Guía de aprendizaje y Evaluación del certificado de profesionalidad de Operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares

Transcripción

1 Guía de aprendizaje y Evaluación del certificado de profesionalidad de Operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares

2 La Guía de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares ha sido financiada por el Servicio Público de Empleo Estatal, como una acción del plan de trabajo que ha realizado el Centro Nacional de Formación Profesional Ocupacional de Cartagena en 2011

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4 ÍNDICE INTRODUCCIÓN.. Pág.04 I-ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD... Pág.06 II-IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.. Pág.09 UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL. Pág.11 III-DESARROLLO MODULAR Pág.13 - ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN Pág.13 - MÓDULO FORMATIVO 1... Pág.19 - MÓDULO FORMATIVO 2... Pág.57 - MÓDULO FORMATIVO 3....Pág MÓDULO FORMATIVO 4. Pág MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES..Pag.239 ANEXO DEL CERTIFICADO..... Pág.247 4

5 INTRODUCCIÓN. Esta GUÍA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES, sirve para organizar y sistematizar la actividad profesional del/a Formador/a, la transmisión de contenidos formativos y la utilización de estrategias de aprendizaje, en aquellas acciones formativas que vayan dirigidas, tanto a trabajadores/as en activo y en situación de desempleo, como a colectivos especiales. Su objetivo por tanto es apoyar y orientar al personal docente a la hora de desarrollar las acciones formativas correspondientes a los Certificados de Profesionalidad. Atender las características de los/as destinatarios/as y establecer condiciones que favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios y recursos didácticos, impartir cursos utilizando técnicas y métodos de comunicación, analizar las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla la acción formativa, son los aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y los que están sistematizados en esta Guía. Asimismo, ha de facilitar la adquisición de las competencias profesionales y sociales al/a alumno/a, pero también la capacidad para aprender por sí mismo/a y de trabajar en equipo. La evaluación del aprendizaje se realizará con criterios objetivos, realistas y flexibles, comprobando, mediante una evaluación continua y final si se han alcanzado los resultados previstos en la programación de la acción formativa, orientando a los/as alumnos/as y reajustando la propia acción si fuera necesario. Con esta Guía de Aprendizaje y Evaluación se consigue: Facilitar a los/as formadores/as estrategias metodológicas, procedimientos y recursos didácticos para desarrollar los procesos de enseñanza/aprendizaje y evaluación. Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores/as. Contribuir a la calidad de la planificación, impartición y evaluación de la Formación Profesional para el Empleo. Esta Guía además cuenta con un documento de apoyo en los que, por una parte, se recogen alternativas metodológicas y técnicas de dinamización en el aula, y, por la otra, las pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los métodos e instrumentos más adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar. 5

6 Es importante que el/a docente tenga en su poder durante el curso, tanto el Certificado de Profesionalidad como la correspondiente Guía de Aprendizaje y Evaluación, pues ambos documentos son necesarios para orientar su labor formativa sin perder de vista la vertiente profesional de la cualificación que ha de adquirir el alumnado. 6

7 I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD. Las siguientes orientaciones están inspiradas en la concepción de la formación profesional y, concretamente, de la formación del Subsistema de Formación Profesional para el Empleo, cuya primera finalidad es favorecer la formación a lo largo de la vida de los/as trabajadores/as desempleados/as y ocupados/as, mejorando su capacitación profesional y desarrollo personal. La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos y las prácticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en el perfil profesional del mismo. Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formación viene recogido en los siguientes puntos: Concepción y diseño de la formación: La concepción de una formación abierta, flexible y accesible, estructurada en forma modular que facilite el aprendizaje permanente a través de la oferta formativa. La realización de la oferta por la totalidad de los módulos formativos asociados al certificado, o bien por módulos formativos asociados a cada una de las unidades de competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a efectos de favorecer la acreditación de dichas unidades de competencia. La posibilidad de dividir los módulos formativos en unidades formativas, siempre que proceda, con el fin de promover la formación a lo largo de la vida. La consideración de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al contexto profesional; vinculando los aspectos teóricos y prácticos y atendiendo a las distintas dimensiones de la competencia profesional ( conocimientos, destrezas cognitivas y prácticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad) Impartición de la acción formativa: El desarrollo de la formación en un contexto en el que se cumplen los parámetros sobre requisitos mínimos que deben reunir los/as formadores/as; los espacios, instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos/as. 7

8 La consideración de las distintas modalidades de impartición de la formación: de forma presencial, a distancia, teleformación o mixta. Estrategias metodológicas: La utilización de estrategias metodológicas que faciliten la participación activa del alumnado en la construcción de sus aprendizajes, el desarrollo de la motivación, la autonomía, la iniciativa y la responsabilidad necesaria en el desarrollo profesional y personal. La realización de prácticas durante la formación que faciliten la transferencia de los aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y resolver problemas propios del ámbito laboral. El empleo de los medios y recursos didácticos adecuados a los conocimientos y capacidades a adquirir y en conexión con el contexto profesional. Evaluación del aprendizaje: La realización de la evaluación por los/as formadores/as que impartan las acciones formativas, a través de métodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y validez, tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluación establecidos para cada uno de los módulos formativos. La evaluación del alumnado por módulos y en su caso por unidades formativas, de forma sistemática y continua, con objeto de comprobar los resultados de aprendizaje y, en consecuencia, la adquisición de las competencias profesionales. El reflejo documental, por parte de los/as formadores/as, de los resultados obtenidos por el alumnado en cada uno de los módulos del Certificado, de manera que puedan estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad de las acciones formativas. La elaboración por los/as formadores/as de un acta de evaluación en la que quede constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o no apto) las capacidades de los módulos formativos. Prácticas profesionales no laborales: El desarrollo de un módulo de prácticas profesionales no laborales con objeto de completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto formativo, facilitar la identificación con la realidad del entorno productivo y la transferencia de los aprendizajes adquiridos en la formación. 8

9 Calidad: Evaluación, seguimiento y control de las acciones formativas: El compromiso de favorecer una formación de calidad que favorezca el aprendizaje y garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustándose a los dispositivos de calidad que se implanten en el Subsistema de Formación para el Empleo. La realización de un proceso de evaluación, seguimiento y control, según el Plan anual de Evaluación que determine el Servicio Público de Empleo Estatal, en coordinación con las Comunidades Autónomas, en el que se incluirán acciones de control y evaluación internas y externas, con fines de diagnóstico y mejora de la calidad. Expedición del Certificado de profesionalidad: La expedición del certificado se realizará al alumnado que lo soliciten y demuestren haber superado todos los módulos formativos correspondientes al mismo. Certificación de módulos: Quienes no superen la totalidad de los módulos asociados al certificado de profesionalidad y superen los módulos asociados a una o varias unidades de competencia del mismo, recibirán una certificación de los módulos superados que tendrá efectos de acreditación parcial acumulable de las competencias profesionales adquiridas. Justificación de unidades formativas: Se podrá obtener una justificación de haber superado unidades formativas siempre que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos para impartir el módulo al que pertenecen. Esta justificación tendrá validez en el ámbito de la Administración laboral. La superación de todas las unidades formativas definidas para el módulo, siempre que el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa por año, dará derecho a la certificación de módulo formativo y a la acreditación de la unidad de competencia correspondiente. 9

10 II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD. Denominación: Operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares Código: QUIE0208 Familia Profesional: Química. Área Profesional: Proceso químico Nivel de cualificación profesional: 2 Cualificación profesional de referencia: QUI110_2 Operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares (R.D.1087/2005, de 16 de septiembre). Competencia general: Realizar todas las operaciones básicas y de control de los diversos procesos de generación de energía y servicios auxiliares usuales en las plantas químicas, sincronizando estas operaciones con las necesidades de los receptores del servicio y controlando el funcionamiento, puesta en marcha y paradas de las máquinas, equipos e instalaciones en ellos comprendidos, manteniendo las condiciones de seguridad, calidad y ambientales establecidas, y responsabilizándose del mantenimiento básico de los equipos del área de trabajo. Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad: UCO320_2: Preparar máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares. UCO321_2: Operar máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. UCO322_2: Realizar el control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares. UCO048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales. Entorno Profesional: Ámbito profesional: Este profesional ejercerá su actividad en empresas químicas en el área de Energía y Servicios Auxiliares. 10

11 Sectores productivos: Química Básica: Refino de petróleo, Petroquímica, Gases, Química Inorgánica, Química Orgánica, Fertilizantes, Primeras materias plásticas, Caucho sintético, Pigmentos y fibras sintéticas. Química transformadora: Pinturas, barnices, lacas, adhesivos, tintes de imprenta, material fotográfico sensible, aceites esenciales y sustancias aromáticas, colas y gelatinas para industria textil y de cuero, jabones, detergentes, lejías, explosivos, cera y parafinas. Otros sectores en los que existan instalaciones donde se realizan operaciones básicas de producción de energía y operaciones auxiliares como tratamiento de aguas, depuradoras y otras. Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados: Operadores en instalaciones de producción de energía y operaciones auxiliares de las plantas químicas. Operadores de calderas industriales Operador de refinería de petróleo y gas natural, en general Operador de instalaciones de tratamiento químico térmico, en general Operador de planta de tratamiento de aguas residuales Operadores en instalaciones de tratamiento de aguas Operadores de equipos de filtración, separación así como depuración de aguas Peón de la industria de producción y distribución de energía eléctrica, gas y agua Personal auxiliar de operación de instalaciones de cogeneración eléctrica. Duración de la formación asociada: 530 horas. 11

12 UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL. MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE QUÍMICA Área profesional: QUIA Análisis y Control Área profesional: QUIE Proceso Químico Área profesional: QUIM Farmaquímica Área profesional: QUIO Pasta, Papel y Cartón Área profesional: QUIT Transformación de Polímeros NIVEL 1 Certificado: Operaciones auxiliares y de almacén en industrias y laboratorios químicos NIVEL 2 Certificado: Operaciones Básicas en Planta Química Certificado: Elaboración de productos farmacéuticos y afines Certificado: Preparación de Pastas Papeleras. Certificado: Operaciones de transformación de Caucho Certificado: Operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares Certificado: Operaciones de acondicionado de productos farmacéuticos y Certificado: Recuperación de lejías negras y energía* Certificado: Operaciones de transformación de polímeros termoplásticos Certificado: Operaciones de movimiento y entrega de productos en la industria química* NIVEL 3 Certificado: Operaciones de transformación de polímeros termoestables y sus compuestos Certificado: Análisis químico Certificado: Ensayos microbiológicos y biotecnológicos Certificado: Ensayos Físicos y Fisicoquímicos Certificado: Organización y control de Ensayos no destructivos* Certificado: Gestión y Control de Planta Química Certificado: Organización y control de los procesos de química transformadora Certificado: Organización y control de la fabricación de productos farmacéuticos y afines* Certificado: Organización y control del acondicionado de productos farmacéuticos y afines* Certificado: Organización y control de la transformación del caucho Certificado: Organización y Control de la transformación de polímeros Termoplásticos Certificado: Organización y Control de la transformación de polímeros Termoestables y sus compuestos* *pendiente de publicar BOE El certificado al que se refiere esta Guía comparte módulos y Unidades formativas con otros certificados de la misma familia profesional 12

13 RELACIÓN ENTRE TÍTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD TÍTULO FP Técnico Superior en Planta Química (RD 178/2008, de 8 de febrero). CUALIFICACIONES CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD UCO320_2: Preparar máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares. UCO321_2: Operar máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. UCO322_2: Realizar el control local en instalaciones de energía y servicios UC0052_3: auxiliares. Organizar y gestionar la UCO048_2: actividad del Actuar laboratorio bajo aplicando normas de los correcta procedimientos y normas específicas. fabricación, seguridad y UC0053_3: Organizar el plan de medioambientales. muestreo y realizar la toma de muestras. UC0054_3: Realizar los ensayos microbiológicos, UC0045_2: Realizar evaluando e informando Operaciones de los de resultados. proceso UC0055_3: Realizar los ensayos químico. biotecnológicos, evaluando e informando UC0046_2: de Preparar los resultados. y acondicionar máquinas, equipos e instalaciones de planta química. UC0047_2: Realizar el control local en planta química. UC0048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales QUI110_2 Operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares (R.D.1087/2005, de 16 de septiembre). QUI018_2 Operaciones Básicas en Planta Química (RD. 295/2004, de 20 de febrero). QUIE0208 Operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares UCO320_2: Preparar máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares. UCO321_2: Operar máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. UCO322_2: Realizar el control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares. UCO048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales. QUIE0108_2 Operaciones Básicas en Planta Química UC0045_2: Realizar Operaciones de proceso químico. UC0046_2: Preparar y acondicionar máquinas, equipos e instalaciones de planta química. UC0047_2: Realizar el control localen planta química. UC0048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales. 13

14 III. DESARROLLO MODULAR. ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN. Módulos Formativos Unidades Formativas Unidades de Aprendizaje Prácticas representativas Transversalidad MF 1: MF 0320_2: PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONE S DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES UF 1: UF00233: Operaciones de preparación de máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares 90 h UF 2: UF00234: Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares UA1: Funcionamiento básico de máquinas en plantas de energía y servicios auxiliares a planta química 30 h UA2: Funcionamiento básico de equipos de las plantas auxiliares a los procesos Químicos 30 h UA3: Funcionamiento básico de instalaciones de las plantas auxiliares a los procesos químicos 30 h UA1: Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel 20 h UA2: Conceptos de mantenimiento 10 h P1: Curva característica de una bomba centrifuga P2: Desmontaje y despiece de válvulas 30 h MF 2: MF 0321_2: OPERACIONES UF 1: UF00235: Operaciones UA1: Aplicación de los conceptos básicos de química a los procesos auxiliares 15 h P1: Determinación de la DBO de una muestra de agua 14

15 Módulos Formativos Unidades Formativas Unidades de Aprendizaje Prácticas representativas Transversalidad BÁSICAS DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONE S DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES básicas de los procesos auxiliares de la industria química 40 h UF 2: UF00236: Procedimiento s de operación de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares 80 h UA2: Aplicación de los conceptos básicos de física a los procesos auxiliares 15 h UA3: Biología aplicada al tratamiento de aguas 10 h UA1: Interpretación de esquemas y diagramas de servicios auxiliares 10 h UA2: Operaciones de los servicios auxiliares 20 h UA3: Sistemas de tratamiento y depuración de agua 10 h UA4: Torres de refrigeración UA5: Operación de calderas y equipos de vapor 10 h 20 h P2: Realizar un diagrama de una planta UA6: Principios generales de operación de equipos eléctricos 10 h UF 3: UF00234: Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares 30 h UA1: Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel 20 h UA2: Conceptos de mantenimiento 10 h P3: Calibración de instrumentos de medida de presión 15

16 Módulos Formativos Unidades Formativas Unidades de Aprendizaje Prácticas representativas Transversalidad UF1: UF00231: Toma de muestras y análisis in situ 50 h UA1: Toma de muestra: Importancia para el control de la planta 10 h UA2: Ensayos fisicoquímicos y calidad en planta química 30 h UA3: Planes de análisis y control. Registro y tratamiento de resultados (10 h.) P1: El ph de la vida UF 2: UF00232: UA1: Medida de las Variables de Proceso Químico 20 h MF 0322_2: MF 3: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONE S DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES Instrumentació n y control local en instalaciones de proceso, energía y servicios auxiliares 80 h UA2: Instrumentación Industrial de Variables de Proceso Químico 20 h UA3: Elementos finales de control. Válvulas de control 20 h UA4: Regulación Automática, Control 20 h P2: Diseño de un control todonada UF 3: UF00234: Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares UA1: Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel 20 h UA2: Conceptos de mantenimiento 10 h P3: Medida de la resistencia eléctrica de una PT 100 a diferentes temperaturas 30 h 16

17 Módulos Formativos Unidades Formativas Unidades de Aprendizaje Prácticas representativas Transversalidad UA 1: Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo 10 h. UA2: Prevención de Riesgos generales en Planta Química QUIB h. UA3: Prevención de riesgos de los Contaminantes físicos, químicos y Biológicos. 10 h. Operaciones básicas en planta química MF 0048_2: MF 4: SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA QUÍMICA Sin unidades formativas 80 h UA4: Prevención de Riesgos Ergonómicos. 10 h. UA5: Aplicación de Planes de Emergencia. 10 h. UA6: Normas de señalización y seguridad. Evaluación de Riesgos. Revisiones de seguridad. 10 h. P1: Trabajos en espacios confinados QUIE0408 Operaciones de movimiento y entrega de productos en la industria química UA7: Investigación de accidentes y protección personal y de las instalaciones en planta química 10 h. UA8: Prevención de riesgos de la contaminación ambiental en industria química. 10 h. 17

18 Relación de módulos formativos y de unidades formativas secuenciadas: MF0320_2: Preparación de máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares (120 horas). UF0233: Operaciones de preparación de máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares (90 horas). UF0234: (Transversal) Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares (30 horas). MF0321_2: Operaciones básicas de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares (150 horas). UF0235: Operaciones básicas de los procesos auxiliares de la industria química.(40 horas) UF0236: Procedimientos de operación de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares (80 horas) UF0234: (Transversal) Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares (30 horas) MF0322_2: Control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares (160 horas). UF0231: (Transversal) Toma de muestras y análisis in situ (50 horas) UF0232: (Transversal) Instrumentación y control local en instalaciones de proceso, energía y servicios auxiliares. (80 horas) UF0234: (Transversal) Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares (30 horas). MF0048: (Transversal) Seguridad y Medio Ambiente en planta química (80 horas). MP0054 Módulo de prácticas no laborales de Operaciones en Instalaciones de Energía y de Servicios Auxiliares. (80 horas) 18

19 MÓDULO FORMATIVO 1 Denominación: PREPARACIÓN DE MAQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES Código: MF0320_2 Nivel de cualificación: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: instalaciones de energía y servicios auxiliares UC0320_2: Preparar máquinas, equipos e Duración: 120 horas Objetivo General: Disponer máquinas, equipos de proceso y secciones, áreas o plantas para ser reparadas o intervenidas y su puesta en marcha siguiendo el procedimiento establecido, realizar trabajos sencillos de mantenimiento que no requieran especialización, conseguir el estado óptimo de trabajo, en máquinas, equipos e instalaciones, para preparar máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares, ajustándose a los criterios de realización establecidos en la unidad de competencia correspondiente. 19

20 CERTIFICADO: OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 1: PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 2: OPERACIONES BÁSICAS DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA MÓDULO FORMATIVO 3: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES UF1: Operaciones de preparación de máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares UF 2: Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares UA1: Funcionamiento básico de máquinas en plantas de energía y servicios auxiliares a planta química UA2: Funcionamiento básico de equipos de las plantas auxiliares a los procesos Químicos UA3: Funcionamiento básico de instalaciones de las plantas auxiliares a los procesos químicos UA1: Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel UA2: Conceptos de mantenimiento MÓDULO FORMATIVO 4: SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA QUÍMICA. MÓDULO FORMATIVO 5: MÓDULO DE PRÁCTICAS NO LABORALES DE OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación: 20

21 Las principales estrategias metodológicas utilizadas a lo largo de las distintas unidades de aprendizaje y en total consonancia y coordinación con los objetivos, competencias y contexto profesional de este módulo son: -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido, simulación y realización de prácticas. -Método/s didácticos utilizados: Expositivo e Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial. La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en las Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoración tanto para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la Profesionalidad como para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible. En referencia a los métodos e instrumentos para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales se utiliza la observación directa del desempeño, resolución de problemas y Prueba práctica y para la demostración de conocimientos la formulación de preguntas y resolución de problemas, así como pruebas escritas y verbales. Esta evaluación se ha desarrollado considerando los objetivos específicos o logro de capacidades y los resultados de aprendizaje a evaluar, las dimensiones implicadas, el tipo de demostración o evidencia que se vaya a requerir y el método e instrumento de evaluación a utilizar. La evaluación del módulo se realizará ajustándose a dicha especificación, aplicando los métodos e instrumentos recogidos en la misma. El/a formador/a ha de disponer o elaborar estos instrumentos de manera que se tengan garantías de que la evaluación sea objetiva, fiable y válida. Asimismo, a lo largo del proceso de enseñanza aprendizaje se desarrollará una evaluación sistemática y continua, considerando las actividades prácticas y los métodos e instrumentos que se indican en cada unidad de aprendizaje. Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará apto/a en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto/a (capacidades no adquiridas). Prácticas representativas del Módulo Duración Unidades de Aprendizaje que integra cada práctica 21

22 P1: Curva característica de una bomba centrifuga 1 hora UA1 DE UF1 P2: Desmontaje y despiece de válvulas 1 hora UA1 DE UF2 Organización y temporalización del Módulo. Unidades formativas Unidad formativa1- UF0233: Operaciones de preparación de máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller 90 UA1: Funcionamiento básico de máquinas en plantas de energía y servicios auxiliares a planta química UA2: Funcionamiento básico de equipos de las plantas auxiliares a los procesos químicos UA3: Funcionamiento básico de instalaciones de las plantas auxiliares a los procesos químicos 30 X 30 X 30 X Unidad formativa2- UF0234: UA1: Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel 20 X Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. 30 UA2: Conceptos de mantenimiento 10 X (Transversal) 22

23 UNIDAD FORMATIVA 1 Denominación: OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES Código: UF0233_2 Duración: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1, RP2 Y RP3. 23

24 Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes capacidades: CRITERIOS DE EVALUACIÓN Dimensiones de la competencia profesional CONTENIDOS C1: Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de máquinas en instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CONOCIMIENTOS CE1.1. Describir la DESTREZAS cognitivas y prácticas CE1.3. Aplicar las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente. 1-Funcionamiento básico de máquinas en plantas de energía y servicios auxiliares a planta química: Funcionamiento y elementos constructivos de bombas: - Bombas centrífugas (caudal; presión y altura; bombas verticales y horizontales; bombas que CE1.4. Aplicar los procedimientos de operan en serie o en paralelo; lubricación; trabajo establecidos y las medidas de refrigeración de la bomba; seguridad propias del oficio del - Bombas de desplazamiento positivo (caudal, procedimiento o requeridas por los presión); tipos de bombas de desplazamiento permisos de trabajo. positivo (bomba de pistón, bomba de émbolo, bomba de membrana). - Bombas de engranajes, bombas de husillo o tornillo sin fin; dispositivos de desplazamiento variable preparación de los distintos tipos de máquinas para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización, colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico y otros. CE1.2. Explicar las condiciones que Operaciones en compresores y soplantes: - La relación de compresión; calor de compresión; refrigeración interna; enfriamiento en la aspiración. - Compresores centrífugos y compresores axiales; bombeo del compresor. - Compresores de desplazamiento positivo; 24

25 deben reunir las máquinas en instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. compresores alternativos; compresores rotativos y sopladores; compresores de tornillo. Operaciones con turbinas de vapor: - Turbinas monoetápicas y multietápicas; álabes estacionarios; turbinas de condensación y sin condensación; extracción e inducción; reguladores de velocidad; disparo por sobre velocidad. 2-Funcionamiento básico de equipos de las plantas auxiliares a los procesos químicos: Equipos eléctricos: - Funcionamiento de motores de corriente alterna y continua. Efecto Joule y potencia eléctrica; Motores de corriente alterna (síncronos, asíncronos). Aspectos fundamentales del reglamento de aparatos a presión. Generalidades; presión, fluido y temperatura de prueba; precauciones (aislamientos de instrumentos, válvulas de seguridad, otros); procedimientos de prueba según tipo de equipo (intercambiadores, depósitos, calderines, calderas) Operación de intercambiadores: - Unidades de calor y temperatura. - Balance de energía. - Concepto de transmisión de calor: conducción convección y radiación. - Tipos de intercambiadores de calor: 25

26 descripción, preparación y conducción. - Intercambiadores de calor en las instalaciones de generación de vapor. - El control aplicado a los intercambiadores. - Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales. - Mantenimiento de primer nivel, asociado a los intercambiadores. - Procedimientos de orden y limpieza en los intercambiadores. Operación de torres de refrigeración: - Tipos de torres de refrigeración. Elementos principales de la Torre de Refrigeración. C2: Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas CE2.5.Aplicar las normas relativas a la 3-Funcionamiento básico de instalaciones de las plantas auxiliares a los procesos químicos: CE2.1. Explicar el protección personal y de las instalaciones y del medio ambiente. funcionamiento, detalles constructivos e intervención de hornos, calderas y otros equipos de combustión, intercambiadores de calor, tratamiento de agua, preparación de agua de calderas, depuración de aguas, equipos de frío. CE2.2. Relacionar el CE2.6.Aplicar los procedimientos de trabajo establecidos y las medidas de seguridad propias del oficio, del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo. CE2.7.Comprobar las condiciones del área necesarias (aislamientos eléctricos generales, aislamiento de zonas, dotación de equipos de emergencia, desconexión de tuberías de productos y energías, otros) para la ejecución de los Operación de calderas: - Cambios de estado. - Tipos de vapor. - Redes de vapor: conducción de vapor, condensado y purgadores. - Calderas pirotubulares y aquotubulares: descripción, puesta en marcha, conducción y parada. - El control aplicado a las calderas. - Mantenimiento de primer nivel asociado a las calderas. - Normativa reguladora de equipos de alta presión. 26

27 principio de funcionamiento con los detalles constructivos e intervención de depósitos, válvulas, tuberías y otros equipos de planta. CE2.3. Describir la preparación de los distintos equipos para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización, colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico y otras. CE2.4. Explicar las condiciones que deben reunir los equipos en instalaciones de trabajos de mantenimiento de que se trate. - Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales. - Procedimientos de orden y limpieza en las calderas. - Seguridad en calderas: Choque de las llamas; Tiro; Explosiones; Sistemas de combustibles; Método general de ajuste de calderas Operación de hornos: - Proceso de combustión. - Comburentes y combustibles. - Tipos de quemadores. - Hornos: descripción, puesta en marcha, conducción y parada. - El control aplicado a los hornos. - Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales. - Mantenimiento de primer nivel, asociado a los hornos. - Procedimientos de orden y limpieza en los hornos. Operaciones en redes de aire, agua, nitrógeno y otros servicios: - Redes de aire de servicio. Redes de aire comprimido. Filtros. Secadores. - Redes de agua de servicio. - Agua desmineralizada. Resinas intercambiadoras. Ósmosis. - Redes de aspiración. Tratamiento de efluentes: - Instalaciones de depuración de agua. 27

28 producción y distribución de energía y servicios auxiliar - Barredores, decantadores. Floculación. Instalaciones de producción y distribución de electricidad: - Conceptos básicos de redes de distribución eléctrica: Redes, transformadores, subestaciones eléctricas, cuadros de control. - Generadores eléctricos. Conceptos básicos de las instalaciones de cogeneración eléctrica. - Generalidades de elementos de uso en planta: estructuras, soportes, tuberías; canalizaciones; obra civil; corrosión; incrustación; válvulas; válvulas de seguridad. HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD 1- Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO Medios de producción y/o creación de servicios: 28

29 Sistemas de suministro o tratamiento de aire, agua u otros fluidos conforme a los requerimientos de servicios suministrados (temperatura, presión, caudal, pureza, poder calorífico, humedad, otros). Sistemas de cogeneración, turbinas, calderas, hornos y similares considerados auxiliares. Sistemas de depuración, tratamiento, acondicionamiento de agua, aire, u otros fluidos conforme a las necesidades. Productos y resultados: Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, otros. Otros gases o fluidos acondicionados, inertizados, otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales, depuradas, residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, aditivos y otros) Información utilizada o generada: Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos, sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. 29

30 Unidades de aprendizaje UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 30 horas FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS EN PLANTAS DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES A PLANTA QUÍMICA Objetivos específicos Logro de las siguiente capacidad: C1-Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de máquinas en instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. Criterios de evaluación Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1. Describir la preparación de los distintos tipos de máquinas para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización, colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico y otros. CE1.2. Explicar las condiciones que deben reunir las máquinas en instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.3. Aplicar las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente. CE1.4. Aplicar los procedimientos de trabajo establecidos y las medidas de seguridad propias del oficio del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo. Habilidades personales y sociales 1- Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. Contenidos 1-Funcionamiento y elementos constructivos de bombas: - Bombas centrífugas (caudal; presión y altura; bombas verticales y horizontales; bombas que operan en serie o en paralelo; lubricación; refrigeración de la bomba; - Bombas de desplazamiento positivo (caudal, presión); tipos de bombas de desplazamiento positivo (bomba de pistón, bomba de émbolo, bomba de membrana). - Bombas de engranajes, bombas de husillo o tornillo sin fin; dispositivos de desplazamiento variable 2-Operaciones en compresores y soplantes: - La relación de compresión; calor de compresión; refrigeración interna; enfriamiento en la aspiración. - Compresores centrífugos y compresores axiales; bombeo del compresor. - Compresores de desplazamiento positivo; compresores alternativos; compresores rotativos y sopladores; compresores de tornillo. 3-Operaciones con turbinas de vapor: - Turbinas monoetápicas y multietápicas; álabes estacionarios; turbinas de condensación y sin 30

31 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. condensación; extracción e inducción; reguladores de velocidad; disparo por sobre velocidad. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Método didáctico utilizado: Expositivo. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales - Rotafolios - Material de aula - Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. 31

32 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 30 horas FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE EQUIPOS DE LAS PLANTAS AUXILIARES A LOS PROCESOS QUÍMICOS Objetivos específicos Logro de las siguiente capacidad: C1-Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de máquinas en instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. Criterios de evaluación Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1. Describir la preparación de los distintos tipos de máquinas para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización, colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico y otros. CE1.2. Explicar las condiciones que deben reunir las máquinas en instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.3. Aplicar las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente. CE1.4. Aplicar los procedimientos de trabajo establecidos y las medidas de seguridad propias del oficio del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo. Habilidades personales y sociales 1- Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de Contenidos 1-Equipos eléctricos: - Funcionamiento de motores de corriente alterna y continua. Efecto Joule y potencia eléctrica; Motores de corriente alterna (síncronos, asíncronos). 2-Aspectos fundamentales del reglamento de aparatos a presión: Generalidades; presión, fluido y temperatura de prueba; precauciones (aislamientos de instrumentos, válvulas de seguridad, otros); procedimientos de prueba según tipo de equipo (intercambiadores, depósitos, calderines, calderas) 3-Operación de intercambiadores: - Unidades de calor y temperatura. - Balance de energía. - Concepto de transmisión de calor: conducción convección y radiación. - Tipos de intercambiadores de calor: descripción, preparación y conducción. - Intercambiadores de calor en las instalaciones de generación de vapor. - El control aplicado a los intercambiadores. - Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales. - Mantenimiento de primer nivel, asociado a los intercambiadores. - Procedimientos de orden y limpieza en los intercambiadores. 4-Operación de torres de refrigeración: - Tipos de torres de refrigeración. 32

33 trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. Elementos principales de la Torre de Refrigeración. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Método didáctico utilizado: Expositivo. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales - Rotafolios - Material de aula UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 30 horas 33

34 FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE INSTALACIONES DE LAS PLANTAS AUXILIARES A LOS PROCESOS QUÍMICOS Objetivos específicos Logro de las siguiente capacidad: C.2-Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE2.1. Explicar el funcionamiento, detalles constructivos e intervención de hornos, calderas y otros equipos de combustión, intercambiadores de calor, tratamiento de agua, preparación de agua de calderas, depuración de aguas, equipos de frío. CE2.2. Relacionar el principio de funcionamiento con los detalles constructivos e intervención de depósitos, válvulas, tuberías y otros equipos de planta. CE2.3. Describir la preparación de los distintos equipos para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización, colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico y otras. CE2.4. Explicar las condiciones que deben reunir los equipos en instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliar Destrezas cognitivas y prácticas CE2.5.Aplicar las normas relativas a la protección personal y de las instalaciones y del medio ambiente. CE2.6.Aplicar los procedimientos de trabajo 1-Operación de calderas: - Cambios de estado. - Tipos de vapor. - Redes de vapor: conducción de vapor, condensado y purgadores. - Calderas pirotubulares y aquotubulares: descripción, puesta en marcha, conducción y parada. - El control aplicado a las calderas. - Mantenimiento de primer nivel asociado a las calderas. - Normativa reguladora de equipos de alta presión. - Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales. - Procedimientos de orden y limpieza en las calderas. - Seguridad en calderas: Choque de las llamas; Tiro; Explosiones; Sistemas de combustibles; Método general de ajuste de calderas 2-Operación de hornos: - Proceso de combustión. - Comburentes y combustibles. - Tipos de quemadores. - Hornos: descripción, puesta en marcha, conducción y parada. - El control aplicado a los hornos. - Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales. - Mantenimiento de primer nivel, asociado a los hornos. - Procedimientos de orden y limpieza en 34

35 establecidos y las medidas de seguridad propias del oficio, del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo. CE2.7.Comprobar las condiciones del área necesarias (aislamientos eléctricos generales, aislamiento de zonas, dotación de equipos de emergencia, desconexión de tuberías de productos y energías, otros) para la ejecución de los trabajos de mantenimiento de que se trate. los hornos. 3-Operaciones en redes de aire, agua, nitrógeno y otros servicios: - Redes de aire de servicio. Redes de aire comprimido. Filtros. Secadores. - Redes de agua de servicio. - Agua desmineralizada. Resinas intercambiadoras. Ósmosis. - Redes de aspiración. Habilidades personales y sociales 1- Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas 4-Tratamiento de efluentes: - Instalaciones de depuración de agua. - Barredores, decantadores. Floculación. 5-Instalaciones de producción y distribución de electricidad: - Conceptos básicos de redes de distribución eléctrica: Redes, transformadores, subestaciones eléctricas, cuadros de control. - Generadores eléctricos. Conceptos básicos de las instalaciones de cogeneración eléctrica. - Generalidades de elementos de uso en planta: estructuras, soportes, tuberías; canalizaciones; obra civil; corrosión; incrustación; válvulas; válvulas de seguridad. Acción o actividad a realizar: Simulación práctica operación de calderas y Exposición teórica del contenido. Método/s didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial. Medios que se requieren: Simulador especifico de calderas Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra 35

36 - Equipos audiovisuales - Rotafolios - Material de aula 36

37 Prácticas MF: 1 PRÁCTICA Nº: 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS QUE PERTENECE UA1 DURACIÓN 1 hora Curva característica de una bomba centrifuga DESCRIPCIÓN: Los/as alumnos/as, por grupos, representaran gráficamente en un diagrama los datos de las lecturas tomadas en el caudalímetro (l/h) y encoder (Hz) para distintas revoluciones de giro de la bomba y manteniendo fija la apertura de la válvula de control según el siguiente método operatorio: 1. Arrancar la bomba con la impulsión cerrada 2. Ajustar el variador de la bomba a 50 Hz ( 2900 rpm) 3. Abrir válvula de control al 15% y tomar lecturas de caudal y encoder. 4. Repetir el paso 2 para distintas revoluciones (desde 45 a 5 Hz de 5 en 5) 5. Representar una grafica (eje X revoluciones y doble eje Y caudal y presión ) El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de: - Demostrar el conocimiento del principio de funcionamiento de las máquinas del área. (CE1.1). MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN: -Entrenador didáctico de procesos industriales: grupo motor bomba, rotámetro y válvula de control. -Tester que pueda medir frecuencia en Hz. -Papel milimetrado y lápiz. PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A: Cuando todos/as los/as alumnos/as hayan entregado la práctica para su corrección, se solicitará uno/a o varios/as voluntarios/as que reproducirán las gráficas en la pizarra para la corrección conjunta con el grupo y se resolverán todas las dudas. Resultados a comprobar Indicadores de logro 1- Demostrar el conocimiento del principio de funcionamiento de las máquinas del área. (CE1.1) 2-Orden y limpieza. 3-Seguridad y medioambiente. (CE 1.1 y C.E. 2.1 del MF 4) 1.1- Exactitud de las medidas realizadas Precisión al representar los datos experimentales gráficamente Corrección en el manejo del instrumental Mantiene el orden y la limpieza de los equipos usados al terminar la práctica Comportamiento seguro y respetuoso con el medioambiente del/a alumno/a. 37

38 SISTEMA DE VALORACIÓN Definición de indicadores y escalas de medida Se incluyen en el cuadro de la siguiente página. Mínimo exigible El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente página. 38

39 SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA PUNTUACIÓN OBTENIDA Demostrar el conocimiento del principio de funcionamiento de las máquinas del área. Exactitud de las medidas realizadas. Precisión al representar los datos experimentales gráficamente. Corrección en el manejo del instrumental (Tester) Las medidas realizadas son exactas? Representa con precisión los datos en la gráfica? Maneja el instrumental de prácticas correctamente? NO SI NO SI NO SI Orden y limpieza. Mantiene el orden y la limpieza de los equipos usados al terminar la práctica. Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar? NO SI Seguridad y medioambiente Comportamiento seguro y respetuoso con el medioambiente del/a alumno/a. Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente? NO SI Valor mínimo exigible: 11 Valor máximo / valor obtenido 17 39

40 Evaluación de la unidad formativa 1 La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad RESULTADOS A COMPROBAR CE1.3. Aplicar las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente. CE1.4. Aplicar los procedimientos de trabajo establecidos y las medidas de seguridad propias del oficio del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo. CE2.5.Aplicar las normas relativas a la protección personal y de las instalaciones y del medio ambiente. CE2.6.Aplicar los procedimientos de trabajo establecidos y las medidas de seguridad propias del oficio, del procedimiento o requeridas por los permisos de trabajo. CE2.7.Comprobar las condiciones del área necesarias (aislamientos eléctricos generales, aislamiento de zonas, dotación de equipos de emergencia, desconexión de tuberías de productos y energías, otros) para la ejecución de los trabajos de mantenimiento de que se trate. 1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Exactitud 1.2.-Organización Planificación 1.4.-Iniciativa personal Escalas y ponderaciones 1.1-El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 1.2-Trabaja de manera organizada SISTEMA DE VALORACIÓN puntos Si 3 No 0 Si 3 No Planifica el trabajo Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 Mínimo exigible: 6 puntos No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN 40

41 2.1.-Exactitud o precisión Ajuste a normas de seguridad e higiene Escalas y ponderaciones 2.1. El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 2.2.Se ajusta a las normas de seguridad y medioambientales Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN 4.1.-Adecuación de instrumentos, materiales Manejo equipos, instrumentos Escalas y ponderaciones 4.1. Instrumentos y materiales son los adecuados 4.2. Equipos e instrumentos se manejan adecuadamente Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica. EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas RESULTADOS A COMPROBAR CE1.1. Describir la preparación de los distintos tipos de máquinas para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización, colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico y otros. CE1.2. Explicar las condiciones que deben reunir las máquinas en instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CE2.1. Explicar el funcionamiento, detalles constructivos e intervención de hornos, calderas y otros equipos de combustión, intercambiadores de calor, tratamiento de agua, preparación de agua de calderas, depuración de aguas, equipos de frío. CE2.2. Relacionar el principio de funcionamiento con los detalles constructivos e intervención de depósitos, válvulas, tuberías y otros equipos de planta. CE2.3. Describir la preparación de los distintos equipos para la ejecución de los trabajos de mantenimiento, realizando la secuencia de operaciones establecida: vaciado, purgado, inertización, colocación de discos ciegos u otros elementos, aislamiento eléctrico y otras. CE2.4. Explicar las condiciones que deben reunir los equipos en instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliar INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN 41

42 Conocimiento y comprensión. Identificación de la respuesta correcta. Cada respuesta correcta: 1 punto. Cálculo de la suma total de respuestas correctas. Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto. Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluación. MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta. 42

43 UNIDAD FORMATIVA 2 Denominación: MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES. Código: UF0234_2 Duración: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4 43

44 Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes capacidades: CRITERIOS DE EVALUACIÓN Dimensiones de la competencia profesional CONTENIDOS CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C1: Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando paradas innecesarias de proceso. CE1.1.Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas. CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, otros). CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos. 1. Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel: Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, reengrases, purgas, revisiones reglamentarias. Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos). Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales. CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C2: Explicar los 2. Conceptos de mantenimiento: fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las máquinas, equipos e CE2.1.Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y elementos auxiliares. CE2.3.Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo. Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.) Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, etc.) Mantenimiento básico de equipos estáticos Toma de lecturas 44

45 instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. CE2.2.Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en función de los procesos y productos manejados. Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general Reposición de líquidos Detección de fugas Medida de vibraciones Reapriete de bridas Inspección visual de filtros y elementos básicos para el funcionamiento de los equipos. Orden y limpieza en instalaciones industriales. HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD 1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO Medios de producción: Sistemas de suministro o tratamiento de aire, agua u otros fluidos conforme a los requerimientos de servicios suministrados (temperatura, presión, caudal, pureza, poder calorífico, humedad, otros). Sistemas de cogeneración, turbinas, calderas, hornos y similares considerados auxiliares. Sistemas de depuración, tratamiento, acondicionamiento de agua, aire, u otros fluidos conforme a las necesidades. 45

46 Productos y resultados: Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, otros. Otros gases o fluidos acondicionados, inertizados, otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales, depuradas, residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, aditivos y otros) Información utilizada o generada: Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos, sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operación, puesta en marcha, parada y operaciones críticas; diagramas de tuberías e instrumentación; planos o esquemas de las máquinas y equipos; manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente; plan de actuación en caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos; fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones. 46

47 Unidades de aprendizaje UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C1-Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando paradas innecesarias de proceso. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1.Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas. Destrezas cognitivas y prácticas 1-Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, reengrases, purgas, revisiones reglamentarias. 2-Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos). CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, otros). 3-Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales. CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material 47

48 utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial. Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios -Equipos audiovisuales -PCs instalados en red, cañón de proyección e internet -Software específico de la especialidad -Pizarra -Equipos audiovisuales -Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. -Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química -Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en la planta. -Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas 48

49 CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C2-Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE2.1.Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y elementos auxiliares. CE2.2.Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en función de los procesos y productos manejados. Destrezas cognitivas y prácticas CE2.3.Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 1. Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.) 2. Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, etc.) 3. Mantenimiento básico de equipos estáticos 4. Toma de lecturas 5. Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general 6. Reposición de líquidos 7. Detección de fugas 8. Medida de vibraciones 9. Reapriete de bridas 10. Inspección visual de filtros y elementos básicos para el funcionamiento de los equipos. 11. Orden y limpieza en instalaciones industriales. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 49

50 Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de practicas Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial. Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra, Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios -Equipos audiovisuales -PCs instalados en red, cañón de proyección e internet -Software específico de la especialidad -Pizarra -Equipos audiovisuales -Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana, etc.. -Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química -Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en la planta. -Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. Prácticas MF: 1 PRÁCTICA Nº: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS QUE PERTENECE UA1 DURACIÓN 1 h. 50

51 Desmontaje y despiece de válvulas DESCRIPCIÓN: Los/as alumnos/as, en grupos, realizaran el despiece de las válvulas de desguace del aula de instrumentación Una vez reconocidos todos los componentes ( actuador, diafragma, asiento, volante, etc.) los dibujará a mano alzada en un folio A4 El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de: - Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (CE1.1). - Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo.(ce2.3) MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN: Herramientas, válvulas industriales de desguace, apuntes sobre normas de representación y simbología, lápiz y papel. PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A: Cada vez que el/a alumno/a vaya avanzando en el despiece, el/a formador/a debe conseguir que el/a alumno/a identifique los diferentes elementos que componen cada pieza de la válvula y adquiera conocimientos sobre sus componentes y modos de fallo, así como del mantenimiento que se les puede aplicar. El/a formador/a dará una breve explicación pieza por pieza sobre los materiales, fallos más frecuentes, etc. que ilustre al/a alumno/a a identificar la importancia de cada una. Resultados a comprobar 1- Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (CE1.1). 2- Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo.( CE2.3) 3-Seguridad y medioambiente. (CE 1.1 y C.E. 2.1 del MF 4) Indicadores de logro 1.1- Precisión al identificar las partes de la válvula Precisión al representar gráficamente las partes de la válvula Mantiene el orden y la limpieza de los equipos usados al terminar la práctica Comportamiento seguro y respetuoso con el medioambiente del/a alumno/a. SISTEMA DE VALORACIÓN 51

52 Definición de indicadores y escalas de medida Se incluyen en el cuadro de la siguiente página. Mínimo exigible El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente página. 52

53 SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA PUNTUACIÓN OBTENIDA Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples Precisión al identificar las partes de la válvula Precisión al representar gráficamente las partes de la válvula Las partes de la válvula de identifican con precisión? Representa con precisión las partes de la válvula? NO SI NO SI Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo Mantiene el orden y la limpieza de los equipos usados al terminar la práctica. Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar? NO SI Seguridad y medioambiente Comportamiento seguro y respetuoso con el medioambiente del/a alumno/a. Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioambiente? NO SI Valor mínimo exigible: 8 Valor máximo / valor obtenido 14 53

54 Evaluación de la unidad formativa 2 La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad RESULTADOS A COMPROBAR CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, otros). CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos. CE2.3.Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo. 1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Exactitud 1.2.-Organización Planificación 1.4.-Iniciativa personal Escalas y ponderaciones 1.1-El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 1.2-Trabaja de manera organizada SISTEMA DE VALORACIÓN puntos Si 3 No 0 Si 3 No Planifica el trabajo Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 Mínimo exigible: 6 puntos No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN 54

55 2.1.-Exactitud o precisión Ajuste a normas de seguridad e higiene Escalas y ponderaciones 2.1. El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 2.2.Se ajusta a las normas de seguridad y medioambientales Mínimo exigible: 3 puntos RESULTADOS A COMPROBAR 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 INDICADORES DE LOGRO 4.1.-Adecuacion de instrumentos, materiales Manejo equipos, instrumentos Escalas y ponderaciones SISTEMA DE VALORACIÓN 4.1. Instrumentos y materiales son los adecuados 4.2. Equipos e instrumentos se manejan adecuadamente Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica. EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas RESULTADOS A COMPROBAR CE1.1.Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas. CE2.1.Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y elementos auxiliares. CE2.2.Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en función de los procesos y productos manejados. INDICADORES DE LOGRO Conocimiento y comprensión. Identificación de la respuesta correcta. SISTEMA DE VALORACIÓN Cada respuesta correcta: 1 punto. Cálculo de la suma total de respuestas correctas. Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto. Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluación. MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta. 55

56 MÓDULO FORMATIVO 2 Denominación: OPERACIONES BÁSICAS DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES Código: MF0321_2 Nivel de cualificación: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0321_2 Operar máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares Duración: 150 horas Objetivo General : Conservar las máquinas, equipos, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza, mantener el suministro de energía y servicios auxiliares en las condiciones estándar o especificadas, participar en la puesta en marcha y parada de la planta auxiliar de suministro, realizar las operaciones auxiliares específicas para el soporte del proceso, efectuar las operaciones de mantenimiento y conservación de la instalación conforme a las especificaciones y plan establecido para operar máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares ajustándose a los criterios de realización establecidos en la unidad de competencia correspondiente 56

57 CERTIFICADO: OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 1: PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 2: OPERACIONES BÁSICAS DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA MÓDULO FORMATIVO 3: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 4: SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA QUÍMICA. MÓDULO FORMATIVO 5: MÓDULO DE PRÁCTICAS NO LABORALES DE OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES UF 1: Operaciones básicas de los procesos auxiliares de la industria química UF 2: Procedimientos de operación de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares UF 3: Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares UA1: Aplicación de los conceptos básicos de química a los procesos auxiliares UA2: Aplicación de los conceptos básicos de física a los procesos auxiliares UA3: Biología aplicada al tratamiento de aguas UA1: Interpretación de esquemas y diagramas de servicios auxiliares UA2: Operaciones de los servicios auxiliares UA3: Sistemas de tratamiento y depuración de agua UA4: Torres de refrigeración UA5: Operación de calderas y equipos de vapor UA6: Principios generales de operación de equipos eléctricos UA1: Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel UA2: Conceptos de mantenimiento Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación: 57

58 Las principales estrategias metodológicas utilizadas a lo largo de las distintas unidades de aprendizaje y en total consonancia y coordinación con los objetivos, competencias y contexto profesional de este módulo son: -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas. -Método/s didácticos utilizados: Expositivo, interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial. La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en las Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoración tanto para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la Profesionalidad como para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible. En referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales se utiliza la Observación directa del desempeño, resolución de problemas, pruebas prácticas, formulación de preguntas, resolución de problemas y pruebas escritas, y para la demostración de conocimientos, formulación de preguntas y resolución de problemas así como pruebas escritas. Esta evaluación se ha desarrollado considerando los objetivos específicos o logro de capacidades y los resultados de aprendizaje a evaluar, las dimensiones implicadas, el tipo de demostración o evidencia que se vaya a requerir y el método e instrumento de evaluación a utilizar. La evaluación del módulo se realizará ajustándose a dicha especificación, aplicando los métodos e instrumentos recogidos en la misma. El/a formador/a ha de disponer o elaborar estos instrumentos de manera que se tengan garantías de que la evaluación sea objetiva, fiable y válida. Asimismo, a lo largo del proceso de enseñanza aprendizaje se desarrollará una evaluación sistemática y continua, considerando las actividades prácticas y los métodos e instrumentos que se indican en cada unidad de aprendizaje. Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará apto/a en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto/a (capacidades no adquiridas). Prácticas representativas del Módulo Duración Unidades de Aprendizaje que integra cada práctica 58

59 P1: Determinación de la DBO de una muestra de agua 1 hora UA3 de la UF0235 P2: Realizar un diagrama de una planta 2 horas UA1 de la UF0236 P3: Calibración de instrumentos de medida de presión 2 horas UA1 de la UF0234 Organización y temporalización del módulo: Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller Unidad formativa1- UA1: Aplicación de los conceptos básicos de química a los procesos auxiliares 15 X UF0235 Operaciones básicas de los procesos auxiliares de la industria química 40 horas UA2: Aplicación de los conceptos básicos de física a los procesos auxiliares UA3: Biología aplicada al tratamiento de aguas 15 X 10 X Unidad formativa2-80 horas UA1: Interpretación de esquemas diagramas de servicios auxiliares y 10 X UF0236 Procedimientos de operación de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares UA2: Operaciones de los servicios auxiliares UA3: Sistemas de tratamiento y depuración de agua UA4: Torres de refrigeración UA5: Operación de calderas y equipos de vapor 20 X 10 X 10 X 20 X UA6: Principios generales de operación de equipos eléctricos 10 X Unidad formativa3- UF0234 Mantenimiento 30 horas UA1: Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel 20 X UA2: Conceptos de mantenimiento 10 X 59

60 Unidades formativas básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller (Transversal) 60

61 UNIDAD FORMATIVA 1 Denominación: OPERACIONES BASICAS DE LOS PROCESOS AUXILIARES DE LA INDUSTRIA QUÍMICA Código: UF0235_2 Duración: 40 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1, RP2, RP3, RP4 y RP5, en lo que se refiere a los conceptos básicos de química y física necesarios para aplicar los procedimientos auxiliares en industria química. 61

62 Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes capacidades: CRITERIOS DE EVALUACIÓN Dimensiones de la competencia profesional CONTENIDOS CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C1: Identificar los elementos y sustancias químicas más comunes así como sus procesos y reacciones más usuales en la operación de instalaciones de energía y servicios auxiliares dependiendo de las características de la energía (térmica, eléctrica, otras) o servicio (vapor, agua tratada, entre CE1.1. Comprender los conceptos de química básica aplicadas en las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. CE1.2. Explicar los principios básicos de los procesos químicos que se encuentran en el funcionamiento de los principales conjuntos, dispositivos o elementos de los equipos empleados en la producción y distribución de energía y servicios auxiliares, empleando correctamente conceptos y terminología. 1. Aplicación de los conceptos básicos de química a los procesos auxiliares: Elementos químicos en la generación de energía y procesos auxiliares, su ordenación, nomenclatura y formulación. Equilibrios químicos. Reacciones química. Estequiometría. Leyes de los gases. Disoluciones (concentración; solubilidad; conductividad; ph). Hidrólisis. El calor como energía. Estados de la materia (cambios de estado). - Calor y temperatura. La unidad de calor (caloría). - Evaporación (torre de refrigeración). - Propiedades térmicas de los productos (calor de fusión, calor de vaporización, calor específico). - Transferencia de calor (flujo de calor, 62

63 otros) a obtener o suministrar. C2: Describir las variables físicas más importantes de las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. conducción, convección, radiación). - Transmisión de calor en los equipos de intercambio de calor. CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Aplicación de los conceptos básicos de física a los procesos auxiliares: CE2.1.Comprender los conceptos de física aplicada, termodinámica, electricidad y mecánica de fluidos básicos aplicadas en las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. CE2.2.Describir las variables presión, temperatura, energía, calor, electricidad, etc. así como sus unidades. CE2.3.Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos correspondientes. Factores de conversión. Volumen y Capacidad. Cinemática y Dinámica. Trabajo y Potencia. Principio de conservación de la energía mecánica. - Energía cinética y potencial. Presión (hidrostática y estática de fluidos). Peso específico y densidad. - Viscosidad. Puntos de ebullición y de fusión. Presión de vapor, presión parcial. Corriente continua. Corriente alterna. Ley de Ohm. - Intensidad de corriente. - Voltaje. - Resistencia de un conductor filiforme. - Resistividad efecto Joule. Potencia eléctrica. Unidades (diferencia de potencial, intensidad, resistencia, impedancia) La naturaleza de los fluidos: - Los fluidos y el concepto de presión. - Tipos de fluidos. La compresibilidad de los gases. La incompresibilidad de los líquidos. La gráfica de temperatura-viscosidad. 63

64 Leyes del comportamiento de los gases (principios básicos, temperatura, presión y volumen): - Problemas relativos al manejo de gases. Estática de fluidos: La naturaleza de la presión estática. 3. Biología aplicada al tratamiento de aguas: Microorganismos: tipos, clasificación, requerimientos nutricionales. Ecología microbiana. Control microbiano Microorganismos indicadores DBO HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO Medios de producción: Sistemas de suministro o tratamiento de aire, agua u otros fluidos conforme a los requerimientos de servicios suministrados (temperatura, presión, caudal, pureza, poder calorífico, humedad, otros). Sistemas de cogeneración, turbinas, calderas, hornos y similares considerados auxiliares. Sistemas de depuración, tratamiento, acondicionamiento de agua, aire, u otros fluidos conforme a las necesidades. Subestaciones eléctricas. 64

65 Productos y resultados: Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, entre otros. Otros gases o fluidos acondicionados, inertizados, y otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales, depuradas, residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, aditivos y otros). Información utilizada o generada: Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos, sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operación, puesta en marcha, parada y operaciones críticas; diagramas de tuberías e instrumentación; planos o esquemas de las máquinas y equipos. 65

66 Unidades de aprendizaje UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 15 horas. APLICACIÓN DE LOS CONCEPTOS BÁSICOS DE QUÍMICA A LOS PROCESOS AUXILIARES Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C1-Identificar los elementos y sustancias químicas más comunes así como sus procesos y reacciones más usuales en la operación de instalaciones de energía y servicios auxiliares dependiendo de las características de la energía (térmica, eléctrica, otras) o servicio (vapor, agua tratada, entre otros) a obtener o suministrar. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos 1. Elementos químicos en la generación de energía y procesos auxiliares, su ordenación, nomenclatura y formulación. CE1.1. Comprender los conceptos de química básica aplicadas en las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. 2. Equilibrios químicos. Reacciones química. Estequiometría. 3. Leyes de los gases. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.2. Explicar los principios básicos de los procesos químicos que se encuentran en el funcionamiento de los principales conjuntos, dispositivos o elementos de los equipos empleados en la producción y distribución de energía y servicios auxiliares, empleando correctamente conceptos y terminología. Habilidades personales y sociales 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 4. Disoluciones (concentración; solubilidad; conductividad; ph). Hidrólisis. 5. El calor como energía. Estados de la materia (cambios de estado). - Calor y temperatura. La unidad de calor (caloría). - Evaporación (torre de refrigeración). - Propiedades térmicas de los productos (calor de fusión, calor de vaporización, calor específico). - Transferencia de calor (flujo de calor, conducción, convección, radiación). - Transmisión de calor en los equipos de intercambio de calor. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención 66

67 de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales 67

68 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 15 horas APLICACIÓN DE LOS CONCEPTOS BÁSICOS DE FÍSICA A LOS PROCESOS AUXILIARES Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C2-Describir las variables físicas más importantes de las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE2.1.Comprender los conceptos de física aplicada, termodinámica, electricidad y mecánica de fluidos básicos aplicadas en las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. CE2.2.Describir las variables presión, temperatura, energía, calor, electricidad, etc. así como sus unidades. Destrezas cognitivas y prácticas CE2.3.Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos correspondientes. Habilidades personales y sociales 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a 1. Factores de conversión. 2. Volumen y Capacidad. 3. Cinemática y Dinámica. 4. Trabajo y Potencia. 5. Principio de conservación de la energía mecánica. - Energía cinética y potencial. 6. Presión (hidrostática y estática de fluidos). 7. Peso específico y densidad. - Viscosidad. 8. Puntos de ebullición y de fusión. 9. Presión de vapor, presión parcial. 10. Corriente continúa. Corriente alterna. Ley de Ohm. - Intensidad de corriente. - Voltaje. - Resistencia de un conductor filiforme. - Resistividad efecto Joule. 11. Potencia eléctrica. Unidades (diferencia de potencial, intensidad, resistencia, impedancia) 12. La naturaleza de los fluidos: - Los fluidos y el concepto de presión. - Tipos de fluidos. 13. La compresibilidad de los gases. 14. La incompresibilidad de los líquidos. 15. La gráfica de temperatura-viscosidad. 16. Leyes del comportamiento de los gases (principios básicos, temperatura, presión y volumen): - Problemas relativos al manejo 68

69 punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. de gases. 17. Estática de fluidos: La naturaleza de la presión estática. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales 69

70 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas BIOLOGÍA APLICADA AL TRATAMIENTO DE AGUAS Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C2-Describir las variables físicas más importantes de las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE2.1.Comprender los conceptos de física aplicada, termodinámica, electricidad y mecánica de fluidos básicos aplicadas en las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. 1. Microorganismos: tipos, clasificación, requerimientos nutricionales. 2. Ecología microbiana. 3. Control microbiano Microorganismos indicadores DBO CE2.2.Describir las variables presión, temperatura, energía, calor, electricidad, etc. así como sus unidades. Destrezas cognitivas y prácticas CE2.3.Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos correspondientes. Habilidades personales y sociales 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a 70

71 punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales Prácticas 71

72 MF: 2 PRÁCTICA Nº: 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS QUE PERTENECE UA3 DURACIÓN 1 h. (5 días) Determinación de la DBO de una muestra de agua DESCRIPCIÓN: Realizar análisis de una muestra de agua obteniendo el índice de DBO El objetivo de la actividad es que el alumnado sea capaz de: - Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos correspondientes (CE2.3). MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN: Aparatos: - Botellas de incubación para la DBO, de 250 a 300 ml de capacidad. Lavarlas con detergente, enjuagarlas varias veces, y escurrirlas antes de su uso. Para evitar la entrada de aire en la botella de dilución durante la incubación, se debe utilizar un sello de agua, que se puede lograr satisfactoriamente invirtiendo las botellas en un baño de agua o adicionando agua en el reborde cóncavo de la boca de las botellas especiales para la DBO. Colocar una copa de papel o plástica o un capuchón metálico sobre la boca de la botella para reducir la evaporación del sello de agua durante la incubación. - Incubadora de aire o baño de agua, controlada termostáticamente a 20 ± 1ºC; excluir cualquier fuente luminosa para eliminar el proceso de producción fotosintética de OD. Reactivos: - Agua destilada - Agua residual urbana reciente - Solución de fosfatos: Monohidrógenofosfato de sodio: 8,493 g Dihidrogenofosfato de potasio: 2,785 g Agua destilada hasta enrase a 1000 ml - Homogeneizar perfectamente la solución: Solución de sulfato de magnesio de 20 g/l Solución de cloruro de calcio de 25 g/l Solución de cloruro de hierro de 1,5 g/l Solución de cloruro de amonio de 2 g/l - Preparación del agua de dilución. Se prepara a partir de agua destilada introduciendo en un recipiente: Solución de fosfato 5 ml Solución de sulfato magnésico 1 ml Solución de cloruro cálcico 1 ml Solución de cloruro de hierro 1 ml 72

73 Solución de cloruro amónico 1 ml Agua destilada hasta enrase a 1000 ml - Esta solución se mantiene a 20 C y debe de airearse procurando evitar toda contaminación por metales, materias orgánicas, oxidantes o reductores. Se detendrá la aireación cuando la solución contenga 8 mg/l de oxígeno disuelto. Dejar en reposo durante 12 horas manteniendo el recipiente destapado. Añadir 5 ml de agua residual urbana por litro de esta solución. (Esta agua de dilución, deberá utilizarse dentro de las 24 horas siguientes a su preparación). PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A: Facilitará al alumnado un procedimiento para desarrollar el análisis de DBO y se supervisará el manejo del instrumental del laboratorio de forma que el/a alumno/a comprenda la importancia de cada uno de los pasos para obtener el resultado y explicará los factores que influyen en el resultado final. Procedimiento: La técnica utilizada de medición es la siguiente: Se introduce un volumen definido de la muestra líquida en un recipiente opaco que evite que la luz pueda introducirse en su interior (se eliminarán de esta forma las posibles reacciones fotosintéticas generadoras de gases), se introduce un agitador magnético en su interior, y se tapa la boca de la botella con un capuchón de goma en el que se introducen algunas lentejas de sosa. Se cierra la botella con un sensor piezoeléctrico, y se introduce en una estufa refrigerada a 20 C. Las bacterias irán oxidando la materia orgánica del interior de la disolución, con el consecuente gasto de oxígeno del interior de la botella. Estas bacterias, debido al proceso de respiración, emitirán dióxido de carbono que será absorbido por las lentejas de sosa. Este proceso provoca una disminución interior de la presión atmosférica, que será medida con el sensor piezoelétrico. En detalle: 1. Introducir un volumen conocido de agua a analizar en un matraz aforado y completar con el agua de dilución. 2. Verificar que el ph se encuentra entre 6-8. ( En caso contrario, preparar una nueva dilución llevando el ph a un valor próximo a 7 y después ajustar el volumen) 3. Llenar completamente un frasco con esta solución y taparlo sin que entren burbujas de aire. 4. Preparar una serie de diluciones sucesivas. 5. Conservar los frascos a 20 C ± 1 C y en la oscuridad. 6. Medir el oxígeno disuelto subsistente al cabo de 5 días. 7. Practicar un ensayo testigo determinando el oxígeno disuelto en el agua de dilución y tratar dos matraces llenos de esta agua como se indicó anteriormente. 8. Determinar el oxígeno disuelto. En el curso del ensayo testigo, el consumo de oxígeno debe situarse entre 0,5 y 1,5 g/l. En el caso contrario, la inoulación con el agua destilada no es conveniente y se necesitará modificar la preparación. Para la determinación de oxígeno disuelto (OD) se puede emplear cualquiera de los dos métodos establecidos en la norma mexicana NMX-AA-012-SCFI. Expresión de los resultados DBO= F (To-T5)-(F-1)(D0-D5) 73

74 Donde: D0 = Contenido de oxígeno (mg/l) del agua de dilución al principio del ensayo. D5 = Contenido medio de oxígeno (mg/l) del agua de dilución al cabo de 5 días de incubación. T0 = Contenido de oxígeno (mg/l) de una de las diluciones de la muestra al principio del ensayo. T5 = Contenido de oxígeno (mg/l) de una de las diluciones de la muestra al cabo de 5 días de incubación. F = Factor de dilución. Valores por encima de 30 mgo2/litro pueden ser indicativos de contaminación en aguas continentales, aunque las aguas residuales pueden alcanzar una DBO de miles de mgo2/litro. Resultados a comprobar 1- Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos correspondientes (CE2.3). Determinación de DBO. 2-Orden y limpieza. 3-Seguridad y medioambiente. (CE 1.1 y C.E. 2.1 del MF 4) Indicadores de logro 1.1- Exactitud al realizar la determinación analítica en la muestra Mantiene el orden y la limpieza de los equipos usados al terminar la práctica Comportamiento seguro y respetuoso con el medioambiente del/a alumno/a. SISTEMA DE VALORACIÓN 74

75 Definición de indicadores y escalas de medida Se incluyen en el cuadro de la siguiente página. Mínimo exigible El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente página. 75

76 SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA PUNTUACIÓN OBTENIDA Determinación de físicos y fisicoquímicos de procesos auxiliares. Exactitud al realizar la determinación analítica de la muestra El resultado analítico obtenido es exacto NO SI Determinación de DBO Orden y limpieza. Mantiene el orden y la limpieza de los equipos usados al terminar la práctica. Mantiene su puesto de trabajo ordenado y los equipos limpios al terminar NO SI Seguridad y medioambiente Comportamiento seguro y respetuoso con el medioambiente del/a alumno/a. Es respetuoso con las normas de seguridad y de medioamiente NO SI Valor mínimo exigible: 8 Valor máximo / valor obtenido 12 76

77 Evaluación de la unidad formativa 1 La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad RESULTADOS A COMPROBAR CE1.2. Explicar los principios básicos de los procesos químicos que se encuentran en el funcionamiento de los principales conjuntos, dispositivos o elementos de los equipos empleados en la producción y distribución de energía y servicios auxiliares, empleando correctamente conceptos y terminología. CE2.3.Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos correspondientes. INDICADORES DE LOGRO 1.1-Exactitud 1.2-Organización. 1.3-Planificación SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones 1.1-El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 1.2-Trabaja de manera organizada puntos Si 3 No 0 Si 3 No Planifica el trabajo Si 3 Mínimo exigible: 6 puntos No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Adecuación de instrumentos, materiales. 1.2-Manejo equipos, instrumentos SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones 1.1. Instrumentos y materiales son los adecuados 1.2.Equipos e instrumentos se manejan adecuadamente Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 77

78 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. INDICADORES DE LOGRO 2.1.-Exactitud 2.2- Organización Planificación 2.4.-Iniciativa personal SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones 2.1. El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 2.2. Trabaja de manera organizada puntos Si 3 No 0 Si 3 No Planifica el trabajo Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 Mínimo exigible: 6 puntos No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. INDICADORES DE LOGRO 3.1-Exactitud o precisión. 3.2-Ajuste a normas de seguridad e higiene SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones 3.1. El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 3.2.Se ajusta a las normas de seguridad y medioambientales Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica. EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas RESULTADOS A COMPROBAR CE1.1. Comprender los conceptos de química básica aplicadas en las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. CE2.1.Comprender los conceptos de física aplicada, termodinámica, electricidad y mecánica de fluidos básicos aplicadas en las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. 78

79 CE2.2.Describir las variables presión, temperatura, energía, calor, electricidad, etc. así como sus unidades. INDICADORES DE LOGRO Conocimiento y comprensión. Identificación de la respuesta correcta. SISTEMA DE VALORACIÓN Cada respuesta correcta: 1 punto. Cálculo de la suma total de respuestas correctas. Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto. Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluación. MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta. 79

80 UNIDAD FORMATIVA 2 Denominación: PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES Código: UF0236_2 Duración: 80 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP2, RP3 Y RP4 en cuanto a las operaciones básicas de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. 80

81 Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes capacidades: CRITERIOS DE EVALUACIÓN Dimensiones de la competencia profesional CONTENIDOS CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C1: Caracterizar las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares CE1.1. Explicar el funcionamiento de los principales conjuntos, dispositivos o elementos de los equipos empleados en la producción y distribución de energía y servicios auxiliares, empleando correctamente conceptos y terminología. CE1.2. Relacionar las señales o informaciones generadas por las máquinas, equipos e CE1.4. Identificar las variables de operación adecuadas a cada equipo o instalación, dependiendo de las características de la energía (térmica, eléctrica, otras) o servicio (vapor, agua tratada, entre otros) a obtener o suministrar. CE1.5. En un supuesto práctico de manejar equipos reales, simuladores o equipos a escala de laboratorio, describir: *Parámetros de control de las máquinas, equipos e instalaciones industriales auxiliares a partir de la información técnica del proceso (temperatura, presión, tensión, otros). *Caudal o intensidad a suministrar. *Caudales o alimentaciones a mantener. 1-Interpretación de esquemas y diagramas de servicios auxiliares: Nomenclatura de equipos y elementos. Simbología. Planos. Diagramas de flujo. Tuberías e instrumentos. Especificaciones y representación de tuberías. Representación de equipos. Representación de instrumentos y lazos de control. Esquemas eléctricos: simbología, esquemas, representación de equipos y aparatos eléctricos. Operación de máquinas: operación, puesta en marcha y parada de: bombas centrífugas, bombas de desplazamiento positivo, compresores, soplantes, turbinas de vapor. 81

82 instalaciones, durante el proceso con las instrucciones de fabricación. CE1.3. Explicar las *Operaciones periódicas a realizar. *Registros a mantener. *Aspectos de seguridad. *Sincronización y coordinación con los receptores del suministro servicio. *Plan de mantenimiento. anomalías de operación más frecuentes que se presentan durante el uso habitual de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C2: Determinar los procedimientos de puesta en marcha y parada de las máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y CE2.1.Describir las operaciones de parada y puesta en marcha de equipos: bombas según su tipo, compresores, soplantes, turbinas de vapor y motores eléctricos CE2.3.Describir, a su nivel, las operaciones de parada y puesta en marcha de instalaciones: * Intercambiadores de calor *Torres de refrigeración * Calderas * Redes de vapor y otras redes *Acondicionamiento de agua: Lechos de resinas, Osmosis. 2-Operaciones de los servicios auxiliares: Operación de redes de vapor, de nitrógeno, aire comprimido, aire de instrumentos, agua de servicios, extracción de polvo. Aditivaciones. Servicios auxiliares como elementos de seguridad. Depósitos de almacenamiento. 82

83 servicios auxiliares CE2.2.Describir las comunicaciones necesarias para el desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones de puesta en marcha o paradas que exijan un elevado grado de coordinación. *Depuración y tratamiento de aguas residuales. *Operaciones auxiliares en redes eléctricas CE2.4.Explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la puesta en marcha y parada de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. Control de stocks. C3: Analizar las CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas operaciones auxiliares conforme a las especificaciones de los suministros requeridos CE3.1. diversos auxiliares sus físicos Caracterizar procesos mediante parámetros y CE3.3. Interpretar, a su nivel, nomogramas, diagramas de vapor, diagramas de aire y tablas de características energéticas. 4-Torres de refrigeración: Puesta en marcha de torres de refrigeración. Supervisión de las variables de control. Redes de agua de refrigeración: - Operación y Tratamientos químicos y biológicos. Legislación. fisicoquímicos correspondientes (preparación de aditivos, almacenamiento de lodos, cambio y reposición de resinas, aceptación de suministros). CE3.4. Efectuar cálculos básicos necesarios para realizar actividades auxiliares (añadir aditivos, ajustar caudales, ajustar ph y otras). C3.5. De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos e instalaciones de producción y distribución 5-Operación de calderas y equipos de vapor: Principios de operación general de las calderas de vapor. Principales variables de operación y su mutua dependencia. Puesta en marcha de calderas. Paradas de emergencia. Seguridad en calderas de vapor: legislación básica aplicable. 83

84 CE3.2. Explicar los conceptos de stock máximo, óptimo, de seguridad y mínimo, y su relación con las necesidades de suministro y sincronización del proceso principal de energía y servicios auxiliares: *Identificar los elementos que requieren mantenimiento. * Explicar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas. C4: Asociar la producción y/o acondicionamiento de energía y servicios auxiliares con su utilización en diversos procesos químicos industriales CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3-Sistemas de tratamiento y depuración de agua: CE4.1. Describir la composición del aire y los gases inertes utilizados en industria química y las características de compresibilidad y cambio de estado con relación a sus usos en inertización, instrumentación, transporte y demás usos industriales. CE4.2. Definir los distintos tipos de vapor de agua, CE4.6. Relacionar los diferentes tratamientos del agua con la calidad que la misma precisa para su utilización. CE4.7. Relacionar las características, procedencia y naturaleza de las aguas residuales con los distintos tratamientos aplicables. El ciclo del agua. - La contaminación industrial. - La depuración. Reutilización. Operación de los sistemas de tratamiento de aguas: decantación, separación, filtración, intercambio iónico, ósmosis. Operación de los sistemas de depuración de aguas: balsas de decantación, barredores, tratamiento biológico. Crisis y emergencias: legislación ambiental básica aplicable. 6-Principios generales de operación de equipos eléctricos: Arranque y parada de motores eléctricos: - Operación de generadores eléctricos, transformadores, seccionadores, equipos de 84

85 estableciendo la energía asociada a cada uno y relacionarlo con el proceso principal. control. Operaciones auxiliares en subestaciones y centros de control eléctrico. Operaciones auxiliares en instalaciones de cogeneración eléctrica. CE4.3. Diferenciar las formas de transmisión de calor según la aplicación, producto de intercambio, disponibilidad de refrigerantes o niveles de temperatura. CE4.4. Explicar los principios de funcionamiento u las operaciones básicas de una torre de refrigeración. CE4.5. Describir la aplicación de los distintos aparatos eléctricos de una red y sus operaciones básicas (seccionadores, arranque y parada de motores y elementos 85

86 del cuadro de control). HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO Medios de producción: Sistemas de suministro o tratamiento de aire, agua u otros fluidos conforme a los requerimientos de servicios suministrados (temperatura, presión, caudal, pureza, poder calorífico, humedad, otros). Sistemas de cogeneración, turbinas, calderas, hornos y similares considerados auxiliares. Sistemas de depuración, tratamiento, acondicionamiento de agua, aire, u otros fluidos conforme a las necesidades. Subestaciones eléctricas. Productos y resultados: Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, entre otros. Otros gases o fluidos acondicionados, inertizados, y otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales, depuradas, residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, aditivos y otros). 86

87 Información utilizada o generada: Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos, sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operación, puesta en marcha, parada y operaciones críticas; diagramas de tuberías e instrumentación; planos o esquemas de las máquinas y equipos; manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente; plan de actuación en caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos; fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones. 87

88 Unidades de aprendizaje UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 10 horas INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS Y DIAGRAMAS DE SERVICIOS AUXILIARES Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C1-Caracterizar las operaciones generales de las máquinas, equipos e instalaciones, de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1. Explicar el funcionamiento de los principales conjuntos, dispositivos o elementos de los equipos empleados en la producción y distribución de energía y servicios auxiliares, empleando correctamente conceptos y terminología. CE1.2. Relacionar las señales o informaciones generadas por las máquinas, equipos e instalaciones, durante el proceso con las instrucciones de fabricación. CE1.3. Explicar las anomalías de operación más frecuentes que se presentan durante el uso habitual de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. 1-Nomenclatura de equipos y elementos. Simbología. Planos. Diagramas de flujo. Tuberías e instrumentos. Especificaciones y representación de tuberías. Representación de equipos. 2-Representación de instrumentos y lazos de control. 3-Esquemas eléctricos: simbología, esquemas, representación de equipos y aparatos eléctricos. 4-Operación de máquinas: operación, puesta en marcha y parada de: bombas centrífugas, bombas de desplazamiento positivo, compresores, soplantes, turbinas de vapor. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.4. Identificar las variables de operación adecuadas a cada equipo o instalación, dependiendo de las características de la energía (térmica, eléctrica, otras) o servicio (vapor, agua tratada, entre otros) a obtener o suministrar. CE1.5. En un supuesto práctico de manejar equipos reales, simuladores o equipos a escala de laboratorio, describir: 88

89 *Parámetros de control de las máquinas, equipos e instalaciones industriales auxiliares a partir de la información técnica del proceso (temperatura, presión, tensión, otros). *Caudal o intensidad a suministrar. *Caudales o alimentaciones a mantener. *Operaciones periódicas a realizar. *Registros a mantener. *Aspectos de seguridad. *Sincronización y coordinación con los receptores del suministro servicio. *Plan de mantenimiento. Habilidades personales y sociales 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas. Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial. Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra, Equipos audiovisuales, Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 20 horas 89

90 OPERACIONES DE LOS SERVICIOS AUXILIARES Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C2-Determinar los procedimientos de puesta en marcha y parada de las máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos 1-Operación de redes de vapor, de nitrógeno, aire comprimido, aire de instrumentos, agua de servicios, extracción de polvo. CE2.1.Describir las operaciones de parada y puesta en marcha de equipos: bombas según su tipo, compresores, soplantes, turbinas de vapor y motores eléctricos 2-Aditivaciones. 3-Servicios auxiliares como elementos de seguridad. CE2.2.Describir las comunicaciones necesarias para el desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones de puesta en marcha o paradas que exijan un elevado grado de coordinación. 4-Depósitos de almacenamiento. 5-Control de stocks. Destrezas cognitivas y prácticas CE2.3.Describir, a su nivel, las operaciones de parada y puesta en marcha de instalaciones: * Intercambiadores de calor *Torres de refrigeración * Calderas * Redes de vapor y otras redes *Acondicionamiento de agua: Lechos de resinas, Osmosis. *Depuración y tratamiento de aguas residuales. *Operaciones auxiliares en redes eléctricas CE2.4.Explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la puesta en marcha y parada de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. Habilidades personales y sociales 90

91 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y DEPURACIÓN DE AGUA Objetivos específicos 91

92 Logro de la siguiente capacidad: C4-Asociar la producción y/o acondicionamiento de energía y servicios auxiliares con su utilización en diversos procesos químicos industriales Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE4.2. Definir los distintos tipos de vapor de agua, estableciendo la energía asociada a cada uno y relacionarlo con el proceso principal. CE4.4. Explicar los principios de funcionamiento u las operaciones básicas de una torre de refrigeración. Destrezas cognitivas y prácticas CE4.6. Relacionar los diferentes tratamientos del agua con la calidad que la misma precisa para su utilización. 1-El ciclo del agua. -La contaminación industrial. -La depuración. Reutilización. 2-Operación de los sistemas de tratamiento de aguas: decantación, separación, filtración, intercambio iónico, ósmosis. 3-Operación de los sistemas de depuración de aguas: balsas de decantación, barredores, tratamiento biológico. 4-Crisis y emergencias: legislación ambiental básica aplicable. CE4.7. Relacionar las características, procedencia y naturaleza de las aguas residuales con los distintos tratamientos aplicables. Habilidades personales y sociales 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros 92

93 departamentos de la empresa. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Métodos didácticos utilizados: Expositivo e Interrogativo. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 10 horas TORRES DE REFRIGERACIÓN Objetivos específicos Logro de las siguientes capacidades: 93

94 C2-Determinar los procedimientos de puesta en marcha y parada de las máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. C3-Analizar las operaciones auxiliares conforme a las especificaciones de los suministros requeridos. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: 1-Puesta en marcha de torres de refrigeración. Conocimientos 2-Supervisión de las variables de control. CE2.1.Describir las operaciones de parada y puesta en marcha de equipos: bombas según su tipo, compresores, soplantes, turbinas de vapor y motores eléctricos 3-Redes de agua de refrigeración: -Operación y Tratamientos químicos y biológicos. Legislación CE2.2.Describir las comunicaciones necesarias para el desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones de puesta en marcha o paradas que exijan un elevado grado de coordinación. CE3.2. Explicar los conceptos de stock máximo, óptimo, de seguridad y mínimo, y su relación con las necesidades de suministro y sincronización del proceso principal Destrezas cognitivas y prácticas CE2.3.Describir, a su nivel, las operaciones de parada y puesta en marcha de instalaciones: * Intercambiadores de calor *Torres de refrigeración * Calderas * Redes de vapor y otras redes *Acondicionamiento de agua: Lechos de resinas, Osmosis. *Depuración y tratamiento de aguas residuales. *Operaciones auxiliares en redes eléctricas CE2.4.Explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la puesta en marcha y parada de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CE3.3. Interpretar, a su nivel, nomogramas, diagramas 94

95 de vapor, diagramas de aire y tablas de características energéticas. CE3.4. Efectuar cálculos básicos necesarios para realizar actividades auxiliares (añadir aditivos, ajustar caudales, ajustar ph y otras). CE3.5. De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares: *Identificar los elementos que requieren mantenimiento. * Explicar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas. Habilidades personales y sociales 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Métodos didácticos utilizados: Expositivo e Interrogativo. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales 95

96 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 20 horas OPERACIÓN DE CALDERAS Y EQUIPOS DE VAPOR Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C4-Asociar la producción y/o acondicionamiento de energía y servicios auxiliares con su utilización en diversos procesos químicos industriales Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: 1-Principios de operación general de las calderas de vapor. Conocimientos CE4.1. Describir la composición del aire y los gases inertes utilizados en industria química y las características de compresibilidad y cambio de estado con relación a sus usos en inertización, instrumentación, transporte y demás usos industriales. CE4.2. Definir los distintos tipos de vapor de agua, estableciendo la energía asociada a cada uno y relacionarlo con el proceso principal. 2-Principales variables de operación y su mutua dependencia. 3-Puesta en marcha de calderas. 4-Paradas de emergencia. 5-Seguridad en calderas de vapor: legislación básica aplicable. CE4.3. Diferenciar las formas de transmisión de calor según la aplicación, producto de intercambio, disponibilidad de refrigerantes o niveles de temperatura. Destrezas cognitivas y prácticas CE4.6. Relacionar los diferentes tratamientos del agua con la calidad que la misma precisa para su utilización. Habilidades personales y sociales 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 96

97 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales 97

98 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas PRINCIPIOS GENERALES DE OPERACIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C4- Asociar la producción y/o acondicionamiento de energía y servicios auxiliares con su utilización en diversos procesos químicos industriales. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE4.5. Describir la aplicación de los distintos aparatos eléctricos de una red y sus operaciones básicas (seccionadores, arranque y parada de motores y elementos del cuadro de control). Habilidades personales y sociales 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 1. Arranque y parada de motores eléctricos: - Operación de generadores eléctricos, 2. Transformadores, seccionadores, equipos de control. 3. Operaciones auxiliares en subestaciones y centros de control eléctrico. 4. Operaciones auxiliares en instalaciones de cogeneración eléctrica. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. Estrategias metodológicas 98

99 Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Métodos didácticos utilizados: Expositivo e interrogativo. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón de proyección e internet - Software específico de la especialidad - Pizarra - Equipos audiovisuales Prácticas 99

100 MF: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A PRÁCTICA Nº: 2 LAS QUE PERTENECE UA 1 DURACIÓN 2 h. Realizar un diagrama de una planta DESCRIPCIÓN: Utilizando los conocimientos adquiridos sobre simbología y representación grafica, el/a alumno/a identificará los diferentes equipos y elementos que componen la planta realizando un diagrama de tuberías e instrumentos. Los/as alumnos/as de forma individual realizaran a mano alzada tres esquemas de las instalaciones: - diagrama de bloques con las entradas y salidas del proceso - diagrama de bloques funcionales de las distintas secciones que componen la planta - diagrama de tuberías e instrumentos detallado. MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN: Utilizando como ejemplo planta alguna instalación del centro formativo (el/a profesor/a elegirá algunas y las asignará a los/as alumnos/as o a grupos de ellos/as). El/a alumno/a usará los apuntes sobre normas de representación y simbología lápiz y papel. PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A: Cuando los/as alumnos/as hayan entregado la práctica para su corrección, se solicitará uno/a o varios/as voluntarios/as que reproducirán en la pizarra los mismos diagramas de la práctica y se realizará una puesta en común con el grupo de alumnos/as resolviendo las dudas que surjan. Resultados a comprobar Indicadores de logro 1- Interpretación del proceso del diagrama de flujo (CE 1.1 y CE 1.4 ). 2- Identificación de las corrientes de entrada y salida. (CE 1.4). 3- Identificación de los equipos y su función (CE 1.1 y CE 1.4). 4- Identificación de las interrelaciones de los equipos de proceso. (CE 1.2) 1.1 Exactitud en la interpretación del proceso del diagrama de flujo. 2.1 Precisión al identificar las corrientes de entrada y salida del diagrama de flujo 3.1 Precisión al identificar los equipos y su función presentes en el diagrama de flujo 4.1 Precisión al identificar las interrelaciones de los equipos de proceso. 100

101 SISTEMA DE VALORACIÓN Definición de indicadores y escalas de medida Se incluyen en el cuadro de la siguiente página. Mínimo exigible El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente página. 101

102 SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA PUNTUACIÓN OBTENIDA Interpretación del proceso del Exactitud en la interpretación del diagrama de proceso del diagrama de flujo. flujo La interpretación de diagrama no refleja la información suministrada. Interpreta a medias la información suministrada por el diagrama de flujo. Interpreta la información suministrada por el diagrama de flujo Interpreta fielmente toda la información suministrada por el diagrama M R B MB Identificación de las corrientes de Precisión al identificar las corrientes de entrada y salida del diagrama de flujo entrada y salida. Identifica con claridad las corrientes de entrada y salida mostradas por el diagrama de flujo NO SI Identificación de los equipos y su Precisión al identificar los equipos y su función presentes en el diagrama de flujo función. Identifica con claridad los equipos y su función presentes en el diagrama de flujo NO SI Identificación de las interrelaciones de los equipos de proceso. Precisión al identificar las interrelaciones de los equipos de proceso. Queda reflejado con claridad las interrelaciones y dependencias entre los equipos de proceso. NO SI Valor mínimo exigible: 5 Valor máximo / valor obtenido

103 Evaluación de la unidad formativa 2 La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad RESULTADOS A COMPROBAR CE1.4. Identificar las variables de operación adecuadas a cada equipo o instalación, dependiendo de las características de la energía (térmica, eléctrica, otras) o servicio (vapor, agua tratada, entre otros) a obtener o suministrar. CE2.4.Explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la puesta en marcha y parada de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CE3.3. Interpretar, a su nivel, nomogramas, diagramas de vapor, diagramas de aire y tablas de características energéticas. CE3.4. Efectuar cálculos básicos necesarios para realizar actividades auxiliares (añadir aditivos, ajustar caudales, ajustar ph y otras). CE4.6. Relacionar los diferentes tratamientos del agua con la calidad que la misma precisa para su utilización. CE4.7. Relacionar las características, procedencia y naturaleza de las aguas residuales con los distintos tratamientos aplicables. CE1.5. En un supuesto práctico de manejar equipos reales, simuladores o equipos a escala de laboratorio, describir: *Parámetros de control de las máquinas, equipos e instalaciones industriales auxiliares a partir de la información técnica del proceso (temperatura, presión, tensión, otros). *Caudal o intensidad a suministrar. *Caudales o alimentaciones a mantener. *Operaciones periódicas a realizar. *Registros a mantener. *Aspectos de seguridad. *Sincronización y coordinación con los receptores del suministro servicio. *Plan de mantenimiento. 2-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 4-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN 103

104 1.1.-Exactitud 1.2.-Organización Planificación 1.4.-Iniciativa personal Escalas y ponderaciones 1.1-El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 1.2-Trabaja de manera organizada puntos Si 3 No 0 Si 3 No Planifica el trabajo Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 Mínimo exigible: 6 puntos No 0 RESULTADOS A COMPROBAR CE2.3.Describir, a su nivel, las operaciones de parada y puesta en marcha de instalaciones: * Intercambiadores de calor *Torres de refrigeración * Calderas * Redes de vapor y otras redes *Acondicionamiento de agua: Lechos de resinas, Osmosis. *Depuración y tratamiento de aguas residuales. *Operaciones auxiliares en redes eléctricas INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Exactitud 1.2.-Iniciativa personal SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones 1.1-El resultado a comprobar es demostrado con exactitud puntos Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 Mínimo exigible: 3 puntos No 0 RESULTADOS A COMPROBAR C3.5. De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares: *Identificar los elementos que requieren mantenimiento. * Explicar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas. INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Planificación 1.2.-Iniciativa personal SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones puntos 1.1-Planifica el trabajo Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 Mínimo exigible: 3 puntos No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 1-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 104

105 INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Adecuación de instrumentos, materiales. 1.2-Manejo equipos, instrumentos SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones 1.1- Instrumentos y materiales son los adecuados 1.2- Equipos e instrumentos se manejan adecuadamente Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. INDICADORES DE LOGRO 3.1.-Exactitud o precisión Ajuste a normas de seguridad e higiene SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones 3.1. El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 3.2.Se ajusta a las normas de seguridad y medioambientales Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica. EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas RESULTADOS A COMPROBAR CE1.1. Explicar el funcionamiento de los principales conjuntos, dispositivos o elementos de los equipos empleados en la producción y distribución de energía y servicios auxiliares, empleando correctamente conceptos y terminología. CE1.2. Relacionar las señales o informaciones generadas por las máquinas, equipos e instalaciones, durante el proceso con las instrucciones de fabricación. CE1.3. Explicar las anomalías de operación más frecuentes que se presentan durante el uso habitual de los equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CE2.1.Describir las operaciones de parada y puesta en marcha de equipos: bombas según su tipo, compresores, soplantes, turbinas de vapor y motores eléctricos CE2.2.Describir las comunicaciones necesarias para el desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones de puesta en marcha o paradas que exijan un elevado grado de coordinación. CE3.1. Caracterizar diversos procesos auxiliares mediante sus parámetros físicos y fisicoquímicos correspondientes (preparación de aditivos, almacenamiento de lodos, cambio y reposición de resinas, aceptación de suministros). CE3.2. Explicar los conceptos de stock máximo, óptimo, de seguridad y mínimo, y su relación con las necesidades de suministro y sincronización del proceso principal 105

106 CE4.1. Describir la composición del aire y los gases inertes utilizados en industria química y las características de compresibilidad y cambio de estado con relación a sus usos en inertización, instrumentación, transporte y demás usos industriales. CE4.2. Definir los distintos tipos de vapor de agua, estableciendo la energía asociada a cada uno y relacionarlo con el proceso principal. CE4.3. Diferenciar las formas de transmisión de calor según la aplicación, producto de intercambio, disponibilidad de refrigerantes o niveles de temperatura. CE4.4. Explicar los principios de funcionamiento u las operaciones básicas de una torre de refrigeración. CE4.5. Describir la aplicación de los distintos aparatos eléctricos de una red y sus operaciones básicas (seccionadores, arranque y parada de motores y elementos del cuadro de control). INDICADORES DE LOGRO Conocimiento y comprensión. Identificación de la respuesta correcta. SISTEMA DE VALORACIÓN Cada respuesta correcta: 1 punto. Cálculo de la suma total de respuestas correctas. Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto. Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluación. MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta. 106

107 UNIDAD FORMATIVA 3 Denominación: MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES. Código: UF0234_2 Duración: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1 y RP5 en lo referente al mantenimiento básico de máquinas equipos e instalaciones. 107

108 Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes capacidades: CRITERIOS DE EVALUACIÓN Dimensiones de la competencia profesional CONTENIDOS CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C1: Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando paradas innecesarias de proceso. CE1.1.Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas. CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, otros). CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos. 1-Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel: Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, reengrases, purgas, revisiones reglamentarias. Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos). Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales. CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C2: Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las máquinas, CE2.1.Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y elementos auxiliares. CE2.3.Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo. 2-Conceptos de mantenimiento: Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.) Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, etc.) Mantenimiento básico de equipos estáticos 108

109 equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. CE2.2.Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en función de los procesos y productos manejados. Toma de lecturas Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general Reposición de líquidos Detección de fugas Medida de vibraciones Reapriete de bridas Inspección visual de filtros y elementos básicos para el funcionamiento de los equipos. Orden y limpieza en instalaciones industriales. HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD 1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO 109

110 Medios de producción: Sistemas de suministro o tratamiento de aire, agua u otros fluidos conforme a los requerimientos de servicios suministrados (temperatura, presión, caudal, pureza, poder calorífico, humedad, otros). Sistemas de cogeneración, turbinas, calderas, hornos y similares considerados auxiliares. Sistemas de depuración, tratamiento, acondicionamiento de agua, aire, u otros fluidos conforme a las necesidades. Productos y resultados: Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, otros. Otros gases o fluidos acondicionados, inertizados, otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales, depuradas, residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, aditivos y otros) Información utilizada o generada: Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos, sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operación, puesta en marcha, parada y operaciones críticas; diagramas de tuberías e instrumentación; planos o esquemas de las máquinas y equipos; manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente; plan de actuación en caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos; fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones. 110

111 Unidades de aprendizaje UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C1-Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando paradas innecesarias de proceso. Criterios de evaluación Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1.Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, otros). Contenidos 1-Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, reengrases, purgas, revisiones reglamentarias. 2-Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos). 3-Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales. CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 111

112 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial. Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios -Equipos audiovisuales -PCs instalados en red, cañón de proyección e internet -Software específico de la especialidad -Pizarra -Equipos audiovisuales -Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. -Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química -Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en la planta. -Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. 112

113 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C2-Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: 1-Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.) Conocimientos CE2.1.Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y elementos auxiliares. CE2.2.Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en función de los procesos y productos manejados. Destrezas cognitivas y prácticas CE2.3.Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo. 2-Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, etc.) 3-Mantenimiento básico de equipos estáticos 4-Toma de lecturas 5-Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general 6-Reposición de líquidos Habilidades personales y sociales 7-Detección de fugas 1-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. 8-Medida de vibraciones 9-Reapriete de bridas 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 10-Inspección visual de filtros y elementos básicos para el funcionamiento de los equipos. 11-Orden y limpieza en instalaciones industriales. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad 113

114 atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de practicas Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial. Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra, Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios -Equipos audiovisuales -PCs instalados en red, cañón de proyección e internet -Software específico de la especialidad -Pizarra -Equipos audiovisuales -Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana, etc.. -Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química -Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en la planta. -Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. 114

115 Prácticas MF: 2 PRÁCTICA Nº: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS QUE PERTENECE UA 1 DURACIÓN 2 h. Calibración de instrumentos de medida de presión DESCRIPCIÓN: Mostrar a los/as alumnos/as los procedimientos de calibración de los instrumentos de medida de presión y enseñar el funcionamientos de la bomba de presión. Realizar el conexionado neumático y eléctrico de la bomba generadora de presión, manómetros e instrumentos a calibrar. Realizar el procedimiento de calibración determinando la desviación de los valores de cero y fondo de escala del instrumento realizando los ajustes necesarios. MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN: Bomba generadora de presión Manómetro digital Transmisor de presión para la medida de nivel Polímetro digital Manual de instrucciones de los distintos equipos Herramientas varias: llave inglesa, llaves fijas y teflón. PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A: El/a formador/a realizará la práctica, siendo los/as alumnos/as los que anotarán las medidas obtenidas en ma (miliamperios) en el polímetro para las diversas presiones generadas y medidas y harán sus representaciones gráficas. Entonces, el/a formador/a explicará a los/as alumnos/as los ajustes necesarios para disminuir los errores de cero y fondo de escala. Resultados a comprobar Indicadores de logro 1-Habilidad de montaje y desmontaje de los instrumentos y equipos que forman parte del procedimiento de calibración.(ce1.2) 1.1-Realización secuencia correcta de montaje y conexionado de equipos e instrumentos. 2-Capacidad para seguir las instrucciones y ejecutar un procedimiento de calibración repitiendo las acciones aprendidas por observación. (CE1.3) 2.1-Capacidad para ejecutar los procedimientos. 115

116 SISTEMA DE VALORACIÓN Definición de indicadores y escalas de medida Se incluyen en el cuadro de la siguiente página. Mínimo exigible El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente página. 116

117 SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓN MÁXIMA PUNTUACIÓN OBTENIDA Habilidad de montaje y desmontaje de los instrumentos y equipos que forman parte del procedimiento de calibración Realización secuencia correcta de montaje y conexionado de equipos e instrumentos Maneja adecuadamente las herramientas necesarias en la tarea NO SI Capacidad para seguir las instrucciones y ejecutar un procedimiento de calibración repitiendo las acciones aprendidas por observación. Capacidad para ejecutar los procedimientos Ejecuta el procedimiento de calibración correctamente NO SI Valor mínimo exigible: 3 Valor máximo / valor obtenido 6 117

118 Evaluación de la unidad formativa 3 La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad RESULTADOS A COMPROBAR CE1.2.Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, otros). CE1.3.Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos. CE2.3.Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo. 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Exactitud 1.2.-Organización Planificación 1.4.-Iniciativa personal Escalas y ponderaciones SISTEMA DE VALORACIÓN 1.1-El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 1.2-Trabaja de manera organizada puntos Si 3 No 0 Si 3 No Planifica el trabajo Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 Mínimo exigible: 6 puntos No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN 118

119 2.1.-Exactitud o precisión Ajuste a normas de seguridad e higiene Escalas y ponderaciones 2.1- El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 2.2- Se ajusta a las normas de seguridad y medioambientales Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. INDICADORES DE LOGRO 4.1.-Adecuación de instrumentos, materiales Manejo equipos, instrumentos Escalas y ponderaciones SISTEMA DE VALORACIÓN 4.1- Instrumentos y materiales son los adecuados 4.2- Equipos e instrumentos se manejan adecuadamente Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica. EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas RESULTADOS A COMPROBAR CE1.1.Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas. CE2.1.Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y elementos auxiliares. CE2.2.Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en función de los procesos y productos manejados. INDICADORES DE LOGRO Conocimiento y comprensión. Identificación de la respuesta correcta. SISTEMA DE VALORACIÓN Cada respuesta correcta: 1 punto. Cálculo de la suma total de respuestas correctas. Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto. Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluación. MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta. 119

120 MÓDULO FORMATIVO 3 Denominación: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES Código: MF0322_2 Nivel de cualificación: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0322_2 Realizar el control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares Duración: 160 horas Objetivo General : Ensayar muestras para verificar la calidad in situ, medir las variables de proceso con los instrumentos y periodicidad establecidos, actuar sobre el proceso mediante instrumentos de control local, vigilar el estado de máquinas, equipos e instalaciones, controlar el suministro y renovación de productos y materiales necesarios al proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, y mantener los instrumentos y aparatos locales del sistema de control en condiciones de correcto funcionamiento, para realizar el control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares ajustándose a los criterios de realización de la unidad de competencia correspondiente. 120

121 CERTIFICADO: OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 1: PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 2: OPERACIONES BÁSICAS DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA MÓDULO FORMATIVO 3: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 4: SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA QUÍMICA. MÓDULO FORMATIVO 5: MÓDULO DE PRÁCTICAS NO LABORALES DE OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES UF 1: Toma de muestras y análisis in situ UF 2: Instrumentación y control local en instalaciones de proceso, energía y servicios auxiliares UF 3: Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares UA1: Toma de muestra: Importancia para el control de la planta UA2: Aplicación de los conceptos básicos de física a los procesos auxiliares UA3: Planes de análisis y control. Registro y tratamiento de resultados UA1: Medida de las Variables de Proceso Químico UA2: Instrumentación Industrial de Variables de Proceso Químico UA3: Elementos finales de control. Válvulas de control UA4: Regulación Automática, Control UA1: Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel UA2: Conceptos de mantenimiento 121

122 Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación: Las principales estrategias metodológicas utilizadas a lo largo de las distintas unidades de aprendizaje y en total consonancia y coordinación con los objetivos, competencias y contexto profesional de este módulo son: -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas. -Método/s didácticos utilizados: Expositivo, interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial. La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en las Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoración tanto para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la Profesionalidad como para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible. En referencia a los métodos e instrumentos para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales se utiliza la Observación directa del desempeño, resolución de problemas y pruebas prácticas, y para la demostración de conocimientos, Formulación de preguntas, resolución de problemas y pruebas escritas y verbales. Esta evaluación se ha desarrollado considerando los objetivos específicos o logro de capacidades y los resultados de aprendizaje a evaluar, las dimensiones implicadas, el tipo de demostración o evidencia que se vaya a requerir y el método e instrumento de evaluación a utilizar. La evaluación del módulo se realizará ajustándose a dicha especificación, aplicando los métodos e instrumentos recogidos en la misma. El/a formador/a ha de disponer o elaborar estos instrumentos de manera que se tengan garantías de que la evaluación sea objetiva, fiable y válida. Asimismo, a lo largo del proceso de enseñanza aprendizaje se desarrollará una evaluación sistemática y continua, considerando las actividades prácticas y los métodos e instrumentos que se indican en cada unidad de aprendizaje. Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará apto/a en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto/a (capacidades no adquiridas). Prácticas representativas del Módulo Duración Unidades de Aprendizaje que 122

123 integra cada práctica P1: El ph de la vida 2 horas UA2 de UF1 P1: Diseño de un control todo-nada 1 hora UA4 de UF2 P1: Medida de la resistencia eléctrica de una PT 100 a diferentes temperaturas 2 horas UA1 de UF3 Organización y temporalización del módulo: Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula Taller Unidad formativa1- UF0231: Toma de muestras y análisis in situ. (Transversal) 50 horas UA1: Toma de muestra: Importancia para el control de la planta UA2: Ensayos fisicoquímicos y calidad en planta química UA3: Planes de análisis y control. Registro y tratamiento de resultados 10 X 30 X 10 X Unidad formativa2- UF0232: Instrumentación y control local en instalaciones de proceso, energía y servicios auxiliares. (Transversal) 80 horas UA1: Medida de las Variables de Proceso Químico UA2: Instrumentación Industrial de Variables de Proceso Químico UA3: Elementos finales de control. Válvulas de control 20 X 20 X 20 X UA4: Regulación Automática, Control 20 X Unidad formativa3- UF0234: UA1: Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel 20 X Mantenimiento básico de máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. 30 horas UA2: Conceptos de mantenimiento 10 X (Transversal) 123

124 UNIDAD FORMATIVA 1 Denominación: TOMA DE MUESTRAS Y ANÁLISIS IN- SITU Código: UF0231_2 Duración: 50 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1 y RP2 completas y con la RP4 en lo referente al análisis in-situ. 124

125 Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes capacidades: CRITERIOS DE EVALUACIÓN Dimensiones de la competencia profesional CONTENIDOS CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C1: Aplicar la toma de muestras y efectuar análisis sencillos durante la ejecución del proceso CE1.1.Aplicar correctamente los protocolos de toma de muestra establecidos. CE1.2.Identificar correctamente las muestras y las mediciones correspondientes. CE1.3.Justificar la cumplimentación de los documentos asociados al control del proceso. CE1.4.Describir las especificaciones del CE1.5.Utilizar el instrumental y material con destreza y cuidado, con un consumo adecuado de reactivos y material. CE1.6.Realizar medidas con la precisión necesaria requerida. 1-Toma de muestra: Importancia para el control de la planta: Metodología y técnicas de toma de muestras representativas en proceso. Aspectos de seguridad. Plan de muestreo: - Representatividad de la muestra. Importancia. Factores a tener en cuenta. - Técnicas de muestreo. Condiciones del muestreo. Procedimientos. - Equipos y materiales de muestreo. Recipientes para la toma de muestra. - Transporte y conservación de la muestra (almacenamiento). Importancia. - Precauciones generales de seguridad en la toma de muestra. - Normas y PNT para la toma de muestras. Importancia. Ejemplos - Ejemplos de toma de muestras liquidas: Procedimientos generales. Recipientes más usuales 125

126 producto e interpretar el cumplimiento de las mismas. - Ejemplos de toma de muestra de gases: Procedimientos generales. Recipientes más usuales. - Ejemplos de toma de muestra de sólidos: Procedimientos generales. Recipientes más usuales. CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C2: Efectuar la medida de las variables del servicio en tiempo y forma establecidos CE2.1. Detectar las anomalías, desviaciones e incidencias en los sistemas de control local, solucionándolas en el tiempo más breve posible. CE2.2. Caracterizar las variables de proceso, los instrumentos de medida, los valores y rangos estándar y los sistemas de registro. CE2.3. Reconocer las unidades más habituales de medida utilizadas en la regulación del CE2.4. Realizar las medidas manuales o con intervención manual con los medios, precauciones, instrumental CE2.5. Efectuar los ajustes necesarios en los instrumentos de control local en función de los valores de las variables a controlar. CE2.6. Utilizar programas y soportes informáticos aplicados a la instrumentación y control de los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares. 2-Ensayos química: fisicoquímicos y calidad en planta Importancia de los ensayos fisicoquímicos para: - El control de la planta química. - La calidad del producto. - La seguridad de personas e instalaciones. - El respeto al medio ambiente. Ensayos fisicoquímicos en laboratorio químico: Concepto, descripción, escalas, métodos, aparatos utilizados. Normas estándares usuales; API, ASTM, DIN, ISO. - Ensayos de agua limpia: Caracteres organolépticos. Color. Turbidez. ph. Residuo seco a 110 C. Conductividad eléctrica. Contenido (mg/l) en Calcio, Magnesio, Sodio, Potasio, Cloruros, Bicarbonatos, Sulfatos, Nitratos. - Ensayos de aguas residuales: Residuos sólidos, DBO, DQO, Acidez Alcalinidad, Grasas-Aceites. - Ensayos de otros líquidos: densidad, viscosidad, color, humedad, corrosión, 126

127 C3: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. proceso durante su operación. conductividad, poder calorífico. - Ensayos de gases: densidad, gravedad específica, humedad, concentración de O 2 y otros gases, color-opacidad, poder calorífico. - Ensayos de sólidos: color, granulometría, humedad y otros. CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3-Ensayos fisicoquímicos y calidad en planta química: CE3.1. Identificar los principales parámetro que intervienen en los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento. CE3.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control del proceso, así como las necesidades de su mantenimiento. CE3.3. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE3.4. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia. CE3.5. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente. Control del proceso mediante la técnica de análisis on-line: - Descripción de la técnica análisis on-line. Su importancia para el control del proceso. - Ejemplos de análisis on-line más habituales: densidad, viscosidad, color, composición química. - Descripción básica de los equipos utilizados en los análisis on-line: Ubicación en la planta, control y vigilancia, mantenimiento. 4-Planes de análisis y control. Registro y tratamiento de resultados: Plan de análisis. - Establecimiento de ensayos a realizar. - Especificaciones del control de proceso. - Establecimiento de las frecuencias de muestreo. - Identificación de los puntos de muestreo en los Diagramas de Proceso. - Información y formación del plan de análisis al equipos de la Unidad 127

128 - Coordinación con los departamentos y equipos de trabajo externos: Registro y tratamiento de datos - Sistemas de registro de resultados de ensayos en industria química: Sistema de gestión de calidad. Registros ambientales. Tratamiento estadístico de resultados en industria química: Estadística. Distribución estadística. Análisis y representación de resultados. HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO Medios de producción: Equipos e instrumentos de medida y ensayo (básculas, balanzas, termómetros, manómetros, caudalímetros, densímetros, phmetros, etc.), equipos y útiles de toma de muestra, herramientas y útiles auxiliares. Productos y resultados: Muestras; material de acondicionamiento (envases, cierres, etiquetas). 128

129 Información utilizada o generada: Manuales del proceso; manuales y procedimientos de operación; manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos. 129

130 Unidades de aprendizaje UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas TOMA DE MUESTRA: IMPORTANCIA PARA EL CONTROL DE LA PLANTA Logro de las siguientes capacidades: Objetivos específicos C1: Aplicar la toma de muestras y efectuar análisis sencillos durante la ejecución del proceso C2: Efectuar la medida de las variables del servicio en tiempo y forma establecidos C3: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1.Aplicar correctamente los protocolos de toma de muestra establecidos. CE1.2.Identificar correctamente las muestras y las mediciones correspondientes. CE1.3.Justificar la cumplimentación de los documentos asociados al control del proceso. CE1.4.Describir las especificaciones del producto e interpretar el cumplimiento de las mismas. CE2.1. Detectar las anomalías, desviaciones e incidencias en los sistemas de control local, solucionándolas en el tiempo más breve posible. CE2.2. Caracterizar las variables de proceso, los instrumentos de medida, los valores y rangos estándar y los sistemas de registro. CE2.3. Reconocer las unidades más habituales de medida utilizadas en la regulación del proceso durante su operación. CE3.1. Identificar los principales parámetro que 1-Metodología y técnicas de toma de muestras representativas en proceso. Aspectos de seguridad. Plan de muestreo: - Representatividad de la muestra. Importancia. Factores a tener en cuenta. - Técnicas de muestreo. Condiciones del muestreo. Procedimientos. - Equipos y materiales de muestreo. Recipientes para la toma de muestra. - Transporte y conservación de la muestra (almacenamiento). Importancia. - Precauciones generales de seguridad en la toma de muestra. - Normas y PNT para la toma de muestras. Importancia. Ejemplos - Ejemplos de toma de muestras liquidas: Procedimientos generales. Recipientes más usuales Toma de muestras en tanques. Toma de muestras en unidades y líneas. Toma de muestras en camiones cisterna. Toma de muestras en buques tanques. Toma de muestras en recipientes móviles. - Ejemplos de toma de muestra de gases: Procedimientos generales. Recipientes más usuales. 130

131 intervienen en los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento. CE3.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control del proceso, así como las necesidades de su mantenimiento. Gases a presión. Gases a presión atmosférica. Gases licuados - Ejemplos de toma de muestra de sólidos: Procedimientos generales. Recipientes más usuales. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.5.Utilizar el instrumental y material con destreza y cuidado, con un consumo adecuado de reactivos y material. CE1.6.Realizar medidas con la precisión necesaria requerida. CE2.4. Realizar las medidas manuales o con intervención manual con los medios, precauciones, instrumental CE2.5. Efectuar los ajustes necesarios en los instrumentos de control local en función de los valores de las variables a controlar. CE2.6. Utilizar programas y soportes informáticos aplicados a la instrumentación y control de los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares. CE3.3. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE3.4. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia. CE3.5. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente. Habilidades personales y sociales 131

132 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. Estrategias metodológicas -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas relacionadas con el contenido que lo requiera. -Métodos didácticos utilizados: Expositivo y Activo Descubrimiento. - Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección. Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos/as. - Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón con proyección e internet - Sofware específico de la especialidad - 2 Pizarras para escribir con rotulador - Rotafolios - Material de aula 132

133 - Mesa y silla para el/a formador/a - Mesa y sillas para alumnos/as - Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio: - Camilla completa, con sus arneses. - Ducha de disparo rápido con lavaojos. - Un conjunto de señales de seguridad. - Extintores específicos de laboratorio. - Un sistema de detección de incendios. - Recipientes homologados para recoger residuos clasificados. - Estanterías - Vitrinas - Botiquín - Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 20 horas ENSAYOS FISICOQUÍMICOS Y CALIDAD EN PLANTA QUÍMICA 133

134 Logro de las siguientes capacidades: Objetivos específicos C1: Aplicar la toma de muestras y efectuar análisis sencillos durante la ejecución del proceso C2: Efectuar la medida de las variables del servicio en tiempo y forma establecidos C3: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: 1-Importancia de los ensayos fisicoquímicos para: Conocimientos CE1.1.Aplicar correctamente los protocolos de toma de muestra establecidos. CE1.2.Identificar correctamente las muestras y las mediciones correspondientes. CE1.3.Justificar la cumplimentación de los documentos asociados al control del proceso. CE1.4.Describir las especificaciones del producto e interpretar el cumplimiento de las mismas. CE2.1. Detectar las anomalías, desviaciones e incidencias en los sistemas de control local, solucionándolas en el tiempo más breve posible. CE2.2. Caracterizar las variables de proceso, los instrumentos de medida, los valores y rangos estándar y los sistemas de registro. CE2.3. Reconocer las unidades más habituales de medida utilizadas en la regulación del proceso durante su operación. CE3.1. Identificar los principales parámetro que intervienen en los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento. CE3.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control del proceso, así como las necesidades de su - El control de la planta química. - La calidad del producto. - La seguridad de personas e instalaciones. - El respeto al medio ambiente. 2-Ensayos fisicoquímicos en laboratorio químico: Concepto, descripción, escalas, métodos, aparatos utilizados. Normas estándares usuales; API, ASTM, DIN, ISO. - Ensayos de agua limpia: Caracteres organolépticos. Color. Turbidez. ph. Residuo seco a 110 C. Conductividad eléctrica. Contenido (mg/l) en Calcio, Magnesio, Sodio, Potasio, Cloruros, Bicarbonatos, Sulfatos, Nitratos. - Ensayos de aguas residuales: Residuos sólidos, DBO, DQO, Acidez Alcalinidad, Grasas-Aceites. - Ensayos de otros líquidos: densidad, viscosidad, color, humedad, corrosión, conductividad, poder calorífico. - Ensayos de gases: densidad, gravedad específica, humedad, concentración de O 2 y otros gases, color-opacidad, poder calorífico. - Ensayos de sólidos: color, granulometría, humedad y otros. 134

135 mantenimiento. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.5.Utilizar el instrumental y material con destreza y cuidado, con un consumo adecuado de reactivos y material. CE1.6.Realizar medidas con la precisión necesaria requerida. CE2.4. Realizar las medidas manuales o con intervención manual con los medios, precauciones, instrumental 3-Control del proceso mediante la técnica de análisis on-line: - Descripción de la técnica análisis on-line. Su importancia para el control del proceso. - Ejemplos de análisis on-line más habituales: densidad, viscosidad, color, composición química. - Descripción básica de los equipos utilizados en los análisis on-line: Ubicación en la planta, control y vigilancia, mantenimiento. CE2.5. Efectuar los ajustes necesarios en los instrumentos de control local en función de los valores de las variables a controlar. CE2.6. Utilizar programas y soportes informáticos aplicados a la instrumentación y control de los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares. CE3.3. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE3.4. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia. CE3.5. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 135

136 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. Estrategias metodológicas -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas relacionadas con el contenido que lo requiera. -Métodos didácticos utilizados: Expositivo y Activo Descubrimiento. -Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección. - Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. -Instrumentación, de laboratorio y/o on-line, para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación propiedad, tales como: ph, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc. Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón con proyección e internet - Sofware específico de la especialidad - 2 Pizarras para escribir con rotulador - Rotafolios - Material de aula - Mesa y silla para el formador - Mesa y sillas para alumnos - Iluminación: natural y artificial. Adecuada para garantizar que pueden realizarse con comodidad las tareas típicas de un Laboratorio de Química Industrial. 136

137 - Ventilación (natural y/o forzada). Sistema adecuado para eliminar gases, y vapores de las sustancias químicas con las que se trabaje. - Instalación de agua y gas: adecuada ajustándose a las leyes vigentes. - Instalación eléctrica: deberá cumplir las normas de seguridad establecidas. - Instalación de gases industriales: Aire comprimido de uso industrial adecuado a las necesidades. - Línea de bajo-medio vacío (varios puntos de utilización) para uso de ensayos a escala de laboratorio. - Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos. Dotada con servicios de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. - Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. -Instrumentación, de laboratorio y/o on-line, para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación propiedad, tales como: ph, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc. Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio: - Camilla completa, con sus arneses. - Ducha de disparo rápido con lavaojos. - Un conjunto de señales de seguridad. - Extintores específicos de laboratorio. - Un sistema de detección de incendios. - Recipientes homologados para recoger residuos clasificados - Estanterías - Vitrinas - Botiquín - Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) - Productos químicos - Productos de limpieza - Armarios de seguridad UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas PLANES DE ANÁLISIS Y CONTROL. REGISTRO Y TRATAMIENTO DE RESULTADOS Logro de las siguientes capacidades: Objetivos específicos C1: Aplicar la toma de muestras y efectuar análisis sencillos durante la ejecución del proceso C2: Efectuar la medida de las variables del servicio en tiempo y forma establecidos 137

138 C3: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1.Aplicar correctamente los protocolos de toma de muestra establecidos. CE1.2.Identificar correctamente las muestras y las mediciones correspondientes. CE1.3.Justificar la cumplimentación de los documentos asociados al control del proceso. CE1.4.Describir las especificaciones del producto e interpretar el cumplimiento de las mismas. CE2.1. Detectar las anomalías, desviaciones e incidencias en los sistemas de control local, solucionándolas en el tiempo más breve posible. CE2.2. Caracterizar las variables de proceso, los instrumentos de medida, los valores y rangos estándar y los sistemas de registro. 1-Plan de análisis: - Establecimiento de ensayos a realizar. - Especificaciones del control de proceso. - Establecimiento de las frecuencias de muestreo. - Identificación de los puntos de muestreo en los Diagramas de Proceso. - Información y formación del plan de análisis al equipos de la Unidad - Coordinación con los departamentos y equipos de trabajo externos 2-Registro y tratamiento de datos: - Sistemas de registro de resultados de ensayos en industria química: Sistema de gestión de calidad. Registros ambientales. Tratamiento estadístico de resultados en industria química: Estadística. Distribución estadística. Análisis y representación de resultados. CE2.3. Reconocer las unidades más habituales de medida utilizadas en la regulación del proceso durante su operación. CE3.1. Identificar los principales parámetro que intervienen en los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento. CE3.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control del proceso, así como las necesidades de su mantenimiento. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.5.Utilizar el instrumental y material con destreza y cuidado, con un consumo adecuado 138

139 de reactivos y material. CE1.6.Realizar medidas con la precisión necesaria requerida. CE2.4. Realizar las medidas manuales o con intervención manual con los medios, precauciones, instrumental CE2.5. Efectuar los ajustes necesarios en los instrumentos de control local en función de los valores de las variables a controlar. CE2.6. Utilizar programas y soportes informáticos aplicados a la instrumentación y control de los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares. CE3.3. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE3.4. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia. CE3.5. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material 139

140 utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. Estrategias metodológicas -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. -Método didáctico utilizado: Expositivo. -Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección. Mesa y silla para el/a formador/a. Mesa y sillas para alumnos/as. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón con proyección e internet - Sofware específico de la especialidad - 2 Pizarras para escribir con rotulador - Rotafolios - Material de aula - Mesa y silla para el/a formador/a - Mesa y sillas para alumnos/as Prácticas MF: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE A PRÁCTICA Nº: 1 LAS QUE PERTENECE UA2 DURACIÓN 2 h. El ph de la vida 140

141 DESCRIPCIÓN: Los/as alumnos/as traerán diversos productos (al menos 20) de la vida cotidiana (vino, Coca-Cola, zumo de limón, leche, etc...) y se medirán y determinará su ph con el instrumental del laboratorio realizando una escala de productos en base a su ph. MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN: Medidor de ph del laboratorio, botes de cristal, papel y lápiz, gafas y guantes de seguridad. PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A: Durante la realización de la práctica se reforzará el concepto de ph y su escala logarítmica cambio de 1 grado en la escala significa 10 veces mayor o menor). Resultados a comprobar Indicadores de logro (un 1-Toma de muestras y preparación para su análisis (CE1.1, CE1.5, CE1.6 y CE2.4) 2-Manejar el instrumental de laboratorio (CE1.5, CE2.4) 3-Comprender la escala de medición del Ph (CE 2.3) 1-Correcta preparación de las muestras 2.-Correcto uso del instrumental 3-Obtención del resultado y su interpretación 141

142 SISTEMA DE VALORACIÓN Definición de indicadores y escalas de medida Se incluyen en el cuadro de la siguiente página. Mínimo exigible El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente página. 142

143 SISTEMA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓ N MÁXIMA PUNTUACIÓ N OBTENIDA Toma de muestras y preparación para su análisis Correcta preparación de las muestras Correcta preparación de las muestras a analizar NO SI Manejar el instrumental de laboratorio. Correcto uso del instrumental Manejo correcto del instrumental NO SI Comprender la escala de medición del Ph Obtención del resultado y su interpretación Obtención del valor preciso del Ph NO SI Valor mínimo exigible: 6 Valor máximo / valor obtenido 9 143

144 Evaluación de la unidad formativa 1 La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad RESULTADOS A COMPROBAR CE1.5.Utilizar el instrumental y material con destreza y cuidado, con un consumo adecuado de reactivos y material. CE1.6.Realizar medidas con la precisión necesaria requerida. CE2.4. Realizar las medidas manuales o con intervención manual con los medios, precauciones, instrumental CE2.5. Efectuar los ajustes necesarios en los instrumentos de control local en función de los valores de las variables a controlar. CE3.3. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE3.4. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia. 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Exactitud 1.2- Organización Planificación 1.4.-Iniciativa personal Escalas y ponderaciones SISTEMA DE VALORACIÓN 1.1. El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 1.2. Trabaja de manera organizada puntos Si 3 No 0 Si 3 No Planifica el trabajo Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 Mínimo exigible: 6 puntos RESULTADOS A COMPROBAR No 0 144

145 CE2.6. Utilizar programas y soportes informáticos aplicados a la instrumentación y control de los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares. CE3.5. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente. INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Planificación 1.2.-Iniciativa personal SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones puntos 1.1-Planifica el trabajo Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 No 0 Mínimo exigible: 3 puntos RESULTADOS A COMPROBAR 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN 2.1.-Exactitud o precisión Ajuste a normas de seguridad e higiene Escalas y ponderaciones 2.1- El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 2.2- Se ajusta a las normas de seguridad y medioambientales Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN 4.1.-Adecuación de instrumentos, materiales Manejo equipos, instrumentos Escalas y ponderaciones 4.1- Instrumentos y materiales son los adecuados 4.2- Equipos e instrumentos se manejan adecuadamente Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica. 145

146 EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas RESULTADOS A COMPROBAR CE1.1.Aplicar correctamente los protocolos de toma de muestra establecidos. CE1.2.Identificar correctamente las muestras y las mediciones correspondientes. CE1.3.Justificar la cumplimentación de los documentos asociados al control del proceso. CE1.4.Describir las especificaciones del producto e interpretar el cumplimiento de las mismas. CE2.1. Detectar las anomalías, desviaciones e incidencias en los sistemas de control local, solucionándolas en el tiempo más breve posible. CE2.2. Caracterizar las variables de proceso, los instrumentos de medida, los valores y rangos estándar y los sistemas de registro. CE2.3. Reconocer las unidades más habituales de medida utilizadas en la regulación del proceso durante su operación. CE3.1. Identificar los principales parámetro que intervienen en los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento. CE3.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control del proceso, así como las necesidades de su mantenimiento. INDICADORES DE LOGRO Conocimiento y comprensión. Identificación de la respuesta correcta. SISTEMA DE VALORACIÓN Cada respuesta correcta: 1 punto. Cálculo de la suma total de respuestas correctas. Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto. Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluación. MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta. 146

147 UNIDAD FORMATIVA 2 Denominación: INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL EN INSTALACIONES DE PROCESO, ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES Código: UF0232_2 Duración: 80 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP3 y RP5 completas y con la RP4 en lo referente a las instalaciones. 147

148 Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes capacidades: CRITERIOS DE EVALUACIÓN Dimensiones de la competencia profesional CONTENIDOS CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1-Medida de las Variables de Proceso Químico: C1: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. CE1.1. Identificar los principales parámetros que intervienen en los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento. CE1.4. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE1.5. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia. Conceptos generales Transmisores Terminología en instrumentación y control. Simbología 2-Instrumentación Industrial de Variables de Proceso Químico: Medida de la variable Temperatura Medida de la variable presión. Instrumentos de medida de la variable Nivel Otras variables del proceso CE1.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control del proceso, así como las necesidades de su CE1.6. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente. 3-Elementos finales de control. Válvulas de control: Tipos de válvulas: Válvula de globo, en ángulo, de tres vías, de jaula, en Y, de cuerpo partido, Saunders, de obturador excéntrico rotativo, de mariposa, de bola. 148

149 mantenimiento. Cuerpo de la válvula CE1.3. Ejecutar las actuaciones o medidas correctoras necesarias, minimizando las pérdidas o daños. Partes internas de la válvula-obturador y asientos Corrosión y erosión en las válvulas. Materiales Servomotores Accesorios de válvulas: Camisa de calefacción, posicionador, volante de accionamiento manual, repetidor, finales de carrera, solenoides, válvula de enclavamiento. Dimensionamiento de válvulas, definiciones y características principales Ruido en las válvulas de control y su importancia en la operación CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas CE2.1. Identificar los CE2.3. En un supuesto práctico de 4-Regulación Automática, Control: C2: Efectuar el control del proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, así como de los servicios y materiales asociados al proceso principal. principales parámetros a controlar en las operaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CE2.2. Los datos de medición de variables, producción, horas de marcha, producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares: *Controlar el estado de la instalación *Detectar las situaciones imprevistas. *Determinar las necesidades de servicios o productos auxiliares a la producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares. *Sincronizar el suministro de energía o servicios auxiliares. Introducción. Características del proceso. Sistemas de control electrónicos: Aplicaciones en la industria. Esquemas típicos de control 149

150 anomalías y/o desviaciones se registra de manera convencional o informática para su estadística y valoración posterior. HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO Medios de producción: Equipos e instrumentos de medida y ensayo (básculas, balanzas, termómetros, manómetros, caudalímetros, densímetros, phmetros, etc.), sistemas de control local (transmisores, convertidores, reguladores neumáticos o electrónicos, sistemas digitales locales), elementos finales de control (convertidores, válvulas, actuadores, etc), analizadores automáticos, sistemas de registro manual o informatizados, herramientas y útiles 150

151 auxiliares, sistemas de comunicación. Productos y resultados: Productos finales; materias primas; materiales auxiliares; productos acabados; vapor de agua; gases inertes; aire comprimido; nitrógeno. Información utilizada o generada: Manuales del proceso; manuales y procedimientos de operación; diagramas P&I; manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos; fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones. 151

152 Unidades de aprendizaje UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas MEDIDA DE LAS VARIABLES DE PROCESO QUÍMICO Logro de las siguientes capacidades: Objetivos específicos C1: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. C2: Efectuar el control del proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, así como de los servicios y materiales asociados al proceso principal. Criterios de evaluación Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1. Identificar los principales parámetros que intervienen en los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento. CE1.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control del proceso, así como las necesidades de su mantenimiento. CE1.3. Ejecutar las actuaciones o medidas correctoras necesarias, minimizando las pérdidas o daños. CE2.1. Identificar los principales parámetros a controlar en las operaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CE2.2. Los datos de medición de variables, producción, horas de marcha, anomalías y/o desviaciones se registra de manera convencional o informática para su estadística y valoración posterior. Contenidos 1-Conceptos generales: - Campo de medida - Alcance - Error - Precisión - Zona muerta - Sensibilidad - Repetibilidad - Histeresis 2-Transmisores: - Neumáticos - Electrónicos 3-Terminología en instrumentación y control. Simbología: - Código de identificación de instrumentos - Simbología general y de los instrumentos. Nomenclatura ISA Piezoeléctricos. Piezoresistivos o Strain Gage.De Equilibrio de Fuerza. 4-Medida de la variable caudal: - Medida y concepto de caudal. Unidades y conversión. - Instrumentos de medida de la variable Caudal: Funcionamiento, mantenimiento y calibración Medidores de presión diferencial: Tubos Venturi. Toberas. Tubos Pitot. Placas de orificio. 152

153 Destrezas cognitivas y prácticas CE1.4. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE1.5. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia. CE1.6. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente. CE2.3. En un supuesto práctico de producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares: *Controlar el estado de la instalación *Detectar las situaciones imprevistas. *Determinar las necesidades de servicios o productos auxiliares a la producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares. *Sincronizar el suministro de energía o servicios auxiliares. Habilidades personales y sociales 1-Vigilar, informarse e informar del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Controlar el suministro y renovación de productos y materiales auxiliares. Estrategias metodológicas -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. -Método didáctico utilizado: Expositivo. -Medios que se requieren: Pizarra. 153

154 Ordenador con cañón de proyección. Mesa y silla para el/a formador/a. Mesa y sillas para alumnos/as. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón con proyección e internet - Sofware específico de la especialidad - 2 Pizarras para escribir con rotulador - Rotafolios - Material de aula - Mesa y silla para el/a formador/a - Mesa y sillas para alumnos/as. 154

155 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 20 horas INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL DE VARIABLES DE PROCESO QUÍMICO Logro de las siguientes capacidades: Objetivos específicos C1: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. C2: Efectuar el control del proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, así como de los servicios y materiales asociados al proceso principal. Criterios de evaluación Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1. Identificar los principales parámetros que intervienen en los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento. CE1.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control del proceso, así como las necesidades de su mantenimiento. CE1.3. Ejecutar las actuaciones o medidas correctoras necesarias, minimizando las pérdidas o daños. CE2.1. Identificar los principales parámetros a controlar en las operaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CE2.2. Los datos de medición de variables, producción, horas de marcha, anomalías y/o desviaciones se registra de manera convencional o informática para su estadística y valoración posterior. Contenidos 1-Medida de la variable Temperatura: - Escalas de temperatura. Unidades y conversión. - Instrumentos: Características constructivas. Fundamento físico de la medida. Funcionamiento, mantenimiento y calibración Indicadores locales de Temperatura (termómetros).termómetros de vidrio. Termómetros bimetálicos. Termómetro de bulbo y capilar. Termopares. Termoresistencias. Termistores. Pirómetros de radiación: Ópticos y de radiación total. Interruptores de Temperatura o Termostatos. 2-Medida de la variable presión: - Medida y concepto de presión relativa o manométrica, presión absoluta, presión diferencial. Unidades y conversión. - Instrumentos de medida de la variable Presión: Características constructivas. Fundamento físico de la medida. Funcionamiento, mantenimiento y calibración Indicadores locales de presión: tipo bourdon, tipo diafragma, tipo fuelle. Interruptores de presión o presostatos: Descripción, clases, funciones. Transmisores de presión: Capacitivos. Resistivos Medidores de velocidad: Turbinas. Ultrasonidos. Medidores de tensión inducida: Magnéticos. Medidores de desplazamiento positivo: Medidor de disco oscilante. Medidor de pistón oscilante. Medidor rotativo. Medidores de caudal másico: Medidores térmicos 155

156 Destrezas cognitivas y prácticas de caudal. Medidores efecto Coriolis. CE1.4. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE1.5. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia. 3-Instrumentos de medida de la variable Nivel: - Nivel: Unidades. Características constructivas. Funcionamiento, mantenimiento y calibración Indicadores de nivel de vidrio, magnéticos, con manómetro, de nivel de cinta, regleta o flotador/cuerda. Interruptores de nivel por flotador, por láminas vibrantes, por desplazador. Transmisores de nivel por servomotor, por burbujeo, por presión hidrostática y diferencial, conductivos, capacitivos, ultrasónicos, por radar, radioactivos CE1.6. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente. CE2.3. En un supuesto práctico de producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares: *Controlar el estado de la instalación *Detectar las situaciones imprevistas. *Determinar las necesidades de servicios o productos auxiliares a la producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares. *Sincronizar el suministro de energía o servicios auxiliares. 4-Otras variables de proceso: - Viscosidad: Conceptos físicos. Escalas y conversiones. Métodos de medida. Medidores e indicadores in situ. Funcionamiento, mantenimiento y calibración. - Color: Concepto. Escalas de medida. Métodos de medida. Aparatos de medida. Calibración y mantenimiento. - Otras propiedades: Concepto. Instrumentos de medida Variables físicas: peso, densidad, humedad y punto de rocío, oxigeno disuelto, turbidez. Variables químicas: Conductividad, ph, redox Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 156

157 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. Estrategias metodológicas -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas relacionadas con el contenido que lo requiera. -Métodos didácticos utilizados: Expositivo y Activo Descubrimiento. -Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección. - Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos/as. Dotada con servicios de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. -Instrumentación, de laboratorio y/o on-line, para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación propiedad, tales como: ph, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc. Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio. Medios - Iluminación: natural y artificial. Adecuada para garantizar que pueden realizarse con comodidad las tareas típicas de un Laboratorio de Química Industrial. - Ventilación (natural y/o forzada). Sistema adecuado para eliminar gases, y vapores de las sustancias químicas con las que se trabaje. - Instalación de agua y gas: adecuada ajustándose a las leyes vigentes. - Instalación eléctrica: deberá cumplir las normas de seguridad establecidas. - Instalación de gases industriales: Aire comprimido de uso industrial adecuado a las necesidades. - Línea de bajo-medio vacío (varios puntos de utilización) para uso de ensayos a escala de laboratorio. - Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos/as. Dotada con servicios 157

158 de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. - Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. -Instrumentación, de laboratorio y/o on-line, para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación propiedad, tales como: ph, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc. Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio: - Camilla completa, con sus arneses. - Ducha de disparo rápido con lavaojos. - Un conjunto de señales de seguridad. - Extintores específicos de laboratorio. - Un sistema de detección de incendios. - Recipientes homologados para recoger residuos clasificados - Estanterías - Vitrinas - Botiquín - Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autirizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) 158

159 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 20 horas ELEMENTOS FINALES DE CONTROL. VÁLVULAS DE CONTROL Logro de las siguientes capacidades: Objetivos específicos C1: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. C2: Efectuar el control del proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, así como de los servicios y materiales asociados al proceso principal. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Destrezas cognitivas y prácticas CE1.4. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE2.3. En un supuesto práctico de producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares: *Controlar el estado de la instalación *Detectar las situaciones imprevistas. *Determinar las necesidades de servicios o productos auxiliares a la producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares. *Sincronizar el suministro de energía o servicios auxiliares. 1-Tipos de válvulas: Válvula de globo, en ángulo, de tres vías, de jaula, en Y, de cuerpo partido, Saunders, de obturador excéntrico rotativo, de mariposa, de bola. 2-Cuerpo de la válvula 3-Partes internas de la válvulaobturador y asientos 4-Corrosión y erosión en las válvulas. Materiales 5-Servomotores 6-Accesorios de válvulas: Camisa de calefacción, posicionador, volante de accionamiento manual, repetidor, finales de carrera, solenoides, válvula de enclavamiento. 7-Dimensionamiento de válvulas, definiciones y características principales 8-Ruido en las válvulas de control y su importancia en la operación. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 159

160 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. Estrategias metodológicas -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas relacionadas con el contenido que lo requiera. -Métodos didácticos utilizados: Expositivo y Activo Descubrimiento. -Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección. - Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. - Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química - Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizado en la planta. - Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón con proyección e internet - Sofware específico de la especialidad - 2 Pizarras para escribir con rotulador - Rotafolios - Material de aula - Mesa y silla para el/a formador/a - Mesa y sillas para alumnos/as - Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. - Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química - Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizado en la planta. Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio: - Camilla completa, con sus arneses. 160

161 - Ducha de disparo rápido con lavaojos. - Un conjunto de señales de seguridad. - Extintores específicos de laboratorio. - Un sistema de detección de incendios. - Recipientes homologados para recoger residuos clasificados. 161

162 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 20 horas REGULACIÓN AUTOMÁTICA, CONTROL. Logro de las siguientes capacidades: Objetivos específicos C1: Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. C2: Efectuar el control del proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, así como de los servicios y materiales asociados al proceso principal. Criterios de evaluación Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1. Identificar los principales parámetros que intervienen en los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento. CE1.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control del proceso, así como las necesidades de su mantenimiento. CE1.3. Ejecutar las actuaciones o medidas correctoras necesarias, minimizando las pérdidas o daños. CE2.1. Identificar los principales parámetros a controlar en las operaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CE2.2. Los datos de medición de variables, producción, horas de marcha, anomalías y/o desviaciones se registra de manera convencional o informática para su estadística y valoración posterior. Destrezas cognitivas y prácticas Contenidos 1-Introducción. Características del proceso: - Definiciones y criterios de medición y control - Lazos de control básico. Lazos de control local y disperso. 2-Sistemas de control electrónicos: - Conceptos, descripción básica y definiciones de automatización: proceso continuo, proceso discontinuo. Elementos del lazo de control; sensor o elemento primario, transmisor, variable de proceso, punto de consigna, señal de salida, elemento final de control, variable controlado, variable manipulado. El Controlador. Descripción mediante ejemplo del lazo de control. Lazo abierto y lazo cerrado. - Lazos de control básico. Concepto. Descripción mediante ejemplo. Control manual. Control automático. Lazo abierto y lazo cerrado. Control de 2 posiciones. Control todo/nada (on/off). Control proporcional, integral, derivativo. Control PID. Otros tipos de control: de relación, en cascada, de adelanto, programado. - Interpretación de planos y esquemas de instrumentos y lazos de control local. - Sistemas de control distribuido. Scadas.Autómatas programables. Control por computador 162

163 CE1.4. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE1.5. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia. 3-Aplicaciones en la industria. Esquemas típicos de control: - Calderas de vapor: control de combustión, control de nivel, seguridad de llama - Secaderos y evaporadores - Horno túnel - Columnas de destilación - Intercambiadores de calor CE1.6. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente. CE2.3. En un supuesto práctico de producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares: *Controlar el estado de la instalación *Detectar las situaciones imprevistas. *Determinar las necesidades de servicios o productos auxiliares a la producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares. *Sincronizar el suministro de energía o servicios auxiliares. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 163

164 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. Estrategias metodológicas -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas relacionadas con el contenido que lo requiera. -Métodos didácticos utilizados: Expositivo y Activo Descubrimiento. -Medios que se requieren: Pizarra. Ordenador con cañón de proyección. -Instrumentación, de laboratorio y/o on-line, para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación propiedad, tales como: ph, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc. -Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. -Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio. Medios - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, cañón con proyección e internet - Software específico de la especialidad - 2 Pizarras para escribir con rotulador - Rotafolios - Material de aula - Mesa y silla para el/a formador/a - Mesa y sillas para alumnos/as -Iluminación: natural y artificial. Adecuada para garantizar que pueden realizarse con comodidad las tareas típicas de un Laboratorio de Química Industrial. -Ventilación (natural y/o forzada). Sistema adecuado para eliminar gases, y vapores de las sustancias químicas con las que se trabaje. -Instalación de agua y gas: adecuada ajustándose a las leyes vigentes. -Instalación eléctrica: deberá cumplir las normas de seguridad establecidas. -Instalación de gases industriales: Aire comprimido de uso industrial adecuado a las necesidades. -Línea de bajo-medio vacío (varios puntos de utilización) para uso de ensayos a escala de laboratorio. -Mesa de Laboratorio Químico para trabajos vía húmeda, para 15 alumnos/as. Dotada con servicios de gas, electricidad, agua, drenaje, aire, nitrógeno y vacío. -Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de 164

165 operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. -Instrumentación, de laboratorio y/o on-line, para la determinación de las medidas más comunes de la variable de operación propiedad, tales como: ph, conductividad, densidad, viscosidad, punto de inflamación, punto de congelación, color, índice de refracción, etc. Elementos de protección y seguridad comunes para el laboratorio: - Camilla completa, con sus arneses. - Ducha de disparo rápido con lavaojos. - Un conjunto de señales de seguridad. - Extintores específicos de laboratorio. - Un sistema de detección de incendios. - Recipientes homologados para recoger residuos clasificados - Estanterías - Vitrinas - Botiquín - Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. Extintores específicos de laboratorio. Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. Gafas de seguridad. Máscaras antigás. Material absorbente para el caso de derrames. Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) - Productos químicos - Productos de limpieza - Armarios de seguridad. 165

166 Prácticas MF: 3 PRÁCTICA Nº: 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS QUE PERTENECE UA4 DURACIÓN 1 h. Diseño de un control todo-nada DESCRIPCIÓN: Los/as alumnos/as, en grupos, realizaran el diseño de un controlador todo-nada para el vaciadollenado del tanque de agua. Para ello medirán con un cronómetro el tiempo que tarda en vaciarse el tanque un 10% abriendo la válvula de desagüe del tanque. También medirán con cronómetro el tiempo que tarda en llenarse un 20% el tanque accionando la electroválvula para que entre el agua a la vez que se tiene el drenaje abierto. Una vez medidos estos tiempos representarán en una gráfica de tiempos y estados on-off los tiempos de on y de off del controlador todo-nada, así como un pequeño esquema del proceso que se quiere controlar ( deposito-válvulas-referencias de nivel) MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN: Tanque de agua, válvulas, cronometro, indicador de nivel local, lápiz y papel. PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A: Cuando todos/as los alumnos/as hayan entregado la práctica para su corrección, se solicitara uno/a o varios/as voluntarios/as que reproducirán las gráficas en la pizarra para la corrección conjunta con el grupo y se resolverán todas las dudas. Resultados a comprobar Indicadores de logro 1-Medir variables de un proceso a controlar (CE1.2 y CE1.6) 2-Diseñar estrategias de control (C2.1) 1-Correcta medida de las variables del proceso 2-Aplicación práctica de los conocimientos de control 166

167 SISTEMA DE VALORACIÓN Definición de indicadores y escalas de medida Se incluyen en el cuadro de la siguiente página. Mínimo exigible El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente página. 167

168 MA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS PUNTUACIÓ N MÁXIMA PUNTUACIÓ N OBTENIDA Medir variables de un proceso a controlar Correcta medida de las variables del proceso Correcta medida de las variables del proceso NO SI Diseñar estrategias de control. Aplicación práctica de los conocimientos de control Correcta estrategia de control NO SI Valor mínimo exigible: 3 Valor máximo / valor obtenido 6 168

169 Evaluación de la unidad formativa 2 La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad RESULTADOS A COMPROBAR CE1.4. Ajustar en los instrumentos de control local, y durante las paradas y puestas en marcha, las consignas correspondientes a cada momento de las secuencias de operación, manteniéndolas una vez alcanzado el régimen de operación. CE1.5. Comparar los valores obtenidos en los instrumentos de control local o los resultados de los análisis rápidos de las muestras con los valores de referencia. CE1.6. Mantener actualizados los registros de proceso en el soporte correspondiente. CE2.3. En un supuesto práctico de producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares: *Controlar el estado de la instalación *Detectar las situaciones imprevistas. *Determinar las necesidades de servicios o productos auxiliares a la producción y distribución de energía y/o servicios auxiliares. *Sincronizar el suministro de energía o servicios auxiliares. 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Exactitud 1.2- Organización Planificación 1.4.-Iniciativa personal Escalas y ponderaciones SISTEMA DE VALORACIÓN 1.1. El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 1.2. Trabaja de manera organizada puntos Si 3 No 0 Si 3 No Planifica el trabajo Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 Mínimo exigible: 6 puntos No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 169

170 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. INDICADORES DE LOGRO 2.1.-Exactitud o precisión Ajuste a normas de seguridad e higiene Escalas y ponderaciones SISTEMA DE VALORACIÓN 2.1. El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 2.2.Se ajusta a las normas de seguridad y medioambientales Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. INDICADORES DE LOGRO 4.1.-Adecuación de instrumentos, materiales Manejo equipos, instrumentos Escalas y ponderaciones SISTEMA DE VALORACIÓN 4.1- Instrumentos y materiales son los adecuados 4.2- Equipos e instrumentos se manejan adecuadamente Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica. EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas RESULTADOS A COMPROBAR CE1.1. Identificar los principales parámetros que intervienen en los procesos de obtención y distribución de energía y servicios auxiliares, para su correcto funcionamiento. CE1.2. Describir la instrumentación local, sus principios de funcionamiento y su función en el control del proceso, así como las necesidades de su mantenimiento. CE1.3. Ejecutar las actuaciones o medidas correctoras necesarias, minimizando las pérdidas o daños CE2.1. Identificar los principales parámetros a controlar en las operaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares. CE2.2. Los datos de medición de variables, producción, horas de marcha, anomalías y/o desviaciones se registra de manera convencional o informática para su estadística y valoración posterior. INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN 170

171 Conocimiento y comprensión. Identificación de la respuesta correcta. Cada respuesta correcta: 1 punto. Cálculo de la suma total de respuestas correctas. Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto. Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluación. MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta. 171

172 UNIDAD FORMATIVA 3 Denominación: MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES. Código: UF0234_2 Duración: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP6. 172

173 Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes capacidades: CRITERIOS DE EVALUACIÓN Dimensiones de la competencia profesional CONTENIDOS CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C1: Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando paradas innecesarias de proceso. CE1.1. Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas. CE1.2. Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, otros). CE1.3. Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos. 1-Aplicación de técnicas de mantenimiento de primer nivel: Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, reengrases, purgas, revisiones reglamentarias. Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos). Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales. C2: Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las máquinas, equipos e instalaciones de CONOCIMIENTOS CE2.1. Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y elementos auxiliares. DESTREZAS cognitivas y prácticas CE2.3. Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo. 2-Conceptos de mantenimiento: Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.) Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, etc.) Mantenimiento básico de equipos estáticos Toma de lecturas 173

174 producción y distribución de energías y servicios auxiliares. CE2.2. Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en función de los procesos y productos manejados. Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general Reposición de líquidos Detección de fugas Medida de vibraciones Reapriete de bridas Inspección visual de filtros y elementos básicos para el funcionamiento de los equipos. Orden y limpieza en instalaciones industriales. HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO Medios de producción: Equipos e instrumentos de medida y ensayo (balanzas, termómetros, manómetros, caudalímetros, densímetros, phmetros, voltímetros, amperímetros, calibres y otros), equipos y útiles de toma de muestra, sistemas de control local (transmisores, convertidores, reguladores neumáticos o electrónicos, sistemas digitales locales), elementos finales de control (convertidores, válvulas, actuadores, entre otros), analizadores automáticos, sistemas de registro manual o informatizados, herramientas y útiles auxiliares, sistemas de comunicación. Productos y resultados: 174

175 Materiales auxiliares o intermedios. Vapor, agua depurada, tratada. Aire comprimido, secado, humidificado, acondicionado, filtrado, otros. Otros gases o fluidos acondicionados, inertizados, otros. Energía eléctrica. Subproductos y residuos de depuración: aguas residuales, depuradas, residuos sólidos, humos. Combustibles (gases, líquidos y sólidos). Productos auxiliares (sosa, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, aditivos y otros). Información utilizada o generada: Manuales de calderas, hornos, intercambiadores, filtros, bombas, quemadores, turbinas de vapor, turbinas de gas, generadores eléctricos, sistemas de tratamiento de aguas residuales, análisis de aguas, análisis de combustibles, y otros. Procedimientos de operación, puesta en marcha, parada y operaciones críticas; diagramas de tuberías e instrumentación; planos o esquemas de las máquinas y equipos; manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente; plan de actuación en caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos; fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones. 175

176 Unidades de aprendizaje UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 20 horas. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C1-Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando paradas innecesarias de proceso. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1. Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas. 1. Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, reengrases, purgas, revisiones reglamentarias. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.2. Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, otros). CE1.3. Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos. 2. Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos). 3. Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad 176

177 atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas. Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial. Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios -Equipos audiovisuales -PCs instalados en red, cañón de proyección e internet -Software específico de la especialidad -Pizarra -Equipos audiovisuales -Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. -Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química -Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en la planta. -Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas. 177

178 CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO Objetivos específicos Logro de la siguiente capacidad: C2-Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE2.1. Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y elementos auxiliares. CE2.2. Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en función de los procesos y productos manejados. Destrezas cognitivas y prácticas CE2.3. Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 1. Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.) 2. Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, etc.) 3. Mantenimiento básico de equipos estáticos 4. Toma de lecturas 5. Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general 6. Reposición de líquidos 7. Detección de fugas 8. Medida de vibraciones 9. Reapriete de bridas 10. Inspección visual de filtros y elementos básicos para el funcionamiento de los equipos. 11. Orden y limpieza en instalaciones industriales. 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 178

179 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido y realización de prácticas. Métodos didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, Activo del tipo individualizado y Tutorial. Medios que se requieren: Medios del laboratorio, Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Libros. Revistas. Fotocopias sobre los contenidos. Medios -Equipos audiovisuales -PCs instalados en red, cañón de proyección e internet -Software específico de la especialidad -Pizarra -Equipos audiovisuales -Bombas de diferentes tipos, de engranajes, de membrana etc. -Válvulas de los distintos tipos usados en la planta química -Muestras (diferentes diámetros y pared) de tuberías y accesorios de líneas utilizadas en la planta. -Muestras de los diferentes tipos de elementos utilizados para la medida de las variables de operación: Temperatura, Presión, Caudal, Nivel y Propiedad. Equipo de mesa para la calibración de: a) sensores de medida de temperatura, b) sensores de medida de presión. Prácticas MF: 3 PRÁCTICA Nº: 3 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS QUE PERTENECE UA1 DURACIÓN 2 h. 179

180 Medida de la resistencia eléctrica de una PT 100 a diferentes temperaturas DESCRIPCIÓN: El/a alumno/a comprobará experimentalmente como cambia la resistencia eléctrica de una PT 100 o PT 1000, RTD muy usado en la industria como sensor de temperatura por su respuesta lineal. Los/as alumnos/as, por parejas, pondrán 750 ml de agua destilada en un vaso de precipitados de 1000 ml. Introducirán el termómetro de mercurio y la PT 100 sujetándolos con pinzas al soporte vertical. Se calentará el vaso agitando con un núcleo magnético. Se tomará lectura de la resistencia eléctrica cada 5ºC hasta llegar a 100ºC y se anotará en una tabla, para luego en papel milimetrado representar gráficamente la resistencia en Ohmios y la temperatura en ºC. MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN: -PT 100 (termómetro de resistencia metálica de platino-rtd) o PT Papel y lápiz -Vaso de precipitados de 1000 ml + Agua destilada + Termómetro de mercurio -Soporte vertical con dos pinzas -Placa calefactora con agitación magnética -Núcleo de agitación magnético + Tester para medir resistencia eléctrica -Papel milimetrado PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL/A FORMADOR/A: Una vez realizada la gráfica a mano alzada con los datos experimentales se propondrá a los/as alumnos/as realizarla con una hoja de cálculo en el ordenador y se hará una puesta en común de los resultados, resolviendo las dudas que hayan quedado. Resultados a comprobar Indicadores de logro 1-Medidas de variables temperatura y resistencia (CE1.2) 2-Representación grafica de los datos recopilados (CE1.2) 1-Correcta realización de la practica 2-Representación gráfica y linealidad SISTEMA DE VALORACIÓN 180

181 Definición de indicadores y escalas de medida Se incluyen en el cuadro de la siguiente página. Mínimo exigible El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja en el cuadro de la siguiente página. 181

182 MA DE VALORACIÓN DE LA PRÁCTICA RESULTADOS A COMPROBAR INDICADORES DE LOGRO ESCALAS Medidas de variables temperatura y resistencia Representación grafica de los datos recopilados Correcta realización de la práctica Representación gráfica y linealidad Correcta medida de las variables del proceso Correcta representación grafica NO SI 0 3 PUNTUACIÓ N MÁXIMA Valor mínimo exigible: 3 Valor máximo / valor obtenido 6 NO SI PUNTUACIÓ N OBTENIDA 182

183 Evaluación de la unidad formativa 3 La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad RESULTADOS A COMPROBAR CE1.2. Efectuar trabajos sencillos de mantenimiento en máquinas y equipos simples (apretado de bridas, colocación de discos ciegos, otros). CE1.3. Aplicar el plan de mantenimiento periódico de acuerdo con el manual o procedimientos establecidos. CE2.3. Demostrar una actitud de orden, rigor y limpieza en el terreno experimental y manipulativo. 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 3-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 5-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 6-Actuación responsable en el mantenimiento de los equipos, máquinas, instalaciones, y área de trabajo a punto y en condiciones de orden y limpieza. INDICADORES DE LOGRO 1.1.-Exactitud 1.2- Organización Planificación 1.4.-Iniciativa personal SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones 1.1- El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 1.2- Trabaja de manera organizada puntos Si 3 No 0 Si 3 No Planifica el trabajo Si 3 No Demuestra iniciativa Si 3 Mínimo exigible: 6 puntos No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 2-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales. INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN 183

184 2.1Exactitud o precisión. 2.2-Ajuste a normas de seguridad e higiene Escalas y ponderaciones 2.1. El resultado a comprobar es demostrado con exactitud 2.2.Se ajusta a las normas de seguridad y medioambientales Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 RESULTADOS A COMPROBAR 4-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. INDICADORES DE LOGRO 4.1.-Adecuación de instrumentos, materiales Manejo equipos, instrumentos SISTEMA DE VALORACIÓN Escalas y ponderaciones 4.1- Instrumentos y materiales son los adecuados 4.2- Equipos e instrumentos se manejan adecuadamente Mínimo exigible: 3 puntos puntos Si 3 No 0 Si 3 No 0 MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Observación directa del desempeño y resolución de problemas. Prueba práctica. EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas RESULTADOS A COMPROBAR CE1.1. Reconocer una avería que requiera solicitar la intervención de especialistas. CE2.1. Especificar los métodos y técnicas de limpieza de la zona de trabajo, de herramientas y elementos auxiliares. CE2.2. Identificar los diferentes grados de exigencia de la limpieza de máquinas e instalaciones en función de los procesos y productos manejados. INDICADORES DE LOGRO Conocimiento y comprensión. Identificación de la respuesta correcta. SISTEMA DE VALORACIÓN Cada respuesta correcta: 1 punto. Cálculo de la suma total de respuestas correctas. Penalización de errores: cuatro errores restan 1 punto. Mínimo exigible: la mitad de la puntuación máxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluación. MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple: Cada pregunta tendrá cuatro posibles respuestas de las que solo una será correcta. 184

185 MÓDULO FORMATIVO 4 Denominación: SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA QUIMICA. Código: MF0048_2 Nivel de cualificación: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0048_2 Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales Duración: 80 horas Objetivo General: Operar equipos, maquinas e instalaciones según las normas y recomendaciones de seguridad y Medioambientales, prevenir riesgos a las personas mediante el adecuado empleo de equipos de protección individual y participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos para actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales ajustándose a los criterios de realización de la unidad de competencia correspondiente. 185

186 CERTIFICADO: OPERACIONES EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y DE SERVICIOS AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 1: PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE MÓDULO FORMATIVO 2: OPERACIONES BÁSICAS DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES MÓDULO FORMATIVO 3: CONTROL LOCAL EN INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES UA 1: Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo UA 2: Prevención de Riesgos generales en Planta Química UA 3: Prevención de riesgos de los Contaminantes físicos, químicos y Biológicos. UA 4: Prevención de Riesgos Ergonómicos. MÓDULO FORMATIVO 4: SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN PLANTA QUÍMICA. SIN UNIDADES FORMATIVAS UA 5: Aplicación de Planes de Emergencia. UA 6: Normas de señalización y seguridad. Evaluación de Riesgos. Revisiones de seguridad. MÓDULO FORMATIVO 5: MODULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES. UA 7: Investigación de accidentes y protección personal y de las instalaciones en planta química. UA 8: Prevención de riesgos de la contaminación ambiental en industria química. 186

187 Orientaciones generales sobre el módulo y su evaluación: Las principales estrategias metodológicas utilizadas a lo largo de las distintas unidades de aprendizaje y en total consonancia y coordinación con los objetivos, competencias y contexto profesional de este módulo son: -Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido, conocimientos previos, visualización de videos, búsqueda de información en Internet, simulaciones, técnicas grupales, análisis de las causas de un problema y realización de documentos. -Método/s didácticos utilizados: Expositivo, Interrogativo, dinámica de grupo, de descubrimiento e individualizado. La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las unidades de aprendizaje que lo componen, aplicando lo establecido en las Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos, utilizando como principal sistema de valoración para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la Profesionalidad y para la demostración de conocimientos, el mínimo exigible. En referencia a los métodos e instrumentos, para la demostración de destrezas y habilidades personales y sociales la observación directa del desempeño, resolución de problemas y pruebas prácticas. Para la demostración de conocimientos, se utilizan la formulación de preguntas, resolución de problemas y pruebas escritas Esta evaluación se ha desarrollado considerando los objetivos específicos o logro de capacidades y los resultados de aprendizaje a evaluar, las dimensiones implicadas, el tipo de demostración o evidencia que se vaya a requerir y el método e instrumento de evaluación a utilizar. La evaluación del módulo se realizará ajustándose a dicha especificación, aplicando los métodos e instrumentos recogidos en la misma. El/a formador/a ha de disponer o elaborar estos instrumentos de manera que se tengan garantías de que la evaluación sea objetiva, fiable y válida. Asimismo, a lo largo del proceso de enseñanza aprendizaje se desarrollará una evaluación sistemática y continua, considerando las actividades prácticas y los métodos e instrumentos que se indican en cada unidad de aprendizaje. Si el/a alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad de aprendizaje se le considerará apto/a en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto/a (capacidades no adquiridas). 187

188 Prácticas representativas del Módulo Duración Unidades de Aprendizaje que integra cada práctica P1: Trabajos en espacios confinados 4 horas UA1, UA2, UA3, UA4 y UA6 Organización y temporalización del Módulo. Unidades formativas SIN UNIDADES FORMATIVAS Horas Unidades de aprendizaje Horas 80 horas UA 1: Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo UA 2: Prevención de Riesgos generales en Planta Química UA 3: Prevención de riesgos de los Contaminantes físicos, químicos y biológicos. UA 4: Prevención de Riesgos Ergonómicos. UA 5: Aplicación de Planes de Emergencia UA 6: Normas de señalización y seguridad y Evaluación de riesgos. Revisiones de seguridad UA 7: Investigación de accidentes y Protección personal y de las instalaciones en planta química UA 8: Prevención de riesgos de contaminación ambiental en industria química. la Aula Gestión 10 X 10 X Taller Prácticas 10 X X 10 X 10 X X 10 X 10 X X 10 X 188

189 Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes capacidades: CRITERIOS DE EVALUACIÓN Dimensiones de la competencia profesional CONTENIDOS CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas C1: Aplicar las normas y recomendación de seguridad CE1.1.Identificar las normas de seguridad aplicables a todas las operaciones de la planta química. CE1.2.Identificar los riesgos propios del área de trabajo y materiales manejados y, su prevención y corrección. CE1.3.Emplear los equipos de protección individual según requieren los procedimientos y los permisos de trabajo. CE1.4.Describir los planes de emergencia aplicándolos correctamente en las prácticas, simulacros y emergencias. 1-Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo: Riesgos laborales. Condiciones de trabajo. - Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos. - Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía. - Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. - Normativa legal: Medidas y medios de protección del medio ambiente. - Normas de correcta fabricación. - Buenas prácticas ambientales en la familia profesional de Química. 2-Prevención de Riesgos generales en Planta Química: 189

190 Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Riesgos Materiales. - Riesgos en el lugar de trabajo. - Riesgos en el almacenamiento, manipulación y transporte. - Riesgos en el uso de herramientas y maquinas. - Riesgos eléctricos. 3-Prevención de Riesgos Ergonómicos: C2: Aplicar las normas y recomendación medioambiental Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y Organizativos. - La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral. CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4-Prevención de riesgos de los Contaminantes físicos y químicos: CE2.1.Identificar las normas y procedimientos medioambientales aplicables a todas las operaciones de la planta química. CE2.2.Identificar los riesgos medioambientales propios de cada área de trabajo y su prevención y corrección. CE2.3.Emplear los equipos de protección medioambientales. CE2.4.Describir los planes de emergencia medioambiental aplicándolos correctamente en las prácticas, simulacros y emergencias. CE2.5.Identificar los parámetros de posible impacto ambiental Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos Higiénicos. Introducción. - Contaminantes físicos. Causas. Daños. Prevención. - Contaminantes químicos. Introducción. 5-Prevención de riesgos de los Contaminantes biológicos: Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de prevención. Vías de entrada. - Organismos vivos. Derivados animales. Derivados vegetales. 6-Prevención de riesgos de ambiental en industria química: la contaminación 190

191 C3: Controlar las actividades de acuerdo a las normas de seguridad para la prevención de riesgos. Contaminación del agua. - Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos, metales, calentamiento). - Tratamientos de las aguas residuales de la planta química: Tratamientos físico-químicos. Tratamientos secundarios. Contaminación del aire. - Principales contaminantes atmosféricos y fuentes de emisión. Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos: - Caracterización de los residuos peligrosos. Legislación y gestión ambiental en planta química. Aspectos básicos de la gestión ambiental. CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 7-Aplicación de Planes de Emergencia: CE3.1.Identificar el material y las pautas de primeros auxilios asegurando que, están disponibles para su uso en caso de accidente. CE3.2.Relacionar códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas CE3.3.Aplicar las medidas de seguridad en procesos tales como limpieza y mantenimiento de instalaciones. CE3.4.Vigilar los puntos críticos en las paradas y puesta en marcha de los equipos, máquinas e instalaciones. CE3.5.Realizar los controles necesarios sobre el cumplimiento de las normas en la emisión de aire y agua. Incendios y explosiones en la Planta Química. Normativa. - Química del incendio. Factores de riesgo de incendio. - Prevención de incendios. - Detección y alarma. - Evacuación. Salidas. Vías de evacuación. Alumbrado de emergencia, señalización. Extinción. Clases de fuego. - Extintores. Clasificación. Placas y revisiones obligatorias. localización y eficacia de los extintores portátiles. - Agentes extintores: - Equipos de extinción móviles: Mangueras, 191

192 como información de seguridad. CE3.6.Actuar en los derrames que se produzcan de acuerdo a los procedimientos establecidos. CE3.7.Verificar que los dispositivos de prevención y detección de riesgos están activos y funcionan correctamente. lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores. - Instalaciones fijas de extinción. Prevención y protección de explosiones. - Clases de explosiones. Explosivos. Consecuencias. Actuación en un Plan de Emergencias. - Clasificación de las situaciones de emergencia. Organización de emergencias. Actuación ante emergencias en planta química. - Organización en el plan de emergencia interior; estructura del plan de emergencia exterior; planes de ayuda mutua. - Planes de emergencia por contaminación ambiental. - Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia. 8-Normas de señalización y seguridad: Concepto de norma de seguridad. Utilidad y principios básicos de las normas. - Contenidos de las normas. Procedimientos seguros de trabajo y normas de seguridad. - Señalización de seguridad en los Centros y locales de trabajo. 9-Evaluación de riesgos. Revisiones de seguridad: Aspectos generales. Metodología a aplicar. - Evaluación de riesgo de accidente. Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones: 192

193 - Revisiones o inspecciones reglamentarias. Revisiones no anunciadas. - Revisiones generales de los lugares de trabajo. Observaciones del trabajo. - Planificación y ejecución de las revisiones. Explotación de los resultados. 10-Investigación de accidentes: Objetivos de la investigación. Metodología de actuación: - Toma de datos. Investigación de datos. - Determinación de causas. Selección de causas principales. Ordenación de las causas. Árbol de causas. Árbol de fallos y errores. 11-Protección personal y de las instalaciones en planta química: Equipos de protección individual. Qué son? Cúal es su función? - Selección y adquisición del EPI. - Clasificación de los EPIs: Protección del cráneo, de la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las extremidades, de las vías respiratorias. Válvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas de alivio y antorchas. Detectores (móviles y fijos) de atmósfera explosiva. Planificación de trabajos. Primeros auxilios en industria química. - Conceptos generales en primeros auxilios. Acciones de emergencia - Normas de actuación en primeros auxilios 193

194 HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos de protección individual 3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos. 4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales y recomendaciones Medioambientales. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 6-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MÓDULO Medios de producción: Sistemas de comunicación. Sistema diluvio, hidrantes, mangueras, cortinas, monitores, Detectores de Gases y Humos, Equipos respiración autónoma, EPIs en general (casco, zapatos, ropa ignífuga, goggles, pantallas faciales, gafas seguridad, mascarillas, filtros, etc.). Sistemas absorbentes derrames, señales acústicas, etc. Diamantes de Peligro. Productos y resultados: Productos finales; materias primas; materiales auxiliares; catalizadores y productos especiales; productos acabados; muestras; material de 194

195 acondicionamiento (envases, cierres, etiquetas); vapor de agua; gases inertes; aire comprimido; combustibles (gases, líquidos y sólidos). Información utilizada o generada: Manuales del proceso; manuales y procedimientos de operación; diagramas P&I; planos o esquemas de las máquinas y equipos; manuales y normas de seguridad; manuales, normas y procedimientos de calidad, ensayo y análisis; manuales, normas y procedimientos de medio ambiente; plan de actuación en caso de emergencia; recomendaciones e instrucciones de uso de equipos de protección individual; ficha de riesgos del puesto de trabajo; convenio colectivo aplicable; impresos y formularios establecidos; manuales de uso de consolas o terminales informáticos; fichas de seguridad de materiales, productos y materias primas; planos de las instalaciones. 195

196 Unidades de aprendizaje UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 1 DURACIÓN 10 horas CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Logro de la siguiente capacidad: Objetivos específicos C1: Aplicar las normas y recomendación de seguridad Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1.Identificar las normas de seguridad aplicables a todas las operaciones de la planta química. CE1.2.Identificar los riesgos propios del área de trabajo y materiales manejados y, su prevención y corrección. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.3.Emplear los equipos de protección individual según requieren los procedimientos y los permisos de trabajo. CE1.4.Describir los planes de emergencia aplicándolos correctamente en las prácticas, simulacros y emergencias. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos de protección individual 1-Riesgos laborales. Condiciones de trabajo: - Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos. - Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía. - Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. - Normativa legal: Ley Prevención de Riesgos Laborales, ley 31/1995. Disposiciones mínimas de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Derechos y deberes en materia de prevención. Trabajador. Empresario. Identificación de riesgos en el puesto de trabajo. Evaluación del riesgo (niveles de riesgo, cuantificación del riesgo). Causas de los accidentes, catalogación e investigación de accidentes. 2-Medidas y medios de protección del medio ambiente: - Normas de correcta fabricación. - Buenas prácticas ambientales en la familia profesional de Química. 196

197 3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos. 4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales y recomendaciones Medioambientales. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 6-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido Debate sobre situaciones de riesgo en una planta química Realización de una búsqueda de información en Internet de los Reales Decretos relacionados con la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, ley 31/1995. Realización de una búsqueda de información en Internet de accidentes industriales que hayan producido episodios de contaminación ambiental. Realizar una búsqueda de información en Internet sobre reactores químicos y su aplicación. Métodos didácticos utilizados: Expositivo y dinámica de grupo (debate dirigido), descubrimiento e individualizado. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos. Medios -Pizarra. -Equipos audiovisuales. -Ordenador con cañón de proyección e Internet. -Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. -Extintores específicos de laboratorio. -Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. -Gafas de seguridad. -Máscaras antigás. -Material absorbente para el caso de derrames. -Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un 197

198 conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) Medios no especificados necesarios: Libros: Seguridad y Salud en el Trabajo Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras EDEBÉ. Ciclos Formativos. ISBN: Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales Agustín González Ruiz y otros FC Editorial ISBN: Higiene Industrial Félix Bernal Domínguez y otros Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: Seguridad en el Trabajo Manuel Bestratén Belloví y otros Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 2 DURACIÓN 10 horas 198

199 PREVENCIÓN DE RIESGOS GENERALES EN PLANTA QUÍMICA Logro de la siguiente capacidad: Objetivos específicos C1: Aplicar las normas y recomendaciones de seguridad Criterios de evaluación Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1.Identificar las normas de seguridad aplicables a todas las operaciones de la planta química. CE1.2.Identificar los riesgos propios del área de trabajo y materiales manejados y, su prevención y corrección. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.3.Emplear los equipos de protección individual según requieren los procedimientos y los permisos de trabajo. CE1.4.Describir los planes de emergencia aplicándolos correctamente en las prácticas, simulacros y emergencias. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos de protección individual 3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos. 4-Cumplimiento riguroso de las normas de Contenidos 1-Los riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Riesgos Materiales: - Riesgos en el lugar de trabajo. El lugar de trabajo. Orden limpieza y señalización. Riesgos en la superficie y en el lugar de trabajo. Puertas, portones, escaleras. Seguridad en operaciones (escaleras, herramientas, cargas, equipos móviles, carretillas elevadoras, otras). - Riesgos en el almacenamiento, manipulación y transporte. Elementos manuales y mecánicos en la manipulación de productos. Riesgos. Causas. Medidas preventivas. Levantamiento manual de cargas. - Riesgos en el uso de herramientas y maquinas. Herramientas portátiles y manuales. Riesgos. Causas. Medidas preventivas. Buenas prácticas en el uso. Maquinas: Riesgos. Causas. Medidas preventivas: Prevención intrínseca, medidas del fabricante/diseñador, medidas de la empresa usuaria. Información y formación del usuario de la maquina. - Riesgos eléctricos. Lesiones producidas por la corriente. Tipos de contactos eléctricos. Protección contra contactos directos. Las cinco reglas de oro. Protección contra contactos indirectos. Fiabilidad de los sistemas de protección contra contactos eléctricos indirectos. Protección en atmósferas con riesgo de incendio o explosión. 199

200 prevención de riesgos laborales y recomendaciones Medioambientales. Herramientas portátiles eléctricas. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 6-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Búsqueda en Internet de accidentes industriales en el sector químico Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Manipulación manual de cargas. Realización de actividades prácticas sobre prevención utilizando las Prácticas ERGA FP del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Caídas al mismo nivel. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Orden y limpieza. Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento y debate dirigido. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ver medios (equipamientos y material). Medios -Pizarra. -Equipos audiovisuales. -Ordenador con cañón de proyección e Internet. -Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. -Extintores específicos de laboratorio. -Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. 200

201 -Gafas de seguridad. -Máscaras antigás. -Material absorbente para el caso de derrames. -Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) Medios no especificados necesarios: Libros: Seguridad y Salud en el Trabajo Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras EDEBÉ. Ciclos Formativos. ISBN: Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras José María Storch de Gracia McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U. ISBN: ISBN-13: QUÉ FALLÓ? Desastres en plantas con procesos químicos CÓMO EVITARLOS? Trevor Kletz McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U. ISBN: Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales Agustín González Ruiz y otros FC Editorial ISBN: Higiene Industrial Félix Bernal Domínguez y otros Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: Ergonomía Manuel Bestratén Belloví Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: Seguridad en el Trabajo Manuel Bestratén Belloví y otros Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: Notas Prácticas ERGA FP Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades 201

202 didácticas. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo NIPO: Depósito legal: M

203 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 3 DURACIÓN 10 horas PREVENCIÓN DE RIESGOS DE LOS CONTAMINANTES FÍSICOS, QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS. Logro de la siguiente capacidad: Objetivos específicos C2: Aplicar las normas y recomendación medioambiental Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: PREVENCIÓN DE RIESGOS DE LOS CONTAMINANTES FÍSICOS Y QUÍMICOS: Conocimientos CE2.1.Identificar las normas y procedimientos medioambientales aplicables a todas las operaciones de la planta química. CE2.2.Identificar los riesgos medioambientales propios de cada área de trabajo y su prevención y corrección. Destrezas cognitivas y prácticas CE2.3.Emplear los equipos de protección medioambientales. CE2.4.Describir los planes de emergencia medioambiental aplicándolos correctamente en las prácticas, simulacros y emergencias. CE2.5.Identificar los parámetros de posible impacto ambiental Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 1-Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos Higiénicos. Introducción. - Contaminantes físicos. Causas. Daños. Prevención. El ruido. Las vibraciones. Las radiaciones. El ambiente térmico. Condiciones termo-hidrométricas. - Contaminantes químicos. Introducción. Clasificación según su peligrosidad. Normativa: Etiquetado, fichas de datos de seguridad, frases R y frases S. Vías de entrada en el organismo de los agentes químicos. Limites de exposición en España (INSHT). Almacenamiento y riesgos en la manipulación de sustancias químicas peligrosas. Riesgos de la electricidad estática. Intervenciones en instalaciones peligrosas (mantenimiento, modificaciones, otras). Permisos para trabajos especiales (P.T.E.). Nubes tóxicas (Dispersión, persistencia, actuación colectiva, medidas de protección). Ambiente de trabajo (grado de exposición, límites, protección, medida y monitorización). 2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de PREVENCIÓN DE RIESGOS DE LOS CONTAMINANTES BIOLÓGICOS: 203

204 equipos de protección individual 3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos. 4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales y recomendaciones Medioambientales. 1-Introducción. Clases. Riesgos. Medidas de prevención. Vías de entrada: - Organismos vivos. - Derivados animales. - Derivados vegetales. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 6-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Búsqueda en Internet de accidentes industriales en el sector químico Búsqueda en Internet de contaminantes biológicos ambientales Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Manipulación manual de cargas. Realización de actividades prácticas sobre prevención utilizando las Prácticas ERGA FP del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Caídas al mismo nivel. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Orden y limpieza. Métodos didácticos utilizados: Expositivo. Descubrimiento y debate dirigido. Interrogativo, activo del tipo individualizado y tutorial. Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ver medios (equipamientos y material). Medios 204

205 -Pizarra. -Equipos audiovisuales. -Ordenador con cañón de proyección e Internet. -Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. -Extintores específicos de laboratorio. -Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. -Gafas de seguridad. -Máscaras antigás. -Material absorbente para el caso de derrames. -Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) Medios no especificados necesarios: Libros: Seguridad y Salud en el Trabajo Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras EDEBÉ. Ciclos Formativos. ISBN: Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales Agustín González Ruiz y otros FC Editorial ISBN: Higiene Industrial Félix Bernal Domínguez y otros Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: Notas Prácticas ERGA FP Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo NIPO: Depósito legal: M UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 4 DURACIÓN 10 horas PREVENCIÓN DE RIESGOS ERGONÓMICOS Logro de la siguiente capacidad: Objetivos específicos 205

206 C1: Aplicar las normas y recomendación de seguridad Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE1.1.Identificar las normas de seguridad aplicables a todas las operaciones de la planta química. CE1.2.Identificar los riesgos propios del área de trabajo y materiales manejados y, su prevención y corrección. 1-Ergonomía. Riesgos Ergonómicos y Organizativos: - La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral. El esfuerzo físico. Las posturas de trabajo. Movimientos repetitivos. La manipulación de cargas. La carga mental. La fatiga. Factores psicosociales. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.3.Emplear los equipos de protección individual según requieren los procedimientos y los permisos de trabajo. Habilidades personales y sociales 1-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos de protección individual. 2-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos. 3-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales y recomendaciones Medioambientales. 4-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 5-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 6-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. 206

207 Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Trabajo a turnos y nocturno. Métodos didácticos utilizados: Expositivo Interrogativo Activo del tipo individualizado Tutorial Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ver medios (equipamientos y material). Medios -Pizarra. -Equipos audiovisuales. -Ordenador con cañón de proyección e Internet. -Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. -Extintores específicos de laboratorio. -Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. -Gafas de seguridad. -Máscaras antigás. -Material absorbente para el caso de derrames. -Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) Medios no especificados necesarios: Libros: Seguridad y Salud en el Trabajo Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras EDEBÉ. Ciclos Formativos. ISBN: Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales Agustín González Ruiz y otros FC Editorial ISBN: Ergonomía Manuel Bestratén Belloví Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN:

208 Notas Prácticas ERGA FP Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo NIPO: Depósito legal: M

209 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 5 DURACIÓN 10 horas APLICACIÓN DE PLANES DE EMERGENCIA Logro de la siguiente capacidad: Objetivos específicos C3: Controlar las actividades de acuerdo a las normas de seguridad para la prevención de riesgos. Criterios de evaluación Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE3.1.Identificar el material y las pautas de primeros auxilios asegurando que, están disponibles para su uso en caso de accidente. CE3.2.Relacionar códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas como información de seguridad. Destrezas cognitivas y prácticas CE3.3.Aplicar las medidas de seguridad en procesos tales como limpieza y mantenimiento de instalaciones. CE3.4.Vigilar los puntos críticos en las paradas y puesta en marcha de los equipos, máquinas e instalaciones. CE3.5.Realizar los controles necesarios sobre el cumplimiento de las normas en la emisión de aire y agua. CE3.6.Actuar en los derrames que se produzcan de acuerdo a los procedimientos establecidos. CE3.7.Verificar que los dispositivos de prevención y detección de riesgos están activos y funcionan correctamente. Habilidades personales y sociales Contenidos 1. Incendios y explosiones en la Planta Química. Normativa. - Química del incendio. Factores de riesgo de incendio. - Tetraedro del fuego. Combustible, comburente, calor, reacción en cadena. - Cadena del incendio. Tipos de combustiones, consecuencias. - Prevención de incendios. - Actuación sobre el combustible. Actuación sobre el comburente. - Actuación sobre los focos de ignición. Actuación sobre la reacción en cadena. - Detección y alarma. - Tipos de detectores: detectores iónicos, ópticos de humo, ópticos de llamas, de temperatura o térmicos, de humos por aspiración, de atmósfera explosiva por aspiración. - Evacuación. Salidas. Vías de evacuación. Alumbrado de emergencia, señalización. 2. Extinción. Clases de fuego. - Extintores. Clasificación. Placas y revisiones obligatorias. localización y eficacia de los extintores portátiles. - Agentes extintores: - Gases (anhídrido carbónico, nitrógeno, hidrocarburos halogenados); - Líquidos (agua, espumas); - Sólidos (bicarbonato sódico y potásico, fosfato amónico). - Equipos de extinción móviles: Mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores. - Instalaciones fijas de extinción. 209

210 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos de protección individual 3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos. 4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales y recomendaciones Medioambientales. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 6-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas - Bocas de incendio (BIE). Hidrantes. Monitores. Columna seca. Rociadores automáticos de agua (sprinklers). - Instalaciones fijas y automáticas de extinción por polvo. Instalaciones fijas y automáticas de extinción con anhídrido carbónico (CO2) u otros gases. Sistemas de espuma física. 3. Prevención y protección de explosiones. - Clases de explosiones. Explosivos. Consecuencias. - Prevención de explosiones. Protección de explosiones. - Actuación en un Plan de Emergencias. - Clasificación de las situaciones de emergencia. Organización de emergencias. - Actuación en el conato de emergencia. Actuación en la emergencia parcial. - Actuación en la emergencia general. Actuación en la evacuación. - Implantación del Plan de Emergencia. 4. Actuación ante emergencias en planta química. - Organización en el plan de emergencia interior; estructura del plan de emergencia exterior; planes de ayuda mutua. - Planes de emergencia por contaminación ambiental. - Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia. Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Realización de prácticas sobre el rango de inflamabilidad de disolventes comunes (etanol, acetona, tolueno, hexano, etc.). Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Planes de emergencia. Realización de actividades prácticas sobre prevención utilizando las Prácticas ERGA FP del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Equipos de emergencias en laboratorios. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Extintores de seguridad. 210

211 Métodos didácticos utilizados: Expositivo Interrogativo Activo del tipo individualizado Tutorial Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ver medios (equipamientos y material). Medios -Pizarra. -Equipos audiovisuales. -Ordenador con cañón de proyección e Internet. -Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. -Extintores específicos de laboratorio. -Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. -Gafas de seguridad. -Máscaras antigás. -Material absorbente para el caso de derrames. -Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) Medios no especificados necesarios: Libros: -Seguridad y Salud en el Trabajo Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras EDEBÉ. Ciclos Formativos. ISBN: Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras José María Storch de Gracia McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U. ISBN: ISBN-13: QUÉ FALLÓ? Desastres en plantas con procesos químicos CÓMO EVITARLOS? Trevor Kletz McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U. ISBN: Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales Agustín González Ruiz y otros FC Editorial ISBN: Seguridad en el Trabajo Manuel Bestratén Belloví y otros Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: Notas Prácticas ERGA FP 211

212 Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo NIPO: Depósito legal: M Equipos recomendados: -Montaje experimental o banco de trabajo para determinar el rango de inflamabilidad de disolventes mediante una caja de explosiones (Bang box). - Extintores de diferentes tipos: Polvo ABC CO 2 Metales. UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 6 DURACIÓN 10 horas NORMAS DE SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD. EVALUACIÓN DE RIESGOS. REVISIONES DE SEGURIDAD. 212

213 Objetivos específicos Logro de las siguientes capacidades: C1: Aplicar las normas y recomendación de seguridad C3: Controlar las actividades de acuerdo a las normas de seguridad para la prevención de riesgos. Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: NORMAS DE SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD: Conocimientos CE1.1.Identificar las normas de seguridad aplicables a todas las operaciones de la planta química. CE1.2.Identificar los riesgos propios del área de trabajo y materiales manejados y, su prevención y corrección. CE3.1.Identificar el material y las pautas de primeros auxilios asegurando que, están disponibles para su uso en caso de accidente. CE3.2.Relacionar códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas como información de seguridad. 1-Concepto de norma de seguridad. Utilidad y principios básicos de las normas: - Contenidos de las normas. Procedimientos seguros de trabajo y normas de seguridad. - Señalización de seguridad en los Centros y locales de trabajo. Concepto de señalización de seguridad y aplicación. Requisitos que debe cumplir. Utilización de la señalización. Clases de señalización. Señales de seguridad: Color. Formas geométricas de las señales. Símbolos o pictogramas. Señales gestuales. Señales acústicas. Destrezas cognitivas y prácticas CE1.3.Emplear los equipos de protección individual según requieren los procedimientos y los permisos de trabajo. CE1.4.Describir los planes de emergencia aplicándolos correctamente en las prácticas, simulacros y emergencias. CE3.3.Aplicar las medidas de seguridad en procesos tales como limpieza y mantenimiento de instalaciones. EVALUACIÓN DE RIESGOS. REVISIONES DE SEGURIDAD:. 1-Aspectos generales. Metodología a aplicar: - Evaluación de riesgo de accidente. Métodos simplificados: El método Fine. Evaluación mediante cuestionarios. Métodos complejos de evaluación de riesgos: El árbol de sucesos. El árbol de fallos y errores. Análisis de Riesgos y Operabilidad de Procesos. HAZOP. 213

214 CE3.4.Vigilar los puntos críticos en las paradas y puesta en marcha de los equipos, máquinas e instalaciones. CE3.5.Realizar los controles necesarios sobre el cumplimiento de las normas en la emisión de aire y agua. CE3.6.Actuar en los derrames que se produzcan de acuerdo a los procedimientos establecidos. 2-Revisiones de seguridad. Tipo de revisiones: - Revisiones o inspecciones reglamentarias. Revisiones no anunciadas. - Revisiones generales de los lugares de trabajo. Observaciones del trabajo. - Planificación y ejecución de las revisiones. Explotación de los resultados. CE3.7.Verificar que los dispositivos de prevención y detección de riesgos están activos y funcionan correctamente. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos de protección individual 3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos. 4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales y recomendaciones Medioambientales. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 6-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: 214

215 Exposición teórica del contenido. Realización de una búsqueda de información en Internet sobre la normativa vigente que regula la señalización de seguridad. Realizar una búsqueda de información en Internet sobre el Real Decreto vigente que regula la señalización de seguridad. Realizar una búsqueda de información en Internet para realizar una lista de chequeo que permita evaluar el riesgo de accidente de un almacén de productos químicos. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Señalización de seguridad y salud. Realización de actividades prácticas sobre prevención utilizando las Prácticas ERGA FP del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Realizar una evaluación del riesgo químico mediante el método HAZOP de un equipo de proceso. Métodos didácticos utilizados: Expositivo Interrogativo Activo del tipo individualizado Tutorial Descubrimiento Debate dirigido Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos. Diagrama P&ID del equipo de proceso.ver medios (equipamientos y material). Medios -Pizarra. -Equipos audiovisuales. -Ordenador con cañón de proyección e Internet. -Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. -Extintores específicos de laboratorio. -Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. -Gafas de seguridad. -Máscaras antigás. -Material absorbente para el caso de derrames. -Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) Medios no especificados necesarios: Libros: Seguridad y Salud en el Trabajo Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras 215

216 EDEBÉ. Ciclos Formativos. ISBN: Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales Agustín González Ruiz y otros FC Editorial ISBN: Higiene Industrial Félix Bernal Domínguez y otros Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: Seguridad en el Trabajo Manuel Bestratén Belloví y otros Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: Notas Prácticas ERGA FP Prevención de Riesgos Laborales para Trabajadores Jóvenes. Casos prácticos y actividades didácticas. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo NIPO: Depósito legal: M Equipos recomendados: - Juego de señales de seguridad completo según legislación vigente: prohibición, peligro-alarma, obligación, advertencia, salvamento o de auxilio, material y equipos de lucha contra incendios UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 7 DURACIÓN 10 horas INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES Y PROTECCIÓN PERSONAL DE LAS INSTALACIONES EN PLANTA QUÍMICA Logro de la siguiente capacidad: Objetivos específicos C3: Controlar las actividades de acuerdo a las normas de seguridad para la prevención de riesgos. 216

217 Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE3.1.Identificar el material y las pautas de primeros auxilios asegurando que, están disponibles para su uso en caso de accidente. CE3.2.Relacionar códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas como información de seguridad. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES: 1. Objetivos de la investigación. Metodología de actuación: - Toma de datos. - Investigación de datos. - Determinación de causas - Selección de causas principales - Ordenación de las causas Árbol de causas. Árbol de fallos y errores. Destrezas cognitivas y prácticas CE3.3.Aplicar las medidas de seguridad en procesos tales como limpieza y mantenimiento de instalaciones. CE3.4.Vigilar los puntos críticos en las paradas y puesta en marcha de los equipos, máquinas e instalaciones. CE3.5.Realizar los controles necesarios sobre el cumplimiento de las normas en la emisión de aire y agua. CE3.6.Actuar en los derrames que se produzcan de acuerdo a los procedimientos establecidos. CE3.7.Verificar que los dispositivos de prevención y detección de riesgos están activos y funcionan correctamente. Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos de protección individual 3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos. PROTECCIÓN PERSONAL DE LAS INSTALACIONES EN PLANTA QUÍMICA: 1. Equipos de protección individual. Qué son? Cuál es su función? - Selección y adquisición del EPI. - Clasificación de los EPIs: Protección del cráneo, de la cara y los ojos, del aparato auditivo, de las extremidades, de las vías respiratorias. 2. Válvulas de seguridad, discos de ruptura, sistemas de alivio y antorchas. Detectores (móviles y fijos) de atmósfera explosiva. Planificación de trabajos. 3. Primeros auxilios en industria química. - Conceptos generales en primeros auxilios. Acciones de emergencia - Normas de actuación en primeros auxilios: Medidas ante una emergencia. Respiración artificial. Reanimación cardio pulmonar (rcp). Posición lateral de seguridad. Atragantamientos. Asfixia. 217

218 4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales y recomendaciones Medioambientales. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 6-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. Ataque asma. Shock. Shock anafiláctico. Hemorragia. Lesión en la cabeza. Lesión de columna. Fracturas. Quemaduras. Lesiones oculares. Tóxicos ingeridos. Accidente eléctrico. 7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Estrategias metodológicas Acción o actividad a realizar: Exposición teórica del contenido. Prácticas sobre Investigación de accidentes. Realización una investigación de accidentes utilizando el modelo de ficha de investigación del INSHT. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Equipos de Protección Individual. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Primeros auxilios. Hemorragias. Heridas. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Primeros auxilios. Lesiones oculares. Realización de actividades prácticas sobre prevención utilizando las Prácticas ERGA FP del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Realización de una búsqueda de información en Internet sobre tipos detectores de atmósferas explosivas. Realización de una búsqueda de información en Internet sobre la normativa vigente que regula la señalización de seguridad. Realizar una búsqueda de información en Internet sobre el Real Decreto vigente que regula la señalización de seguridad. Realizar una búsqueda de información en Internet para realizar una lista de chequeo que permita evaluar el riesgo de accidente de un almacén de productos químicos. Prácticas sobre los contenidos utilizando las Notas Prácticas ERGA FP del INSHT: Señalización de seguridad y salud. Realizar una evaluación del riesgo químico mediante el método HAZOP de un equipo de proceso. Métodos didácticos utilizados: Expositivo 218

219 Interrogativo Activo del tipo individualizado Tutorial Descubrimiento Debate dirigido Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ficha de investigación de accidentes del INSHT.Ver medios (equipamientos y material). Medios -Pizarra. -Equipos audiovisuales. -Ordenador con cañón de proyección e Internet. -Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. -Extintores específicos de laboratorio. -Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. -Gafas de seguridad. -Máscaras antigás. -Material absorbente para el caso de derrames. -Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) Medios no especificados necesarios: Libros: Seguridad y Salud en el Trabajo Mª Dolores Calvo Benedí, Sandra Ferriols Madrid y otras EDEBÉ. Ciclos Formativos. ISBN: Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras José María Storch de Gracia McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U. ISBN: ISBN-13: QUÉ FALLÓ? Desastres en plantas con procesos químicos CÓMO EVITARLOS? Trevor Kletz McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U. ISBN: Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales Agustín González Ruiz y otros FC Editorial ISBN: Seguridad en el Trabajo Manuel Bestratén Belloví y otros 219

220 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN:

221 UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº 8 DURACIÓN 10 horas PREVENCIÓN DE RIESGOS DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN INDUSTRIA QUÍMICA Logro de la siguiente capacidad: Objetivos específicos C2: Aplicar las normas y recomendaciones medioambientales Criterios de evaluación Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE2.1.Identificar las normas y procedimientos medioambientales aplicables a todas las operaciones de la planta química. CE2.2.Identificar los riesgos medioambientales propios de cada área de trabajo y su prevención y corrección. Destrezas cognitivas y prácticas CE2.3.Emplear los equipos de protección medioambientales. CE2.4.Describir los planes de emergencia medioambiental aplicándolos correctamente en las prácticas, simulacros y emergencias. 1. Contaminación del agua. - Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos, metales, calentamiento). - Tratamientos de las aguas residuales de la planta química: Tratamientos físicoquímicos. Tratamientos secundarios. 2. Contaminación del aire. - Principales contaminantes atmosféricos y fuentes de emisión. Partículas en el aire. Gases contaminantes (emisión y escapes). Depuración de contaminantes atmosféricos: 3. Residuos sólidos: Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos: - Caracterización de los residuos peligrosos. 4. Legislación y gestión ambiental en planta química. Aspectos básicos de la gestión ambiental. CE2.5.Identificar los parámetros de posible impacto ambiental Habilidades personales y sociales 1-Actuación responsable en la vigilancia e información del estado de máquinas, equipos e instalaciones. 2-Prevenir riesgos a las personas, propios y ajenos, mediante el adecuado empleo de equipos 221

222 de protección individual 3-Participar activamente en las prácticas, simulacros y emergencias según los procedimientos y planes establecidos. 4-Cumplimiento riguroso de las normas de prevención de riesgos laborales y recomendaciones Medioambientales. 5-Actuación responsable en la relación con otros departamentos de la empresa. 6-Manejo cuidadoso y responsable del material utilizado. 7-Planificar y dirigir el área de su responsabilidad atendiendo a las necesidades de formación, motivación y mejora del personal a su cargo. Acción o actividad a realizar: Estrategias metodológicas Exposición teórica del contenido. Visualizar de un video sobre contaminación ambiental Realización de una búsqueda de información en Internet sobre legislación ambiental. Métodos didácticos utilizados: Expositivo Interrogativo Activo del tipo individualizado Tutorial Descubrimiento Debate dirigido Medios que se requieren: Pizarra. Equipos audiovisuales. Ordenador con cañón de proyección e internet. Fotocopias sobre los contenidos. Ver medios (equipamientos y material). Medios -Pizarra. -Equipos audiovisuales. -Ordenador con cañón de proyección e Internet. -Equipos de protección individual (Un conjunto de señales de seguridad industriales. -Extintores específicos de laboratorio. -Guantes ignífugos. Guantes de látex. Guantes anticalóricos de material de uso autorizado. 222

223 -Gafas de seguridad. -Máscaras antigás. -Material absorbente para el caso de derrames. -Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitarios, etc. -Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller, etc.) Medios no especificados necesarios: Vídeo: Módulo de Sensibilización Ambiental. Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales y Ministerio de Medioambiente. ISBN: Libros: Contaminación Ambiental. Una Visión desde la Química. Carmen Orozco Barrenetxea y otros Thomson Paraninfo ISBN: Manual De Seguridad En Plantas Químicas y Petroleras José María Storch de Gracia McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U. ISBN: ISBN-13: QUÉ FALLÓ? Desastres en plantas con procesos químicos CÓMO EVITARLOS? Trevor Kletz McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPAÑA, S.A.U. ISBN: Manual para el Técnico en Prevención de Riesgos Laborales Agustín González Ruiz y otros FC Editorial ISBN: Higiene Industrial Félix Bernal Domínguez y otros Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: Seguridad en el Trabajo Manuel Bestratén Belloví y otros Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ISBN: Equipos recomendados: Montaje experimental para determinación de: -DQO: Demanda química de oxígeno. 223

224 -DBO: Demanda bioquímica de oxígeno. 224

225 Prácticas MF: 4 PRÁCTICA Nº: 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS QUE PERTENECE UA 1,2,3,4 y 6 DURACIÓN 4 h. Trabajos en espacios confinados DESCRIPCIÓN: Los/as alumnos/as leerán el caso práctico sobre un trabajo en espacio confinado y a partir de su lectura se realizaran 4 actividades. CASO PRÁCTICO: Bea, Daniel y Alfredo están discutiendo frente a la boca de entrada de un pozo de agua situado en pleno monte y alejado de la fábrica a la que abastece. Los tres jóvenes pertenecen al departamento de mantenimiento de una empresa de reparaciones y tienen encomendado arreglar la bomba de agua que hay en su interior. La discusión ha empezado cuando Bea le ha pedido a Daniel la Autorización de trabajo para comprobar la información de seguridad del interior del pozo. La chica está formada en primeros auxilios y, junto con Alfredo, integra el equipo de vigilancia. Al leer la Autorización, Bea ha visto que el chico no era la persona designada para hacer el trabajo. Daniel le cuenta que la sustitución se debe a una cuestión de mutua conveniencia con el otro compañero y le pide que pase por alto el cambio. Añade que la reparación es muy sencilla y que permanecerá muy poco tiempo dentro del pozo. Bea no se deja convencer porque sabe que Daniel, a diferencia del compañero sustituido, no tiene ninguna formación específica sobre recintos confinados. Así se lo explica, pero Daniel, ni corto ni perezoso, se coloca el arnés de seguridad y se cuela en el interior del pozo. Mientras desciende por la escalerilla, les dice que, de tanto en tanto, contará lo que sucede y que espera acabar pronto el trabajo. Bea queda muy contrariada por lo ocurrido, pero Alfredo le quita hierro al asunto 225

226 y se dispone a efectuar su labor de vigilancia. Ninguno de los dos jóvenes puede ver bien a Daniel, ya que ha bajado a bastante profundidad. Por el momento, han oído su voz diciendo que está junto a la bomba averiada. Un poco más tarde, les explica que el fondo del pozo está lleno de agua estancada y que cuando se mueve por el lodo nota un olor asqueroso. En esta ocasión, la voz les llega algo entrecortada. A Bea aquello no le gusta nada y le comenta a Alfredo que sería mejor que Daniel regresara. Alfredo empieza a compartir su preocupación y llama a Daniel. Daniel no responde. Los dos jóvenes vuelven a gritar su nombre. De nuevo, silencio. Bea y Alfredo presienten que algo ha sucedido por lo que se disponen a rescatar a su compañero. Empiezan a tirar de la cuerda de seguridad pero ésta asciende sin ofrecer ninguna resistencia: el chico ha debido soltarla para poder llegar hasta el lugar de la reparación! Alfredo, sin pensárselo, se mete en el pozo para ir en su busca. Bea le sujeta por el brazo y se lo impide, explicándole que no dispone de máscara de respiración y que, si entra en el pozo sin ella, puede acabar igual que Daniel. Alfredo entra en razón y va en busca del teléfono móvil de la empresa para pedir ayuda, pero se da cuenta de que lo han olvidado en el taller. Por fortuna, Bea dispone del suyo personal y pueden realizar la llamada de socorro. Al poco rato, llega la tan deseada ayuda y Daniel puede ser rescatado. Cuestiones: 1-A partir de la lectura del caso práctico, identificar los factores de riesgo existentes en la situación descrita y descubrir cuáles han sido las causas que han producido el accidente. Propuesta: Después de leer el caso, los/as alumnos/as, individualmente, identificarán y elaborarán un listado con los posibles factores de riesgo que han propiciado que se produzca la situación expuesta. A continuación, en grupos de cuatro o cinco personas tratarán estos factores y los jerarquizarán según el orden de prioridad al que, en consenso, haya llegado el grupo. Para finalizar, los representantes de cada grupo expondrán su listado definitivo y se discutirá abiertamente hasta definir los factores de riesgo que el grupo-clase considere más relevante, para llegar a la causa principal que ha originado el accidente. 226