ADMINISTRACION INDUSTRIAL

Transcripción

1 ADMINISTRACION INDUSTRIAL LOGISTICA I CLASE 16 : GESTION DE ALMACENES (PARTE 2) 1

2 CONTENIDO 1. Elementos de Almacén 2. Organización de Almacenes 3. Layout de almacenes 4. Catalogación y codificación de inventarios 2

3 ELEMENTOS DEL ALMACEN En todo almacén deben existir, cuando menos 4 elementos que se denominan: 1. Recepción 2. Almacenaje (señalización y codificación) 3. Control 4. Mantenimiento (Por su origen y manipulación).

4 ORGANIZACIÓN DE ALMACENES REVISAR ORGANIGRAMA ROXFARMA

5 INFRAESTRUCTURA DE ALMACENES ZONA DE ALMACENAJE : Este espacio designado para mantener los artículos de manera temporal y controlada debe girar en función a tres características: 1.- Entidad a la que se va a servir (clase, ubicación). 2.- Espacio que se dispone (una o varias áreas, condiciones ambientales, ingresos, salidas, pasillos). 3.- Existencias por guardar (cantidad, características, condiciones, seguridad y control).

6 INFRAESTRUCTURA DE ALMACENES ORGANIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN: No existe un patrón o molde para la organización de almacenes, dependerá del tipo de empresa, su situación física y económica para satisfacer sus objetivos: -Recepcionar de manera rápida y económica. -Controlar constantemente. -Flexibilidad a cambios. -Previsión para el futuro de la entidad. -Facilidad para que se realice el ciclo de almacenamiento.

7 INFRAESTRUCTURA DE ALMACENES Patio de maniobras: Espacio o lugar que rodean al almacén utilizado para la gestión de los vehículos que ingresan y salen ya sea para carga o descarga de mercaderías. Muelle de recepción o despacho de mercaderías: Lugar donde se realizan las labores de recepción, despacho, verificación e inspección de mercaderías. Se recomienda el uso de rampas que permitan el acceso de los equipos de manipulación a las unidades de transporte.

8 INFRAESTRUCTURA DE ALMACENES Estantería frontal o selectiva: Estantería de profundidad simple que permite al acceso a todos los pallets almacenados. Implica gran cantidad de espacio en los pasillos de circulación. Recomendable para almacenes con gran cantidad de artículos con bajos volúmenes de stock.

9 Para FEFO, FIFO o LIFO. Se acondiciona según las alturas de la carga. 9

10 INFRAESTRUCTURA DE ALMACENES Estantería de acumulación o drive in: Estantería de una profundidad mayor a la simple que permite un mejor aprovechamiento del espacio. Recomendable para almacenes con pocos tipos de artículos y gran volumen. Menor espacio para pasillos.

11 Para LIFO 11

12 INFRAESTRUCTURA DE ALMACENES Estantería de acumulación dinámica por gravedad: Permite el desplazamiento de los pallets a través de un camino ligeramente inclinado. Armarios móviles: Conjunto de estantes para pallets montados sobre bases móviles que se desplazan lateralmente. Reduce espacios pero incrementa el tiempo de operación debido al movimiento de los estantes. Usado en bibliotecas o archivos de documentos.

13 Estantería dinámica por gravedad Armarios movibles bibliotecas 13

14 INFRAESTRUCTURA DE ALMACENES Estructuras Cantiléver: Formada por brazos voladizos sobre los cuales se almacenan productos largos como barras, perfiles, tubos, madera. Ángulos ranurados: Para el almacenamiento de productos pequeños y de poco peso. Utilizado en talleres y comercios siendo una ventaja su fácil montaje.

15 Estanterías Cantiléver Ángulos ranurados 15

16 EQUIPOS DE MANIPULACIÓN DE MERCADERÍAS Transportadores de pallets: Utilizados para el desplazamiento horizontal de pallets con capacidad de 1 a 3 toneladas. Pueden ser manuales o eléctricos. Montacargas: Equipo que con más frecuencia se encuentra en los almacenes. Permite un desplazamiento horizontal y vertical y hasta 6 metros de altura.

17 17

18 LAYOUT DE ALMACENES Corresponde a la distribución en planta de las distintas zonas de almacén, lo cual debe planificarse para lograr un óptimo flujo de materiales. Consideraciones: -Características del producto -Tipo de almacén (orientado al almacenamiento, orientado al flujo o una combinación de ambos). -Estantería y equipos de manipulación. Previsión futura de crecimiento de la empresa.

19 LAYOUT DE ALMACENES DISTRIBUCION EN FORMA DE U Utilizado en los almacenes donde el flujo de producción esta vinculado al ciclo de almacenamiento.

20 LAYOUT DE ALMACENES DISTRIBUCIÓN EN LINEA RECTA Se utiliza cuando los picos de los procesos de recepción coindicen con los de despacho, por lo que no habría ningún estimulo por lo que buscar flexibilidad. Deseable cuando se busca la especialización de los muelles. Por ejemplo, se recibe camiones de gran tonelaje y se despacha en camiones ligeros.

21 CATALOGACION Y CODIFICACION DE INVENTARIOS Catalogación de materiales: Proceso de suma importancia para las empresas que utilizan variedad de artículos. Se obtienen sustanciales economías mediante la eliminación de variedades innecesarias. El área de logística se ocupa de asignar a cada elemento un único nombre, evitando duplicidad para un mismo artículo.

22 CATALOGACION Y CODIFICACION DE INVENTARIOS OBJETIVOS a) Depurar la variedad de denominaciones para un mismo artículo. b) Prevenir la emisión de OC innecesarias. c) Conocer los artículos con funciones similares evitando OC innecesarias. d) Mejora los ratios de rotación evitando obsolescencia. e) Optimiza el uso del espacio. f) Agiliza la gestión de compras mediante el establecimiento de estándares y normas para el manejo de materiales. g) Manejo de menor variedad de inventarios incrementando la eficiencia del personal de compras.

23 ETAPAS DE LA CATALOGACION a) Establecimiento de normas y estándares: Normas, pautas, modelos de referencia para la compra de artículos. Para los materiales, la catalogación contiene las características físico- químicas (peso, densidad, textura, etc.). b) Identificación: Establecer la descripción del artículo que se va a utilizar en la empresa. Debe concluir con la elaboración de la ficha de identificación de los materiales.

24 ETAPAS DE LA CATALOGACION c) Clasificación: Agrupación de las existencias en base a sus características comunes. d) Codificación: Etapa final de la catalogación. Consiste en la asignación de un código formado por números, letras o símbolos que identifiquen al artículo.

25 SISTEMAS DE CODIFICACION Tienen por objetivo asignar un código formado por letras, números, barras u otros caracteres para identificar inequívocamente un producto. a) Código de barras b) Sistemas RFID/EPC

26 CODIGOS EAN VIDEO 2 Y 3 : CODIGO DE BARRAS

27 CODIGO DE BARRA Representación gráfica, mediante barras y espacios con caracteres numéricos y alfanuméricos que permiten la identificación de los productos. La lectura se realiza con un escaner fijo o móvil. Pueden ser de uso interno o abiertos para el uso de varias empresas.

28 CODIGO DE BARRA Están conformados por 3 elementos: -El código en sí. -Equipos de lectura. -Impresoras de etiquetas con los códigos. Su aplicación sirve para identificar: -Productos almacenados. -Contenedores. -Ubicaciones -Equipos de manipulación -Documentos -Otros

29 CODIGO DE BARRA- ESTANDARES MUNDIALES Existen 2 estándares reconocidos a nivel mundial: -UPC (Código Universal de Producto), utilizado en Estados Unidos y Canadá. -EAN (Numeración Europea de Artículo), usado en el resto del mundo incluyendo Perú. En el Perú, la organización GS1 Perú, fundada en 1988, es la entidad privada sin fines de lucro que se encarga de difundir y administrar estándares globales abiertos, entre ellos, la administración de códigos de barra EAN.

30 CODIGOS EAN Existen 2 niveles de codificación EAN: -Nivel correspondiente a las unidades de consumo. -Nivel correspondiente a las unidades de empaque.

31 CODIGOS EAN Nivel para unidades de consumo: Corresponde a productos que compra el distribuidor final. Se codifican con códigos EAN 13 o códigos EAN 8. Utilizados en almacenes de las empresas fabricantes, distribuidores y minoristas.

32 CODIGO EAN 13 Esta compuesto por 13 dígitos que permiten codificar teóricamente en: a)1,000 paises b)10,000 industrias distintas c)100,000 productos o formas distintas

33 CODIGO EAN 13 Los 3 primeros códigos de la izquierda corresponden al país. En el caso de Perú, es el código 775. Los siguientes 4 dígitos representan a la empresa solicitante del código. Los siguientes 5 dígitos corresponden al producto. El último dígito es verificador en función a los dígitos anteriores.

34 CODIGO EAN 8 Este código es utilizado cuando la forma o geometría del envase no permite usar el código EAN 13 por tener demasiados caracteres en el que se omite el código de la empresa solicitante. Código de país 3 dígitos Código de producto 4 dígitos Código verificador 1 dígito

35 CODIGO EAN 14 Utilizados para la unidades de empaque. Se forman en base al código EAN 13 tomando de estos últimos el código de país, empresa y producto e incorporando el concepto de la variable lógica que se sitúa a la izquierda del código EAN 13 e indica el nivel de agrupamiento de las unidades de consumo dentro de la unidad de empaque.

36 CODIGO EAN 128 Contiene información sobre el producto como fecha de vencimiento, fecha de producción, país de procedencia entre otros. Su tamaño es variable y depende de la información que contenga. Su nombre se debe a que tiene la capacidad de contener cualquiera de los 128 caracteres. Muy utilizado en los pallets de producto.

37 SISTEMA RFID-EPC Las etiquetas o tags son ubicadas por el RFID a través de sus antenas. Activan los tags recogiendo la información en ellos. Los códigos EPC se han desarrollado para identificar cada producto. Pueden ser leídos en cualquier empresa que participe en la comercialización y distribución del producto.

38 SISTEMA RFID-EPC VENTAJAS -Permite agregar o borrar información en los tags a medida que el producto avanza desde la producción hasta el cliente final. -No necesitan leer la etiqueta ya que pueden localizar el tag a través de diversos materiales como el cartón, metal, plástico, etc. -Incrementa la productividad de la mano de obra al no necesitar exponer cada producto al az de luz.