ANX-PR/CL/ GUÍA DE APRENDIZAJE

Transcripción

1 PROCESO DE COORDINACIÓN DE LAS ENSEÑANZAS PR/CL/001 Diseño Industrial ASIGNATURA PLAN DE ESTUDIOS 56AB - CURSO ACADÉMICO Y SEMESTRE 2017/18 - Segundo semestre

2 Índice Guía de Aprendizaje 1. Datos descriptivos Profesorado Conocimientos previos recomendados Competencias y resultados de aprendizaje Descripción de la asignatura y temario Cronograma Actividades y criterios de evaluación Recursos didácticos...9

3 1. Datos descriptivos 1.1. Datos de la asignatura Nombre de la asignatura No de créditos Carácter Curso Semestre Período de impartición Idioma de impartición Titulación Centro en el que se imparte ECTS Optativa Primer curso Segundo semestre Febrero-Junio Castellano 56AB - Escuela Tecnica Superior de Ingenieria y Curso académico Profesorado 2.1. Profesorado implicado en la docencia Nombre Despacho Correo electrónico Horario de tutorías * Pedro Jose Lorca Hernando (Coordinador/a) pedrojose.lorca@upm.es - - Cintia Barajas Fernandez cintia.barajas@upm.es Sin horario. Miguel Berzal Rubio m.berzal@upm.es Sin horario. * Las horas de tutoría son orientativas y pueden sufrir modificaciones. Se deberá confirmar los horarios de tutorías con el profesorado. Página 1 de 9

4 3. Conocimientos previos recomendados 3.1. Asignaturas previas que se recomienda haber cursado El plan de estudios no tiene definidas asignaturas previas recomendadas para esta asignatura Otros conocimientos previos recomendados para cursar la asignatura - Conocimientos de mecanizado por arranque de viruta - Conocimientos de resistencia de materiales 4. Competencias y resultados de aprendizaje 4.1. Competencias que adquiere el estudiante al cursar la asignatura 94 - Capacidad de generar modelos virtuales de piezas Capacidad de optimización de modelos en base a requisitos de diseño Capacidad para generar programas de control numérico, incluyendo trayectorias y parámetros tecnológicos, para la fabricación de piezas mecánicas 97 - Capacidad para optimizar tiempos y costes de mecanizado en entornos de fabricación automatizada 98 - Capacidad para obtener modelos de simulación mediante las técnicas de elementos finitos para la optimización en el diseño de piezas mecánicas Página 2 de 9

5 4.2. Resultados del aprendizaje al cursar la asignatura RA17 - Conocer los conceptos comunes básicos del modelado de sólidos. RA20 - Conocer las tecnologías de fabricación de piezas en entornos automatizados a partir de la definición geométrica de las mismas. RA22 - Desarrollar capacidades para el modelado y simulación por elementos finitos de piezas y conjuntos mecánicos básicos. RA18 - Conocer las capacidades de modelado de sólidos de un programa de Diseño Asistido por Ordenador. RA19 - Conocer los entornos más usuales de fabricación automatizada. RA21 - Manejo de programas comerciales de simulación por elementos finitos. 5. Descripción de la asignatura y temario 5.1. Descripción de la asignatura No hay descripción de la asignatura Temario de la asignatura 1. Tema 1. Introducción al modelado paramétrico de sólidos Introducción genérica al programa DAO empleado 1.2. Los entornos de trabajo 1.3. La interfaz de usuario 1.4. Personalización del entorno de trabajo 1.5. Administración del entorno de trabajo 2. Tema 2: Trabajo con bocetos 2.1. Introducción 2.2. Restricciones geométricas 2.3. Restricciones dimensionales 2.4. Herramientas de dibujo Página 3 de 9

6 2.5. Herramientas de edición 2.6. Recomendaciones para la creación de bocetos 3. Tema 3: Operaciones de boceto 3.1. Introducción 3.2. Extrusión 3.3. Revolución 4. Tema 4. Gestión avanzada de piezas 4.1. Proyección de elementos 4.2. Parametrización 4.3. Familias de piezas 5. Tema 5: CAM. Planificación de procesos Introducción al CAM 5.2. Diseño de procesos de mecanizado 6. Tema 6: CAM. Programación asistida de CNC 6.1. Generación de trayectorias de herramienta 6.2. Post-procesado y simulación de procesos de mecanizado 6.3. Casos prácticos 7. Tema 7: Simulación mediante el Método de los Elementos Finitos 7.1. Interfaz gráfica 7.2. Análisis del pre-procesador 7.3. Opciones de simulación 7.4. Análisis de resultados 7.5. Estudio de casos Diseño a resistencia estática Diseño a resistencia por fatiga Página 4 de 9

7 6. Cronograma 6.1. Cronograma de la asignatura * Sem Actividad presencial en aula Actividad presencial en laboratorio Otra actividad presencial Actividades de evaluación Práctica 1 (trabajo con bocetos) Práctica 1 (trabajo con bocetos) Práctica 2 (extrusión y revolución) Práctica 3 (gestión avanzada de piezas) Práctica 2 (extrusión y revolución) Práctica 3 (gestión avanzada de piezas) 5 Control temas 1, 2, 3 y 4 EP: Técnica del tipo Examen de Prácticas Evaluación continua Prácticas 4 y 5 (prácticas de CAM) Prácticas 4 y 5 (prácticas de CAM) Prácticas 4 y 5 (prácticas de CAM) Prácticas 4 y 5 (prácticas de CAM) 10 Control temas 5 y 6 EP: Técnica del tipo Examen de Prácticas Evaluación continua Página 5 de 9

8 Práctica 6 (práctica de elementos finitos) Práctica 6 (práctica de elementos finitos) Práctica 6 (práctica de elementos finitos) Práctica 6 (práctica de elementos finitos) Práctica 6 (práctica de elementos finitos) Control tema 7 EP: Técnica del tipo Examen de Prácticas Evaluación continua Prueba final global EP: Técnica del tipo Examen de Prácticas Evaluación sólo prueba final Las horas de actividades formativas no presenciales son aquellas que el estudiante debe dedicar al estudio o al trabajo personal. Para el cálculo de los valores totales, se estima que por cada crédito ECTS el alumno dedicará dependiendo del plan de estudios, entre 26 y 27 horas de trabajo presencial y no presencial. * El cronograma sigue una planificación teórica de la asignatura y puede sufrir modificaciones durante el curso. Página 6 de 9

9 7. Actividades y criterios de evaluación 7.1. Actividades de evaluación de la asignatura Evaluación continua Sem. Descripción Modalidad Tipo Duración Peso en la nota Nota mínima Competencias evaluadas EP: Técnica 5 Control temas 1, 2, 3 y 4 del tipo Examen de Presencial 04:00 30% 5 / Prácticas EP: Técnica 10 Control temas 5 y 6 del tipo Examen de Presencial 04:00 35% 5 / Prácticas 16 Control tema 7 EP: Técnica del tipo Examen de Prácticas Presencial 04:00 35% 5 / Evaluación sólo prueba final Sem Descripción Modalidad Tipo Duración Peso en la nota Nota mínima Competencias evaluadas 17 Prueba final global EP: Técnica del tipo Examen de Prácticas No Presencial 04:00 100% 5 / Evaluación convocatoria extraordinaria No se ha definido la evaluación extraordinaria. Página 7 de 9

10 7.2. Criterios de evaluación Existe la posibilidad de aprobar la asignatura gracias al trabajo desarrollado durante las clases y las pruebas parciales que tendrán lugar. La evaluación continua en cada una de las partes consistirá en la resolución por parte del alumno de una serie de ejercicios individuales (cada uno de los cuales se calificará sobre 10 puntos) que deberá entregar en tiempo y forma adecuados al profesor. La prueba parcial de cada parte de la asignatura se realizará al finalizar la exposición de los contenidos teóricos. La nota final de la asignatura será el resultado de ponderar las correspondientes a cada una de las tres partes en que se divide. Para aprobar la asignatura, deberá obtenerse una calificación final de, al menos, 5,0 puntos y una calificación mínima de 3,5 puntos en cada una de las tres partes en que se divide la asignatura: CAD, CAM y CAE. El alumno que no supere la asignatura mediante evaluación continua deberá realizar una prueba final de la materia que tenga suspensa. En tal caso, la nota final vendrá ponderada del mismo modo que si la asignatura se hubiera superado mediante evaluación continua. Página 8 de 9

11 Powered by TCPDF ( PR/CL/ Recursos didácticos 8.1. Recursos didácticos de la asignatura Nombre Tipo Observaciones LORCA HERNANDO, PEDRO JOSÉ Modelado paramétrico básico con Autodesk Inventor Servicio de Publicaciones E.U.I.T.I, Madrid (2011) TIEN-CHIEN CHANG, WYSK, WANG Computer? aided manufacturing Prentice Hall, Third Edition (2006) P.ARIZA MORENO, A.SÁEZ PÉREZ Método de los EEFF. Introducción a ANSYS Universidad de Sevilla Y.Y. NAKASONE Engineeering analysis with ANSYS software Elsevier Butterworth-Heinemann S. MOAVENI Finite element analysis: theory and application with ANSYS Prentice Halla L.K. LAWRENCE ANSYS Workbench tutorial. SDC /ansys/ s del Departamento de Mecánica, Química y Diseño Industrial Recursos web Equipamiento Aula de Docencia Informática (ADI) Equipamiento Página 9 de 9