Control de calidad del hormigón. NUEVA EHE EN LA ACTUALIDAD LA INSTRUCCIÓN VIGENTE ES LA EHE 98

Transcripción

1 Manuel Salas Casanova

2 EN LA ACTUALIDAD LA INSTRUCCIÓN VIGENTE ES LA EHE 98

3 La Comisión Permanente de Hormigón, en su reunión de 9 de marzo de 2007, aprobó la difusión pública del denominado Documento 0 para la revisión de la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).

4 ASPECTOS QUE HAN INSPIRADO LA REVISIÓN DE LA INSTRUCCIÓN EHE: Incorporación del marcado CE (DIRECTIVA EUROPEA 89/106/CEE) Aprobación del Código Técnico de la Edificación. Incorporación a la Instrucción de nuevos hormigones: Hormigones reciclados. Hormigones autocompactantes. Hormigones no estructurales. Hormigones ligeros. Hormigones con fibras.

5 CONTROL TÍTULO 8 La nueva EHE legisla sobre el control de calidad en los capítulos y anejos : XIV BASES GENERALES DEL CONTROL XV CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO XVI CONTROL DE CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS ANEJO 19 Distintivos de calidad Niveles de garantía ANEJO 21 Documentación de suministro y control ANEJO 22 Ensayos previos y característicos del hormigón

6 AGENTES DEL CONTROL DE LA CALIDAD Dirección Facultativa Aprobará el programa de control. Velará por el desarrollo y validará las actividades de control. Laboratorios de control Los ensayos de recepción, de cualquier producto, de obra se realizarán por laboratorios acreditados. Entidades de control de calidad En el caso de la edificación, son las referidas en la LOE, estarán acreditadas por las comunidades autónomas

7 PROYECTO DE EJECUCIÓN PLAN Y PROGRAMA DE CONTROL El proyecto de ejecución incorporará el plan de control, así como la valoración del coste total del control. Antes del inicio de las obras, la Dirección Facultativa aprobará el programa de control

8 DIRECCIÓN FACULTATIVA Durante la ejecución de las obras, la Dirección Facultativa realizará los controles siguientes: Control de la conformidad de los productos. Control de la ejecución de la estructura. Control de la estructura terminada.

9 CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS En el caso de productos con marcado CE: Bastará con un control documental de que las características declaradas por el fabricante satisfacen lo exigido por el proyecto y por la EHE. Ojo con lo declarado en las etiquetas CE Para todos los productos, sujetos o no al marcado CE, (EL HORMIGÓN no tiene marcado CE) Habrá que realizar: a) Control de la documentación. b) En su caso, control de distintivos de calidad. c) En su caso, control mediante ensayos.

10 CAPÍTULO XVI. CONTROL DE LA CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN CEMENTOS Se actuará de acuerdo con la legislación vigente (RC03) ADITIVOS Bastará con el control documental del marcado CE. Para aditivos que no requieran marcado CE: Certificado de ensayos POR LABORATORIO ACREDITADO con una antigüedad máxima de 6 meses. Control de calidad similar al exigido para los aditivos con marcado CE.

11 CONTROL DE LA CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS ÁRIDOS Bastará con el marcado CE. Ojo comprobar las características declaradas, si cumple lo exigido por la EHE. No elimina la responsabilidad de la calidad del Hormigón En el caso de autoconsumo: Presentará un certificado de ensayo POR LABORATORIO ACREDITADO del cumplimiento de las características exigidas por la EHE con una antigüedad máxima de tres meses. Plan de ensayos similares a los exigidos para el marcado CE

12 CONTROL DE LA CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS ADICIONES Marcado CE obligatorio. AGUA No se necesitan ensayos si procede de la red de agua potable. Si no es así, ensayos con una antigüedad máxima de 6 meses.

13 CAPÍTULO XVI. CONTROL DEL HORMIGÓN LA CONFORMIDAD DE UN HORMIGÓN, con lo establecido en el proyecto, se comprobará en la recepción en la obra e incluirá: La docilidad. La resistencia. La durabilidad. EL CONTROL DE RECEPCIÓN incluirá una serie de comprobaciones de carácter documental y experimental.

14 CAPÍTULO XVI. CONTROL DEL HORMIGÓN LA DOCILIDAD Se comprobará mediante la determinación de la consistencia por el método del cono de Abrams, según UNE EN En el caso de hormigones autocompactantes se actuará de acuerdo con el Anejo nº 17. DURABILIDAD Se comprobará con el ensayo de penetración de agua según UNE EN , previo secado de las probetas durante 72 horas en una estufa de aire forzado a 50 ± 5ºC.

15 CAPÍTULO XVI. CONTROL DEL HORMIGÓN RESISTENCIA DEL HORMIGÓN La resistencia a compresión se realizará sobre probetas fabricadas y curadas según UNE EN En el caso de optar por probetas cúbicas de 15 centímetros de lado: f c = λ cil.cub 15. f c.cúbica Resistencia en probeta cúbica f c (N/mm 2 ) f c < f c < 80 f c 80 λ cil,cub 15 0,9 0,95 1

16 CAPÍTULO XVI. CONTROL DEL HORMIGÓN CONSERVACIÓN DE LAS PROBETAS EN OBRA En sus moldes como mínimo 16 horas. La temperatura del aire alrededor de las probetas deberá estar comprendida entre los límites de la siguiente tabla. El Constructor deberá habilitar un recinto para ello Rango de temperaturas 15ºC - 30ºC 15ºC - 35ºC fck (N/mm2) < cualquiera Período máximo de permanencia de las probetas en obra 72 horas 24 horas 24 horas

17 CONTROL PREVIO AL SUMINISTRO CONTROL DOCUMENTAL PREVIO AL SUMINISTRO En el caso de hormigones QUE NO ESTÉN EN POSESIÓN DE UN DISTINTIVO DE CALIDAD, OFICIALMENTE RECONOCIDO, (ANEJO 19), se deberá presentar: Un CERTIFICADO DE DOSIFICACIÓN (ANEJO 22). Los ensayos previos y característicos. Emitidos POR UN LABORATORIO ACREDITADO.

18 CONTROL PREVIO AL SUMINISTRO COMPROBACIÓN DE LAS INSTALACIONES Se comprobará que se ha implantado un control de producción conforme con la reglamentación vigente El control de producción de las centrales de hormigón preparado está regulada por Orden, de 21 de noviembre de 2001, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. OBRA:.... CLAVE:... EXPEDIENTE DE GIASA Nº:.. MODELO DE INFORME DE INSPECCION DE PLANTA DE HORMIGÓN Central de.. Situada en.. Fecha de verificación. Marca y modelo de la planta ANAGRAMA DE LABORATORIO DOSIFICADORA AMASADORA

19 ANEJO 22. ENSAYOS PREVIOS Y CARACTERÍSTICOS ENSAYOS PREVIOS Son ensayos realizados en el laboratorio. Sólo se realizarán sino hay experiencia previa. Se ensayarán 4 serie de probetas procedentes de distintas amasadas. Estos ensayos se aceptarán si: x n f ck + 2σ Siendo σ = 4 N/mm 2

20 ANEJO 22. ENSAYOS PREVIOS Y CARACTERÍSTICOS ENSAYOS CARACTERÍSTICOS Son ensayos realizados con la planta de obra. Sólo se realizarán sino hay experiencia previa. Se definen los ensayos característicos: DE RESISTENCIA. DE DOSIFICACIÓN.

21 ANEJO 22. ENSAYOS CARACTERÍSTICOS DE RESISTENCIA Se ensayarán, a compresión a 28 días, 6 amasadas de hormigón. Los valores medios de cada amasada se ordenarán: x 1 x 2. x 6 La Dirección Facultativa aceptará la dosificación y medios propuestos cuando: x (x 6 x 1 ) f ck

22 ANEJO 22. ENSAYOS CARACTERÍSTICOS DE DOSIFICACIÓN : PENETRACIÓN Se ensayarán, 3 amasadas de hormigón. Las profundidades máximas de penetración: Z 1 Z 2 Z 3 Las profundidades medias de penetración: T 1 T 2 T 3 Clase de ambiente IIIc, Qc, Qb (pretensados) IIIa, IIIb, IV, Qa, E, H, F, Qb (elementos en masa o armados) I, IIa, IIb (sin clase específica) Especificaciones para las profundidades Máxima Z m = (Z 1 +Z 2 +Z 3 )/3 30 mm. Z 3 40 mm Z m = (Z 1 +Z 2 +Z 3 )/3 50 mm. Z 3 65 mm Medias Tm = (T 1 +T 2 +T 3 )/3 20 mm. T 3 27 mm Tm = (T 1 +T 2 +T 3 )/3 30 mm. T 3 40 mm No requiere esta comprobación

23 ANEJO 22. ENSAYOS CARACTERÍSTICOS DE DOSIFICACIÓN : RESISTENCIA Se podrán optar por ensayar 3 o 6 series de probetas. Las resistencias características mínimas, compatibles con la durabilidad serán: En el caso de 6 series f c.dosif = x (x 6 x 1 ) En el caso de 3 series f c.dosif = x (x 3 x 1 ) Los valores de f c.dosif serán superiores a lo indicado en la tabla de ambientes b y a lo exigido por el proyecto.

24 ANEJO 22. CERTIFICADO DE DOSIFICACIÓN El laboratorio, acreditado, que ha efectuado los ensayos elaborará un certificado de la dosificación en el que constará: Acreditación del laboratorio. Identificación de la central. Designación tipificada del hormigón. En su caso, distintivo de calidad que posea el hormigón. Dosificación real del hormigón ensayado, incluida la identificación completa de las materias primas empleadas. Resultados individuales obtenidos y la f c,dosif.. En su caso, mención explícita de la conformidad del hormigón ensayado. Fecha de realización de los ensayos y período de validez del certificado, que no podrá ser superior a los 6 meses.

25 ANEJO 19. DISTINTIVOS DE CALIDAD NIVELES DE GARANTÍA Para cada producto, disponga o no de marcado CE, la EHE contempla la posibilidad de que presente un distintivo VOLUNTARIO con un nivel de calidad superior al exigido. Lo que se tendrá en cuenta en los controles de recepción de los productos en obra.

26 DISTINTIVOS DE CALIDAD. REQUISITOS RELATIVOS A LA INSTALACIÓN DE PRODUCCIÓN El fabricante tendrá implantado un sistema de calidad certificado UNE-EN ISO Tendrá desarrollado un control de producción continuo en fábrica. Efectuará la comprobación de estos controles de acuerdo con los criterios del organismo certificador. El sistema definirá la formación del encargado de la recepción de los productos.

27 DISTINTIVOS DE CALIDAD. REQUISITOS RELATIVOS A LA INSTALACIÓN DE PRODUCCIÓN Para aquellas instalaciones que ostenten un distintivo de calidad superior, deberá suscribir un seguro que ampare los posibles productos defectuosos que se puedan producir. A fin de evitar confusiones en el mercado, aquellas instalaciones que opten por un distintivo de calidad superior, NO PODRÁN FABRICAR PRODUCTOS CON DISTINTIVOS DE CALIDAD DE NIVEL DE GARANTÍA MÍNIMO.

28 ANEJO 19. DISTINTIVOS CON NIVEL DE GARANTÍA MINIMA. (HORMIGÓN) Con carácter transitorio, hasta el 31 de diciembre de 2010, Existirá un control de recepción de materias primas y sistemas de acopios que permitirá la identificación de ellas. La certificación incluye al transporte: las tomas se realizarán en obra. Los lotes serán de 200 m 3 y semana, realizándose 2 tomas por lote. No se producirán discontinuidades superiores a 3 meses, de ser así se considera producto sin producción y al reiniciarse esta se actuará de acuerdo con la puesta en marcha inicial.

29 ANEJO 19. DISTINTIVOS CON NIVEL DE GARANTÍA MINIMA. (HORMIGÓN) El procedimiento de certificación definirá un régimen sancionador de productos no conformes. No podrán transcurrir más de 4 meses desde que se detecten incumplimientos hasta que se suspende, si es preciso, el uso de la marca. La dispersión de las resistencias serán inferior al 13%. El riesgo del consumidor, de aceptar un producto no conforme, deberá ser inferior al 50%.

30 ANEJO 19. DISTINTIVOS CON NIVEL DE GARANTÍA ADICIONAL. (HORMIGÓN) El hormigón se preparará en instalaciones con amasadoras fijas. Los camiones hormigoneras estarán dotadas de sistemas de registro continuo de la resistencia de las palas y del volumen de los depósitos de agua, así como sistemas de localización geográfica, de forma que se pueda hacer un seguimiento continuo de su recorrido desde la central a la obra. El control de producción comprenderá como mínimo una determinación diaria de resistencia para cada tipo de resistencia que se fabrique.

31 ANEJO 19. DISTINTIVOS CON NIVEL DE GARANTÍA ADICIONAL. (HORMIGÓN) El control externo, como mínimo será de 2 determinaciones al mes para cada tipo de producto que se haya producido más de 200 m 3. No se podrán producir interrupciones en las tomas de muestras superiores a 1 mes. En ese caso se considerará como producto sin producción. El procedimiento de certificación definirá un régimen sancionador de productos no conformes. No podrán transcurrir más de 2 meses desde que se detecten incumplimientos hasta que se suspende, si es preciso, el uso de la marca.

32 ANEJO 19. DISTINTIVOS CON NIVEL DE GARANTÍA ADICIONAL. (HORMIGÓN) Los valores de resistencia obtenidas en el control de producción deberán presentar una desviación típica inferior a: Resistencia del hormigón σ (N/mm 2 ) f ck = 25 N/mm 2 2,75 30 N/mm 2 f ck 35 N/mm 2 40 N/mm 2 f ck 45 N/mm 2 3,25 50 N/mm 2 f ck 70 N/mm 2 3,75 4,50 75 N/mm 2 f ck 100 N/mm 2 6,00

33 ANEJO 19. DISTINTIVOS CON NIVEL DE GARANTÍA ADICIONAL. (HORMIGÓN) El riesgo del consumidor, de aceptar un producto no conforme, deberá ser inferior al 45%. Se dispondrá de sistemas de etiquetado mediante códigos informatizados que garanticen la trazabilidad del hormigón. El fabricante del hormigón facilitará a su cliente una declaración certificada de su dosificación. Estará a disposición de los clientes el histórico del control de producción.

34 CONTROL DURANTE EL SUMINISTRO CONTROL DOCUMENTAL Cada partida empleada en obra irá acompañada con una HOJA DE SUMINISTRO, según el ANEJO 21: Identificación del suministrador. Número de serie de la hoja de suministro Nombre de la central de hormigón. Identificación del peticionario. Fecha y hora de la entrega. Cantidad de hormigón suministrado. Designación del hormigón.

35 CONTROL DURANTE EL SUMINISTRO CONTROL DOCUMENTAL. HOJA DE SUMINISTRO Dosificación real del hormigón que incluirá, al menos: Tipo y contenido de cemento. Relación A/C. Contenido de adiciones, en su caso. Tipo y cantidad de aditivos. Identificación del lugar de suministro. Identificación del camión que transporta al hormigón. Hora límite de uso del hormigón.

36 CONTROL DURANTE EL SUMINISTRO CONTROL DE LA DOCILIDAD Se realizarán determinaciones de la docilidad del hormigón: a) Cuando se fabriquen probetas para la determinación de las resistencias. b) En todas las amasadas en caso de control indirecto. c) Siempre que lo indique la Dirección Facultativa.

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41 CONTROL DE RESISTENCIA DURANTE EL SUMINISTRO FRECUENCIA DE ENSAYOS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Serán función de: a) De la posesión y del nivel de un distintivo de calidad. b) De la modalidad de control que se adopte: Modalidad 1: control estadístico. Modalidad 2: control al 100%. Modalidad 3: control indirecto.

42 CONTROL DE RESISTENCIA DURANTE EL SUMINISTRO LOTES DE CONTROL Límite superior Volumen de hormigón Tiempo de hormigonado Superficie construida Número de plantas TIPOS DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES Elementos a compresión (pilares, pilas, etc.) 100 m 3 2 semanas 500 m 2 2 Elementos a flexión (vigas, forjados, etc.) 100 m 3 2 semanas 1000 m 2 2 Macizos (Zapatas, estribos, etc.) 100 m 3 1 semana -- --

43 CONTROL DE RESISTENCIA DURANTE EL SUMINISTRO LOTES DE CONTROL. DISTINTIVOS DE CALIDAD Con distintivo de calidad mínimo, los lotes se multiplican por 2. Con distintivo de calidad adicional, los lotes se multiplican por 5. En el caso de incumplimientos, se redefinen, para los siguientes 6 lotes, como si el hormigón no tuviera distintivo. Si en estos 6 lotes se cumplen las exigencias la Dirección Facultativa podrá optar por volver al control originario.

44 CONTROL DE RESISTENCIA DURANTE EL SUMINISTRO REALIZACIÓN DE LOS ENSAYOS Resistencia característica especificada en proyecto f ck (N/mm 2 ) f ck f ck 50 f ck > 50 Hormigones con distintivos de nivel de garantía adicional N 1 N 1 N 2 Otros casos N 3 N 4 N 5

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52 CONTROL DE RESISTENCIA DURANTE EL SUMINISTRO CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO Caso 1: Hormigones con distintivo con nivel de garantía adicional. Caso 2: Hormigones sin distintivo. Caso 3: Hormigones sin distintivo, fabricados de forma continua en obra, en los que se controlan más de 36 amasadas del mismo tipo de hormigón.

53 CONTROL DE RESISTENCIA DURANTE EL SUMINISTRO CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO Caso de control estadístico Criterio de aceptación CONTROL DE IDENTIFICACIÓN x i f ck CONTROL DE RECEPCIÓN ƒ(x) = x - K 2 r N f ck ƒ(x (1) = x (1) - K 3 s 35 f ck Observaciones A partir de la amasada 37ª 2 N 6 A las amasadas anteriores a la 37ª, se le aplica el criterio nº 2

54 CONTROL DE RESISTENCIA DURANTE EL SUMINISTRO CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO Caso 4 Transitoriamente, hasta el 31 de diciembre de 2010, podrá considerase el caso de hormigones con un distintivo de calidad Mínimo. En este caso el criterio de aceptación a emplear será: ƒ (x) = x σ f ck

55 CONTROL DE RESISTENCIA DURANTE EL SUMINISTRO Ejemplo de resultados del control de recepción f ck = 25.0 Mpa N=4 0.9f ck = 22.5 X ,2 25,2 25,2 28,0 X 2 25,0 25,0 26,3 27,4 29,2 X 3 28,0 28,0 28, ,2 X 4 29, , ,0 fx Caso 2 (K 2 =0.82) fx Caso 3 (S 35 =2.01, K 3 =0.67) CASO 4. σ = Fest EHE ACTUAL CASOS 2 Y Fest EHE ACTUAL CASO

56 DECISIONES DERIVADAS DEL INCUMPLIMIENTOS DEL CONTROL DE LA RESISTENCIA En el caso de hormigones con nivel de garantía adicional PUEDE ACEPTARSE EL LOTE CON BAJOS RESULTADOS EN EL CONTROL DE RECEPCIÓN (IDENTIFICACIÓN) f (x) = x 1.645σ fck x es el valor medio del conjunto de valores que resulta al incorporar el resultado no conforme a los catorce resultados del control de producción que sean temporalmente más próximos al mismo, y σ es el valor de la desviación típica correspondiente a la producción del tipo de hormigón suministrado.

57 DECISIONES DERIVADAS DEL INCUMPLIMIENTOS DEL CONTROL DE LA RESISTENCIA En el caso de planta con nivel de garantía adicional: Hormigón tipo: f ck = 25Mpa Resistencia control de recepción x i = 23.9Mpa Últimos 14 resultados de control de producción: 26.2, 28.0, 23.1, 28.2, 29.1, 26.3, 26.8, 27.5, 28.3, 30.2, 31.0, 25.9, 26.2, 28.9 x, (incorporando el resultado de recepción a los de producción), = 27.3 Si σ = 2.01 En este caso x 1.645σ = 24.0 Mpa 0.90 f ck = 22.5 Mpa luego: x 1.645σ fck El lote se acepta

58 DECISIONES DERIVADAS DEL INCUMPLIMIENTOS DEL CONTROL DE LA RESISTENCIA La Dirección Facultativa, sin perjuicio de las penalizaciones económicas y de cualquier otra índole que fueran contractualmente aplicables, valorará la aceptación, refuerzo o demolición de los elementos construidos con el hormigón del lote a partir de los siguientes estudios: a) Ensayos de información: Extracción de probetas testigo y como complemento, ultrasonidos o esclerometría

59 DECISIONES DERIVADAS DEL INCUMPLIMIENTOS DEL CONTROL DE LA RESISTENCIA b) Estudio específico de la seguridad de los elementos afectados por el hormigón del lote sometido a aceptación, estimándose la resistencia característica del hormigón a partir de los resultados del control o, en su caso, a partir de ensayos de información complementaria. c) Ensayo del comportamiento estructural del elemento realmente construido, mediante la realización de pruebas de carga.