Sierras de Cinta Sierras Circulares

Transcripción

1 Sierras de Cinta Sierras Circulares

2 Durante sus más de 30 años de historia, Goikarte ha llevado a cabo un cambio sustancial, pasando de ser una pequeña empresa de afilado a ser una empresa líder en España en el sector del corte de metales con sierras de cinta y sierras circulares. En todo este tiempo hemos ido alcanzando acuerdos de representación exclusiva con los fabricantes más importantes del sector y podemos ofrecer discos y cintas de sierra de los más altos estándares de calidad existentes en el mercado. Gracias a las grandes inversiones realizadas, disponemos de las máquinas más avanzadas para dentar y reafilar los discos de sierra, y de una moderna instalación con gran capacidad para la soldadura de las cintas de sierra. La gran experiencia técnica acumulada, y nuestra diferenciación como proveedor global de sierras, nos convierte en un aliado de referencia para la optimización de los procesos de corte y la reducción de costes que nuestros clientes demandan de manera continua.

3 Consultores especializados en operaciones de corte SIERRAS DE CINTA Sierras de Cinta Bimetálicas Goikarte M42 (Dentado Variable) / M42 Plus... 4 Goikarte PROTEC M42 / PROFILE XS... 5 Goikarte M42 (Dentado Fijo) / ALU... 6 Goikarte SP / SP Plus... 7 Goikarte M51 / DURATEC M Sierras de Cinta de Metal Duro Goikarte HM-MC / HM-MC Coated... 9 Goikarte HM-ST / HM-ALU Goikarte HM-MN / HM-MN Coated Goikarte GRIT Sierras de Cinta de Carbono Goikarte FLEX Información Técnica. Sierras de Cinta SIERRAS CIRCULARES Discos HSS Gama Estándar HSS Información Técnica HSS HSS - Titanio - Economy Performance Power / Power Integral Supreme Connexxioncut Champion Discos de Segmentos Discos de Metal Duro TCT Discos de Fricción y Corte en Caliente Kanefusa Servicio afilado y reparación

4 Sierras de Cinta SIERRAS BIMETALICAS M42 M42 PLUS PROTEC M42 PROFILE XS M42 (Dentado Fijo) ALU SP SP PLUS M51 DURATEC M51 SIERRAS DE METAL DURO HM-MC HM-MC COATED HM-ST HM-ALU HM-MN HM-MN COATED GRIT SIERRAS DE CARBONO FLEX

5 Sierras Circulares KINKELDER cutting consultants

6 Sierras de Cinta Bimetálicas GOIKARTE M42 [DENTADO VARIABLE] M42 PLUS APLICACIONES Todo tipo de aceros hasta 1400 N/ 2 Para pequeñas y grandes piezas macizas. Cortes individuales o en paquete. Tubos de pequeñas y grandes secciones. Tubos y perfiles de acero inoxidable. Perfiles estructurales pequeños y medianos. Para todo tipo aplicaciones de taller. Aceros al carbono, aceros aleados, aceros de herramientas, aceros inoxidables, metales no férricos. Sierra bimetal universal con acero rápido M42 (68 69 HRC) en la punta de los dientes, desarrollada para cortar en pequeñas máquinas manuales o semi-automáticas y grandes máquinas de producción. El alto contenido en cobalto y molibdeno ofrece una gran resistencia al desgaste y la abrasión en cortes en serie. El dentado variable disminuye las vibraciones durante el corte, y mejora el rendimiento y la tenacidad de la hoja en cortes intermitentes susceptibles de choques. ANCHO x ESPESOR 4 DENTADO VARIABLE DIENTES POR PULGADA 0,75/1,25 1,1/1,6 1,4/2 2/3 3/4 4/5 4/6 5/6 5/8 6/10 8/12 10/14 6 x 0,6 N 6 x 0,9 N 10 x 0,6 N 10 x 0,9 N 13 x 0,6 N N N 13 x 0,9 N 20 x 0,9 P N N N N 27 x 0,9 P P - N - XP P P - N P N N N N 34 x 1,1 XP P - XP P - N - XP P P - N P N N N 41 x 1,3 P - XP P - XP P - N - XP P P - N N N N 54 x 1,3 P P - XP P - XP P - XP P P N N 54 x 1,6 P P - XP P - XP P - XP P - XP P P P 67 x 1,6 P - XP P - XP P - XP P - XP P P 80 x 1,6 P - XP P - XP P P * Dentado N neutro 0º para pequeños y medianos tubos y perfiles hasta 8-10 de espesor. * Dentado P positivo 10º para piezas macizas y tubos y perfiles de más de 8-10 de espesor. * Dentado M42 PLUS XP positivo 16º para piezas macizas y materiales de viruta larga.

7 Sierras Bimetálicas GOIKARTE PROTEC M42 APLICACIONES - Vigas y perfiles estructurales - Ángulos, Doble T, U - Cortes en paquete - Tubos estructurales - Tubos y perfiles de acero inoxidable ANCHO x DENTADO VARIABLE - DIENTES POR PULGADA ESPESOR 2/3 3/4 4/6 5/7 8/11 12/16 20 x 0,9 T 27 x 0,9 T/TS T T T T 34 x 1,1 TS T/TS T T 41 x 1,3 TS T/TS T T 54 x 1,3 TS TS 54 x 1,6 TS T/TS T = Triscado estándar // TS = Triscado ancho La nueva sierra PROTEC M42 está especialmente desarrollada para el corte de perfiles estructurales en cortes individuales o en paquete, así como para pequeños tubos y perfiles, especialmente de acero inoxidable. Imagen del dentado 5/7 Geometría del dentado El dentado de la nueva PROTEC presenta la parte posterior del diente muy reforzada para evitar los típicos desgarros de dientes en cortes intermitentes. Los dentados 2/3 y 3/4 presentan un rompevirutas ideal para cortar vigas y perfiles estructurales. Los dentados 4/6-5/7-8/11 y 12/16 son ideales para cortar pequeños tubos y perfiles, especialmente de acero inoxidable. GOIKARTE PROFILE XS APLICACIONES Para todo tipo de materiales con grandes tensiones y tendencia a cerrarse durante el corte. Vigas. Cortes en paquete de perfiles angulares, doble T, U Aceros inoxidables. ANCHO x DENTADO VARIABLE - DIENTES POR PULGADA ESPESOR 2/3 3/4 4/6 27 x 0,9 XS XS 34 x 1,1 XS XS XS 41 x 1,3 XS XS XS 54 x 1,6 XS XS 67 x 1,6 XS XS XS * Dentado XS con triscado especial para evitar el atascamiento de la hoja. 5

8 Sierras Bimetálicas GOIKARTE M42 [DENTADO FIJO] APLICACIONES Todo tipo de aceros hasta 1400 N/ 2 Para piezas macizas Aserrado de contornos Metales no férricos y madera en máquinas verticales ANCHO x ESPESOR DENTADO FIJO DIENTES POR PULGADA 0,75 1, x 0,6 P 6 x 0,9 P N N 10 x 0,6 P 10 x 0,9 P P N N N 13 x 0,6 P N N N 13 x 0,9 P P P N N N 20 x 0,9 P P N N 27 x 0,9 P P - N P - N P - N N N N 34 x 1,1 P P P - N P - N N N N 41 x 1,3 P P P P 54 x 1,3 P 54 x 1,6 P P 67 x 1,6 P P 80 x 1,6 P * Dentado N neutro 0º para pequeños y medianos tubos y perfiles hasta 8-10 de espesor. * Dentado P positivo 10º para piezas macizas y tubos y perfiles de más de 8-10 de espesor. GOIKARTE ALU APLICACIONES ANCHO x DENTADO FIJO - DIENTES POR PULGADA ESPESOR 1, x 0,9 ALU 27 x 0,9 ALU ALU 27 x 1,1 ALU 34 x 1,1 ALU ALU ALU * Dentado especial con gran ángulo de desprendimiento y triscado optimizado. 6 Planchas de aluminio en grandes máquinas de producción. Fundición de aluminio en máquinas verticales con contenido Si< 7%. Metales no férricos. Madera. Aluminio, metales no férricos, madera.

9 Sierras Bimetálicas GOIKARTE SP APLICACIONES Para materiales macizos. Para aceros inoxidables y resistentes a los ácidos. Para aceros duros e inoxidables en pequeñas máquinas de taller. ANCHO x ESPESOR DENTADO VARIABLE DIENTES POR PULGADA 1,4/2 2/3 3/4 27 x 0,9 P 34 x 1,1 P P 41 x 1,3 P P P * Dentado P positivo 10º. Aceros aleados, aceros inoxidables, aceros refractarios, aleaciones base níquel, aleaciones de titanio. Sierra de cinta especial con dientes rectificados con muela de borazón que ofrecen un filo más afilado y uniforme y una gran precisión de corte. Gracias a la geometría de corte triple chip se consigue una distribución óptima de viruta cortando piezas sólidas de aceros aleados y aceros inoxidables. GOIKARTE SP PLUS APLICACIONES Materiales macizos de grandes dimensiones. Aceros inoxidables y aleaciones exóticas. Aceros con tendencia a chirriar durante el corte. Aceros inoxidables, aleaciones con base níquel, inconell, hastelloy, nimonic, titanio. ANCHO x ESPESOR DENTADO VARIABLE DIENTES POR PULGADA 0,75/1,25 1,1/1,6 1,4/2 2/3 3/4 34 x 1,1 XP XP XP 41 x 1,3 XP XP XP 54 x 1,3 XP XP XP 54 x 1,6 XP XP XP XP 67 x 1,6 XP XP XP 80 x 1,6 XP XP * Dentado XP extremadamente positivo 16º. Dientes rectificados con muela de borazón, geometría triple chip y dientes con un ángulo de desprendimiento extremadamente positivo, ofrecen una gran precisión de corte y una fácil penetración cortando aceros inoxidables y aleaciones exóticas. 7

10 Sierras Bimetálicas GOIKARTE M51 DURATEC M51 APLICACIONES Todo tipo de aceros hasta 1700 N/ 2. Para materiales macizos o tubos de gran sección. Piezas de medianas y grandes dimensiones. Cortes en máquinas de producción sin vibraciones. Diseño especial DURATEC M51 Geometría triple chip con dientes rectificados y biselados para una óptima distribución de viruta cortando materiales de alta aleación y acero bimetal M51 en la punta de los dientes. Aceros aleados, aceros inoxidables, aleaciones con base níquel, inconel, hastelloy, nimonic, titanio y bronce especiales. Acero rápido M51 (69 HRC) con 10% de Cobalto y 10% de Wolframio en la punta de los dientes para conseguir la mejor resistencia al desgaste y la abrasión. Desarrollada para el corte de piezas sólidas o tubos de gran sección en aplicaciones sin vibraciones de los materiales más aleados y difíciles de mecanizar. ANCHO x ESPESOR DENTADO VARIABLE DIENTES POR PULGADA 0,75/1,25 1,1/1,6 1,4/2 2/3 3/4 4/5 4/6 27 x 0,9 P P P P 34 x 1,1 P - DUR P - DUR P 41 x 1,3 P - DUR P - DUR P P 54 x 1,6 P - DUR P - DUR P - DUR P 67 x 1,6 P - DUR P - DUR P - DUR P 80 x 1,6 P - DUR P - DUR * Dentado P = M51 estándar. * Dentado DUR = Duratec M51. 8

11 Sierras de Cinta de Metal Duro GOIKARTE HM-MC APLICACIONES Altas producciones en todo tipo de materiales. Aceros inoxidables. Aceros de herramientas. Aceros Rápidos. ANCHO x DIENTES POR PULGADA ESPESOR 0,75/1,25 1,1/1,6 1,4/2 2/3 3/4 27 x 0,9 X 34 x 1,1 X X 41 x 1,3 X X X 54 x 1,3 X X X 54 x 1,6 X X X X 67 x 1,6 X X X 80 x 1,6 X X Dientes con plaquitas soldadas de carburo de tungsteno (metal duro, aprox HV). Con geometría Multi Chip (viruta múltiple) para conseguir una mejor división de la viruta y una gran suavidad cortando incluso a velocidades y avances muy elevados. GOIKARTE HM-MC COATED Con recubrimiento en los dientes para conseguir mayor duración o mayores rendimientos de corte que la sierra estándar HM MC. ANCHO x DIENTES POR PULGADA ESPESOR 0,75/1,25 1,1/1,6 1,4/2 2/3 3/4 34 x 1,1 X 41 x 1,3 X X X 54 x 1,6 X X 67 x 1,6 X X 80 x 1,6 X 9

12 Sierras de Metal Duro GOIKARTE HM-ST APLICACIONES Materiales con tensiones residuales y tendencia a cerrarse durante el corte. Titanio y aleaciones. Aleaciones base Ni, Co y Cr. Permite el uso de cintas de metal duro en máquinas convencionales. ANCHO x DIENTES POR PULGADA ESPESOR 0,75/1,25 1,1/1,6 1,4/2 2/3 41 x 1,3 X X 54 x 1,3 X X 54 x 1,6 X X 67 x 1,6 X X 80 x 1,6 X Sierra de cinta con plaquitas de metal duro soldadas y triscadas. GOIKARTE HM-ALU APLICACIONES Planchas de aluminio a grandes avances en máquinas de gran producción. Fundición de aluminio en máquinas verticales con contenido Si> 7%. ANCHO x DIENTES POR PULGADA ESPESOR 2 3 0,75/1,25 1,1/1,6 1,4/2 2/3 20 x 0,9 X 27 x 0,9 X X 34 x 1,1 X X X X 41 x 1,3 X X 54 x 1,3 X X 54 x 1,6 X X X Dientes con plaquitas de carburo de tungsteno (metal duro, aprox HV). Geometría especialmente desarrollada para el corte de aluminio en máquinas verticales manuales o automáticas. 10

13 Sierras de Metal Duro GOIKARTE HM-MN APLICACIONES Aceros templados a partir de 50 HRC. Aceros endurecidos por inducción y cromados. Aceros al manganeso extraduros. ANCHO x DIENTES POR PULGADA ESPESOR 1,5/2 2/3 3/4 27 x 0,9 X 34 x 1,1 X X 41 x 1,3 X X X 54 x 1,6 X Dientes con plaquitas de carburo de tungsteno (metal duro, aprox HV). Geometría MN desarrollada para cortar materiales endurecidos y templados con durezas hasta 62 HRC. GOIKARTE HM-MN COATED ANCHO x DIENTES POR PULGADA ESPESOR 3/4 34 x 1,1 X 41 x 1,3 X Con recubrimiento en los dientes para conseguir mayor duración o mayores rendimientos de corte que las sierras estándar HM MN. 11

14 Sierras de Metal Duro GOIKARTE GRIT APLICACIONES Cualquier aplicación de corte que presente grandes dificultades con sierras convencionales. Composites, plásticos reforzados, metales y materiales cerámicos. Materiales abrasivos como carbón, grafito, piedra, fibra de vidrio. Materiales duros y reforzados como neumáticos, cables y alambres. Sierra con polvo de Metal Duro (granos de Carburo de Tungsteno) incrustados al fleje de la sierra. ANCHO x ESPESOR POLVO CONTINUO SEGMENTADO DISTANCIA DE SEGMENTO 6 x 0,50 X X 8 10 x 0,65 X X x 0,50 X X x 0,65 X X x 0,80 X X x 0,90 X X x 1,10 X X x 0,90 X X x 1,10 X X x 1,10 X 14 * Polvo continuo para piezas de pequeñas dimensiones. * Polvo discontinuo con segmentos para piezas de medianas y grandes dimensiones. Sierras de Cinta de Carbono GOIKARTE FLEX APLICACIONES Materiales fáciles de cortar. Aceros al carbono. Aceros aleados hasta 800 N/. Para pequeñas operaciones de taller. ANCHO x ESPESOR DENTADO FIJO DIENTES POR PULGADA x 0,65 P P N N N N N N 8 x 0,65 P P N N N N N N 10 x 0,65 P P P N N N N N N 13 x 0,65 P P P N N N N N N 16 x 0,80 P P N N N N N N N 20 x 0,80 P P N N N N N N 25 x 0,90 P P P N P N N N N N * Dentado N neutro 0º para tubos y perfiles. * Dentado P positivo para piezas macizas. 12

15 Información técnica Geometría de la Sierra de Cinta α b h γ t w s b - Ancho de la cinta h - Altura del diente t - Paso de dientes a - Ángulo de desprendimiento g - Ángulo de incidencia s - Espesor de la cinta w - Canal de corte o triscado α Paso de Dientes El paso de dientes se mide por el número de dientes por pulgada 25,4 y varía en función de que sea un dentado fijo o variable. Dentado fijo Dentado variable INTERVALO DE DENTADO A A A A A A A A G A B C D E F G A 1 pulgada 25,4 P max. = 8,47 P min. = 6,35 Ejemplo = 3 dpp* = 8,47 de distancia de punta a punta de diente. INTERVALO DE DENTADO B C D E F G A 7 P min. = 6,35 Ejemplo = 3/4 dpp* = 8,47 (3 dpp*) y 6,35 (4 dpp*) de paso máximo y mínimo en el intervalo de dentado. * dpp = número de dientes por pulgada, medido de garganta a garganta de diente. Tipos de triscado Triscado Estándar Los dientes están triscados en grupos de 3: recto-izquierdo-derecha. Esta es la forma más común para el dentado fijo. Triscado Variable Los dientes están triscados a izquierda y derecha, con un diente recto por intervalo de dentado. Esta es la forma más común para el dentado variable. Triscado de grupo Para algunas aplicaciones especiales se consigue una mejor calidad de corte gracias al triscado de grupo. Los dientes se triscan en pares a izquierda y derecha, dejando cada quinto diente recto. Triscado Ondulado Para chapas, pequeños tubos y perfiles de dimensiones hasta 3-4 se recomienda el triscado ondulado. 13

16 Información técnica Tabla corte y velocidades METALES FERRICOS Recomendaciones sobre velocidades de corte en metros por minuto Grupo DIN Nº Material AISI Metal Duro Bimetal Carbono Acero de Construcción Acero de Cementación y nitruración Acero Fácil Mecanización Acero Bonificación Acero Rodamientos Acero para Muelles Acero Herramienta sin alear Acero Herramienta trabajos en frío Acero Herramienta trabajos en caliente Acero Rápido Acero Inoxidable Acero de Válvulas Acero Refractario Fundición Acero Fundición Hierro Aleaciones Base Níquel Aleaciones Titanio St 37/44 St 50/60 C10/C15 16 MnCr 5 20 CrMo 5 21 NiCrMo A 570 A / Refrigeración Emulsión 9 S % C CrNiMo 6 42 CrMo Cr % 65 Si 7 50 CrV 4 C 80 W 1 C 125 W 125 Cr 1 X 210 Cr 12 X 155 CrVMo MnCrW 4 40 CrMnMo 7 X 40 CrMoV NiCrMoV 7 40 CrMnNiMo S 6-5-2(DMo5) S X 5 CrNi X 6 CrNiMoTi X 20 Cr 13 X 45 CrSi 9 3 X 45 CrNiW 18 9 X 12 NiCrSi X 12 CrCoNi GS-38 GS-60 GG-30 GGG-50 NiCo 20 Cr 20 MoTi NiCr 13 Mo 6 Ti 3 NiCr 19 NbMo NiMo 30 Ti 1 G- TiAl 6 V H 6150 W 108 W 112 D 3 D H 13 L 6 M 2 M Ti 420 HNV HEV 1 A48-45B Nimonic 263 Nimonic 901 Inconel 718 Hastelloy B CP Titanium Ti-6Al-4V % 10% 12% 10% 10% 10% 5% 5% 5% 3% 3% 3% 3% 3% seco/2% seco/2% 3% 5% 5% 5% 5% 3% 3% 10% 10% 10% 5% 5% 15% 10% 2% 2% seco/2% seco/2% 15% 20% 20% 15% 10% 10% METALES NO FERRICOS Recomendaciones sobre velocidades de corte en metros por minuto para máquinas horizontales Grupo DIN Nº Material AISI Metal Duro Bimetal Carbono Cobre KE-Cu(Cu 99.0) Elektrolyt-Copper Cu Be 2 Latón CuZn 10 CuZn 15 Si 4 Bronce al aluminio Bronce al estaño Aluminio * Aluminio forjado Fundición de Aluminio CuSn 8 CuSn 10 Zn Al 99,5 AlMg 4,5 Mn G-AlSi 9 Cu Ampco 18 Ampco 21 Ampco * En máquinas verticales cortando aluminio las velocidades de corte son muy superiores ( metros por minuto) Refrigeración Emulsión 10% 10% 10% 3% 3% 15% 15% 15% 3% 3% 25% 25% 25% 14

17 Materiales macizos Información técnica Tabla selección del dentado A A A A Sierras de cinta bimetálicas Sierra de cinta con placas de metal duro Dentado variable Dentado fijo Dentado variable Anchura de cota A Paso de dientes Anchura de cota A Paso de dientes Anchura de cota A Paso de dientes < 25 z = 10/14 dpp < 10 z = 14 dpp z = 3/4 dpp z = 8/12 dpp z = 10 dpp z = 2/3 dpp z = 6/10 dpp z = 8 dpp z = 1,5/2 dpp z = 5/8 dpp z = 6 dpp* z = 1,1/1,6 dpp z = 5/6 dpp z = 4 dpp* > 500 z = 0,75/1,25 dpp z = 4/6 dpp* z = 3 dpp* z = 4/5 dpp z = 2 dpp z = 3/4 dpp* z = 1,25 dpp z = 2/3 dpp > 600 z = 0,75 dpp z = 1,5/2 dpp z = 1,1/1,6 dpp > 500 z = 0,75/1,25 dpp * Estos pasos de dientes están disponibles con diente normal (0º) o positivo (10º). Para el corte de acero inoxidable y aluminio recomendamos usar un paso más grande de los indicados. Para materiales duros (>38 HRc), seleccione un paso más fino de los indicados. Para el corte de metales no férricos, recomendamos usar nuestro diente XP (16º) o nuestra cinta ALU. Tubos y perfiles e e e e e Espesor del perfil (e) Paso de dientes Espesor del perfil (e) Paso de dientes 0-2 de espesor z = 14 dpp No se recomienda z = 4/5 dpp 2-4 de espesor z = 10/14 dpp de espesor z = 3/4 dpp 3-5 de espesor z = 8/12 u 8/11 dpp Más de 30 de espesor z = 2/3 dpp 4-7 de espesor z = 6/10 o 5/7 dpp z = 1,4/2 dpp 6-10 de espesor z = 5/8 o 5/7 dpp z = 1,1/1,6 dpp No se recomienda z = 5/6 dpp z = 0,75/1,25 dpp 7-15 de espesor z = 4/6 dpp Rodaje de la Sierra de Cinta Las hojas de sierra de cinta nuevas presentan unos filos de corte extremadamente afilados, de manera que resulta imprescindible realizar un rodaje adecuado a la sierra para conseguir un rendimiento óptimo. De esta manera evitaremos microrupturas en el filo de corte, que provocan desgastes prematuros de la hoja. El objetivo del rodaje es conseguir unos filos de corte redondeados y afilados a la vez. Una vez determinada la velocidad de corte, el paso de dientes y el avance, se empieza cortando con el % de la velocidad y el 50 % del avance hasta cortar una superficie de cm 2. Posteriormente se aumenta gradualmente primero la velocidad y después el avance hasta alcanzar el rendimiento de corte deseado. 15

18 Discos HSS Gama Estándar de Discos HSS KINKELDER cutting consultants Diámetro Espesor 1,2 1,6 2,0 1,2 1,6 1,8 2,0 Eje Moyú Steam, Blanco Máximo Alabeo Lateral () Economy 3000, Titanio Flash Chrome Performance 2000 Performance ,20 0,15 0, ,20 0,15 0,10 Peso Kgs. 0,30 0,30 0,40 0,30 0,40 0,40 0, , ,20 0,15 0,10 0, ,2 1,6 2,0 32/ ,20 0,15 0,10 0,40 0,50 0, / / ,2 1,6 2,0 2,5 3,0 1,6 2,0 2,5 3,0 1,6 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 3,0 2,0 2,5 3,0 3,5 2,5 3,0 3,5 2,5 3,0 3,5 4,0 3,0 3,5 4,0 3,0 3,5 4,0 3,0 3,5 4,0 5,0 3,5 4,0 3,0 4,0 5,0 4,0 5,0 4,0 5,0 4,0 5,0 Calidades de Acero 32/ ,25 0,20 0,10 32/ ,25 0,20 0,10 32/38/ ,25 0,20 0,10 32/ ,30 0,25 0,15 32/ ,30 0,25 0,15 32/40/ ,30 0,25 0,20 40/ ,30 0,25 0,20 40/ ,30 0,25 0,20 32/40/ ,35 0,30 0,20 40/ ,35 0,30 0,25 40/ ,40 0,35 0, ,40 0,35 0,25 50/80 140/190 0,40 0,35 0,27 50/80 140/190 0,40 0,35 0,27 50/ ,40 0,35 0,27 50/80 180/220 0,40 0,35 0,30 0,50 0,60 0,70 0,90 1,10 0,70 0,80 1,10 1,30 0,80 1,00 1,30 1,60 1,10 1,40 1,70 1,20 1,50 1,80 1,50 1,80 2,00 2,30 2,00 2,50 3,00 2,50 3,00 3,50 4,00 3,00 3,50 4,00 3,50 4,00 4,50 4,00 5,00 5,50 6,90 5,50 5,70 5,00 6,50 7,90 6,80 8,20 7,00 8,40 7,50 8,60 Nuestra gama incluye también discos de dimensiones no estándar, en cuanto a diámetro, espesor, eje, agujeros de arrastre, nº de dientes y forma de dientes. Especificaciones del acero Dureza HRC ± 1 C W V Mo Cr Co HS M2 DIN ,90% 6,3% 1,75% 5,0% 4,1% HS M35 DIN ,95% 6,3% 1,75% 5,0% 4,1% 5,0% 16

19 Geometría del Diente KINKELDER cutting consultants Br La forma de diente con rompevirutas es la más utilizada para el corte de tubos y perfiles, especialmente cuando se trata de discos con recubrimiento PVD. Produce el mejor acabado superficial en el corte. HZ La forma de diente HZ se utiliza para cortar barras macizas o tubos y perfiles de pared gruesa. El diente de desbaste está biselado por los dos lados y es entre 0,2 y 0,3 más alto que el diente de acabado. Bw Con la geometría Bw los dientes están biselados alternativamente. Se utiliza para cortar tubos y barras en máquinas manuales o semi automáticas. B Para tubos muy finos, y espesores de disco muy reducidos no se necesita romper la viruta, con lo que el dentado B es apropiado para este tipo de aplicaciones. Aw La geometría Aw se utiliza normalmente para cortar metales no férricos. A La geometría A ha sido diseñada para operaciones de corte con discos finos. V variable El paso variable puede ser utilizada con todas las geometrías anteriores. Es particularmente efectiva en operaciones de corte susceptibles de vibraciones b/3 b/3 0.6b Max ϒ 45ϒ 8ϒ 18ϒ b b b Br detalle HZ detalle Bw detalle Ángulo de desprendimiento: 18 Ángulo de incidencia: 8 Combinaciones de eje y taladros de arrastre Eje Ø Taladros de arrastre 2/8,5/45 2/11/63 2/8,5/45 2/9/50 2/12/64 2/8,5/45 4/9/50 2/12/64 2/8,5/55 4/12/64 2/15/80 4/12/64 2/15/80 2/15/100 4/12/64 4/15/80 4/18/100 4/15/85 - Posibilidad de otras combinaciones de eje y taladros B A C A: Eje B: Distancia entre centros C: Taladro de arrastre (Ø) 17

20 KINKELDER cutting consultants Discos HSS Discos HSS Un disco bright-blanco no tiene ningún tratamiento superficial. Se utiliza para cortar metales no férricos como latón, aluminio El disco steam tiene un tratamiento antigripante de óxido férrico en la superficie que mejora la vida del disco cortando metales férricos. Recomendado para cortar acero en máquinas manuales o semiautomáticas. El disco flash chrome presenta un recubrimiento de cromo que protege al disco contra el gripaje lateral, especialmente cortando cobre y latón. Titanio Titanio El disco TIN tiene un recubrimiento PVD de nitruro de titanio que permite cortar a velocidades mucho más elevadas que los discos steam en máquinas automáticas, particularmente tubos y perfiles. Economy 3000 Un disco de alto rendimiento a un precio económico Economy 3000 es un disco con un recubrimiento sofisticado que protege contra el desgaste. El procedimiento especial del recubrimiento se ha desarrollado para crear un bajo coeficiente de fricción a un nivel de precio atractivo. Ideal para cortar tubos y perfiles, Economy 3000 corta mucho más rápido que un disco steam. Se consiguen velocidades periféricas más elevadas gracias a la protección del recubrimiento contra el gripaje lateral. Economy 3000 se puede utilizar tanto en máquinas manuales o automáticas cortando tubos finos de acero dulce y de acero inoxidable. 18

21 KINKELDER cutting consultants Performance Performance 2000 Performance 3000 Durante años el disco PERFORMANCE 2000, un disco de altas prestaciones, gran duración y a un precio competitivo, se ha ganado una excelente reputación en la industria del tubo. Gracias a su recubrimiento PVD especialmente desarrollado con un coeficiente de fricción muy bajo se consigue una gran vida de la herramienta cortando aceros de baja y media aleación, así como tubos de acero inoxidable en máquinas automáticas de gran producción. El nuevo PERFORMANCE 3000 presenta un recubrimiento de última tecnología que combina una gran resistencia a altas temperaturas junto a un bajo coeficiente de fricción. La nueva versión permite cortar materiales duros a elevadas velocidades de corte. 19

22 KINKELDER cutting consultants Diámetro Power 2000 Power 3000 Power La gama Power se ha desarrollado para conseguir niveles extremadamente altos de rendimiento de corte. Kinkelder ha desarrollado una tecnología de fabricación que permite producir discos extremadamente finos con una gran rigidez. La calidad superior de rectificado lateral, conseguida gracias a la tecnología de Kinkelder, combinada con un recubrimiento PVD con un coeficiente de fricción muy bajo, dan como resultado una duración excepcional. Dimensiones Power 2000/3000 Espesor de corte Eje Moyú 225 1,2 32/ , , , ,8 32/ , ,8 32/ , ,8 32/ , ,8 32/40/ , ,0 32/40/ , ,2 32/40/ , ,2 32/40/ , ,5 32/40/ , ,0 50/ , , , , , , , , ,20 Posibilidad de otras combinaciones de eje y taladros Máx. Alabeo Lateral Hemos invertido en nuevos desarrollos del concepto Power y así de este programa presentamos la nueva POWER El nuevo producto es una extensión de la tecnología POWER 2000 con dientes totalmente recubiertos para conseguir los mejores rendimientos cortando acero inoxidable. Espesor Moyú Espesor Power Integral Diámetro Espesor de corte Dimensiones Power Integral Espesor Moyú Diámetro Moyú 250 1,0 1, Eje 275 1,0 1, / ,0 1, / ,2 1, / ,2 1, /40/ ,8 2, /40/ ,0 2, ,5 3, ,0 3, ,0 3, Las dimensiones de la tabla son solamente una selección. Hay muchas otras combinaciones posibles. Diámetro del moyú 315 x 1,8 / 1,2 x 40 Diámetro mínimo del disco Espesor del Moyú Espesor de la periferia Power Integral es un desarrollo especial de tecnología de fabricación de discos extremadamente finos. El moyú del disco se refuerza para conseguir gran estabilidad cortando con espesores de discos muy finos. 20

23 KINKELDER cutting consultants Supreme El disco Supreme tiene los dientes totalmente recubiertos y ha sido desarrollado para optimizar el rendimiento de la nueva generación de máquinas de alta producción. Las velocidades de corte y la duración supera todos los productos actuales en el mercado La nueva tecnología de recubrir los dientes junto con un nuevo afilado producen unos rendimientos de corte excepcionales a lo largo de la vida de la sierra. Se consigue una gran productividad con bajos costes de herramienta. El rendimiento del disco El gran rendimiento del disco posibilita cortar tubos de manera muy rápida y económica. En máquinas modernas con velocidades y avances apropiados se puede incrementar la producción el 100% y la vida del disco hasta un 300% en comparación con discos con recubrimiento PVD actualmente existentes en el mercado. Dependiendo del tipo de aplicación, tenemos 3 niveles de discos Supreme: El disco básico Supreme para corte de tubos hasta 650 N/ 2. Con 5% de Cobalto, recomendado para cortar tubos hasta 800 N/ 2. Con Tecnología Integral, es el producto HSS más avanzado para conseguir cortes sin vibraciones incluso con espesores de disco reducidos. 21

24 KINKELDER cutting consultants CONNEXXIONCUT Connexxioncut Kinkelder Connexxioncut son discos TCT con plaquitas de metal duro (carburo de tungsteno) soldadas para cortar los materiales más duros y conseguir las velocidades de corte más rápidas en procesos de fabricación de tubos con máquinas volantes ó en máquinas estáticas de corte a medida. CONNEXXIONCUT para Máquinas Volantes Recomendamos los discos Connexxioncut cuando se alcanzan los límites de eficiencia de las sierras HSS en la fabricación de tubos soldados con máquinas volantes. En otras ocasiones los clientes demandan técnicas de corte en frío que se hacían mediante el corte por fricción. Todas las máquinas volantes de última tecnología disponen de potencias y velocidades de corte para cortar con discos Connexxioncut consiguiendo tiempos de corte rápidos y mejoras muy importantes en las velocidades de línea de las máquinas volantes. CONNEXXIONCUT para Máquinas Automáticas Estáticas Los discos Connexxioncut se han desarrollado para cortar tubos en máquinas automáticas mucho más rápido que con los discos HSS. Cuando cortamos aceros duros y espesor alto los discos HSS pierden su eficiencia y los tiempos de corte se incrementan, es entonces cuando los discos Connexxioncut optimizan los procesos de corte. Las características de la máquina de corte son muy importantes para conseguir unos rendimientos óptimos. Por favor consulte con nuestro departamento técnico para la elección de tipo de disco Connexxioncut adecuado a sus necesidades en función de la aplicación, máquina, material a cortar 22

25 KINKELDER c u t t i n g c o n s u l t a n t s CHAMPION Champion El mejor rendimiento cortando tubos muy duros Champion es una nueva generación de discos con plaquitas de metal duro especialmente desarrollada para producciones extremadamente elevadas y una gran duración, especialmente cortando tubos duros en máquinas especiales de última tecnología. Permite cortar tubos finos con durezas hasta 1800 N/2. APLICACIÓN: Tubos MATERIALES: Aceros entre N/2 PARAMETROS: Velocidades de corte: 180 a 300 mts/min Avances por dientes: 0,04 a 0,25 MAQUINAS: Rattunde ACS 90, SINICO TOP 2000 Resultados en Rattunde ACS 90 Dimensión tubo Resistencia tracción Producción por hora Nº cortes Vida en m2 Ø 25 x 3, N/ ,4 m2 Ø 25 x 2, N/ ,2 m2 Ø 25 x 2, N/ ,4 m2 2 23

26 KINKELDER cutting consultants SEGMENTOS Discos de Segmentos Los discos de segmentos consisten en un cuerpo de cromo vanadio, al cual se le unen mediante remaches segmentos de acero rápido HSS de gran dureza a lo largo de toda la periferia del disco. Esta construcción hace posible reparar los discos después de que se rompan uno o varios segmentos mediante el cambio de los mismos. Fabricamos discos de segmentos desde 250 de diámetro hasta Presentamos la gama estándar de fabricación en la siguiente página. Especificaciones Estándar Material Formas de Diente Ángulos de corte estándar Dureza segmentos M2 = DIN M 35 = DIN (5% Cobalto) Br, HZ, BW 18 / HRC Nuestra gama de fabricación incluye también discos de especificaciones especiales, con dimensiones no estándar en cuanto a ejes, taladros de arrastre, paso de dientes y forma de dientes 24

27 KINKELDER cutting consultants Ø Nº segmentos Espesor Eje Gama Estándar de Discos de Segmentos Taladros de arrastre Peso kg Paso de dientes aproximado dependiendo del número de dientes por segmento ,0 32 2/8,5/45 4/9/50 2/12/64 1,0 21,8 16,4 13,1 10,9 8,2 6,5 5, ,0 32 2/8,5/45 4/9/50 2/12/64 1,0 24,0 18,0 14,4 12,0 9,0 7,2 6,0 40 2/8,5/55 4/12/64 24,0 18,0 14,4 12,0 9,0 7,2 6, ,6 40 2/8,5/55 4/12/64 1,5 22,3 16,8 13,5 11,2 8,4 6,7 5, ,6 32 2/8,5/45 4/9/50 2/12/64 1,5 23,5 17,7 14,1 11,7 8,8 7,1 5,9 40 2/8,5/55 4/12/64 23,5 17,7 14,1 11,7 8,8 7,1 5, ,6 40 2/8,5/55 4/12/64 2,0 23,6 17,7 14,1 11,8 8,8 7,1 5,9 50 4/15/80 4/15/85 23,6 17,7 14,1 11,8 8,8 7,1 5, ,6 50 4/15/80 4/15/85 2,5 24,2 18,2 14,5 12,1 9,1 7,3 6, ,0 40 2/15/80 4/12/64 3,0 26,2 19,6 15,7 13,1 9,8 7,9 6,5 50 4/15/80 4/15/85 26,2 19,6 15,7 13,1 9,8 7,9 6,5 60 4/16/90 4/23/96 26,2 19,6 15,7 13,1 9,8 7,9 6,5 16 5,0 50 4/15/80 4/15/85 3,5 26,2 19,6 15,7 13,1 9,8 7,9 6, ,0 40 2/15/80 4/12/64 3,5 24,7 18,5 14,8 12,4 9,3 7,4 6,2 50 4/15/80 4/15/85 24,7 18,5 14,8 12,4 9,3 7,4 6, ,0 50 4/15/80 4/18/100 4,0 26,2 19,6 15,7 13,0 9,8 7,9 6, ,0 40 4/12/64 2/15/80 2/15/100 4,5 26,7 20,0 16,0 13,4 10,0 8,0 6,7 50 4/15/80 4/15/85 26,7 20,0 16,0 13,4 10,0 8,0 6,7 60 4/18/100 26,7 20,0 16,0 13,4 10,0 8,0 6,7 60 4/16/90 4/23/96 26,7 20,0 16,0 13,4 10,0 8,0 6, ,7 50 4/18/100 6,5 29,7 22,2 17,8 14,8 11,1 8,9 7,4 50 4/15/80 4/18/100 29,7 22,2 17,8 14,8 11,1 8,9 7, ,0 50 4/18/100 7,0 32,6 24,4 19,5 16,2 12,2 9,7 8, ,0 80 4/22/120 4/27/160 9,0 32,9 24,7 19,8 16,5 12,4 9,9 8,2 20 6,0 80 4/22/120 4/27/160 9,0 32,9 24,7 19,8 16,5 12,4 9,9 8, ,0 80 8/22/142 12,0 34,5 25,9 20,7 17,3 13,0 10,4 8,6 80 4/22/120 4/27/160 34,5 25,9 20,7 17,3 13,0 10,4 8, ,2 80 4/22/120 4/27/160 14,0 30,9 23,2 18,6 15,5 11,6 9,3 7, ,3 80 4/22/120 4/27/160 16,0 33,1 24,9 19,9 16,6 12,4 9,9 8, ,8 80 4/22/120 4/27/160 20,0 35,3 26,5 21,2 17,6 13,2 10,6 8, /30/200 4/30/250 20,0 35,3 26,5 21,2 17,6 13,2 10,6 8, ,5 80 4/22/120 4/27/160 21,0 37,5 28,1 22,5 18,8 14,1 11,3 9, ,0 80 4/22/120 4/27/160 26,0 31,7 23,8 19,0 15,9 11,9 9,5 7, /27/186 31,7 23,8 19,0 15,9 11,9 9,5 7, /30/200 4/30/250 31,7 23,8 19,0 15,9 11,9 9,5 7, ,0 80 4/22/120 4/27/160 29,0 33,5 25,1 20,1 16,7 12,6 10 8, , /30/200 4/30/250 38,0 35,2 26,4 21,1 17,6 13,2 10,6 8, , /30/200 4/30/250 45,0 32,3 24,2 19,4 16,1 12,1 9,7 8, , /30/200 4/30/250 48,0 32,6 24,4 19,5 16,3 12,2 9,8 8, , /30/200 4/30/250 68,0 36,3 27,3 21,8 18,2 13,6 10,9 9, , /30/200 4/30/250 75,0 38,1 28,6 22,9 19,0 14,3 11,4 9, , /30/200 4/30/250 77,0 38,1 28,6 22,9 19,0 14,3 11,4 9, , /30/200 4/30/250 87,0 41,0 30,7 24,6 20,5 15,4 12,3 10, , /30/250 93,0 41,0 30,7 24,6 20,5 15,4 12,3 10, , /30/ ,0 43,9 32,9 26,3 22,0 16,5 13,2 11, , /33/225 4/33/ ,0 42,1 31,6 25,3 21,1 15,8 12,6 10,5 25

28 Discos de Metal Duro TCT Discos con plaquitas de Metal Duro Soldadas (Tipo reafilable) Los discos reafilables con plaquitas de metal duro consisten en un cuerpo de acero cromo vanadio al cual se le unen mediante soldadura las plaquitas de metal duro que se afilan y rectifican con geometrías diferentes para cada aplicación dependiendo que sean para metales férricos o no férricos y para el corte de materiales macizos o de tubos y perfiles. Los espesores del cuerpo y el tamaño de las plaquitas son mayores que los discos "Throw away" (un solo uso), por lo que pueden ser reafilados y reparados sutituyendo las plaquitas dañadas. Se utilizan en máquinas de gran capacidad y potencia tipo Framag, Linsinger, MFL, Lazzari, Ohler, Wagner Los diámetros normalmente son mayores de 500 y fabricamos discos hasta de diámetro. SILENT CUT TECHNOLOGY La tecnología SILENT CUT de BLECHER disminuye las vibraciones y elimina silbidos y ruidos típicos generados en el proceso de corte. Silent (de Corte Silencioso) 26

29 Discos TCT BLECHER para corte Metales Férricos (Acero) Ejemplo de dimensiones típicas (Metales Férricos) Diámetro () Espesor de corte () Espesor del cuerpo del disco () Nº dientes 500 5,7 4, ,5 5, ,5 5, ,5 6, ,5 5,5 120/ ,0 8, ,0 9, ,5 8, ,0 9, ,5 9, ,5 10, ,5 10,0 280 Geometrías comunes corte acero Parámetros de Corte (Metales Férricos) Dureza Velocidad corte Avance por diente Materiales Macizos Hasta 600 N/ m/min 0,10-0,15 /diente N/ m/min 0,10-0,14 /diente N/ m/min 0,10-0,12 /diente N/ m/min 0,08-0,10 /diente Tubos, tubos en paquete Hasta 600 N/ m/min 0,10-0,14 /diente N/ m/min 0,10-0,13 /diente N/ m/min 0,10-0,12 /diente N/ m/min 0,08-0,12 /diente Discos TCT BLECHER para corte Metales no Férricos (Aluminio, Cobre, Latón) Ejemplo de dimensiones típicas (Metales no Férricos) Diámetro () Espesor de corte () Espesor del cuerpo del disco () Nº dientes 710 6,5 5, ,5 5, ,8 6, ,2 6, , , , Geometrías comunes para corte aluminio, cobre y latón Parámetros de Corte (Metales no Férricos) Material Dureza Velocidad de Corte Avance por Diente Aluminio N/ /4.000 m/min 0,03-0,06 /Avance por diente Aluminio N/ /3.000 m/min 0,015-0,05 /Avance por diente Latón con maquinabilidad normal (ej. MS58) m/min 0,07-0,12 /Avance por diente Latón aleación especial (ej. LG488) m/min 0,06-0,10 /Avance por diente Cobre/Aleación cobre material fácil maquinabilidad m/min 0,05-0,10 /Avance por diente Aleación cobre maquinabilidad moderada m/min 0,04-0,08 /Avance por diente Aleación cobre difícil maquinabilidad m/min 0,04-0,08 /Avance por diente 27

30 Discos de Fricción Discos de Corte en Caliente Los discos de corte BLECHER permiten cortar piezas de acero en frío (< 100ºC) o en caliente mediante corte por fusión (corte por fricción). Los discos de corte por fricción se utilizan en sierras fijas o volantes para la fabricación de tubos, enrejados, perfiles estructurales Los discos de corte en caliente se utilizan en máquinas de corte fijas en instalaciones de colada continua y laminadores en caliente de palanquilla, barras, perfiles Nuestra gama de fabricación comprende discos de íntegramente templados o con dientes templados: Discos Templado Integral CVa Cromo Vanadio para discos hasta de diámetro WM Tungsteno Molibdeno hasta de diámtero. Acero BLECHER BL 50 hasta de diámetro. Otros tipos de acero bajo pedido. Discos con dientes Templados Acero BLECHER BL 60 hasta de diámetro. Con dientes templados a HRC BLECHER ENDURANCE CUT. Para el corte de los aceros más aleados y condiciones de corte más complicadas. Corte en caliente 28

31 Acabado de las caras laterales Caras rectificadas cónicas. Caras rectificadas planas. Caras Negras. Formas de los dientes Dentado 0º para corte por fricción de tubos y perfiles de espesores finos hasta 3 aproximadamente. Dentado pendular 30º/30º para espesores mayores y para discos de corte en caliente. Otras formas de dientes disponibles bajo pedido. Recubrimientos Recubrimiento de cromo para mejorar el coeficiente de fricción y aumentar la dureza superficial. Condiciones de corte Las condiciones de aplicación varían en función de la máquina utilizada y las piezas a cortar. Velocidad de corte = mts/seg Avance de corte = ²/seg Corte por fricción Refrigeración Refrigeración con agua a presión después del corte para limpiar las virutas de los dientes. TABLA DE DIMENSIONES Diámetro () Espesor () Largo bisel secundario () Bisel primario Taladro () Agujeros roscados () 610 3, , , ,0 / 6, , ,0 340 Discos para corte de papel 2 x 7,0 2 x 7, ,26 82, / 1 /4 / 203,2 4 / 1 /4 / 203,2 4 / 1 /4 / 180 & 4 / 1 /4 / 254 Dimensiones principales disponibles (solicite información para otros tamaños) 29

32 Discos con Plaquitas para Metales (Tipo desechable, un solo uso) Menores fuerzas de corte Menos Temperatura Menos Ruido Menos Potencia Geometría del Diente Original Kanefusa Gran resistencia contra la rotura del filo del diente Mayor duración de los filos de corte Buena evacuación de la viruta Mejor calidad de corte No se produce la adhesión del material en la garganta o en el diente Kanefusa Cuerpo de la Sierra Original Kanefusa Los Cuerpos de Kanefusa son extremadamente planos y poseen una gran estabilidad contra la temperatura Poseen un alabeo muy reducido Gran calidad de corte Corte perpendicular Larga duración Fabricamos discos para las siguientes máquinas: Behringer-Eisele, Daito, Delta, Endo, Everising, Exact-Cut, Fong Ho, Kasto, Kentai, Mega, Nishijima, Noritake, Soco, Tsune 30 DIÁMETRO ESPESOR CORTE DIMENSIONES DE FABRICACION MAS COMUNES ESPESOR CUERPO EJE Nº DE DIENTES z 240 1,75 1, ,00 1, ,00 1,70 / 1, ,50 2, ,5-2,6 2, ,50 2, ,70 2, ,70 2, ,00 2,

33 Discos con Plaquitas para Metales FERRICOS (Tipo desechable, un solo uso) ST-4 Material del filo: Cermet Aplicación: Corte materiales macizos Material: Aceros al carbono y aceros aleados con carbono 0,25-0,45% Condiciones de corte recomendadas Vc = 70 m/min m/min Az = 0,05-0,07 Gran resistencia a la abrasión con filos cermet especiales proporcionan una gran duración. ST-4 LC Material del filo: Cermet Aplicación: Corte materiales macizos Material: Aceros al carbono y aceros aleados con carbono 0,25% Condiciones de corte recomendadas Vc = 70 m/min m/min Az = 0,05-0,07 Para aceros bajos en carbono ST-4 LC proporciona una gran calidad de corte y mayor duración que ST-4. ST-4P Material del filo: Cermet Aplicación: Corte de tubos Material: Aceros al carbono y aceros aleados Condiciones de corte recomendadas Vc = 100 m/min m/min Az = 0,03-0,06 Para el corte de tubos el grado especial de cermet de ST-4P proporciona mayor tenacidad y resistencia a la rotura de los filos de los dientes que se producen con las virutas del interior de los tubos. TA-4 Material del filo: Metal Duro Aplicación: Corte materiales macizos Material: Aceros al carbono y aceros aleados con carbono 0,45% Condiciones de corte recomendadas Vc = 70 m/min m/min Az = 0,04-0,06 Mejor ratio coste/rendimiento que ST4 en operaciones de corte susceptibles a roturas ajenas al disco. TA-4 SUS Material del filo: Metal Duro Aplicación: Corte materiales macizos Material: Aceros inoxidables Condiciones de corte recomendadas Vc = 50 m/min - 70 m/min Az = 0,04-0,06 Geometría y grado especial de placa de metal duro para el corte de acero inoxidable. NOTA: Recomendamos nuestro lubricante KANEFUSA SUPRALUBE 60s para conseguir rendimientos óptimos en acero inoxidable. 31

34 Discos con Plaquitas para Metales FÉRRICOS (Tipo desechable, un solo uso) Ti-4 Material del filo: Metal Duro con recubrimiento Condiciones de corte recomendadas Aplicación: Corte materiales macizos y Tubos Material: Aceros al carbono y aceros aleados con carbono 0,45% Vc = 70 m/min m/min Az = 0,04-0,07 Disco de aplicación universal que ofrece mejor rendimiento que ST-4 cortando aceros aleados. Ferro Max SUS Material del filo: Metal Duro con recubrimiento Condiciones de corte recomendadas Aplicación: Corte materiales macizos Material: Aceros inoxidables Vc = 50 m/min - 70 m/min Az = 0,04-0,06 El recubrimiento especial proporciona una duración de hasta el 100% mayor comparado con TA-4 SUS, cortando acero inoxidable. NOTA: Recomendamos nuestro lubricante KANEFUSA SUPRALUBE 60s para conseguir rendimientos óptimos en acero inoxidable. Ferro Max Dies Material del filo: Metal Duro con recubrimiento Condiciones de corte recomendadas Aplicación: Corte materiales macizos Material: Hierro Fundido Vc = 60 m/min - 80 m/min Az = 0,05-0,07 El recubrimiento especial proporciona una duración de hasta el 100% mayor comparado con Ti-4. NOTA: Recomendamos nuestro lubricante KANEFUSA SUPRALUBE 60s para conseguir rendimientos óptimos. Ferro Max Speed Material del filo: Metal Duro con recubrimiento Condiciones de corte recomendadas Aplicación: Corte materiales macizos y tubos Material: Aceros al carbono y aceros aleados Vc = 200 m/min m/min Az = 0,05-0,08 Gracias a su recubrimiento especialmente desarrollado por KANEFUSA, Ferro Max Speed puede cortar a velocidades superiores a 200 m/min ofreciendo tiempos de corte muy rápidos incrementando la productividad de la máquina. Ferro Max Super Tube Material del filo: Metal Duro con recubrimiento Condiciones de corte recomendadas Aplicación: Corte de tubos de espesor fino Material: Aceros al carbono y aceros aleados Vc = 200 m/min m/min Az = 0,03-0,06 Gracias a su paso de dientes muy fino, permite cortar tubos duros de espesor bajo con velocidades periféricas muy elevadas. 32

35 Discos con Plaquitas para Metales NO FÉRRICOS (Tipo reafilable) Sash Pro Material del filo: Metal Duro Aplicación: Corte de perfiles extrusionados, chapas finas y barras Material: Metales no férricos como aluminio o latón Bajo nivel sonoro gracias a la tecnología LS-P y excelente duración de corte y calidad de corte. LS-P Slits db Disco convencional Sash Pro rpm Comparación de ruido entre Kanefusa SashPro y disco convencional Stable Saw Blade Material del filo: Metal Duro Aplicación: Corte de perfiles extrusionados y barras Material: Metales no férricos como aluminio o latón Con espesor más fino que los discos convencionales Stable Saw Blade ofrece un nivel sonoro aún más bajo que Sash Pro, además de ahorros de material y una gran calidad de corte. El espesor es sobre un 20% menor. Rugosidad superficial [µm] Nivel ruido [db(a)] Reducción del nivel de ruido Disco 510 x 3,5 x 3,0 x 40 x 120 n = rpm Vf = 10 m/min Material = A6063 Disco convencional Kanefusa Stable Saw Avance (m/min) Discos con Plaquitas para Metales FERRICOS Aplicación Multiuso Mold Pro / Dry Cut (Tipo reafilable) Material del filo: Cermet (Mold Pro) Metal Duro (Dry Cut) Aplicación: Corte de chapas finas, tubos y perfiles varios. Máquinas: Sierras especiales y sierras manuales. Material: Metales de espesor fino incluido acero inoxidable. Corta chapas finas y perfiles finos de diversas formas. 33

36 Servicio afilado y reparación Discos HSS Afilado de Discos HSS con máquinas CNC de diámetro Discos de Segmentos Afilado de Discos de Segmentos con máquinas CNC de diámetro 34

37 Servicio afilado y reparación Discos de Fricción y Corte en Caliente Afilado de Discos de Fricción y Corte en Caliente de diámetro Discos con Plaquitas Soldadas de Metal Duro Afilado de Discos con Plaquitas Soldadas de Metal Duro con máquinas CNC de diámetro Soldadura de Sierras de Cinta Para sierras de

38 Ugaldeguren, 1 - Parcela 5 - III - C ZAMUDIO (Vizcaya) Tel Fax goikarte@goikarte.com