Acondicionador autónomo condensado por aire modelo RTC 07L a 30L. Información Técnica. Ref.: N

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1 Acondicionador autónomo condensado por aire modelo RTC 07L a 30L Ref.: N Información Técnica Johnson Controls Manufacturing España, S.L. participa en el Programa de Certificación EUROVENT. Los productos se corresponden con los relacionados en el Directorio EUROVENT de Productos Certificados, en el programa AC1, AC2, AC3, LCP y FC. El programa LCP, abarca plantas enfriadoras condensadas por aire y bombas de calor hasta 600 kw.

2 Indice Página Página Generalidades 3 - Descripción general 3 - Nomenclatura 3 Especificaciones técnicas 3 - Especificaciones mecánicas 3 - DPC-1 Termostato ambiente 4 - Datos físicos 4 - Límites de utilización 5 - Nivel sonoro 5 - Dimensiones generales Prestaciones nominales 8 - Condiciones de ensayo 8 - Factores de correción 8 - Caudales nominales 8 - Capacidades frigoríficas sensibles Prestaciones del ventilador interior y exterior 11 - Características del ventilador interior/ exterior en los modelos poleas 11 - Características eléctricas 12 Placa de control 12 Esquemas eléctricos Configuración de interruptores 16 Accesorios Resistencias eléctricas de conductos para RTC y RTH-07L a 30L 17 - Especificaciones técnicas y dimensiones generales 17 - Características generales 18 - Dimensiones con embalaje y pesos 18 - Instalación 18 - Situación de la resistencia 19 - Esquema eléctrico Low Ambient kit para RTH-7L, 10L y 15L 22 - Generalidades 22 - Especificaciones técnicas 22 - Instalación 22 - Funcionamiento 22 - Situación de los componentes 23 - Conexión mangueras en caja eléctrica Diagrama eléctrico 25 Control de presión de condensación LAK para unidades RTH-20L, 25L y 30L 26 - Generalidades 26 - Funcionamiento 26 - Programación y ajuste 26 - Montaje salida aire horizontal 27 - Comprobación 27 - Situación de los componentes 28 - Conexión mangueras en caja eléctrica Diagrama eléctrico 30 2

3 Generalidades Descripción general Los acondicionadores modelo RTC son unidades compactas horizontales de tipo autónomo, condensadas por aire. Pueden instalarse en exteriores o interiores y los ventiladores son de tipo centrífugo, por lo que admiten conductos para la canalización del aire. Nomenclatura RTC 07 L 21 A Acondicionador compacto horizontal RTC. Tamaño: 07L = W 10L = W 15L = W 20L = W 25L = W 30L = W Versión Voltaje: 21 = = Modalidad de fabricación Especificaciones técnicas Especificaciones mecánicas Compresor De tipo hermético vertical "Scroll", montado sobre antivibratorios, con protección interna del motor y resistencia eléctrica para el calentamiento del aceite. Baterías Fabricadas con tubo de cobre y aletas de aluminio. Situadas en el interior del mueble, quedando completamente protegidas contra golpes en el transporte o durante su instalación. Ventilador interior y exterior De tipo centrífugo con motor directamente acoplado o con transmisión por poleas. Estos ventiladores tienen la suficiente presión disponible para la instalación de conductos y accesorios opcionales. Envolvente Construida con chapa de acero galvanizada y acabada con pintura en polvo polimerizada al horno. Ello permite su ubicación en exteriores. Su interior, en la zona evaporadora, está recubierto con una capa de aislante para evitar condensaciones de humedad. Estas unidades llevan incorporada una bandeja de chapa galvanizada con su correspondiente desagüe para la recogida de condensados de la batería evaporadora. Circuito frigorífico Construido con tubo de cobre soldado. Las unidades se suministran con su correspondiente carga optimizada de refrigerante y habiendo pasado las pruebas de presión máxima y de estanqueidad. La expansión del refrigerante, situada en la sección interior, se realiza mediante orificio calibrado y distribuidor en los tamaños 07L, 10L y 15L y con válvula de expansión y distribuidor en los tamaños 20L, 25L y 30L. El circuito incluye: presostatos de alta y de baja y tomas de presión de succión y de descarga. Refrigerante Estas unidades se fabrican con R-410A. Cuadro eléctrico Accesible directamente desde el exterior. Incluye: regleta de conexiones, protectores, placa y sondas electrónicas, contactores de potencia, relé de maniobra, relé control de fases y transformador. Cumple con las normativas europeas vigentes. Relé control de fases El cuadro eléctrico de los modelos RTC20L, 25L y 30L introduce un detector de secuencia y fallo de fases, en el caso de que detecte una secuencia de fases distinta de R-S-T o una vez puesta en marcha la unidad una de las fases falle, el detector, mediante un contacto libre de tensión interno, desconectará la alimentación a la placa principal de la unidad, dejando esta sin funcionamiento. Resistencia eléctrica (Opcional) Del tipo de hilos al aire para permitir una rápida disipación de calor, evitando la inercia de temperatura que pueda afectar a los componentes. Equipada con contactor y protectores térmicos; automático y de rearme manual. Termostato Las unidades RTC07L a 30L, incluyen como estándar el termostato electrónico DPC-1. Para la conexión del termostato con la placa se debe utiliza cable de comunicación de 10x0,22 mm 2 apantallado. DPC-1 Termostato ambiente Termostato digital programable con comunicación Este termostato ha sido diseñado para proporcionar un preciso control de la temperatura ambiente y dar información gráfica del modo en que está funcionando. Es un control que en función de la diferencia entre la temperatura programada respecto a la del ambiente, responde variando los ciclos paro-marcha. La pantalla de cristal líquido (LCD) normalmente indica la temperatura de ambiente, modo de funcionamiento y si está conectado el sistema en frío o calor. Permite la selección de distintas temperaturas de consigna para frío y calor, además de escoger la indicación en C o F. 3

4 El funcionamiento del ventilador puede escogerse que sea de modo continuo o automático, parando y funcionando junto con el compresor. Datos físicos Modelo RTC07L RTC10L RTC15L RTC20L RTC25L RTC30L Compresor Batería exterior Batería interior Motorventilador exterior Motorventilador interior (1) Transmisión por poleas Cantidad 1 Tipo Potencia nominal kw 2,7 3,2 4,7 5,2 7,9 9,2 Alimentación V.ph.Hz Cantidad 1 Tubos fondo x alto 5 x 18 5 x 21 5 x 21 5 x 21 5 x 24 5 x 24 Aletas por pulgada Area frontal m 2 0,32 0,41 0,51 0,65 0,71 0,87 Scroll Diámetro tubos mm (Pulg.) 9,52 (3/8") Cantidad 1 Tubos fondo x alto 3 x 18 4 x 21 4 x 21 4 x 21 4 x 24 4 x 24 Aletas por pulgada 12 Area frontal m 2 0,22 0,25 0,37 0,47 0,61 0,73 Diámetro tubos mm (Pulg.) 9,52 (3/8") Cantidad 1 (1) Diámetro turbina mm Ancho turbina mm Potencia nominal kw 0,245 0,55 0,55 1,1 1,1 1,5 rpm nominal motor Alimentación V.ph.Hz Cantidad 1 (1) (1) Diámetro turbina mm Ancho turbina mm Potencia nominal kw 0,245 0,245 0,55 1,1 1,1 1,1 rpm nominal motor Alimentación V.ph.Hz Carga de refrigerante R-410A kg 2 2,7 4,5 5,1 6,4 7 Peso neto aproximado kg Peso bruto aproximado kg Dimensiones con embalaje estándar cm 122x124,5x64 127x129,5x71,5 143x145,5x71,5 171,5x169x74,5 180x188,6x81 190,6x220x81 4

5 Límites de utilización Límites de voltaje Nominal a 230 V Nominal a 400 V Temperatura entrada aire a la batería exterior TS Temperatura entrada aire a la batería interior Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo C Mínimo C Máximo C Mínimo C (1) Notas: TH - Termómetro húmedo. TS - Termómetro seco. (1) Con el accesorio LAK el límite de es -10 C. Nivel sonoro Roomtop EXTERIOR Espectro sonoro por banda de octava db(a) 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz Nivel potencia sonora db (A) Nivel presión sonora db (A) a 5 m RTC RTC RTC RTC RTC RTC Roomtop INTERIOR Espectro sonoro por banda de octava db(a) 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz Nivel potencia sonora db (A) RTC RTC RTC RTC RTC RTC

6 Dimensiones generales mm RTC07L, 10L, 15L y 20L Nota: 1- Las flechas con trazo contínuo indican las entradas y salidas estándar del aire. Las de trazo discontínuo son las entradas y salidas que se pueden conseguir en obra. Modelo A B C D E F G H I J K L M N O P Q S U V W X Y Z RTC07L , RTC10L RTC15L RTC20L

7 Dimensiones generales mm RTC25L y 30L Nota: 1- Las flechas con trazo contínuo indican las entradas y salidas estándar del aire. Las de trazo discontínuo son las entradas y salidas que se pueden conseguir en obra. 2- Si en la aspiración del aire se aplica un portafiltros con filtro, ver las dimensiones del conducto en la información propia de este accesorio. Modelo A B C D E F G H I J K L M N P Q R RTC25L RTC30L

8 Prestaciones nominales Unidad Capacidad frigorífica W Consumo W RTC07L RTC10L RTC15L RTC20L RTC25L RTC30L Condiciones de ensayo Voltaje Temp. exterior C Temp. interior C TS TH TS TH 230 ó Factores de corrección Factores de corrección de la capacidad frigorífica en función de las temperaturas interior y exterior. Corrección de la temperatura real de entrada de aire a la batería condensadora en C, para caudales diferentes a los nominales. Factores de corrección de las capacidades frigoríficas para caudales diferentes a los nominales en la batería evaporadora. Temperat. C TH entrada aire interior Temperatura TS C entrada aire exterior ,20 1,15 1,11 1,06 1 % Caudal Corrección en C sobre la temperatura real de entrada de aire a la batería exterior 5 3 1, ,5 19 1,10 1,08 1,04 1 0,96 0, ,88 0,86 0,84 0,82 0,79 0,74 Nota: Para temperaturas TS entrada de aire a la batería interior comprendidas entre 21 y 32 C. TH-Termómetro húmedo. TS-Termómetro seco. Caudales nominales Modelo Ventilador interior m 3 /h Presión disponible nominal Pa Ventilador exterior m 3 /h Presión disponible nominal Pa RTC07L RTC10L RTC15L % Caudal Capacidad total 0,960 0, ,016 1,032 1,046 Capacidad sensible 0,945 0, ,038 1,075 1,118 Pot. absorbida comp. 0,980 0, ,009 1,017 1,025 RTC20L RTC25L RTC30L Para otros caudales aplicar los factores de corrección de la tabla correspondiente. 8

9 Capacidades frigoríficas sensibles Capacidad sensible (W) Modelo Temperatura seca aire exterior C (TS) Temperatura húmeda entrada aire C (TH) Capacidad total Temperatura seca del aire de entrada a la batería C (TS) Potencia absorbida compresor kw W W W W W , , , , ,26 RTC07L 35 19, , , , , , , , , , , ,76 RTC10L 35 19, , , , , , , , , , , ,84 RTC15L 35 19, , , , , , ,85 9

10 Capacidades frigoríficas sensibles Capacidad sensible (W) Modelo Temperatura seca aire exterior C (TS) Temperatura húmeda entrada aire C (TH) Capacidad total Temperatura seca del aire de entrada a la batería C (TS) Potencia absorbida compresor kw W W W W W , , , , ,47 RTC20L 35 19, , , , , , , , , , , ,64 RTC25L 35 19, , , , , , , , , , , ,55 RTC30L 35 19, , , , , , ,80 10

11 Prestaciones del ventilador interior Modelo RTC07L RTC10L RTC15L RTC20L RTC25L RTC30L Presión estática disponible Caudal de aire mm c.d.a Pa m 3 /h m 3 /s Potencia absorbida W 8 78, , , , , , ,5 24, , , , , , , , , , , , , , ,8 37, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,3 61, , , , , , , , , , , , ,3 61, , , , , , , Prestaciones del ventilador exterior Modelo RTC07L RTC10L RTC15L RTC20L RTC25L RTC30L Presión estática disponible Caudal de aire mm c.d.a Pa m 3 /h m 3 /s Potencia absorbida W , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Características del ventilador interior/exterior en los modelos con poleas Modelo Gama de velocidades (r.p.m) kw Motor Tipo de carcasa Ø polea (mm) Polea motor (regulable) Ø eje (mm) Polea ventilador (fija) Ø polea (mm) Ø eje (mm) Longitud (mm) 25L (interior) ,1 090S XPZ 1 30L (interior) ,1 090S XPZ 1 30L (exterior) ,5 090L XPZ 1 Correa Ref. Cantidad 11

12 Características eléctricas Modelo Alimentación V.ph.Hz Compresor Intensidad nominal A Intensidad arranque A Ventilador Ext. - Int. Alimentación V.ph.Hz Motor ventilador exterior kw Intensidad nominal A Motor ventilador interior kw Intensidad nominal A Potencia nominal total (Equipo) kw Intensidad nominal total (Equipo) A Potencia máxima total (Equipo) kw Intensidad máxima total (Equipo) A Interruptor automático (Curva K) A Sección mínima cables mm 2 RTC07L , ,4 2 0,4 1,6 3,1 14,3 3, RTC10L , ,9 4,5 0,4 1,9 3,8 9,5 4,4 12,5 16 2,5 RTC15L ,9 4,6 0,9 4,4 5 11,6 5, RTC20L , ,9 1,2 2, , RTC25L ,2 3,1 1,1 2, RTC30L ,4 2, Importante: El dimensionado del interruptor automático y la sección de las líneas de alimentación y maniobra son orientativos y deberán corregirse en base a las condiciones de la obra, longitud entre unidades y la legislación vigente. Notas: 1.- Curva K (DIN, VDE ) 2.- Basada en conductores de cobre. Placa de control La placa de control de estas máquinas es común a los equipos de solo frío y a las bombas de calor. El control del equipo se realiza mediante un software que reside en la placa. El sistema funciona según la posición de los microinterruptores en la placa principal. También hay variaciones en el algoritmo de control dependiendo de los accesorios que la placa detecta que están instalados en el equipo. Para más datos consultar la Información Técnica de la placa de control. 12

13 Diagrama eléctrico, RTC07L,

14 Diagrama eléctrico, RTC10L y 15L,

15 Diagrama eléctrico, RTC20L, 25L y 30L,

16 Configuración de interruptores, averías e incidencias Configuración de interruptores Los microinterruptores sirven para establecer las siguientes configuraciones: Número Estado Significado 1 / OFF/OFF ON/OFF OFF/ON ON/ON ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF Ignorar los SW, se programan vía comunicaciones Tiempo de desescarche 30' Tiempo de desescarche 60' Tiempo de desescarche 90' Baterias cruzadas Baterias independientes Retardo del compresor 2' Retardo del compresor 5' Selección frío Selección bomba de calor Válvula de 4 vías activa en calor Válvula de 4 vías activa en frío Recibe la señal B del termostato (activa en calor) Recibe la señal O del termostato (activa en frío) Ventilador activado durante el desescarche Ventilador desactivado durante el desescarche Es necesario quitar la tensión de alimentación de la placa, para leer la nueva configuración. Averías Las averías se señalizan mediante el led rojo de la placa YKLON. Si no hay averías, el led permanece apagado. Cuando se produce una avería, este led efectúa dos series de destellos con secuencia constante. La primera serie indica el circuito afectado: un destello para el primer compresor, dos para el segundo tres para el tercero y cuatro para los accesorios. Sigue una breve pausa. La segunda serie señala el elemento o situación que produce la avería. Tabla de averías (Led Rojo) Destellos Significado ó Temperatura de descarga excedida Presostato de alta, térmico del ventilador exterior ó térmico módulo compresor Presostato de baja Térmico del ventilador interior Arranques repetidos en frío o temperatura de aspiración <-25 C Fallo control de gas 1 o resistencia 1 Fallo control de gas 2 o resistencia 2 Fallo etapa resistencia 3 Fallo etapa resistencia 4 Fallo en economizador o batería agua caliente (sonda impulsión exterior, retorno agua) Detección de humo o alta temperatura (accesorio) ó temperatura impulsión > 80 C Incidencias Las incidencias se señalizan mediante el led verde de la placa YKLON. Si no hay incidencias, este led emite destellos a la frecuencia constante. Cuando se produce una incidencia, este led efectúa tres series de destellos con secuencia constante. La primera serie indica el circuito afectado: un destello para el primer compresor, dos para el segundo, tres para el tercero y cuatro incidencias varias. Sigue una breve pausa. La segunda y tercera serie concreta la causa directa de la incidencia. Tabla de Incidencias (Led Verde) Destellos Tipo ó Sondas Temperatura Sondas Termostato Calor auxiliar Temperatura Otros Incidencia Sonda de descarga abierta o cortocircuitada Sonda de líquido abierta o cortocircuitada Sonda de aspiración abierta o cortocircuitada Desescarches repetidos La temperatura de descarga no se recupera Sonda de impulsión abierta o cortocircuitada Sonda de retorno abierta o cortocircuitada Sonda exterior abierta o cortocircuitada Sonda del agua abierta o cortocircuitada Error en las sondas entálpicas Señal Y1 o Y2 sin señal G Señal W sin señal B Señal W sin señal G Señal Y2 sin señal Y1 Térmico de la resistencia 1 Térmico de la resistencia 2 Térmico de la resistencia 3 Térmico de la resistencia 4 La temperatura de la batería de agua no se recupera Temperatura exterior demasiado baja Batería de agua realizando función antihielo Temperatura impulsión superior a 55 C Temperatura impulsión < 25 C con gas ID de transceiver desconocido Hay como mínimo un accesorio no encontrado Demanda de calidad de aire Filtros sucios Sensor de presencia en desocupado Temperatura aspiración < 0 C, economizador Pulsador de test - Si se pulsa hasta que se active el led verde, se acorta ciertas temporizaciones y rearma cualquier avería que se haya detectado. - Si se pulsa hasta que se active el led rojo, se identifica los accesorios y sondas opcionales conectadas a la placa. - Si hay comunicación entre máquinas y se pulsa, se envía el Neuron ID por la red LonWorks. Termostato DPC-1 Cuando se produce una avería, y hay comunicación, el termostato indica de forma alterna la hora y la avería producida según la tabla de averias de la máquina Además indica otras indicencias propias del termostato. Tipo Números termostatos Incidencia 9 1 Sonda ambiente abierta o cortocircuitada 9 2 Sonda interna no calibrada 9 3 Error de comunicación 9 4 Avería con borne AL conectado Termostato 9 5 No se detecta la sonda digital S5 9 6 No se detecta la sonda digital S6 9 7 No se detecta la sonda digital S7 9 8 No se detecta la sonda digital S8 9 9 No se detecta la sonda digital exterior I-2367c 16

17 Accesorios Resistencias eléctricas de conducto para RTC y RTH07L a 30L Las resistencias eléctricas de conducto han sido diseñadas para proporcionar calor de apoyo en las unidades RTH y calor complementario en las unidades RTC. Sus ciclos de paro y marcha son regulados por el propio sistema de control del equipo climatizador. Deben ser fijadas directamente en la embocadura de impulsión de la sección interior de la unidad. Especificaciones técnicas Las resistencias eléctricas de conducto incluyen los siguientes componentes: - Envolvente, tapas y soportes de chapa galvanizada. - Resistencias eléctricas de hilos de cromo-niquel al aire Dimensiones generales mm montadas en soportes de esteatita. - Contactor de potencia con bobina a 24VAC. - Dos protectores térmicos situados en la parte superior de la resistencia. El primero, de rearme automático, la desconecta cuando la temperatura alcanza 77 C. El segundo, accesible desde el exterior y de rearme manual, desconecta la resistencia cuando esta alcanza una temperatura de 138 C. - Enclavamiento con el relé térmico del ventilador interior. El sistema de control de la unidad no permite que la resistencia funcione en caso de fallo del relé térmico del ventilador interior. - Conector rápido para la interconexión entre el cuadro de control del acondicionador y la resistencia. - Burlete de PVC para la junta resistencia-acondicionador y tornillos auto-roscantes para la fijación del accesorio. Modelo A B C D E F G H I J RTC y RTH07L a 10L RTC y RTH15L a 30L

18 Características generales Modelo Alimentación Potencia Consumo Etapas Interruptor automático(1) Q1 Sección cables de alimentación(2) Superficie frontal Pérdida de carga(3) V.ph.Hz kw A A mm 2 m 2 Pa RTC y RTH07L ,12 6 RTC y RTH07L a 10L ,5 0,12 6 RTC y RTH07L a 10L ,5 0,12 6 RTC y RTH15L a 30L ,5 0,12 6 RTC y RTH15L a 30L ,5 0,19 15 RTC y RTH15L a 30L ,19 15 Notas: 1.- Curva K (DIN, VDE ) 2.- Basada en conductores de cobre 3.- Considerando el caudal nominal de aire de la sección interior. Dimensiones con embalaje y pesos Modelo resistencia Dimensiones con embalaje mm Altura Anchura Profundidad Peso kg RTC y RTH07L y 10L RTC y RTH15L a 30L Instalación Instalar la resistencia eléctrica en la unidad RTC y RTH como sigue: 1) Deben seguirse en todo caso las reglamentaciones Nacionales establecidas. 2) Desconectar la potencia eléctrica del acondicionador 3) Montar los interruptores magnetotérmicos y diferencial para la resistencia, de acuerdo con las indicaciones de la tabla de Características generales y de los Diagramas eléctricos. 4) Desmontar los paneles de acceso a la caja de controles de la unidad RTC y RTH. 5) Desembalar el accesorio abriendo la caja por la parte superior. Comprobar que durante el transporte el conjunto de la resistencia no ha sido dañado. Verificar el buen estado de los aislamientos cerámicos y que los hilos de la resistencia no están en contacto con partes metálicas. 6) Presentar la resistencia en la embocadura de alojamiento del panel del ventilador interior y practicar 8 taladros de diámetro 3 para su fijación. Verificar que el pulsador de rearme del protector térmico F9 queda accesible y en la parte superior. Ver dibujo Situación de la resistencia. 7) Fijar el burlete de PVC que se incluye con el accesorio, en la superficie del marco de la resistencia coincidente con el panel del ventilador interior. 8) Fijar la resistencia al panel con los tornillos que se incluyen. 9) Desmontar la tapa de las conexiones eléctricas de la resistencia y conectar los cables de potencia en la regleta X1. Conectar el cable de maniobra que se incluye, entre el conector J1 de la placa de Resistencia Auxiliar A3 y el conector J10 de la placa de control A1 del acondicionador. 10) El instalador deberá completar la maniobra eléctrica de la resistencia, montando un control de caudal de aire F14 en el lugar más conveniente de los conductos para asegurar que la resistencia funcione solamente si existe suficiente flujo de aire. 11) Dar tensión a la unidad RTC y RTH y a la resistencia. 12) Para realizar la configuración del accesorio, se deberá pulsar el botón de test de la placa de control A1 durante más de 2 segundos, hasta que se encienda el led rojo de la placa. La configuración habrá finalizado una vez se haya apagado dicho led. 13) Verificar la maniobra y el funcionamiento de la resistencia seleccionando la función Calor de Emergencia en el termostato ambiente de control del acondicionador. 14) Montar las tapas de las cajas eléctricas de la unidad RTC y RTH y de la resistencia. Nota: En el caso de que se produzca una respuesta incorrecta del sistema, ver el apartado Funcionamiento del manual de Instrucciones de Instalación de los RTC y RTH. En el se detallan las funciones de control de la placa electrónica A1 sobre la resistencia, así como su configuración, identificación de incidencias, etc. Los cables sueltos pueden producir un sobrecalentamiento de los terminales o un funcionamiento incorrecto de la unidad. También puede existir peligro de incendio. Por lo tanto, asegúrese de que todos los cables estén fuertemente conectados. 18

19 Situación de la resistencia RTC y RTH07L a 30L 19

20 20 Esquema eléctrico Resistencia 5kW, RTC y RTH07L

21 Esquema eléctrico Resistencia 5, 10, 15kW, RTC y RTH07L a 30L 21

22 Low ambient kit para RTC-7L, 10L y 15L Generalidades El accesorio de control de condensación (Low Ambient Kit) se instala como opción en fábrica. El módulo electrónico regula la velocidad del ventilador exterior en ciclo de frío para mantener constante la presión de condensación con temperaturas exteriores bajas. En ciclo de invierno no hay regulación, los ventiladores funcionan al 100%. El regulador se sitúa en el panel separador en el lado del ventilador exterior (M3). Con este accesorio el límite de funcionamiento de aire exterior es de -10 C. Especificaciones técnicas El accesorio incluye los siguientes componentes: - Regulador de velocidad monofásico, Ref. P215DP-9102 (LAK). - Regulado en Cut off. - Presostato, regulado a 30 bar. - Relé borne 24VAC (RRV1) para RTH. - Manguera conexión y cables. - Tornillos, pasamuro y bridas plástico. Instalación Desconectar la potencia eléctrica principal de la unidad a través del interruptor Q1. Ver Fig. 1, 2, 3, 4, 5 y diagrama eléctrico para ver los detalles de conexión de montaje y conexión eléctrica. Instalar el control de condensación como sigue: 1. Desmontar el techo y el panel de acceso al ventilador exterior. 2. Montar el regulador de velocidad (LAK) en el panel separador con los tornillos suministrados. En los modelos de bomba de calor (RTH) montar el relé 24VAC (RRV1) en la regleta X3. 3. Conectar los cables en el interior de la caja eléctrica según el diagrama eléctrico. 4. Desconectar la manguera del ventilador exterior (M3) del lado del contactor KM3 y conectar en el lado LAK en bornes L2, N2 y tierra. Conectar la manguera suministrada del ventilador exterior en el contactor KM3 de la caja eléctrica y conectar en el lado LAK en los bornes L1, N1 y tierra. 5. Conectar la manguera de control en los modelos de bomba de calor (RTH) en los bornes 11 y 14 del relé RRV1 y en lado LAK en los bornes 1 y Montar el pasamuro en el panel separador y pasar la toma de presión del presostato. 7. Conectar la toma de presión del presostato en la toma de alta a la salida del condensador y comprobar que no existen fugas. 8. Verificación del funcionamiento. Ajustar al máximo la regulación de salida del ventilador (LAK) y desconectar el magnetotérmico del compresor (F1). Conectar la potencia de la unidad a través del interruptor Q1. Activar la etapa 1 de frío y comprobar que entran los contactores KM1, KM2 y KM3. El ventilador exterior, M3, tiene que girar al 100%. Verificar con un voltímetro la tensión de salida (230VAC) en los bones L2 y N2 del regulador LAK1. Regular la salida al mínimo (Cut off). Comprobar que se para el ventilador exterior. 9. Si la unidad es bomba de calor (RTH), activar la etapa 1 de calor y comprobar que el ventilador exterior M3 gira al 100%. Desactivar la etapa. 10. Conectar el magnetotérmico del compresor (F1). 11. Volver a montar el techo y el panel de acceso al ventilador exterior. Los cables sueltos pueden producir un sobrecalenta-miento de los terminales o un funcionamiento incorrecto de la unidad. También puede existir peligro de incendio. Por lo tanto, asegúrese de que todos los cables estén fuertemente conectados. Funcionamiento Permite en ciclo de verano regular la velocidad del ventilador exterior para mantener constante la presión de condensación con temperaturas exteriores bajas. El presostato está regulado de fábrica a 30 bar. Se pueden modificar la regulación con el tornillo de ajuste que hay en el presostato. En sentido horario se aumenta la presión y en sentido antihorario disminuye. Para los modelos bomba de calor hay disponible en el control una entrada que en ciclo de calor permanece cerrada a través del contacto del relé de cambio de ciclo (RRV1). Velocidad del ventilador al máximo (tensión de salida 230VAC). 22

23 Situación de los componentes Fig. 1 Conexión mangueras en caja eléctrica Fig. 2 23

24 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 N cable Cable Esquema Color Sección Desde Hasta Longitud cable 1 Blanco 1 X2-B RRV1-A Rojo 1 X2-4 RRV1-A

25 Diagrama eléctrico para RTC 07L, 10L y 15L 25

26 Control de presión de condensación LAK para unidades RTC-20L, 25L y 30L Generalidades Este accesorio controla la presión de condensación en ciclo de verano mediante la variación del caudal de aire que circula por las baterías exteriores. Esta variación de caudal provoca que la presión de condensación se mantenga constante cuando las temperaturas exteriores son bajas. Con este accesorio el límite de funcionamiento de aire exterior es de -10 C. Funcionamiento Mediante la presión leída por el control, a través de los presostatos analógicos instalados en el circuito frigorífico y realizando los cálculos oportunos según su programación, el control proporciona una señal analógica, que posiciona la apertura de las compuertas de tal manera que se mantenga la presión de condensación, previamente programada como consigna. Programación y ajuste Botones y display (descripción del regulador) 1) Display: - Visualiza el valor de los presostatos. - Visualiza el código de las alarmas que se producen. 2) LED decimal: - Se ilumina cuando el valor tiene parte decimal. 3) LED OUT: - Se ilumina de forma continua cuando la salida es diferente de 0v. - Parpadea cuando la salida está al valor máximo programado. 4) LED AUX: - Se ilumina o parpadea dependiendo del modo de operación seleccionado. 5) Tecla - Muestra y/o selecciona el valor de consigna. - Si se pulsa junto a la tecla durante 5 segundos aparece el número ØØ. Mediante las teclas se selecciona el código de acceso para entrar en el modo programación principal, parametros "Cxx. 6) Botón - Si se pulsa durante 5 segundos se entra en modo programación básica, parametros "Pxx". - Si se produce una alarma, pulsando una vez se desactiva la señal acustica. Si se pulsa otra vez se realiza un reset de la alarma. 7) Botón - En modo reposo, visualiza el valor del presostato 1. - En modo programación, sirve para moverse al siguiente parámetro y para incrementar los valores de los mismos. 8) Botón - En modo reposo, visualiza el valor del presostato 2. - En modo programación, sirve para moverse al anterior parámetro y para decrementar los valores de los mismos. Programación necesaria - Máquina de 1 compresor: Parametro Valor St1 26 CØØ 3 PØ1 2 CØ3 Ø CØ4 Ø% CØ5 1ØØ% C1Ø Ø C13 6 C14 Ø C15 Ø.Ø C16 44,8 C19 Ø C30 4 Secuencia de programación 1.- Pulsar durante 2 o más segundos, hasta que aparezca "St1" en el display. Al cabo de 1 seg. de mostrar "St1" aparecerá el valor actual "St1". 2.- Mediante las teclas cambiar el valor al indicado en las tablas anteriores. 3.- Pulsar para confirmar el nuevo valor. Aparecerá el texto "St2" pero no se debe programar. Se pulsa de nuevo para salir de la programación. 4.- Para programar CØØ, pulsar y juntos durante 5 seg. hasta que aparezca "ØØ" en el display. 5.- Mediante y introducir el password "77" para acceder a los parametros "Cxx". Pulsar para confirmar. 6.- Utilizar y para moverse por los diferentes parametros "Cxx", hasta llegar al "CØØ". 7.- Pulsar para ver su valor actual. 8.- Mediante y colocar el valor indicado en las tablas anteriores según corresponda. 9.- Pulsar para confirmar el cambio Pulsar para grabar los cambios y salir del modo programación Para programación "PØ1", pulsar durante 5 seg. hasta que aparezca "PØ1" en el display Pulsar para acceder a su valor actual Utilizar y para modificar el valor según corresponda a las tablas anteriores Pulsar para confirmar el cambio Pulsar para grabar los valores y salir del modo programación Para programar el resto de parametros "Cxx", pulsar y juntos durante 5 seg. hasta que aparezca "ØØ" en el display. Introducir el password "77" y pulsar para confirmar. 26

27 17.- Mediante las teclas y desplazarse por los diferentes parametros "Cxx" y utilizando la tecla para acceder y validar los valores y las teclas y para modificarlos, cambiar los parametros de la forma indicada según la tabla que corresponda. Montaje salida aire horizontal 0.- Comprobar que el embalaje no presenta daños, golpes. Desbloquear el motor y comprobar que las lamas se abren y cierran correctamente ejerciendo fuerza. 1.- Desconectar la alimetación de la unidad. 2.- Colocar el soporte inferior suministrado según la figura 6. Fijar el soporte con los tornillos autorroscante del accesorio. Cortar 4 unidades de 400 mm de longitud del burlete 24 x 24 mm. Colocar en ambos lados verticales de la compuerta y del panel, para evitar el paso del aire. 3.- Apoyar las compuertas sobre el soporte anteriormente colocado con el motor en la parte más cercana al cuadro de control. (Fig. 7). 4.- Colocar el soporte superior y fijarlo al chasis de la unidad a través de sus agujeros y con los tornillos autorroscante suministrados. (Fig. 7). 5.- Fijar las compuertas al soporte inferior y superior con tornillos autorroscante suministrados. (Fig. 7). 6.- Abrir el panel del cuadro de control y desmontar el techo. 7.- Montar el control CP1 en la guía DIN en el lado de la regleta X3. En modelos RTH, montar también el relé RRV1. (Fig. 8). 8.- Desplazar los contactores KM1 y KM2 de forma que se puedan acoplar el contacto auxiliar lateral suministrado. 9.- Roscar el presostato en la toma de alta a la salida del condensador y comprobar que no existen fugas. Previamente desenroscar los tapones que protegen dichas roscas Conectar la manguera del presostato y fijarla mediante las bridas suministradas junto con los cables de la instalación existente Hacer pasar la manguera del presostato por el agujero del panel separador, utilizando un pasamuros de Ø28, también suministrado Conectar las mangueras del presostato al control CP Quitar la tapa del motor de las compuertas, hacer pasar la manguera de las compuertas y conectar según indicación del plano correspondiente. (Fig. 7) Hacer un taladro Ø22 y colocar el pasamuro suministrado para la manguera del motor de la compuerta Conectar todos los cables suminstrados según el diagrama eléctrico correspondiente Dar tensión general y proceder a programar el regulador Cerrar los paneles. Comprobación 1.- Programar el termostato en ciclo de invierno (solo bombas) y arrancar los compresores y comprobar que las compuertas se abren completamente. 2.- Parar la máquina y programar el ter-mostato en ciclo de verano. 3.- Arrancar los compresores y observar que hasta que la presión no empieza a subir por encima de los 26 bar programados, las compuertas empiezan a cerrarse. Una vez alcanzada la presión las compuertas comienzan a abrirse para quedarse en una posición concreta dependiendo de la temperatura exterior. Con temperatura exterior muy baja, compuertas muy cerradas. 27

28 Situación de los componentes RTC 20L 30L RTH 20L 30L Fig. 6 Fig. 7 Conexión mangueras en caja eléctrica Fig. 8 28

29 Fig. 9 Fig. 10 Nºcable Cable Esquema Color Sección Desde Hasta Longitud cable 1 Rojo 1 X2-R CP Blanco 1 X2-B CP Blanco 1 CP Marrón 1 CP1-15 KM Marrón 1 KM1-43 RRV Marrón 1 RRV1-12 CP Rojo 1 X2-4 RRV1-A Blanco 1 RRV1-A2 X2-B

30 Diagramas eléctricos para RTC 20L, 25L y 30L Datos y medidas susceptibles de variación sin previo aviso. 30

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