Remediación Ambiental del Antiguo Complejo Metalúrgico IMMSA, San Luis Potosí.

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Pedro Rivas Morales
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1 Remediación Ambiental del Antiguo Complejo Metalúrgico IMMSA, San Luis Potosí. PARTICIPANTES: Universidades: UASLP (FI), UNAM (IGL, FQ) Empresas consultoras: INSECAMI, CEASSA, CESCA, GEOVISA, CIMA. Laboratorios acreditados: COINSA, ABC, INTERTEK Laboratorios de investigación: LABQA y LGA (UNAM) 1

2 ANTECEDENTES. Después del cierre de las Plantas de As y Cu: Zona Industrial Activa (162.1 ha), opera la Refinería Electrolítica de Zinc desde Predio a remediar (432.6 ha), Plantas de Cu y As, área del Vivero, la Colonia de empleados y terrenos baldíos. 2

3 ESTRATEGIA GENERAL. ETAPA 1 Estudios para la ubicación, diseño y proceso constructivo de dos confinamientos en formación geológica estable. Autorización: No.24-VII-09-11, febrero de Disposición final de los residuos metalúrgicos (Confinamiento Sur). ETAPA 2 Caracterización del daño ambiental. Evaluación del riesgo a la salud. Programa de remediación ambiental. Autorización: Oficio No. DGGIMAR. 710/009854, diciembre de ETAPA 3 Plan estratégico. Desarrollo de las acciones de remediación: Disposición final del suelo contaminado con metales pesados (Confinamiento norte). Disposición final del suelo contaminado con derivados del petróleo. Construcción de cubiertas Tipo I. Construcción de Cubiertas Tipo II. Muestreo final comprobatorio. Conclusión de la remediación. Periodo: febrero 2014 agosto

, m 7, m 7 7-12 7-12 2-7 2-7 27-32 27-32 22-27 22-27 17-22 17-22 Profundidad, m 12-17 Profundidad, m 12-17 7-12 7-12 2-7 2-7 1.

4 , m 7, m Profundidad, m Profundidad, m CARACTERIZACIÓN DE LA FORMACIÓN GEOLÓGICAMENTE ESTABLE. Pruebas de permeabilidad BP-5 BP-6 Conglomerado Sano y compacto Conglomerado intemperizado 0.0 a 0.65 m Permeabilidad en Unidades Lugeón (UL) Material permeable (arena, tepetate y conglomerado poco compacto) Permeabilidad en Unidades Lugeón (UL) Acuífero NO VULNERABLE BP-8 Profundidad acuífero: > 100 m Zona vadosa: Conglomerado impermeable Tipo de acuífero: Confinado BP-7 4

5 1.2 DISEÑO ESTRUCTURAL DE LOS CONFINAMIENTOS. 5

6 1.3 DISPOSICIÓN FINAL DE LOS RESIDUOS METALÚRGICOS, CONFINAMIENTO SUR. 6

7 1.3 DISPOSICIÓN FINAL DE LOS RESIDUOS METALÚRGICOS, CONFINAMIENTO SUR

1.4 MONITOREO DE LA CALIDAD DE AGUA SUBTERRÁNEA. As Cd Pb POZO mg/l mg/l mg/l Agosto 2013 0.0058 <0.005 < 0.010 Junio 2014 0.0050 <0.

8 1.4 MONITOREO DE LA CALIDAD DE AGUA SUBTERRÁNEA. As Cd Pb POZO mg/l mg/l mg/l Agosto <0.005 < Junio <0.005 < Octubre <0.005 < NOM Dirección del Flujo de Aguas Subterráneas Pozo de Monitoreo 8

9 2.1 CARACTERIZACIÓN DEL DAÑO AMBIENTAL. Superficie contaminada: ha. Volumen de suelo contaminado: 632,320 m 3 9

10 2. CARACTERIZACIÓN DEL DAÑO AMBIENTAL. Afectación a diferentes Profundidades. Superficie 0.3 m Volumen total de suelo impactado 632,320 m m 0.9 m 10

11 2. EVALUACIÓN DEL RIESGO A LA SALUD. METALES Límites de Remediación con base en el Riesgo a la Salud mg/kg Arsénico Cadmio Plomo Uso Residencial: Uso No residencial: Límites de remediación aprobados por la COFEPRIS Oficio No. CEMAR/1/OR/719/2013. Área que será remediada = hectáreas (volumen = 632,320 m 3 ) HIDROCARBUROS DERIVADOS DEL PETRÓLEO Límites de remediación con base en las concentraciones de referencia de la NOM-138-SEMARNAT/SS Área que será remediada = 0.13 hectáreas (volumen = m 3 ) 11

12 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. Mediante el Oficio No. DGGIMAR.710/ de fecha 19 de diciembre de 2013, la Dirección de General Integral de Materiales y Actividades Riesgosas (DGGIMAR-SEMARNAT), autorizó el Programa de Remediación Ambiental del Antiguo Complejo Metalúrgico IMMSA, San Luis Potosí. Durante el mes de enero de 2014 se elaboró el Plan Estratégico para el desarrollo de las actividades de remediación, mismas que fueron programadas para un periodo de 13 meses. Los trabajos de remediación ambiental iniciaron el 10 de febrero de

13 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. Metales Acción: Remoción de suelos contaminados confinamientos in situ autorizados. y su disposición final en los En aquellas zonas donde después de la remoción de suelo se identificó la presencia roca y no se alcanzaron los niveles de remediación autorizados, se conformó una capa de material limo-arcilloso compactada (95 %) para evitar la exposición (cubierta tipo 1) y el uso del suelo asignado fue no residencial. Hidrocarburos Acción: Remoción de suelos impactados y disposición final fuera del sitio mediante empresas autorizadas para el transporte y disposición final de residuos peligrosos Superficie = 0.13 hectáreas. Volumen = m 3 Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/

14 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. 14

15 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. Análisis de campo y laboratorio 15

16 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. 16

17 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. 17

18 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN

19 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. Volumen de suelo removido = 485,870 m 3 VOLUMEN DE SUELO REMOVIDO = 485, , ,827 M 3 Volumen de suelo removido = 621,913 m 3 Volumen de suelo removido = 647,827 m 3

20 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CONFINAMIENTO NORTE. 20

21 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CONFINAMIENTO SUR. Sur 21

3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS CON SUELO LIMO-ARCILLOSO.

presencia roca y no se alcanzaron los niveles de remediación autorizados, se

exposición (cubierta tipo 1) y el uso del suelo asignado fue no residencial

22 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS CON SUELO LIMO-ARCILLOSO. En aquellas zonas donde después de la remoción de suelo se identificó la presencia roca y no se alcanzaron los niveles de remediación autorizados, se conformó una capa con material limo-arcilloso compactada (95 %), para evitar la exposición (cubierta tipo 1) y el uso del suelo asignado fue no residencial Superficie = 42 hectáreas. Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/

23 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS CON SUELO LIMO-ARCILLOSO. Superficie = 42 hectáreas. 23 Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/009854

escoria de 2 pulgadas de diámetro y una capa de 10 cm con grava limpia.

24 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS SOBRE DEPOSITOS DE ESCORIAS. Acción: Construcción de cubiertas, colocación de una capa de apoyo de 25 cm de espesor con escoria de 2 pulgadas de diámetro y una capa de 10 cm con grava limpia. Septiembre 2014 Julio 2015 Superficie = 22.8 hectáreas. 24 Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/009854

25 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS SOBRE DEPOSITOS DE ESCORIAS. Acción: Construcción de cubiertas, colocación de una capa de apoyo de 25 cm de espesor con escoria de 2 pulgadas de diámetro y una capa de 10 cm con grava limpia. Septiembre 2014 Julio 2015 Superficie = 22.8 hectáreas. 25 Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/009854

26 3. ACCIONES DE REMEDIACIÓN. CUBIERTAS SOBRE DEPOSITOS DE ESCORIAS. Superficie = 22.8 hectáreas. 26 Programa de Remediación aprobado por la DGGIMAR. Oficio No. DGGIMAR. 710/009854

27 27

31 En 1888 Robert S. Towne representante de la Consolidated Kansas City Smelting & Refining Co., selecciona San Luis Potosí por su ubicación estratégica, para instalar una fundición de plomo y cobre. En septiembre de 1890 iniciaron los trabajos de construcción. Las operaciones metalúrgicas se iniciaron en marzo de 1892 con la denominación como Compañía Metalúrgica Mexicana.

32 En 1923 fue adquirida por la American Smelting and Refining Co. (ASARCO). De 1924 a 1926 se construyeron las plantas de plomo, cobre y arsénico, para producir: plomo bullion, cobre blister y arsénico refinado. En 1949 la producción fue: 48,000 ton de plomo, 14,400 ton de cobre y 9,600 ton de arsénico refinado. En 1959 cierra operaciones la Planta de Plomo.

33 En 1965 la Compañía Minera Asarco cambia su razón social a Asarco Mexicana. En 1978 la capacidad de la Planta se incrementó a 900 toneladas totales fundidas de cobre por día. En 1993 se produjeron 48,717 ton de cobre. Desde 1997 se redujo la operación de capacidad diciembre a abril a 50%. En 2006 cierra operaciones la Planta de Arsénico En enero de 2010 suspende operaciones la Planta de Cobre.

35 Diagrama de flujo de la Planta de Cobre Escoria de Hornos Recepción, Muestreo y Manejo de Materiales Polvos Formación de Mixturas Escoria de Convertidor Departamento de Hornos Polvos y Gases Departamento Convertidores Polvos y Gases Ciclones Gases Cámara de Enfriamiento Polvos y Gases Cobre Blister Horno de Moldeo Ciclones Casa de Sacos Modular Polvos y Gases Chimenea Principal Casa de Sacos Principal Polvos y Gases Polvos a Planta de Arsénico Gases Moldeo, Pesaje y Embarque de Cobre Blister Abanico Ventilación Secundaria Chimenea Secundaria

36 Recibo de concentrados y minerales Muestreo de concentrados Piso de carga del horno Descarga de mate y escoria del horno Descarga de escoria del convertidor Carga de cobre al horno de moldeo

37 Moldeo de cobre blister

38 Diagrama de Flujo Planta de Arsénico Polvillo de Casa de Sacos Cobre Flue Zig - Zag Concentrado de Fierro Área de recibo y descargue Departamento de Tostación Calcinados A otras fundiciones Casa de sacos principal Abanico Flue Zig - Zag Departamento de Refinación Gases Gases Chimenea Molienda, Envase y Embarque Arsénico Refinado

39 Edificio de descargue Interior del tostador Trióxido de arsénico Envases de trióxido de arsénico

En 1986 se instalaron 4 estaciones de monitoreo, con analizadores de dióxido

En 1992 se instalaron 5 estaciones con sistema automático de monitoreo,

En 1996 se incrementa a 10 estaciones de monitoreo y se instaló una pantalla

40 En 1986 se instalaron 4 estaciones de monitoreo, con analizadores de dióxido de azufre y muestreadores de partículas de alto volumen. En 1992 se instalaron 5 estaciones con sistema automático de monitoreo, enviando la información por telemetría a una estación central. En 1996 se incrementa a 10 estaciones de monitoreo y se instaló una pantalla espejo en las oficinas de PROFEPA en donde recibían en tiempo real la información de las 10 estaciones de monitoreo.

Plan de disminución de emisiones de SO2 y

concentraciones de dióxido de azufre de 0.

suspendía el 60% la operación de la planta Fase

minutos se suspendía el 80% la operación Fase

10 minutos se suspendía el 100% la operación

41 Plan de disminución de emisiones de SO2 y partículas: Fase uno: Al registrarse concentraciones de dióxido de azufre de 0.20 ppm en un promedio de 30 minutos se suspendía el 60% la operación de la planta Fase dos: Al registrarse concentraciones de dióxido de azufre de 0.35 ppm en un promedio de 10 minutos se suspendía el 80% la operación Fase tres: Al registrarse concentraciones de dióxido de azufre de 0.45 ppm en un promedio de 10 minutos se suspendía el 100% la operación

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