1 GE Water & Process Technologies

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1 1 GE Water & Process Technologies 1.1 Información general GE Water & Process Technologies es una empresa líder mundial en soluciones que ofrece sistemas de procesos, desalinización, depuración de aguas residuales y tratamiento del agua. GE aumenta la calidad que ofrece al cliente con la mejora de los productos y del rendimiento, la reducción de los costes de explotación y ampliación de la vida útil del equipo. Una amplia gama de productos y servicios se utiliza para optimizar el rendimiento de sistemas de procesos/de agua, proteger los bienes del cliente frente a la corrosión, contaminación e incrustaciones, y proteger el medioambiente con el ahorro de agua y energía. Contamos con más de 2500 ingenieros de campo que aportan su experiencia in situ. Esto nos permite transmitir valor a la hora de resolver los principales problemas de nuestros clientes y mejorar el resultado final. Water & Process Technologies tiene la central en Trevose, Pennsylvania (EE.UU), y cuenta aproximadamente con empleados en todo el mundo. Varios centros de prestigio internacionales realizan investigaciones de tecnología punta en nuestro campo de especialización. Entre estos se incluyen los centros de Minnetonka (Minnesota), Watertown (Massachusetts), Norfolk (Virginia) y The Woodlands (Texas) de Estados Unidos, los de Guelph y Oakville de Ontario, el de Heverlee (Bélgica), el de Sao Paulo (Brasil), y los centros de investigación internacionales de GE de Niskayuna (Nueva York), Bangalore (India) y Shangai (China). 1.2 Campos de especialización GE es una empresa única en su sector que proporciona una gama completa de productos y servicios a los clientes. Las competencias principales incluyen: Sistemas de membranas de osmosis inversa, nanofiltración, ultrafiltración y microfiltración para eliminar elementos sólidos disueltos o suspendidos del agua fresca, de aguas residuales y agua de mar, o para separar y concentrar productos, mejorando el rendimiento y la cantidad. Electrodesionización (EDI) para producir agua ultrapura sin regenerantes químicos. Electrodiálisis reversible (EDR), usada ampliamente para tratar recursos hidráulicos que son fundamentales para los procesos de otras tecnologías y donde es necesario recuperar hasta el 95 % del agua. Soluciones móviles de tratamiento del agua para uso de emergencia y a corto plazo, incluidos los tráilers de EDI, de desionización, de filtración y de osmosis inversa de la mayor flota de la industria. Electrodiálisis (ED) para desmineralizar el suero. Electrodiálisis con membranas bipolares (BPED) para producir soluciones ácidas y cáusticas a partir de soluciones salinas. Contratos de servicio para diseñar, construir, poseer y mantener sistemas de tratamiento de agua, y permitir a los clientes destinar a sus recursos a las operaciones principales. Productos químicos para tratamiento del agua e ingeniería aplicada para el saneamiento de aguas residuales y sin tratar, agua de tratamiento, calderas industriales y agua de enfriamiento Productos químicos y aditivos de proceso para rendimiento mejorado en aplicaciones de tratamiento de refinación, pasta y papel y metales Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 6

2 1.3 No sólo prometemos valor. Lo demostramos. Con GE sabrá exactamente de qué forma nuestras tecnologías de procesos y de sistemas de agua le ayudan en el resultado final. Un plan de generación de valor cuantifica cómo mejoramos sus resultados empresariales claves. Para crear su propio plan de generación de valor, estudiamos sus objetivos estratégicos y le sugerimos proyectos que puedan ayudarle a conseguirlos. Después, supervisamos y gestionamos todos los proyectos y le informamos en qué medida cada uno ha ayudado a: Mejorar la productividad Optimizar el ciclo de vida y el rendimiento críticos del equipo Aumentar el tiempo de funcionamiento Eliminar costes Reducir los residuos Mejorar la conformidad con las normas Asegurar el rendimiento mediante diagnósticos de prevención y supervisión continua Mantener el capital y proteger el cash flow mediante una financiación flexible 1.4 Líder mundial Una cartera completa, tecnología punta, especialización en aplicaciones y servicio personalizado es lo que hacen de GE Water & Process Technologies líder en tratamiento de procesos y del agua. Una pasión por resolver los problemas mundiales más difíciles de procesos y de tratamiento del agua, con responsabilidad medioambiental y, lo que es más importante, para orientar a nuestros clientes en nuestro camino para el futuro. Parte de ese futuro es la ecomaginación ( una iniciativa a largo plazo muy activa de GE con la que queremos comercializar nuevas tecnologías que puedan hacer frente a los mayores desafíos medioambientales mundiales. Como parte de esta campaña, GE se compromete a duplicar su inversión en tecnologías verdes, presentar nuevos productos que proporcionen ventajas de rendimiento medioambientales significativas a nuestros clientes, y ofrecer más productos y servicios que ayuden a nuestros clientes a satisfacer la demanda de agua pura y de depuración de aguas residuales, mejorar la calidad y el rendimiento de sus productos, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y mejorar la eficiencia. Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 7

3 2 Datos técnicos y de ingeniería 2.1 Base del diseño Esta propuesta se ofrece basándose en los valores del diseño del agua de Private Well que se va a usar para alimentar el sistema. 2.2 Calidad del Agua de Alimentación La solución del diseño propuesto se basa en los siguientes valores. Todos los valores aparecen en mg/l y en iones, a menos de que indique lo contrario. ph, unidades estándar 8.0 Conductividad específica, a 25 C, µs/cm 599 Alcalinidad, P, como CaCO 3, ppm 0 Alcalinidad, M, como CaCO 3, ppm 288 Azufre, total, como SO 4, ppm 10.5 Cloruro, como Cl, ppm 37 Dureza, total, como CaCO 3, ppm 302 Calcio Total hardness as CaCO3, ppm 272 Magnesio Total hardness as CaCO3, ppm 30 Bario, total, como Ba, ppm 0.04 Estroncio, total, como Sr, ppm 0.69 Cobre, total, como Cu, ppm < 0.05 Cloro total, ppm 0 Cloro libre, ppm 0 Hierro, total, como Fe, ppm 0.13 Sodio, como Na, ppm 14.9 Potasio, como K, ppm 3.7 Aluminio, total, como Al, ppm < 0.1 Manganeso, total, como Mn, ppm 0.33 Nitrato, como NO 3, ppm < 1 Fosfato, total, como PO 4, ppm < 0.4 Sílice reactivo, total, como SiO 2, ppm 31 Fluoruro, como F, ppm 0.2 Boro, como B, ppm 0.14 Carbono orgánico total (COT) 2.8 Color, TCU 0* Turbidez, NTU 0.6 Fuente de prueba y fecha Laboratory, 02/13/2009 Origen de agua de alimentación Pozo Privado** Índice de densidad de sedimentos (SDI 15 ) 3* Nota: (*)Los parámetros con un asterisco se han dado por válidos y es responsabilidad de Ronza la confirmación de estos valores. (**)Se consideraron los valores máximos de cada componente, entre los valores de los pozos CCSA # 1, #3, #4 y #5. No se deberá utilizar agua del pozo CCSA #2 por altos niveles de Aluminio, Hierro & Manganeso y Turbidez, su uso requeriría pretratamiento adicional. Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 8

4 2.3 Datos del Agua de Alimentación Caudal, la presión y la temperatura necesarias en la entrada del equipo. Mínimo Máximo Caudal de entrada (m3/hr) Presión (bar) Temperatura ( C) Base de operación Horas al día de operación 24 Días al año de operación 365 Redundancia del sistema 0% 2.5 Calidad del Agua Producto Los siguientes parámetros de rendimiento se esperan después del arranque del equipo, basándose en la lista de datos de la tabla de química de agua de alimentación y en las secciones del diseño mencionadas anteriormente. Caudal (UnidadesTasaFlujo) 30 m3/hr(1) Dureza total como CaCO 3, ppm 1 Sílice como SiO 2, ppm 0.5 Sodio como Na, ppm 0.03 Sólidos disueltos totales (TDS) 0.6 Nota: Los parámetros con un asterisco se han dado por válidos. Confirme estos valores. (1) Valor estimado con temperatura de 15 C 2.6 Variabilidad del agua de alimentación En caso de que el agua de alimentación exceda las especificaciones utilizadas en la ingeniería, esta propuesta o los cambios de fuentes de agua, así como la capacidad del sistema de tratamiento de agua para producir la calidad y/o cantidad de agua producto esperada pueden verse afectados. El cliente podrá continuar trabajando con el sistema, pero asume el riesgo de daños en el sistema y/o de gastos adicionales debido a un incremento en la limpieza de membranas y en el uso de los consumibles. Los equipos complementarios extra se pueden comprar a GE que, en determinados casos, puede restablecer las tasas de producción normales y minimizar los daños en el sistema. GE tiene la mayor oferta de soluciones móviles de tratamiento del agua, lo que le permite ser el más rápido y eficaz a la hora de resolver incidencias en el sistema. Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 9

5 3 Alcance de suministro de GE El sistema de tratamiento propuesto consiste en los componentes descritos en esta sección. 3.1 Sistema de alimentación química Número de referencia Funcionamiento Componente químico Caudal CFS-PVDF, 174 lpd, 250 L tank CFO Acid 174 L Especificación de componentes Capacidad de bombeo Tipo de bomba Materiales humedecidos para bombeo Capacidad del tanque Materiales del tanque Diámetro del tanque Altura del tanque Requisitos para la instalación y utilización Bomba Tubos Cableado de alimentación 174 LPD Electronic Metering PVDF 250 L HDPE 61 cm 109 cm Mount on day tank or independent pipe stand Connect from pump discharge to interior in feedwater piping 50 Hz / 1 phase / 220 VAC Características incluidas Solenoid driven diaphragm type Prominent gamma/l series pumps are supplied Microprocessor-based pump with output displayed in gph or lph Discharge tubing, in-line injector with self-contained check valve, suction tubing with foot valve and weight and integral priming bleed valve (all are PVDF) Flow monitoring switch on pump outlet Adjustable stroke and frequency controls Universal Communication Cable Alarm output communication Low level tank switch Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 10

6 3.2 Sistema de alimentación química Número de referencia Funcionamiento Componente químico Caudal CFS-Acrylic, 98 lpd, 500 L tank CFO Other 98.4 L Especificación de componentes Capacidad de bombeo Tipo de bomba Materiales humedecidos para bombeo Capacidad del tanque Materiales del tanque Diámetro del tanque Altura del tanque Requisitos para la instalación y utilización Bomba Tubos Cableado de alimentación 98.4 LPD Electronic Metering Acrylic 500 L HDPE 81.3 cm 119 cm Mount on day tank or independent pipe stand Connect from pump discharge to interior in feedwater piping 50 Hz / 1 phase / 220 VAC Características incluidas Solenoid driven diaphragm type Prominent gamma/l series pumps are supplied Microprocessor-based pump with output displayed in gph or lph Discharge tubing, in-line injector with self-contained check valve, suction tubing with foot valve and weight and integral priming bleed valve (all are PVDF) Flow monitoring switch on pump outlet Adjustable stroke and frequency controls Universal Communication Cable Alarm output communication Low level tank switch Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 11

7 3.3 Sistema de alimentación química Número de referencia Funcionamiento Componente químico Caudal CFS-PVDF, 26 lpd, 100 L tank CFO Filter Aid 26.5 L Especificación de componentes Capacidad de bombeo Tipo de bomba Materiales humedecidos para bombeo Capacidad del tanque Materiales del tanque Diámetro del tanque Altura del tanque Requisitos para la instalación y utilización Bomba Tubos Cableado de alimentación 26.5 LPD Electronic Metering PVDF 98.4 L HDPE 50.8 cm 76.2 cm Mount on day tank or independent pipe stand Connect from pump discharge to interior in feedwater piping 50 Hz / 1 phase / 220 VAC Características incluidas Solenoid driven diaphragm type Prominent gamma/l series pumps are supplied Microprocessor-based pump with output displayed in gph or lph Discharge tubing, in-line injector with self-contained check valve, suction tubing with foot valve and weight and integral priming bleed valve (all are PVDF) Flow monitoring switch on pump outlet Adjustable stroke and frequency controls Universal Communication Cable Alarm output communication Low level tank switch Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 12

8 3.4 Bomba de distribución FHE /150 Número de referencia CFO Datos de rendimiento Tipo de bomba Single-stage centrifugal de bomba FHE /150 Potencia y tipo de motor 15 kw Capacidad 89.9 m3/hr Presión 58 psi Materiales de la estructura Bomba Cast iron body, 316L impeller Requisitos para la instalación y utilización Conexiones de entrada/descarga DN80, DN65 Potencia 50 Hz / 3-phase / 400 VAC Hz/phase/VAC Peso estimado de transporte 132 kg Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 13

9 3.5 Filtro Multimedia PRO-M84-CS/PVC-STAGER-50HZ Número de referencia del ensamblado del tanque CFO Número de referencia del kit de medio filtrante Datos de diseño Número de tanques 1 Caudal mínimo 34.1 m3/hr Caudal máximo 77.2 m3/hr Caudal de retrolavado (por cada tanque) 77.2 m3/hr a 129 m3/hr Tamaño de drenaje 129 m3/hr Caída de presión mínima 0.14 bar Caída de presión máxima 0.48 bar Medio Filtrante Antracita 45.7 cm, 1,586 L Arena silícea 30.5 cm, 1,076 L Granate 15.2 cm, 538 L Soporte para grava SUB FILL cm, 1,444 L Temperatura en operación F (1-30 C) Temperatura del sistema F (1-49 C) Presión de entrada mínima 1.72 bar Índice de presión del sistema 6.89 bar Volumen del retrolavado 42,964 L Tiempo de ciclo de retrolavado 25 Min. Materiales de la estructura y controles Tuberías externas/internas Recinto Exterior/interior del tanque Tuberías neumáticos Válvula(s) Tipo de válvula Controlador Método de control Retrolavado Instrumentación Sch. 80 PVC, Sch. 80 PVC NEMA 4XFG fiberglass Two coat epoxy painted carbon steel, Tnemec Series 20 epoxy lining Polypropylene Butterfly with stainless disc and EPDM seats Butterfly 962 Stager Time Clock Time clock or manual initiation Service/ backwash paddle wheel flow indicator Pre- and Post- filter pressure indication Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 14

10 Requisitos para la instalación y alimentación Altura total Altura de armazón del tanque Diámetro del tanque Conexión de entrada de servicio Conexión de salida de servicio Conexión de retrolavado a drenaje Conexión manual del tanque al drenaje Potencia necesaria Aire comprimido Peso estimado de transporte Peso estimado del medio filtrante 340 cm 183 cm 213 cm 6.0-inch 6.0-inch 6.0-inch 2.0-inch 50 Hz / 1 phase / 230 VAC 80 psi (5.5 Bar) minimum oil-free 2,631 kg 6,232 kg Características incluidas Communication microswitch included Tank designed to ASME code at 100 psi Travel stops on service and backwash valves 4" media clean out port on side of tank Pneumatic actuator - air to open/spring to close Sight glass on backwash line Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 15

11 3.6 Sistema de alimentación química Número de referencia Funcionamiento Componente químico Caudal CFS-PVDF, 98 lpd, 500 L tank CFO Bisulfito 98.4 L Especificación de componentes Capacidad de bombeo Tipo de bomba Materiales humedecidos para bombeo Capacidad del tanque Materiales del tanque Diámetro del tanque Altura del tanque Requisitos para la instalación y utilización Bomba Tubos Cableado de alimentación 98.4 LPD Electronic Metering PVDF 500 L HDPE 81.3 cm 119 cm Mount on day tank or independent pipe stand Connect from pump discharge to interior in feedwater piping 50 Hz / 1 phase / 220 VAC Características incluidas Solenoid driven diaphragm type Prominent gamma/l series pumps are supplied Microprocessor-based pump with output displayed in gph or lph Discharge tubing, in-line injector with self-contained check valve, suction tubing with foot valve and weight and integral priming bleed valve (all are PVDF) Flow monitoring switch on pump outlet Adjustable stroke and frequency controls Universal Communication Cable Alarm output communication Low level tank switch Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 16

12 3.7 Sistema de alimentación química Número de referencia Funcionamiento Componente químico Caudal CFS-PVDF, 11 lpd, 60 L tank CFO Antiscalant 11.4 L Especificación de componentes Capacidad de bombeo Tipo de bomba Materiales humedecidos para bombeo Capacidad del tanque Materiales del tanque Diámetro del tanque Altura del tanque Requisitos para la instalación y utilización Bomba Tubos Cableado de alimentación 11.4 LPD Electronic Metering PVDF 56.8 L HDPE 40.6 cm 58.4 cm Mount on day tank or independent pipe stand Connect from pump discharge to interior in feedwater piping 50 Hz / 1 phase / 220 VAC Características incluidas Solenoid driven diaphragm type Prominent gamma/l series pumps are supplied Microprocessor-based pump with output displayed in gph or lph Discharge tubing, in-line injector with self-contained check valve, suction tubing with foot valve and weight and integral priming bleed valve (all are PVDF) Flow monitoring switch on pump outlet Adjustable stroke and frequency controls Universal Communication Cable Alarm output communication Low level tank switch Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 17

13 3.8 Sistema de membranas / Osmosis Reversa Número de referencia XPRO-45-LA,FRP,BAS,400,5,AB,TF,TH,E CFO Datos sobre rendimiento Caudal de permeado 40 m3/hr Caudal de alimentación 61.5 m3/hr Caudal de concentrado 21.5 m3/hr Recuperación 65% Temperatura de diseño 15.6 C ph de diseño Presión de entrada del sistema 2.07 bar Presión de operación del sistema 18.3 bar Componentes Filtración de cartucho Cantidad de carcasas 2 de carcasas, fabricante HX V-316, GE de filtro de cartucho ROSave.Zs, RO.Zs XK,Melt-blown polypropylene Índice, longitud 1-micron nominal,40-inches Cantidad de filtros 14 Válvulas Pre-filter manual isolation, post filter auto isolation, vent and drain TIES de filtro 56 Tubos de presión de membrana de tubos de presión de membrana 450P-8 Fabricante de tubos de presión Wave Cyber or Equal Número de tubos de presión 12 Longitud de cada tubo de presión 4 Diámetro de cada tubo de presión 8 Disposición en banco Bomba de alta presión AS40415 Fabricante GE / Tonkaflo Cantidad 1 Potencia y tipo de motor 56 kw, TEFC Corriente del motor a plena carga 90.8 rated amps Membranas PRO-RO-365-HR-WT Fabricante GE Cantidad 48 Tipo de membrana FRP Wrapped, PA Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 18

14 Materiales de la estructura Carcasas del filtro Tuberías para agua de alimentación Tuberías de alta presión Tuberías de permeado Cubierta de la bomba de alta presión Elementos internos de la bomba de alta presión Tubos de presión de membrana Marco Tubos neumáticos Accesorios 316 SS, Bead Blasted Schedule 80, PVC, 304 Stainless Steel, Sch. 10, Mill Finish Schedule 80, PVC, 316 Stainless Steel, Mill Finish 304L Stainless Steel FRP, White, Carbon steel, Epoxy-coated blue finish Polyethylene Tubing Galvanizad Requisitos para la instalación y alimentación Entrada 4.0-inch, Flange Permeado 3.0-inch, Flange Concentrado 2.0-inch, Flange Entrada (CIP) 4.0-inch, Flange Permeado (CIP) 3.0-inch, Flange Concentrado (CIP) 2.0-inch, Flange Aire comprimido 0.25-inch FPT Presión de agua de entrada 2.07 bar Requisito de aire comprimido 80 psi (5.5 Bar) minimum oil-free Drenaje al que se debe ajustar 60.6 m3/hr Potencia 44.8 kw Potencia del motor 380VAC, 3-phase, 50Hz Circuito de control 220V, 1-phase, 50Hz Estructura (alto X ancho X prof.) 183 cm, 493 cm, 203 cm Peso estimado de transporte 3,175 kg Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 19

15 Control/sistema eléctrico Componentes Procesador PLC - AB Micrologix 1200 Recinto NEMA 12 (painted blue), RO Skid Mounted Interfaz del operador Remote I/O Comunicaciones DH-485 Conducto Single and three-phase power wire in liquid-tight flexible conduit. Low voltage signal wire shall be provided in shielded multiconductor cable per NFPA 79. Pantallas de control incluidas Security access screen System overview System data display Alarm history Individual component display of operational status, 4-20 ma instruments and control Alarm status and indication Alarm description Set point screens Instrumentación Instrumento Pantalla Fabricante Ubicaciones Centro de Thornton Thornton 770 MAX instrumentos Caudalímetro 770Max GF Signet Permeate, concentrate Conmutador de presión HMI United Electric Feed, permeate, concentrate Transmisor de N/A presión Indicador de presión Local indication Ashcroft or equal Pre-filter, post-filter, primary, final, interstage, permeate, concentrate, pump discharge Conductividad / 770Max Thornton Permeate Temperatura ph-metro 770Max Thornton Feed ORP 770Max Thornton Feed Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 20

16 Alarmas de sistema de membrana Low Inlet Pressure High ORP High/Low ph High Temperature High Permeate Pressure High Concentrate Pressure Características incluidas Allen-Bradley processor and components Battery back-up on processor Hard copy and electronic copy of program Pre-filter cartridge filter housing mounted on the membrane skid FRP encased membrane element High-pressure pump mounted on the membrane skid UL 508 Approval Motor starters not included (purchased separately) Nota: Favor comunicar a GE Water si el agua de alimentación del sistema de Osmosis Inversa tiene una concentración mayor que 350 mg/l de Cloruros (como ion) de manera de comprobar que los materiales de construcción propuestos tengan suficiente resistencia a la corrosión. Favor suministrar niveles mínimos, promedios y máximos de Cloruros, Sulfatos, ph y temperatura del agua de alimentación Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 21

17 3.9 Sistema de limpieza en sitio (CIP) CIP-SWRO-42, 50 Hz Nº de referencia del tanque Nº de referencia de la bomba Sistemas para el funcionamiento Controles manuales CIP Modo de funcionamiento Tanque Bomba Potencia de la bomba Especificaciones de componentes Caudal de agua de alimentación Capacidad del tanque Tipo de bomba Tamaño del motor (tipo: TEFC) Altura del tanque Diámetro del tanque Salida CIP (brida IPS) Permeado CIP (brida IPS) Con. CIP (brida IPS) Sistemas para el funcionamiento Tanque Fabricante de la bomba Materiales de la estructura de la bomba Estructura del tanque On/off at RO PanelView Semi-Automatic Free Standing Free Standing 380 VAC, 3-phase, 50 Hz 1000 L 1000 gal Single Stage Centrifugal 20 HP, TEFC 236 cm 86 in 6 in 2 in 4 in HDPE, coned bottom with covered top and 16-inch manway Goulds or equal, shipped loose for floor mount installation 316 SS on all wetted components Carbon Steel, painted Características IEC motor starter Integrated semi-automatic control with GE membrane systems (Junction Box) Opciones disponibles (favor ponerse en contacto con GE para obtener información sobre precios) Stainless Steel Frame Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 22

18 3.10 Bomba de distribución FHE /55 Número de referencia CFO Datos de rendimiento Tipo de bomba Single-stage centrifugal de bomba FHE /55 Potencia y tipo de motor 5,5 kw Capacidad 30 m3/hr Presión 58 psi Materiales de la estructura Bomba Cast iron body, 316L impeller Requisitos para la instalación y utilización Conexiones de entrada/descarga DN65, DN40 Potencia 50 Hz / 3-phase / 400 VAC Hz/phase/VAC Peso estimado de transporte 62.1 kg Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 23

19 3.11 Sistema de alimentación química Número de referencia Funcionamiento Componente químico Caudal CFS-PVDF, 98 lpd, 500 L tank CFO Caustic 98.4 L Especificación de componentes Capacidad de bombeo Tipo de bomba Materiales humedecidos para bombeo Capacidad del tanque Materiales del tanque Diámetro del tanque Altura del tanque Requisitos para la instalación y utilización Bomba Tubos Cableado de alimentación 98.4 LPD Electronic Metering PVDF 500 L HDPE 81.3 cm 119 cm Mount on day tank or independent pipe stand Connect from pump discharge to interior in feedwater piping 50 Hz / 1 phase / 220 VAC Características incluidas Solenoid driven diaphragm type Prominent gamma/l series pumps are supplied Microprocessor-based pump with output displayed in gph or lph Discharge tubing, in-line injector with self-contained check valve, suction tubing with foot valve and weight and integral priming bleed valve (all are PVDF) Flow monitoring switch on pump outlet Adjustable stroke and frequency controls Universal Communication Cable Alarm output communication Low level tank switch Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 24

20 3.12 Sistema de membranas / Osmosis Reversa Número de referencia XPRO-34-LA,FRP,BAS,400,5,AB,TF,TH,E CFO Datos sobre rendimiento Caudal de permeado 30 m3/hr Caudal de alimentación 40 m3/hr Caudal de concentrado 10 m3/hr Recuperación 75% Temperatura de diseño 15.6 C ph de diseño Presión de entrada del sistema 2.07 bar Presión de operación del sistema 16.9 bar Componentes Filtración de cartucho Cantidad de carcasas 2 de carcasas, fabricante HX V-316, GE de filtro de cartucho ROSave.Zs, RO.Zs XK,Melt-blown polypropylene Índice, longitud 1-micron nominal,40-inches Cantidad de filtros 14 Válvulas Pre-filter manual isolation, post filter auto isolation, vent and drain TIES de filtro 56 Tubos de presión de membrana de tubos de presión de membrana 450P-8 Fabricante de tubos de presión Wave Cyber or Equal Número de tubos de presión 6 Longitud de cada tubo de presión 6 Diámetro de cada tubo de presión 8 Disposición en banco Bomba de alta presión SS24016 Fabricante GE / Tonkaflo Cantidad 1 Potencia y tipo de motor 44.8 kw, TEFC Corriente del motor a plena carga 90.8 rated amps Membranas PRO-RO-365-HR-WT Fabricante GE Cantidad 36 Tipo de membrana FRP Wrapped, PA Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 25

21 Materiales de la estructura Carcasas del filtro Tuberías para agua de alimentación Tuberías de alta presión Tuberías de permeado Cubierta de la bomba de alta presión Elementos internos de la bomba de alta presión Tubos de presión de membrana Marco Tubos neumáticos Accesorios 316 SS, Bead Blasted Schedule 80, PVC, 304 Stainless Steel, Sch. 10, Mill Finish Schedule 80, PVC, 316 Stainless Steel, Mill Finish Noryl FRP, White, Carbon steel, Epoxy-coated blue finish Polyethylene Tubing Galvanized Requisitos para la instalación y alimentación Entrada 3.0-inch, Flange Permeado 3.0-inch, Flange Concentrado 1.5-inch, Flange Entrada (CIP) 3.0-inch, Flange Permeado (CIP) 3.0-inch, Flange Concentrado (CIP) 1.5-inch, Flange Aire comprimido 0.25-inch FPT Presión de agua de entrada 2.07 bar Requisito de aire comprimido 80 psi (5.5 Bar) minimum oil-free Drenaje al que se debe ajustar 45.4 m3/hr Potencia 44.8 kw Potencia del motor 380VAC, 3-phase, 50Hz Circuito de control 220V, 1-phase, 50Hz Estructura (alto X ancho X prof.) 183 cm, 696 cm, 117 cm Peso estimado de transporte 2,722 kg Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 26

22 Control/sistema eléctrico Componentes Procesador PLC - AB Micrologix 1200 Recinto NEMA 12 (painted blue), RO Skid Mounted Interfaz del operador Remote I/O Comunicaciones DH-485 Conducto Single and three-phase power wire in liquid-tight flexible conduit. Low voltage signal wire shall be provided in shielded multiconductor cable per NFPA 79. Pantallas de control incluidas Security access screen System overview System data display Alarm history Individual component display of operational status, 4-20 ma instruments and control Alarm status and indication Alarm description Set point screens Instrumentación Instrumento Pantalla Fabricante Ubicaciones Centro de Thornton Thornton 770 MAX instrumentos Caudalímetro 770Max GF Signet Permeate, concentrate Conmutador de presión HMI United Electric Feed, permeate, concentrate Transmisor de N/A presión Indicador de presión Local indication Ashcroft or equal Pre-filter, post-filter, primary, final, interstage, permeate, concentrate, pump discharge Conductividad / 770Max Thornton Permeate Temperatura ph-metro 770Max Thornton Feed ORP 770Max Thornton Feed Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 27

23 Alarmas de sistema de membrana Low Inlet Pressure High ORP High/Low ph High Temperature High Permeate Pressure High Concentrate Pressure Características incluidas Allen-Bradley processor and components Battery back-up on processor Hard copy and electronic copy of program Pre-filter cartridge filter housing mounted on the membrane skid FRP encased membrane element High-pressure pump mounted on the membrane skid UL 508 Approval Motor starters not included (purchased separately) Nota: Favor comunicar a GE Water si el agua de alimentación del sistema de Osmosis Inversa tiene una concentración mayor que 350 mg/l de Cloruros (como ion) de manera de comprobar que los materiales de construcción propuestos tengan suficiente resistencia a la corrosión. Favor suministrar niveles mínimos, promedios y máximos de Cloruros, Sulfatos, ph y temperatura del agua de alimentación Propuesta No , Revisión 3, 02/02/2010. Pág. 28