Track & Trace. T Track & Trace para contenedores

Transcripción

1 Track & Trace Track & Trace Gestión de código de ayuda e impresión de código visible Inspección de 360 Agregación de botellas T Track & Trace para contenedores

2 Sistema modular para implementación de conformidad normativa Track & Trace Muchos fabricantes de los sectores farmacéutico y alimentario conocen los retos que plantea la inspección de códigos impresos en productos no orientados, como botellas o viales. La dificultad no solo reside en que los códigos pueden estar impresos en cualquier parte del paquete debido a distintas situaciones de codificación, sino en que la lectura de códigos desde arriba con fines de agregación no es posible. Ventajas Por estos motivos, METTLER TOLEDO PCE ha desarrollado una solución para satisfacer todas las necesidades descritas anteriormente y muchas más. La T2410 es una solución integral de inspección visual para comprobar la presencia de códigos y su calidad, junto con capacidades adicionales de impresión de códigos para aplicaciones Track & Trace (Trazabilidad).** Está compuesta por una estación Mosaic y una mordaza. Qué hay que hacer: La T2410 usa tecnología multicámara para obtener una vista de 360 grados de un objeto no orientado (por ejemplo, una botella) con el objetivo de leer códigos de etiquetas en cualquier lugar sobre la superficie de la botella. Este código contiene el número de serie. La T2410 comprueba si el código aparece, puede leerse y es correcto. En situaciones de agregación, en las que las etiquetas es no pueden leerse durante el proceso de agregación, debe imprimirse un código de ayuda en la parte superior o inferior de la botella. La T2410 lee el código de ayuda con la cámara de mordaza y lo vincula al código de etiqueta en el de la botella. Ambos códigos se envían simultáneamente al software PCE Line Manager. El código de ayuda puede preimprimirse en la botella antes de que alcance la T2410, o aplicarse a la botella mediante una impresora integrada. Casos de uso y configuraciones de T2410 La T2410 proporciona varias opciones de configuración sobre los códigos de ayuda (HC) y códigos de ayuda preimpresos (PHC) que pueden preimprimirse en la parte superior (T) o inferior (B) de un objeto no orientado. Los códigos pueden imprimirse con tinta visible (VI) o ultravioleta (). Configuración para T&T* Descripción Mosaic (con luz blanca) Mordaza Impresora 7ª cámara Iluminación T2410_HC_B_ Se imprime un código de ayuda en línea en la parte inferior de la botella y lo lee una cámara desde abajo. El código de la etiqueta se lee en Mosaic. Se imprime un código de ayuda visible en línea en la parte inferior de la botella y lo lee una cámara desde abajo. El código de la etiqueta se lee en Mosaic. Se imprime un código de ayuda visible en línea sobre el tapón o etiqueta de la botella y lo lee una cámara desde arriba. El código de la etiqueta se lee en Mosaic. T2410_HC_B_VI T2410_HC_T_VI de Mosaic T2410_HC_T_ Se imprime un código de ayuda en línea sobre el tapón o etiqueta de la botella y lo lee una cámara desde arriba. El código de la etiqueta se lee en Mosaic. Una cámara superior lee códigos de ayuda visibles preimpresos sobre el tapón de la botella o etiqueta del tapón. El código de la etiqueta se lee en Mosaic. Una cámara superior lee códigos de ayuda preimpresos sobre el tapón de la botella o etiqueta del tapón. El código de la etiqueta se lee en Mosaic. Una cámara inferior lee códigos de ayuda preimpresos en la parte inferior de la botella. El código de la etiqueta se lee en Mosaic. Una cámara inferior lee códigos de ayuda visibles preimpresos en la parte inferior de la botella. El código de la etiqueta se lee en Mosaic. La estación Mosaic se usa conjuntamente con el T2642 Case Aggregation Kit de PCE, donde la funcionalidad principal de Mosaic es leer el código de etiqueta visible en la botella. externa T2410_PHC_T_VI de Mosaic T2410_PHC_T_ externa T2410_PHC_B_ T2410_PHC_B_VI T2410_Aggregation_ Mode Disponibles bajo petición * Las configuraciones pueden ampliarse con un transportador o dispositivo de rechazo que funcione mecánicamente o con presión neumática. Mosaic también está disponible con un ajuste de altura automático que alinea las cámaras y los espejos según los diversos diámetros y alturas de las botellas. ** METTLER TOLEDO PCE también ofrece kits OEM para la serialización y agregación de todo tipo de códigos según los requisitos legales específicos de cada país. Además, se pueden ampliar las líneas de envasado actuales para Track & Trace (Trazabilidad). Especificaciones de visión - Capacidades de inspección Comprobación de presencia, lectura y verificación de códigos de barras 1D y 2D Comprobación de la calidad y la presencia de gráficos Inspección de la posición y calidad de etiquetas Verificación de etiquetas Inspección e impresiones de etiquetas en tapones 2

3 T2410 Conformidad normativa T2410 puede llevar a cabo distintos pasos del trabajo, como marcado, verificación y vinculación de códigos. Todos los componentes integrados, como el transportador, sistema de impresión, cámara de alta resolución, transferencias de productos y equipo de clasificación, se adaptan perfectamente entre sí para garantizar un proceso fluido. T2410 permite cambios rápidos en una amplia variedad de formatos de producto, así como actualizaciones perfectas para adaptarse a un mercado en constante evolución. Las botellas individuales se transfieren directamente del sistema de llenado mediante una unidad de transporte precisas. Los datos normativos específicos, como el número de serie, lote, periodos de conservación y código de matriz de datos 2D, se leen de forma precisa, y el código de ayuda se imprime en la parte superior o inferior de la botella. La T2410 está compuesta por cinco componentes principales: Estación Mosaic: Esta estación de seis cámaras se usa para lecturas de 360 de códigos de etiquetas es. Con una séptima cámara opcional, puede leer códigos de ayuda en la parte superior de una botella. Séptima cámara: La séptima cámara es indispensable para leer códigos de ayuda. Para leer códigos visibles en la parte superior, la cámara debe montarse en la estación Mosaic. Para los códigos de ayuda situados en la parte superior del producto no se necesita una mordaza. En caso de que el código se encuentre en la parte inferior, la séptima cámara se coloca en la mordaza. En la lectura de códigos impresos en ultravioleta, la cámara se monta en la parte exterior de la estación Mosaic junto con una luz ultravioleta. Mordaza : Solo es necesaria cuando el código de ayuda se aplica en la parte inferior de la botella. En esta situación, el cabezal de impresión y la séptima cámara se montarán en la mordaza. Impresora: Solo es necesaria cuando el código de ayuda debe imprimirse en línea. Transportador: El transportador se monta debajo de la estación Mosaic. Transporta bienes desde una estación de producción a la siguiente. Los productos que no cumplan el estándar son rechazados. De este modo, se garantiza que únicamente sigan procesándose los productos que cumplan los imperativos legales. Un dispositivo de rechazo está disponible como adición opcional. Características de rendimiento estándar de T2410 Inyección de tinta continua en la zona de entrada para una impresión precisa desde arriba o abajo, en conformidad con los estándares de impresión internacionales para aplicar un código de ayuda El sistema de seis cámaras de alta velocidad se usa para adquirir los datos serializados impresos que están vinculados a un código de ayuda. La séptima cámara lee el código de ayuda Adquisición de datos en tiempo real La unidad de transferencia mecánica incluye mordaza ajustable para una transferencia de productos precisa y fiable Regulación continua de la velocidad de la cinta transportadora De 110 V CA/20 A a 220 V CA/10 A (monofase), 50/60 Hz Contracomprobación en la ruta buena para una inspección completa, garantizando una fiabilidad óptima Detección de fallos en las series Modo de agregación: En este modo, la estación Mosaic se usa conjuntamente con el T2642 Kit para realizar la agregación de botellas no orientadas. Los códigos de etiquetas se leen en Mosaic. Después de un determinado número de botellas, la estación completa el proceso de agregación y la impresora integrada en el T2642 Case Aggregation Kit imprime la etiqueta del envase. Tras dejar atrás la Mosaic, las botellas se empaquetan manualmente dentro del envase, que se proporciona con una etiqueta. Terminal de funcionamiento Pantalla táctil en color de 17 pulgadas de TFT, resolución de 1280 x 1024 píxeles (XGA) para un funcionamiento claro y sin fallos Visualización con todas las pantallas de configuración importantes, como los ajustes de cámara, los cambios de artículos y las entradas de lotes, lo que permite un manejo muy sencillo a través del software PCE Line Manager Basado en Windows, optimizado para cámaras de alta velocidad y aplicaciones de impresión Cumplimiento de los requisitos de la norma 21 CRF parte 11 de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) de EE. UU. Sistema compacto desde una única fuente Recibirá servicios de asistencia global y componentes del sistema de un modo sencillo y nada complicado de una única fuente. Gracias a nuestra red mundial de ingenieros de servicio, el tiempo crítico de actividad se mantiene. Gestión central mediante PCE Line Manager T2410 se integra completamente en PCE Line Manager, donde todos los productos pueden gestionarse de un modo centralizado. Mediante la base de datos, todos los datos pueden guardarse y procesarse globalmente, así como intercambiar sus plazos. Configuración específica del cliente La T2410 es una estación independiente ampliable y muy modular que permite la inspección visual de botellas no orientadas en distintas situaciones de Track & Trace (Trazabilidad) y normativas nacionales. Garantizada para el futuro La T2410 puede inspeccionar una amplia gama de tamaños y diámetros de botellas diferentes. Por ello, proporciona una flexibilidad completa para el futuro. 3

4 Track & Trace Transportador Transportador de enlace flexible con cinta plana de 152,4 mm Se instala debajo de la T2410 Se incluye material de montaje Dispositivo de rechazo Se monta en el transportador Disponible en versión mecánica y por presión neumática Rechaza botellas de 40 a 90 mm Estación Mosaic Compacta, modular y de colocación flexible Estándar IP 65 Interfaz de última generación Contiene seis cámaras Ajuste automático de la altura de la cámara/espejo Procesa tamaños de botella con diámetros de 30 a 90 mm y alturas de 30 a 220 mm Usa el software CIVCore y PCE Line Manager Mordazas es 2.0 (opcional) Contiene un cabezal de impresión opcional para imprimir códigos de ayuda en la línea de producción Opción de mantenimiento y limpieza sencillos para la impresora 5 Impresora Para una impresión de caracteres nítidos y claros Altura tipo 0,8-15 mm Pantalla táctil flexible fácil de usar de 10,4 resistente a disolventes Cabezal de impresión compacto, IP 65 Velocidad máxima: 460 m/min USB, Ethernet e interfaz RS

5 52.89 [1343.5] 1343, [1530.5] 1530, [1824.8] 1824,8 939, [939.8] CONVEYOR HEIGHT HEIGHT Séptima cámara Unidad de movimiento completo para una limpieza y mantenimiento sencillos Cabezal de impresión* * Muestra la impresión mediante cabezal desde abajo Séptima cámara: varias opciones de montaje Comprueba el código de ayuda aplicado en un objeto no orientado Si el código de ayuda se imprime en la parte superior con tinta visible, se monta dentro de la estación Mosaic Si el código de ayuda se imprime en la parte inferior, se monta en la parte exterior de la estación Mosaic Si el código de ayuda se imprime en tinta ultravioleta, se monta en la parte exterior de la estación Mosaic 5

6 Especificaciones del producto Datos técnicos T2410 Diámetro del producto (mm) Altura del producto (mm) Campo de visión (altura x anchura en mm) 150 x 125 Resolución de la cámara (píxeles) 1624 x 1234 Tamaño de la imagen (megapíxeles) 2,0 Producción de la línea (piezas por minuto) Tolerancia posicional del producto requerida (del transportador a la línea central en mm) 200 máx Inferior a +/3 Altura del transportador (mm) Anchura del transportador (mm) 155 máx Velocidad lineal máxima de línea (m/min) 45* Requisitos de potencia 120 V CA: 20 A; 220 V CA: 10 A Certificaciones/aprobaciones UL, CE Condiciones ambientales < 80 F (20 C), humedad < 80 % Dispositivo de rechazo Señal Clasificación IP IP 54 * Con el diámetro máximo del producto, producción máxima de la línea y con una separación de los productos de 1,5 veces la anchura del producto. Para más información METTLER TOLEDO Group Vision Inspection Contactos locales: Sujeto a modificaciones técnicas 01/2018 METTLER TOLEDO. Reservados todos los derechos. ES