Tubería y Perfil. Pabellón 16 Stand B19. Pabellón 9 Stand D37. Pabellón 10 Stand G04 Pabellón 9 Stand A77. Pabellón 10 Stand D74 Pabellón 9 Stand E60

Transcripción

1 Tubería y Perfil Pabellón 16 Stand B19 Pabellón 9 Stand D37 Pabellón 10 Stand G04 Pabellón 9 Stand A77 Pabellón 10 Stand D74 Pabellón 9 Stand E60 Pabellón 9 Stand B17 Pabellón 13 Stand D29

2 Pabellón 16 Stand B19 Nuestra representada battenfeld-cincinnati presenta como novedad este año la combinación de dos extrusoras en una estructura compacta, la twinex P paralela y la conex 63P cónica, configuradas para lograr una capacidad de producción de hasta 500 kg/h. Por motivos económicos y ecológicos se utiliza hasta un 40% de material reciclado en la fabricación de las zonas no visibles de los perfiles principales para ventanas y se han utilizado extrusoras con motores AC, con regulación de temperatura del núcleo del husillo: Intracool y cilindro totalmente aislado con enfriamiento inteligente por aire para asegurar el máximo ahorro en todos los sentidos. Asimismo la superposición de estas dos extrusoras y la estructura compacta con un único armario eléctrico, un solo control y un conector central para la conexión fácil, rápida y sin errores de la hilera ofrece una máxima facilidad de manipulación para el operario. Asimismo, presenta una nueva serie de extrusoras monohusillo, sin transmisión, de alto rendimiento: solex-gl. Esta serie incluye cuatro modelos con diámetros de husillo de 45, 60, 75 y 90 que destacan por la excelente calidad de producto a bajas temperaturas de masa fundida, bajo consumo de energía y una relación óptima de costes de inversión y rendimiento. Además incorporan un nuevo concepto de accionamiento con un motor de alto par cuyas ventajas son: el bajo ruido, las bajas vibraciones y la poca necesidad de mantenimiento. La ausencia de transmisión permite una construcción más compacta de la extrusora, de tal forma que confluyen un rendimiento elevado y un espacio reducido. Ubicación

3 Pabellón 10 Stand D74 Nuestra representada INOEX presentará varios de sus equipos de dosificación gravimétrica y para la extrusión de tubo: - Estación de dosificación m-line SAVEOMAT, sistema gravimétrico estándar para procesos en continuo. Este equipo está diseñado para dosificar de 1 a 4 componentes en granza en un proceso de dosificación preciso y gracias a su configuración modular puede ofrecer hasta 21 formulaciones diferentes. - SAVEOMAT TW 1000 Powder. Dosificación sin problemas para los materiales en polvo con todos los beneficios de la ya comprobada tecnología del sistema gravimétrico SAVEOMAT para una producción rentable. - AUREX ERS. sistema de escaneado por ultrasonidos con el que se garantiza al 100% una elevada calidad en la producción de tuberías de plástico para la producción de conducciones de gas. - AUREX OBF. Sistema fácil de utilizar, de detección óptica comprobando 360º de la superficie del tubo durante la producción; perfecto para combinar con el sistema AUREX ERS en lo que respecta la detección de defectos. - AUREX m-line. Sistema de medición por ultrasonidos simple, seguro y sin mantenimiento. Dispone de modelos cuyo rango cubre desde 160 hasta 1200mm! - AUREX MK. Sistema de cámaras que se adapta perfectamente al proceso para proporcionar valores óptimos de medición, mínimo tiempo de conversión y solución económica completa para la medición de la geometría entre 0,5-125 mm. - Calibradores ajustables MAXFLEXX. Este sistema permite procesar todas las clases de presión para el mismo diámetro nominal de tubería sin detener la producción. El factor de contracción dependiente del espesor de pared puede regularse muy rápidamente lo que asegura que el diámetro exterior pueda adaptarse de forma precisa. Ubicación

4 Pabellón 10 Stand G04 La empresa SCITEQ con más de 45 años de experiencia en el desarrollo y fabricación de maquinaria, produce una amplia gama de equipos de ensayo y de control de calidad para la industria. Para la industria plástica, además de equipos de ensayo, ofrece equipos de control de procesos en línea para la producción de tubería; sistemas de medición basados en la tecnología de rayos X y actualmente se ofrecen también equipos de calibración para fabricantes de tubería. En esta feria nos mostrará los siguientes equipos: - XACT TwinEye, sistema que utiliza una avanzada tecnología de escaneado con dos proyecciones (haz de Rayos X) para medir tuberías mono capa o multi capa en línea, con calibradores ajustables para optimizar la producción de tubería de plástico. En la feria expondremos el modelo para medir tubos de 32 y 40mm de diámetro. - Sistema único para el ahorro de material y control de calidad DSCL. Se expondrán además equipos para realizar ensayos de presión interna, reventamiento y tapones, entre otros y se dispondrá de la posibilidad de ver los equipos en Autocatd3D. Ubicación

5 Equipos de reciclado Pabellón 9 Stand B17 Triturador mono rotor de LINDNER RESOURCE para la pre trituración de tubos hasta 6 metros gracias a su tolva especial, además de bobinas completas de tubos de diámetro inferior. Elevado rendimiento con bajos costes energéticos y de mantenimiento. Pabellón 9 Stand D37 NEUE HERBOLD expondrá el molino para trituración con sistema de alimentación forzada especial para botellas modelo SM 800/2000, y el pulverizador de discos modelo ZM800, para obtener material plástico en polvo consiguiendo así homogeneizar densidades aparentes de materiales a mezclar.

6 Equipos periféricos Pabellón 9 Stand A77 SCHWING ofrecerá no sólo sus ya conocidos hornos de limpieza pirolíticos para el saneamiento de material orgánico que «contamina» los distintos elementos de la línea productiva durante el proceso de transformación, como pueden ser: cabezales de extrusión, boquillas de inyección, canal caliente, mallas de filtro, cabezales de hilatura, etc, sino que cierra el círculo con sistemas de post-tratamiento como baños de ultrasonidos y cámaras de granallado. Con el Mezclador en 2 etapas caliente-frío modelo «KONTINOMIX», se pueden ofrecer mezcladores en frío tanto horizontales como verticales, con rendimientos altos, especialmente en la producción de dryblend de PVC. El Mezclador en frío para Kontinomix modelo «REVOLUTION», sin palas de mezcla, consigue buena dispersión con las consiguientes ventajas: - Extremadamente fácil limpieza al no existir palas de mezclado, por tanto ni juntas ni puntos muertos (ideal para mezclas, con pigmentos de color, etc ) - Increíblemente bajo consumo energético, consiguiendo reducciones de hasta el 70% Pabellón 9 Stand E60 Nuestra representada ABS Silo ofrecerá a los visitantes interesados sus silos y contenedores fabricados en materiales flexibles, que suponen múltiples ventajas frente a los silos rígidos de acero inoxidable o acero galvanizado: - Adaptables al espacio. - Posibilidad de diversos sistemas de ayuda a la descarga. - Fácil instalación sin necesidad de cimientos. - Contenedor con estructuras sobre ruedas. Pabellón 13 Stand D29