Rapida 105 PRO Best in Class

Transcripción

1 Rapida 105 PRO Best in Class

2 Rapida 105 PRO Rapida 105 PRO: imprimir con garantía de futuro y una productividad aún más elevada No importa si productos comerciales, envases o etiquetas: la transferencia tecnológica completa de la campeona mundial en tiempos de preparación Rapida 106 posiciona la Rapida 105 PRO en el segmento de rendimiento superior. 02

3 Puntos destacados La nueva generación de formato mediano le ofrece interesantes perspectivas en la apertura de segmentos de mercado y áreas de negocio adicionales. Gracias a su flexibilidad, se puede usar de manera prácticamente universal. Los múltiples componentes de automatización son sinónimo de capacidad de preajuste a un nivel máximo. Tanto las imprentas comerciales como de envases estarán encantadas. La Rapida 105 PRO ofrece una solución individualizada para cada caso de aplicación. Desde los sistemas nonstop del marcador DriveTronic y la salida AirTronic hasta la logística totalmente automática de los soportes de impresión convierten la máquina en un corredor de fondo perfecto y resistente. A lo que hay que añadir una diversidad de variantes prácticamente ilimitada para el acabado inline gracias a la tecnología de doble laca. Disfrute de un aumento considerable de la flexibilidad y la automatización! Disfrute de la Rapida 105 PRO! Rapida 105 PRO La mejor de su categoría Marcador DriveTronic con cinta aspiradora central Nuevos sistemas de pinzas Sistemas de entintado optimizados Conducción de pliegos Venturi Tecnología de secador VariDry Amplia automatización Salida AirTronic 03

4 Rapida 105 PRO 04 Tablero marcador de cintas aspiradoras y panel de control en el cuerpo de impresión

5 Marcador y alimentación Marcador DriveTronic para una gestión perfecta de pilas La tecnología DriveTronic es única en el mundo. Mediante el marcador DriveTronic, se realizan automáticamente múltiples valores de preajuste almacenados por la fábrica para los ajustes de formato y del aire. Los datos de preajuste se envían con el programa de cambio de trabajo Job Access desde el puesto de mando ErgoTronic directamente a los grupos constructivos controlados digitalmente. Todo el proceso de preparación en el marcador se realiza de forma simultánea a todas las demás operaciones de preparación. De este modo, la Rapida 105 PRO cuenta exactamente con la misma tecnología que la Rapida 106. Tacón de arrastre neumático Proceso de arrastre sin marcas Sistema de aspiración de varias cámaras para la adaptación a diferentes materiales Integrado en el ajuste automático del formato Marcador DriveTronic Cabezal de aspiración de alto rendimiento con fácil manejo Funciones de movimiento en el marcador, controladas mediante 4 servomotores Elevador de pilas continuado gradual con ajuste automático de la elevación (papel/cartón) Ajustes de aire automáticos, con compensación de la velocidad Aire separador deselectrizado en el borde posterior Ajuste automático del formato Regulación automática de los bordes laterales de la pila Exploración del borde delantero de la pila con regulación automática de la altura del separador de pliegos Corrección de pliegos inclinados en el separador de pliegos durante la producción Función de inicio rápido Tablero marcador de cintas aspiradoras Una cinta aspiradora central sin rejillas de cepillos Ralentización de pliegos controlada electrónicamente 4 cámaras de aspiración con regulación individual de la presión Alimentación Todos los ajustes son preajustables Ajuste paralelo o inclinado remoto de la línea de alimentación Ajuste centralizado remoto de la altura de los tacones de cubierta Pantalla táctil con botones de selección rápida para un manejo seguro e intuitivo de la máquina Control de pliegos Control ultrasónico de pliego doble, también para materiales no homogéneos Control de múltiples pliegos Control óptico de pliegos inclinados y tacones laterales Control óptico de tacones delanteros con bloqueo electroneumático de pliego sobresaliente Modo nonstop en el marcador Marcador nonstop totalmente automático con sistema de rejilla junto con PileTronic Dispositivo nonstop con varillas individuales para una producción sin interrupciones durante el cambio de pila Entrada y salida de pilas posibles desde tres lados 05

6 Rapida 105 PRO Reformulación del volteo: Rapida 106 por dentro 06 Mediante la implementación consecuente del concepto de plataforma, la Rapida 105 PRO se beneficia de la transferencia tecnológica de la Rapida 106 y dispone de un volteo de pliegos con un idéntico alto rendimiento.

7 Volteo de pliegos Sistema de pinzas universal No es necesario un ajuste en caso de grosores cambiantes del soporte de impresión Puntas de las pinzas muy mejoradas y soportes estructurados de las pinzas para una elevada fuerza de sujeción Los soportes y las puntas de las pinzas se pueden cambiar individualmente Diámetro reforzado del árbol de las pinzas Ajuste del registro Ajuste remoto de los registros lateral, circunferencial y diagonal Registro diagonal mediante posición oblicua del tambor de transferencia ErgoTronic ACR para un control y una corrección automática y exacta del registro Volteo de pliegos Acreditado volteo de tres tambores para un registro de volteo exacto Sistema de pinzas especial del tambor volteador para permitir una amplia gama de soportes de impresión Cambio totalmente automático del modo de servicio entre impresión de blanco e impresión de blanco y retiración en menos de 2 minutos Aspiradores giratorios en el tambor colector para el tensado del borde posterior del pliego Sistema de vídeo para la supervisión de los pliegos debajo del tambor volteador y en la subida del pliego en la salida Volteo de pliegos de tres tambores El volteo de pliegos totalmente automático se caracteriza por su manejo sencillo y seguro, además de reducir los tiempos de preparación. El paquete completo de la Rapida 105 PRO con componentes de automatización y equipos de lavado CleanTronic garantiza un incremento de la eficiencia y rentabilidad. Conducción de pliegos Conducción cuidadosa de los pliegos ayudada por aire a través de toberas y chapas Venturi Ajuste automático del grosor del soporte de impresión Chapas deflectoras de pliegos extraíbles Conducción de pliegos tras el volteo Jackets de Koenig & Bauer en los cilindros impresores Recubrimiento antimarcado en las chapas directrices Conducción de pliegos Venturi Los valores de aire se pueden ajustar y almacenar en el puesto de mando ErgoTronic para trabajos repetitivos Control óptico de pliegos defectuosos Sistema de vídeo para la supervisión de los pliegos en la salida Configuraciones disponibles con volteo Todas las variantes (sin laca) hasta 10 cuerpos de impresión Configuraciones especiales bajo demanda 07

8 Rapida 105 PRO

9 Sistema de entintado Sistema de entintado con tecnología DriveTronic Ahora la Rapida 105 PRO está disponible con DriveTronic SRW (Simultaneous Roller Wash). Los sistemas de entintado desacoplables en la versión estándar se pueden equipar con un accionamiento DriveTronic. De este modo, el lavado de los sistemas de entintado tiene lugar de manera totalmente autónoma y, por supuesto, de forma simultánea a todos los demás procesos de preparación. En el caso de los sistemas de entintando que no se usan, este proceso de preparación se puede integrar dentro de la producción, lo que resulta óptimo para reducir los tiempos de preparación cuando se producen cambios frecuentes de tinta. DriveTronic SRW - Simultaneous Roller Wash (lavado simultáneo de rodillos) Sistema de entintado con tecnología de accionamientos individuales Lavado simultáneo de rodillos durante otros procesos de preparación (excepto el cambio de planchas) Lavado independiente de rodillos, incluso durante la producción Reducción extrema de los tiempos de preparación Tintero ColorTronic Recubrimiento oleófobo EasyClean Reducción de hasta el 50 % de los tiempos de limpieza Racleta de zona con puntas de metal duro y ductor de tinta con recubrimiento cerámico Ajuste remoto de la racleta de zona Elevada reproducibilidad mediante dosificación de la tinta sin desgaste Número de revoluciones del ductor de tinta con compensación de la velocidad Sistema de entintado Sistema de entintado de rápida reacción La activación y el bloqueo del rodillo tomador se pueden ajustar desde el puesto de mando División de las tiras de tinta con la retirada del contacto de impresión Ajuste automático del punto operacional de la distribución desde el puesto de mando Distribución lateral de los rodillos entintadores Regulación térmica del ductor de tinta y de los cilindros distribuidores El desgaste de los rodillos y los tiempos de preparación se reducen considerablemente mediante la conexión y desconexión individuales de los sistemas de entintado desde el puesto de mando Lavado simultáneo de sistema de entintado y mantilla Sistema de mojado Nuevo sistema de mojado Varidamp con compensación de la velocidad para un balance de tinta/agua estable Ductor de mojado regulable para el ajuste de la alimentación del agua de mojado en todo el ancho de la máquina Accionamiento diferencial para evitar la formación de pelusas, conectable desde el puesto de mando durante el funcionamiento de la máquina 09

10 Rapida 105 PRO Diversidad de variantes en el cambio de planchas 10 En función de la gama de pedidos y la ocupación de la máquina, la Rapida 105 PRO le ofrece todas las opciones que precise, incluso en lo relativo a la reducción de los tiempos de preparación al cambiar de pedido.

11 Cambio de planchas Desde la variante manual fácilmente manejable hasta el cambio de planchas totalmente automático, puede encontrar todas las opciones que precise. E, incluso en la solución más sencilla, la Rapida 105 PRO garantiza un posicionamiento rápido y preciso de la plancha sobre el cilindro. SAPC - Semi Automatic Plate Change Cambio de planchas automatizado Apertura y cierre neumático de la protección de los cilindros portaplanchas Arranque automático de las posiciones de cambio Fijación y tensado automático de la plancha de impresión Carril de sujeción posterior dividido Registro circunferencial FAPC - Fully Automatic Plate Change Cambio de planchas totalmente automático Cambio de planchas automático en toda la máquina tras el inicio del programa en el puesto de mando Cambio de planchas sincrónico en 3 ciclos en varios cuerpos de impresión Nuevo proceso de cambio con optimización temporal Carril de sujeción posterior dividido Registro lateral Ajuste del registro Ajuste remoto de los registros lateral, circunferencial y diagonal Registro diagonal mediante posición oblicua del tambor de transferencia Registro diagonal (posición oblicua del tambor de transferencia) 11

12 Rapida 105 PRO Equipos de lavado CleanTronic: eficiencia y durabilidad Los procesos de lavado durante grandes tiradas o al cambiar al siguiente pedido hacen perder mucho tiempo, pero sencillamente son necesarios para obtener una elevada calidad constante. La Rapida 105 PRO también cuenta con el mejor equipamiento para abordar este aspecto. En función de las necesidades y de forma personalizada, los equipos de lavado más diversos pueden contribuir a la automatización de los procesos. Los procesos de lavado en paralelo y los programas de lavado ajustados a cada pedido y preseleccionables logran unos perfectos resultados de limpieza, y todo ello en tiempo récord. Equipo de lavado de rodillos CleanTronic Programación individual y control centralizado de los programas de lavado Dispositivo de lavado de cilindros portacaucho y cilindros impresores CleanTronic Barra de lavado orientable para lavado combinado de mantillas y cilindros impresores Programación individual y control centralizado de los programas de lavado Lavado sincrónico de rodillos y mantillas Utilización de un paño seco o de rollos de paños previamente humedecidos Indicación de consumo de las mantillas de lavado en el puesto de mando Ahorro de tiempos de preparación mediante CleanTronic Sin procesos de lavado paralelos Lavado de mantillas Lavado de rodillos Con CleanTronic Lavado de mantillas Lavado de rodillos Ahorro de tiempo de 3 min 12 t (min)

13 CleanTronic Multi Dispositivo de lavado de varios medios para un uso de tinta cambiante Circuitos separados de agente limpiador para el cambio totalmente automático de tintas convencionales a UV Rápido cambio de sistema entre convencional y UV Selección de sistema y programa de lavado como funciones en el puesto de mando Función de impresión en limpio Expulsión selectiva de la tinta residual de la plancha de impresión y la mantilla de caucho (número de pliegos preseleccionable) Reducción de los tiempos de lavado de las mantillas de caucho y del consumo de material Puede sustituir el lavado de las mantillas de caucho en tiradas pequeñas CleanTronic UV Equipamiento de seguridad WashTronic para evitar tiempos de espera antes y después del lavado de cilindros en el modo UV Tiempos de preparación más efectivos y aumento de la vida útil de los radiadores UV DriveTronic SRW Mediante la tecnología de accionamientos individuales para el lavado de rodillos se ofrece un amplio sistema para la automatización de los procesos de lavado 13

14 Rapida 105 PRO: La mejor de su categoría

15 Rapida 105 PRO La tecnología más moderna del puesto de mando: Made by Koenig & Bauer Pantalla táctil con presentación de menús inteligente y de fácil manejo para ejecutar las diferentes funciones de mando Programa de cambio de pedido JobAccess para una ejecución coordinada y totalmente automática de los procesos de preparación pulsando un simple botón Los perfiles de trabajo se pueden preajustar Módulo integrado de mantenimiento remoto PressSupport 24 Sheetfed con conexión a internet para el mantenimiento remoto y las actualizaciones de software Integración en el sistema de gestión LogoTronic de Koenig & Bauer La salida AirTronic: Rapida 106 por dentro Rendimiento máximo incluso con materiales sensibles gracias a la ingeniosa conducción de pliegos flotantes Venturi hasta el depósito preciso de los pliegos Dosificación de las cantidades de pulverización en función del formato y con compensación de la velocidad Rodillo de aspiración con aspiradores previos y número de revoluciones ajustable para un frenado óptimo del pliego Prolongación de la salida para aumentar la productividad en el modo de lacado Soluciones nonstop para una producción impresa sin interrupciones y un cambio de pila impecable

16 Sistemas de secado VariDry : ecológicos y efectivos Cuerpo de lacado: acabado brillante CleanTronic: equipos de lavado con formato Secadores de alto rendimiento VariDry IR/TL, VariDry UV y VariDry HR-UV El control del secador se realiza en función de la temperatura de pila Cambio de lámpara sin necesidad de herramientas Tecnología VariDryBlue para una eficiencia energética máxima La tecnología más moderna de racleta de cámara con rodillos reticulados de construcción ligera Cámara de racleta conectable hidroneumáticamente para una aplicación constante y uniforme de la laca Alimentación de laca para laca de dispersión y UV en circuitos separados Diferentes sistemas de carriles de sujeción adaptados a las necesidades Ajuste del registro controlado desde el puesto de mando Procesos de lavado paralelos y programas de lavado preseleccionables, adaptados a los pedidos específicos Equipo de lavado de rodillos CleanTronic Equipo de lavado de cilindros portacauchos y cilindros impresores CleanTronic, con una barra de lavado orientable para el lavado combinado de cilindros portacauchos y cilindros impresores Equipo de lavado de varios medios CleanTronic Multi para un uso de tinta cambiante Equipamiento de seguridad Clean Tronic UV para evitar tiempos de espera antes y después del lavado de cilindros en el modo UV

17 Cambio de planchas: una solución para todas las necesidades Solución adaptada a todo tipo de pedidos y todo tipo de ocupación de la máquina Cambio de planchas automatizado SAPC (Semi Automatic Plate Change) para una colocación automática de las posiciones de cambio Nuevo proceso de cambio optimizado temporalmente con el cambio de planchas totalmente automático FAPC (Fully Automatic Plate Change) incl. puesta a cero del registro Sistema de entintado: rendimiento en el color Recubrimiento oleófobo del tintero Reducción de hasta el 50 % de los tiempos de limpieza Sistema de entintado con tecnología de accionamientos individuales Lavado simultáneo de los rodillos durante todos los demás procesos de preparación (excepto el cambio de planchas) Lavado independiente de rodillos, incluso durante la producción Reducción extrema de los tiempos de preparación Parada individual de los sistemas de entintado que no se necesitan Regulación térmica del ductor de tinta y de la mesa distribuidora, especialmente ventajosa con la tecnología sin agua Sistema de mojado VariDamp con compensación de la velocidad para un balance tinta-agua estable Accionamiento diferencial para evitar la formación de pelusas Cuerpo de impresión: precisión del registro y alta precisión en general La caja fundida de una sola pieza garantiza una elevada estabilidad y rigidez a prueba de torsión Cilindros impresores y tambores de transferencia de tamaño doble para recorrido del pliego estrecho Excelente funcionamiento silencioso y precisión mediante tracción continua de engranajes Conducción de pliegos flotantes Venturi para la transferencia de pliegos sin contacto El sistema universal de pinzas se ajusta sin problemas a los diferentes grosores del soporte de impresión Ajuste remoto de los registros lateral, circunferencial y diagonal Control y corrección automática del registro con ErgoTronic ACR

18 Marcador DriveTronic: la tecnología de accionamientos individuales por excelencia Marcador DriveTronic para una elevación continuada y gradual de las pilas, con ajuste automático de la elevación para papel y cartón Tablero marcador de cintas aspiradoras con ralentización de los pliegos controlada electrónicamente para velocidades óptimas de llegada de los pliegos en los tacones delanteros Tacón de arrastre neumático para proceso de arrastre sin marcas Función de inicio rápido Control ultrasónico de pliego doble, también para materiales no homogéneos Marcador nonstop totalmente automático Grado de automatización adaptado al usuario Variantes de equipamiento disponibles

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20 Rapida 105 PRO

21 Torre de laca Innovación brillante: la tecnología de lacado más moderna de su categoría El acabado inline supone la guinda del proceso de impresión. Ya sea como lacado protector puro o elemento decorativo en la impresión comercial, como lacado para efectos o lacado con muestras en la impresión para envases de alta calidad y múltiples aplicaciones especiales: el cuerpo de lacado de la Rapida 105 PRO supera fácilmente cualquier desafío. La moderna tecnología de racleta de cámara con rodillos reticulados de construcción ligera, los circuitos de laca diferenciados y la conexión con el puesto de mando convierten el manejo en una auténtica gozada. Sistema de racleta de cámara Racleta de cámara hidroneumática para una aplicación constante y uniforme de la laca Rodillos reticulados en construcción ligera para un cambio rápido y simple Alimentación de laca con absoluta integraciónen el puesto de mando Limpieza totalmente automática para laca de dispersión y UV Tiempo de limpieza: cambio de laca simple en aprox. 1-2 minutos (dispersión dispersión; UV UV) Tiempo de limpieza: cambio de laca completo en aprox minutos (dispersión UV) Control centralizado a través del puesto de mando Sensor IVL (Intelligent Viscosity Logic) Para la regulación del nivel de llenado y el control de las bombas en función de la viscosidad Se acabaron los fallos de la laca Cambio del molde de lacado Carril de sujeción universal para mantillas de caucho y planchas de lacado Carril de sujeción rápida para planchas de lacado con sistema de registro para el cambio automatizado de planchas de lacado (tiempo de cambio: aprox. 1 minuto) Ajuste remoto de la presión Ajuste remoto de los registros lateral, circunferencial y diagonal desde el puesto de mando 21

22 Rapida 105 PRO Sistemas de secado VariDry: variedad hasta HR y LED-UV Con el aumento del rendimiento en la impresión, el secado cada vez se enfrenta a exigencias más elevadas. Para dar respuesta a estas exigencias crecientes, la Rapida 105 PRO está equipada con los secadores de alta potencia de la familia VariDry. 22 De este modo, se obtienen los mejores resultados de secado, tanto en aplicaciones convencionales como UV. En la tecnología VariDry Blue, adicionalmente la cuestión de la eficiencia energética está en primer plano. De este modo, el proceso de impresión es considerablemente más ecológico y se protege el medio ambiente. VariDry IR/TL Secador IR/TL con regulación gradual Se puede utilizar como secador final, secador intermedio o en el sistema de secado Radiador de tubos gemelos de carbono con una densidad de potencia IR de 60 W/cm Cambio de lámpara sin necesidad de herramientas Control del secador regulado en función de la temperatura de pila VariDryBlue Variante de equipamiento para aumentar la eficiencia energética Potencial de ahorro de energía respecto de secadores IR/TL convencionales de hasta un 50 % Reutilización del aire de secado empleado como aire circulante en la prolongación de la salida Manejo desde el puesto de mando VariDry UV Módulo de secado compacto con una densidad de potencia UV de 160 W/cm (regulable gradualmente) Se puede utilizar como secador intermedio o final Cambio de lámpara sin necesidad de herramientas Medición automática de la temperatura de la pila Registro de horas de servicio de cada radiador, independientemente de su posición CleanTronic UV para la reducción de los tiempos de espera en el lavado VariDry HR-UV Uso de radiadores de mercurio con dotación especial en un diseño modular flexible Adaptación exacta de los radiadores a tintas altamente reactivas La potencia del radiador se puede ajustar gradualmente entre 80 W/cm y 200 W/cm Reducción de los costes energéticos mediante un ajuste de la potencia del radiador en función de cada pedido Endurecimiento de hasta 5 tintas altamente reactivas impresas mojado sobre mojado con tan solo un módulo HR-UV Se puede renunciar a la aspiración de las emisiones en la salida gracias al uso de radiadores HR-UV sin ozono Sencillo y rápido cambio de módulo mediante conexiones de medios enchufables y fiables Diseño universal de los módulos de secado para el uso de diferentes radiadores UV

23 VariDry VariDry LED-UV Radiador UV en diseño modular flexible con diodos emisores de luz Sin gastos de mantenimiento La longitud de onda se ajusta exactamente a las tintas LED altamente reactivas especiales No se requiere fase de calentamiento ni modo standby La radiación UV se puede ajustar a la anchura y la longitud del formato Vida útil muy elevada Sin mercurio Penetración mínima del calor en el soporte de impresión El mismo ámbito de aplicación que los secadores HR-UV

24 Rapida 105 PRO Salida AirTronic: la mejor de su categoría La salida de la Rapida 105 PRO adoptada conceptualmente de la Rapida 106 se presenta perfeccionada desde un punto de vista aerodinámico.

25 AirTronic La nueva conducción de pliegos flotantes garantiza un depósito seguro y sin arañazos de los pliegos, con una gama bastante amplia de soportes de impresión, incluso a velocidades de producción máximas. Todos los ajustes digitales de la salida AirTronic se pueden preajustar y almacenar. Conducción de pliegos Salida situada en la parte superior para un transporte suave de los pliegos Pantalla táctil con botones de selección rápida para un manejo seguro e intuitivo de la máquina Conducción de pliegos flotantes Venturi Curva de apertura de las pinzas con compensación de la velocidad para diferentes soportes de impresión Toberas y puentes de ventilación para un suave depósito de los pliegos Aseguramiento de la zona de peligro mediante barreras fotoeléctricas conforme a la normativa vigente Empolvador Dosificación de las cantidades de pulverización en función del formato y con compensación de la velocidad Aspiración del polvo integrable Freno de pliegos Rodillo de aspiración con aspiradores previos y número de revoluciones ajustable para depositar los pliegos de forma precisa Anillos aspiradores desconectables por pares Freno de pliegos para máquinas de retiración Freno dinámico de cintas con cintas aspiradoras con compensación de la velocidad Aprovechamiento máximo de la superficie de impresión en la retiración Ajuste automático de formato de las cintas aspiradoras Estaciones de aspiración conectables individualmente en el puesto de mando Control de la potencia de aspiración en función del soporte de impresión Cambio simple de las estaciones de aspiración Sistema de aspiración EES Emission Extraction System (sistema de extracción de emisiones) Aspiración del aire con emisiones en la salida Prolongación de la salida Prolongación de la salida: y mm Aumento de la productividad en el modo de lacado gracias a tiempos de secado prolongados Modo nonstop en la salida Posibilidad de modo nonstop a plena velocidad de impresión La persiana rebajable entra automáticamente en la zona de pila Supervisión mediante sensores del movimiento ascendente y descendente de la pila principal y auxiliar Alternativa: dispositivo nonstop no rebajable para alturas de pila más reducidas o varias pilas individuales en una pila global 25

26 Rapida 105 PRO Tecnología del puesto de mando ErgoTronic: nueva y sencilla filosofía de manejo Gracias a las amplias funciones de puesto de mando y preajuste, así como al manejo comprensible e intuitivo, trabajar con la Rapida 105 Pro se convierte en un juego de niños. Las pantallas táctiles con botones de selección rápida en el marcador y la salida garantizan una comodidad de uso adicional, directamente en la máquina. La Rapida 105 PRO dispone adicionalmente de componentes personalizados de flujo de trabajo para la integración de sistemas internos de control y gestión de la producción. 26 ErgoTronic Pantalla en la pared para la visualización de todos los ajustes de la máquina Imagen en directo de QualiTronic Color Control en la pantalla de la pared Dosificación de la tinta ColorTronic con indicación de los tornillos del tintero en el puesto de mando Posibilidad de conexión con DensiTronic Professional existente Depósito de pliegos con ajuste de la inclinación Ajuste motorizado de la altura del puesto de mando con función de memoria Conexión USB para un intercambio rápido de los datos de pedido Suministro de corriente sin interrupción para apagar la máquina de forma definida en caso de corte eléctrico Módulo integrado de mantenimiento remoto PressSupport 24 Sheetfed con conexión a internet para el mantenimiento remoto y las actualizaciones de software

27 Gestión del flujo de trabajo Funciones del puesto de mando (en función del equipamiento) Programa de cambio de pedido JobAccess para preajuste automático de pedido Almacenamiento específico del pedido de todos los parámetros relevantes de la máquina para pedidos repetitivos Ajuste remoto del registro Control de todos los dispositivos periféricos Indicación de mantenimiento e impresión de listas de mantenimiento Registro completo de datos de servicio en conexión con LogoTronic Professional Creación e impresión de control de pilas Visualización de imágenes previas Nuevas funciones de mando TouchTronic Pantalla táctil para el manejo intuitivo de todas las funciones de la máquina Menor maculatura de arranque gracias a las nuevas funciones para la creación del perfil de tinta Se puede acceder a todas las funciones de mando con un máximo de 2 clics Lista de trabajos con imágenes previas y funciones de optimización para la secuencia de pedidos según los datos de densidad de punto Manejo claro de tintas especiales Programa de cambio de pedido JobAccess Preparación del pedido siguiente durante la producción en curso Ahorro de hasta un 50 % en tiempos de preparación gracias al nuevo programa JobAccess Ejecución automática de todos los procesos de preparación preseleccionados en una secuencia temporal óptima Preajuste del formato y del grosor del soporte de impresión Preajuste de todos los ajustes de aire específicos del soporte de impresión Preajuste específico del pedido de la dosificación de la tinta ColorTronic Preajuste y activación de las funciones de lavado color y del registro, se engranan automáticamente de forma secuencial Inicio automático del contador de pliegos correctos al alcanzar las densidades de tinta nominales Los operarios supervisan los procesos y quedan liberados de otras tareas rutinarias Puesto de mando ErgoTronic con técnica de medición integrada Adicionalmente al equipamiento de ErgoTronic Depósito de los pliegos como plancha de aspiración con ajuste fijo de la inclinación ErgoTronic ColorControl para la medición densitométrica y de valores Lab ErgoTronic ICR para la corrección del registro CIPLink Preajuste de los tornillos del tintero mediante datos CIP3 LogoTronic Professional Amplio sistema de gestión Interfaz CIP3/CIP4 con la preimpresión Interfaz JDF/JMF o XML con el MIS Administración de pedidos Preajuste de la máquina Datos maestros incl. base de datos de tintas centralizada PressWatch para la representación gráfica de toda la producción SpeedWatch para la representación gráfica de la evolución del pedido Almacenamiento automático y administración de todos los informes de calidad Rapida LiveApps Puesto de mando móvil con indicación del estado de la máquina, registro de lotes (opción), gestor de mantenimiento y PressCall Cálculo e indicación del consumo energético actual a través de un registro energético opcional Elaboración de huellas de CO₂ Gestión del almacén y seguimiento de lotes Especiales/Automatización de procesos ErgoTronic AutoRun Impresión autónoma de una lista de trabajos preparada (especialmente en el área de la impresión comercial) Los procesos de preparación, la impresión en marcha continua, así como la regulación del 27

28 Rapida 106 Sistemas logísticos: nonstop hacia el futuro 28 Precisamente en el procesamiento de soportes de impresión gruesos se precisan a menudo cambios de pila. Esto significa que la máquina se debe detener, se debe cambiar la pila y reiniciar la máquina, lo que requiere mucho tiempo.

29 Sistemas logísticos Por este motivo, se recomienda el uso de soluciones nonstop. Los sistemas nonstop en el marcador y la salida garantizan una producción sin interrupciones y un cambio de pila sin problemas. Evidentemente, con velocidad de impresión en marcha continua. Quiere más? Las soluciones personalizadas para sus exigencias de producción son un juego de niños con PileTronic. Modo nonstop en el marcador Dispositivo nonstop con varillas individuales para una producción sin interrupciones durante el cambio de pila Rejilla nonstop totalmente automática con supervisión mediante sensores para la elevación y la unificación de pilas Entrada y salida de pilas posibles desde tres lados Modo nonstop en la salida Es posible el modo nonstop con rendimiento máximo La persiana rebajable entra automáticamente en la zona de pila Supervisión mediante sensores del movimiento ascendente y descendente de la pila principal y auxiliar PileTronic Interconexión del control de la máquina, los sistemas nonstop y la alimentación de palés para una impresión eficiente Probados módulos logísticos disponibles Elaboración de soluciones detalladas específicas para aplicaciones Es posible la alimentación de papel sin palés 29

30 Rapida 105 PRO Servicio para rendimientos máximos El programa de servicio de Koenig & Bauer incluye un amplio abanico de diferentes prestaciones relacionadas con su máquina de pliegos. Está compuesto por Service Select, Service Complete y Press Consum. Service Select incluye prestaciones que están relacionadas con la tecnología de su máquina de impresión. Se hace hincapié en evitar tiempos de parada e incrementar la disponibilidad de la máquina para lograr un rendimiento máximo. Desde el servicio reactivo en caso de emergencia hasta el servicio preventivo para evitar daños: la pronta resolución de sus peticiones tiene prioridad y nuestro efectivo servicio de mantenimiento remoto se encarga de su implementación. En el caso de la sustitución de un componente, nuestro suministro sistemático de piezas de recambio garantiza una entrega lo más rápida posible in situ. Para que no lleguen a producirse daños, le ofrecemos mantenimientos e inspecciones preventivas, así como ampliaciones y equipamientos posteriores para hardware y software. Service Select tiene la solución adecuada para cada una de las cuestiones relacionadas con su máquina. 30 Service Complete abarca prestaciones encaminadas a mantener y mejorar la productividad. Mediante análisis y medidas de optimización, sus máquinas producirán con capacidad y rendimiento máximos. Documentamos el rendimiento para usted, para poder intervenir antes de que se produzca un cambio de tendencia. Además, Service Complete le ofrece la valoración, evaluación y mejora de procesos, inclusive la planificación de toda la estructura de la imprenta. Junto con la optimización de máquinas y procesos, le ofrecemos

31 Service la posibilidad de continuar formando y cualificando a su personal mediante nuestros instructores experimentados. De este modo también logrará un manejo óptimo de las máquinas. Esté donde esté su potencial, el programa Service Complete le brinda múltiples oportunidades de mejora, ampliación e incremento de la efectividad. Para aprovechar de forma óptima su máquina offset de pliegos, necesita consumibles adecuados. Las tintas de alta calidad garantizan unos resultados de impresión brillantes. Con los agentes limpiadores adecuados, su máquina estará siempre en las mejores condiciones. La maculatura se puede reducir a un valor varias veces inferior. Normalmente, puede adquirir los diferentes consumibles para distintas finalidades en múltiples proveedores. Para facilitarle la elección, hemos verificado los productos de renombrados fabricantes en cuanto a su calidad y rendimiento. En nuestro programa Consumables, recomendamos productos ideales para su uso en las Rapida potentes.

32 Datos técnicos Rapida 105 PRO: Datos técnicos Formato de pliego Máximo (impresión blanco/marcha inversa) 740 x / 740 x mm Formato especial (impresión blanco) 750 x / 780 x mm Mínimo (impresión blanco/marcha inversa) 360 x 520 / 400 x 520 mm Formato de impresión: Máximo (impresión blanco/marcha inversa) 730 x / 720 x mm Formato especial (impresión blanco) 740 x / 770 x mm Soportes de impresión ¹ Estándar 0,06 0,7 mm Con equipamiento para cartón (a partir de aprox. 450 g/m 2 ) hasta 1,2 mm Con equipamiento de microcanal hasta 1,4 mm Máquina con volteo de pliegos hasta 0,7 mm Margen de las pinzas 10 mm Rendimiento 2 Hasta 9 cuerpos de impresión + cuerpo de lacado o 10 cuerpos de impresión Máquina con inversión de pliegos hasta 10 cuerpos de impresión en impresión de blanco Máquina con inversión de pliegos hasta 10 cuerpos de impresión en impresión de blanco y retiración pl./h pl./h pl./h Alturas de pila desde el suelo Marcador mm Marcador en modo nonstop mm Salida mm Salida en modo nonstop 900 mm Formato estándar de planchas/mantillas (longitud de formato 750 mm) Formato de planchas mm Comienzo de copia estándar 36 mm Formato de mantilla mm Formato especial de planchas/mantillas (longitud de formato 780 mm): Formato de planchas mm Comienzo de copia estándar 43 mm Formato de mantilla mm ¹ La rigidez del material es decisiva para la capacidad de imprimir 2 En función de las condiciones internas de fabricación, las tintas empleadas y los soportes de impresión

33 Equipamiento Variantes de equipamiento disponibles (extracto) * General Sistema de entintado Ámbito de aplicación de la máquina 0,06-0,7 mm Rodillos para tintas convencionales (rendimiento máximo en función de la rigidez del Rodillos para tintas UV material) Regulación térmica del sistema de entintado Paquete adicional CX para cartón hasta 1,2 mm Refrigeración del ductor de tinta Paquete adicional para cartón microcanal hasta 1,6 mm Mezclador de tinta Paquete adicional para impresión de láminas Cogepelusas y plástico Dispositivo de impresión irisada Paquete adicional para impresión UV Sistema de alimentación de tinta con conexión Sistema de secado con el puesto de mando Cuerpo de lacado Chapas del tintero recubiertas Grupo de numeración DriveTronic SRW - Simultaneous Roller Wash (lavado simultáneo de rodillos) Dispositivo de perforación Unidad Corona Sistema de mojado Accionamiento diferencial Marcador Deselectrización de alto rendimiento incl. sopladores laterales con ionización Equipo de lavado Dispositivo automático nonstop con placa portapilas Equipo de lavado de mantillas/cilindros impresores y rodillos CleanTronic Dispositivo automático nonstop para logística de pilas CleanTronic Multi para un uso de tinta cambiante Dispositivo de pila previa independiente de dispositivo de bobinas a pliegos Alimentación Tacones de arrastre laterales neumáticos Aspiración del polvo Intercomunicación con botón pulsador para hablar entre alimentación y salida Cuerpo de impresión Conducción de pliegos Venturi Control de recorrido del pliego Cambio de planchas automatizado SAPC Cambio de planchas totalmente automático FAPC Volteo de pliegos Volteo de pliegos de tres tambores Jackets en el cilindro impresor tras blanco y retiración Recubrimiento antimarcado de las chapas directrices tras blanco y retiración Sistema de vídeo para la supervisión del recorrido del pliego CleanTronic Impact con paño previamente humedecido CleanTronic UV CleanTronic SRW Impresión en limpio Salida Rodillo de aspiración con cuerpo de aspiración de camisa sólida, desconectable opcionalmente Rodillo de aspiración dinámico (solo para máquinas de impresión de blanco y retiración) Control del aire preajustable Persiana nonstop automática, rebajable Empolvador con conexión con el puesto de mando y deselectrización Aspiración de polvo EES Emission Extraction System (sistema de extracción de emisiones) Prolongación de la salida para instalación de secador Sistemas de secado Secador final VariDry IR Secador final VariDry IR/TL Secador final VariDry IR/TL/UV Secador final VariDry UV Secador intermedio VariDry IR/TL Secador intermedio VariDry UV Secador VariDry HR-UV Secador VariDry LED-UV Técnica de medición y regulación ErgoTronic ACR ErgoTronic ICR Cuerpo de lacado ErgoTronic Color Control Cuerpo de lacado con racleta de cámara QualiTronic Color Control Cambio automático de planchas de lacado QualiTronic SheetIdent Circuito de laca para uso de laca cambiante QualiTronic PrintCheck Alimentación de laca con bombas de laca eléctricas QualiTronic PDFCheck Sistema de alimentación de laca y limpieza para QualiTronic PDF HighRes laca de dispersión con conexión con el puesto de QualiTronic Messprotokolle mando Sistema de alimentación de laca y limpieza para laca de dispersión y UV con conexión con el puesto Automatización de procesos / Interconexión de mando LogoTronic Specialty Coating Circulator LogoTronic Professional Calentador de laca Rapida LiveApps * El fabricante se reserva el derecho a realizar modificaciones constructivas. La tabla contiene equipamientos adicionales (no incluidos en el precio básico de la máquina).

34 KBA-Sheetfed Solutions AG & Co. KG Friedrich-List-Str Radebeul, Germany T F radebeul@koenig-bauer.com koenig-bauer.com Los textos y las imágenes solo podrán ser utilizados con la autorización de Koenig & Bauer AG. En las imágenes pueden aparecer equipamientos especiales que no están incluidos en el precio básico de la máquina. El fabricante se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas o constructivas. 05/2018-es Printed in Germany