PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO ASISTIDO EN TECNOLOGIAS DE AUTOMATIZACION Y CONTROL DE PROCESOS

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Amparo Duarte Bustos
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1 PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO ASISTIDO EN TECNOLOGIAS DE AUTOMATIZACION Y CONTROL DE PROCESOS Este programa fue desarrollado por BK & Tecnología, empresa con amplia experiencia en el desarrollo de proyectos de Automatización y Control industrial. Comprende los siguientes módulos: Módulo_01: Diagramas Lógicos. Módulo_02: Control de motores. Módulo_03: Controlador de Proceso (PLC / PCU - DCS). Módulo_04: Redes industriales. Módulo_05: HMI - SCADA Durante el programa se desarrollará la Automatización de un Proceso Industrial con la información técnica empleada en un proyecto real, cada módulo representa una etapa de este desarrollo y debe ser completado para poder avanzar al siguiente módulo. La empresa cuenta con un laboratorio implementado para el desarrollo práctico del proyecto, contamos con equipos de las siguientes marcas: ABB. Siemens. Phoenix Contact. Equipamiento: Controlador AC500 de ABB Maestro Modbus RTU. Controlador S7-200 / CPU 222 de Siemens Maestro USS / Esclavo Profibus DP / Maestro y esclavo Modbus RTU. Panel de proceso HMI TD200 de Siemens. Relé Inteligente LOGO de Siemens.

2 1 Objetivos: Al culminar el programa el participante podrá desempeñarse en las siguientes áreas. INGENIERIA Lectura y diseño de diagramas P&ID. Diseño y desarrollo de diagramas de lógica de control. Diseño de la arquitectura de control de un proceso industrial. PROYECTO Configuración y puesta en servicio de relé inteligente para equipos de baja tensión. Programador de Sistemas de Control Stand alone / DCS. Integrador de Sistemas de Control. Diseño y desarrollo de pantallas HMI. Diseño y desarrollo del SCADA (HMI, FacePlate, Tendencias, Alarmas, envío de SMS, .) Ingeniero de Control. Ingeniero de Aplicación. OPERACIÓN Operador de estaciones de control HMI SCADA. Proyecto a desarrollar: Minería. Automatización del área de Molienda Primaria de una planta concentradora.

PROYECTO Configuración y puesta en servicio de relé inteligente para equipos de baja tensión. Programador de Sistemas de Control Stand alone / DCS. Integrador de Sistemas de Control.

3 2 TEMARIO DEL PROGRAMA POR MODULOS I MODULO_01: Diagramas Lógicos Importancia de los diagramas lógicos en el desarrollo de un proyecto. B Algebra de Boole Principios y métodos para el desarrollo de la lógica de control. C Filosofía de Control Comprender la lógica de control y protección del proceso. D Diagramas P & ID Comprender los diagramas de tuberías e instrumentación del proceso Norma ISA. E Desarrollo de proyecto Diseño y desarrollo de los diagramas lógicos.

C Filosofía de Control Comprender la lógica de control y protección del proceso.

4 3 I MODULO_02: Control de Motores. Conocer las tecnologías empleadas para el control de motores en procesos industriales. B Tipos de arranque Conocer, entender y probar los tipos de arranque de motor que más se emplean en la industria. C Modos de Operación. Los motores pueden operar en modo Local o Remoto, en este modulo se trabajara en modo Local Stand Alone. D Desarrollo de proyecto Configurar, parametrizar y puesta en servicio del relé inteligente (LOGO / Siemens) en modo local.

5 4 I MÓDULO_03: Controlador de Proceso (PLC / DCS) El controlador es la parte vital de todo proceso ya que almacena la lógica de control. B Interfaces de Conocer y reconocer las diferentes interfaces de comunicación comunicación que existen (Serial). C Lenguajes y herramientas de programación Conocer y programar en los 05 diferentes lenguajes de programación que existen y las herramientas disponibles de programación (LD, ST, IL, SFC y FBD). D Configuración y Uso de los canales de entradas y salidas discretas (DI/DO) / direccionamiento de IO entradas y salidas analógicas (AI/AO). E F Sintonía de lazos de control. Desarrollo de proyecto Lazo de control P, PI y PID. Programar los diagramas lógicos desarrollados por equipo en los controladores de ABB y Siemens.

C Lenguajes y herramientas de programación Conocer y programar en los 05 diferentes lenguajes de programación que existen y las herramientas disponibles de programación (LD, ST, IL, SFC y

6 5 I MÓDULO_04: Redes Industriales Importancia de las redes industriales para la integración de sistemas de control. B Diseñar la arquitectura de control de nuestro sistema Definir la arquitectura de nuestro sistema de control, en base a los principales conceptos de redes industriales y configurar los diferentes equipos en modo de operación Local / Remoto. Integración de controladores de las marca ABB y SIEMENS C Ejercicio práctico # 1 utilizando el protocolo Modbus RTU. Integración de controladores de las marcas SIEMENS utilizando D Ejercicio práctico # 2 el protocolo PPI. E Desarrollo del proyecto Implementar nuestro sistema de control.

industriales y configurar los diferentes equipos en modo de operación Local / Remoto.

7 6 I MÓDULO_05: HMI SCADA (Supervisory and Data Acquisition) Importancia de un sistema HMI - SCADA. B Operación y Diseño y configuración de pantallas HMI en un Panel de configuración de paneles Proceso en sistemas Stand Alone o DCS. de Proceso HMI C Operación y configuración de un SCADA Diseño y configuración de un SCADA de acuerdo al requerimiento del proceso. D Configuración del OPC Adquisición de datos (Leer y escribir) de los controladores de proceso mediante el uso de OPC Servidor / Cliente. E Configuración SCADA Configurar las herramientas de gestión y control del SCADA como alarmas, generación de reportes y envió de SMS o correos electrónicos. F Implementar SCADA Implementar el SCADA de nuestro Proceso Molienda Primaria. El programa tendrá una duración de 14 semanas ó 3.5 meses, al culminar el programa se obtendrá un Completo sistema de control SCADA con arquitectura de un DCS.

de Proceso HMI C Operación y configuración de un SCADA Diseño y configuración de un SCADA de acuerdo al requerimiento del proceso.

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