1,5xD Material de corte HSS-E HSS-E Tipo/forma

Transcripción

1 UHROUÍA MACHOS

2 Aceros generles 800 N/mm 2 (I) Profundidd psnte sulfnizdo TiAlN TiN TiCN Molylide mecnizdo de cp izquierd r cieg sulfnizdo TiN TiN sulfnizdo TiN TiCN TiN izquierd TiAlN Molylide v c 30 m/min de r pr tubos de instlciones eléctrics de r M ISO 1 4H M1, M1, M1, M1, M1, M M1, M M1, M1, M1, M M M1, M M M M MF 830 M36x1,5 827 M36x1, M36x1,5 832 M36x1,5 830 M36x1, M30x M30x M30x M30x M30x2 852 M30x2 829 M63x1, M63x1,5 UNC N N , , UNF ~ N / N / BSW / / / / / / / /

3 Aceros generles 800 N/mm 2 (II) y Norm de Aceros de lt durez N/mm 2 (I) Profundidd psnte Broc N/C N/C combind N/B N/B Profundidd psnte Herrm. tmbién decuds pr mteriles especiles: Aleciones de CuZn, ltón, bronce, virut cort Aceros de cement. Aceros p. nitrurr PM PM H/C H/C H/B H/B H/B H/B H/B H AZ/B H/B H/B H/B H/B de r M (cort) N. uhring 995 M M2 24 Art./m de Ø v c 20 m/min TiAlN TiAlN sulfnizdo dmpfnitr. TiN TiCN Molylide TiN TiAlN r de r Norm de 1839 M M AZ = con dientes lternos MF P NPT Norm de Pg / Pg7 29 M (cort) M3 M10 Profundidd cieg N/C N/C NR15/C NR40/C NR40/C X 302 X 297 M10/M M3...M24 M3...M M1,4... M M3...M M12..M M12..M16 M12..M16 M12..M30 R15 = derech 15 R40 = derech 40 MF M (cort) N. uhring 995 M M M2 24 Art./m de Ø UNC Norm de 888 M3 14 UNF ~ MF P NPT Norm de Pg / BSW M cort 996 M2...M

4 Aceros de lt durez N/mm 2 (II) Aceros templdos < 62 HRC de r Profundidd v c 20 m/min R15 = derech 15 R40 = derech 40 M (cort) cieg PM Herrm. tmbién decuds pr mteriles especiles: Aleciones de CuZn, ltón, bronce, virut cort Aceros de cement. Aceros p. nitrurr H/C HR15/C HR15/C H/C HR40/C HR40/C HR40/C HR40/C HR40/C HR40/C HR40/C TiAlN TiAlN dmpfnitr. sulfnizdo TiN TiCN M3 M TiAlN Molylide 2511 Profundidd v c 2 m/min M psnte y cieg H/D TiCN Art. n /Ø 2944 M3...M12 MACHOS pr mteriles endurecidos Con los mchos ühring Art.Nº 2944 se pueden fbricr s interiores en ceros endurecidos 62 HRC economicmente y con ltísim precisión. L síntesis perfect de un metl duro desrrolldo especilmente, un geometrí de l herrmient exct pr l plicción y el recubrimiento óptimo pr ls operciones requerids, permiten l difícil tre del do en duro con velociddes de corte mx. 2 m/min. Ø nominl Ø pretldro 336 pr rt Ø núcleo tuercs min. mx. pr rt. pr rt mm mm mm mm mm mm M3 2,50 2,60 2,495 2,559 2,599 2,699 M4 3,30 3,40 3,242 3,342 3,422 3,522 M5 4,20 4,30 4,134 4,234 4,334 4,434 M6 5,00 5,10 4,917 5,017 5,153 5,253 M8 6,80 6,90 6,647 6,747 6,912 7,012 M10 8,50 8,60 8, 8,476 8,676 8,776 M12 10,20 10,40 10,106 10,306 10,441 10,641 de r X 302 MF M12 20 X 297 M10...M Clidd de metl duro Tipo Norm Form mngo Articolo N K H TiAlN 6537 HA 1946 L broc ühring pr fbricr pretldros en mteriles duros L nuev broc ühring pr tldros duros permite l fbricción rcionl y segur en proceso de tldros en mteriles endurecidos 62 HRC. Cortes convexos le dn l herrmient su lt estbilidd y segurn un óptim rotur de virut. El perfil de rnurs dptdo l tipo de mecnizdo desloj l virut con seguridd. Con mngo cilíndrico seg HA est herrmient qued estndrizd en un cmpo de diámetros comprendido desde 3,0 12,0 mm. UNC Pr pretldro Ø Pr Ø nominl de Fbricción de pretldros con Art.Nº 1946 UNF ~ BSW M cort 996 M2...M12 Condiciones de corte en 3xØ con Art.Nº 1946 Durez HRC HRC > Vel. de corte v c 40 m/min 30 m/min Avnce f (mm/rev): f (mm/rev): (2,6)* (0,032) (0,025) 3,4 0,040 0,032 4,3 0,050 0,040 5,1 0,050 0,040 6,9 0,070 0,055 8,6 0,090 0,070 10,4 0,110 0,090 * en rt. n 1946 ctulmente no en progrm Ø broc en mm

5 Aceros inoxidbles y resistentes l ácido Profundidd v c 10 m/min psnte VA/B VA/B VA/B VA AZ/B VA/B VA/B sulfnizdo TiAlN TiN Molylide r PM cieg VA R15/C VA R15/C VA R40/C VA R40/C VA R40/C VA R40/C VA R40/C VA R40/C VA R50/C sulfnizdo TiAlN TiN sulfnizdo Molylide TiN TiN PM solo dec. en el cso de mec. sincronizdo de r R15 = derech 15 R40 = derech 40 R50 = derech 50 AZ = con dientes lternos de r M X M12...M X 763 MF X 764 UNC 1980 N N / / 8-9 UNF ~ 1990 N N N / / / / / / / /

6 Aplicción universl < 1200 N/mm 2 Profundidd PM N/B N/B N/B N/B N/B N/B N/B psnte sulfnizdo TiN TiAlN Molylide TiAlN Molylide TiN TiCN TiN r cieg PM N R40/C N R40/C N R40/C N R40/C N R40/C N R40/E N R40/C(K) N R40/C N R40/C N R50/C sulfnizdo TiN TiAlN Molylide TiAlN Molylide TiN TiN TiCN TiN v c 30 m/min de r R40 = derech 40 R50 = derech 50 (K) = Correción ángulo de deslojo de virut lterl de r M X 942 M5...M M3...M M3...M M3...M M3...M M3...M M3...M M3...M M4...M M5...M MF X M14x1, X 944 M14x UNC 2881 N N N N N / / 8-9 UNF ~ 2885 N N N N / / / / /

7 Al y leciones de Al Mteriles de fundición Con prte de silizio Profundidd psnte 1,5xD N/B mecnizdo de cp 10%Si 3xD Al/B >10%Si H/C NL15/D NL15/D Molylide r * r * r 10%Si AlR45/C cieg >10%Si H/C NR15/C NR15/C Molylide * * Profundidd v c 20 m/min psnte y cieg /C /C /C /C T/C T/C H/C H/C H/C H/C NR15/C dmpfnitr. TiN TiAlN dmpfnitr. TiN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN * r * r v c 30 m/min de r v c 30 m/min Al = pr luminio R15 = derech 15 L15 = izquierd 15 R45 = derech Art. n /Ø Art./Ø = pr fundición gris T = pr mecnizdo en seco R15 = derech 15 * < M5 sin cnles de refrig. M de r M 838 M1,4...M X M3... M M3 M M3...M X M3...M M10 M20 MF MF M18x1, M18x1,5 X 831 UNC M12x Por fvor tengn en cuent UNC UNF ~ UNF ~ BSW N / con cnl de refrigerción xil son en el cso de refrigerción intern decuds bsicmente pr r gujeros ciegos. En el cso de trbjr sin refrigerción intern, es decir con refrigerción exterios, tmbién son decudos pr s psntes

8 Metles no férricos (Ms, Cu, ltón) Mteriles sintéticos Comportmiento del virutje Profundidd psnte virut cort ent. MD virut lrg H/C Ms/C H/C N/B N/B N/B r * mecnizdo de chp cieg virut cort virut lrg H/C Ms/C NR15/C H/C NR15/C NR40/C NR15/C * * Profundidd v c 8 m/min psnte HAZ/C NL15/C H/C nitrurdo l vpor r * r cieg HAZ/C NR15/C H/C nitrurdo l vpor * * de r Ms = pr ltón R15 = derech 15 R40 = derech 40 *<M5 = sin cnles de refrig. M (cort) AZ = con dientes lternos L15 = izquierd 15 R15 = derech 15 *<M5 = sin cnles de refrig. M de r M2 M M M M MF 972 MF M18x1, M18x1,5 974 UNC UNC UNF ~ M (cort) 996 M M M UNF ~

9 Aleciones de mgnesio Aleciones especiles (titnio y níquel) de r Profundidd v c 60 m/min AZ = con dientes lternos M cieg NAZ/E TiAlNMolylide Art. n /Ø MgnesiO- El mteril con futuro! El mgnesio es uno de los metles no férricos que suscit ctulmente sobre todo en l industri del utomóvil un creciente tención. L cus rdic en su reducid densidd (1,75 kg/dm 3 ). Porque un reducid densidd signific un reducido peso. Y un reducido peso signific un reducido consumo de crburnte - el myor objetivo de todos los constructores de utomóviles. Además de l reducid densidd - en comprción: el luminio tiene 2,7 kg/dm 3 -el mgnesio brill con otrs ventjs más: Fácilmente reutilizble Alt precisión en l fundición Excelentes crcterístics islntes Existencis ilimitds Pero no hy luces sin sombrs. El mgnesio puro no es utilizble nivel industril debido su inflmbilidd (punto de fusión C) y su reducid durez. Por est rzón, se suelen producir leciones con luminio o cinc. De este modo, se consigue un mteril que, ctulmente, y se utiliz con much frecuenci pr cárteres, cults y llnts. Pero tmbién fuer de l industri del utomóvil se utilizn leciones de mgnesio: como crcss de predes delgds pr mquinri de oficin, ordendores y ltvoces, sí como pr sierrs de cden, herrmients de bricolje y juguetes. psnte Durez del mteril en N/mm 2 Profundidd PM PM Ti/B Ti/B Ni/B Aleciones de titnio <1100: v c 8 m/min Aleciones de níquel >1100: v c 4 m/min Ni = pr níquel Ti = pr titnio R15 = derech 15 R30 = derech 30 M sulfnizdo Art. n /Ø 2916 cieg xD PM 1100 PM TiR30/C TiR30/C NiR15/C sulfnizdo Art. n /Ø 2920 de r MF 2899 M5...M12 No obstnte, el mecnizdo result problemático, especilmente si se tienen que ejecutr s interiores. Los filos postizos obstculizn l evcución de viruts, reduciendo drásticmente l vid útil de ls herrmients. Por est rzón, desrrollmos conjuntmente con l Universidd de Kssel un nuev herrmient pr r que prece primer vist similr l tipo AZ convencionl (dientes lternos), pero que muestr numerosos pequeños cmbios geométricos. Y es que, menudo, l clve se encuentr en el detlle. Y en el doble recubrimiento de TiAlN (cp de mteril duro) y Molylide (cp de mteril blndo). TiAlN ument l resistenci l desgste; Molyli- de mesor l cnl de evcución de viruts. MF UNC UNC 2904 N N N N B 2918 N N 6-32 UNF UNF 2906 N / N / N / N / 8-24 BSW 3B 2919 N / N /

10 Profile -Mchos de lminción Idel pr csi todos los mteriles deformbles Aceros de construcción Aceros p. tornos uto. Aceros de cementción Aceros pr bonificr Aceros p. trbjo en frío psnte y cieg Mchos de lminción sin rnurs de lubrificción PM Ent. MD N/C N/C N/C N/C N/C N/C N/C En generl, l velocidd de corte de los mchos de lminción se puede elegir más lt que en el do convencionl. Según el mteril y l tre de mecnizdo TiN AlCrN TiN AlCrN TiN sòlo Mchos de lminción con rnurs de lubrificción N/C N/C N/C N/C N/C N/C N/C N/C N/C N/C N/C N/C N/C N/E N/C N/E TiN AlCrN TiN TiCN PM Ent. MD FIRE Molylide TiN TiN AlCrN TiN TiN AlCrN TiN TiN TiN r r r r r r r r * r * r * de r Aceros p. trbjo en cl. Aceros pr nitrurr Aceros inoxidbles Aluminio Aleciones de luminio Cobre (UNC, UNF, ) M X l fech de r Aleciones de cobre X * <M5 sin cnles de refrig. X l fech M12..M16 M12..M20 M12..M20 M12..M16 M12..M16 M12..M M12..M16 M12..M20 M12..M20 M12..M16 M12..M20 M12..M20 M12..M20 M12..M20 X 841 M12 M M12..M16 M12..M20 M12..M20 M12..M16 M12..M16 M12..M M12..M20 M12..M M12..M20 M12..M20 M12..M20 MF X l fech 1278 X 780 X l fech , , M24 x M6 x 0,75, M6 x 0, M16 x 1,5 M16 x 1, M6 x 0, M20 x 1, M16 x 1, M24 x X , M16 x 1,5 M16 x 1, UNC X l fech ~ 2273 N / N / 8-16 X l fech ~ / / 4-10 UNF X l fech ~ 1283 N / N / 8-24 X l fech ~ 2275 N N / 4-16 l fech / / / 8 1 /

11 Mchos de r mno Aceros generles 800 N/mm 2 psnte y cieg Aceros de lt durez 800 N/mm 2 psnte y cieg Aceros inoxidbles y resistente l ácido Tipo HSS N N N LH Tipo H PM H Typ VA nitr. l vpor nitr. l vpor Los huegos de mchos rt. n 861, 882 y 904 se pueden utilizr pr ceros de lt resistenci N/mm 2 (ro rojo) y pr ceros inoxidbles y resistentes l ácido (ro zul). V M F V F V M F izquierd V M F = Desbste = Semi-cbdo = V M F V M F V = Desbste V M F M = Semi-cbdo F = de r V M F = Desbste = Semi-cbdo = de r M 861 (juego) 882 (juego) 904 (juego) V 862 V 883 V 905 M 863 M M 906 F 864 F 864 F 907 M 857 (juego) 1818 (juego) M 853 (juego) V 858 V 1819 V 854 M 859 M 1820 M 855 F 860 F 1821 F 856 M1 M68 M2 M12 M2 M22 M2 M20 M3 M12 M2 M20 MF 884 (juego) V 885 M F 886 MF MF M2 M36 UNC ~ 981 (juego) V 982 M 983 F 984 N ,5 UNF ~ 985 (juego) V 986 M F 987 N / 4-12 BSW ~ 954 (juego) V 955 M 956 F 957 W 1 / 16 W2 UNC ~ UNF ~ BSW ~ UNC ~ UNF ~ BSW ~ (juego) V 959 M F / 8 2 Pg Pg Pg NPT Norm de NPT Norm de NPT Norm de

12 de r de lt tecnologí de r de metl duro psnte herrmient Mchos Mchos lmin. H/C H/C H/C H/D NL15/D NL15/D N/C N/E cieg herrmient Mchos Mchos lmin. H/C H/C H/D NR15/C NR15/C NR15/C N/C N/C N/E m de mteriles BM = Metles no férricos KS = Mteriles sintéticos L15 = izquierd 15 TiN TiAlN TiCN Molylide TiN TiN / / BM / KS Mt. deformbles Mt. deformbles r r r r r r TiAlN TiCN Molylide TiAlN TiN TiN TiN m de mteriles / / BM / KS / KS Mt. deform. Mt. deform. Mt. deform. BM = Metles no férricos KS = Mteriles sintéticos R15 = derech 15 L15 = izquierd 15 r r de r M M de r X 942 M3 M M3...M M3 M10 X 2944 M3...M X 1931 M12 M20 X 1931 M12 M20 MF MF X 943 X M18x1, M18x1,5 X 944 M14x M12x1 X 1581 M12x1 de r pr el mecnizdo HPC y en seco (MMS) psnte herrmient Mchos Mchos lmin. N/B N/B VA/B H/B H/C H/D NL15/D N/C m de mteriles L15 = izquierd 15 TiAlN Molylide TiAlN Molylide TiAlN Molylide TiAlN Molylide TiAlN TiCN Molylide TiAlN Molylide Mt. deformbles r r r r r r r cieg herrmient Mchos Mchos lmin. m de mteriles R15 = derech 15 L15 = izquierd 15 R40 = derech 40 NR40/C NR40/C VAR40/C HR40/C H/D NR15/C NR15/C N/C TiAlN Molylide TiAlN Molylide TiAlN Molylide TiAlN Molylide TiCN Molylide TiAlN TiAlN Molylide Mt. deformbles r M M3...M Art./Ø X M M3...M Art./Ø X