CAMPEONATO DE ARAGÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL 13. CARROCERÍA. 1 v.1 Carrocería

Transcripción

1 CAMPEONATO DE ARAGÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL 13. CARROCERÍA 1

2 OBJETIVO El Campeonato de Aragón de Formación Profesional pretende promocionar los estudios de la familia profesional de Madera, Mueble y Corcho,, estimulando y motivando a los alumnos, mejorando así la calidad de la Formación Profesional. Al mismo tiempo busca reconocer y estimular la labor del profesorado, creando un punto de encuentro entre los profesionales, los profesores y los futuros profesionales, fomentando así las relaciones entre los diferentes centros de Aragón. FECHA DE REALIZACIÓN Fecha: 5 DE FEBRERO DE 2015 Centro: IES Virgen del Pilar. Dirección del centro: Pº Reyes de Aragón 20 (Zaragoza) Tlf HORARIO: Presentación 9:00 Realización de las pruebas 1ª de 9:30 a 11:00. 2ª de 11:15 a 12:45. 3ª de 13:00 a 14:30. CENTROS INVITADOS HUESCA I.E.S. Martinez Vargas (Barbastro) I TERUEL I.E.S. Segundo de Chomón (Teruel) I.E.S. Bajo Aragón (Alcañiz) ZARAGOZA. I.E.S. Virgen del Pilar (Zaragoza), I.E.S. Miralbueno (Zaragoza) I.E.S. Pedro Cerrada (Utebo) I.E.S. Siglo XXI (Pedrola) Salesianos El Pilar San Valero Santo Domingo de Silos PARTICIPANTES Cada centro podrá proponer 1 participante, además de 1 reserva para cubrir las eventualidades o bajas que puedan surgir. Deberán ser alumnos/as matriculados/as en algún Ciclo de Formación Profesional en el curso 2014/15, en alguno de los centros invitados. La edad de los alumnos propuestos por los centros no deberá superar los 22 años (podrán participar aquellos nacidos a partir del 1 de enero de 1993) Los alumnos participantes deberán acudir al Concurso acompañados por un profesor de su centro. (Jefe de Equipo). No podrá existir ningún tipo de contacto e intercambio de información entre profesor y alumno durante la realización de las pruebas 2

3 Estos alumnos deben tener, antes del inicio del campeonato, los conocimientos teóricos suficientes respeto a los componentes materiales sobre los que versan las pruebas. Además, deben reunir las cualidades siguientes: concentración, capacidad para resolver problemas y para trabajar bajo presión. Así como la capacidad de adaptación y capacidad de aprendizaje, junto al compromiso de seguir la posible preparación para Spain Skills. Durante la fase presencial, se realizarán distintos reportajes fotográficos que se utilizarán para la difusión del evento y de la formación profesional en general. Los participantes autorizan con su inscripción a utilizar estas fotos y vídeos para dicho fin. INSCRIPCIÓN La inscripción deberá realizarse antes 16 de enero de 2015, remitiendo la hoja de inscripción por Correo Electrónico: a aragonskills@aragon.es INDUMENTARIA Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN Cada concursante aportará la indumentaria reglamentaria, que consistirá en un buzo o pantalón y camisa de trabajo. Cada concursante aportará sus propios EPIs, guantes, gafas, calzado de seguridad, pantalla de soldar, guantes de soldar y mandíl APORTACIÓN DE HERRAMIENTAS Los participantes deberán aportar las herramientas señaladas (*) de las que se describen en cada una de las pruebas. COMPETICION La competición consistirá en el desarrollo de tres ejercicios totalmente prácticos. El concurso se desarrollará en un único día, al final del cual se publicarán las listas de puntuaciones. 3

4 HERRAMIENTAS Caballete de chapista con bandeja. Máquina de soldar MIG, MAG. Botella de gas o rampa. *-Juego de tases, palancas y martillos de repasar. *-Sierra neumática. *-Tijeras de chapista. *-Amoladora radial con disco de corte y de repasar. *-4 Tenazas de presión. *-Despunteadora. *-Taladro con fresa de despuntear. *-Juego de brocas 3-10 mm. *-Taco de lijar con abrasivo de grano P-150. Spray de guía de lijado color blanco y negro. Cronómetro. Plantilla de control de planitud. Aleta o puerta. Paragolpes o pieza de plástico. Sección de estribo. (*) Herramientas aportadas por el concursante. 4

5 DESCRIPCIÓN DE LAS PRUEBAS Prueba A.- Reparación de un daño superficial en un elemento metálico DESCRIPCIÓN Realizar una reparación sobre una aleta de chapa de acero convencional. La aleta se sitúa en un caballete de reparación de carrocería con un daño superficial de tipo leve afectando a una arista o quebranto en su forma. PROCEDIMIENTO Restitución de la arista o quebranto mediante tas, martillo o palancas de conformar. Repaso superficial. Recogida de material si fuese necesario. Aliviado de tensiones y aplicación de la guía de reparación TIEMPO 1 hora CRITERIOS DE EVALUACIÓN/CALIFICACIÓN. Total 3. Evaluación objetiva Evaluación del proceso, máximo Utilización correcta de los EPIs, pierde un punto en cada fallo Manejo adecuado de la máquina multifunción, pierde un punto en cada fallo, función correcta de soldeo, temporización, mala masa, etc. Evaluación del acabado, máximo 2. Planitud superficial. Lijar la guía con taco y abrasivo P-150 en seco. Fijar cuadrícula autoadhesiva de control. Ver tabla en el Test Project Aplicación correcta del tratamiento térmico. Ausencia de quemaduras posteriores y agujeros Presencia de quemaduras menores que un circulo de 3 mm de radio Presencia de quemaduras menores que un circulo de 5 mm de radio Presencia de quemaduras y ausencia de agujeros Presencia de agujeros Evaluación subjetiva. Máximo Cuidado de la ergonomía, pierde un punto en cada fallo 2 5

6 Prueba B.- Parcheado de un elemento metálico de la carrocería DESCRIPCIÓN Sustituir una sección parcial en una pieza metálica (La sección se realizará manualmente con chapa de acero... PROCEDIMIENTO Trazado de la línea de corte provisional. Corte de la porción a extraer. Entregar al jurado para su valoración Corte y escalonado del panel dañado. Taladrado para los puntos de tapón. Preparación de las aristas y pestañas de soldeo. Aplicación de anticorrosivos previos. Posicionado. Punteado. Soldadura final. TIEMPO 1,5 horas CRITERIOS DE EVALUACIÓN/CALIFICACIÓN. Total 3 Evaluación objetiva Evaluación del proceso máximo 8 puntos Utilización correcta de los EPIs, pierde un punto en cada fallo Corte y extracción de la sección. Ajuste de la sección del empalme (con la pieza punteada en los vértices) Holgura hasta 1mm. Holgura hasta 1,2mm. Holgura hasta 1,5mm Holgura hasta 2mm Holgura de más de 2mm Evaluación del acabado. Máximo 2 Alineación de las aristas en la costura, con una regla y galgas de espesor. Hasta de 0,5 mm. Hasta 1mm. Mas de 1mm. Mecanizado de las soldaduras. Se coloca una cinta de carrocero a ambos lados de la zona mecanizada para delimitarla y se mide su separación Hasta o 10 mm. Hasta 14 mm. Hasta 18 mm. Hasta 22mm. Mas de 22mm Soldadura de tapón. Cada soldadura mal ejecutada penaliza en proporción al nº total de soldaduras. Calado de todos los puntos. 5 puntos Ausencia de poros en todos los puntos 5 puntos Calidad de la superficie. Lijar la guía con garlopa y abrasivo P-150 en seco. La superficie de la guía de lijado residual penaliza en proporción directa a la superficie total de la unión en fracciones decimales. 1 6 puntos 6

7 Prueba C.- Reparación de un elemento sintético. DESCRIPCIÓN Reparar una rotura en un parachoques utilizando la técnica de soldeo con aire caliente. La pieza se sitúa en un caballete de chapista. PROCEDIMIENTO Identificación del material. Limpieza. Preparación de la grieta. Limpieza. Preparación de la varilla. Soldeo. Refuerzo. Mecanizado de la costura. TIEMPO 1 hora CRITERIOS DE EVALUACIÓN/CALIFICACIÓN. Total 3. Evaluación objetiva Evaluación del proceso. Máximo 15 puntos Utilización correcta de los EPIs Identificación del material. Utiliza la técnica de combustión, lo identifica correctamente y realiza probeta de verificación Utiliza la técnica correctamente, lo identifica y no realiza la probeta de soldadura Utiliza la técnica de combustión correctamente pero no lo identifica Preparación de la costura máximo. Achaflana los bordes y taladra el final de la grieta No achaflana o no taladra el final Preparación de la varilla Ejecución de la técnica máximo pierde un punto por cada parámetro incorrecto. Temperatura de soldeo, posición del soldador y la varilla y avance. Calado de la soldadura máximo. Buena penetración en toda la costura Falta de penetración al principio o rebose al final Falta de penetración en más del 25% Falta de penetración o rebose generalizado Sobre-espesor Hasta 1 mm. Hasta 2 mm. Mas de 2 mm. Evaluación del acabado. Máximo 1 Resistencia máximo Torsionar la pieza 90º y flexionar sobre la matriz. No aparecen grietas Aparecen grietas de menos de 2 mm.en el borde Aparecen grietas mayores Se rompe totalmente la unión Porosidad máximo Ausencia de porosidad Pequeños poros localizados en un área menor de 1 cm2 Mordedura máximo Penaliza en proporción directa a la longitud total en fracciones decimales. Refuerzo máximo Bien realizado exterior e interior Mal realizado, solo exterior o interior No realizado Evaluación subjetiva. Máximo. Cuidado de la ergonomía máximo 5 puntos 7

8 JURADO Composición: - Presidente: Miguel Angel Lázaro Sebastián. (miguelangellazaro@iesvirgendelpilar.com) - Vocales: Profesores de centros educativos y profesionales del sector. Funciones: Revisar los equipos y herramientas del workshop comprobando su correcto funcionamiento y legalidad. Revisar los materiales y repuestos a utilizar, comprobando su legalidad Identificar a los participantes. Proporcionar el documento de desarrollo de las pruebas a los participantes. Controlar el desarrollo reglamentario de las pruebas en los siguientes aspectos: Control de tiempos. Control de seguridad. Control del desarrollo del proceso de las pruebas. Evaluación del desarrollo del proceso. Evaluación de los puntos de parada. Evaluación final. Publicación de las listas de puntuaciones. EXCLUSIONES Cualquier participante puede ser excluido de la competición por los siguientes motivos: Ayuda de terceros. Utilización de herramientas o equipos no autorizados. Utilización indebida o peligrosa de herramientas o equipos. Actitud irrespetuosa con el resto de concursantes, público, miembros del jurado. La exclusión puede dar lugar a la expulsión directa del evento, en cuyo caso quedará a disposición de su profesor acompañante. 8. PREMIOS 1º Medalla de oro Aragónskills º Medalla de plata Aragónskills º Medalla de bronce Aragónskills El primer clasificado representará a Aragón en el Campeonato de España de Formación Profesional a celebrarse en MADRID en abril de Con tal motivo se organizará un periodo de preparación, del/ la alumno/ a. Para ello se pondrá a disposición de los concursantes de toda la información necesaria. Se nombrará un tutor que organice la preparación del concursante (entre la finalización del autonómico y el comienzo del Nacional) para participar en el Campeonato de España. Proporcionándole la información necesaria para adaptarse a la normativa y pruebas de los SKILLS Nacionales e Internacionales El segundo clasificado estará preparado para suplir al titular en caso de necesidad. 8