GE Power & Water Water & Process Technologies. Soluciones de tratamiento y proceso de agua para la industria de alimentos y bebidas

Transcripción

1 GE Power & Water Water & Process Technologies Soluciones de tratamiento y proceso de agua para la industria de alimentos y bebidas

2 Durante más de un siglo, GE ha proporcionado soluciones sostenibles para ayudar a sus clientes de todo el mundo a afrontar algunos de los retos más apremiantes del mundo. Actualmente, el segmento comercial Tecnologías de agua y procesamiento de GE Power & Water mantiene este compromiso. Somos un líder previsor y considerado en el desarrollo de sistemas de reutilización de agua, tratamientos de aguas residuales y soluciones de procesamiento de agua que permiten a nuestros clientes operar con más eficiencia y rentabilidad y, al mismo tiempo, reducir el impacto ambiental. Nuestro objetivo es ayudar a que las industrias crezcan y las comunidades prosperen. Afrontar los retos actuales El agua es una de las materias primas más utilizadas en la industria de alimentos y bebidas. Mantener su calidad es una tarea decisiva en todas las etapas de producción como limpieza, ebullición, lavado, cocción, fermentación, evaporación, esterilización y pasteurización. La operaciones de procesamiento también exigen una especial atención en el control de problemas como depósitos, corrosión, generación de espuma y crecimiento bacteriano, y para facilitar la deshidratación, filtración, limpieza fuera de línea y otros procedimientos. Se aplican estrictas reglamentaciones gubernamentales a la calidad del agua en toda la planta, y los productos para su tratamiento deben estar aprobados para su uso en aplicaciones de contacto directo con los alimentos primarias y secundarias. Al mismo tiempo, se debe mantener el cumplimiento de las reglamentaciones sobre el vertido de efluentes que son cada vez más estrictas. GE comprende que la industria de bebidas y procesamiento de alimentos tiene diferentes necesidades de tratamiento de agua. Éstas exigen programas de tratamiento para garantizar que los costosos bienes de capital funcionen sin inconvenientes y con la mayor eficacia posible, a fin de disminuir los costos operativos mediante la conservación de agua y energía y cumplir con las reglamentaciones gubernamentales federales, regionales y locales.

3 Impulso del rendimiento económico y medioambiental Comprendemos los retos y reconocemos las oportunidades de la industria de alimentos y bebidas. Como socio comercial estratégico, GE puede brindar un completo conjunto de soluciones químicas y de equipamiento para ayudar a gestionar y mejorar los recursos hídricos. Partiendo de una reducción en la utilización de agua, hasta un aumento de la productividad, brindamos los resultados para mejorar su desempeño financiero y ambiental. Tecnología y soluciones GE es uno de los principales proveedores mundiales de programas de tratamiento y procesamiento de agua para grandes plantas industriales que producen azúcar, almidón y etanol a granel, y plantas de elaboración de alimentos involucradas en operaciones de procesamiento, enlatado, congelación y embotellado. Nuestra pericia proviene de la profundidad y amplitud de nuestra avanzada tecnología química y de equipamiento, nuestro conocimiento sobre sistemas y aplicaciones, y una amplia experiencia industrial. Estos recursos de tratamiento de agua y procesamiento para toda la planta se utilizan en plantas de alimentos y bebidas de todo el mundo: Soluciones de instalaciones que incluyen tecnología química avanzada para calderas y sistemas de refrigeración que mejoran la productividad de la planta, protegen los bienes y mejoran la eficacia energética. Soluciones para el uso de agua como ingrediente la tecnología de membrana de GE, desde la micro filtración hasta la ósmosis inversa, garantiza la protección de su marca mediante el cumplimiento de las normas de calidad. Los químicos de las membranas y los servicios On- Point de GE mantienen un óptimo funcionamiento del sistema de membrana. Conjunto integral de soluciones de supervisión en línea y fuera de línea y sistemas de gestión de conocimientos como TrueSense* y PaceSetter Platinum, para mejorar el rendimiento y conservar los recursos. Cartera completa de productos químicos para el procesamiento de alimentos con el fin de mejorar operaciones, como el control de depósitos y la corrosión que incluyen biocidas, control de espuma, mejora en la recuperación de sólidos, modificadores de viscosidad, claridad mejorada y productos diseñados específicamente para la limpieza fuera de línea. La flota de agua móvil de GE, la más grande del mundo, satisface la demanda de tratamiento de agua in situ mediante emergencias, alquileres a corto plazo y contratación externa a largo plazo. Gestión de aguas residuales y reutilización del agua: Gestión integrada de aguas residuales y soluciones de reutilización de agua para la recuperación, el tratamiento y el reciclaje del agua. GE es un líder mundial en soluciones de bioreactor de membranas para la industria de alimentos. Las membranas de procesamiento de alimentos y la electrodiálisis brindan soluciones avanzadas para la separación, concentración, purificación, acidificación y neutralización de los alimentos. Los tratamientos de esterilización y pasteurización destinados a mantener los envases y los equipos de proceso de alimentos libres de depósitos, ofrecen un control microbiológico y protegen los equipos de la descamación y la corrosión.

4 Estudos de caso da indústria de alimentos e bebidas Estudio de caso práctico GE y Frito Lay trabajan en colaboración para reducir el impacto ambiental En 2007, Frito Lay Casa Grande eligió sus instalaciones en Arizona, y otras 40 más, para demostrar un impacto ambiental cero. Construida en 1984, la instalación industrial de pies cuadrados produce patatas fritas Lay s, tortillas de maíz Fritos, tortillas Tostitos, tortillas Doritos y snacks de queso Cheetos. El objetivo de la compañía de no dejar huellas significa que la energía debe provenir en primer lugar de una fuente renovable; en este caso, se trata de energía solar, y principalmente, que el agua sea reutilizada. Esta planta comenzó a funcionar en el verano de La solución para la instalación Casa Grande fue el bioreactor de membrana ZeeWeed* y el sistema de ósmosis inversa de GE. Las tecnologías de membrana de ultrafiltración (UF) inmersa ZeeWeed fueron diseñadas para que aplicaciones específicas garanticen un sistema de alta rentabilidad, mejorado para cumplir con las exigencias del cliente. Forman una barrera física contra contaminantes, minerales, bacterias y virus comunes. Estos sistemas son fáciles de operar y ofrecen una mayor tolerancia de sólidos y menores impactos, lo que reduce el costo de capital. Las membranas UF también producen una alimentación de ósmosis inversa (OI) ideal que mejora la rentabilidad, el desempeño y la vida útil de la membrana OI. En Casa Grande, la tecnología ZeeWeed* trata y recicla galones de agua residual por día, provenientes del proceso de producción de patatas fritas, para su reutilización como agua de enjuague, lavado e irrigación. Otros aspectos de este sistema incluyen energía solar, una caldera de biomasa y vertidos cero. Esta solución ayudó a la planta a alcanzar los objetivos de energía renovable y agua reciclada, incluso una reducción del 90% en el consumo de agua y electricidad. La planta cuenta con la distinción peculiar de ser la primera fábrica de alimentos de Estados Unidos en alcanzar la certificación LEED EB Gold Certification. Asimismo, es una de las pocas plantas de Estados Unidos donde el agua residual se trata de manera biológica y se reutiliza directamente en una aplicación de alimentos. En 2010, GE y Frito Lay recibieron el premio a la Contribución ambiental del año de Global Water Intelligence por sus instalaciones en Casa Grande. Estudio de caso práctico GE aumenta la eficacia del agua de una de las principales embotelladoras Una de las más importantes embotelladoras de bebidas gaseosas y agua, ubicada en el noroeste de Estados Unidos, ha confiado en GE durante muchos años para el suministro de soluciones de tratamiento de agua de alta calidad, tales como sistemas de ultrafiltración y ósmosis inversa. Debido a los grandes volúmenes de agua que requiere su producto, esta embotelladora quería reducir la relación de galones de agua de alimentación necesarios por cada galón de producto manufacturado. GE diseñó un sistema de recuperación que permite tratar el efluente de varias unidades de operación y reciclar el agua tratada para que ésta vuelva a ingresar al sistema de tratamiento de agua. Al incorporar este sistema de recuperación de agua en el área de operaciones con agua, la embotelladora alcanzó más de un 90% de eficacia en el consumo de agua general. GE logró implementar con éxito la solución del cliente para alcanzar sus objetivos de eficacia del agua en los productos terminados.

5 Estudio de caso práctico La reutilización del agua ayuda a White Energy a ahorrar más de USD por año La planta de White Energy en Russell, Kansas, produce alrededor de 40 millones de galones ( m3) de etanol por año desde La planta desempeña un importante papel en ayudar a Estados Unidos a alcanzar el objetivo Veinte en diez del año 2007, que apunta a reemplazar un 20% del consumo de gasolina del país con etanol durante la próxima década. La planta de White Energy, al igual que la mayoría de las instalaciones de producción de etanol en Estados Unidos, está ubicada en la región centro oeste del país, cerca de las plantaciones de milo, sorgo y maíz que conforman los ingredientes primarios para la producción de etanol. Pero además de la materia prima, se necesita una gran cantidad de agua para convertir la biomasa en etanol. La planta de White Energy en Russell, Kansas, utiliza galones (2.271 m3) de agua por día del suministro municipal, aproximadamente un tercio de la demanda de agua total de esta pequeña comunidad de habitantes. Debido a que la ciudad enfrentó una sequía extendida durante 2006, White Energy, junto con la ciudad de Russell, comenzó a trabajar para encontrar formas de reutilizar el agua y reducir el consumo de la planta de las limitadas reservas de agua municipales. La amplia cartera de GE le ofreció a White Energy la oportunidad de crear una estrategia integrada de reutilización de agua y tratamiento químico que no solo ayudaría a reciclar el agua para la producción de etanol, sino que también reduciría los costos operativos y otorgaría beneficios ambientales. El equipo de GE propuso una solución de reutilización de agua que recuperaría el agua residual del proceso de producción de etanol y reciclaría el efluente tratado para que pueda ser utilizado en las torres de refrigeración de la planta. Durante nueve meses, el equipo completó la prueba piloto, el diseño, la construcción y el funcionamiento del sistema de reutilización de agua y, para agosto de 2006, el sistema estaba en pleno funcionamiento. El proceso de pasos múltiples incorporó un tratamiento previo de ultrafiltración para eliminar virtualmente todos los sólidos en suspensión del flujo residual. Luego, los filtros de membrana de ósmosis inversa de GE disolvieron los contaminantes, produciendo un efluente de alta calidad que fue reutilizado dentro de las torres de refrigeración de la planta. Se instaló un segundo sistema de ósmosis inversa de GE para producir agua de alimentación para la caldera de alta calidad. Estudio de caso práctico GE diagnostica la raíz de un problema de corrosión de un pasteurizador Una importante compañía de lácteos europea utilizó autoclaves hidrostáticos para esterilizar las botellas y latas de leche condensada en su planta de producción. Sin embargo, estos autoclaves relativamente grandes provocaron una corrosión grave y otros problemas de la calidad del agua. El equipamiento estaba expuesto a un deterioro total y costaría millones reemplazarlo. Una competitiva compañía de tratamiento de agua intentó solucionar el problema mediante la aplicación de un inhibidor de corrosión basado en fosfato de Zinc. El tratamiento fracasó, y esto ocasionó la necesidad de re-acondicionamiento de uno de los dos autoclaves. Si el problema no hubiera sido resuelto en el segundo autoclave, se hubiesen necesitado re-acondicionamientos similares. GE trabajó en conjunto con el equipo de la compañía láctea para recopilar información de referencia, que ayudó a identificar la causa raíz y el mecanismo de la corrosión. La información demostró que las variaciones en el ph del agua causaron la falla del tratamiento original y provocaron la corrosión. Cuando el ph era alto, éste causaba la formación descontrolada de depósitos y la pérdida de los inhibidores de corrosión activos. Un ph bajo causaba la disolución de las capas protectoras y la corrosión de las superficies metálicas sin protección. La condensación de vapor diluía el agua durante el proceso de esterilización, reduciendo lentamente su alcalinidad. Las botellas de leche con filtraciones también contribuían a una reducción del ph del agua. La estrategia de tratamiento de GE combinó un cambio hacia un inhibidor de corrosión FoodPro y se realizó un ajuste del ph y la alcalinidad del agua de alimentación con solución cáustica. GE incorporó una mezcla de surfactantes para ayudar a eliminar los desechos orgánicos de las superficies metálicas, que hacen que éstas se vuelvan pegajosas. La solución química de polímeros especial de GE estabilizó el fosfato y permitió niveles PO4 de mayor eficacia en el agua.

6 Compromiso con la sostenibilidad Ecomagination es el compromiso de GE a imaginar y construir soluciones innovadoras para los desafíos ambientales actuales y, al mismo tiempo, generar un crecimiento económico. Duplicar la inversión en investigación y desarrollo de tecnologías limpias En 2009, GE invirtió USD millones en la investigación y desarrollo de ecomagination, y alcanzó el compromiso de duplicar la inversión anual para el año 2010 un año antes de lo programado. GE continúa comprometido a lanzar nuevas tecnologías. Por este motivo, en 2010, GE realizó un nuevo compromiso para invertir USD millones en la investigación y desarrollo de ecomagination para el año Aumentar los ingresos de los productos ecomagination En 2009, los ingresos de ecomagination crecieron un 6% y alcanzaron los USD millones, incluso dentro de un desafiante entorno mundial. GE se compromete a aumentar los ingresos de ecomagination a un índice dos veces mayor que el de los ingresos totales de la compañía durante los próximos cinco años, lo que hará que ecomagination represente un porcentaje aún mayor de las ventas totales de la compañía. Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y mejorar la eficacia energética de sus operaciones GE redujo las emisiones de gases de efecto invernadero en un 22% respecto al GE mejoró la intensidad energética en un 34% respecto al 2004, superando el objetivo de 30% para GE también ha reducido la intensidad de sus gases de efecto invernadero un 39% respecto de Para el año 2015, GE mejorará la intensidad energética de sus operaciones en un 50%, y reducirá las emisiones absolutas de gases de efecto invernadero en un 25% (ambas utilizando el 2004 como línea de base). Reducir del consumo y mejorar de la reutilización del agua GE redujo el consumo de agua un 30% respecto de la línea de base de 2006 y superó el objetivo original de un 20% para el Mantener al público informado GE continúa los debates, diálogos y comunicaciones para involucrar al público en los esfuerzos ecomagination. Un socio comercial de confianza GE, sinónimo de calidad en todo el mundo, es un socio global de confianza para compañías de alimentos y bebidas grandes y pequeñas. Con una amplia variedad de productos y servicios, las soluciones integradas de GE y su pericia sin igual ayudan a gestionar y superar importantes retos en un sector en continua evolución, al tiempo que garantizan el ahorro de recursos de la forma responsable y sostenible que esperan nuestros clientes de todo el mundo. Por medio de la innovación, la tecnología de vanguardia y los equipos dedicados de expertos globales, le ayudamos a competir con éxito, y triunfar, en la industria de bebidas y alimentos de hoy día. Podemos ayudar a los productores de alimentos y bebidas a: cumplir con las reglamentaciones ambientales; brindar un lugar de trabajo seguro y saludable; optimizar la producción; aumentar el rendimiento; garantizar la protección de los activos; reducir los costos de los productos; mejorar y mantener la calidad del producto; recuperar el valor de los productos.

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8 Conozca cómo GE ayuda a sus clientes a resolver los retos más importantes. Visite GE Power & Water Water & Process Technologies Global Headquarters 4636 Somerton Road Trevose, PA USA Tel Encuentre un contacto cercano en haga clic en Contact Us. * Marca registrada de General Electric Company. Puede estar registrada en uno o más países. La información presente en este documento puede estar sujeta a cambios sin previo aviso y se proporciona únicamente como orientación general. Las dimensiones y el rendimiento de los sistemas, productos y servicios pueden variar. Los gráficos son ilustrativos y no están hechos a escala. Todas las obligaciones legales son exclusivamente como se indican en los documentos contractuales. Nada de lo contenido aquí constituye una representación, garantía o promesa. 2011, General Electric Company. Reservados todos los derechos. GEA18584-ES (12/2011)