BOS para la Fabricación y Manipulación de Explosivos Primarios

Transcripción

1 1.1 01/12 BOS para la Fabricación y Manipulación de Explosivos Primarios Alcance La Fabricación, manejo y almacenamiento de Azida de Plomo hasta que se encuentra lista para su uso en carga de detonadores. La fabricación, manejo y almacenamiento de Estifnato de Plomo hasta que se encuentra lista para su uso en carga de detonadores. El manejo y almacenamiento de Azida de Sodio. 1

2 Características de Operación El mayor riesgo en la fabricación de Azida de Plomo (LA) y Estifnato de Plomo es la explosión. Ambos inician fácilmente una detonación por: Impacto Fricción Chispas (estática, eléctricas e inflamable) Flama Golpe (p.e. caída de contenedor) A diferencia de muchos otros explosivos donde el inicio se puede ocasionar por calor o deflagración antes de ocurrir la detonación, la azida de plomo y el estifnato de plomo pueden detonar inmediatamente con la iniciación. Por lo que son muy peligrosos en su manejo. Ambos, la azida de plomo y el estifnato de plomo tienen componentes estables y es poco probable que bajo condiciones normales se descompongan. Nota Para reducir esta sensibilidad cuando es manipulada y procesada, aditivos (modificadores de cristal como la gelatina o dextrina) son generalmente usados en la preparación de la Azida de Plomo. Azida de plomo o Styphnate de plomo se podrá iniciar si está mojado o seco y se podrá propagar en capas delgadas sobre superficies de metal frío. Aunque los polvos mojados son menos sensitivos, el riesgo continúa siendo alto. Por ejemplo, los polvos en corrientes efluentes pueden aún detonar incluso aunque estén mojados. En la presencia de humedad, ambos azida de plomo o Azida de Sodio pueden reaccionar con algunos metales pesados (por ejemplo, mercurio, oro, plata, estaño, cobre, cadmio, alambre, zinc- las aleaciones incluyen latón, bronce, y soldaduras). Para formar otras azidas de explosivos. El cobre es un problema particular desde que la Azida de cobre es muy sensitiva para la iniciación y las aleaciones que contiene el cobre que no puede ser usado en situaciones como esta. Bajo condiciones ideales las cantidades de detonantes de Azida de cobre pueden formarse dentro de horas. PVC es degradado por contacto con la Azida de sodio. Como los polvos secos, azida de plomo y Styphnate de plomo se dispersan prontamente y son un riesgo particular cuando ellos entran en lugares inesperados, como las grietas y hendiduras, hilos de tornillo, superficies planas, etc. Donde pueden fácilmente detonar cuando se encuentran sujetos a la energía mínima. Azida de Sodio, aunque este no es un explosivo, es usado en la fabricación de Azida de plomo. En el fuego del almacenamiento a granel, si se guarda seco y a temperaturas normales, el material es extremadamente estable; no obstante, este presenta incrementos en el riesgo de fuego y explosión. La azida de sodio es extremadamente tóxica por ingestión o absorción de la piel.

3 La azida de sodio es por si misma altamente soluble en agua, sin embargo, reacciones explosivamente violentas con agua son conocidas especialmente por ocurrir con combustión caliente residuos de la sal. El agua no debe ser usada para combatir fuegos involucrando Azida de Sodio. Evitar el acopio sólido o soluciones de Azida de sodio en los contenedores de metal. Los contenedores plásticos son la mejor opción. La destrucción química de azida de Sodio libera gases tóxicos y explosivos. La Amida de Sodio, un precursor de Azida de sodio, puede descomponerse en el almacenamiento para formar una mezcla sensitiva entre peróxidos y oxynitratos. ICTION Fuentes Típicas de Ignición y Circunstancias Agravantes Iniciación propia Detonación espontánea debido al alivio de la tensión interior durante la cristalización o posible re-cristalización debido al almacenamiento incorrecto: Iniciación propia de los químicos puros LA. Fricción Las fuentes de fricción incluyen: Partes usadas o distorsionadas de equipo con los que se puede hacer el contacto con (otras) partes en movimiento. Las partes del equipo quebradas que quedan entrampadas en partes en movimiento. Cuerpos extraños que quedan dentro del los depósitos de materia prima (por ejemplo; piedras, tornillos y herramientas). Polvos que ingresan dentro de los sellos defectuosos, rodamientos. Acción de ruedas, zapatos, brochas/cucharones, etc; derrames en los pisos. Descuidos en el manejo del material. Uso de herramientas incorrectas. Uso de superficies duras de trabajo. Las roscas de los tornillos contaminados con polvos. Presión excesiva sobre el equipo de detección. Nota - La presencia de arena incrementa grandemente la sensibilidad de los polvos a la fricción.

4 Impacto Colisiones de objetos, incluso aquellos hechos de materiales suaves Equipo y contenedores siendo manejados cuidadosamente. Equipo estando desnivelado, herramientas, etc. Agitador, colisionando con paredes reforzadas y fondos. Desnivelando el recipiente de polvo y regulando el suelo o superficie de trabajo. Impacto de los motores de reacción de agua o rocíos, quizás durante las operaciones de limpieza. LA es particularmente sensitivo a la iniciación por los objetos agudamente apuntados. Nota La presencia de arena incrementa grandemente la sensibilidad de los polvos a la fricción. Calor Potenciales Fuentes de Calor incluyen: Descomposición falla en el sistema de enfriamiento bajo nivel de ácido nítrico en el nitrador ocasionado por pobre enfriamiento trabajos con calor sin control reacción dentro del difusor de MMA debido a baja presión exceso en alimentación de MMA ácido nítrico presente en el difusor antes de adicionar la MMA Hoyos demasiado grandes en el difusor contaminación por compuestos orgánicos o cloro sobrecalentamiento en el tanque de almacenamiento sobrepresión en el sistema de calentamiento de la bomba contacto con materiales incompatibles como cobre, bronce, zinc y otras aleaciones Uso de material plástico incompatible (juntas) en contacto con ácido nítrico en el interior de las tuberías y reacción del inicio del reactor externas fuego ocasionado por falla en los rodamientos, superficies que froten entre sí etc., equipamientos fuego iniciado por un rayo solar a través de un vidrio desigual

5 fuego por otra actividad, e.j., trabajador trabajando con calor, derrame de ácido o materiales combustibles sobrepresión en las líneas de transferencia de vapor de MMAN Choque incidente por una explosión adyacente Controles Controles para evitar fricción e impacto tuercas/tornillos, etc., serán asegurados con bondies inspección del nitrador por cuerpos extraños y revisión del eje antes de la puesta en marcha pare la operación si escucha ruidos inusuales inspecciones periódicas al diafragma de la bomba alarmas de conductividad dentro del diafragma de la bomba y en la bandeja de agua para detectar fugas inspecciones periódicas a todas las líneas para detectar fugas tiempo de máxima residencia en el nitrador debe ser especificado calibración del sistema de calentamiento de vapor para bombas y tanque de almacenamiento cuando es utilizado vapor para calentar MMAN descontaminación del equipo por mantenimiento uso de bombas neumáticas con doble diafragma cuando bombee MMAN Sistema Shut-Down al reactor en caso de baja temperatura (alarma e interlock por baja temperatura) Manejo de hombre solos (alarma por trabajador solo) control de artículos sueltos (solo herramientas permitidas en el área del reactor) alarma por bajo nivel en el tanque de almacenamiento aplicar procedimiento de tarjeta y candado en la bomba neumática de MMAN Controles para evitar Fuentes de calor Use solamente lubricantes autorizados Descomposición alarmas en el sistema de enfriamiento del reactor alarma por alta-temperatura e interlock en nitrador de MMA alarma por bajo-nivel e interlock en nitrador de MMA presión mínima especificada antes de que la nitración comience prueba hidrostática a las válvulas de MMA lavar el difusor después de cada lote y además MMA interconectado al sistema de lavado inspecciones periódicas a los hoyos del difusor

6 especificaciones del ácido nítrico inspección del reactor antes de cada lote para identificar contaminación las líneas de MMA serán purgadas con nitrógeno después de cada mantenimiento para evitar el ingreso de aire Calor externo trabajo con calor realizado bajo permiso mantenimiento de rutina sobre rodamientos, etc. inspecciones regulares a las lineas para detector fugas de ácido calibración de vapor en las líneas de transferencia de MMAN, cuando aplique. Controles para evitar MMAN en el sitio equivocado Adecuados pisos y techos (especialmente grietas, esquinas y juntas) para contener derrames Mangueras, conexiones, etc., adecuadas para su propósito Lineas de tranferencia y conexiones inspeccionadas diariamente por fugas Recoger el agua de lavado y tratarla en Planta de Watergel Bandeja debajo de la bomba de transferencia de MMAN para recogerla Controles para minimizar las consecuencias de ignición Rutas de escape identificadas y libres, puertas abiertas Planes de emergencia para eventos de fuego actualizados y probados Fuegos donde se involucre MMAN no deben ser combatidos los edificios deben ser evacuados y los bomberos instruidos para mantenerse alejados El menor número posible de personas expuesto en la operación Cumplimiento con las licencias y permisos (personal, explosivos) Barreras de protección entre bombas de MMAN, tanques de almacenamiento y planta de watergels, donde sea apropiado Ajustarse al tipo de construcción de barricadas apropiadas, e.j., para liberar explosión en zona no crítica, techo liviano para reducir los efectos de los desechos,. montículos para proteger al personal que pasa por el edificio, la calle, etc. control de visitantes aplicación rigurosa de las distancias de seguridad Riesgos asociados con la MMA La MMA es un gas a temperature normal, pero se suministra en forma licuada a alta presión. Es tóxico y altamente inflamable como un gas. Cualquier fuga o derrame vaporizará rápidamente. Los máximos riesgos Asociados con la MMA son: fuego y la bola de fuego toxicidad Las Bases de Seguridad de la MMA para el almacenamiento y alimentación, es garantizar que no haya fugas o derrames y:

7 Evitar las fuentes de ignición Controles para evitar fugas/derrames incluyen: cumplimiento with el procedimiento Servicio Rojo o equivalente para MMA, instalaciones y manejo pruebas hidrostáticas para conexiones fijas y flexibles/mangueras complimiento con las instrucciones operativas para el almacenamiento y descarga de MMA a los tanques tanques verificados para que cumplan su propósito observer las distancias de seguridad para explosivos, vehículos para evitar propagación en caso de un evento de calibración de las válvulas de alivio evitar el sobrecalentamiento de los taques tanques aislados y utilizar protección solar interlocks por alta presión en el compresor de descarga de un camión cisterna a un tanque de almacenamiento, cuando aplique inspección de líneas sobre una base diaria usando papel Ph y checar fugas en las líneas medir el grosor de la pared del tanque de almacenamiento en forma periódica pruebas periódicas a las válvulas del tanque de almacenamiento Potenciales Fuentes de ignición y controles incluyen: pararrayos de protección a la estación de descarga de MMA tanques de MMA, vasos y tuberías conectados a tierra evitar la presencia de materiales inflamables sin llamas control en el acceso de vehículos procedimiento para trabajos con calor prueba de explosión eléctrica Controles para minimizar las consecuencias de fugas, fuego incluido: planes de emergencia probados rutinariamente detectors de gas cañones de agua equipo de protección personal apropiado para los diferentes niveles de emergencia desconexión rápida de las válvulas de sobreflujo (rebose) contención secundaria en los tanques de almacenamiento de MMA Revisión de incidentes (eventos reales de las compañías de origen por venir)