TEMA 3: ELEMENTOS DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS DE GAS (IR)

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1 Página 1 de 103 TEMA 3: ELEMENTOS DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS DE GAS (IR) Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Responsable de Calidad Firma/fecha: 28/03/2011 Director de Certificación Firma/fecha : 28/03/2011 Comisión Permanente Firma/fecha : 10/05/2011 Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 1 de 103

2 Página 2 de 103 ÍNDICE 0. INTRODUCCIÓN TUBERÍAS Materiales Tuberías de polietileno Tuberías de cobre Tuberías de acero Tubería de acero inoxidable Otros materiales Trazado Y UBICACIÓN Clasificación y generalidades Prohibiciones en el recorrido de las tuberías Señalización de tuberías Tuberías vistas Tuberías alojadas en vainas o conductos ventilados Tuberías empotradas Tuberías enterradas Prescripciones específicas para tuberías con MOP superior a 0,4 bar e inferior o igual a 5 bar UNIONES Uniones por soldadura Uniones DESMONTABLES O por sistemas mecánicos LLAVES Tipos y requisitos Ubicación y funciones ACCESORIOS TOMAS DE PRESIÓN Tomas de presión para MOP 150 mbar Tomas de presión para MOP >150 mbar Conexión de aparatos a la instalación receptora o a un depósito móvil de GLP Conexión de depósitos móviles de GLP a la instalación receptora Conexión de contadores por tubería flexible REGULADORES DE PRESIÓN DE GAS Principio de funcionamiento Generalidades Instalaciones suministradas desde redes de distribución de gas canalizado Reguladores para MOP superior a 0,05 bar e inferior o igual a 0,4 bar Regulador de aparato Regulador de GLP DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD. TIPOS Y FUNCIONAMIENTO Válvula de interceptación de seguridad (VIS) Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 2 de 103

3 Página 3 de VIS por máxima VIS por mínima VÁlvula de escape de seguridad (VES o VAS) CONJUNTOS DE REGULACIÓN Conjuntos de regulación y reguladores de presión para instalaciones suministradas desde redes de distribución o depósitos fijos o móviles de capacidad superior a 15 kg Conjuntos de regulación para MOP superior a 0,4 bar e inferior o igual a 5 bar Conjuntos de regulación y/o medida tipo A Conjunto de regulación A Conjunto de regulación A-10-B Conjunto de regulación A-10-U Conjunto de regulación A Conjuntos de regulación A-50, A-50-R, A-75 y A-75-R Conjunto de regulación A Conjuntos de regulación y/o medida tipo B Conjunto de regulación y/o medida A-4-P para vivienda unifamiliar Conjunto de regulación y/o medida A-4-P modular Conjunto de regulación y/o medida A-25-P Conjuntos de regulación para MOP superior a 0,05 bar e inferior o igual a 0,4 bar Conjunto de regulación y/o medida A-6-MPA Conjunto de regulación y/o medida A-10-MPA Ubicación y otros detalles de instalación de los conjuntos de regulación CONTADORES DE GAS Funcionamiento Ubicación Generalidades Recintos de centralización de contadores. Condiciones del local técnico y/o armario Conducto técnico Fincas unifamiliares o locales destinados a usos no domésticos Fincas plurifamiliares En edificios ya construidos Ventilaciones Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 3 de 103

4 Página 4 de 103 Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 4 de 103

5 Página 5 de INTRODUCCIÓN. El objeto de esta parte-anexo es explicar y desarrollar, entrando en detalle, las condiciones reglamentarias que han de cumplir los elementos de las Instalaciones Receptoras (IR) uso doméstico, colectivo o comercial. Todo ello se encuentra estructurado en ocho apartados diferenciados, cuyos contenidos se desarrollan en los apartados indicados de esta parte: Tuberías (apartado 1). El apartado 1 explica los posibles materiales que constituyen las tuberías de las IR (apartado 1.1.). Se aporta una tabla final resumen explicativa. También explica los condicionantes del trazado que pueden seguir estas tuberías (apartado 1.2.). También se aporta una tabla final resumen explicativa. Uniones (apartado 2). El apartado 2 detalla los condicionantes de las uniones de las tuberías y elementos de las IR, sean mediante soldadura (apartado 2.1.) o por uniones desmontables o sistemas mecánicos (apartado 2.2.). Se aporta una tabla final resumen explicativa. Llaves (apartado 3). El apartado 3 explica los tipos y requisitos que han de cumplir las llaves de la IR (apartado 3.1.), así como sus posibles ubicaciones y funciones (apartado 3.2.). Se aporta una tabla final resumen explicativa. Accesorios (apartado 4). El apartado 4 explica los diferentes accesorios que se pueden encontrar en las IR, como las tomas de presión (apartado 4.1.), y las conexiones de aparatos, depósitos móviles de GLP y de contadores por tubería flexible (apartados 4.2., 4.3. y 4.4.). Reguladores de presión de gas (apartado 5). El apartado 5 detalla y explica el funcionamiento y las características generales de los reguladores de presión de gas (apartados 5.1. y 5.2.), explicando los detalles para las instalaciones suministradas desde redes de gas canalizado (apartado 5.3) tanto en instalación común como en instalación individual, para los reguladores de 0,5 bar<mop 0,4 bar en los apartados 5.4. y 5.5., para regulador de aparato en el apartado 5.7. y para regulador de GLP en el apartado 5.8. Se aporta una tabla final resumen explicativa. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 5 de 103

6 Página 6 de 103 Dispositivos de seguridad (apartado 6). El apartado 6 describe los tipos y funcionamiento de los dispositivos de seguridad, en el apartado 6.1. las válvulas de interceptación de seguridad (VIS), y en el apartado 6.2. las válvulas de escape de seguridad (VES o VAS). Conjuntos de regulación (apartado 7). El apartado 7 describe y clasifica los conjuntos de regulación. En el apartado 7.1. establece la clasificación general según presión, en el apartado 7.2. los detalla para 0,4 < MOP 5 bar (reproduciendo los detalles de la norma UNE parte 1), en el apartado 7.3 los detalla para 0,05 < MOP < 0,4 bar (reproduciendo los detalles de la norma UNE 60410), y en el apartado 7.4. aporta los detalles de su ubicación. Se aporta una tabla final resumen explicativa. Contadores de gas (apartado 8). El apartado 8 describe el funcionamiento de los contadores de gas (apartado 8.1), aportando también detalles de sus diferentes posibilidades de ubicación (apartado 8.2.). Se aporta una tabla final resumen explicativa. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 6 de 103

7 1. TUBERÍAS 1.1. MATERIALES Página 7 de 103 Las tuberías que forman parte de las instalaciones receptoras han de ser de materiales con las características mecánicas adecuadas a la función que han de desempeñar y que no sufran deterioros ni por el gas distribuido ni por el medio exterior con el que están en contacto. Si esto no se cumple, deben estar protegidas por un recubrimiento eficaz. Por ello, las tuberías que formen parte de las instalaciones receptoras, con las limitaciones que más adelante se expondrán, pueden ser de los siguientes materiales: - Cobre. - Acero. - Acero inoxidable. - Polietileno. A continuación, se desarrollan las características y limitaciones de cada uno de estos materiales Tuberías de polietileno El tubo y los accesorios de polietileno utilizados deben ser de calidad PE 80 o PE 100, y deben ser conformes a la Norma LNE-EN El uso del polietileno queda limitado a tuberías enterradas y a tramos alojados en vainas empotradas que discurran por muros exteriores o entenadas que suministran a armarios de regulación y/o contadores de las edificaciones. Dichos armarios deben tener al menos una de sus paredes colindante con el exterior Tuberías de cobre El tubo de cobre debe ser redondo de precisión estirado en frío sin soldadura, del tipo denominado Cu-DHP de acuerdo con la Norma UNE-EN Las características mecánicas de los tubos de cobre, así como sus medidas y tolerancias, deben ser las determinadas en la Norma UNE-EN Se debe utilizar tubo en estado duro con un espesor mínimo de 1 mm para tuberías vistas, pudiéndose utilizar el tubo en estado recocido y en rollo para la conexión de aparatos y para tuberías enterradas, teniendo en este último caso un espesor mínimo de 1,5 mm y un diámetro exterior máximo de 22 mm. Los accesorios para la ejecución de uniones, reducciones. derivaciones, cambios de dirección, etc., mediante soldadura por capilaridad, deben estar fabricados con material de las mismas características que el tubo al que han de unirse y conformes a la Norma UNE- EN o, en su caso, pueden ser accesorios mecanizados de aleación de cobre según las Normas UNE-EN UNE-EN o UNE-EN según corresponda. Las medidas y tolerancias de los accesorios de cobre o de aleación de cobre deben ser conformes a las Normas UNE y UNE-EN Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 7 de 103

8 Página 8 de 103 Los accesorios de cobre para ejecución de uniones mediante presión (press--fitting) deben ser conformes al proyecto de Norma PNE-prEN Tuberías de acero El tubo de acero debe estar fabricado a partir de banda de acero laminada en caliente con soldadura longitudinal o helicoidal, o bien estirado en frío sin soldadura. En lo relativo a las dimensiones y características, los tubos de acero deben ser conformes a la Norma UNE 36864, para tubos soldados longitudinalmente, y a las Normas UNE 19040, UNE y UNE para los tubos de acero sin soldadura. Los accesorios para la ejecución de uniones, reducciones, derivaciones, cambios de dirección, etc. mediante soldadura, deben estar fabricados en acero compatible con el tubo al que se han de unir, conforme con las especificaciones de la Norma UNE-EN La ejecución de uniones. reducciones, derivaciones, cambios de dirección, etc. mediante unión roscada se debe realizar con accesorios de fundición maleable, de acuerdo con las especificaciones indicadas en la Norma UNE-EN Tubería de acero inoxidable El tubo de acero inoxidable debe estar fabricado a partir de banda de acero inoxidable soldada longitudinalmente. Las características mecánicas de los tubos de acero inoxidable, así como sus medidas y tolerancias, deben ser conformes con la Norma UNE Los accesorios para la ejecución de uniones, reducciones, derivaciones. Cambios de dirección, mediante soldadura por capilaridad. Deben estar fabricados en acero inoxidable de las mismas características que el tubo al que han de unirse Otros materiales Se pueden emplear también en la construcción de instalaciones receptoras los materiales que sean aceptados en la Norma UNE-EN 1775 y que cumplan una norma de referencia de reconocido prestigio. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 8 de 103

9 Página 9 de 103 A continuación se expone una tabla resumen explicativa con los contenidos anteriores: MATERIALES PARA LAS TUBERÍAS El tubo y los accesorios de polietileno utilizados deben ser de calidad PE 80 o PE 100, y deben ser conformes a la Norma LNE-EN El uso del polietileno queda limitado a tuberías enterradas y a tramos alojados POLIETILENO en vainas empotradas que discurran por muros exteriores o entenadas que suministran a armarios de regulación y/o contadores de las edificaciones. Dichos armarios deben tener al menos una de sus paredes colindante con el exterior. El tubo de cobre debe ser redondo de precisión estirado en frío sin soldadura, del tipo denominado Cu-DHP de acuerdo con la Norma UNE-EN Las características mecánicas de los tubos de cobre, así como sus medidas y tolerancias, deben ser las determinadas en la Norma UNE-EN Se debe utilizar tubo en estado duro con un espesor mínimo de 1 mm para tuberías vistas, pudiéndose utilizar el tubo en estado recocido y en rollo para la conexión de aparatos y para tuberías entenadas, teniendo en este último caso un espesor mínimo de 1,5 mm y un diámetro exterior máximo de 22 mm. Los accesorios para la ejecución de uniones, reducciones. derivaciones, cambios COBRE de dirección, etc., mediante soldadura por capilaridad, deben estar fabricados con material de las mismas características que el tubo al que han de unirse y conformes a la Norma UNE-EN o, en su caso, pueden ser accesorios mecanizados de aleación de cobre según las Normas UNE-EN UNE-EN o UNE-EN según corresponda. Las medidas y tolerancias de los accesorios de cobre o de aleación de cobre deben ser conformes a las Normas UNE y UNE-EN Los accesorios de cobre para ejecución de uniones mediante presión (press-- fitting) deben ser conformes al proyecto de Norma PNE-prEN El tubo de acero debe estar fabricado a partir de banda de acero laminada en caliente con soldadura longitudinal o helicoidal, o bien estirado en frío sin soldadura. En lo relativo a las dimensiones y características, los tubos de acero deben ser conformes a la Norma UNE 36864, para tubos soldados longitudinalmente, y a las Normas UNE 19040, UNE y UNE para los tubos de acero sin soldadura. ACERO Los accesorios para la ejecución de uniones, reducciones, derivaciones, cambios de dirección, etc. mediante soldadura, deben estar fabricados en acero compatible con el tubo al que se han de unir, conforme con las especificaciones de la Norma UNE-EN La ejecución de uniones. reducciones, derivaciones, cambios de dirección, etc. mediante unión roscada se debe realizar con accesorios de fundición maleable, de acuerdo con las especificaciones indicadas en la Norma UNE-EN El tubo de acero inoxidable debe estar fabricado a partir de banda de acero inoxidable soldada longitudinalmente. Las características mecánicas de los tubos de acero inoxidable, así como sus medidas y tolerancias, deben ser conformes con la Norma UNE ACERO INOXIDABLE Los accesorios para la ejecución de uniones, reducciones, derivaciones. cambios de dirección, mediante soldadura por capilaridad. deben estar fabricados en acero inoxidable de las mismas características que el tubo al que han de unirse. Se pueden emplear también en la construcción de instalaciones receptoras los OTROS materiales que sean aceptados en la Norma UNE-EN 1775 y que cumplan una MATERIALES norma de referencia de reconocido prestigio. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 9 de 103

10 Página 10 de TRAZADO Y UBICACIÓN Clasificación y generalidades Las tuberías se clasifican y deben estar ubicadas en una de las siguientes formas: - Vistas, (inmovilizadas con elementos de sujeción adecuados) (figura 1). - Alojadas en vainas o conductos (figura 2). figura 1 - Empotradas en paredes o muros (figura 3). figura 2 figura 3 Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 10 de 103

11 Página 11 de Enterradas (no se permite por suelos de viviendas o locales) (figura 4). figura 4 Como criterio general, las instalaciones de gas se deben construir de forma que las tuberías sean vistas o alojadas en vainas o conductos, para poder ser reparadas o sustituidas total o parcialmente en cualquier momento de su vida útil, a excepción de los tramos que deban discurrir enterrados. Cuando las tuberías (vistas o enterradas) deban atravesar muros o paredes exteriores o interiores de la edificación, deben protegerse con pasamuros adecuados. Las tuberías pertenecientes a la instalación común deben discurrir por zonas comunitarias del edificio (fachada, azotea, patios, vestíbulos, caja de escalera, etc.). Las tuberías de la instalación individual deben discurrir por zonas comunitarias del edificio, o por el interior de la vivienda o local colectivo o comercial al que alimentan. Un dibujo orientativo de todo ello aparece en la figura Locales o zonas destinados a usos comunitarios. 2. Vivienda. 3. Local destinado a usos colectivos o comerciales. figura 5 Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 11 de 103

12 Página 12 de 103 Cuando no discurran por zonas comunitarias, deben ir alojadas en vainas o conductos (figura 6) con las funciones de conducir eventuales fugas y de protección mecánica, de acuerdo con el apartado Locales o zonas destinados a usos comunitarios. 2. Vivienda. 3. Local destinado a usos colectivos o comerciales. figura 6 La instalación de tuberías empotradas se limita a los casos indicados en el apartado Prohibiciones en el recorrido de las tuberías. No se permite el paso de tuberías por el interior de (figura 7): 1. Conductos de evacuación de productos de la combustión o chimeneas. 2. Conductos de evacuación de basuras o de productos residuales. 3. Huecos de ascensores o montacargas. 4. Locales que contengan transformadores eléctricos. 5. Locales que contengan recipientes o depósitos de combustibles líquidos (no se consideran como tales los vehículos a motor, o un depósito nodriza). 6. Forjados que constituyan el suelo o techo de las viviendas o locales. 7. Conductos o bocas de aireación o ventilación, a excepción de aquellos que sirvan para la ventilación de locales con instalaciones y/o equipos que utilicen el propio gas suministrado. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 12 de 103

13 Página 13 de 103 figura Señalización de tuberías. La señalización que identifica las tuberías de gas debe encontrarse también en todos aquellos puntos donde pudiera haber confusión a causa de la proximidad de conducciones de otros servicios. Cerca de la llave de montante y en todo caso al menos una vez en zona comunitaria se señalizará el tubo adecuadamente con la palabra gas o con una franja amarilla situada en zona visible Tuberías vistas Las tuberías vistas deben estar inmovilizadas por dispositivos de sujeción adecuados (figura 8), situados de tal manera que quede asegurada la estabilidad y alineación de la tubería, y soportar el peso de las mismas y evitar deslizamientos. Los elementos de sujeción deben ser desmontables, quedar convenientemente aislados de la conducción y permitir las posibles dilataciones de las tuberías. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 13 de 103

14 Página 14 de 103 figura 8 Las distancias mínimas de separación de una tubería vista a conducciones de otros servicios (conducción eléctrica, de agua, vapor, chimeneas, mecanismos eléctricos...), aparecen en la siguiente tabla y en la figura 9. Estas distancias se miden entre las partes exteriores de los elementos considerados (conducciones o mecanismos). No debe haber contacto entre tuberías, ni de una tubería de gas con estructuras metálicas del edificio. Curso paralelo (cm) Cruce (cm) Conducción de agua caliente 3 1 Conducción eléctrica 3 1 Conducción de vapor 3 1 Chimeneas 3 1 Suelo 3 -- Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 14 de 103

15 Página 15 de 103 figura 9 Para las tuberías vistas no puede utilizarse tubo de polietileno Tuberías alojadas en vainas o conductos ventilados Las tuberías alojadas en el interior de vainas o conductos deben ser continuas o bien estar unidas mediante soldaduras y no pueden disponer de órganos de maniobra, en todo su recorrido por la vaina o conducto. Esta modalidad se puede utilizar para ocultar tuberías por motivos decorativos. Las tuberías deben discurrir por el interior de vainas o conductos ventilados en los siguientes casos: Cuando precisen de protección mecánica (tengan que protegerse las tuberías de golpes fortuitos, o cuando deban discurrir por zonas de circulación y/o estacionamiento de vehículos susceptibles de recibir impactos o choques de éstos) (figura 10). figura 10 Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 15 de 103

16 Página 16 de 103 Cuando las tuberías sean de cobre y discurran por fachadas exteriores, se deben proteger mecánicamente con vainas o conductos hasta una altura mínima de 1,80 m respecto al nivel del suelo (figura 11). figura 11 Además de las vainas y conductos, para la protección mecánica de tuberías se pueden utilizar estructuras o perfiles metálicos adecuados a tal fin. Para ventilación de tuberías. Cuando las tuberías deban transcurrir por: - un primer sótano, excepto en el caso de tuberías con MOP igual o inferior a 50 mbar de gases menos densos que el aire que discurran por sótanos suficientemente ventilados; a los efectos de este apartado se entiende como suficientemente ventilado aquel que cuenta por lo menos con dos aberturas directas de comunicación con el exterior, cada una con una superficie libre mínima de 200 cm 2, separadas verticalmente por una diferencia de nivel mínima de 2 m y situadas en paredes opuestas (figura 12). Si la ventilación al exterior se realiza por un conducto de más de 3 m de longitud, se debe incrementar en un 50% la superficie de las aberturas de ventilación. figura 12 Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 16 de 103

17 Página 17 de cavidades o huecos de la edificación (cielos rasos, altillos, falsos techos, cámaras aislantes, sanitarias o similares, huecos de elementos de la construcción) (figura 13). figura 13 - el interior de locales o viviendas a las que no suministran. Para tuberías situadas en el suelo o subsuelo. Cuando las tuberías se deban alojar, porque no haya otra alternativa (figura 14): - entre el pavimento y el nivel superior del forjado de locales interiores del edificio; o - en el subsuelo exterior, cuando exista un local debajo de ellas cuyo nivel superior del forjado esté próximo a la tubería. figura 14 Para tuberías que suministran a armarios empotrados de regulación y/o de contadores. Cuando los armarios que contienen los reguladores o conjuntos de regulación y/o los contadores de gas se instalen empotrados en muros de fachada o límites de propiedad y la tubería de entrada al armario se realice en polietileno (figura 15). Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 17 de 103

18 Página 18 de 103 figura 15 MATERIALES DE LAS VAINAS Y DE LOS CONDUCTOS SEGÚN SU FUNCIÓN Las vainas y conductos se deben construir en cada caso utilizando los materiales indicados en la siguiente tabla, según la función a que estén destinados. Función Material de vainas Material de conductos Protección mecánica de -Acero, con espesor mínimo de 1,5 -Materiales metálicos (acero, cobre, tuberías mm. etc.), con espesor mínimo de 1,5 mm -Otros materiales de similar (figura 14). resistencia mecánica -De obra (espesor mínimo 5 cm) (figura 14) Ventilación de tuberías -Materiales metálicos (acero, cobre, -Materiales metálicos (acero, cobre, en sótanos* etc.) etc.) Ventilación de tuberías en el resto de casos* -Materiales metálicos (acero, cobre, etc.). -Otros materiales rígidos (por ejemplo plásticos rígidos). Acceso a armarios de -Materiales metálicos (acero, cobre, regulación y contadores. etc.). -Otros materiales rígidos (por Tuberías situadas en ejemplo, plásticos rígidos) suelo o subsuelo * En estos casos, el material debe asegurar la estanquidad. -Materiales metálicos (acero, cobre, etc.) -De obra --- Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 18 de 103

19 Página 19 de 103 figura 16 Si una vaina o conducto tiene que realizar varias funciones a la vez, el material de la misma a debe cumplir los requisitos específicos de ambas funciones. REQUISITOS QUE HAN DE CUMPLIR LAS VAINAS Y LOS CONDUCTOS - Las vainas y los conductos que sean metálicos, no deben estar en contacto con estructuras metálicas del edificio, ni con su propia u otras tuberías (figura 17), y debe ser compatible con el material de la tubería, a efectos de evitar la corrosión. - Las vainas deben quedar convenientemente fijadas mediante elementos de sujeción (figura 17). figura 17 Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 19 de 103

20 Página 20 de Las vainas y conductos deben ser continuos en todo su recorrido. Si su función es evacuar eventuales fugas, ambos extremos deben comunicar con el exterior del recinto, zona o cámara que atraviesa (o bien uno sólo, debiendo estar entonces el otro sellado a la tubería). - La superficie exterior de las vainas o de los conductos metálicos estará recubierta de una protección eficaz que impida su ataque por el medio exterior. - Los conductos pueden tener registros practicables para el mantenimiento de las tuberías. Cuando estos registros existan, deben ser estancos y tener una accesibilidad de grado 2 ó Tuberías empotradas. Esta modalidad de ubicación está limitada al interior de un muro o pared, y se puede utilizar en los casos en que deban rodearse obstáculos o conectar dispositivos alojados en armarios o cajetines (figura 18). Si la pared alrededor del tubo contiene huecos, éstos deben obturarse (figura 19). figura 18 figura 19 Para ello se debe utilizar tubo de acero soldado o de acero inoxidable, o bien tubo de cobre con una longitud máxima de empotramiento de 0,40 m, pero en estos tramos de tubería no puede existir ninguna unión. Excepcionalmente, en el caso de tuberías que suministren a un conjunto de regulación y/o de contadores, la longitud de empotramiento de tuberías puede estar comprendida entre 0,40 m y 2,50 m (figura 20). Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 20 de 103

21 Página 21 de 103 figura 20 De forma previa a su instalación se debe limpiar de todo óxido o suciedad, aplicar una capa de imprimación y protegerla mediante la aplicación de una doble capa de cinta protectora anticorrosión adecuada (al 50% de solape) Tuberías enterradas. No se deben instalar tuberías enterradas directamente en el suelo de las viviendas o locales cerrados destinados a usos no domésticos. Los tramos enterrados de las instalaciones receptoras se deben llevar a cabo según los métodos constructivos y de protección de tuberías fijados por la reglamentación vigente. Se pueden enterrar tubos de polietileno, de cobre o de acero, recomendándose el uso del polietileno en lo referente a redes y acometida exterior de combustibles gaseosos Prescripciones específicas para tuberías con MOP superior a 0,4 bar e inferior o igual a 5 bar Su recorrido debe discurrir, por (figura 21): - El exterior de las edificaciones. - Por zonas al aire - Por los patios de ventilación. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 21 de 103

22 Página 22 de 103 figura 21 Cuando ello no sea posible por las características del edificio, la empresa instaladora debe justificar la solución adoptada y las tuberías en este caso se deben alojar en vainas o conductos de acuerdo con lo anteriormente explicado al respecto. La instalación de tuberías con MOP superior a 0,4 bar e inferior o igual a 5 bar por el interior de armarios o locales técnicos de centralización de contadores o por el interior de salas de calderas, se puede realizar excepcionalmente cuando el conjunto de regulación que las suministre se instale en su interior, o en los casos indicados en el apartado del tema 2. A continuación se exponen tablas resumen explicativas con los contenidos anteriores: Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 22 de 103

23 Página 23 de 103 TRAZADO DE LAS TUBERÍAS 1. Conductos de evacuación de productos de la combustión o chimeneas (figura 7). 2. Conductos de evacuación de basuras o de productos residuales (figura 7). 3. Huecos de ascensores o montacargas (figura 7). 4. Locales que contengan transformadores eléctricos.(figura 7). 5. Locales con recipientes o depósitos de combustibles líquidos (sin considerar los vehículos a motor, o un depósito nodriza) (figura 7). 6. Forjados que constituyan el suelo o techo de las viviendas o locales (figura 7). 7. Conductos o bocas de aireación o ventilación, a excepción de aquellos que sirvan para la ventilación de locales con instalaciones y/o equipos que utilicen el propio gas suministrado (figura 7). Las tuberías vistas deben estar inmovilizadas por dispositivos de sujeción adecuados (figura 8), situados de tal manera que quede asegurada la estabilidad y alineación de la tubería, y soportar el peso de las mismas y evitar deslizamientos. Los elementos de sujeción deben ser desmontables, quedar convenientemente aislados de la conducción y permitir las posibles dilataciones de las tuberías. Las distancias mínimas de separación de una tubería vista al suelo y a conducciones de otros servicios (conducción eléctrica, de agua, vapor, chimeneas, mecanismos eléctricos...) deben ser de 3 cm en curso paralelo y de 1 cm en cruce. Estas distancias se miden entre las partes exteriores de los elementos considerados (conducciones o mecanismos). No debe haber contacto entre tuberías, ni de una tubería de gas con estructuras metálicas del edificio (figura 9). Para las tuberías vistas no puede utilizarse tubo de polietileno. PROHIBICIONES VISTAS Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 23 de 103

24 Página 24 de 103 TRAZADO DE LAS TUBERÍAS Las tuberías deben discurrir por el interior de vainas o conductos ventilados en los siguientes casos: Cuando precisen de protección mecánica (tengan que protegerse las tuberías de golpes fortuitos, o cuando deban discurrir por zonas de circulación y/o estacionamiento de vehículos susceptibles de recibir impactos o choques de éstos) (figura 10). Cuando las tuberías sean de cobre y discurran por fachadas exteriores, se deben proteger mecánicamente con vainas o conductos hasta una altura mínima de 1,80 m respecto al nivel del suelo (figura 11). Además de las vainas y conductos, para la protección mecánica de tuberías se pueden utilizar estructuras o perfiles metálicos adecuados a tal fin. Para ventilación de tuberías. Cuando las tuberías deban transcurrir por: - un primer sótano, excepto en el caso de tuberías con MOP igual o inferior a 50 mbar de gases menos densos que el aire que discurran por sótanos suficientemente ventilados; a los efectos de este apartado se entiende como suficientemente ventilado aquel que cuenta por lo menos con dos aberturas directas de comunicación con el exterior, cada una con una superficie libre mínima de 200 cm 2, separadas verticalmente por una diferencia de nivel mínima de 2 m y situadas en paredes opuestas (figura 12). Si la ventilación al exterior se realiza por un conducto de más de 3 m de longitud, se debe incrementar en un 50% la superficie de las aberturas de ventilación. - cavidades o huecos de la edificación (cielos rasos, altillos, falsos techos, cámaras aislantes, sanitarias o similares, huecos de elementos de la construcción) (figura 13). - el interior de locales o viviendas a las que no suministran. Para tuberías situadas en el suelo o subsuelo. Cuando las tuberías se deban alojar, porque no haya otra alternativa (figura 14): - entre el pavimento y el nivel superior del forjado de locales interiores del edificio; o - en el subsuelo exterior, cuando exista un local debajo de ellas cuyo nivel superior del forjado esté próximo a la tubería. Para tuberías que suministran a armarios empotrados de regulación y/o de contadores. Cuando los armarios que contienen los reguladores o conjuntos de regulación y/o los contadores de gas se instalen empotrados en muros de fachada o límites de propiedad y la tubería de entrada al armario se realice en polietileno (figura 15). ALOJADAS EN VAINAS O CONDUCTOS VENTILADOS Los materiales de las vainas y conductos deberán ser según su función: Función Material de vainas Material de conductos Protección mecánica de tuberías Ventilación de tuberías en sótanos* Ventilación de tuberías en el resto de casos* Acceso a armarios de regulación y contadores. Tuberías situadas en suelo o subsuelo -Acero, con espesor mínimo de 1,5 mm. -Otros materiales de similar resistencia mecánica -Materiales metálicos (acero, cobre, etc.) -Materiales metálicos (acero, cobre, etc.). -Otros materiales rígidos (por ejemplo plásticos rígidos). -Materiales metálicos (acero, cobre, etc.). -Otros materiales rigidos (por ejemplo, plásticos rígidos) -Materiales metálicos (acero, cobre, etc.), con espesor mínimo de 1,5 mm (figura 14). -De obra (espesor mínimo 5 cm) (figura 14). -Materiales metálicos (acero, cobre, etc.) -Materiales metálicos (acero, cobre, etc.) -De obra * En estos casos, el material debe asegurar la estanquidad. Si una vaina o conducto tiene que realizar varias funciones a la vez, el material de la misma a debe cumplir requisitos específicos de ambas funciones. Requisitos que han de cumplir las vainas y los conductos: - En vainas y conductos que sean metálicos, no deben estar en contacto con estructuras metálicas del edificio, ni con su propia u otras tuberías (figura 16), y debe ser compatible con el material de la tubería, a efectos de evitar la corrosión. - Las vainas deben quedar convenientemente fijadas mediante elementos de sujeción (figura 17). - Las vainas y conductos deben ser continuos en todo su recorrido. Si su función es evacuar eventuales fugas, ambos extremos deben comunicar con el exterior del recinto, zona o cámara que atraviesa (o bien uno sólo, debiendo estar entonces el otro sellado a la tubería). - La superficie exterior de las vainas o de los conductos metálicos estará recubierta de una protección eficaz que impida su ataque por el medio exterior. - Los conductos pueden tener registros practicables para el mantenimiento de las tuberías. Cuando estos registros existan, deben ser estancos y tener una accesibilidad de grado 2 o los Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 24 de 103

25 Página 25 de 103 TRAZADO DE LAS TUBERÍAS Esta modalidad de ubicación está limitada al interior de un muro o pared, y se puede utilizar en los casos en que deban rodearse obstáculos o conectar dispositivos alojados en armarios o cajetines (figura 18). Si la pared alrededor del tubo contiene huecos, éstos deben obturarse (figura 19). Para ello se debe utilizar tubo de acero soldado o de acero inoxidable, o bien tubo de cobre con una longitud máxima de empotramiento de 0,40 m, pero en estos tramos de tubería no puede existir ninguna unión. Excepcionalmente, en el caso de tuberías que suministren a un conjunto de regulación y/o de contadores, la longitud de empotramiento de tuberías puede estar comprendida entre 0,40 m y 2,50 m (figura 19). De forma previa a su instalación se debe limpiar de todo óxido o suciedad, aplicar una capa de imprimación y protegerla mediante la aplicación de una doble capa de cinta protectora anticorrosión adecuada (al 50% de solape). No se deben instalar tuberías enterradas directamente en el suelo de las viviendas o locales cerrados destinados a usos no domésticos. Los tramos enterrados de las instalaciones receptoras se deben llevar a cabo según los métodos constructivos y de protección de tuberías fijados por la reglamentación vigente. Se pueden enterrar tubos de polietileno, de cobre o de acero, recomendándose el uso del polietileno en lo referente a redes y acometida exterior de combustibles gaseosos. EMPOTRADAS ENTERRADAS PRESCRIPCIONES ESPECÍFICAS PARA TUBERÍAS CON MOP SUPERIOR A 0,4 BAR E INFERIOR O IGUAL A 5 BAR Su recorrido debe discurrir,, por (figura 21): - El exterior de las edificaciones. - Por zonas al aire libre (a través de una vaina empotrada por el interior de paredes exteriores). - Por los patios de ventilación. Cuando ello no sea posible por las características del edificio, la empresa instaladora debe justificar la solución adoptada y las tuberías en este caso se deben alojar en vainas o conductos de acuerdo con lo anteriormente explicado al respecto. La instalación de tuberías con MOP superior a 0,4 bar e inferior o igual a 5 bar por el interior de armarios o locales técnicos de centralización de contadores o por el interior de salas de calderas, se puede realizar excepcionalmente cuando el conjunto de regulación que las suministre se instale en su interior, o en los casos indicados en el apartado del tema 2. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 25 de 103

26 Página 26 de UNIONES Las uniones de los tubos entre sí y de éstos con los accesorios y elementos de las instalaciones receptoras, se harán de acuerdo con los materiales en contacto y de forma que el sistema utilizado asegure la estanquidad para los diferentes gases que se prevea puedan distribuirse en la zona. La uniones pueden ser mediante soldadura o sistemas desmontables o mecánicos, siendo el último método sólo utilizado en los casos indicados en el apartado UNIONES POR SOLDADURA Los procesos de soldadura utilizables dependen de los materiales de los tubos y/o accesorios a unir, y de si son del mismo o de diferente material. En general, las técnicas de soldadura y, en su caso, los materiales de aportación para su ejecución, deben cumplir con unas características mínimas de temperatura y tiempo de aplicación, resistencia a la tracción, resistencia a la presión y al gas distribuido, etc., y deben ser adecuadas a los materiales a unir. En la realización de las soldaduras deben seguirse las instrucciones del fabricante de los tubos, de los accesorios y del material de aportación, teniendo especial precaución en la limpieza previa de las superficies a soldar, en la utilización del decapante adecuado al tipo de soldadura y en la eliminación de los residuos del fundente. Las uniones soldadas deben ser siempre por soldadura fuerte en los tramos con MOP superior a 0,05 e inferior o igual a 5 bar, así como en los tramos que discurran por garajes o aparcamientos. La soldadura blanda sólo se puede utilizar en las tuberías con MOP inferior o igual a 0,05 bar de instalaciones que suministren a locales destinados a usos domésticos. Los diferentes tipos de uniones mediante soldadura se exponen a continuación: Unión Polietileno - Polietileno. Las uniones de los tubos y accesorios de PE se deben realizar mediante soldadura por electrofusión o a tope, que sean compatibles con los tubos y accesorios a unir. Uniones acero-acero. Las uniones de los tubos y accesorios de acero deben realizarse mediante soldadura eléctrica, o también con soldadura oxiacetilénica para diámetros nominales inferiores o iguales a DN 50 (figura 22). Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 26 de 103

27 Página 27 de 103 figura 22 Unión acero inoxidable - acero inoxidable. Las uniones de los tubos de acero inoxidable se deben realizar mediante soldadura por capilaridad, a través de accesorios adecuados de acero inoxidable o de aleación de cobre. o bien a tope directamente entre tubos, y utilizando materiales de aportación que estén de acuerdo a la Norma UNE-EN 1044 en soldadura fuerte y la Norma UNE-EN en soldadura blanda. El punto de fusión mínimo debe ser de 450 C para la soldadura por capilaridad fuerte, y de 220 C para la soldadura blanda. No se debe utilizar aleación de estaño-plomo como material de aportación. No se debe utilizar el abocardado del tubo para soldar por capilaridad, excepto en la construcción de baterías de contadores centralizados, siempre que, una vez realizada la unión soldada, el espesor resultante sea como mínimo el espesor del tubo. Uniones cobre-cobre o aleación de cobre. Las uniones de los tubos de cobre se deben realizar mediante soldadura por capilaridad, a través de accesorios adecuados de cobre o de aleación de cobre (figura 25) y utilizando materiales de aportación que estén de acuerdo a la Norma UNE-EN 1044 en soldadura fuerte y a la Norma UNE-EN en soldadura blanda. El punto de fusión mínimo debe ser de 450 C para la soldadura por capilaridad fuerte, y de 220 C para la soldadura blanda. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 27 de 103

28 Página 28 de 103 figura 23 No debe utilizarse aleación de estaño-plomo como material de aportación. No se debe utilizar el abocardado del tubo de cobre para soldar por capilaridad, excepto en la construcción de baterías de contadores centralizados, siempre que, una vez realizada la unión soldada, el espesor resultante sea como mínimo el espesor del tubo. No se debe realizar la extracción de la tubería principal para soldar derivaciones, excepto en los módulos de centralización de contadores, en los que la extracción de la misma se debe realizar conforme a la Norma UNE Uniones acero-cobre o aleación de cobre. No se permite la unión directa de tubos de cobre y acero. La unión de un tubo o accesorio de cobre con un tubo o accesorio de acero, se debe realizar intercalando un accesorio de aleación de cobre. La unión de dicho accesorio de aleación de cobre con un tubo o accesorio de acero, se debe realizar por soldadura fuerte a tope por bordón, con material de aportación de aleación de cobre y punto de fusión mínimo de 850 C. Uniones plomo-acero o acero inoxidable. No se permitirá la unión directa de tubos de estos materiales. Deberá intercalarse un manguito o accesorio o de aleación de cobre (figura 24). figura 24 El uso de este tipo de unión queda limitado exclusivamente a ampliaciones o modificaciones de instalaciones receptoras que ya estén en servicio, siempre que no estén suministradas por encima de 0,05 bar de presión y estén en locales destinados a usos domésticos. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 28 de 103

29 Página 29 de 103 Uniones plomo-cobre o aleación de cobre. Este tipo de uniones se deben realizar mediante soldadura de estaño-plomo La aleación del material de aportación debe garantizar una temperatura de fusión superior a 200 C (figura 25). figura 25 El uso de este tipo de unión queda limitado exclusivamente a ampliaciones o modificaciones de instalaciones receptoras que ya estén en servicio, siempre que no estén suministradas por encima de 0,05 bar de presión y estén en locales destinados a usos domésticos. Uniones acero inoxidable-cobre o aleación de cobre. No se deben unir de forma directa tubos de cobre y de acero inoxidable. La unión de un tubo o accesorio de cobre con un tubo o accesorio de acero inoxidable, se debe realizar intercalando un accesorio de aleación de cobre (figura 26). figura 26 Este tipo de uniones se realizarán según lo indicado en el caso cobre-cobre o aleación de cobre, o acero inoxidable-acero inoxidable UNIONES DESMONTABLES O POR SISTEMAS MECÁNICOS Se admiten las uniones mediante sistemas desmontables o mecánicos sólo en las condiciones aquí expuestas, y aun así limitadas al mínimo imprescindible, para la conexión de accesorios, o donde no fuera posible realizar una soldadura con garantías. Las uniones mediante sistemas desmontables o mecánicos se utilizan principalmente para unir elementos o accesorios, como pueden ser contadores, reguladores, llaves de corte, tomas de presión, etc., a las tuberías de gas. Las uniones mediante sistemas desmontables mecánicos sólo pueden utilizarse en tuberías vistas o enterradas o alojadas en armarios o cajetines, no pudiéndose utilizar este tipo de Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 29 de 103

30 Página 30 de 103 uniones cuando la tubería discurra empotrada, falsos techos o cámaras no ventiladas, por el interior de vainas o conductos o por un semisótano o primer sótano. Las uniones mediante sistemas mecánicos son las siguientes: Unión por junta plana Para la unión mediante estos enlaces (figura 30) se utilizarán los que se indican en la norma UNE 60719, intercalando una junta plana, cuyas medidas vienen dadas en la norma anterior. La junta plana puede ser de elastómero conforme a las características indicadas en cuanto al material en la Norma UNE-EN 549, o bien de otro material adecuado a esta aplicación y cumplir las especificaciones de una norma de reconocido prestigio. figura 27 Este tipo de unión se puede utilizar exclusivamente para conectar a las tuberías los accesorios desmontables pertenecientes a la instalación receptora (dispositivos de corte, contadores. reguladores, válvulas de seguridad por mínima presión, etc.), y en las conexiones rígidas de aparatos a gas fijos. También se puede utilizar la unión con juntas planas en las uniones mediante las conexiones flexibles permitidas. Unión por bridas Las bridas (figura 31) deben ser conformes a las características y dimensiones que se indican en las Normas UNE-EN y UNE-EN , intercalando entre ellas una junta que cumpla con las características anteriores. figura 28 Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 30 de 103

31 Página 31 de 103 La junta puede ser de elastómero conforme a las características indicadas en la Norma UNE- EN 682 en cuanto ai material, o bien de otro material adecuado a esta aplicación. Este tipo de unión se puede utilizar exclusivamente en accesorios desmontables pertenecientes a la instalación receptora (dispositivos de corte, contadores, líneas de regulación, etc.), y en los tramos de conexión rígida de aparatos y quemadores a gas fijos. Unión roscada Las uniones roscadas se deben realizar únicamente sobre tubos de acero de calidad roscable de conformidad con la Norma UNE de las series medias o pesadas y sus accesorios roscados de fundición maleable según la Norma UNE-EN y deben ser conformes a la Norma UNE Las roscas deben ser efectuadas de acuerdo a la Norma UNE-EN y debe asegurarse su estanquidad mediante un compuesto anaeróbico, o un compuesto no endurecible, o bien con cinta de estanquidad de PTPE, de acuerdo con las Normas UNE-EN 751-1, UNE-EN y UNE-EN 751-3, respectivamente. Unión metal-metal Deben ser del tipo esfera-cono (figura 32) por compresión, o de anillos cortantes o similar (figura 33). figura 29 figura 30 Su uso queda limitado a las conexiones en conjuntos de regulación y a la conexión de accesorios en baja presión que cumplan normas UNE, ISO u otras de reconocido prestigio las cuales prevean este tipo de uniones. En cualquier caso, estas uniones no deben estar sujetas a movimiento. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 31 de 103

32 Página 32 de 103 Tallos de polietileno Los tallos de polietileno permiten realizar la transición entre tramos vistos y enterrados de las instalaciones receptoras, y la conexión con la acometida, en su caso, y pueden ser de polietileno-cobre o de polietileno-acero. Los tallos que se utilicen para la realización de instalaciones receptoras deben estar compuestos por dos materiales distintos unidos por un enlace fijo o monobloc, siendo polietileno el material para la parte enterrada y acero o cobre para la parte vista o empotrada en muros. El enlace monobloc (figura 34) polietileno-acero o polietileno-cobre debe estar protegido por una vaina metálica (figura 35) rellena de resina de poliuretano como protección antihumedad. Los tallos deben cumplir con las características mecánicas y dimensionales de la norma UNE figura 31 - Tallo normalizado polietileno-acero o polietileno-cobre (en este caso ha de llevar vaina de protección de acero inoxidable) Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 32 de 103

33 Página 33 de 103 figura 32 - Vaina de protección de acero inoxidable para tallos normalizados polietilenocobre Otro tipo de uniones Se pueden emplear también en la construcción de instalaciones receptoras las uniones que sean aceptadas en la Norma UNE-EN 1775 y que cumplan una norma de referencia de reconocido prestigio. Las uniones de cobre ejecutadas por presión, del tipo "press-fitting", solamente se deben utilizar en instalaciones exteriores. A continuación se expone una tabla resumen explicativa con los contenidos anteriores: Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 33 de 103

34 Página 34 de 103 UNIONES POR SOLDADURA - Los procesos de soldadura utilizables dependen de los materiales de los tubos y/o accesorios a unir, y de si son del mismo o de diferente material. - En general, las técnicas de soldadura y, en su caso, los materiales de aportación para su ejecución, deben cumplir con unas características mínimas de temperatura y tiempo de aplicación, resistencia a la tracción, resistencia a la presión y al gas distribuido, etc., y deben ser adecuadas a los materiales a unir. - En la realización de las soldaduras deben seguirse las instrucciones del fabricante de los tubos, de los accesorios y del material de aportación, teniendo especial precaución en la limpieza previa de las superficies a soldar, en la utilización del decapante adecuado al tipo de soldadura y en la eliminación de los residuos del fundente. - Las uniones soldadas deben ser siempre por soldadura fuerte en los tramos con MOP superior a 0,05 e inferior o igual a 5 bar, así como en los tramos que discurran por garajes o aparcamientos. La soldadura blanda sólo se puede utilizar en las tuberías con MOP inferior o igual a 0,05 bar de instalaciones que suministren a locales destinados a usos domésticos. - Los diferentes tipos de uniones mediante soldadura se exponen a continuación: UNIONES POLIETILENO- POLIETILENO UNIONES ACERO- ACERO UNIONES ACERO INOXIDABLE- ACERO INOXIDABLE UNIONES COBRE - COBRE O ALEACIÓN DE COBRE UNIONES ACERO- COBRE O ALEACIÓN DE COBRE UNIONES PLOMO- ACERO O ACERO INOXIDABLE UNIONES PLOMO- COBRE O ALEACIÓN DE COBRE UNIONES ACERO INOXIDABLE-COBRE O ALEACIÓN DE COBRE Unión Polietileno - Polietileno. Las uniones de los tubos y accesorios de PE se deben realizar mediante soldadura por electrofusión o a tope, que sean compatibles con los tubos y accesorios a unir. Las uniones de los tubos y accesorios de acero deben realizarse mediante soldadura eléctrica, o también con soldadura oxiacetilénica para diámetros nominales inferiores o iguales a DN 50 Las uniones de los tubos de acero inoxidable se deben realizar mediante soldadura por capilaridad, a través de accesorios adecuados de acero inoxidable o de aleación de cobre. o bien a tope directamente entre tubos, y utilizando materiales de aportación que estén de acuerdo a la Norma UNE-EN 1044 en soldadura fuerte y la Norma UNE-EN en soldadura blanda. El punto de fusión mínimo debe ser de 450 C para la soldadura por capilaridad fuerte, y de 220 C para la soldadura blanda. No se debe utilizar aleación de estaño-plomo como material de aportación. No se debe utilizar el abocardado del tubo para soldar por capilaridad, excepto en la construcción de baterías de contadores centralizados, siempre que, una vez realizada la unión soldada, el espesor resultante sea como mínimo el espesor del tubo. Las uniones de los tubos de cobre se deben realizar mediante soldadura por capilaridad, a través de accesorios adecuados de cobre o de aleación de cobre y utilizando materiales de aportación que estén de acuerdo a la Norma UNE-EN 1044 en soldadura fuerte y a la Norma UNE-EN en soldadura blanda. El punto de fusión mínimo debe ser de 450 C para la soldadura por capilaridad fuerte, y de 220 C para la soldadura blanda. No debe utilizarse aleación de estaño-plomo como material de aportación. No se debe utilizar el abocardado del tubo de cobre para soldar por capilaridad. excepto en la construcción de baterías de contadores centralizados, siempre que, una vez realizada la unión soldada, el espesor resultante sea como mínimo el espesor del tubo. No se debe realizar la extracción de la tubería principal para soldar derivaciones, excepto en los módulos de centralización de contadores. en los que la extracción de la misma se debe realizar conforme a la Norma UNE No se permite la unión directa de tubos de cobre y acero. La unión de un tubo o accesorio de cobre con un tubo o accesorio de acero, se debe realizar intercalando un accesorio de aleación de cobre. La unión de dicho accesorio de aleación de cobre con un tubo o accesorio de acero, se debe realizar por soldadura fuerte a tope por bordón, con material de aportación de aleación de cobre y punto de fusión mínimo de 850 C. No se permitirá la unión directa de tubos de estos materiales. Deberá intercalarse un manguito o accesorio de cobre o de aleación de cobre (figura 27). El uso de este tipo de unión queda limitado exclusivamente a ampliaciones o modificaciones de instalaciones receptoras que ya estén en servicio, siempre que no estén suministradas por encima de 0,05 bar de presión y estén en locales destinados a usos domésticos. Este tipo de uniones se realizarán mediante soldadura de estaño-plomola aleación del material de aportación debe garantizar una temperatura de fusión superior a 200 C (figura 28). El uso de este tipo de unión queda limitado exclusivamente a ampliaciones o modificaciones de instalaciones receptoras que ya estén en servicio, siempre que no estén suministradas por encima de 0,05 bar de presión y estén en locales destinados a usos domésticos. No se deben unir de forma directa tubos de cobre y de acero inoxidable. La unión de un tubo o accesorio de cobre con un tubo o accesorio de acero inoxidable, se debe realizar intercalando un accesorio de aleación de cobre Este tipo de uniones se realizarán según lo indicado en el caso cobre-cobre o aleación de cobre, o acero inoxidable-acero inoxidable. Tema 3 elementos de las IR_rev 0.doc Página 34 de 103

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