GF Machining Solutions. Mikron HPM 1850U

Transcripción

1 Mikron HPM 1850U

2 Swiss design and quality 2 Mikron HPM 1850U

3 Contenido Aplicaciones 4 Aspectos destacados 6 Área de trabajo 8 Máquina básica 10 Cabezal de alta tecnología 11 Cambiador de pallets 14 Almacen de herramientas 15 Opciones Datos técnicos La Mikron HPM 1850U ha sido diseñada para la pro ducción universal de piezas de alta calidad. Los más modernos electromandrinos, los ejes rotativos y basculantes accionados directamente y la estructura estable de la máquina ofrecen las mejores condiciones para fabricar de forma económica y precisa con herramientas modernas. 3 Mikron HPM 1850U

4 Aplicaciones Mikron HPM 1850U, diseñada para una amplia gama de piezas... Discos de turbinas y de compresores Aceros extremadamente tenaces y refractarios Aeronáutica + Alta estabilidad y precisión + Muy buena calidad superficial + Absoluta seguridad de proceso Pieza estructural de un avión Aeronáutica + Buenas superficies, también con mecanizado simultáneo + Alto rendimiento de mecanizado + Mecanizado omnidireccional gracias a la amplia gama de rotación Engranaje cónico Mecanizado duro Engranaje + Gran estabilidad y precisión + Muy buena calidad superficial + Absoluta seguridad de proceso + Calidad obtenida Q3 4 Mikron HPM 1850U

5 Construcción compacta, buena accesibilidad, amplio recorrido: Mikron HPM 1850U 5 Mikron HPM 1850U

6 Aspectos destacados Mikron HPM 1850U Desbaste eficiente y mecanizado fino Para obtener un acceso óptimo a la pieza a trabajar, el pallet puede girarse manualmente. Cambiador de pallets para piezas hasta kg Los ejes B y C pueden bloquearse juntos para mecanizados de desbaste. Incrementa la vida de la herramienta. Dos estaciones de carga. Los pallets pueden bajarse hidráulicamente, a una altura de trabajo agradable, para cargar y descargar. No es necesaria ninguna tarima. Esto permite que la máquina ocupe menos espacio. Bancada de la máquina de fundición, de una pieza. APS, APS extended, ITC, Adaptive Control. Éstos y otros módulos garantizan flexibilidad y seguridad de proceso todavía mayores en la producción de componentes de alta calidad. 6 Mikron HPM 1850U

7 Cambiador de pallets con 3 pallets Mesa rotativa de la Mikron HPM 1850U vista desde arriba. Carga máxima: kg (Transport) 1140 (860) 1770 (1400) (860) 1770 (1400) Accesibilidad extraordinaria Los centros de mecanizado Mikron se caracterizan por una extraordinaria ergonomía. La Mikron HPM 1850U convence por una accesibilidad sin competencia, independientemente de la configuración respectiva de la máquina. 7 Mikron HPM 1850U

8 Área de trabajo Mikron HPM 1850U sin cambiador de pallets 8 Mikron HPM 1850U

9 Mikron HPM 1850U con cambiador de pallets Con o sin cambiador de pallets: + La carga con grúa y el acceso a la pieza a trabajar son óptimos + Caída perfecta de las virutas gracias a las paredes lisas e inclinadas de la cabina 9 Mikron HPM 1850U

10 Máquina básica Construcción básica bien meditada para lograr la máxima rigidez Nuevo diseño del eje Z. 300 kg más ligero que un eje igual de fundición con la misma estabilidad y una amortiguación de vibraciones todavía mejor. Menor influencia de la temperatura gracias a la estructura de pórtico gantry Almacén de herramientas desde 30 hasta 238 herramientas La bancada de la máquina está fundida de una pieza y descansa sobre 3 patas principales. De este modo, el tiempo de puesta en servicio es más corto. Dos niveles y más de 800 mm de distancia hasta la guía en el eje X garantizan una rigidez absoluta a la torsión y estabilidad al desbastar. Esto es especialmente importante cuando las piezas pesadas no pueden fijarse centradas en la mesa rotativa y ésta se gira. 10 Mikron HPM 1850U

11 Cabezal de alta tecnología Mecanizado constante en el área de HPC Cabezales para mecanizados exigentes Dependiendo de la configuración de la máquina escogida, con una máquina Mikron HPM obtendrá la tecnología de cabezal portaherramientas más moderna. + Par alto min -1 HSK-A min -1 HSK-A100 El cabezal ideal para uso universal. + Para revoluciones altas del cabezal de min -1 HSK-A63 Sistema de lubricación de aceite y aire con aspiración del aceite usado. Óptimo para mecanizado de materiales a altas velocidades de corte o para herramientas con diámetro pequeño. Datos prácticos + Regulación de vector para un par pleno en el rango más bajo + Sistema de cojinete del cabezal de cerámica híbrido, muy estable + Refrigeración de la camisa del cabezal por medio de circuito de refrigerante regulado para lograr temperaturas constantes durante todo el tiempo de trabajo + Sensores integrados Step-Tec Desde 1995, Step-Tec desarrolla, produce, vende y repara cabezales para fabricantes líderes de centros de mecanizado para aplicaciones de fresado y taladrado. Step-Tec puede fabricar cabezales de alto rendimiento rápidos y, al mismo tiempo, precisos con motor integrado. Gracias a estos cabezales se reducen enormemente los tiempos de mecanizado con una calidad óptima. Ventajas + Máxima precisión y alto rendimiento de arranque de virutas + Fases de aceleración más cortas + Par alto con revoluciones bajas + Roscado rígido En el suministro se incluye el módulo APS (Advanced Processing System) para un registro e indicación fiables de las vibraciones durante el proceso de fresado. 11 Mikron HPM 1850U

12 Producción universal de piezas de alta calidad 12 Mikron HPM 1850U

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14 Cambiador de pallets Rentabilidad y flexibilidad gracias Cambiador de pallets y almacenes tamaños con ocupación de espacio Gracias al descenso hidráulico se alcanza la altura normal de la mesa de trabajo sin necesidad de una tarima. 975 mm Flexibilidad Pueden fijarse y prepararse piezas especiales durante el tiempo de procesamiento principal, también con la producción en serie en marcha. Las máquinas automatizadas se utilizan, según la tendencia, hasta 24 horas al día, también cuando se trabaje en la producción en un solo turno. En comparación con una máquina sin cambiador de pallets, de esta forma es posible un funcionamiento diario considerablemente más largo. Ergonomía + Las pallets de los 2 puestos de preparación se bajan hidráulicamente a una altura de trabajo cómoda para el operador + Los movimientos de ascenso y descenso de las pallets están muy bien amortiguados y no perjudican el proceso de fresado + Las pallets pueden girarse manualmente 360 y enclavarse 8x (45 ) dentro de los dos puestos de preparación + No es necesaria tarima + Construcción que ahorra espacio + Sin escaleras ni rejillas adicionales + Condiciones de trabajo óptimas para el operador 14 Mikron HPM 1850U

15 Almacen de herramientas a la automatización: de herramientas de diversos mínima Soluciones a la medida para sus necesidades de producción Alimentación de herramientas, fácil de manejar, que garantiza productividad y seguridad de proceso + Mecanizado y alimentación simultáneos + Manipulación fácil + Acceso ergonómico 2100 mm HSK-A100: 170 herramientas HSK-A63: 238 herramientas Superficie ocupada: 3.8 m 2 HSK-A100: 30 herramientas HSK-A63: 45 herramientas HSK-A63: 120 herramientas Superficie ocupada: 1.5 m 2 15 Mikron HPM 1850U

16 Opciones Nuestras máquinas están preparadas para una gran variedad de opciones Palpador de medición de radio RMP 60 Medición láser de la herramienta Sistema de lubricación mínima Cabezal de rpm Ventana rotativa Aspiración de neblina de aceite Refrigeración por el interior de la herramienta Instalación de filtro de banda Almacen de herramientas HSK-A100: 30 herramientas HSK-A63: 45 herramientas Almacen de herramientas HSK-A63: 120 herramientas Almacen de herramientas HSK-A100: 170 herramientas HSK-A63: 238 herramientas Modo de operación 3+4 APS CAMplete Econowatt SIGMA FMC ITC ITC 5X ITM OSS OSS extended OSS extreme PFP RNS SPS Control HEIDENHAIN Control SIEMENS 16 Mikron HPM 1850U

17 Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Una nueva dimensión para la fabricación moderna Mikron Econowatt El principal objetivo de es dotar de inteligencia el proceso de fresado. Este dispositivo engloba distintos módulos bajo el término y cada uno de ellos se encarga de unas funciones determinadas. Para lograr que el fresado sea inteligente es preciso cumplir con unos requisitos específicos. En primer lugar, establecer una comunicación completa entre el usuario y la máquina, en la que ésta ponga a su disposición toda la información que necesite para evaluar el proceso de fresado. Asimismo, durante la optimización del proceso también debe existir un apoyo al usuario que permita aumentar la productividad de manera significativa. Por último, la máquina mejora el fresado, lo que repercute favorablemente en la seguridad del proceso y en la calidad de la pieza, sobre todo, en el modo automático. Características principales + Mayor precisión con tiempos de mecanizado más Ahorro energético Advanced Spindle Process Protection System System CAMplete TruePath System Power Fail Protection reducidos + Mejor calidad en la superficie de la pieza y mayor precisión tanto en la superficie como en la forma + Detección de las estrategias críticas de mecanizado + Aumento de la seguridad del proceso + Reducción de paradas de máquina debido a un ciclo de Protección vida mayor + Mayor disponibilidad + Mayor facilidad de manejo + Aumento considerable de la fiabilidad en el modo Intelligent Thermal Control Precisión Intelligent Thermal Control 5X Operator Support System Operator Support System extreme automático Sistema modular de Cada uno de los módulos desempeña una tarea específica. Es como si se tratara de una unidad de montaje, en la que el usuario decide los módulos que considera más oportunos utilizar para optimizar el proceso. Operator Support Operator System Support System extreme Productividad CAMplete TruePath System Advanced Process System Remote Notification System Ventajas para el usuario Fabricación precisa y segura de las piezas, una mayor fiabilidad en el modo automático, un ciclo de vida de la máquina más largo y una reducción considerable de los costes de producción. La se está desarrollando de forma continua. Encontrará los módulos actuales disponibles en 17 Mikron HPM 1850U

18 Datos técnicos Mikron HPM 1850U Recorridos de la zona de trabajo Longitudinal X mm Transversal Y mm Vertical Z mm Eje A Eje C Eje simultáneo Unidades Velocidad de avance Avance / Avance rápido X, Y m/min Avance / Avance rápido Z m/min Avance / Avance rápido A min -1 Avance / Avance rápido C min -1 Husillo Husillo 10`000 Potencia 40% ED kw HSK-A100 Par 40% ED Nm Husillo 15`000 Potencia 40% ED kw HSK-A63 Par 40% ED Nm Husillo 24`000 Potencia 40% ED kw HSK-A63 Par 40% ED Nm Precisión XYZ ISO 230-2(97) Precisión A μm Repetibilidad R +/- μm / / +120 (110) n x 360 5/5 simultáneo 15 / / / / 8 / 6 6 / 5 / 4 Mesa de trabajo Superficie de sujeción Carga máxima de la mesa Ø mm kg Automatización Cambiador de pallets Unidades Superficie de paletas mm x mm Almacén de herramientas HSK-A63 Unidades HSK-A100 Unidades Controllo numerico Heidenhain Siemens x , 120, , 170 itnc D Peso Máquina kg 25` APS, APS extended, Adaptive control, ITC Servicios Cursos de programación Cursos de tecnología Servicio de formación Mikron HPM 1850U

19 Mikron HPM 1850U kw Nm Nm 40% ED S6 248 Nm 100% ED S1 34 kw / 40% ED S HPM 1850U HSK-A100 / min min -1 kw Nm Nm 40% ED S6 152 Nm 100% ED S1 38 kw / 40% ED S6 30 kw 100% ED S HPM 1850U HSK-A63 / ISO-B40 / min min -1 kw Nm Nm 40% ED S6 60 Nm 100% ED S1 30 kw / 40% ED S6 24 kw 100% ED S HPM 1850U HSK-A63 / min min Mikron HPM 1850U

20 HPM 1850U sin depósito de paletas HSK-A63 (HSK-A100) {con la extensión del porche} (20 ) 886 (874) (194) {130} Z= 905 {855 (843)} 770 (758) 950 {1035} 4130 {4210} = Mikron HPM 1850U

21 HPM 1850U con depósito de paletas HSK-A63 (HSK-A100) 30 (20 ) 885 (873) (373) Z= (738) = Mikron HPM 1850U

22 Milling Fresado de gran velocidad y altas prestaciones. Con relación a las fresadoras convencionales, los centros de mecanizado HSM se caracterizan por una velocidad de corte hasta 10 veces superior. Proporcionan, por otra parte, una mayor precisión y mejores acabados superfi ciales. Esto permite incluso trabajar con materiales templados sin preparación. La principal ventaja que aporta el HSM es la reducción signifi cativa de la cadena de producción mediante una integración sistemática. El HSM se ha convertido, junto con la EDM, en una de las tecnologías de referencia en el mecanizado de piezas y en la fabricación de herramientas. EDM Electroerosión. La electroerosión permite mecanizar los principales materiales, independientemente de su dureza (por ejemplo, acero y titanio), con precisiones del orden de la micra, sin acción mecánica. Por ello, la electroerosión se encuentra entre las tecnologías de referencia en el mecanizado de moldes y la fabricación de herramientas. Se distinguen dos procedimientos: la electroerosión por hilo y la electroerosión por perforación. Automation Tooling, Automatización, Software. Sistemas de sujeción y de paletización (tooling) para fi jación de piezas y herramientas; dispositivos de automatización y software de sistema que permite la confi guración de las máquinas-herramientas; adquisición y transferencia de datos entre los diferentes componentes de un sistema. Customer Services Operations, Machine y Business Support. Customer Services con tres niveles de soporte, todos los servicios para las máquinas. Operations Support ofrece la gama completa de piezas de desgaste y consumibles certificados incluyendo hilos, filtros, electrodos, resinas y demás. Machine Support engloba todos los servicios relacionados con piezas de recambio, soporte técnico y contratos de mantenimiento preventivos. Business Support ofrece soluciones técnicas desarrolladas a medida segun las necesidades del cliente. Laser Ablación láser. La ablación láser complementa y amplía las tecnologías de. Con nuestras tecnologías láser hacemos posible la texturación, el grabado, la microestructuración, el marcado y rotulado de geometrías 2D e incluso de complejas geometrías 3D. La ablación láser ofrece, en comparación con el tratamiento de superfi cies convencionales, ventajas económicas, ecológicas y de desarrollo. 22 Mikron HPM 1850U

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24 Sumario Permitimos que nuestros clientes gestionen sus nego-cios de una manera eficaz y rentable ofreciéndoles soluciones innovadoras de Fresado, Electroerosión Láser y Automatización. Nuestra propuesta se completa con un paquete integral de Servicios a los Clientes Los datos técnicos y las ilustraciones no suponen ningún compromiso. No son propiedades garantizadas y están sujetos a cambios.