ACOPLAMIENTO FLEXIBLE DE LÁMINAS ETRON. Aplicaciones Industriales S.L.

Transcripción

1 ACOPLAMIENTO FLEXIBLE DE LÁMINAS Aplicaciones Industriales S.L.

2 ACOPLAMIENTOS FLEXIBLES DE LAMINAS CARACTERISTICAS GENERALES Alta capacidad de transmisible con peso limitado. Ejecución completamente metálica (C45-AISI 304) Disponibles, bajo demanda, en ejecución completa en AISI 304 y AISI 316. Libertad para absorción de desalineación axial y posibilidad de diseño con limitación de movimiento axial. Rigidez torsional sin juego, incluso en inversiones repentinas. Posibilidad de funcionamiento en ambos sentidos de rotación. Posibilidad de funcionamiento en condiciones ambientales adversas. Posibilidad de funcionamiento a altas temperaturas. Capacidad de desalineación angular de ejes. Reacción axial limitada. Capacidad de desalineación paralela de ejes en modelos con dos paquetes de láminas. Ausencia de lubricación y mantenimiento. Elevada duración de servicio. Ejecución según Norma API 610 (API 671 bajo demanda) Ejecución antichispa (RSP) Equilibrado dinámico según Norma ISO DATOS TECNICOS Tamaño Nm V. r.p.m. Rigidez torsional Sin espaciador 6 Nm 10 rad Con espaciador 6 Nm 10 rad Angular. sin espaciador (º) Desalineación admisible Angular. con espaciador (º) Axial. sin espaciador mm. Axial. con espaciador mm. alela. con espaciador ± mm. Empuje axial Kg. de apriete bulones Acoplamientos con 4 bulones H ,015 0, ,4 0,8 0,1 2 1 Y ,022 0, ,5 1 0,15 4 2,2 X ,037 0, ,65 1,3 0,3 8 4,5 Z ,05 0, ,9 1,8 0,4 15 7, ,173 0, ,45 2,9 0,6 25 7, ,285 0, ,6 3,2 0,7 30 7, ,391 0, ,95 3,9 0, , ,681 0, ,1 4,2 0, ,853 0, ,65 5, ,091 0, ,95 5,9 1, ,476 0, ,3 6,6 1, ,95 0, ,9 7,8 1, ,245 1, ,05 8,1 1,

3 DATOS TECNICOS Tamaño Nm V. r.p.m. Rigidez torsional Sin Con espaciador espaciador 6 Nm 10 6 Nm 10 rad rad Angular. sin espaciador (º) Desalineación admisible Angular. con espaciador (º) Axial. sin espaciador mm. Axial. con espaciador mm. alela. con espaciador ± mm. Empuje axial Kg. de apriete bulones Acoplamientos con 6 bulones Acoplamientos con 6 bulones REFORZADO Acoplamientos con 8 bulones Acoplamientos con 6 bulones ,112 0,049 0,75 1,5 0,85 1,7 0, , ,149 0,068 0,75 1, , , ,396 0,176 0,75 1,5 1,3 2,6 0, , ,924 0,402 0,75 1,5 1,5 3 0, , ,759 0,765 0,75 1,5 1,75 3,5 0, , ,136 0,971 0,75 1,5 2,1 4,2 0, , ,344 1,52 0,75 1,5 2,4 4,8 0, ,563 3,806 0,75 1,5 2,6 5,2 1, , ,373 4,945 0,75 1,5 2,6 5,2 1, , ,48 5,738 0,75 1,5 2,65 5,3 1, , ,782 6,427 0,75 1,5 2,9 5,8 1, , ,628 6,946 0,75 1,5 2,95 5,9 1, , ,134 0,059 0,6 1,5 0,68 1,36 0,24-14, ,179 0,082 0,6 1,5 0,8 1,6 0,32-14, ,475 0,211 0,6 1,5 1,04 2,08 0,4-34, ,109 0,482 0,6 1,5 1,2 2,4 0,56-75, ,111 0,918 0,6 1,5 1,4 2,8 0,64-130, ,563 1,165 0,6 1,5 1,68 3,36 0,72-130, ,013 1,824 0,6 1,5 1,92 3,84 0, ,262 9,45 0,5 1 3,15 6, , ,965 15,637 0,5 1 3,3 6,6 1, , ,126 22,033 0,5 1 3,5 7 1, , ,278 26,643 0,5 1 3,8 7,6 1, ,363 31,529 0,5 1 4,3 8,6 1, , ,437 39,75 0,5 1 4,45 8,9 1, , ,872 48,64 0,5 1 4,6 9, ,158 76,47 0,5 1 4,75 9,5 2, ,515 87,34 0,5 1 5,05 10,1 2, , ,25 0,5 1 5,4 10,8 2, , ,42 0,5 1 5,8 11,6 2, , ,54 0,5 1 6,25 12,5 2, ,129 0,054 0,75 1,5 0,95 1,9 0, ,162 0,072 0,75 1,5 1,1 2,2 0, ,371 0,158 0,75 1,5 1,2 2,4 0, ,795 0,346 0,75 1,5 1,45 2,9 0, ,605 0,698 0,75 1,5 1,7 3,4 0, ,622 1,116 0,75 1,5 2,15 4,3 0, Notas: La Rigidez torsional está referida a los componentes entre bridas de los platos según dimensiones de catálogo. Tanto la desalineación axial como paralela deben ser consideradas como una combinación de ambas. El aumento de una de ellas supone la reducción de la otra. Las velocidades máximas se entienden para componentes principales en acero al carbono y dimensiones de catálogo. a velocidades de Servicio superiores se pueden utilizar materiales y diseños alternativos. a conocer el empuje axial (con una aproximación del ±20%) en base a los valores de la tabla, tener en cuenta que a un valor porcentual de desalineación axial (eje Y) le corresponderá un porcentaje de empuje (eje X). Empuje axial Desalineación máxima 2

4 SELECCIÓN DE ACOPLAMIENTO a seleccionar el tamaño de acoplamiento es necesario conocer la potencia máxima de la maquina motriz asi como la potencia absorbida de la máquina conducida, siempre que esta última no sea superior. Tras determinar los máximos a transmitir se calcula el cociente para velocidad de 1 r.p.m. Por comparación del valor obtenido con la columna "" en tablas, se obtiene una primera selección. A) Selección del tamaño de acoplamiento en base a Potencia por velocidad unitaria. Potencia / Velocidad = factor de servicio Vservicio(r.p.m.) Elegir el tamaño con valor "" en tablas que supere este resultado. B) Selección del tamaño de acoplamiento en base al en selección = 9550 factor de servicio Vservicio(r.p.m.) Elegir el tamaño con valor " " en tablas que supere este resultado. El acoplamiento de catálogo soporta un par punta igual al doble del. Si en la aplicación se da un valor de punta superior la selección del tamaño debe hacerse como sigue: a la opción A): a la opción B): Potencia / Velocidad = selección = Punta factor de servicio Vservicio(r.p.m.) Punta factor de servicio Vservicio(r.p.m.) 2 a motores con arranque directo cuyo par punta no sea superior al doble de su valor nominal, se deberá aplicar como mínimo un factor de servicio de 1,5, aunque la tabla de factores según aplicación sugiera un valor inferior. a valores de punta superiores al doble aplicar además la fórmula arriba indicada. Uniforme Ligero Medio Pesado de Servicio Constante Bomba centrifuga Cintas transportadores ligeras Alternadores Compresores centrífugos. Baja fluctuación de Maquina herramienta Bomba de husillo Compresor de husillo Compresor de anillo liquido fluctuante Bomba alternativa Mezclador de baja viscosidad Grúas Fluctuaciones de muy altas Prensa rotativa Compresor alternativo Mezclador de alta viscosidad. de máquina motriz Motor eléctrico turbina a Máquina a vapor ó gas o vapor Turbina de agua Motor Diesel La tabla indicada es una guía aproximada de factores de servicio para aplicaciones generales. a valores más específicos se recomienda consultar la Norma AGMA 922-A96 ó alguna equivalente, ó en su caso nuestros Servicios Técnicos. 3

5 SELECCIÓN DE ACOPLAMIENTO EN BASE A POTENCIA (KW)/VELOCIDAD () Las potencias nominales en la tabla son válidas para funcionamiento sin choques, servicio 24h/día, 5 arranques por hora, par punta inferior al doble del, ejes bien alineados y temperatura ambiente de 20º a +280ºC. a condiciones de servicio diferentes ó solicitaciones mecánicas excepcionales, utilizar convenientemente la tabla de Factores de Servicio ó consultar a nuestros Servicios Técnicos. Tamaño Tkn Nm (1/min) H 3 0,0003 0,003 0,03 0,09 0,16 0,24 0,31 0,38 0,47 0,57 0,69 0,82 0,94 1,13 1,26 1,57 Y 8 0,0008 0,008 0,08 0,25 0,42 0,63 0,84 1,01 1,26 1,51 1,84 2,18 2,51 3,02 3,35 4,19 X 14 0,0015 0,015 0,15 0,44 0,73 1,10 1,47 1,76 2,20 2,64 3,23 3,81 4,40 5,28 5,86 7,33 Z 27 0,0028 0,028 0,28 0,85 1,41 2,12 2,83 3,39 4,24 5,09 6,22 7,35 8,48 10,2 11,3 14, ,0062 0,062 0,62 1,85 3,09 4,63 6,18 7,41 9,27 11,1 13,6 16,1 18,5 22,2 24,7 30, ,0128 0,128 1,28 3,83 6,39 9,58 12,8 15,3 19,2 23,0 28,1 33,2 38,3 46,0 51,1 63, ,0247 0,247 2,47 7,41 12,4 18,5 24,7 29,7 37,1 44,5 54,4 64,3 74,1 89,0 98,8 123,6 2, ,0445 0,445 4,45 13,4 22,3 33,4 44,5 53,4 66,8 80, 1 97, ,0531 0,531 5,31 15,9 26,5 39,8 53,1 63,7 79,6 95, ,0698 0,698 6,98 21,0 34,9 52,4 69,8 83, ,0883 0,883 8,83 26,5 44,1 66,2 88, ,1324 1,324 13,2 39,7 66,2 99, ,2079 2,079 20,8 62, ,0103 0,103 1,03 3,08 5,13 7,70 10,3 12,3 15,4 18,5 22,6 26,7 30,8 36,9 41,0 51, ,0154 0,154 1,54 4,62 7,70 11,5 15,4 18,5 23,1 27,7 33,9 40,0 46,2 55,4 61,6 77, ,0308 0,308 3,08 9,24 15,4 23,1 30,8 36,9 46,2 55,4 67,7 80,0 92, ,0719 0,719 7,19 21,6 36,0 54,0 71,9 86, ,1130 1,130 11,3 33,9 56,5 84, ,1747 1,747 17,5 52,4 87, ,2671 2,671 26,7 80, ,4109 4,109 41, ,7191 7,191 71, ,9245 9,245 92, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,0133 0,133 1,33 3,99 6,65 9,97 13,3 16,0 19,9 23,9 29,3 34,6 39,9 47,9 53,2 66, ,0164 0,164 1,64 4,93 8,22 12,3 16,4 19,7 24,7 29,6 36,2 42,7 49,3 59,2 65,8 82, ,0277 0,277 2,77 8,32 13,9 20,8 27,7 33,3 41,6 49,9 61,0 72,1 83,2 99, ,0616 0,616 6,16 18,5 30,8 46,2 61,6 73,9 92, ,1119 1,119 11,19 33,6 56,0 84, ,2013 2,013 20,13 60,

6 RSM SIMPLE. 4 Bulones. En Aluminio A B C E F D1 D2 (gr.) Momento de Inercia RSM H 3 0, , RSM Y 8 0, , RSM X 14 0, , RSM Z 27 0, , RSM DOBLE. 4 Bulones. En Aluminio A B C E F D1 D2 (gr.) Momento de Inercia RSM H 3 0, , RSM Y 8 0, , RSM X 14 0, , RSM Z 27 0, , El peso y la Inercia están calculados con cubos en aluminio y agujero ciego. 5

7 RSA 4 Bulones sin espaciador Hasta tipo 2,5 d. Dh D L l DBSE S Momento de Inercia RSA , ,2 0,00503 RSA , ,4 0,00999 RSA 2, , ,5 11,3 0,01538 RSA , ,5 0,02383 RSA , ,5 0,04489 RSA , ,07057 RSA , ,12991 RSA , ,

8 RS 4 Bulones sin espaciador Hasta tipo 2,5 0 d. Dh D L l S (Kg.) Momento de Inercia RS X 14 0, ,65 0,0002 RS Z 27 0, ,1 0,0004 RS , ,5 0,0015 RS , ,1 0,0036 RS , ,7 0,0071 RS 2, , , ,5 8,9 0,0111 RS , ,8 0,0179 RS , ,5 0,0339 RS , ,0553 RS , ,1014 RS , ,2617 RSG Ejecución con paquete de láminas revestido en goma (Patente ) 7

9 RSD 4 Bulones con espaciador Hasta tipo 2,5 d. Dh D L l DBSE S Momento de Inercia RSD X 14 0, ,1 0,0004 RSD Z 27 0, ,75 0,0007 RSD , ,5 0,0024 RSD , ,8 0,0063 RSD , ,4 0,0126 RSD 2, , ,5 13,2 0,0214 RSD , ,0319 RSD , ,5 0,0549 RSD , ,0924 RSD , ,1744 RSD , ,4236 RSGD Ejecución con paquete de láminas revestido en goma (Patente ) 8

10 RP/RHP 6 Bulones sin espaciador Hasta tipo 260 Cubo "G" Dh D1 L l S d1. Momento de Inercia Cubo G d2 D2 (mm) (mm) RP , ,2 0, RP , ,3 0, RP , ,8 0, RP , ,1 0, RP , ,9 0, RP , ,8 0, RP , ,5 0, RP , , RP , , RP , , RP , , RP , , Dh D1 L l S d1. Momento de Inercia Cubo G d2 D2 (mm) (mm) RHP , ,2 0, RHP , ,3 0, RHP , ,8 0, RHP , ,1 0, RHP , ,9 0, RHP , ,8 0, RHP , ,5 0,

11 RPD/RHPD 6 Bulones con espaciador Hasta tipo 260 Cubo "G" d1. Dh D1 L l DBSE S Momento de Inercia Cubo G d2 D2 (mm.) (mm) RPD , ,7 0, RPD , ,3 0, RPD , ,7 0, RPD , ,2 0, RPD , ,7 0, RPD , , RPD , , RPD , , RPD , , RPD , , RPD , , RPD , , d1. Dh D1 L l DBSE S Momento de Inercia Cubo G d2 D2 (mm.) (mm) RHPD , ,7 0, RHPD , ,3 0, RHPD , ,7 0, RHPD , ,2 0, RHPD , ,7 0, RHPD , , RHPD , ,

12 RPA/RHPA 6 Bulones con adaptadores d1. Dh D L l DBSE S Momento de Inercia Cubo G d2 V (mm.) (mm) RPA , ,5 0, RPA , , RPA , ,6 0, RPA , ,7 0, RPA , ,8 0, RPA , ,2 0, RPA , , NOTA: a modelos RPA - Tamaños superiores consultar d1. Dh D L l DBSE S Momento de Inercia Cubo G d2 V (mm.) (mm) RHPA , ,5 0, RHPA , , RHPA , ,6 0, RHPA , ,7 0, RHPA , ,8 0, RHPA , ,2 0, RHPA , ,

13 RSP/RHSP 6 Bulones con espaciador y adaptadores Hasta tipo 260 d1. Dh D L l DBSE S Momento de Inercia Cubo G d2 V (mm.) (mm) RSP , ,9 0, RSP , ,3 0, RSP , ,2 0, RSP , ,7 0, RSP , ,1 0, RSP , ,3 0, RSP , ,3 0, RSP , ,5 0, RSP , , RSP , , RSP , , RSP , , Dh D L l DBSE S d1. Momento de Inercia Cubo G d2 V (mm.) (mm) RHSP , ,9 0, RHSP , ,3 0, RHSP , ,2 0, RHSP , ,7 0, RHSP , ,1 0, RHSP , ,3 0, RHSP , ,3 0, Los datos y dimensiones de este catálogo pueden ser modificados sin previo aviso 12

14 RP 8 Bulones sin espaciador d. Dh D L l S Momento de Inercia RP , ,7648 RP , ,2245 RP , ,9480 RP , ,1110 RP , ,4100 RP , ,3660 RP , ,0020 RP , ,1260 RP , ,3360 RP , ,7880 RP , ,5180 RP , ,

15 RPD 8 Bulones con espaciador d. Dh D L l DBSE S Momento de Inercia RPD , ,2728 RPD , ,9740 RPD , ,0690 RPD , ,8640 RPD , ,9090 RPD , ,7940 RPD , ,9870 RPD , ,0520 RPD , ,1960 RPD , ,0640 RPD , ,1290 RPD , ,

16 RSP 8 Bulones con espaciador y adaptadores d. Dh D L l DBSE S Momento de Inercia RSP , ,6560 RSP , ,5600 RSP , ,0300 RSP , ,4230 RSP , ,9510 RSP , ,7330 RSP , ,9800 RSP , ,9890 RSP , ,9540 RSP , ,3400 RSP , ,7400 RSP , ,

17 EJECUCIONES ESPECIALES Ejecución con espaciador tubular en acero, adaptable a cualquier aplicación. Bajo demanda también se ejecutan soluciones en acero inoxidable AISI 304, AISI 316. Esta forma constructiva puede realizarse con modelos de las series RPD, RSP y RSL Ejecución con espaciador en Fibra de Carbono, particularmente indicada para aplicaciones en torres de ventilación. Bajo demanda también se ejecutan soluciones en acero inoxidable AISI 304, AISI 316. Esta forma constructiva puede realizarse con modelos de las series RPD, RSP y RSL. Ejecución con Brida de unión. Esta forma constructiva puede realizarse con modelos de las series RPD y RSP. Ejecución compacta, realizada con un espaciador extra corto con cavidades fresadas para permitir el montaje con 2 paquetes de láminas limitando la distancia entre extremos de ejes a conectar. Esta forma constructiva puede realizarse con modelos de las series RPD y RSP. Ejecución soporte, adaptada para el montaje vertical donde el peso del espaciador podría dañar los elementos flexibles. Esta forma constructiva puede realizarse con modelos de las series RPD y RSP. 16

18 RSL 6 Bulones sin espaciador d. DH D L l S Momento de Inercia RSL , ,5 35 6,5 1,66 0,00084 RSL , ,5 45 6,5 2,78 0,00219 RSL , ,5 50 8,5 4,4 0,00456 RSL , ,8 0,01497 RSL , , ,5 13 0,02980 RSL , ,

19 RSLD 6 Bulones con espaciador d. Dh D L l DBSE S Momento de Inercia RSLD , ,5 2,1 0,00118 RSLD , ,5 4,3 0,00306 RSLD , ,5 7,5 0,00704 RSLD , ,7 0,02336 RSLD , ,5 17 0,04606 RSLD , ,

20 RSLE 6 Bulones con espaciador y un cubo invertido d1 d2 Dh D1 D2 L l l1 DBSE S Momento de Inercia RSLE , ,5 1,95 0,00112 RSLE , ,5 4,2 0,00290 RSLE , ,5 7,1 0,00668 RSLE , ,9 0,02248 RSLE , ,5 15,5 0,04375 RSLE , ,5 0,

21 RSLI 6 Bulones con espaciador y cubos invertidos d. Dh D L l DBSE S Momento de Inercia RSLI , ,5 1,8 0,00106 RSLI , ,5 4 0,00275 RSLI , ,5 6,7 0,00675 RSLI , ,1 0,02136 RSLI , ,5 14 0,04156 RSLI , ,

22 RSL mc 6 Bulones sin espaciador con anillo de presión Fijación interior Fijación exterior d. Dimensiones en (mm) Dh D L l S Momento de Inercia RSLmc , ,5 35 6,5 1,7 0,00087 RSLmc , ,5 45 6,5 1,8 0,00225 RSLmc , ,5 50 8,5 4,5 0,00476 RSLmc , ,9 0,01520 RSLmc , , ,5 13,5 0,03030 RSLmc , ,3 0,

23 EJECUCIONES ESPECIALES Ejecuciones proyectadas para suministrar acoplamientos de láminas con dos elementos flexibles en un espacio extremadamente corto. Las diversas formas constructivas permiten retirar la parte conductora y/o conducida con su semiacoplamiento. También se estudia una solución que permita la sustitución de las láminas sin mover las máquinas. 22

24 INFORMACION GENERAL PARA EL MONTAJE Y ALINEACION Una alineación inicial precisa dejará un margen para la variación en las condiciones en servicio y como consecuencia se asegura al acoplamiento una mayor duración en operación y sin problemas. Los cubos deben ser calados de modo que el extremo del eje quede "a paño" con la cara del cubo en la zona de brida. La distancia nominal entre las dos bridas coincidirá con el valor "S" en el caso de acoplamientos con una sola lámina y con la del espaciador completo "DBSE" para los casos de dos láminas. Una vez posicionadas las máquinas a conectar se procede a una alineación inicial colocando una regla apoyada en los cantos de las bridas de los cubos en cuatro posiciones cada 90º (fig.1). Esto da una primera alineación tanto en sentido horizontal como vertical. Seguidamente se procede al control de la desalineación axial que debe entrar dentro de los límites que se indican a continuación. Alineación axial - Acoplamientos con una sola lámina: Lámina con 4 bulones: Dimensión "S" -0/+0,5 mm. Lámina con 6 bulones: Dimensión "S" -0/+0,4 mm. Lámina con 8 bulones: Dimensión "S" -0/+0,25 mm. - Acoplamientos con dos láminas: Lámina con 4 bulones: Dimensión "DBSE" -0/+1 mm. Lámina con 6 bulones: Dimensión "DBSE" -0/+0,8 mm. Lámina con 8 bulones: Dimensión "DBSE" -0/+0,5 mm. Alineación angular y radial Proceder en este punto al montaje del paquete de láminas ó bien al elemento espaciador completo "DBSE" con sus dos paquetes de láminas incorporados. Montar la bulonería en el sentido apropiado y apretar las tuercas a los valores de apriete especificados en las Instrucciones de montaje. Posicionar un reloj comparador según (fig.2), o bien usar como alternativa un juego de galgas centesimal y anotar los valores máximo (A) y mínimo (B) entre las bridas (fig.3). Usando estos valores (A) y (B) el diámetro exterior de la brida (D) se calcula la relación: A B = desalineación máxima en mm/mm, cuyo valor no debe exceder el límite correspondiente que se D indica a continuación: Láminas con 4 bulones: 0,0040 Láminas con 6 bulones: 0,0030 Láminas con 8 bulones: 0,0020 Cuando se trata de acoplamientos con dos láminas esta operación debe hacerse en ambos lados sucesivamente aplicando los límites indicados para cada lado, ó bien como alternativa se puede hacer lo siguiente: Bloquear completamente la zona de la lámina de un lado colocando unas galgas calibradas de valor "S" y apretando sus bulones. Hecho esto se hace la comprobación descrita en el lado de la lámina opuesta teniendo en cuenta que los valores de referencia límites a aplicar son el doble de los indicados. Este procedimiento permite un control de la desalineación tanto angular como paralela pero en cualquier caso estas indicaciones de referencia no deben ser sustitutivas de las instrucciones de Montaje y Mantenimiento especificas para cada tipo de acoplamiento suministrado. fig.1 fig.2 fig.3 23

25

26 Etron Aplicaciones Industriales, S.L. Polígono Zubiondo, 3-B Hernani (Guipuzcoa) - España Tlfno: Fax: etron@etron.es Web: GPS: N 43º16'18'' / W 1º57'45''