EVOLUCIÓN DE CONCEPTOS DE HIGIENE EN EVALUACIÓN DE QUÍMICOS. Proceso general HIGIENE CLÁSICA

Transcripción

1 NUEVO ENFOQUE EN HIGIENE INDUSTRIAL: LA EVALUACIÓN CUALITATIVA

2 EVOLUCIÓN DE CONCEPTOS DE HIGIENE EN EVALUACIÓN DE QUÍMICOS Proceso general HIGIENE CLÁSICA 1. Identificación de las exposiciones i. Etiquetado ii. Ficha de datos de seguridad iii. Proceso 2. Evaluación de las exposiciones 1. Desarrollo de estrategia de muestreo 2. Realización de mediciones correspondientes 3. Determinación de las Medidas Preventivas Proceso validado por la propia normativa de referencia

3 EVOLUCIÓN DE CONCEPTOS DE HIGIENE EN EVALUACIÓN DE QUÍMICOS Proceso general HIGIENE INVERSA 1. Identificación de las exposiciones 2. Eliminar exposiciones 1. Sustitución productos 2. Sustitución procesos 3. Estimación riesgo potencial ( MSE) 4. Determinación de las Medidas Preventivas 5. Identificación de factores de riesgos residuales 6. Eliminación de factores de riesgos 7. Comprobación de la eficacia de las medidas adoptadas Proceso validado por guías europeas y por INSHT.

4 EVALUACIÓN MEDICIÓN Proced art 5.3 RSP VL Representativa EVALUAR inhalatoria R.D. 374/2001: r.d. 374/2001 Art 3, apdo 5 SIN MEDICIÓN Demostrar por otros medios de evaluación que se ha logrado una adecuada prevención y protección.

5 EVALUACIÓN SIN MEDICIÓN ( guía 374/2001): justificar en la doc. de la evaluación, detallando las razones ( apdo 9 art3). 1) Apreciación técnico considerando las cond existentes ( peligrosidad agentes químicos no mut, canc, t rep o sens-, cantidad de agentes químicos, eficacia de las medidas adoptadas, ) hace que la Concentración : Muy por debajo VLA: Riesgo Leve 2) Apreciación del técnico: se considera que las condiciones de trabajo resulta imprescindible la implantación de medidas específicas dirigidas a reducir la exposición 1) Modelos simplificados de evaluación

6 MSE: VENTAJAS Sencilla comprensión y aplicación, ya que utilizan una información fácilmente obtenible y fiable. Aplicables a sustancias que no tienen establecido valor límite ambiental. Útiles para las PYME. Permiten seleccionar un pequeño grupo de todos los agentes químicos inventariados con riesgo potencial significativo y abordar su estudio posterior de una forma mas detallada. Pueden facilitar la elección del método a seguir cuando sea necesaria la determinación cuantitativa.

7 MSE: LIMITACIONES - No son aplicables al caso de medicamentos, ni a productos de descomposición térmica. - Pueden subestimar el riesgo cuando el agente químico tiene un valor limite ambiental muy bajo, inferior a 0,1 mg/m3 - Pueden subestimar el riesgo cuando el agente químico puede presentarse al mismo tiempo en forma de vapor y en forma particulada. - No son adecuados para valorar exposiciones pico.

8 MSE: LIMITACIONES - No sirven para evaluar la aditividad de efectos de agentes químicos - No consideran de un modo cuantitativo los tiempos de exposición. - No indican como evaluar la vía dérmica. - En caso de existir medidas de protección individual y colectiva, o no las consideran o no se evalúa, caso por caso, la eficacia y suficiencia de las mismas.

9 Metodología del HSE (Health and Safety Executive Great Britain) COSHH Essentials - Easy steps to control chemicals Rafael Prieto Rodríguez

10 COSHH Essentials COSHH - COntrol of Substances Hazardous to Health: Normativa británica sobre riesgos por exposición a agentes químicos. COSHH Essentials - Easy steps to control chemicals: Metodología simplificada ideada para prestar apoyo a pequeños y medianos empresarios y también a técnicos de prevención en el cumplimiento de esta normativa. La metodología está orientada a determinar la medida de control adecuada a la operación que se está evaluando, y no propiamente para determinar el nivel de riesgo existente. Asumimos la correspondencia entre nivel de control y nivel de riesgo potencial dado que no se tienen en cuenta las medidas de control existentes. Proporciona soluciones de índole práctica en forma de numerosas "fichas de control". Aplicación extremadamente sencilla, incluso para usuarios no técnicos.

11 COSHH Essentials Este método no se diseñó originalmente para la evaluación en los siguientes casos: de productos generados durante el proceso como, por ejemplo, humos de soldadura de productos de origen natural, como polvo de cereales de plomo y amianto, porque existe una legislación especifica en el Reino Unido de gases de plaguicidas o medicamentos del riesgo de incendio o explosión, ni de reacciones químicas peligrosas

12 COSHH Essentials Etapas de la metodología PELIGROSIDAD (según frases R) + VOLATILIDAD O PULVERULENCIA CANTIDAD UTILIZADA NIVEL DE RIESGO POTENCIAL (4 grupos: 1, 2,3 y 4) MEDIDAS DE CONTROL Rafael Prieto Rodríguez

13 COSHH Essentials Rafael Prieto Rodríguez

14 COSHH Essentials (adpt. INSHT)

15 COSHH Essentials Tendencia a pasar al ambiente. SÓLIDOS Baja Media Alta Sustancias en forma de granza (pellets) que no tienen tendencia a romperse. No se aprecia polvo durante su manipulación. Ejemplos: granza de PVC, escamas, pepitas, etc. Sólidos granulares o cristalinos. Se produce polvo durante su manipulación, que se deposita rápidamente, pudiéndose observar sobre las superficies adyacentes. Ejemplo: polvo de detergente Polvos finos y de baja densidad. Al usarlos se observan nubes de polvo que permanecen en suspensión varios minutos. Ejemplos: cemento, negro de humo, yeso, etc. En caso de duda, se elige la categoría superior. Rafael Prieto Rodríguez

16 COSHH Essentials Tendencia a pasar al ambiente. VOLATILIDAD Rafael Prieto Rodríguez

17 COSHH Essentials Cantidad de sustancia utilizada Cantidad de sustancia Pequeña Mediana Grande Cantidad empleada por operación Gramos o mililitros Kilogramos o litros Toneladas o metros cúbicos Rafael Prieto Rodríguez

18 COSHH Essentials DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO Rafael Prieto Rodríguez

19 COSHH Essentials Acciones a adoptar. Nivel de riesgo 1. Normalmente, en estas situaciones el control de la exposición podrá lograrse mediante el empleo de ventilación general. Puede asumirse que este nivel de riesgo corresponde al riesgo leve, en el sentido del Real Decreto 374/2001. Cuando la cantidad de agente químico utilizada o manipulada es baja, el riesgo siempre es leve para agentes del nivel de peligrosidad A y B, y para agentes de nivel de peligrosidad C, lo es cuando estos manifiestan poca tendencia a pasar al ambiente. Nunca nos encontramos en una situación de riesgo leve con agentes de nivel de peligrosidad D o E. Rafael Prieto Rodríguez

20 COSHH Essentials Acciones a adoptar. Nivel de riesgo 2. Medidas específicas de prevención para el control del riesgo (Art. 5 del R.D. 374/2001). El tipo de instalación más habitual para controlar la exposición a agentes químicos es la extracción localizada, para cuyo diseño y construcción es necesario, en general, recurrir a suministradores especializados. El objetivo de la instalación de extracción localizada es conseguir que en los puestos de trabajo la concentración de las sustancias químicas se encuentren por debajo del valor límite tanto como sea posible. Rafael Prieto Rodríguez

21 COSHH Essentials Acciones a adoptar. Nivel de riesgo 3. Empleo de confinamiento o de sistemas cerrados mediante los cuales no exista la posibilidad de que la sustancia química pase a la atmósfera durante las operaciones ordinarias. Siempre que sea posible, el proceso deberá mantenerse a una presión inferior a la atmosférica a fin de dificultar el escape de las sustancias. Rafael Prieto Rodríguez

22 COSHH Essentials Acciones a adoptar. Nivel de riesgo 2 y 3. Una vez implantadas las medidas de control correspondientes a estos niveles se procederá a la evaluación cuantitativa de la exposición. Cuando se sospeche que las exposiciones son claramente inferiores a los valores límite, la confirmación de este resultado puede abordarse con procedimientos de evaluación cuantitativos, no necesariamente exhaustivos (el "estudio básico" de la norma UNE-EN 689:1996 puede resultar adecuado). De los resultados de dicho estudio se deducirá la necesidad o no de medidas preventivas adicionales y de un programa de mediciones periódicas de la exposición. En todo caso, será preceptivo verificar periódicamente los parámetros de funcionamiento de las instalaciones de control. Rafael Prieto Rodríguez

23 COSHH Essentials Acciones a adoptar. Nivel de riesgo 4. En estos casos es imprescindible adoptar medidas específicamente diseñadas para el proceso en cuestión recurriendo al asesoramiento de un experto. Se requiere la evaluación cuantitativa de la exposición, así como extremar la frecuencia de la verificación periódica de la eficacia de las instalaciones de control. Hay que determinar si se emplean sustancias cancerígenas y/o mutágenas reguladas por el R.D. 665/1997 y sus modificaciones posteriores. Las situaciones de este tipo son aquéllas en las que, o bien se utilizan sustancias extremadamente tóxicas o bien se emplean sustancias de toxicidad moderada en grandes cantidades y éstas pueden ser fácilmente liberadas a la atmósfera. Rafael Prieto Rodríguez

24 COSHH Essentials Ejemplo de aplicación Operación: Proyecto de investigación. Se hace uso de alcohol isopropílico, un día a la semana y durante aproximadamente durante una hora. Tª trabajo: entre 20 y 30 ºC Cantidad usada: entre 2 y 3 litros. Rafael Prieto Rodríguez

25 COSHH Essentials PELIGROSIDAD PRODUCTO: Clasificación ISOPROPANOL ( ANEXO 1 : TABLA 3.2 CLP) Frases R: Rafael Prieto Rodríguez

26 COSHH Essentials VOLATILIDAD PRODUCTO: Peb alcohol Isopropílico: aprox 82 ºC Tª trabajo: entre 20 y 30 ºC Nivel de peligrosidad del producto: Tipo A Volatilidad del producto: Media Cantidad utilizada: litros Rafael Prieto Rodríguez

27 COSHH Essentials Nivel de peligrosidad del producto: Tipo A Volatilidad del producto: Media Cantidad utilizada: litros Nivel de riesgo 1

28 COSHH Essentials Acciones a adoptar. Nivel de riesgo 1. i. Normalmente, en estas situaciones el control de la exposición podrá lograrse mediante el empleo de ventilación general. ii. Puede asumirse que este nivel de riesgo corresponde al riesgo leve, en el sentido del Real Decreto 374/2001 Rafael Prieto Rodríguez

29 MSE: Institut National de Recherche et de Sécurité (INRS)

30 MSE: Institut National de Recherche et de Sécurité (INRS) Este procedimiento no es aplicable a: medicamentos, productos de descomposición térmica, lo que puede ocurrir, por ejemplo, en el tratamiento térmico de plásticos (este hecho esta indicado, para algunos casos, con las notas l y m en el Documento Limites de exposición profesional para agentes químicos en España; cuando se puedan formar nitrosaminas, porque existan productos precursores (indicados con la nota f ) y agentes nitrosantes; cuando se puedan formar hidrocarburos policíclicos aromáticos; cuando se pueda formar fosgeno a partir de hidrocarburos clorados, etc.

31 INRS: FASES 1. Inventario de productos químicos y materiales utilizados. 2. Jerarquización de riesgos potenciales o screening. 3. Evaluación de riesgos.

32 INRS: JERARQUIZACIÓN

33 INRS: JERARQUIZACIÓN Clases de peligro en función del etiquetado, los valores límite de exposición y la naturaleza de los agentes químicos

34 INRS: JERARQUIZACIÓN Cálculo de la clase de cantidad

35 INRS: JERARQUIZACIÓN Clases según la frecuencia de utilización

36 INRS: JERARQUIZACIÓN Determinación de las clases de exposición potencial a partir de la clase de cantidad y la clase de frecuencia

37 INRS: JERARQUIZACIÓN Puntuación del riesgo potencial

38 INRS: JERARQUIZACIÓN

39 INRS: EVALUACIÓN

40 INRS: EVALUACIÓN Puntuación para cada clase de peligro

41 INRS: EVALUACIÓN Establecimiento de las clases de volatilidad para líquidos

42 INRS: EVALUACIÓN Determinación de la clase de volatilidad para los materiales sólidos

43 INRS: EVALUACIÓN Puntuación atribuida a cada clase de volatilidad

44 INRS: EVALUACIÓN Determinación de la clase de procedimiento y puntuación para cada clase

45 INRS: EVALUACIÓN Determinación de las clases de protección colectiva y puntuación para cada clase

46 INRS: EVALUACIÓN

47 INRS: EVALUACIÓN

48 INRS: EJEMPLO APLICACIÓN En una empresa se sintetiza un polímero a partir de una serie de materias primas que se añaden en un reactor de forma automática. El polímero líquido pasa directamente a unas máquinas inyectoras que fabrican bloques sólidos. Como parte del proceso, las máquinas inyectoras tienen un pequeño depósito que se rellena manualmente con etanolamina. Para la limpieza de los moldes y partes exteriores de las máquinas se usa acetona y tolueno. En la misma nave de fabricación están los reactores y las inyectoras, existiendo ventilación general forzada.

49 INRS: EJEMPLO APLICACIÓN

50 INRS: EJEMPLO APLICACIÓN

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