PLAN FORMATIVO CONTROL DE CALIDAD DE PROCESOS AGROALIMENTARIOS

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1 PLAN FORMATIVO CONTROL DE CALIDAD DE PROCESOS AGROALIMENTARIOS

2 SECTOR AGRÍCOLA Y GANADERO SUB SECTOR TRANSVERSAL PERFILES ASOCIADOS ANALISTA DE CONTROL DE CALIDAD / P V02 NIVEL CUALIFICACION 2 FECHA VIGENCIA DEL PERFIL 31/08/2016 PLAN FORMATIVO Nombre CONTROL DE CALIDAD DE PROCESOS AGROALIMENTARIOS Duración 108 Horas Descripción de la ocupación y campo laboral asociado Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora relacionado(s) Requisitos Otec 1 Licencia habilitante participante 2 Requisitos de ingreso al Plan Formativo Competencia del Plan Formativo Este trabajador puede desempeñarse en la realización de labores de control de calidad de diversos procesos del sector agroalimentario. Su campo ocupacional puede ser en packing de fruta fresca o plantas alimentos elaborados ANALISTA DE CONTROL DE CALIDAD / P V02 Sin requisitos especiales. No requiere. Enseñanza media completa. Realizar labores de control de calidad en etapas de procesos agroalimentarios que impliquen toma de muestras de materias primas, envases, producción y producto terminado según protocolos y normas de higiene y calidad de la industria. 1 Se refiere a acreditaciones anexas que requiera el OTEC, establecidas por normativa vigente. Ejemplo: Escuela de Conductores, regida por normativa del Ministerio de Transportes. 2 Se refiere a licencias requeridas para desempeñarse laboralmente, tales como licencias, certificados, certificaciones, acreditaciones, autorizaciones, etc., emitidas por autoridades correspondientes. Diciembre 2014 Página 2 de 16

3 NÚMERO DE MÓDULOS NOMBRE DEL MÓDULO HORAS DE DURACIÓN Módulo 1: PREPARACIÓN OPERATIVA DE LOS ANÁLISIS DE CONTROL DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA. 48 Módulo 2: LEVANTAMIENTO DE DATOS Y MUESTRAS PARA ANÁLISIS DE CALIDAD EN DIVERSOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA. 60 TOTAL DE HORAS 108 Diciembre 2014 Página 3 de 16

4 MÓDULO FORMATIVO N 1 Nombre PREPARACIÓN OPERATIVA DE LOS ANÁLISIS DE CONTROL DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA. N de horas asociadas al módulo 48 Perfil ChileValora asociado al módulo UCL(s) ChileValora relacionada(s) Requisitos de ingreso Competencia del módulo ANALISTA DE CONTROL DE CALIDAD / P V02 VERIFICAR LA CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA / U V02 RESPETAR NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD / U V02 Enseñanza media completa. Preparar el levantamiento de datos/muestras y el análisis de control de calidad en diversas etapas del proceso, según productos, normas, procedimientos y protocolos de la industria agroalimentaria. APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS 1. Aplicar normas y protocolos de higiene y calidad de la industria agroalimentaria en la preparación de análisis de control de 1.1 Reconoce distintos procesos de la industria agroalimentaria según rubros productivos. 1.2 Interpreta normas y protocolos de higiene y calidad de la industria agroalimentaria según producto y etapa del proceso a analizar. 1.3 Diferencia tipos de análisis de calidad de la industria agroalimentaria según producto y etapas de los procesos. 1.4 Identifica puntos críticos de control según los procesos de producción de la agroindustria. 1.5 Aplica normas y protocolos de higiene y calidad según pauta de trabajo y procedimientos de Principales procesos productivos desarrollados en la industria agroalimentaria. producción de frutas y hortalizas, producción animal, agroindustriales y vitivinícolas. Características generales del trabajo productivo en terreno, packing de frutas y hortalizas frescas y Plantas de alimentos elaborados, plantas lecheras, bodegas de vino, etc. Etapas de los procesos agroindustriales. Recepción de materia prima, selección, pesaje, procesos de elaboración, envasado, etiquetado, paletizaje. Conceptos de normas protocolos y estándares. Diciembre 2014 Página 4 de 16

5 procesos. Principales normas y protocolos aplicados en la industria agroalimentaria. BPA, BPM, HACCP, APL, BRC, Global GAP, USDA, orgánicos, certificación de clientes. Conceptos de calidad, condición, higiene e inocuidad en la industria agroalimentaria. Principales tipos de análisis de calidad utilizados en la industria agroalimentaria. Características generales de los análisis de calidad aplicados en la agroindustria. Tipos de parámetros y estándares de calidad establecidos por rubro productivo: Packing de frutas y hortalizas frescas y Plantas de alimentos elaborados. Conceptos de puntos críticos de control. Técnicas de reconocimiento de puntos críticos de control. Etapas de los principales procesos agroindustriales y sus puntos críticos de control. Importancia de la aplicación de normas y protocolos en los principales procesos la industria agroalimentaria y su vinculación con los análisis de Principales dificultades en la aplicación de las normas y protocolos de la industria agroalimentaria. Errores típicos en la implementación y control de éstas. 2. Preparar análisis de calidad de procesos de la industria agroalimentaria. 2.1 Analiza orden de trabajo según programa a realizar en la jornada y etapa del proceso a controlar. 2.2 Identifica datos estadísticos básicos a utilizar según proceso a evaluar. 2.3 Determina equipos, instrumentos y materiales requeridos en el control de calidad, según Tipos de órdenes de trabajo para los procesos de análisis de control de Técnicas de planificación de la jornada laboral. Tipos de instrumentos utilizados en los análisis de calidad de procesos agroalimentarios, aspectos generales: pehachimetro, termómetro, refractómetro, penetrómetro, calibradores. Diciembre 2014 Página 5 de 16

6 producto y proceso a analizar. 2.4 Prepara insumos a utilizar, según procedimientos de calidad definidos para la industria agroalimentaria. 2.5 Relaciona los tipos de registros de control de calidad de acuerdo al análisis a realizar. Principales equipos utilizados en los procesos de control de Balanzas digitales y romanas. Tipos de parámetros de calidad evaluados en los procesos agroalimentarios. Distinciones generales por etapas de los procesos y sus productos. Conceptos estadísticos básicos: toma de muestras para análisis de Técnicas de muestreo, promedios, tamaño de muestras, contra-muestra y frecuencias. Procesos de preparación de la toma de análisis de Procedimientos de calidad asociados. Principales insumos utilizados en los procesos de control de Uso de reactivos y pruebas bilógicas. Tipos y usos de registros en los procesos de control de Importancia de los registros en el control de 3. Verificar operatividad de equipos y disponibilidad de materiales utilizados en análisis de control de 3.1 Comprueba funcionalidad de instrumentos y equipos de medición de parámetros de calidad según etapa del proceso y producto a analizar. 3.2 Verifica la calibración de equipos de medición según normas de calidad e instrucciones del fabricante. 3.3 Chequea los materiales a utilizar en el control de calidad según análisis a realizar. 3.4 Dispone los registros de trabajo según producto, procesos y análisis a realizar. 3.5 Informa situaciones y problemáticas que sucedan en la preparación de los análisis de control de calidad de manera inmediata y según procedimientos de trabajo. Técnicas de revisión de los principales instrumentos utilizados en los controles de Procedimientos de chequeo de la operatividad de los equipos de medición utilizados en control de calidad de procesos agroindustriales. Principales rangos de operación. Técnicas de verificación de la operatividad de los equipos de medición. Utilización de los Manuales de fabricantes. Normas de calidad aplicadas al uso de equipos de medición. Tipos de análisis que se realizan en los distintos procesos de la industria agroalimentaria. Diciembre 2014 Página 6 de 16

7 Materiales utilizados en los análisis de procesos y productos de la industria agroalimentaria. Tipos de registros utilizados en los análisis de control de los procesos agroalimentarios. Normas y protocolos de calidad aplicados. Importancia de los registros en los controles de Conceptos de medidas correctivas ante hallazgos derivados de los controles. Importancia de la rigurosidad en el trabajo de un analista de control de Técnicas de comunicación efectiva: conceptos de escucha activa, asertividad y empatía. Procedimientos comunicacionales en ambiente laboral: vías de comunicación según jerarquías. Responsabilidad y compromiso con el trabajo. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO A continuación se presenta una propuesta metodológica que sugiere estrategias para la adquisición de los conocimientos, habilidades y actitudes, del módulo. Las propuesta de métodos y ejemplos de actividades de aprendizaje a realizar desde el inicio, desarrollo y cierre del módulo, deben ser de tipo expositivo, basados en la demostración práctica, fomentando el trabajo en grupos, se recomienda en el diseño de las actividades considerar incorporar material con un fuerte componente visual, por ejemplo privilegiar el uso de fotografías, esquemas simples, videos o ilustraciones didácticas en formatos sencillos y amigables. Para desarrollar los aprendizajes es necesario contar con equipos e instrumentos de medición para los diferentes parámetros que se utilizan en los análisis de control de calidad, idealmente en ejercicios de simulación en la preparación de estos. La estrategia debe contemplar un 60% de actividades prácticas y 40% teóricas. Para la realización de actividades prácticas, deberán incorporarse pautas de cotejo y registros de aprendizajes abordados, que queden como evidencia del trabajo realizado y material de estudio para las y los participantes. Se propone realizar una actividad práctica, de tipo grupal, de elaboración de la ruta con todas las etapas que contiene el envasado de productos agroalimentarios, donde se describa brevemente que se hace en cada una de estas etapas y especifiquen que análisis de control de calidad involucrados y qué instrumentos, equipos y materiales deben preparar para esta labor. ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO La estrategia de evaluación considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los aprendizajes Diciembre 2014 Página 7 de 16

8 esperados del módulo. La Evaluación ocurre en todas las sesiones de la capacitación, desde el diagnóstico inicial, en cada momento de ellas y no sólo al final cuando se califica quién aprueba o no el módulo. La relevancia de la evaluación tiene como objetivo no solo medir nivel de aprendizaje, sino que también la estrategia metodológica que se está aplicando en base a lo planificado para la población objetivo, por ende el/la facilitador/a debe hacerse cargo de realizar los ajustes que sean necesarios para lograr los aprendizajes esperados. Se propone una evaluación grupal, la cual apoyada en una representación gráfica que muestre la ruta con todas las etapas del proceso de producción agroalimentaria, permita a los grupos: Describir las labores asociadas a cada etapa, Identificar los puntos de control de calidad, los instrumentos, equipos y materiales requeridos para dichas labores. El/la facilitador/a contará con una pauta de chequeo que facilite la observación. PERFIL DEL FACILITADOR Opción 1 Opción 2 Opción 3 Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área agrícola o de elaboración de alimentos, titulado. Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área agrícola o de elaboración de alimentos, titulado. Experiencia laboral en procesos agroindustriales o control de calidad, en los últimos 3 años, con un mínimo de 1 año, demostrable. Experiencia laboral en procesos agroindustriales o control de calidad, en los últimos 3 años, con un mínimo de 1 año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables. RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 por alumno, implementada con: Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria. Escritorio y silla para el facilitador. Conexiones para utilizar medios didácticos tales Proyector multimedia. Notebook o PC. Telón blanco. Pizarra. Papelógrafo. Pautas de evaluación. Plumones para pizarrón. Libro de clases. Croquera o cuaderno para apuntes. Lápiz pasta. Diciembre 2014 Página 8 de 16

9 como data y salida a internet. Filmadora. Lápiz grafito. Sistema de ventilación adecuada. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres con capacidad suficiente para la cantidad de personas que se atiende en forma simultánea. Espacio físico adecuado para realizar actividades y ejercicios de desplazamiento. Se recomienda realizar convenio con empresas de la industria agroalimentaria, Liceos Técnicos, Universidades o Institutos, que permitan el ingreso de los participantes a una planta o packing de procesos agroalimentarios, con el fin de realizar actividades prácticas - demostrativas, que permita observar los procesos reales de trabajo, los laboratorios de control de calidad con sus instrumentos, la bodega y sus insumos y equipos utilizados. Cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes. Muestras de Instrumentos o Equipos de medición: refractómetro, juego de anillas, calibre pie de rey, calibre tipo francés de lazo, micrómetros, durómetro o penetrómetro, materiales para la toma de muestras, dependiendo de los productos a analizar. Uniforme: Delantal. Cofia. Mascarilla. Guantes. Equipo de protección personal: Zapatos de seguridad. Antiparras. Goma de borrar. Regla. Calculadora. Materiales educativos complementarios al desarrollo de actividades de aprendizaje, como videos con imágenes de situaciones que permitan distinguir la aplicación de estándares de calidad en diversos procesos productivos, fichas técnicas, procedimientos de trabajo, normas de calidad de la industria. Archivador de palanca para portafolio de evidencias o bitácora, con separadores y fundas plásticas protectoras de hojas. Croquera o cuaderno para apuntes. Manual del participante que contemple todos los contenidos especificados para este módulo, en formato gráfico sencillo y amigable. Planillas utilizadas en registros de controles de Muestras de materias primas. Muestras de envases. Muestras de productos terminados. Muestras de insumos para los análisis: reactivos, alcohol, yodo, ácido acético, almidón, agua destilada, agua oxigenada, tubos de ensayo, frascos, pipetas, probetas, planillas, buretra. Artículos de higiene: jabón desinfectante, toallas de papel. Diciembre 2014 Página 9 de 16

10 MÓDULO FORMATIVO N 2 Nombre LEVANTAMIENTO DE DATOS Y MUESTRAS PARA ANÁLISIS DE CALIDAD EN DIVERSOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA N de horas asociadas al módulo 60 Perfil ChileValora asociado al módulo ANALISTA DE CONTROL DE CALIDAD / P V02 VERIFICAR LA CALIDAD DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN / U V02 UCL(s) ChileValora relacionada(s) Requisitos de ingreso Competencia del módulo VERIFICAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO FINAL / U V02 VERIFICAR LA CALIDAD MICROBIOLÓGICA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN / U V02 VERIFICAR LA CALIDAD DE LOS ENVASES / U V02 Enseñanza media completa. Ejecutar los procedimientos de levantamiento de datos/muestras de análisis de calidad según productos y protocolos de la industria agroalimentaria. APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS 1. Preparar instrumentos y registros a utilizar en levantamiento de datos y muestras de control de 1.1 Analiza pautas de trabajo, según instrucciones y procedimientos de trabajo seguro. 1.2 Determina insumos y equipos según proceso y producto a analizar. Contenido básico en las pautas de trabajo. Términos, Conceptos claves y sus distintas denominaciones habituales en las órdenes de trabajo. 1.3 Verifica operatividad de los equipos e instrumentos de medición, según normas de calidad e instrucciones del fabricante. 1.4 Alista registros a utilizar según etapa del proceso y análisis a realizar. Importancia de consultar dudas sobre las órdenes de trabajo. Equipos y materiales requeridos en el control de calidad de los envases para diversos productos. Equipos y materiales necesarios para el análisis de Diciembre 2014 Página 10 de 16

11 1.5 Clasifica los tipos de datos y tamaño de muestras a tomar según etapa del proceso y protocolos de 1.6 Gestiona el tiempo laboral de manera efectiva, según programa de actividades a realizar. calidad de diversas materias primas. Pautas de observación para el análisis de la calidad de los procesos productivos. Equipos y materiales necesarios para el análisis de calidad de diversos productos finales. Técnicas de chequeo de los principales equipos utilizados en control de Balanzas digitales y romanas. Usos de los principales instrumentos de medición: pehachimetro, termómetro, refractómetro, penetrómetro, calibradores Pautas generales para el uso de instructivos de fabricación. Utilidad de los registros de trabajo en el control de Información básica que deben contener los registros de trabajo, según procesos y tipos de análisis. Consideraciones generales en la preparación de registros de trabajo de un analista de control de Conceptos estadísticos básicos: toma de muestras para análisis de Técnicas de muestreo, promedios y frecuencias. 2. Ejecutar procedimientos de análisis de control de calidad en procesos de la industria agroalimentaria. 2.1 Planifica observaciones y mediciones de evaluación según procedimientos de control del proceso. 2.2 Realiza toma de muestras y datos según producto y etapas de los procesos. 2.3 Utiliza instrumentos de medición de parámetros según muestra y proceso a evaluar. Importancia de la planificación del trabajo: ejecución de los controles de calidad en las distintas etapas del proceso productivo, importancia trazabilidad. Organización de las labores según secuencia de los procesos. Consideraciones críticas en base a errores típicos, para el análisis de calidad de los procesos Diciembre 2014 Página 11 de 16

12 2.4 Completa registros de análisis según procedimientos e instrucciones de trabajo. 2.5 Concluye los procesos de control de calidad según procedimientos de trabajo. productivo basada en técnicas de observación. Errores típicos en la ejecución de mediciones para control de calidad de materias primas, envases y productos finales. Técnicas de muestreo utilizadas en análisis de calidad en la industria agroalimentaria. Control de datos levantados. Tipos de parámetros y estándares de calidad establecidos por rubro productivo a medir en: Procesos de producción en terreno, packing de frutas y hortalizas frescas y plantas de alimentos elaborados, plantas lecheras, bodegas vitivinícolas. Muestreos en las etapas de los procesos en que se realizan los análisis de calidad: trabajos de terreno, materia prima, selección, pesaje, envasado y paletizaje. Aplicación de normativas, estándar, protocolos de producción, normas higiene y trabajo seguro. Aspectos generales de estadística en toma de muestras. Representatividad, promedio, varianza. Técnicas de utilización de instrumentos de medición según tipos de muestras y procesos. Errores típicos en uso de instrumentos de medición. Registros de análisis: Su utilidad en el control de Distinción entre información clave e información general que deben contener los registros. Importancia de la identificación de las muestras. Procedimientos aplicados a la finalización de los análisis de control de Diciembre 2014 Página 12 de 16

13 Tipos de análisis y procesos que requieren guardado de contra muestras. Importancia de guardar contra muestras. 3. Verificar resultados de los análisis de control de 3.1 Analiza los resultados de calidad de la muestra según parámetros establecidos en normas y estándares de la industria. 3.2 Interpreta los resultados de calidad obtenidos de acuerdo a rangos establecidos por la industria agroalimentaria. Conceptos de calidad y puntos críticos de control y su vinculación con los productos sanos e inocuos. Estándares de calidad y sus rangos de medición en las etapas de recepción de materia prima, selección, pesaje, procesos de elaboración, envasado, etiquetado y paletizaje. 3.3 Elabora informes de control de calidad, según instrucciones de trabajo y normas aplicadas. 3.4 Separa e identifica lotes no conformes según resultados de los análisis de 3.5 Comunica no conformidades, según sistema de calidad establecido en la industria agroalimentaria. 3.6 Realiza propuestas de acciones correctivas según resultados obtenidos y sistema de calidad establecidos en los procesos agroalimentarios. Aplicación de los estándares, protocolos o normas: evaluación de parámetros de calidad utilizados en los principales procesos agroalimentarios. Técnicas de revisión de antecedentes para el análisis de resultados de Análisis y comparación de resultados según datos levantados y parámetros establecidos por las normas. Criterios de evaluación e interpretación de las normas de calidad de la industria agroalimentaria. Errores típicos en el análisis de Informes de resultados: Formatos e información clave que deben contener Utilidad de los informes en el desarrollo de la actividad productiva. Redacción de informes de resultados obtenidos en el análisis según formatos. Importancia de separar lotes fuera de norma como medida de control del proceso. Técnicas de identificación de lotes y su vinculación con la trazabilidad del producto. Diciembre 2014 Página 13 de 16

14 ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO Concepto de no conformidad en la industria agroalimentaria. Levantamiento de una no conformidad. La calidad del producto final vinculado al hallazgo de no conformidades en el proceso. Importancia del aviso oportuno de no conformidades detectadas en el proceso. Acciones correctivas y preventivas: Cerrando el ciclo en el control de la Importancia de la aplicación de acciones correctivas ante resultados indeseados. Detección de errores y plan de mejoramiento frente a puntos críticos en labores de control de Evaluación y seguimiento de las medidas correctivas. Propuestas de mejora: beneficios y su utilización. Pasos a seguir para plantear una propuesta de mejora. A continuación se presenta una propuesta metodológica que sugiere estrategias para la adquisición de los conocimientos, habilidades y actitudes del módulo. Las propuesta de métodos y ejemplos de actividades de aprendizaje a realizar desde el inicio, desarrollo y cierre del módulo, deben ser de tipo expositivo, basados en la demostración práctica, fomentando el trabajo en grupos, se recomienda en el diseño de las actividades la incorporación de material con un fuerte componente visual, por ejemplo privilegiar el uso de fotografías, esquemas simples, videos o ilustraciones didácticas en formatos sencillos y amigables. Para el desarrollo de los aprendizajes es necesario contar con pautas de trabajo reales del área de control de calidad y con estas desarrollar o ejercicios de simulación y análisis de casos, además se debe contar con equipos e instrumentos para medir parámetros utilizados en dichos análisis. La estrategia debe contemplar un 60% de actividades prácticas y 40% teóricas. Para la realización de actividades prácticas, deberán incorporarse pautas de cotejo y registros de aprendizajes abordados, que queden como evidencia del trabajo realizado y material de estudio de las y los participantes. Se propone trabajar con errores típicos de calidad que se presentan en los procesos agroalimentarios. Diciembre 2014 Página 14 de 16

15 ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO La estrategia de evaluación considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respecto de los aprendizajes esperados del módulo. La Evaluación ocurre en todas las sesiones de la capacitación, desde el diagnóstico inicial, en cada momento de ellas y no sólo al final cuando se califica quién aprueba o no el módulo. La relevancia de la evaluación tiene como objetivo no solo medir nivel de aprendizaje, sino que también la estrategia metodológica que se está aplicando en base a lo planificado para la población objetivo, por ende el/la facilitador/a debe hacerse cargo de realizar los ajustes que sean necesarios para lograr los aprendizajes esperados. Para la implementación de la estrategia de evaluación se sugiere el desarrollo grupal de análisis de casos, mediante los cuales las y los participantes deban analizar los errores típicos del control de calidad que se identifican en procesos referidos a existencia de cajas bajo peso. Se propone el uso de pautas de cotejo que integre acciones elementos como el registro de variedad de fruta, peso margen de tolerancia y destino. Se sugiere además la utilización de una rúbrica para evaluar este tipo de actividades, como por ejemplo logrado- no logrado- medianamente logrado. PERFIL DEL FACILITADOR Opción 1 Opción 2 Opción 3 Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área agrícola o de elaboración de alimentos, titulado. Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área agrícola o de elaboración de alimentos, titulado. Experiencia laboral en procesos agroindustriales o control de calidad, en los últimos 3 años, con un mínimo de 1 año, demostrable. Experiencia laboral en procesos agroindustriales o control de calidad, en los últimos 3 años, con un mínimo de 1 año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables. RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 por alumno, implementada con: Puestos de trabajo individuales que considere Proyector multimedia. Notebook o PC. Pautas de evaluación. Plumones para pizarrón. Diciembre 2014 Página 15 de 16

16 mesa y silla o silla universitaria. Telón blanco. Libro de clases. Escritorio y silla para el facilitador. Pizarra. Croquera o cuaderno para apuntes. Conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet. Sistema de ventilación adecuada. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres con capacidad suficiente para la cantidad de personas que se atiende en forma simultánea. Espacio físico adecuado para realizar actividades y ejercicios de desplazamiento. Se recomienda realizar convenio con industrias agroalimentarias, Universidades o Institutos, que permitan el ingreso de los participantes a una planta o packing real de procesos agroalimentarios, con el fin de realizar actividades prácticas - demostrativas, que permita observar los procesos reales de trabajo, los laboratorios de control de calidad con sus instrumentos, la bodega y sus insumos y utensilios para la jornada laboral. Papelógrafo. Filmadora. Cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes. Insumos para los análisis: reactivos, alcohol, yodo, ácido acético, almidón, agua destilada, agua oxigenada, tubos de ensayo, frascos, pipetas, probetas, planillas, buretra. Instrumentos o Equipos de medición: refractómetro, juego de anillas, calibre pie de rey, calibre tipo francés de lazo, micrómetros, durómetro o penetrómetro, materiales para la toma de muestras, dependiendo de los productos a analizar. Artículos de higiene: jabón desinfectante, toallas de papel. Uniforme: Delantal. Cofia. Lápiz pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Regla. Calculadora. Materiales educativos complementarios al desarrollo de actividades de aprendizaje, como videos con imágenes de situaciones que permitan distinguir la aplicación de estándares de calidad en diversos procesos productivos, fichas técnicas, procedimientos de trabajo, normas de calidad de la industria. Archivador de palanca para portafolio de evidencias o bitácora, con separadores y fundas plásticas protectoras de hojas. Croquera o cuaderno para apuntes. Manual del participante que contemple todos los contenidos especificados para este módulo en formato gráfico sencillo y amigable. Mascarilla. Guantes. Equipo de protección personal: Zapatos de seguridad. Antiparras. Planillas utilizadas en registros de controles de Muestras de materias primas. Muestras de envases. Muestras de productos terminados. Muestras de instructivos de diversos equipos de medición. Diciembre 2014 Página 16 de 16