ES A1 A47B 47/00 A47B 87/00. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: Int. Cl.

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: k Int. Cl. 7 : F16B 12/00 A47B 47/00 A47B 87/00 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha de presentación: k Solicitante/s: Constancio Rodríguez Portillo Uruguay, 14 bajo Cáceres, ES k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 72 Inventor/es: Rodríguez Portillo, Constancio k 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: k 74 Agente: Herrera Dávila, Alvaro k 54 Título: Sistema de construcción de muebles de chapa de aluminio sin estructura. ES A1 k 57 Resumen: Sistema de construcción de muebles de chapa de aluminio sin estructura. Sistema de construcción industrializada de muebles de aluminio por el que se cortan las chapas previendo una zona perimetral destinada a ser cajeada y plegada. Se cajea, se taladran las perforaciones que van alojar los medios de sujeción de las baldas o los medios de unión de las caras,se pliegan en ángulo recto las zonas cajeadas, se vuelven a plegar en ángulo recto los pliegues verticales, se ensamblan verticalmente las caras laterales con la cara trasera y la cara de pliegue sencillo que conforma la base a las caras laterales y trasera. El vano superior del frente se cierra mediante un separador. Sobre los cuatro ángulos superiores se colocan cuatro escuadras de refuerzo. En la parte externa de la base se montan dos medios de refuerzo consistentes en perfiles cuadrados horizontales a la cara trasera que sostienen las patas, se monta la puerta convencional fijando las bisagras a contrarrefuerzos interiores de las mismas y se acoplan a las caras laterales los costados iguales a aquéllas pero con los pliegues hacia dentro. Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A1 2 DESCRIPCION Sistema de construcción de muebles de chapa de aluminio sin estructura. La presente invención se refiere a un sistema para la construcción modular o no de muebles preferentemente de cocina y cuarto de baño de chapa de aluminio sin estructura de perfilería. Para la construcción de muebles de aluminio se conocen procedimientos consistentes en montar una estructura de perfilería que sostiene las chapas o bien los paneles que la recubren conformando las paredes, suelo y cubierta del mueble. Tanto las chapas como los paneles se acoplan a los perfiles estructurales introduciéndose sus bordes en las acanaladuras que con este fin presentan los perfiles, siendo posteriormente fijadas mediante tacos de ensamblar, tornillos o, en el caso de las chapas, también mediante soldadura. En cambio no se conocen muebles de aluminio que prescindan de esta estructura. Presentan como inconvenientes en primer lugar su estética, al estar conformado el mueble por numerosos perfiles que le confieren un aspecto estructural como el de las ventanas, encontrándose todas las caras del mueble enmarcadas por los perfiles. Otro inconveniente es que al hallarse la base de estos muebles enmarcada por perfiles en todo su contorno resulta engorroso colocar objetos junto a las paredes, pues los perfiles lo impiden. Además su limpieza es difícil, siendo casi imposible eliminar la suciedad y grasas que se acumulan en las numerosas uniones y rendijas que presentan Ėstos inconvenientes quedan resueltos con la presente invención, que consiste en un sistema de construcción industrial de muebles de aluminio desprovistos de estructura de perfiles que consta de las siguientes fases: 2 1. Se corta la chapa de aluminio de acuerdo con las medidas de las caras del mueble más una zona perimetral destinada a ser plegada. 2. La chapa cortada entra en la troqueladora donde se cajea, es decir se cortan las esquinas en ángulo recto a la medida de los pliegues que se vayan a realizar. 3. La chapa cortada y cajeada entra en la taladradora donde se perforan los orificios que van a alojar los medios de sujeción de las baldas y los medios de unión de los pliegues. 4. La chapa cortada, cajeada y taladrada entra en la plegadora, que es una prensa neumática adaptada para doblar en ángulo recto las zonas plegables perimetrales quedando la chapa convertida en una caja de paredes bajas a las que llamamos pliegues. 5. La misma plegadora realiza una segunda función consistente en plegar de nuevo en ángulo recto hasta conformar una U los pliegues de las paredes laterales y trasera del mueble, es decir, de las zonas verticales del mueble Las chapas doblemente plegadas se ensamblan verticalmente a través de medios de unión o mediante soldaduras hasta conformar las dos paredes laterales del mueble y la trasera que puede ensamblar interior o exteriormente según entren sus pliegues en los laterales o no. 7. La chapa de pliegue sencillo que conforma la base se ensambla igualmente con medios de unión o soldaduras a laterales y trasera. 8. El frente superior se cierra mediante un separador consistente en un perfil cuadrado unido en sus extremos a las esquinas superiores del frente. 9. Sobre los cuatro ángulos superiores se colocan cuatro escuadras de refuerzo fijadas a través de medios de unión o soldadura. 10. En la parte externa de la base se montan dos medios de refuerzo consistentes en perfiles cuadrados, horizontales al frente y cercanos a los extremos, que sostienen las patas. 11. La puerta es convencional, desmontable, con tirador y se fija mediante bisagras y contrarrefuerzos interiores alojados en la U de los pliegues. 12. A los laterales se acoplan costados, que son iguales a aquéllos pero con los pliegues al contrario, si el mueble es exento o el módulo contiguo si es modular, acoplándose en este caso costados en los laterales externos. 13. Los laterales pueden albergar aislamientos en la zona delimitada por la U de los pliegues. 14. En la parte frontal y lateral superior se puede ensamblar una cornisa y en la inferior un zócalo. Aporta las siguientes ventajas: La estética de los muebles de aluminio fabricados por este sistema es de una gran limpieza de líneas, igual a la de los muebles de madera, ya que no hay una estructura de perfiles. Por otra parte al no estar la base enmarcada por perfiles se pueden colocar sobre ella sin ninguna dificultad, ya que no hay perfiles que estorben, los envases, menaje de cocina, útiles y productos propios de la cocina o del baño. Perolamayorventajase encuentra en la facilidad de su limpieza y en la sanidad que de ello se deriva. Las características de la invención se exponen seguidamente con mayor detalle, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestra una posible forma de ejecución dada a título de ejemplo no limitativo. En los dibujos: Figura 1.- Alzado y planta del mueble de aluminio. Figura 2.- Perspectiva del mueble sin puerta ni encimera. Figura 3.- Planta de un lateral troquelado y cajeado para plegados según detalles.

3 3 ES A1 4 Figura 4.- Perspectivas de detalles de ensamblaje. Figura 5.- Perspectiva de muebles de cocina. Haciendo referencia a las anteriores figuras en la primera se aprecian los laterales 1-1 con doble plegado de 90, la chapa trasera 2 con un solo pliegue de 90, el separador 3, la base 4, los refuerzos 5 y las patas 6. En la figura 2 se muestran los medios de refuerzo en escuadra 7, el aislamiento 8 y el costado 9. La figura 3 muestra la chapa 1, los taladros 10 para la fijación de las baldas, el primer plegado de 90 (11), el segundo plegado de 90 (12) y el cajeado 13. En la figura 4 se aprecia en detalle el ensamblaje del lateral 1-1 de doble plegado con la base de un solo pliegue, con el costado 9 de doble pliegue y con la trasera 2-2 de doble pliegue, así como el aislamiento 8, la cogida a pared 14, los medios de unión 15 de lateral 1-1 y costado 9 y los suplementos refuerzo 16 para la cogida de bisagras. En la figura 5 se aprecia el zócalo 17, la cornisa 18, las puertas 19, los tiradores 20, cajones 21 y encimera 22. Descrita suficientemente la naturaleza del invento, así como la manera de realizarlo en la práctica a través de un ejemplo no limitativo, debe hacerse constar que las disposiciones anteriormente indicadas son susceptibles de modificaciones de detalles en cuanto no alteren su principio fundamental

4 5 ES A1 6 REIVINDICACIONES 1. Sistema de construcción industrializada de muebles de aluminio caracterizado por constar de las siguientes fases: Se cortan las chapas de aluminio que van a conformar las caras del mueble de acuerdo con las medidas de éstas más una zona perimetral destinada a ser cajeada y plegada. Se cajea por troqueladora cortando las esquinas en ángulo recto a la medida de los pliegues. Se taladran las perforaciones que van alojar los medios de sujeción de las baldas o los medios de unión de las caras. Mediante prensa neumática se pliegan en ángulo recto las zonas cajeadas hasta dar a la cara forma de caja. Se vuelven a plegar en ángulo recto los pliegues verticales. Se ensamblan verticalmente mediante medios de unión las caras laterales con la cara trasera la cual monta exteriormente sobre aquéllas. Se ensambla igualmente la cara de pliegue sencillo que conforma la base a las caras laterales y trasera. El vano superior del frente se cierra mediante un separador consistente en un perfil cuadrado unido en sus extremos a las esquinas superiores del frente. Sobre los cuatro ángulos superiores se colocan cuatro escuadras de refuerzo fijadas a través de medios de unión. En la parte externa de la base se montan dos medios de refuerzo consistentes en perfiles cuadrados horizontales a la cara trasera que sostienen las patas. Se monta la puerta convencional fijando las bisagras a contrarrefuerzos interiores de las mismas. Se acoplan a las caras laterales los costados iguales a aquéllas pero con los pliegues hacia dentro. 2. Sistema de construcción industrializada de las uniones se realicen mediante soldadura. 3. Sistema de construcción industrializada de se vuelvan a plegar en ángulo recto los pliegues horizontales de la base ensamblándose éstaalos laterales con el doble pliegue hacia abajo. 4. Sistema de construcción industrializada de para el ensamblaje vertical de las caras laterales con la cara trasera ésta entra en aquéllas ensamblando interiormente. 5. Sistema de construcción industrializada de se acoplan a las caras laterales las mismas del módulo contiguo. 6. Sistema de construcción industrializada de las caras del mueble albergan aislamientos en la zona enmarcada por los segundos pliegues de Sistema de construcción industrializada de en la zona frontal y lateral superior se ensambla una cornisa. 8. Sistema de construcción industrializada de en la zona frontal y lateral inferior se ensambla un zócalo. 9. Mueble de aluminio, caracterizado porque las chapas de aluminio que conforman las caras del mueble se hallan cajeadas y plegadas en doble ángulo recto, presentando perforaciones en los puntos de alojamiento de los medios de sujeción de las baldas y de los medios de unión de lascaras, encontrándose las laterales ensambladas verticalmente con la trasera la cual monta exteriormente sobre aquéllas y la base de pliegue sencillo con las laterales y trasera. El vano superior del frente se encuentra cerrado mediante un separador consistente en un perfil cuadrado unido en sus extremos a las esquinas superiores del frente. Sobre los cuatro ángulos superiores hay cuatro escuadras de refuerzo fijadas a través de medios de unión y en la cara inferior de la base dos medios de refuerzo consistentes en perfiles cuadrados horizontales a la cara trasera que sostienen las patas, siendo la puerta convencional con las bisagras fijadas a contrarrefuerzos interiores alojados en la zona en U de los pliegues. Las caras laterales llevan acoplados los costados iguales a aquéllas pero con los pliegues hacia dentro. 10. Mueble de aluminio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por estar las uniones realizadas mediante soldadura. 11. Mueble de aluminio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los pliegues horizontales de la base se encuentran doblemente plegados en ángulo recto. 12. Mueble de aluminio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la cara trasera se encuentra ensamblada con las laterales entrando aquélla en éstas. 13. Mueble de aluminio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por encontrarse ensambladas a las caras laterales las mismas del módulo contiguo. 14. Mueble de aluminio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las caras del mismo albergan aislamientos en la zona enmarcada por los segundos pliegues de Mueble de aluminio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por encontrarse sobre zona frontal y lateral superior una cornisa. 16. Mueble de aluminio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por encontrarse en la zona frontal y lateral inferior un zócalo. 65 4

5 ES A1 5

6 6 ES A1

7 ES A1 7

8 8 ES A1

9 ES A1 9

10 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA k 11 ES k 21 N. solicitud: k 22 Fecha de presentación de la solicitud: k 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA k 51 Int. Cl. 7 : F16B 12/00, A47B 47/00, 87/00 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas A US A (BRETÓN, M.; CECCARELLI, P.) , 1-16 todo el documento. A FR A (LUCE MOBILIER EN ACIER) , 1-16 todo el documento. A GB A (AMSEL, H.; SCHAPIRO, J.) A ES U (GALLEGO, G.) , todo el documento A ES U (GARCÍA, F.) , todo el documento A ES U (RUIZ, R.) , todo el documento A US A (ANDERSON, E.; MACK, J.; FRIBERG, A.) , 1-16 todo el documento. Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n : Fecha de realización del informe Examinador Página L. Sanz Tejedor 1/1