Toma el Control. Programación y Control Automático S.L. Informática Industrial.

Transcripción

1 Programación y Control Automático S.L. Toma el Control Control Automático Ingeniería Industrial Informática Industrial C/ Halcón nº 20, 6H Granada. info@proconingenieros.com

2 Información corporativa Área de producto. 3. Automatización industrial. Ingeniería industrial. 3. Informática industrial. 3. Diseño y fabricación de cuadros Programación de PLC s. Scadas e interfaces HMI. Control de costes y procesos. Análisis de mejoras e inversiones. Gestión de mantenimiento Diseño y desarrollo de Software industrial. Redes industriales y seguridad. Proyectos y soluciones destacados. Automatización Control de potencia en planta de biomasa mediante cálculo de la energía del vapor generado. Sistema de seguimiento de producción en planta de biomasa. Pantallas de scadas. Control de potencia reactiva en turbina de gas. Control de potencia activa en turbina de vapor. Control de potencia activa en turbina de gas. Configuración y diagnóstico de redes industriales. Mantenimiento de sistemas de control de turbinas de vapor. Sistema de control y supervisión de central hidroeléctrica.. Sistema de control y supervisión de filtro de partículas en planta de biomasa. Centro de costes. Software de gestión de mantenimiento InerSoft GMAO. Software de seguridad en equipos. Control de accesos. Ingeniería Industrial. 3. Desarrollo de software.

3 Información corporativa. somos una empresa de ingeniería Industrial centrados en el desarrollo de sistemas de control automático y aplicaciones de software para la mejora de la productividad y competitividad. Nuestras áreas de trabajo abarcan: Automatización industrial. Trabajando con los principales suministradores automatización y control de procesos industriales. del mercado, damos soluciones de Análisis de costes y procesos. Ayudamos a crear herramientas que permitan analizar conjuntamente con el cliente sus procesos buscando puntos débiles y posibilidades de mejora. Aplicamos y desarrollamos planes de mantenimiento industrial adaptados a las necesidades de cada empresa en base a optimizar el rendimiento de los equipos. Informática Industrial. Desarrollamos software aplicado a las necesidades del cliente en base al conocimiento adquirido en el estudio de sus procesos o demandas. Montamos y mantenemos sistemas de redes en entornos industriales.

4 Área de Producto. Automatización industrial La base del control automático son los Controladores Lógicos Programables (PLC). A ellos llegan las señales de campo (sensores, sistemas de seguridad) y se activan las distintas órdenes para controlar los dispositivos de la planta. Las interfaces HMI permiten a través de ordenador o pantallas táctiles operar y visualizar en tiempo real los valores de proceso, permitiendo acceder de forma segura a través de internet. Servidor Periferia Descentralizada Pantalla de operación PLC Acceso Internet Elementos de planta

5 Área de Producto. Automatización industrial Diseño y fabricación de cuadros. Diseñamos, fabricamos y reformamos cuadros para todo tipo de sistemas de control, incluyendo PLC s, maniobras de control y fuerza. Abarcando desde pequeñas soluciones hasta complejos sistemas de periferia descentralizada. PLC s Programación de PLC s. Periferia Descentralizada Fuerza Los Plc s o controladores lógicos programables permiten crear aplicaciones de automatización fáciles de manejar, proporcionando un alto nivel de control y seguridad en los procesos. Trabajamos con las principales marcas del mercado en soluciones basadas en PLC s. tales como: Siemens: Simatic series (S5, S7). Omron: Cj series, compactos. Beckhoff. Schneider.

6 3. Scadas e interfaces HMI. Interfaces hombre-máquina en distintas plataformas desarrollados sobre las principales marcas del mercado. Scadas sobre PC. Siemens WinCC. Indusoft Web Studio. Pantallas táctiles. WinCC Flexible. Protool.

7 Área de Producto. Ingeniería Industrial. Control de costes y procesos. Control de costes. Estudios de costes según factores, ratios y medidas de producción. Control de procesos y análisis de pérdidas. Ratios de producción, medidas de eficiencia y análisis de pérdidas. Valoraciones económicas Planes de mejoras. Análisis y rentabilidad de mejoras. Estudios de inversiones. Gestión de Mantenimiento. Fichas de equipos individuales. Con datos de fabricante, proveedores, ubicación e históricos. Planificación de preventivos. Planning de operaciones con necesidades de mano de obra. Reserva de repuestos y contratas. Gestión de Órdenes de trabajo Correctivas y preventivas. Cierres de Órdenes y archivo histórico.

8 Área de Producto. 3. Informática Industrial. 3. Diseño y desarrollo de software industrial. Diseñamos, desarrollamos y testeamos aplicaciones a medida para entornos industriales. Aplicaciones para sistemas Windows y Pda s: Plataforma.Net: VB.Net, Asp, C# y C++. Desarrollo y gestión de bases de datos. Access. SQL Server. 3. Redes Industriales y seguridad. Montaje y configuración de redes. Cortafuegos. Puntos de acceso. Montaje y configuración de equipos y servidores. Copias de seguridad y gestión de software. Control de accesos. Antivirus. Microsoft Visual Studio

9 3. Proyectos destacados. Automatización. 3. Control de potencia en planta de biomasa mediante cálculo de la energía del vapor generado. La velocidad de los tornillos de alimentación de combustible se regula en base a la energía del vapor saliente de la caldera. En la ventana del Scada se introduce la consigna de potencia a generar, el sistema calcula la energía generada en vapor y ajusta de forma automática la velocidad de los tornillos. Autómata: Siemens Simatic S Software autómata: Step7. v5.4 Scada: Simatic Wincc. 3. Sistema de seguimiento de producción en planta de biomasa. Mediante un sencillo planificador horario, se dispone de información actualizada de los valores de potencia consignados a exportación, y los valores medio y actual de producción, facilitando el cumplimiento de la planificación a los operadores. Autómata: Siemens simatic S Software autómata: Step7. v5.4 Scada: Simatic Wincc.

10 3.3. Pantallas de Scadas. Línea de vapor planta biomasa Principal central hidroeléctrica. Circuito de agua sobrecalentada Control de potencia reactiva en turbina de gas. Con el fin de eliminar valores de potencia reactiva debidos a instalaciones auxiliares en la línea, se calcula el valor de compensación que se envía al generador para conseguir el valor de coseno de fi deseado en el punto de inyección a red. Además, se visualizan valores de proceso en tramos cuarto-horarios. Autómata: Siemens Simatic S Software autómata: Step7. v5.4 Scada: Simatic Wincc.

11 3.5. Control de potencia activa en turbina de vapor. Con el objetivo de ayudar al departamento de operación a cumplir con los objetivos de exportación de energía eléctrica, se implementan en los PLC s, sistemas de control de producción. El sistema calcula cada hora la potencia media generada, y la compara con el target de producción planificado en la hora en curso Control de potencia activa en turbina de gas. Si se ha producido una desviación punible, la hora en la que ocurrió la falta se muestra en color rojo, permitiendo a operadores y supervisores, de un simple vistazo, conocer la marcha general de la planta.

12 3.7. Configuración y diagnóstico de redes de comunicaciones. Configuración de todo tipo de redes industriales: ethernet, profibus, modbus, etc. Diagnóstico avanzado de proceso, con identificación individual de nodos con errores. En la pantalla se identifican los enlaces de comunicación defectuosos. Autómata: Siemens Simatic S Software autómata: Step7. v5.4 Scada: Simatic Wincc Mantenimiento de sistemas de control de turbinas de vapor. Como partner de Elliott Group, mejoramos y mantenemos sistemas de control de turbinas de vapor. Dentro de un ambiente internacional, atendiendo a los mayores estándares de calidad y seguridad.

13 3.9. Sistema de control central hidroeléctrica. Se sustituye el sistema de control, instalando un PLC Simatic S7-300, conectado a un PC servidor con un Scada accesible en modo local y a través de internet. Autómata: Siemens Simatic S Software autómata: Step7. v5.4 Scada: Indusoft Web Studio 7.0. Las secuencias de arranque y parada de la central se siguen de forma visual mediante controles gráficos y un gestor de eventos implementado en el Scada. Es posible desde el Scada desactivar medidas analógicas en caso de avería. Se registran en gráficas los parámetros principales de la central y se archivan las alarmas.

14 3.10. Control y supervisión de filtro de partículas en planta de biomasa. El cuadro original de control y fuerza se sustituye por una periferia descentralizada integrada en el sistema central de control mediante una red Profibus. Autómata: Siemens Simatic S Periferia: Simatic ET200. Software autómata: Step7. v5.4 Scada: Simatic WinCC 7.0 El funcionamiento general supervisa medidas de temperatura de gases, depresión absoluta, presión diferencial, apertura de válvula de bypass y emisiones. Las Cámaras de limpieza están monitorizadas con medidas de temperatura y presión diferencial individualizadas. Se monitorizan los valores de presión y temperatura del aire comprimido de limpieza. La maniobra de apertura y cierre del bypass se realiza de forma escalonada para evitar sobrepresiones, pudiendo manipularse en modo manual. Queda integrado también el sistema de calentamiento del filtro.

15 3. Proyectos destacados. Ingeniería Industrial. 3.Centro de costes. El programa permite definir centros de costes, fichas de proveedores, tipos de incidencia de producción y auxiliares a través de un menú gráfico. Los datos de albaranes de proveedores y partes de trabajo (directos e indirectos) se introducen a través de formularios. Los costes introducidos se imputan a centros asociados a zonas de producción. También se imputan mantenimientos preventivos o correctivos, incluyendo materiales y mano de obra directa o indirecta.

16 3. Proyectos destacados. Ingeniería Industrial. 3.Centro de costes. Los datos de producción se introducen por horas en partes diarios. En caso de parada, es posible distinguir el tipo y la causa. Estos datos pueden ser importados a través de Excell. Finalmente el sistema muestra indicadores a partir de fechas de consulta: Rendimiento. Disponibilidad. Eficiencia Global (OEE). Indicadores de Mantenimiento (MTBF y MTTR). Costes por centro de producción (mano de obra y proveedores)

17 3. Software de gestión de mantenimiento InerSoft GMAO. A partir de las fichas de equipos, es posible crear planes de mantenimiento con procedimientos de operación, repuestos a emplear, subcontratas, herramientas y EPI s. Los planes de mantenimiento se agrupan en gamas, que generan las órdenes de trabajo preventivas de forma autónoma. Es posible integrar planes de mantenimiento de equipos diferentes en una misma gama, con el consiguiente ahorro en gestión. Así una orden de trabajo puede afectar a distintos equipos. También es posible crear órdenes de trabajo correctivas para solucionar averías.

18 3. Software de gestión de mantenimiento (GMAO). Las órdenes de trabajo se gestionan de forma visual en una barra calendario para la coordinación de trabajos, pudiendo agruparse y filtrarse para facilitar la gestión. Además un planificador diario, donde figuran tiempos estimados de cada orden, permite mediante arrastrar/soltar asignar trabajos a los distintos operarios, facilitando la gestión de turnos de trabajo. Las órdenes quedan archivadas y son accesibles a través de formularios., con un potente sistema de filtros, para facilitar la localización. Una vez finalizados los trabajos, se realizan los cierres de órdenes, registrando los tiempos y materiales empleados en los trabajos, así como comentarios e incidencias para futuras consultas.

19 3. Proyectos destacados. 3. Desarrollo de software. 3.3.Software de seguridad en equipos. Aplicación que permite controlar los dispositivos periféricos en PC s tales como puertos USB o disqueteras para evitar robo de información, así como la instalación de software no deseado Control de accesos. Aplicación de accesos que registra la entrada anexando una fotografía del empleado realizada en el momento del acceso mediante la cámara web del equipo, no siendo necesarios dispositivos adicionales tales como tarjetas o lectores de huellas.