BIOTECNOLOGÍA A DE PROCESOS PARA EL AMBIENTE

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José Carlos Alarcón Gil
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1 BIOTECNOLOGÍA A DE PROCESOS PARA EL AMBIENTE Departamento de Ingeniería a de Reactores Facultad de Ingeniería Universidad de la República Julio Herrera y Reissig 565, Montevideo, Uruguay Tel: (ext 111) Fax: Contacto: Dra Liliana Borzacconi (e mail: lilianab@fing.edu.uy)

Herrera y Reissig 565, Montevideo, Uruguay Tel: 2711 08 71 (ext 111)

2 CASOS DE APLICACIÓN N EN URUGUAY

3 Algunos ejemplos de residuos líquidos l y sólidos s con potencial de producción n de biogás Industria LácteaL Industria Frigorífica Industria Pesquera Tambos y Feed Lots Producción n de Etanol Lodos de Plantas de Tratamiento Residuos Sólidos S Urbanos Residuos Agrícolas

Industria Pesquera Tambos y Feed Lots Producción n de Etanol Lodos

4 Tratamiento de efluente de maltería: reactor a escala real

6 Tratamiento de efluente de maltería

9 Resultados MOSA Caudal= 360m3/d TRH= 16hs DQO entrada = 2500 a 3300 mg/l Carga= 4 a 5 kgdqo/m 3.d Eficiencia en DQO = 70% Producción n de Biogás= 300m 3 /d (75%CH4)

10 Industria láctea; caso COLEME

11 Efluente de industria lácteal COLEME

12 Resultados COLEME REACTORES DE MANTA DE LODOS Caudal= 100 m 3 /d TRH= 17 hs DQO entrada = 2000 a 3500mg/L (40%grasa) Carga= 4 kgdqo/m 3 d Eficiencia en DQO = 90% Producción n de Biogás= 60m 3 /d (78%CH4) Mauricio Passeggi; Iván López; L. Borzacconi Integrated anaerobic treatment of dairy industrial wastewater and sludge. Water Science and Technology, v.: 59 3, p.: , 2009

3 /d (78%CH4) Mauricio Passeggi; Iván López; L.

13 Digestor de grasa 70% de remoción n de SólidosS

14 Resultados COLEME DIGESTOR DE FLOTANTES Volumen= 5m 3 Tiempo de residencia= 34 díasd SV entrada = 115 g/l (47%grasa %grasa) Carga= 3.5 kgsv/(m 3.d) Eficiencia en SV = 78% Eficiencia en G&AC= 87%

15 INDUSTRIA LÁCTEA biogas settler Heat exchanger Buffer tank Anaerobic Reactor Solids Digestor (Floated Fats)

16 Patente Nº N 29961: Sistema que incluye tanque homogeneizador, al menos dos reactores anaerobios que actúan an también n como unidades de flotación, un sistema de extracción n del material flotado y un sedimentador externo. Passeggi, López L y Borzacconi Patente Nº N 31298:Dispositivo para extracción de flotantes Passeggi, López L y Borzacconi

extracción n del material flotado y un sedimentador externo.

17 SBR piloto para tratamiento de aguas cloacales

18 Experiencias realizadas con RSU L. Borzacconi; Iván López; Carlos Anido Hydrolysis Constant and Volatile Fatty Acids Inhibition in Acidogenic Phase of MSW Anaerobic Degradation. Water Science andtechnology, v.: 36, p.: , 1997 Se siguió un reactor de 13 m3 conteniendo RSU durante un período de dos años. Se monitoreó la producción de biogás y lixiviado a lo largo del tiempo. Se realizaron pruebas de campo en el relleno de Montevideo para medir la producción de biogás y lixiviado. A partir de las experiencias realizadas se determinaron parámetros y pusieron a punto metodologías que permiteron determinar la producción de lixiviado y biogas

Water Science andtechnology, v.: 36, p.: 479-484, 1997 Se siguió un reactor de 13 m3 conteniendo RSU durante un período de dos años.

19 Lixiviado de Relleno Sanitario: Tratamiento con Reactor Híbrido Anaerobio a escala piloto

20 Digestión anaerobia de residuos agroindustriales (convenio con Olecar S.A.)

21 OLECAR Contenido Ruminal Estabilización n del residuo: 42% de reducción n de SV Producción n de biogás: 1.0m 3 /m 3 de digestor y por día a con 70% de CH 4 Proyección n sobre los volúmenes del Frigorífico Pul: Volumen del reactor: 800m3 Producción n de metano: 560m 3 /día

22 CODIGESTIÓN N DE RESIDUOS AGROINDUSTRIALES Co-digesti digestión n de grasa de trinchado, lodo de aceitera y contenido ruminal Resultados a escala de piloto: 50 % de reducción n de SV 2 m3 de biogás s por día da y por m3 de reactor Biosólido de alto valor agronómico.

23 Reactor en operación

24 Suelo 1: rico en P y pobre en MO Moha: Testigo (izq) y dosis alta de lodo (derecha) Suelo 2: pobre en P y rico en MO Moha: Testigo (izq), dosis media de lodo (centro) y dosis alta de lodo (derecha) El residuo tratado fue sometido a ensayos agronómicos para estudiar su aplicación como bioabono. Los resultados fueron similares a los de la aplicación de un fertilizante químico (Proyecto conjunto con el grupo de Fertilidad de Suelos de Facultad de Agronomía)

25 Medidor para biogás purga de condensado s ifón de purga regulable Tubos de 50mm perforadodo abajo cada 4cm EV2 Manometro 0-80mbar Tuberías PEAD 25mm Válvula de compuerta Proyecto Conaprole San Ramón (convenio con Berger S.A.) CÁMARA DE SEPARACIÓN DE FLOTANTES Aliviadero Raspador Flotador hacia el quemador TANQUE DE BARBOTEO Electroválvula SEDIMENTADOR DE PLACAS Volumen de reactor:100m3 Capacidad proyectada: 200m3 por día de agua residual Eficiencia estimada 85% en DQO soluble Producción de biogás: 260m3 diarios

26 CONAPROLE SAN RAMÓN

27 Construcción del Reactor (Fibra de vidrio)

28 Sistemade Control

29 UASB (construcción del reactor en fibra de vidrio) Tanque pulmón Componentes del Reactor Digestor de Sólidos (Grasa Flotada)

30 FAROLUR S.A. ( El Talar ) (convenio con Agua para el Campo)

31 Tratamiento de efluente lácteol

32 Tratamiento de Vinazas (Proyecto ANII-FSE)

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