Tecnología. en el sector textil VENTAJAS Y OPORTUNIDADES DE LA IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS TEXTILES MEDIANTE TECNOLOGÍA RFID
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- Vicente Alvarado Aguilera
- hace 8 años
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1 Tecnología rfid en el sector textil VENTAJAS Y OPORTUNIDADES DE LA IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS TEXTILES MEDIANTE TECNOLOGÍA RFID
2 La identificación por radiofrecuencia (RFID) es una de las tecnologías de mayor expansión en todos los sectores. Esta tecnología presenta grandes beneficios potenciales en diferentes ámbitos de aplicación a través de la identificación automática de palets, cajas o productos (ítems). Uno de los sectores con un mayor potencial de implantación de la tecnología RFID es el sector textil. La identificación RFID de prendas o materia textil permite obtener ventajas significativas en diferentes puntos de gestión de la cadena de valor textil, desde la gestión del proceso productivo de hilatura mediante conos con tags RFID, hasta la gestión de puntos de venta de prendas etiquetadas con RFID. A pesar de las ventajas potenciales de la tecnología RFID, lo cierto es que su implantación y adopción generalizada por parte de las empresas es todavía incipiente. Pero los últimos avances en lo que se refiere a estándares y a tecnología, la disminución de los costes de la infraestructura necesaria, y el desarrollo de implantaciones piloto en todos los sectores, hace que la tecnología RFID sea actualmente una de las tecnologías con mayor crecimiento a nivel mundial. Los sistemas RFID pueden contribuir de forma significativa a mejorar los procesos de las organizaciones, automatizar la captura de datos, evitar errores, disminuir costes, y finalmente, facilitar la colaboración y el intercambio de información entre cliente y proveedor.
3 2. Que es la tecnología RFID La tecnología RFID es un sistema de identificación de objetos (ítems) que utiliza ondas de radio. El sistema se basa en adherir a la prenda, objeto o ítem a identificar un chip mediante un elemento ( tag o etiqueta ) que puede almacenar y transmitir información por radiofrecuencia hacia un lector. El propósito del tag RFID es poder adherir a un objeto (ítem) información del mismo. Un sistema RFID está formado básicamente por tres componentes: Lector: dispositivo electrónico, también conocido como interrogador, y que recibe y comunica señales con los objetos etiquetados con RFID. Se trata del dispositivo utilizado por el software que identifica y comunica con los ítems (prendas u otras materias textiles), cajas o palets. Antenas: elemento utilizado por el lector para comunicar a través de ondas de radio (radiofrecuencia). Etiqueta inteligente (tag o transponder): elemento adherido al ítem que almacena información y puede transmitirla. Por norma general, los tags están compuestos por un chip y una pequeña antena, y a menudo forman parte de la misma etiqueta autoadhesiva o de cartón utilizada con el código de barras. Existen centenares de tags, con formas, dimensiones, formatos, materiales y capacidades de información distintas en función de cada necesidad. 3.RFID vs Código de barras La tecnología RFID es parecida al código de barras desde el punto de vista de que sirve principalmente para la identificación de objetos. Pero la tecnología RFID aporta ventajas significativas respecto al código de barras. A pesar de ello, se prevé que ambas tecnologías coexistan durante mucho tiempo, debido principalmente a la gran extensión del sistema de código de barras. A largo plazo, la tecnología RFID puede que sustituya completamente el código de barras. La tecnología RFID se caracteriza principalmente por: 1. Identificación a distancia: La tecnología RFID permite identificar a distancia objetos, productos, prendas o diferentes soportes de materia textil (conos, tejidos...) sin necesidad de tener visión directa con la etiqueta RFID. Esto permite identificar prendas dentro de cajas sin necesidad de abrirlas o identificar prendas con las etiquetas RFID colocadas en su interior. Con la tecnología RFID se consigue automatizar la identificación de prendas o materia textil disminuyendo la manipulación o intervención manual. 2. Multi-identificación: Varias prendas o elementos de materia textil pueden ser identificadas de forma instantánea. A diferencia del código
4 de barras que requiere la identificación prenda a prenda, la tecnología RFID permite identificar, contar y controlar decenas de prendas por segundo de forma totalmente automática. De esta forma la tecnología RFID puede mejorar y agilizar enormemente el proceso de gestión de prendas y materia textil en diferentes puntos del proceso logístico y productivo. 3. Capacidad de almacenar datos: El código de barras se basa en la identificación (lectura) de un número seriado, con una determinada limitación por lo que se refiere a la impresión a través de barras de datos (código). En cambio, existen una gran variedad de tags RFID con chips con diferentes capacidades para almacenar información. Existen etiquetas RFID con capacidad para almacenar 2 Kbits de datos, lo que equivaldría a 250 caracteres de información. Ello implica que la tecnología RFID no sólo permite identificar a los ítems con un número seriado, sino que además puede almacenar información complementaria. 4. Posibilidad de leer y reescribir tantas veces como se requiera: Existen unos tipos de tags RFID que permiten la escritura de datos en su memoria tantas veces como se desee. Además, este proceso se puede realizar de forma inmediata en el mismo instante en que se identifica el ítem u objeto. Esta propiedad permite, entre otras aplicaciones, poder reutilizar los tags tantas veces como se requiera, o ir actualizando los datos en el producto durante las diferentes fases de la cadena de producción o distribución. De forma resumida, la ventaja fundamental que aporta la tecnología RFID frente al código de barras es que la RFID permite la lectura simultánea y en tiempo real de multitud de códigos sin necesidad de visión directa. Habilidad/Tecnología Código de barras RFID Ejemplo ventaja RFID Visión directa etiqueta Requerida. No requerida. No es necesario tener lectores orientados a las etiquetas. Número de ítems identificados Uno. Múltiples. Mayor velocidad en los recuentos de inventario. Automatismo y exactitud Mayoritáriamente requiere lecturas manuales que implica errores de escaneo. Totalmente automatizado con un alto grado de exactitud. Minimiza los errores de inventario, y reduce la manipulación humana. Identificación Sólo se identifican series o tipos de producto. Identifica cada ítem de forma única. Gestión y trazabilidad individual de los productos. Datos Sólo almacena un código numérico. Permite almacenar información varia hasta Kbits. Acceso en tiempo real a datos del producto en cualquier lugar y momento.
5 4. Variedades tecnológicas RFID Existen principalmente dos variedades tecnológicas RFID para la identificación de ítems que presentan propiedades distintas y son incompatibles. Cada una de estas variedades implica el uso de lectores y tags distintos. Se trata de las tecnologías RFID de Alta Frecuencia (HF a 13.56MHz) y la de Ultra Alta Frecuencia (UHF a MHz). Se prevé que ambas variedades tecnológicas coexistan, aplicándose en función de las necesidades de cada proyecto, entorno, país y objeto a identificar. Las principales diferencias entre ambas tecnologías RFID se muestran a continuación de forma resumida: HF UHF Frecuencia 13.56MHz (internacional). 868MHz (Europa) o 915MHz (USA). Uso principal Trazabilidad e identificación a nivel de ítems. Distancia de lectura corta (max. 1,5m). Identificación de palets y cajas. Distancia de lectura larga (varios metros 3m-5m). Ventajas Alta fiabilidad (cerca del 100%). Campo de cobertura uniforme. Opera bien para alta densidad de ítems. Existe un estándar internacional único. Posibilidad de usar tags pequeños. Insensible a la orientación del tag. Trabaja en ambientes con líquidos. Puede trabajar con ambientes metálicos, aunque con limitaciones. Resistente a las interferencias eléctricas. Diversidad de tags en tamaño, formas y capacidad. Larga distancia de lectura. Bajo precios de los tags. Velocidad de lectura (tags / segundo). Reducidas dimensiones antena lectora. Diversidad de tags en formas. Inconvenientes Distancia de lectura puede no ser suficiente (1m). Gran tamaño de las antenas lectoras. Distancia lectura en función del tamaño del tag. Sensible al metal. Sensible a líquidos y a personas. Sensible al entorno e interferencias ante la presencia de metal. Rendimiento disperso. El campo de lectura puede tener agujeros a partir de una determinada distancia. Diferentes estándares de frecuencia (USA-Europa- Asia). Decrece la fiabilidad ante alta densidad de lecturas. Estándares globales Estándar universal. Compatibilidad e interoperatividad entre productos de HF distintos. Algunos países todavía están en trámite de regulación. Regulaciones distinta entre USA, Europa y Asia Precio del tag * Entre 0.25 y 1 Entre 0.08 y 1 *en función del volumen, funciones, dimensiones y capacidades del tag.
6 Estandarización tecnológica: La radiofrecuencia es un medio utilizado por diferentes tecnologías, no sólo por la RFID, como la telefonía móvil, televisión, comunicaciones, etc. En la actualidad, únicamente la tecnología RFID HF dispone de un mismo estándar internacional válido en todo el mundo (a 13.56MHz). En cambio, la tecnología RFID UHF dispone de distintos estándares en función del área geográfica y país. En USA la tecnología está estandarizada a 900MHz, mientras que en Europa funciona a 868MHz aún pendiente de la validación en algunos países comunitarios. Concretamente en España la regulación para poder utilizar la tecnología UHF entrará en vigor a partir del En Asia y Japón todavía se está debatiendo el estándar UHF a utilizar. tag UHF tag HF Las particularidades de cada una de las tecnologías RFID (HF y UHF), incluyendo las diferencias físicas entre los tags HF y UHF, hacen que no pueda definirse una tecnología RFID predominante. En función de las particularidades de la aplicación o proyecto, se optará por una tecnología u otra. Incluso en el sector textil no se puede definir qué tecnología se adapta mejor a las necesidades del sector. En función de los requerimientos de las empresas, se utilizará RFID HF o RFID UHF. Actualmente existe una opinión general entre los expertos que cree que para la identificación y gestión de palets y cajas es mejor la tecnología UHF, mientras que para la identificación y gestión de ítems (productos individuales) puede ser más apropiado utilizar la tecnología HF. 5.EPC El EPC (Electronic Product Code) es un sistema de identificación y seguimiento de mercancías en tiempo real estandarizado a nivel internacional y basado en la identificación por radiofrecuencia (RFID). Se caracteriza principalmente por asociar una serie numérica e inequívoca a cada producto u objeto. El EPC forma parte de un entramado denominado EPCGlobal Network que utilizando tags o chips, lectores RFID y una serie de mecanismos informáticos de acceso a datos, permite automatizar totalmente los procesos y obtener toda la información relativa al objeto identificado con EPC de forma rápida y eficaz. La filosofía del sistema EPC consiste en que cada uno de los objetos está identificado con un número seriado grabado en un chip RFID y que toda la información relativa a cada uno de ellos esta deslocalizada, es decir, no está grabada en el propia tag, sino que reside en los diferentes sistemas de información de cada uno de los agentes involucrados en una transacción comercial. El EPC forma parte de la lista de estándares promovidos por GS1, organización cuyo representante en España es AECOC. El EPCglobal tiene principalmente dos objetivos: 1. Estandarizar la identificación de los objetos a través del código electrónico de producto EPC. 2. Fomentar la colaboración entre los diferentes agentes de la cadena logística a través de la estandarización de la integración de los sistemas de información mediante el EPCglobal Network. Código EPC El número de identificación EPC mantiene la filosofía de la estandarización de los códigos de barras, con la diferencia que el EPC permite la identificación única y exclusiva de cada ítem (producto) individual. Los sistemas basados en códigos de barras permitían sólo identificar el tipo de producto pero no cada unidad de forma única.
7 El EPC está formado por diferentes grupos de datos. La cabecera identifica la versión y tipo de EPC, lo cual permite la existencia de EPC estandarizados de longitud y tipología distinta. Una segunda parte ( EPC Manager ) de datos identifica el fabricante o productor del objeto al cual el EPC hace referencia. La tercera parte define el tipo de objeto o producto ( Object Class ), mayormente conocido como SKU ( stock-keeping unit ). Finalmente, la última y más larga parte de los datos corresponde a un número de serie único para cada ítem. El segundo y tercer conjunto de datos tiene una función similar a los actuales códigos de barras estandarizados tipo EAN-13. Partiendo del EPC como estándar para la identificación de productos, es factible estandarizar los sistemas de comunicación para fomentar la colaboración entre empresas obteniendo la integración de la cadena de valor. El EPC Global Network ha definido estándares para que los sistemas de información de las diferentes empresas puedan fácilmente integrar e intercambiar información sobre los productos que gestionan, identificados mediante el EPC. De esta forma se obtiene la trazabilidad total de los productos a través de todas las empresas que participan en la cadena de valor. Esta red de comunicaciones que permite obtener información y localización de cada producto único, también es conocida como la Internet de los objetos. El anterior ejemplo de EPC está formado por 96 bits. Esto ofrece capacidad suficiente para identificar 268 millones de empresas. Cada fabricante podrá crear hasta 16 millones de SKU (tipos de productos) con 68 billones de números de serie para cada SKU. Esto debería ser suficiente para cubrir la identificación de todos los productos fabricados en el mundo para los próximos años. Existe EPC de 64 bits con el objetivo de reducir la memoria necesaria de los chips, y por tanto el coste, a cambio de reducir la cantidad de números de serie. El EPC, como los sistemas de estandarización de código de barras, es un estándar voluntario que permitirá, sobretodo, compartir la tecnología RFID entre las diferentes empresas involucradas en la cadena logística y de distribución. Es por ello, que detrás del EPC están las principales organizaciones de estandarización de identificación por códigos de barras, la UCC y la EAN. EPC Global Network
8 Código electrónico de producto TECNOLOGíA RFID EN EL SECTOR TEXTIL El EPC es un sistema estándar internacional para la identificación de artículos similar a los sistemas estándares de códigos de barras, con la diferencia que el EPC aprovecha todas la ventajas del RFID e identifica cada artículo individualmente. 1 TextilFashion S.A. coloca una etiqueta de identificación por radiofrecuencia (RFID) en todas las prendas textiles que produce. Estas etiquetas contienen una código electrónico de producto (EPC) exclusivo. Esta información se almacena en el microchip de la etiqueta, que tiene un tamaño de 200 micras cuadradas y es más pequeño que un grano de arena. La etiqueta también incluye una diminuta antena de radio. 2Estas etiquetas permitirán identificar, contar y controlar las prendas textiles de una forma totalmente automática y rápida. Las prendas se pueden empaquetar en cajas, cada una de ellas con sus propias etiquetas RFID. 3Cuando las cajas de prendas abandonan las instalaciones del fabricante, un lector de RFID colocado sobre la puerta del muelle de carga envía ondas de radio a las etiquetas inteligentes y las activa. 4 Las etiquetas "se despiertan" y comienzan a emitir sus EPC. De forma sincronizada el lector sólo permite que hable una etiqueta cada vez. Las activa y desactiva rápidamente de forma consecutiva, hasta leerlas todas. EP:CF127.C238.DF1B.17CC Búsqueda en Prendas.INC. Prendas enviadas desde Barcelona Este segundo servidor utiliza lenguaje de marcado fisico (PML) para almacenar todos los datos sobre los productos del fabricante. Identifica los EPC de entrada como correspondientes a prendas de Textil Fashion S.A. 5 Ordenador Savant Servidor ONS Servidor PML El lector se conecta a un sistema informático en el que se ejecuta la aplicación Savant, al que le envía los EPC. Una vez recibidos estos, la aplicación Savant comienza su trabajo. El sistema envía una consulta por internet a la base de datos de un servicio de nombres de objetos (ONS), que funciona como un listín telefónico invertido: recibe un número y devuelve una dirección. El servidor ONS compara el número del EPC (el único dato que se almacena en una etiqueta RFID EPC) con la dirección de un servidor que tiene una gran cantidad de información sobre el producto. Los sistemas Savant de todo el mundo pueden acceder a estos datos y completarlos. Al conocer la ubicación del lector que envió la consulta, el sistema sabe también cuál es la planta en que se produjo la prenda. Si se produce un defecto como consecuencia de algún incidente, esta información facilita la localización del origen del problema y la retirada de los productos correspondientes.
9 (ELECTRONIC PRODUCT CODE EPC) TECNOLOGíA RFID EN EL SECTOR TEXTIL El EPC también ha constituido un sistema de comunicación estándar basado en Internet para la automatización de la cadena de suministro. Este sistema mejora la gestión de los artículos en toda la cadena de distribución con el objetivo de centralizar toda la información referente a cada uno de los artículos. 6Las cajas de prendas llegan al centro de distribución del servicio de envíos. Gracias a los lectores RFID de la zona de descarga, no es necesario abrir las cajas para examinar su contenido. La aplicación Savant proporciona una descripción de la carga, lo que permite asignar rápidamente las prendas al camión adecuado. Textil Fashion S.A. enviar al camión 34 Textil Fashion S.A. para el pasillo 2 7 El envío llega a la tienda, que ha podido seguirlo gracias a su propia conexión Savant. La tienda también tiene lectores en los muelles de carga. Tan pronto como llegan las prendas, los sistemas de la tienda se actualizan automáticamente para incluir todas las prendas del fabricante TextilFashion S.A recibidas. Así, la tienda puede gestionar todo su inventario de TextilFashion S.A de forma automática precisa y sin costes. Se necesita más prendas Su total es de 5,95 8 Pero esto no es todo. Los estantes de la tienda también están equipados con lectores. Cuando se almacenan las prendas, los estantes "saben" que es lo que está colocado sobre ellos. Si un cliente coge una prenda, el estante enviará un mensaje a los sistemas automatizados de reabastecimiento de la tienda que pedirán más prendas a TextilFashion, S.A. Este sistema hace que no sea necesario mantener costosas "reservas de seguridad" de prendas en otros almacenes.
10 6. Ventajas generales de la tecnología RFID La tecnología RFID aporta ventajas significativas en todos los sectores industriales, ya sea de forma individual o mediante el estándar EPC. Lecturas más rápidas y más precisas Un lector de RFID (reader) detecta automáticamente todas las etiquetas que pasan a través de su campo de radiofrecuencia. Como resultado, puede leer los datos de cada chip RFID adherido a cada objeto etiquetado en una sola operación. De este modo, eliminando la necesidad de tener una línea de visión directa para leer los números de identificación como los códigos de barras, se consigue la lectura simultánea de los códigos de identificación y los datos adjuntos que puedan llevar de multitud de objetos. Ello ayuda además a reducir los errores humanos. Ahorro en costes de manipulación Los minoristas y sus proveedores pueden utilizar RFID para ahorrar costes de manipulación e incrementar la eficiencia de los procesos de la cadena de suministro y en los sistemas de gestión de stock. La tecnología RFID permite automatizar ciertos procesos logísticos, así como recoger los datos eficientemente, disminuyendo los costes de adquisición de datos y facilitando la sincronización de las cadenas de suministros. o si este está mal colocado, evitando así roturas de stock y pudiendo responder a la evolución del mercado. Disminución de la pérdida desconocida Según el último estudio de AECOC, se estima que la distribución española pierde prácticamente el 1% de sus ventas como consecuencia de la pérdida desconocida, siendo el sector textil uno de los más afectados. Utilizando RFID se podrá: Calcular con exactitud las pérdidas en tiempo real, permitiendo identificar las áreas de vulnerabilidad de una empresa o un proceso y así emplear las estrategias correctas de prevención. Automatizar totalmente los procesos, y agilizar todos los procedimientos de comprobación de mercancías que proporciona una implantación de RFID, así como garantizar una reducción en los errores, tanto administrativos como de procesos. Tener información detallada, del movimiento exacto de un producto a lo largo de la cadena ayuda a conocer exactamente que elementos han sido sustraídos y, si es necesario, dónde localizarlos. Niveles más bajos en el inventario La RFID consigue reducir los niveles de inventarios posibles sin que la disponibilidad de los productos se vea afectada, proporcionando información en tiempo real sobre la ubicación de los productos. Esto aporta a las empresas la confianza para reducir el inventario en toda la cadena de suministro, mejorando de esta manera el flujo de caja y la reducción potencial de los gastos generales. Reducción de roturas de stock El mejor control de los inventarios obtenidos gracias a la tecnología RFID ya sea en almacenes o en tiendas, permite saber en todo momento cuando debe reponerse un producto
11 Integrar múltiples tecnologías como vídeo, sistemas de localización, etc, con lectores de RFID en estanterías ayudan a prevenir el robo en tienda. Mejor utilización de los activos La tecnología RFID puede permitir a las empresas realizar un seguimiento no sólo de los productos individuales, sino también de sus activos reutilizables, embalajes, carretillas, etc, de una forma más precisa. Luchar contra la falsificación Las etiquetas RFID actúan como elemento disuasivo para los falsificadores ya que los datos del chip RFID pueden ser codificados. Si la etiqueta RFID no está en el producto puesto a la venta, aparece la sospecha de que el producto puedan ser una falsificación. Además, la identificación única de cada producto junto con la fecha de la etiqueta u otros datos pueden ser codificados para posteriormente poder determinar su autenticidad. Retirada del mercado de productos concretos. La tecnología RFID consigue localizar y hacer un seguimiento de cada artículo de manera individual, con el fin de que, en caso de que haya una alerta o crisis, sólo se retiren aquellos artículos que estén afectados, lo que repercute directamente en la reducción de costes y en el daño a la marca.
12 7. Aplicaciones RFID en el sector Textil En la actualidad, la tecnología RFID puede aportar ventajas y beneficios en empresas de toda la cadena de valor textil. La tecnología RFID no sólo presenta beneficios potenciales a través de la integración de la cadena de valor mediante EPCGlobalNetwork, sino que actualmente la tecnología RFID soluciona problemas particulares en los diferentes procesos de producción, aprovisionamiento, almacenaje, distribución y comercialización del sector textil. Concretamente, la tecnología RFID puede ser aplicada para la identificación y gestión de las diferentes materias textiles: Identificación RFID de diferentes soportes de materia textil en el proceso de producción hilatura. Identificación RFID de conos de hilo. Identificación RFID de piezas de tejido. Identificación RFID de cajas. Identificación RFID de palets Identificación RFID de prendas textiles. Otros. Cualquier elemento o producto utilizado en los diferentes procesos de producción y distribución textil puede ser identificado con tags (etiquetas) RFID. La identificación mediante tecnología RFID, permite obtener beneficios y mejoras en los diferentes procesos textiles: Proceso de producción hilatura: la identificación de los soportes utilizados en el proceso de hilatura permite obtener la trazabilidad de cada cono de hilo producido, pudiendo obtener un mejor control de calidad, reducir errores y ofrecer un mejor servicio al cliente, entre otras muchas ventajas. Proceso de almacenaje y gestión de piezas de tejido: la identificación de piezas de tejido permite obtener una mejor eficiencia en la gestión de almacenes de tejidos, así como de los procesos de corte.
13 Procesos de tintes, acabados y estampación: mediante el uso de tags RFID encapsulados que soportan altas temperaturas y lavados, se puede obtener una mejor gestión y control de los procesos de acabado de piezas de tejido. Proceso de expedición y recepción de materias primas textiles: ya sea mediante la identificación RFID de hilos o tejidos, o mediante la identificación RFID de cajas o palets, la tecnología RFID aporta importantes ventajas en la gestión de almacenes según las particularidades de cada empresa. Proceso de recepción de prendas desde talleres externos: la automatización que se obtiene en la recepción de prendas confeccionadas con tags RFID en talleres externos, aporta importantes beneficios en rapidez y disminución de errores en el control de recepción. Procesos logísticos de prendas: la identificación individual de prendas mediante etiquetas RFID ofrece ventajas en todo el flujo logístico de la prenda, desde su creación en el taller de confección, hasta el punto de venta final, e incluso en la logística inversa de devolución y redistribución. La trazabilidad y gestión individual de cada prenda permite obtener un control logístico detallado de cada unidad dentro de los procesos gestionados por la empresa. Ello permite diminuir errores, obtener una mayor rapidez, y acceder a información valiosa para la mejor gestión del proceso logístico. Proceso de almacenaje y expedición de prendas: la RFID puede aportar más valor a los actuales procesos automáticos de código de barras. En determinados productos textiles, la tecnología RFID aporta mejoras en la automatización de almacenes y expediciones. Proceso de comercialización y gestión del punto de venta: el etiquetaje RFID de prendas puede suponer importantes beneficios en la gestión de tiendas, principalmente en la obtención de un mejor control del inventario en tienda. La tecnología RFID puede ayudar a reducir la pérdida desconocida, así como una mejor gestión de la colección de las prendas en tienda. Asimismo, la tecnología RFID abre las puertas al diseño de sistemas innovadores para la obtención de información interesante relacionada con el marketing y la conducta del consumidor.
14 8. Implantación de la tecnología RFID A pesar de que la tecnología RFID está suficientemente avanzada para su aplicación inmediata, las características propias de la tecnología implica su implantación a través de proyectos personalizados y adaptados a las particularidades de cada empresa. Los cambios que supone la implantación de la tecnología RFID para la mejora de cualquier proceso, supone la necesidad de realizar pruebas piloto personalizadas antes de plantear su uso generalizado en la empresa. Así, para garantizar el éxito de cualquier proyecto RFID, es necesario realizar los siguientes pasos: - Evaluar los resultados a partir de las pruebas de campo. - Analizar su despliegue general e implantación a gran escala, redefiniendo los costes y los procesos fruto de la experiencia en las pruebas piloto. Como se puede observar, la implantación de un proyecto RFID implica la participación de varios proveedores y la integración con los sistemas actuales de información. En un proyecto RFID participan analistas de procesos, desarrolladores de aplicaciones, proveedores de hardware, proveedores de tags RFID, integradores de software, etc. Es evidente pues, la necesidad de empezar la implantación de la tecnología RFID mediante el diseño de proyectos piloto personalizados, que a medio plazo pueda desplegarse de forma general en toda la empresa. - Analizar en detalle las mejoras de los procesos que se verán afectados por la tecnología RFID. - Realizar un estudio de las tecnologías RFID según las necesidades del proyecto. - Evaluar la oferta de proveedores de tecnología, tanto de hardware (lectores y antenas) como de etiquetas (tags RFID). - Identificar, priorizar y diseñar las aplicaciones RFID - Comprobar todo lo relacionado con el proceso y las repercusiones técnicas. - Llevar a cabo pruebas piloto en los mismos entornos de aplicación. - Desarrollar aplicaciones y la integración con los sistemas de información de la empresa.
15 Caso práctico: SmartCorner RFID Una empresa española que vende a través de tienda multimarca ha desarrollado un proyecto piloto conjuntamente con CETEMMSA basado en la implantación de un Smartcorner RFID. Se trata de equipar a la tienda multimarca con un mueble expositor en donde mostrar las prendas del fabricante etiquetadas con tags RFID. El mueble está equipado con un sistema lector RFID y un sistema de comunicación por teléfono móvil, totalmente integrado en los estantes. El sistema comunica de forma periódica al fabricante las prendas expuestas, con lo que el fabricante puede tener una idea de los productos vendidos. A pesar de que el hecho de que desaparezca una prenda del estante, no asegura al 100% que la prenda se haya vendido, la información es suficiente para que el fabricante pueda tener una idea de la evolución del mercado y de los modelos que tienen mayor éxito. Por tanto, no es necesario esperar a los pedidos de reposición de los detallistas para conocer qué modelos se deben producir. Gracias a la tecnología RFID, el fabricante puede obtener las mismas ventajas que las empresas con tiendas propias, las cuales tienen una visión directa de la evolución del mercado. Además, el SmartCorner RFID no implica integrar el sistema de gestión del detallista, con lo que se mantiene la total independencia de este. Todo ello facilita que el fabricante pueda responder con mayor rapidez a la demanda del mercado, concentrando sus ventas en la reposición, lo que sin duda también será valorado por parte del detallista. Asimismo, la relación detallista-fabricante cambia en el momento en que es el fabricante quien puede ofrecer de forma proactiva los modelos que el detallista ha vendido. Este proyecto piloto es una demostración de cómo uniendo la tecnología RFID para la identificación de prendas, junto con sistemas de información y comunicación, se puede innovar y mejorar los procesos de distribución en empresas textiles, aun siendo estas pymes.
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