POWERSCREEN GUÍA DE PIEZAS DE DESGASTE

Transcripción

1 POWERSCREEN GUÍA DE PIEZAS DE DESGASTE

2 POWERSCREEN GUÍA DE PIEZAS DE DESGASTE 03 Piezas de desgaste de la trituradora 04 Trituradoras de mandíbulas 05 Trituradoras de cono 06 Trituradoras de impacto 08 Medios de cribado

3 Powerscreen suministra una gama completa de repuestos originales para los procesos de trituración y cribado diseñada específicamente para los equipos de Powerscreen. Se ha demostrado que el uso de piezas Powerscreen originales mejora el rendimiento y la fiabilidad, lo que permite prolongar el tiempo de funcionamiento de la máquina. Gama completa de piezas originales Si utiliza repuestos Powerscreen originales, podrá disfrutar del funcionamiento fluido, productivo y eficiente para el que está diseñada la máquina. Powerscreen ofrece una gama completa de repuestos originales con un precio competitivo, de máxima calidad y diseñadas específicamente para los equipos de trituración y cribado de Powerscreen. El acceso a piezas originales Powerscreen nunca había sido tan fácil, todo ello gracias a los integrantes de la Red Global de Distribuidores, que cuentan con una amplia variedad de repuestos adaptada específicamente a los requisitos locales. El distribuidor local puede pedir toda pieza que no esté disponible de inmediato a nuestros centros de repuestos de Irlanda, EE. UU. o India. Solo las piezas de desgaste Powerscreen se han desarrollado específicamente para las máquinas Powerscreen, y están respaldadas con una amplia experiencia y conocimientos adquiridos a lo largo de muchos años. Todas las piezas de desgaste Powerscreen originales se someten a continuas comparaciones de mercado para asegurar que ofrezcan al cliente la máxima rentabilidad y calidad posible. Hasta el cambio más insignificante en el diseño de la pieza de desgaste puede producir cambios drásticos en la forma y calidad del producto. Cualquier desviación con respecto al diseño de la pieza de desgaste Powerscreen auténtica, ya sea en cuanto a los materiales o las dimensiones, puede causar daños graves a la máquina. Todas las piezas de desgaste Powerscreen originales se someten a un desarrollo continuo y a pruebas de campo exhaustivas. Powerscreen investiga las últimas novedades en la tecnología de trituración y cribado a fin de asegurar que las piezas de desgaste Powerscreen estén siempre a la vanguardia. Solo los distribuidores Powerscreen aprobados cuentan con un servicio de asistencia técnica completo capaz de brindar asesoramiento experto acerca de la idoneidad de las aplicaciones. Solo el uso de piezas de desgaste Powerscreen asegura la cobertura total de la garantía. Busque su distribuidor Powerscreen local en

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5 PIEZAS DE DESGASTE DE LA TRITURADORA 03 Piezas de desgaste de la trituradora Al desarrollar las piezas de desgaste, se tiene en cuenta tanto la opinión de nuestros clientes como nuestro amplio conocimiento de las distintas aplicaciones. El coste de la pieza de desgaste no es tan importante como el coste por tonelada del producto vendible. La elección de la pieza de desgaste tiene repercusiones directas sobre la calidad del producto final. Maximizamos el uso de nuestras piezas de desgaste gracias al diseño desarrollado a lo largo de casi 50 años de experiencia. Las piezas de desgaste protegen los equipos de trituración a fin de lograr una vida útil más larga de la máquina. Especificación del manganeso Manganeso al 18 % Se emplea como estándar en todas las trituradoras de mandíbulas y satisface las necesidades de la mayoría de las aplicaciones de canteras y reciclaje. Tiene una dureza inicial de alrededor de 230 BHN (dureza Brinell) y puede aumentar la dureza durante el funcionamiento a 400 BHN. También se dispone de manganeso al 14 % y 22 % como opciones. Estas alternativas pueden ser a veces las más aptas para su aplicación y su empresa, ya que le permite lograr el mejor desgaste posible. Manganeso al 14 % Se endurece en condiciones normales y alcanza una dureza Brinell de BHN. La selección de la aplicación del manganeso al 14 % es importante puesto que, debido a su estado inicial más blando de 220 BHN, puede producirse un desgaste excesivo en aplicaciones de rocas abrasivas y muy duras. En aplicaciones de rocas más blandas, como la piedra caliza blanda, el manganeso al 14 % puede ser más eficaz que otros grados de manganeso. Manganeso al 22 % Al igual que el manganeso al 18 %, este material tiene una dureza inicial superior de 248 BHN. En las aplicaciones de rocas duras, el manganeso al 22 % puede ofrecer una mayor vida de desgaste, lo que permite prolongar el tiempo de funcionamiento y obtener un rendimiento superior con respecto a otros grados de material. Ofrece un rendimiento superior que otros grados de material. Las piezas de desgaste originales de la trituradora pueden reconocerse por el emblema con forma de corona de Terex que certifica su autenticidad.

6 TRITURADORAS DE MANDÍBULAS 04 Superdiente Diente estándar Trituradora de mandíbulas Multidiente Diente para cantera El manganeso al 18 % suministrado como estándar proporciona resultados óptimos en una amplia variedad de aplicaciones. La gama de perfiles de dientes permite maximizar el rendimiento en todas las aplicaciones. Totalmente mecanizados en la parte trasera y en las superficies de ubicación del calce de bloqueo, permiten una instalación rápida y sencilla. Un sistema de elevación sencillo y cómodo facilita los cambios. Todas las placas de mandíbulas Powerscreen son totalmente reversibles y permiten aprovechar al máximo la placa. Perfiles de mandíbulas Superdiente Este perfil se incluye de manera estándar en toda la gama de trituradoras de mandíbulas Powerscreen. El superdiente es apto para todas las aplicaciones de canteras y la mayoría de las aplicaciones de reciclaje, y ofrece una excelente vida útil de desgaste gracias a los dientes de mandíbula de perfil mejorado sin que la resistencia o la forma del producto se vean perjudicadas. Diente estándar Apto para la mayoría de las aplicaciones de canteras y reciclaje, y excelente para las aplicaciones en las que el alto de las barras de armadura es un factor determinante. Multidiente La opción del sector para muchas aplicaciones de reciclaje. El perfil "más afilado" convierte al multidiente en la opción ideal para la mayoría de las aplicaciones de reciclaje, en especial aquellas aplicaciones relacionadas con el hormigón. Ofrece también una tolerancia mayor al reciclar asfalto. Diente para cantera Esta mandíbula está destinada a aplicaciones de roca dura y de alta abrasión. Tiene una mayor vida útil de desgaste debido al perfil más profundo y ancho del diente. Es también una placa de mandíbula eficaz para aplicaciones de grava de río.

7 TRITURADORAS DE CONO 05 Cóncavo de conos Manto del cono Trituradora de cono En todos los equipos de trituración, la elección de las piezas de desgaste suele repercutir directamente en la calidad del producto final. Esto sucede sobre todo en el caso de las trituradoras de cono, en las que la especificación y la calidad del producto final son de vital importancia. Con las piezas de desgaste del cono y configuración de la cámara correctas, los clientes pueden: Aprovechar al máximo la energía Evite los picos de carga Lo más importante: evitar el desgaste irregular y prematuro El manganeso al 18 % se suministra como estándar para los cóncavos y mantos de toda la gama de trituradoras de cono Powerscreen Esta es una selección de material probada en un amplio rango de aplicaciones Tiene una dureza inicial de alrededor de 230 BHN y puede endurecerse hasta aproximadamente 400 BHN. Se dispone también de opciones al 14 % y al 22 % en función de la aplicación y las velocidades de desgaste. La configuración de la cavidad del cono depende por completo del tamaño del material de alimentación, sus características y el tamaño del producto necesario. A continuación se mencionan algunas de las configuraciones de cámaras de cono más populares. La elección correcta de la configuración depende del tamaño máximo del material; esto se detalla en la tabla siguiente. Arena automática Cuba de finos Grosor intermedio Tamaño máximo del material por máquina y configuración Máquina 1000 Maxtrak 1300 Maxtrak 1500 Maxtrak Arena automática 63 mm 63 mm N/A Cuba de finos N/A N/A 150 mm Grosor intermedio 160 mm 220 mm N/A Grueso 175 mm N/A 320 mm Extragrueso 195 mm N/A N/A

8 TRITURADORAS DE IMPACTO 06 Impactadores La elección de la barra de impacto depende por completo de la aplicación. Los factores determinantes son: el tamaño de alimentación máximo, la abrasividad y la dureza de la roca. Powerscreen ofrece una gama completa de metalurgias de las barras de impacto aptas para todas las aplicaciones. En caso de dudas acerca de la elección de la barra de impacto que debe utilizar, póngase en contacto con su distribuidor Powerscreen local autorizado. Barras de impacto Trituradora de impacto Hay disponible una gama de barras de impacto aptas para diferentes aplicaciones: Martensítica La barra de impacto de acero martensítico es una opción ideal para la más amplia variedad de aplicaciones y apta en los casos en que el material de alimentación es variable. Demuestra una buena resistencia al impacto contra todas las rocas excepto las más duras y exhibe una alta resistencia a la abrasión por raspadura. Se suministra a alrededor de 500 BHN y no se endurece durante el funcionamiento. Las barras de impacto de acero martensítico son menos susceptibles a daños que las de cromo; debido a esto, el tamaño del material de alimentación solo está limitado por el tamaño máximo de alimentación de la cámara. Cerámica martensítica Las barras de impacto de cerámica martensítica se utilizan principalmente en la industria del reciclaje. Su diseño combina la alta durabilidad del material martensítico con la excelente resistencia a la abrasión del inserto cerámico. Las barras de impacto de cerámica martensítica son menos susceptibles a daños que las de cromo; debido a esto, el tamaño del material de alimentación solo está limitado por el tamaño máximo de alimentación de la cámara. Cromo Las barras de impacto de alto contenido de cromo son la opción ideal para aplicaciones altamente abrasivas en las que no hay rocas de alto impacto de tamaño excesivo o desechos de reciclaje en la alimentación. No es tolerante a los desechos de metal. Se suministra a alrededor de 650 BHN y no se endurece durante el funcionamiento. Debe limitarse el tamaño del material de alimentación para evitar daños a las barras de impacto. En el caso del cromo, el tamaño máximo es de 300 mm. Las barras de impacto de alto contenido de cromo tienen una vida útil más larga que las de acero al manganeso (3 a 4 veces la vida útil de desgaste que las de acero al manganeso).

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10 MEDIOS DE CRIBADO 08 Tamiz El tamiz es el medio de cribado más común, y dispone de una gran variedad de tipos y tamaños para adaptarlo a todas las aplicaciones. Tamiz tejido Alambre entrecruzado en ángulo recto para formar aberturas cuadradas o ranuradas. Los alambres se cruzan alternativamente por arriba y por abajo entre sí. Este es el tamiz utilizado más habitualmente y se puede fabricar de acero de alta resistencia a la tracción o inoxidable. Tamiz autolimpiable Urdimbres rectas y onduladas de manera alterna o pares de urdimbres onduladas sujetas con alambre a fin de mantener la estructura del tamiz. Los alambres ondulados vibran durante el funcionamiento y contribuyen a minimizar las obstrucciones. Utilizado especialmente en aplicaciones húmedas. Tamiz soldado Los alambres longitudinales están soldados por puntos sobre los transversales para crear una rejilla. Por lo general, se monta con los alambres longitudinales en la parte superior para facilitar el flujo del material. Cuerda de piano (malla de cuerda de piano) Alambres de alta resistencia a la tracción extendidos con una tensión predeterminada sobre un bastidor. Utilizados habitualmente en aplicaciones de materiales húmedos, pegajosos y finos con aberturas normales inferiores a 10 mm. La amplia superficie abierta y la vibración del alambre minimizan las obstrucciones. Tamiz alargado Se fabrica con alambres cruzados dobles o triples a fin de proporcionar una superficie abierta aún mayor y una producción superior a la del tamiz normal o cuadrado. También disminuye el riesgo de atascamientos u obstrucciones. Resulta una alternativa ideal a las cribas de cuerda de piano, pero es más robusta e incluso proporciona una mayor producción. También disponible con aberturas superiores a 20 mm cuando no hay cribas de cuerdas de piano disponibles. Pisos de bolas Las bolas de goma ubicadas debajo del tamiz de la criba vibran contra el tamiz para mantenerlo limpio de cualquier acumulación de material.

11 09 GARRAS PLANCHA PERFORADA Y BARRAS BOFOR Piso superior Las púas de acero con resorte se sujetan por un extremo a un bastidor. Pueden soportar impactos y vibraciones fuertes durante el funcionamiento, lo que permite romper cualquier trozo de material. Garras del piso inferior Pueden utilizarse barras de acero con resorte de una abertura predeterminada montadas en plástico en condiciones de materiales pegajosos. Al igual que las garras del piso superior, las barras vibran durante el funcionamiento para minimizar las obstrucciones. La ranura abierta permite el paso de material alargado, algo poco conveniente para aplicaciones de alta precisión. Plancha perforada Especialmente útil en las aplicaciones de clasificación, así como en aplicaciones de cribado de servicio pesado en las que las cribas estándar tienen un uso limitado. Disponible en acero blando, acero inoxidable y la última generación de metales resistentes a la abrasión, las planchas perforadas pueden fabricarse con una amplia gama de aberturas: orificios redondos, cuadrados, rectangulares o hexagonales. Barras Bofor Fabricadas con acero resistente al desgaste (normalmente 400 Brinell), las barras Bofor se utilizan en aplicaciones de servicio pesado donde deben absorberse altos impactos. Medios de cribado

12 Correo electrónico: INFORMACIÓN DE CONTACTO DE POWERSCREEN Dungannon 200 Coalisland Road, Dungannon, Co Tyrone, BT71 4DR, Northern Ireland Tel.: +44 (0) Fax: +44 (0) Louisville Electron Drive, Louisville, Kentucky, USA Tel.: Fax: REDES SOCIALES Siga a Powerscreen en Facebook: Siga a Powerscreen en Twitter: Siga a Powerscreen en LinkedIn: Vea los vídeos de Powerscreen en YouTube: Obtenga información de Powerscreen al instante con la aplicación de Powerscreen para su BlackBerry, o dispositivo móvil Android o Apple.