Guía de Propiedad Polvos combustibles

Transcripción

1 La mezcla del polvo producido por manipulación, transporte o almacenamiento de granos, harinas, materias primas u otros materiales, con el aire forma una atmósfera potencialmente explosiva, conocida con el nombre de polvo combustible. La mezcla del polvo producido por manipulación, transporte o almacenamiento de granos, harinas, materias primas u otros materiales, con el aire forma una atmósfera potencialmente explosiva, conocida con el nombre de polvo combustible. Para que este polvo genere un incendio debe presentarse una combinación de las siguientes condiciones: -Oxidación exotérmica del material. -Fuente de oxígeno. -Foco efectivo de ignición. El polvo representa un peligro de incendio en los lugares de trabajo, las industrias no son conscientes de esta situación potencialmente explosiva. Se encuentra en riesgo su empresa Algunas de las industrias que tienen un mayor riesgo de polvo combustible son las que realizan los siguientes procesos: -Agricultura -Productos alimenticios -Sustancias y preparados químicos -Textiles -Muebles -Tratamiento de metal -Llantas y plantas de fabricación de caucho -Productos de papel -Farmacéutica -Tratamiento de aguas residuales -Operaciones de reciclado -Manipulación de carbón Importancia del análisis de riesgos Con el fin de proteger su industria de un incendio producto del polvo combustible, usted puede realizar las siguientes acciones:

2 Identificar los procesos que utilizan, consumen o producen polvos finos. Buscar las acumulaciones de polvo fino, incluso en las zonas más ocultas, como la red de conductos en el interior, o sobre los techos suspendidos. Buscar fuentes de ignición. Considerar la posibilidad de colectores de polvo, tolvas y otros equipos que pueden aislar una nube de polvo. Medidas de prevención frente al polvo combustible Los trabajadores son la primera línea de defensa en la prevención y mitigación de incendios y explosiones. Si los más cercanos a la fuente de peligro están entrenados sobre la incidencia de los polvos en la planta, pueden contribuir de manera determinante en el reconocimiento de las condiciones inseguras, la adopción de medidas preventivas y en alertar a su jefe inmediato al respecto. Todos los colaboradores deben ser entrenados en prácticas seguras en sus áreas de trabajo, también deben conocer los programas en general de la planta para controlar el polvo y las fuentes de ignición. -Se deben usar dispositivos de separación para remover materiales extraños capaces de encender los polvos. -Tener a mano una Ficha de Datos de Seguridad FDS en la industria química que tiene potencial explosivo. -Capacitar a los empleados sobre los riesgos de los polvos. -Ejecutar un plan de acción de emergencia. -Identificar zonas de riesgo. -Minimizar los sistemas de escape de polvo en equipo de proceso o de ventilación. -Instalar un sistema de detección de chispas y explosión. -Instalar sistemas de control de deflagración. -Mantener libres las rutas de salida de emergencia. -Invertir en sistemas adecuados de extinción de incendios.

3 Identificar los procesos que utilizan, consumen o producen polvos finos. Buscar las acumulaciones de polvo fino, incluso en las zonas más ocultas, como la red de conductos en el interior, o sobre los techos suspendidos. Buscar fuentes de ignición. Considerar la posibilidad de colectores de polvo, tolvas y otros equipos que pueden aislar una nube de polvo. Medidas de prevención frente al polvo combustible Los trabajadores son la primera línea de defensa en la prevención y mitigación de incendios y explosiones. Si los más cercanos a la fuente de peligro están entrenados sobre la incidencia de los polvos en la planta, pueden contribuir de manera determinante en el reconocimiento de las condiciones inseguras, la adopción de medidas preventivas y en alertar a su jefe inmediato al respecto. Todos los colaboradores deben ser entrenados en prácticas seguras en sus áreas de trabajo, también deben conocer los programas en general de la planta para controlar el polvo y las fuentes de ignición. -Se deben usar dispositivos de separación para remover materiales extraños capaces de encender los polvos. -Tener a mano una Ficha de Datos de Seguridad FDS en la industria química que tiene potencial explosivo. -Capacitar a los empleados sobre los riesgos de los polvos. -Ejecutar un plan de acción de emergencia. -Identificar zonas de riesgo. -Minimizar los sistemas de escape de polvo en equipo de proceso o de ventilación. -Instalar un sistema de detección de chispas y explosión. -Instalar sistemas de control de deflagración. -Mantener libres las rutas de salida de emergencia. -Invertir en sistemas adecuados de extinción de incendios.

4 Recomendaciones El personal debe ser informado, en intervalos regulares de los posibles peligros, e instruido en cuanto a la conducta correcta a seguir. Deben señalizarse, y acordonarse las zonas de peligro, por ejemplo las bases de los silos o las zonas dotadas de orificios de descarga de materiales potencialmente explosivos. Realizar limpieza no solo en intervalos regulares, sino especialmente durante y después de cada operación que implique una formación importante de polvo, ya que sólo una capa de un milímetro es suficiente para formar una mezcla explosiva.

5 Orden y aseo El orden y la limpieza constituyen un elemento esencial del programa de gestión de la seguridad para riesgos derivados del polvo, dado que limitan el combustible que potencialmente podría ser transportado por el aire y que luego podría provocar una explosión. De acuerdo con esto, tenga en cuenta las siguientes recomendaciones: Cuando lleve a cabo mantenimiento en equipos debe asegurarse de que tengan una buena conexión a tierra. Establecer un programa de limpieza de rutina para eliminar el polvo de pisos, cornisas, vigas, equipos y demás superficies. Elaborar una lista en la que identifique todas las áreas que deben limpiarse para que no se olvide ninguna. Usar las herramientas, equipos y procedimientos de seguridad apropiados. Remarcar la importancia del orden y la limpieza, no sólo en el área en la que se llevan a cabo los procesos de riesgo con polvos, sino en toda la extensión de las instalaciones. Antes de comenzar la limpieza, apagar todas las llamas y fuentes de ignición. Los sistemas de aspiradora permanente, conectados a tierra o los métodos húmedos de limpieza son ideales para limpiar el polvo. No se recomienda el uso de aire comprimido para soplar y limpiar el polvo, debido a la posibilidad de crear una nube de polvo. El polvo que no puede ver es aún más peligroso que el polvo que se encuentra a la vista, dado que generalmente no se le presta atención