especificación técnica

Transcripción

1 1.0 NOMBRE DEL PRODUCTO TECHNOPLY APP 2.0 PROPIEDADES Y USOS Membrana impermeabilizante prefabricada, con alta elasticidad, resistencia a los agentes atmosféricos, a los contaminantes y a los rayos ultravioleta del sol. El asfalto es el mejor impermeabilizante que se conoce. Sin embargo, no tiene resistencia al envejecimiento por agentes atmosféricos, es duro a bajas temperaturas y no tiene resistencia a la fatiga. Su modifi cación con APP (Polipropileno Atáctico) elimina estos problemas, produciendo una membrana con alta resistencia al envejecimiento, a los hongos y al contacto con agua. PROPIEDADES TABLA No. 1 FISICAS TECHNOPLY APP Fibra Vidrio Poliéster A) PRODUCTO ENVASADO A1. Consistencia membrana A2. Toxicidad no A3. Infl amabilidad no A4. Color acabado cara superior negro, blanco, rojo, verde A5. Estabilidad envase cerrado (meses) 12 A6. Tipo de refuerzo y peso fi bra vidrio (90 g/m²) Poliéster Spun Bond (180 g/ m²) Cuando se utiliza este asfalto modifi cado reforzado con tela de polipropileno o de fi bra de vidrio, se mejora su fl exibilidad, elongación, resistencia al desgarre y a la perforación, produciendo un sistema de impermeabilización prefabricado sencillo de aplicarse. La versatilidad de estas membranas permiten su uso en construcciones nuevas y viejas, para impermeabilizar superfi cies verticales u horizontales. Su aplicación es muy sencilla, ya que se aplica por medio del calentamiento de su superfi cie con soplete de gas butano para fundir el asfalto y adherirlo a la superfi - METODO ASTM A7. Dimensiones del rollo (m) Longitud 10 Ancho 1 A8. Peso total del rollo (kgs) 37 a 55 A9. Rollos por tarima 20 a 25 A10. Grosor del impermeabilizante (mm) 3.0 a 4.5 A11. Ancho del traslape (cms) 10 A12. Acabado de la superfi cie superior arena o gravilla A13. Material en la superfi cie inferior película polietileno A14. Temperatura ablandamiento asfalto (ºC) 120 a 140 D-36 A15. Penetración de la mezcla (dmm) 17 a 20 D-5 A16. Composición (% peso) Asfallto 55 a 70 APP 25 máx. Cargas 9 mín. B) PRODUCTO APLICADO (NORMA MEXICANA NMX-C-437-ONNCCE-2004) B1. Flexibilidad a baja temperatura (-10 C) sin agrietamientos B2. Resistencia a la tensión (N) B3. Resistencia a la tensión longitudinal (N) B4. Elongación transversal y longitudinal (%) B5. Estabilidad temperatura elevada (110 C) sin deformación, escurrimiento o goteo B6. Intemperismo acelerado < al 10% de sus propiedades originales B7. Posicionamiento del refuerzo 1 mm de la capa inferior B8. Adhesión granular a membrana % de desprendimiento B9. Espesor nominal del manto (mm) ± B10. Apariencia homogénea no presenta espejos B11. Estabilidad dimensional (%) < 2% en ambos sentidos < 3 ONNCCE NMX-C-437

2 cie, lo que elimina la necesidad de utilizar asfaltos calientes o con solventes volátiles, reduciendo la contaminación ambiental y el peligro de manejar productos con solventes infl amables. Tipos. Ver Tabla No. 2. COMPOSICION Formulado a base de asfalto de alta calidad, modifi cado con APP (polipropileno atáctico) y reforzado con tela de poliester no tejida de 180 g/m2, o tela de fi bra de vidrio de 90 g/m2, arena o gravilla cerámica, de acuerdo con el acabado. 3.0 ESPECIFICACIONES Y PROPIEDA- DES FISICAS Cumple con las siguientes especifi caciones: ASTM. D3909 Specifi cation for Asphalt Roll Roofing (Glass Felt) Surfaced With Mineral Granules ASTM D2626 Specifi cation for Asphalt-Saturated and Coated Organic Felt Base Sheet Used in Roofi ng D6380 Specifi cation for Asphalt Roll Roofi ng (Organic Felt) NMX-C-437-ONNCCE-2004 "INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN - MANTOS PREFABRICADOS IMPER- MEABLES A BASE DE ASFALTOS CLAVE MODIFICADOS VÍA PROCESO CA- TALÍTICO O CON POLÍMEROS DEL TIPO APP Y SBS - ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA ". TABLA No. 2 TECHNOPLY MODIFICADO CON APP REFORZADO CON TELA DE POLIESTER espesor acabado textura TIPO (mm) llo) peso (kg/ro- area/ rollo (m2) APP-SP300L 3.0 liso APP-SP400L 4.0 liso APP-SP400GB 4.0 gravilla blanca APP-SP400GR 4.0 gravilla roja APP-SP450GB 4.5 gravilla blanca APP-SP450GR 4.5 gravilla roja REFORZADO CON TELA DE VIDRIO APP-SV-350GB 3.5 gravilla blanca APP-SV-350GR 3.5 gravilla roja NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-018-ENER AISLANTES TERMICOS PARA EDIFICACIONES. CARACTERISTICAS, LIMITES Y METODOS DE PRUEBA. y con las especificaciones A.S.T.M. D-5147 y ONNCCE NMX C-437. Ver Tablas No. 1 y PREPARACION DE SUPERFICIES Concreto Las superfi cies sobre las que se coloque el TECHNOPLY, deberán estar limpias, secas o ligeramente húmedas, libres de grasas, polvos o protuberancias que impidan la

3 buena adherencia del sistema impermeable, con un acabado fi no y presentando una superfi cie uniforme. Trabajos previos. Tanto en muros y pretiles, es recomendable hacer un chafl án de cemento arena de 10 x 10 cms. en los perímetros de las losas y muros. Revisión de la superfi cie. No se deberán iniciar los trabajos de impermeabilización hasta tener áreas defi nidas y terminadas. Tanto en la preparación de la superfi cie como trabajos de albañilería u otros de cualquier tipo, deberán ser terminados previamente. Lo anterior es con objeto de evitar el maltrato al sistema impermeabilizante. Las pendientes en las azoteas, deberán tener un mínimo de 2% y revisar que no haya encharcamientos. Finalmente se aplicará un primario asfáltico. Concreto precolado Las juntas entre los elementos deberá de colocarse una tira de 20 cms. de TECHNOPLY pegado con soplete. Se aplicará una mano de PRIMERCRETO, estando la superfi cie limpia y seca o ligeramente húmeda por medio de aplicación manual, por medio de cepillo de cerda, brocha o equipo de aspersión, a razón de 4 a 5 m2/lt., procurando cubrir toda la superfi cie. Cuando la superficie de la azotea esté perfectamente seca se utilizará PRIMERCRETO S y cuando se encuentre ligeramente húmeda, se utilizará PRIMERCRETO A. Laminas de acero a aluminio La lámina deberá ser de un calibre mínimo del No. 22 y que reúna las recomendaciones del "Factory Mutual Data Sheet" 128. Si el techo lleva aislante preformado, este deberá ser adherido mecánicamente a la lámina. Techos de madera o de madera aglutinada. La madera o aglutinante, deberán estar fi rmemente adheridas a la estructura existente. El grosor mínimo deber ser de 1.2 cms. (15/32"). Si el techo lleva aislante preformado, este deberá ser adherido mecánicamente a la madera. Si no lleva ningún aislante, deberán colocarse una o mas capas de una tela de fi bra de vidrio VIDICRETO que deberán adherirse mecánicamente al techo. Techos de concreto celular colado en obra o losas precoladas. Estos techos retienen un alto porcentaje de humedad, por lo cual se debe evitar atrapar esta humedad bajo la membrana impermeabilizante. Por lo tanto es importante que el techo está lo mas seco posible. Los techos deberán ser de un grosor mínimo de 10 cms. y tener una densidad suficiente para soportar una resistencia al jalado de 2.8 kg/cm2 de un clavo sujetador. Aplicación sobre aislamientos (poliuretano, poliestireno, etc.).

4 Estos materiales deberá colocarse un "base sheet" de 28 cms. con acabado arenado, pegado con soplete. 5.0 APLICACION Tratamiento de bajadas pluviales Previamente a la colocación del sistema impermeable, se deberán tratar las bajadas pluviales de acuerdo al siguiente criterio: Se cortará un tramo de TECHNOPLY liso, con las siguientes medidas dependiendo del diámetro de la bajada contando con un empalme y un largo de 30 cms. formando un tubo para introducirlo en la bajada pluvial unos 20 cms. mínimo. Se adhiere perfectamente por medio de fusión con soplete de gas butano. Se corta en franjas un tramo de 10 cms. que debe sobresalir de la bajada para adherirlo a la superfi cie de la azotea. Posteriormente, se cortará un tramo de 50 x 50 cms. de TECHNO- PLY liso y se aplicará al centro de la bajada por medio de fusión con soplete de gas butano, haciendo cortes en forma de cruz formando franjas que serán adheridas de igual forma hacia el interior de la bajada, quedando totalmente bién sellada la bajada, para evitar fi ltraciones de agua a través de la membrana. Colocación del sistema impermeabilizante. La colocación de los rollos siempre deberán aplicarse por la parte baja del techo a impermeabilizar, continuando hacia arriba en sentido perpendicular a la pendiente. Los rollos subsecuentes se colocarán previa alineación al primero de los rollos haciéndose un traslape de 10 cms. en paralelo a favor de la pendiente siguiendo el principio de la teja. Adhesión de los rollos al techo o sustrato. Deberán ir totalmente adheridos por medio de soplete de gas butano. La adherencia con calor se hará conforme se van extendiendo los rollos, sometiendo la cara inferior del mismo a calentamiento por medio de flama directa del soplete, por este procedimiento se quema la película de polietileno y se funde el asfalto hasta adherirse totalmente a la superfi cie. Los rollos sucesivos se aplicarán en la misma forma que el primero, se traslapa 10 cms. en sentido longitudinal. Dichos traslapes se irán soldando simultáneamente como al extender y adherir los lienzos subsecuentes. Para asegurar una perfecta soldadura de los traslapes, se deberán fundir el asfalto tanto como del lienzo previamente colocado, así como del lienzo que se está colocando, debiendo asomar a lo largo del traslape un cordón de asfalto líquido. En el caso de aplicación de TECHNOPLY granular, se le aplicará gravilla mineral del mismo color sobre el cordón del asfalto, dando así una estética uniforme. En caso de aplicación de TE- CHNOPLY liso, las juntas y traslapes deberán ser emparejados y alineados con una cuchara de albañil por medio de calor con soplete. Tratamiento de traslapes transversales (10 a 15 cms.). Una vez adheridos los rollos se procederá a la fusión de los traslapes transversales. En el caso del liso, se procederá a calentar ambos lados de este, manteniéndolos abiertos por medio de una cuchara de albañil para enseguida vulcanizarlos. En el caso del granular, se procederá previamente a calentar los 10 a 15 cms. del traslape, permitiendo que el asfalto asome sobre la gravilla utilizando la cuchara, para posteriormente vulcanizarlo con el siguiente rollo. Siguiendo estos procesos, se obtendrá como resultado, una membrana monolítica impermeable que impedirá el paso del agua. Pretiles Detalles de los pretiles. Los rollos de los techos que rematan sobre pretiles, deberán subirse aproxi-

5 madamente de 15 a 20 cms. sobre estos. Posteriormente se impermeabilizan estos, utilizando franjas de TECHNOPLY que irán adheridas de arriba hacia abajo traslapados en el techo unos 15 cms. Pruebas Una vez terminada la aplicación de los rollos, es conveniente realizar una prueba con agua regando con agua el techo, o haciendo piletas con bordos de tierra para que el agua quede estancada. No dejar más de 12 horas de estancamiento, ya que el producto no está diseñado para inmersión temporal ni contínua. Acabados Los impermeabilizantes TE- CHNOPLY acabado gravilla, no requieren de ningún acabado. Los impermeabilizantes TE- CHNOPLY acabado liso requieren de un acabado, que pueden ser los siguientes: teja, ladrillo, loseta, cerámica, mármol, azulejo o los recubrimientos AHULACRETO o PERMASFALTO. 6.0 SEGURIDAD Manejo del soplete de gas butano Siempre téngase en áreas cercanas, extinguidores de fuego. Asegurarse, que el soplete esté en buenas condiciones de operación. El soplete deberá de disponer de una base que permita sostenerlo en dirección opuesta al techo cuando no es utilizado. Asegurarse también, que los gases calientes del soplete no toquen áreas adyacentes. Cuidar las mangueras del gas. No pisarlas ni atravesar con equipo pesado o permitir que el soplete las queme. No juegue con los sopletes. El calor que produce puede incendiar instantáneamente la ropa. Utilice ropa adecuada. Ropa suelta y zapatos tenis que no se incendien fácilmente. Si se nota humo en la zona impermeabilizada, encontrar inmediatamente su origen ya que estos materiales pueden arder sin llama por horas antes de incendiarse. No permita que la fl ama del soplete esté en contacto con materiales combustibles tales como: madera, papel, aislantes y restos de impermeabilizantes. Se debe dejar secar perfectamente el primario para evitar su ignición. Use técnicas adecuadas para elevar los tanques de gas al techo. No amarrar cuerdas o cables alrededor de las válvulas. El gas está a una alta presión y si una válvula se rompe, el cilindro saldrá disparado como cohete. No inicie ninguna aplicación hasta entender perfectamente las medidas de seguridad recomendadas. Recuerde que es responsabilidad del contratista el observar las medidas para la prevención de accidentes, así como el entrenamiento del personal para que estas se sigan. 7.0 ALMACENAMIENTO Los rollos y materiales deberán almacenarse parado verticalmente, en lugares secos bajo techo en su envase original. La temperatura no deberá ser menor de 5 C, ni mayor de 30 C. 8.0 PRESENTACION Ver Tabla No GARANTIA CURACRETO, S.A. de C.V., garan tiza que sus productos llenan las especificaciones que se han defini do para ellos. No acepta otras garantías relacionadas con dichos materiales como es su aplicación y la recomendación de los mismos para algún otro uso específico. El recibir los productos de CURA- CRETO, S.A. de C.V. constituye la aceptación de los términos de esta garantía. En el caso que CURACRE- TO, S.A. de C.V. encuentre que los productos sumi nistrados estén fuera de especifi cación, podrá reemplazar los mismos o reembolsar el importe de ellos a su propio criterio.