CAPITULO 2 ACCESORIOS. FIMACO S.A. Capítulo 2 Página 1

Tamaño: px

Comenzar la demostración a partir de la página:

Download "CAPITULO 2 ACCESORIOS. FIMACO S.A. Capítulo 2 Página 1"

José Antonio de la Fuente López
hace 7 años
Vistas:

1 CAPITULO 2 ACCESORIOS Válvulas de retención Válvula de Seguridad: tipos regulación Filtros Manómetros Controles de Nivel: Visual Electromagnéticos Electrónicos Sistema de Alimentación de Agua: Electrobomba Inyector Modulante Presostatos: Función, Calibración Detectores de llama: Función, Tipos Electrodo de Seguridad: Función Controles automáticos de combustión Tapón Fusible: Función, Ubicación Enclavamientos y Alarmas FIMACO S.A. Capítulo 2 Página 1

Presostatos: Función, Calibración Detectores de llama: Función, Tipos Electrodo de Seguridad: Función Controles

2 ACCESORIOS Válvulas retención Utilizadas normalmente en los circuitos de alimentación de agua al generador, impiden el retroceso desde el cuerpo con presión cuando la bomba de carga está detenida. 1:Clapeta 2:Horizontal 3: A bola Válvulas de Seguridad Es uno de los principales elementos de seguridad. Todo generador debe poseer como mínimo, 2 válvulas a resorte reguladas a una presión no superior al 10% de la presión de trabajo. Se recomienda no sobrepasar la presión de diseño. Filtros Se incorporan tanto en las líneas de combustible, agua o aire comprimido. Se recomienda además, anteponerlos antes de: válvulas reguladoras, trampas, válvulas con actuador, etc. Manómetros Indican la presión de vapor. Es recomendable y obligatorio instalar 2 en cada caldera. Tambien se recomienda controlar la temperatura de chimenea. FIMACO S.A. Capítulo 2 Página 2

Todo generador debe poseer como mínimo, 2 válvulas a resorte reguladas a una presión no superior al 10% de la presión de trabajo. Se recomienda no sobrepasar la presión de diseño.

3 CONTROLES DE NIVEL De control visual Indican por repetición de nivel, el nivel de agua de la caldera por vaso comunicante. Se recomienda instalar como mínimo, dos por generador. De alimentación automática: electromagnéticos Un flotante que se desplaza dentro de un botellón de nivel acciona magnéticamente mecanismos que comandan el arranque y parada de la bomba de alimentación. En caso de bajo nivel de alarma posee un corte eléctrico que enclava un circuito o el quemador. Sistema ON-OFF. De alimentación automática: electrónicos Son del tipo estático y trabajan controlando el diferencial de presión de nivel medido en dos puntos de la caldera. Con un transmisor emite una señal que controla el sistema de alimentación de agua. Aptos para sistemas ON-OFF y continuo. Conexión superior Conexión inferior Transmisor de presión diferencial Prever siempre la instalación de dos controles automáticos de nivel electromagnéticos o combinados, cualesquiera sea su tipo, más una bujía de seguridad. FIMACO S.A. Capítulo 2 Página 3

alimentación. En caso de bajo nivel de alarma posee un corte eléctrico que enclava un circuito o el quemador. Sistema ON-OFF.

4 SISTEMAS DE ALIMENTACION DE AGUA Inyector manual Accesorio para alimentar la caldera utilizando el vapor de la misma. Para ello cuenta con un sistema Venturi alojado en su interior que posibilita mediante un cuadro de válvulas la inyección de agua fría. Es utilizado comunmente en calderas a leña y en los casos que no se cuenta con energía eléctrica. En la actualidad su uso es muy restringido Bomba de Alimentación Para calcular el modelo de bomba de alimentación correspondiente para una caldera debe preverse que sobrepase la presión de trabajo en un 25 a 30% y un caudal superior en un 30 a 35 % de la capacidad de producción de la caldera. ( 1 Kg./vapor = 1 L/h ). Es importante además tener en cuenta también, la temperatura de agua de alimentación para determinar el tipo de bomba a usar. ON-OFF Tipos de Alimentación Continua Colector Arranque y parada de bomba en un máximo y mínimo nivel de agua preestablecido. El funcionamiento de la bomba es continuo y el volumen que se introduce en la caldera es modulado por una válvula motorizada que abre o cierra la entrada en base a una señal que recibe de un transmisor de nivel. Este sistema tiene la ventaja de eliminar las variables de presión que se producen en las calderas, cuando entra un gran caudal de agua que afecta su estado de carga, y que se acentúa cuando la temperatura de alimentación es baja o cuando la caldera está muy ajustada con la demanda de consumo. Válvula by pass de entrada con 2 entradas Bombas 1y2 Válvula Tanque motorizada productos químicos Bomba dosificadora productos quimicos Válvulas de bloqueo FIMACO S.A. Capítulo 2 Válvulas de entrada Página 4

Es utilizado comunmente en calderas a leña y en los casos que no se cuenta con energía eléctrica.

5 Presostatos ON-OFF Alta y baja Modulante Controla la presión de la caldera como corte de límite de presión. Es recomendable utilizar 2 controles, uno operativo y uno de seguridad. Se utilizan dos o más presostatos operativos regulados a distinta presión, que accionan sobre el quemador variando las capacidades de combustión en formas de escalones (alta/media/baja llama). Mediante un reostato automático ó presuretrol modulante, se controla un servomotor abriendo ó cerrando proporcionalmente el combustible y el aire que llega al quemador mediante un sistema de varillas o levas que mueven válvulas de combustible y registro de aire. Válvula de gas Motor modulante Registro de aire Presuretrol Detectores de llama Su función, es la de sensar la llama de combustión, tanto en el inicio, como durante el funcionamiento. De estos sensores depende la seguridad para evitar la acumulación de combustible sin quemar dentro de la caldera. La acumulación de combustibles es: "Uno de los principales y más comunes motivos de siniestros en las calderas" Tipo de detectores Combustión de gas Combustión de líquidos Varilla por ionización U.V. Detector Ultravioleta Fotorresistor ( variación de intensidad lumínica) U.V. Detector Ultravioleta También es aconsejable la instalación de detectores de ambiente en salas de calderas que queman gas para prevenir escapes. FIMACO S.A. Capítulo 2 Página 5

Mediante un reostato automático ó presuretrol modulante, se controla un servomotor abriendo ó cerrando proporcionalmente el combustible y el aire que llega al quemador mediante un sistema de varillas

6 Electrodo ó bujía de seguridad de nivel Enclava la caldera totalmente, actuando como elemento de seguridad en caso de falla de los equipos de control detallados. Puede estar instalada en la columna de niveles o en el domo de la caldera. Controles automáticos de combustión Toda la secuencia del funcionamiento del quemador está programada y sensada por un control electrónico que realiza los chequeos previos de cada parámetro (aire, gas, bloqueos, etc.). Este "cerebro" conjuntamente con el sensor de llama permite cumplir con las secuencias de: barrido, testeo de presiones de aire y combustible, encendido y detección de piloto, apertura de válvulas principales de combustible, corte por presión o por falla en detección, etc. Las marcas y variables son muchas. Tapón fusible Contruídos en bronce de forma levemente cónica, poseen una perforación central pasante, colada o rellena con una aleación de metales fundibles (plomo y estaño). Van roscados en perforaciones pasantes en las placas en contacto con el agua que los refrigera. Ante un descenso del nivel, la aleación se funde y sopla vapor "avisando" al operador de la anomalía. ENCLAVAMIENTOS Y ALARMAS Falta de Nivel de agua (corta quemador) Seguridades operativas Enclavamientos necesarios Falla de detección de llama (corta combustión) Falta de aire de combustión (corta combustión) Límite de presión (corta combustión) Seguridad de alarma Enclavamientos necesarios Presostato de seguridad por limite de presión Bujía de seguridad por limite inferior de nivel Sensor de llama por falta de llama Estos enclavamientos deben tener una señalización independiente y reposición manual para obligar a solucionar el motivo de falla. FIMACO S.A. Capítulo 2 Página 6

Controles automáticos de combustión Toda la secuencia del funcionamiento del quemador está programada y sensada por un control electrónico que realiza los chequeos previos de cada parámetro (aire,

Documentos relacionados

Trabajo Práctico Nº2 Puesta en marcha y medición de parámetros

Trabajo Práctico Nº2 Puesta en marcha y medición de parámetros Página 1 de 6 1. DEPARTAMENTO/AREA: : Electromecánica 2. CATEDRA: : Maquinas Térmicas 3. OBJETIVO: Realizar la puesta en marcha y verificar de los parámetros de funcionamiento de la caldera en servicio