ENSAYOS HOMOLOGACIÓN ENVASES Y EMBALAJES

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1 ENSAYOS HOMOLOGACIÓN ENVASES Y EMBALAJES 1

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3 ENVASES Y EMBALAJES HOMOLOGADOS HOMOLOGACION MARCADO CONTRASEÑA 3

4 FASES DE LA HOMOLOGACION Informe de auditoria (producto) Ensayos de idoneidad Acta de ensayo Documentación técnica descriptiva - Esquemas, memoria técnica y sistema de marcado. Orden de 17 marzo de 1986 y orden de 28 de febrero de

5 Tipo de envase o embalaje Bidón, caja, cuñete o jerricán, saco,etc. Material de construcción Acero, plástico, madera, cartón, papel, etc. Estado de la materia durante el transporte Sólido o líquido. 5

6 DOCUMENTACIÓN GENERADA EXPEDIENTE DE HOMOLOGACION Certificado de conformidad del tipo con los requisitos reglamentarios (Apéndice E1 del R.D. 551/06) (OCA) Actas de pruebas (Apéndice E2 del R.D. 551/06) (OCA) Actas de ensayos (LABORATORIO ACREDITADO) Memoria técnica descriptiva (FABRICANTE) 6

7 CONCESION DE LA CONTRASEÑA OCA Consejería competente MITC Fabricante 7

8 CONFORMIDAD DE PRODUCCION EN SERIE Cada dos años Auditoria Ensayos de conformidad de producción 8

9 Tipo de embalaje Letra que indica el tipo de embalaje Número que indica densidad o peso Letra para sólidos o envases interiores u n 1A2 / Y30 / S / 07 E / H-1385 ABCD Año de fabricación Símbolo de las Naciones Unidas Estado que lo autoriza Número de registro o contraseña Identificación del fabricante Sólidos o embalajes combinados 9

10 Densidad relativa > 1.2 para líquidos Presión hidráulica en kpa (1,75 * Pv (50 ºC)-100 kpa) Masa bruta máxima en kg. y letra S para: - líquidos que a 23º C tienen una viscosidad > 200 mm 2 /s ( 2 Stokes ) - materias sólidas - embalajes para contener envases interiores. - objetos u n 1A1 / Y1.4 / 150 / 07 E / H-1009 ABCD 10

11 Preparación para pruebas Envases y embalajes llenos y cerrados Llenado > 95 % sólidos y > 98 % líquidos Materia ensayos Agua (densidad) A transportar Sustitutivos similares características físicas 11

12 Acondicionamiento Envases o embalajes de cartón ondulado 23 ºC y 50% Hr, 20 ºC y 65% Hr, 27 ºC y 65% Hr 12

13 Acondicionamiento Envases metálicos Ningún tipo de acondicionamiento 13

14 Acondicionamiento Compatibilidad química Prueba de fragilización y disminución resistencia del material. Bidones, cuñetes y compuestos plásticos para líquidos. Duración Temperatura Materia Plásticos 6 meses Ambiente A transportar HDPE 21 días > 40 º C A transportar Líquido patrón 14

15 Ensayo acelerado: la verificación compatibilidad química a partir de la lista de asimilación de sustancias a líquidos patrones ( ) Sólo regulado ADR y RID. LÍQUIDOS PATRONES Agua, acetato de butilo, solución tensoactiva, ácido nítrico, mezcla de hidrocarburos, ácido acético 15

16 Caída Resistencia al impacto Puntos más débiles Todos los envases y embalajes Envases plásticos < -18 ºC 16

17 Orientaciones de Caída CAJAS 2 u n

18 Orientaciones de Caída Bidones, Cuñetes 3 sobre el reborde del fondo 6 caídas 3 sobre el cierre u otra parte débil 18

19 Caída 19

20 Caída 20

21 Materia a transportar (sólido o líquido) Alturas de Caída Sustitutivo sólido de las mismas características físicas Agua (materia a transportar con d < 1.2) Grupo de embalaje I Grupo de embalaje II Grupo de embalaje III 1.8 m 1.2 m 0.8 m Agua (materia a transportar con d >1.2) Grupo de embalaje I Grupo de embalaje II Grupo de embalaje III d x 1.5 m d x 1.0 m d x 0.67 m 21

22 Para los embalajes metálicos ligeros que lleven la mención "RID/ADR" 22

23 Apilamiento Todos los tipos de E+E excepto sacos Tres muestras por tipo M Altura mínima apilamiento 3 m 23

24 Apilamiento Masa aplicada = masa total de los bultos apilados durante el transporte. Mínimo de tres metros de apilamiento. Materia original o líquido patrón para plásticos. Si es un líquido no peligroso habrá que ajustar con la densidad. 24

25 Material Tiempo Acondicionamiento cartón 24 horas 23º C y 50 % Hr Metal, otros 24 horas Temperatura ambiente Plástico (líquidos) 28 días 40 ºC No deben producirse derrames No debe perder estabilidad el apilamiento 25

26 Apilamiento 26

27 Estanqueidad Estanqueidad frente a la fuga de vapores. E+E destinados a transportar líquidos excepto: - envases interiores de embalajes combinados - recipientes interiores de recipientes compuestos - Envases de tapa móvil destinados a contener materias con viscosidad a 23ºC > 200 mm2/s 27

28 Tres muestras Cinco minutos bajo el agua Sin fugas Sin burbujas Presión mínima de ensayo: Grupo de embalaje I Grupo de embalaje II Grupo de embalaje III 30 KPa 20 KPa 20 KPa 28

29 Estanqueidad 29

30 Presión interna (hidráulica) E+E destinados a transportar líquidos excepto: - envases interiores de embalajes combinados - recipientes interiores de envases compuestos - Envases metálicos ligeros de tapa móvil destinados a contener materias con viscosidad a 23ºC > 200 mm 2 /s Tres muestras por tipo Presión de agua durante 5 minutos (30 min. para plásticos ): 1,75 * Pv (50 ºC)-100 kpa Mínimo de 100 kpa Mínimo para GE I 250 kpa 30

31 Presión interna (hidráulica) 31

32 Prueba de permeabilidad Material: plástico Transporte de líquidos de P.I.< 60ºC No HDPE excepto cont. benceno, tolueno o xileno 28 días a 23 ºC y 50% h.r. Máxima pérdida de masa g por litro y hora 32

33 Absorción de agua Envases y embalajes de cartón ondulado Norma ISO 535 (COBB) Cara exterior 30 minutos Máxima absorción agua 155 g/m 2 33

34 Absorción de agua 34