Produciendo desarrollo sostenible

Transcripción

1 Produciendo desarrollo sostenible

2 1. Quiénes somos? 2. La Agroindustria Azucarera en cifras 3. Responsabilidad Social Empresarial 4. Gestión Ambiental 5. Proyectos MDL

3 Quiénes somos?

4 Quiénes somos? 7,000 productores; 90% de la caña. 6 ingenios azucareros 3,000 accionistas, entre trabajadores, agricultores y empresarios. Más de 400,000 personas beneficiadas 48,000 empleos directos 187,000 indirectos 224,000 beneficiarios

5 Quiénes somos? ,968 Trabajos Directos Trabajos Indirectos Beneficiarios Más de 400,000 personas dependen directa e indirectamente de la agroindustria azucarera. Alrededor del 7% del total de la población

6 Quiénes somos? Más de 10 mil empresarios, cooperativistas y accionistas

7 Quiénes somos? Más del 80% de los productores de caña tienen menos de 25 Ha. Dueños de más del 90% de la caña cultivada: 60 mil hectáreas.

8 Quiénes somos? 6 ingenios (3% del área) + 80 coop. (57%) + Productores (40%) = ASOCIATIVIDAD, PARTICIPACIÓN Y TRANSPARENCIA DISTRIBUCIÓN DE INGRESOS 54.5% PRODUCTORES 45.5% INGENIOS

9 Impacto económico 2.3% del PIB y 20% PIBA. $400 millones en actividad económica anual. Salarios y prestaciones, impuestos generales y municipales, exportaciones, proyectos sociales. Demanda de productos y servicios: Insumos agrícolas: fertilizantes, pesticidas, maquinaria y equipos. Insumos industriales: materiales, químicos, ferrosos, sacos. Servicios: transporte, metalurgia, seguros, financieros, laboratorios.

10 La Industria Azucarera en cifras

11 Qué hacemos?

12 Qué hacemos?

13 Qué hacemos? Mercado Local o Doméstico (44%): Consumo local dividido por cuotas asignadas a cada ingenio de acuerdo a la ley de forma quinquenal. Mercados Preferenciales (7%): Estados Unidos: OMC y CAFTA Mercado Mundial (49%): Excedente resultante del total de la producción menos las cantidades destinadas al resto de mercados.

14 Responsabilidad Social Empresarial

15 Modelo RSE

16 Accionistas Rentabilidad Empleados DDLL y DDHH Seguridad y Salud Ocupacional Proveedores Trasladar el código Clientes y consumidores Asegurar la política de calidad yelservicio. Comunidades Desarrollo Sostenible. Modelo RSE

17 Modelo RSE Gobierno Cumplimiento de leyes y funcionamiento con todos los permisos de operación. Medio ambiente Uso eficiente de los recursos. Minimizar impacto de las operaciones.

18 Gestión Ambiental

19 Política medioambiental Medio Ambiente Equilibrio de necesidades ambientales, económicas y sociales. Uso eficiente de los recursos. Minimizar impacto de las operaciones. Cumplimiento legal.

20 Gestión ambiental Tiene como punto de partida la Investigación Medidas de Corrección MedidasdeControl Medidas de Mejoramiento Medidas de Compensación

21 Proyectos MDL

22 Objetivos Contribuir al desarrollo sostenible, a través de la producción de energía limpia. Reducir emisiones de gases de efecto invernadero, para mitigar el cambio climático. Comercializar las reducciones de emisiones certificadas (CER s).

23 Características decisivas La agroindustria cañera es un sector generador de energía renovable, no contaminante, empleando la biomasa de la caña de azúcar Programas de cogeneración: la agroindustria azucarera es energéticamente autosustentable. Genera balances positivos en el proceso de emisión y absorción de gases, ya que las plantaciones de caña actúan como áreas absorbentes -60 Ton.CO2/Hectárea/año y expulsan 40 Ton.O2/Hectárea/año.

24 Metodología aplicada Cambio ACM0015 Para la producción de Certificados de Carbono CER s-, considera: 1. El incremento de producción de energía eléctrica con proyectos de eficiencia energética, sobre una base de consumo bagazo. 2. Solamente considera la energía eléctrica entregada a la red nacional. ACM006, escenario 14. Para la producción de Certificados de Carbono CER s-, considera: 1. Incremento de energía eléctrica generada con el desarrollo de proyectos de eficiencia energética, 2. Incremento de capacidad instalada para moler una mayor cantidad de caña, que implica un incremento en la producción y consumo de bagazo. 3. Considera cambio de equipo por tecnología más avanzada. 4. Autoconsumo de energía eléctrica para la producción de azúcar y sus subproductos.

25 Metodología aplicada Los proyectos MDL en la Industria Azucarera de El Salvador se han diseñado para periodos variables, lo cual consiste en generar bonos de carbono durante 3 periodos de 7 años cada uno.

26 Ciclo del proyecto MDL DESCRIPCIÓN 1 Elaboración de Documento de Identificación del Proyecto (PIN) 2 3 Búsqueda de Empresas y/o países interesados en Proyectos de Cogeneración. Elaboración de Documento de Diseño del Proyecto (PDD). Implicó determinar la Línea Base ya que es un poryecto a gran escala (mayor de 15 MW) Solicitar Carta de NO OBJECIÓN a la Autoridad Nacional Designada -DNA- que es el punto Focal del MDL en coordinación con el MARN. Cotizar y determinar la Entidad Operacional Designada (DOE) para la validación del proyecto. Estudio y revisión de ERPA (Acuerdo de Compra de Reducción de Emisiones -CER s). Firma del ERPA (Acuerdo de Compra de Reducción de Emisiones - CER s)

27 Ciclo del proyecto MDL FASE DESCRIPCIÓN 8 Validación del Proyecto por un tercero 9 Revisión del PDD Corrección del PDD Entrevistas con stakeholders relevantes relacionadas con el proyecto Publicación para consulta pública de PDD en página web oficial de la empresa validadora (30 días) Entrega de Borrador Reporte de Validacion. Solventar hallazgos y no conformidades detallada en Borrador Reporte de Validación Reporte Fin de Validación. Registro de Proyecto ante la UNFCCC (Convención Marco de las Naciones Unidas para el Cambio Climático). 10 Verificación de la Reducción de Emisiones. 11 Certificación de la Reducción de Emisiones. Solicitud formal de emisión de CER s ante la UNFCCC

28 Infraestructura FASE I FASE II GENERADORES DE VAPOR. CENTRAL IZALCO CANTIDAD CAPACIDAD PRESIÓN TEMPERATURA lb vapor/hora VAPOR VAPOR psig 550 F psig 550 F psig 725 F psig 900 F psig 900 F psig 900 F GENERADORES DE VAPOR. EL ÁNGEL CANTIDAD CAPACIDAD PRESIÓN TEMPERATURA lb vapor/hora VAPOR VAPOR 2 250, psig 550 F FASE I 1 160, psig 734 F FASE II 3 410, psig 740 F 2 250, psig 740 F FASE III 1 180, psig 950 F

29 Infraestructura TURBO GENERADORES. CENTRAL IZALCO CANTIDAD CAPACIDAD PRESIÓN TEMPERATURA Mwh VAPOR VAPOR psig 725 F FASE I psig 725 F psig 900 F FASE II psig 900 F psig 900 F TURBO GENERADORES. EL ÁNGEL CANTIDAD CAPACIDAD M PRESIÓN TEMPERATURA wh VAPOR VAPOR psig 550 F psig 550 F FASE I psig 734 F FASE II psig 734 F psig 734 F psig 734 F FASE III psig 950 F

30 Eficiencia turbogenerador Libras de vapor / kwh 50,00 45,00 46,91 48,08 40,00 35,00 Libras de vapor / kwh 30,00 25,00 20,00 15,00 17,38 20,91 18,77 17,89 17,95 13,93 13,67 13,39 13,22 13,27 13,21 15,81 Central Izalco El Ángel 10,00 5,00 0,00 Zafra Zafra Zafra Zafra Zafra Zafra Zafra 07-08

31 Consumo de bagazo Toneladas / zafra Toneladas Métricas Central Izalco El Ángel Zafra

32 Cogeneración de E. Eléctrica MWh Central Izalco El Ángel Zafra Zafra Zafra Zafra Zafra Zafra Zafra 07-08

33 Reducción de emisiones CO2e/ año Años Central Izalco El Ángel ,101 2, ,545 12, ,883 17, ,178 21, ,606 21, ,236 21, ,236 50, ,469 29,131 Factor emisión Estimaciones según proyecto en toneladas anuales

34 GRACIAS