Obras. Complejo Deportivo Max Wellness Spa Sistema Coniroof Sistema Conideck Sistema Conideck Sistema Mastertop 1324

Transcripción

1 Obras Complejo Deportivo Max Wellness Spa Sistema Coniroof Sistema Conideck Sistema Conideck Sistema Mastertop 1324 Datos de la obra: Complejo Deportivo Max Wellness Spa. Lugar: GANDÍA (VALENCIA). Empresa Aplicadora: AMBAR TÉCNICAS Y SISTEMAS, S.L. / TVMAC, S.L. Fecha: Noviembre Septiembre Material empleado: Sistema Coniroof 2110 Sistema Conideck 2201 Sistema Conideck 2203 Sistema Mastertop 1324

2 1. INTRODUCCIÓN El 31 de mayo de 2007 fue inaugurado el centro deportivo Max Wellness Spa situado en el Polígono Benieto de Gandía (Valencia). Este centro dispone de 4500 m 2 de instalaciones deportivas entre las que se encuentran una zona de spa y relax, salas de spinning, peso ligero, cardiovasculares, entrenamiento personal, etc. Además, el centro cuenta con una clínica dental, una tienda de productos de estética y medicina natural, servicio de guardería, restaurante, piscina, pistas de fútbol sala, baloncesto y pádel. El complejo deportivo dispone de un parking con 300 plazas de aparcamiento. Por otra parte, cabe destacar que el centro tiene instalados unos sistemas de inyección de aire y de calefacción del agua mediante placas solares. Sala de spinning. En la construcción de este complejo deportivo BASF CC ha aportado diferentes soluciones técnicas para las siguientes aplicaciones: - Impermeabilización de cubierta plana con sistema CONIROOF Impermeabilización y acabado de cubierta parking con sistema CONIDECK 2201 y CONIDECK Impermeabilización de piscinas y duchas bajo cerámica con CONIROOF Pavimentos lisos continuos en salas deportivas y vestuarios con sistema MASTERTOP Entrada al centro deportivo.

3 Datos de la obra Obra: Complejo deportivo Max Wellness Spa Lugar: Gandía VALENCIA Empresa aplicadora de sistemas CONIROOF y CONIDECK: AMBAR TÉCNICAS Y SISTEMAS S.L. Empresa aplicadora de sistema MASTERTOP 1324: TVMAC S.L. Fecha de ejecución: Noviembre 2006 Septiembre 2007 Materiales empleados: Sistema CONIROOF 2110, CONIDECK 2201 y CONIDECK 2203 MASTERTOP P kg MASTERTOP P kg MASTERTOP P kg MASTERTOP F kg MASTERTOP F kg MASTERTOP F kg CONIPUR M kg CONIPUR M 865 Z kg CONIPUR WC kg MASTERTOP BC kg CONIPUR TC kg Los sistemas de impermeabilización líquidos consisten en la aplicación in situ de una membrana impermeable mediante el uso de productos líquidos o de consistencia pastosa, que adherida al paramento y una vez endurecida, otorga la impermeabilidad necesaria. Los sistemas de impermeabilización líquidos forman una membrana continua sin soldaduras, solapes, etc., que se adaptan perfectamente a geometrías complejas por lo que permiten la fácil resolución de detalles. El hecho de que la membrana impermeable se encuentre adherida al soporte permite una fácil localización de daños, ya que el agua no puede circular por debajo de la membrana. Los sistemas de impermeabilización de cubiertas CONIROOF a base de poliuretano de aplicación in situ constituyen sistemas para la protección duradera de estructuras frente al agua y a las condiciones atmosféricas. La base de estos sistemas son unos revestimientos altamente elásticos y mecánicamente resistentes aplicados de forma continua, es decir, sin crear juntas ni uniones. Los sistemas se componen de varias capas: capa de imprimación, membrana impermeable y capa de protección o acabado, tal y como ilustra la Figura 1. Sistema MASTERTOP MASTERTOP P kg MASTERTOP F kg MASTERTOP BC kg MASTERTOP TC kg 2. IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTA CON SISTEMA CONIROOF 2110 Selección del sistema de impermeabilización Toda la cubierta superior se impermeabilizó con el sistema de impermeabilización líquida a base de poliuretano CONIROOF Soporte 2 Capa de imprimación 3 Membrana impermeable 4 Capa de protección Figura 1 Sistema CONIROOF.

4 El sistema CONIROOF es aplicable sobre la mayoría de los soportes posibles que pueden encontrarse en una cubierta: cementosos, asfálticos o metálicos. En función de la naturaleza del soporte de la cubierta, deberá elegirse la imprimación adecuada. En cuanto a la capa de acabado resistente a la intemperie, existe una amplia gama de colores para conseguir el aspecto estético que se requiera. resina epoxi de dos componentes para asegurar una adherencia completa de la capa de impermeabilización. Para soportes de otra naturaleza, es necesario aplicar la imprimación adecuada, como por ejemplo, MASTERTOP P 684 en el caso de soportes metálicos. El espesor total del sistema es de 2-2,5 mm. Ejecución de la obra Las ventajas aportadas por las membranas en base poliuretano son las siguientes: Adherencia completa al soporte, Elasticidad, capacidad del puenteo de fisuras, Flexibilidad, Resistencia a la intemperie, Resistencia a la abrasión, Resistencia química, Permeabilidad al vapor de agua. La aplicación de los sistemas CONIROOF se realiza con un equipo de tecnología adecuada para asegurar la producción in situ de una membrana impermeable de máxima calidad. Por otra parte, la alta reactividad de la resina de poliuretano permite una aplicación extremadamente rápida del sistema. El edificio Max Welness Spa dispone de una cubierta superior divida en dos zonas; una zona no transitable y otra transitable. La zona no transitable es la zona en la que están ubicados los paneles solares y sus correspondientes instalaciones, por lo que únicamente es utilizable para actividades de mantenimiento. La zona transitable corresponde a una zona cubierta con césped artificial destinada a solarium y a una zona en la que se colocarán las pistas de pádel. En la zona no transitable de la cubierta, cabe destacar que la aplicación del sistema de impermeabilización CONIROOF se realizó tras la instalación de los paneles solares de la cubierta, evitando así que la membrana impermeable pudiera ser dañada durante la instalación de los mismos. El sistema CONIROOF 2110 es un sistema de impermeabilización de cubiertas altamente elástico y resistente, con elevada capacidad de puentear fisuras dinámicas y de alta durabilidad. Está certificado por BBA (British Board of Agrément). El sistema está constituido por una membrana de poliuretano reactivo de dos componentes (CONIPUR M 800) aplicada por proyección en caliente y una capa de acabado de poliuretano reactivo de un componente resistente a radiación ultravioleta (UV) y a la intemperie (CONIPUR TC 458). Los soportes minerales, como el hormigón, requieren una capa de imprimación basada en una

5 En la zona transitable de la cubierta, como se observa en las siguientes imágenes, la aplicación de un sistema de impermeabilización líquida permitió una fácil resolución de detalles, como por ejemplo, cajas de electricidad o sumideros.

6 En el caso de las piscinas y duchas del centro deportivo también se optó por utilizar el sistema CONIROOF 2110 como sistema de impermeabilización. Sobre el sistema, se colocaron las piezas de cerámica elegidas para cada zona. Imágenes de las piscinas del centro deportivo.

7 Soporte 2 Capa de imprimación 3 Membrana impermeable 4 Capa de rodadura 5 Capa de sellado Duchas en la zona de spa. Figura 2 Sistema CONIDECK. 3. IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTA PARKING CON SISTEMA CONIDECK 2201 y CONIDECK 2203 Selección del sistema de impermeabilización Los sistemas de impermeabilización CONIDECK constituyen un sistema combinado de impermeabilización/rodadura para cubiertas de aparcamiento de coches, pasos peatonales elevados, balcones, forjados de áreas húmedas de producción, salas de fabricación, etc. Estos sistemas también están certificados por BBA (British Board of Agrément). Se trata de sistemas constituidos por varias capas: imprimación, membrana impermeable, capa de rodadura y capa de sellado o acabado. La base de las distintas capas es poliuretano, con lo que los sistemas CONIDECK aportan las características de elasticidad y resistencia ya citadas para los sistemas CONIROOF. En cuanto a su aplicación, al igual que los sistemas CONIROOF, los sistemas CONIDECK están caracterizados por una completa adherencia sobre el soporte, una fácil y rápida aplicación, la adaptación a geometrías complejas sin necesidad de solapes o uniones, etc. Los sistemas CONIDECK de impermeabilización y pavimento de cubiertas parking aportan las siguientes ventajas en este tipo de estructuras: Incrementan la vida útil de la estructura al protegerla de la entrada de agentes agresivos (sales, agua, etc.). No incrementan la carga sobre la estructura. No modifican las cotas de acabado. Proporcionan un sistema visto de fácil mantenimiento. Son elásticos; puentean fisuras (según sistema). Los sistemas rápidos permiten abrir al tráfico a las 4 h. Ejecución de la obra La cubierta inferior del edificio Max Wellness Spa está destinada a aparcamiento de vehículos con lo que para su impermeabilización se optó por la aplicación del sistema de impermeabilización y pavimento de cubiertas parking CONIDECK Se trata de un sistema capaz de puentear fisuras dinámicas, aplicable en interiores y exteriores. Una vez impermeabilizada la superficie con la membrana CONIPUR M 800 aplicada por proyección, se aplicó la capa de rodadura con MASTERTOP BC 376 (Sistema CONIDECK 2201)

8 en el caso de la superficie horizontal y con CONIPUR WC 880 (Sistema CONIDECK 2203) en el caso de la rampa de acceso. Para incrementar la resistencia a la abrasión en la rampa se espolvoreó árido de corindón en vez del silíceo empleado en la cubierta parking. Como capa de acabado en ambos casos se empleó según las zonas el CONIPUR TC 458 en color verde y gris. Imágenes del parking una vez aplicado el sistema CONIDECK Imágenes de la cubierta inferior durante la aplicación del sistema CONIDECK Acabado antideslizante del sistema CONIDECK Imagen de la rampa de acceso al parking en la que se aplicó el sistema CONIDECK 2203.

9 4. PAVIMENTOS EN SALAS DEPORTIVAS Y VESTUARIOS Selección del pavimento Para las salas deportivas y vestuarios de las instalaciones de Max Wellness Spa se requería un pavimento continuo con acabado liso, por ello se aplicó el sistema MASTERTOP 1324 en base a resina de poliuretano coloreada aplicable en superficies interiores de aglomerado asfáltico, forjados o soportes con ligeras deformaciones. El sistema está compuesto por una primera capa de imprimación (MASTERTOP P 611, en el caso de soportes de hormigón), una capa base autonivelante constituida por MASTERTOP BC 375 (resina de poliuretano bicomponente coloreada) mezclada con árido MASTERTOP F1 y, finalmente, una capa de acabado mate con MASTERTOP TC 445, resistente a los rayos UV. Ejecución de la obra Como se aprecia en las siguientes fotografías, el sistema MASTERTOP 1324 se aplicó tanto en las salas deportivas como en vestuarios.

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