Manual de Mantenimiento De Máquinas. Electroneumáticas

Transcripción

1 MANUAL DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS ELECTRONEUMÁTICAS DEL INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SOLEDAD ATLÁNTICO - ITSA ISBN Manual de Mantenimiento De Máquinas Electroneumáticas TNLG. LEOPOLDO A.LABORDE LEÓN & ESP. CARLOS A. BARROS NIETO

2 INTRODUCCIÓN... 6 SISTEMA DE COMPETENCIAS... 7 PRÁCTICAS DE ELECTRONEUNÁTICOS... 8 PRÁCTICA No 1: CONTROL DE ENVASES DE REFRESCO PRÁCTICA No 2: MÁQUINA TAPADORA PRÁCTICA No 3: DOSIFICACIÓN DE MATERIAL GRANULADO PRÁCTICA No 4: DESVIO DE PAQUETES PRÁCTICA No 5: ABASTECER LISTONES DE MADERA PRÁCTICA No 6: DESVIO DE BOTELLAS PRÁCTICA No 7: PUNZADORAS DE CUÑAS PARA MONTAJE PRÁCTICA No 8: PALETIZADORA DE TEJAS PRÁCTICA No 9: COLOCADORA DE BOTELLAS PRÁCTICA No 10: PROCESO DE MECANIZADO PRÁCTICA No 11: MÁQUINA PEGADORA DE PIEZAS PRÁCTICA No 12: MECANIZADO DE LLAVES CON PARO DE EMERGENCIA... 33

3 PRÁCTICA No 13: TRANSPORTE DE CHOCOLATE CON PARO DE EMERGENCIA PRÁCTICA No 14: SECUENCIA DE DOS ACTUADORES PRÁCTICA No 15: SECUENCIA DE TRES ACTUADORES PRÁCTICA No 16: SECUENCIA DE CUATRO ACTUADORES... 43

4 INTRODUCCIÓN El manual de prácticas del módulo Mantenimiento de Maquinas Electroneumáticas ha sido elaborado teniendo en cuenta las capacidades terminales que deben conseguir los estudiantes a la finalización del modulo. El conjunto de actividades propuestas tienen como objetivo, lograr que el estudiante sea capaz de Instalar y realizar el mantenimiento de sistemas electroneumáticos. Antes de la realización de las prácticas se debe haber brindado al estudiante una orientación teórica y este debe haber adquirido un conocimiento completo de la funcionalidad de los elementos implicados en cada una. El modo de actuar en cada una de las sesiones de prácticas estará organizado de la siguiente manera: Analizar, simular y montar los sistemas electroneumáticos. Las prácticas de este manual corresponden al montaje de sistemas electroneumáticos. Para realizar las prácticas el ITSA cuenta con instrumentos tales como equipos de neumática y electroneumática en los niveles básico e intermedio, con estos equipos los estudiantes pueden corroborar en la realidad lo que simulan en los computadores apoyados de los paquetes de software disponibles en la institución. 4

5 SISTEMA DE COMPETENCIAS MODULO Mantenimiento de Maquinas Electroneumáticas UNIDADES DE COMPETENCIA ASOCIADA Instalar maquinaria electromecánica. Realizar mantenimiento de maquinaria e instalaciones electromecánicas. ELEMENTOS DE COMPETENCIA Interpretar los planos esquemáticos. Instalar maquinaria electromecánica de acuerdo con documentación técnica, observando las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Verificar el montaje según el plano. Inspeccionar los parámetros de la maquinaria e instalaciones electromecánicas. Realizar mantenimiento de la maquinaria e instalaciones electromecánicas. Comprobar el funcionamiento de la maquinaria e instalaciones electromecánicas. 5

6 PRÁCTICAS DE ELECTRONEUMÁTICA PRÁCTICA No. 1 CONTROL DE ENVASES DE REFRESCO FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento de los pulsadores, relés y contactos. Familiarizar al estudiante con el funcionamiento de la electroválvula 3/2 Vías. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones eléctricas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En un proceso de la embotelladora ACME se requiere utilizar cilindros neumáticos de simple efecto activados por una electroválvula, para controlar que las cajas de refresco lleven el número de botellas correspondientes. Se requiere que presionando un pulsador el cilindro avance y desvíe las cajas incompletas de la banda transportadora, al liberar el pulsador el cilindro debe retornar a su posición inicial. 6

7 ESQUEMA DE SITUACION ESQUEMA ELECTRICO ESQUEMA DE DISTRIBUCION 7

8 PRÁCTICA No. 2 MÁQUINA TAPADORA FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento de pulsadores, relés y contactos. Familiarizar al estudiante con el funcionamiento de la electroválvula 5/2 Vías monoestable. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En la empresa ACME hay una línea de producción de pulpa de fruta, los envases han de ser tapados a presión utilizando un cilindro de doble efecto con una electroválvula. El cilindro se controla indirectamente a través de un pulsador simple, en caso de falla eléctrica el cilindro debe retraerse. 8

10 PRÁCTICA No. 3 DOSIFICADORA DE MATERIAL GRANULADO FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Utilizar combinaciones de enlaces lógicos OR. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En la empresa ACME se requiere dosificar el llenado de unos recipientes con material granulado, para ello la compuerta del silo, que es controlada por un cilindro neumático de simple efecto, se abre para alimentar el recipiente. El control de la apertura de la compuerta se debe poder realizar desde dos sitios diferentes 10

12 PRÁCTICA No. 4 DESVIO DE PAQUETES FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Utilizar combinaciones de enlaces lógicos OR. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En una empresa de mensajería se requiere desviar los paquetes según el tipo de envió a realizar vía aérea o vía terrestre enviándolos mediante bandas transportadoras al áreas correspondiente al tipo de despacho. El operario acciona un pulsador para activar el desvío de los paquetes y otro para desactivarlo. 12

14 PRÁCTICA No. 5 ABASTECER LISTONES DE MADERA FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento de los detectores de posición electromecánicos. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En una empresa donde se fabrican muebles es necesario abastecer la línea de producción con listones de madera, para esto se utilizara un cilindro de doble efecto y un detector de posición electromecánico. 14

16 PRÁCTICA No. 6 DESVIO DE BOTELLAS FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento de los detectores de posición magnéticos. Familiarizar al estudiante con los circuitos de auto retencion. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En una planta de envasado de líquidos se requiere de un sistema para pasar las botellas de el sistema de llenado al proceso de embalaje final. 16

18 FECHA (dd/mm/aa) PRÁCTICA No. 7 PUNZONADORA DE CUÑAS PARA MONTAJE NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento de los detectores de posición magnéticos. Familiarizar al estudiante con el funcionamiento de los sensores de presión. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En una empresa donde se fabrican marcos para puertas se requiere fabricar cuñas para el montaje, estas se hacen en una maquina punzonadora que trabaja a una presión de 5 Bar. 18

19 ESQUEMA DE SITUACION ESQUEMA ELECTRICO 19

20 PRÁCTICA No. 8 PALETIZADORA DE TEJAS FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento de los detectores de posición magnéticos. Familiarizar al estudiante con el funcionamiento de los detectores de posición ópticos. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Se debe implementar el control para el sistema electroneumático de una paletizadora de tejas que cumpla con la siguiente secuencia de mando: 1A1+ 2A1+ 1A1-,2A1-20

21 ESQUEMA DE SITUACIÓN ESQUEMA ELÉCTRICO ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN 21

22 FECHA (dd/mm/aa) PRÁCTICA No. 9 COLOCADORA DE BOTELLAS NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento del bloque de válvulas. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. 22

23 ESQUEMA DE SITUACIÓN 23

24 ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN ESQUEMA DE ELÉCTRICO 24

25 PRÁCTICA No. 10 PROCESO DE MECANIZADO FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento del bloque de válvulas. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. 25

28 PRÁCTICA No. 11 MAQUINA PEGADORA DE PIEZAS FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento del bloque de válvulas. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. 28

31 PRÁCTICA No. 12 MECANIZADO DE LLAVES CON PARO DE EMERGENCIA FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento del paro de emergencia. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios.. 31

34 PRÁCTICA No. 13 TRANSPORTE DE CHOCOLATE CON PARO DE EMERGENCIA FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Familiarizar al estudiante con el funcionamiento del paro de emergencia. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el esquema de distribución entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. 34

37 FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) PRÁCTICA No. 14 SECUENCIA DE DOS ACTUADORES OBJETIVOS Dado el diagrama de movimientos el estudiante debe diseñar y montar el sistema que permita desarrollar esta secuencia. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el diagrama de movimientos entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. 37

38 DIAGRAMA DE MOVIMIENTOS 38

39 FECHA (dd/mm/aa) NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) PRÁCTICA No. 15 SECUENCIA DE TRES ACTUADORES OBJETIVOS Dado el diagrama de movimientos el estudiante debe diseñar y montar el sistema que permita desarrollar esta secuencia. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el diagrama de movimientos entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. 39

41 FECHA (dd/mm/aa) PRÁCTICA No. 16 SECUENCIA DE CUATRO ACTUADORES NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S) OBJETIVOS Dado el diagrama de movimientos el estudiante debe diseñar y montar el sistema que permita desarrollar esta secuencia. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asegurarse de que las conexiones neumáticas estén aseguradas. Limitar la presión en la unidad de mantenimiento a 5 Bar Si se suelta un tubo a presión proceda a desconectar inmediatamente la alimentación de aire comprimido Antes de realizar cualquier prueba llame al docente encargado. PROCEDIMIENTO Analizar el diagrama de movimientos entregado. Simular utilizando el software. Realizar el montaje del sistema en el banco de trabajo. Realizar las pruebas y ajustes necesarios. 41