Válvulas de Control selladas con fuelle PN16 LE31B1 y LE33B1 Instrucciones de Instalación y Mantenimiento

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1 IM-P CH Issue 1 Válvulas de Control selladas con fuelle PN16 LE31B1 y LE33B1 Instrucciones de Instalación y Mantenimiento 1. Instalación y puesta en marcha 2. Seguridad 3. Mantenimiento 4. Información técnica 5. Recambios IM-P CH Issue 1 Copyright

2 1. Instalación y puesta en marcha 1.1 Las válvulas se deben instalar en una tubería horizontal y de manera que el flujo vaya en la dirección indicada por la flecha del cuerpo. Instalar las válvulas según indicaciones de las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento del actuador. Antes de la válvula de control se debe montar siempre un filtro adecuado. Además, en instalaciones de vapor se recomienda instalar un separador de gotas antes de la válvula, además de un conjunto de purga en aplicaciones en las que el condensado puede acumularse aguas arriba de la válvula. 1.2 Instalaciones con Bypass Es recomendable montar válvulas de interrupción antes y después de la válvula de control así como un by-pass con válvula de regulación manual. Así se puede controlar el proceso con la válvula del by-pass mientras se realiza el mantenimiento de la válvula de control. 1.3 Puesta en marcha Para la puesta en marcha, vea las Instrucciones de Funcionamiento, Instalación y Mantenimiento de los actuadores Spirax Sarco. 2. Seguridad Nota de Seguridad Precauciones sobre el manejo PTFE Dentro de su rango de temperatura de trabajo, el PTFE es un material completamente inerte. Válvulas con componentes de PTFE no deben exponerse a temperaturas superiores a los 260 C. Por encima de estas temperaturas desprenderan gases tóxicos que pueden producir efectos desagradables si se inhalan. Debe evitarse la inhalación de los gases y el contacto con la piel. Durante la eliminación se debe tener un cuidado especial de evitar la inhalación los gases tóxicos que se puedan desprender al descomponer/incinerar estos asientos. Juntas laminadas La junta del cuerpo/cuello de fuelle contiene un aro de refuerzo de acero inoxidable que puede causar daños si no se manipula/elimina correctamente. 2 IM-P CH Issue 1

3 3. Mantenimiento 3.1 Procedimiento para sustituir los sellos del vástago (Fig. 1) Nota de seguridad: tenga cuidado cuando manipule las juntas, ya que las bandas de refuerzo de acero inoxidable pueden provocar cortes. a. Aísle la válvula a ambos lados. b. Separe el actuador de la válvula. Nota: no girar el vástago de la válvula al retirar el actuador de la válvula, ya que se dañará el fuelle. Vea las instrucciones de Instalación y Mantenimiento de los Actuadores Spirax Sarco c. Desmonte la tuerca (8). ATENCIÓN: Debe tener cuidado al desmontar el cabezal, ya que puede quedar fluido a presión entre las válvulas de aislamiento. d. Afloje la tuerca del prensaestopas (9), retire la arandela (11), retire y deseche la empaquetadura (17). e. Examine las partes por si hay daños o deterioro y sustituya si es necesario. Los arañazos o las incrustaciones en el vástago (5) provocarán el fallo prematuro de los sellos. f. Limpie las piezas evitando arañar el vástago o el orificio del cabezal fuelle (18). g. Insertar los nuevos aros de grafito (17) en el extremo superior del cabezal fuelle (18), con cuidado para evitar daños. h. Volver a montar la arandela (11) y apretar a mano el prensaestopas (9) pasándolo por encima del vástago de la válvula (5) Fig i. Asegúrese que el vástago (5) se mueve libremente j. Monte la tuerca (8). k. Ponga la válvula en servicio. 4 7 Tabla 1. Pares de apriete recomendados (Nm) Tamaño válvula Asiento Tuercas cabezal Contratuerca fuelle LE33 LE31 (4) (13) (19) DN15 ½" 40 ± DN20 ¾" 53 ± DN25 1" 80 ± DN32 1¼" 130 ± DN40 1½" 220 ± DN50 2" 150 ± DN ± DN ± DN ± IM-P CH Issue 1 3

4 3.2 Procedimiento para renovar el conjunto obturador asiento y fuelle (Fig. 2) Nota: Por la delicadeza del conjunto fuelle, se recomienda que para sustituir el conjunto vástago/ fuelle, obturador y/o asiento, envíe la válvula completa al Departamento de Reparaciones de Spirax Sarco. a. Aisle la válvula a ambos lados y retire la válvula. ATENCIÓN: Debe tener cuidado al desmontar la válvula, ya que puede quedar fluido a presión entre las válvulas de aislamiento. b. Separe el actuador de la válvula. Nota: no girar el vástago de la válvula al retirar el actuador de la válvula, ya que se dañará el fuelle. Vea las instrucciones de Instalación y Mantenimiento de los Actuadores Spirax Sarco. c. Desmonte la tuerca (8). d. Afloje las tuercas (13) que fijan el cabezal. e. Retirar el cabezal (2) junto con el conjunto vástago/fuelle (5). Retire el prensaestopas (9) arandela (11) y empaquetadura (17) ver Fig. 2. Desenrosque la contratuerca fuelle (19) y el pasador antirotación (16) sacar el conjunto del cabezal. f. Desmonte el asiento de válvula (4). Nota: Para retirar y sustituir el asiento (4) se requiere una herramienta especial que se puede obtener de Spirax Sarco indicando el tamaño de la válvula y tipo. g. Sustituir la junta del asiento (7) e insertar en el cuerpo el asiento nuevo (4). Apriete al par adecuado (ver Tabla 1, página 3). h. Inserte el conjunto vástago/fuelle en el orificio para vástago asegurandolo con el pasador antirotación (6). El pasador anti-rotación deberá estar centrado con el obturador y sujeto abriendo el extremo del pasador para que se ajuste al agujero del obturador/vástago. No debe sobresalir ninguna parte del pasador. i. Introducir el conjunto obturador/vástago/fuelle (5) con una junta de fuelle (15) nueva en el cabezal (2) con precaución de no dañar el fuelle. Sustituir la arandela (20) y contratuerca del fuelle (19) y apretar al par adecuado (ver Tabla 1, página 3). j. Usando una junta nueva (12) volver a colocar el cabezal y conjunto vástago/fuelle en el cuerpo de la válvula. Mientras presiona el vástago para que el obturador esté en el asiento, apriete las tuercas del cabezal (13) al par adecuado (ver Tabla 1, página 3). k. Montar una empaquetadura nueva (17) ver Fig. 1. como se describe en la sección 3.1, asegurando que el vástago (5) se mueve libremente. l. Volver a montar el actuador y conectar el actuador al vástago de la válvula. Nota: no girar el vástago de la válvula al montar el actuador, ya que se dañará el fuelle. Vea las instrucciones de Instalación y Mantenimiento de los Actuadores Spirax Sarco. m. Ponga la válvula en servicio. n. Compruebe que no hay fugas entorno a las juntas. 4 IM-P CH Issue 1

5 Fig. 2 IM-P CH Issue 1 5

6 Datos técnicos Obturador DN15 a DN65 Perfilado DN80 y DN100 en V Pérdida Metal-metal IEC Clase IV (0,01 % de Kv) Asiento blando IEC Clase VI (estanco) Característica caudal (estándar) Equiporcentual Rango 50:1 Carrera Condiciones límite Condiciones de diseño del cuerpo DN15 a DN50 DN65 y DN mm 30 mm PN16 Temperatura diseño máxima 300 C Prueba hidráulica 24 bar r Presión diferencial máxima ver TIdel actuador. Rango operativo 4. Información técnica Temperatura C Curva de saturación 50 del vapor La válvula no puede trabajar en esta zona Presión bar r 6 IM-P CH Issue 1

7 Materiales No Parte Material 1 Cuerpo Hiero fundido DIN 1691 GG 25 2 Cabezal Fundición nodular DIN 1693 Gr.GGG Obturador Acero inoxidable BS S29 4 Asiento Acero inoxidable BS S29 5 Vástago Acero inoxidable BS S29 6 Pasador Acero inoxidable AISI Junta Grafito laminado semirígido 8 Contratuerca Acero inoxidable BS 6105 A Tuerca prensaes. Acero inoxidable BS S29 10 Tuerca montaje Acero zincado NFA XC 18S 11 Arandela 12 Junta cabezal Grafito laminado semirígido Espárragos Acero BS 4439 Gr Tuercas cabezal Acero BS 3692 Gr. 8 DN15 a DN25 DN32 y DN40 DN50 M10 x 30 mm M10 x 35 mm M12 x 35 mm 14 Fuelle Acero inoxidable AISI 316L 15 Junta fuelle Grafito laminado semirígido 16 Pasador anti-rotación Acero inoxidable AISI Empaquetadura Carbono/grafito 18 Cabezal fuelle Acero inoxidable AISI 316L 19 Contratuerca fuelle Acero BS EN Arandela Acero BS EN IM-P CH Issue 1 7

8 Dimensiones / pesos (aproximados) en mm y kg BS 4504 BSP/NPT PN16 Pesos Tamaño A B C D LE31B1 LE33B1 DN ,5 37,5 3,32 4,62 DN ,5 37,5 4,29 5,69 DN ,5 51,0 5,49 8,49 DN ,0 51,0 7,21 11,41 DN ,0 61,5 9,21 12,41 DN ,5 71,0 10,81 15,04 DN , ,99 DN , ,89 DN , ,67 LE31B1 (½" a 2") LE33B1 DN15 a DN100 C C D B A 8 IM-P CH Issue 1

9 5. Recambios Guía de selección de la válvula de control Rosca ½", ¾", 1", 1¼", 1½" y 2" Tamaño de la válvula Bridas DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 y 100 DN25 Serie de válvula Características de la válvula Material del cuerpo Conexiones L = Válvula de 2 vías serie L E = Equiporcentual F = Apertura rápida 3 = Hierro fundido 1 = Rosca 3 = Bridas L E 3 3 Opción sellado vástago B1 = Con fuelle PN16 En blanco = Estándar metal-metal Clase IV Opción asiento G = Blando (PTFE) Clase VI B1 Kvs Tipo de conexión A especificar A especificar Kvs 10 PN16 DN25 L E 3 3 B1 Kvs 10 PN16 IM-P CH Issue 1 9

10 DN15 a DN32 A PN16 LE33B1 y LE31B1 D1 D1 H DN15 a DN32 DN40 a DN100 I G D1, B E C F 10 IM-P CH Issue 1

11 Recambios Los siguientes recambios están disponibles para las válvulas LE31B1 y LE33B1, con fuelle PN16. Recambios disponibles Kit de sellado (juego de aros de grafito) A Obturador* y pasador Obturador asiento blando* y pasador Asiento y junta asiento Junta cabezal (3 unidades) Junta fuelle (6 unidades) Vástago / conjunto fuelle, pasador y junta fuelle B, C C, D1 E, F G H H, I, C *Especifique obturador equiporcentual o apertura todo-nada. Como pasar pedido Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura señalada en el cuadro anterior, indicando el tamaño y tipo de válvula y los datos de la placa. Ejemplo: 1 - Kit de asiento y junta asiento para válvula LE33B1 de DN25 con Kvs 10 bridas PN16. Código placa 612. G DN40 a DN100 C B, D1 E F IM-P CH Issue 1 11

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