RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT±

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1 RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT± Inordertopromotepubliceducationandpublicsafety,equaljusticeforal, abeterinformedcitizenry,theruleoflaw,worldtradeandworldpeace, thislegaldocumentisherebymadeavailableonanoncommercialbasis,asit istherightofalhumanstoknowandspeakthelawsthatgovernthem. NTE INEN 2167 (2011) (Spanish): Varillas de acero con resaltes, laminadas en caliente, soldables, microaleadas o termotratadas, para hormigón armado. Requisitos.

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3 INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 167:2003 Primera revisión VARILLAS CON RESALTES DE ACERO DE BAJA ALEACIÓN, SOLDABLES, LAMINADAS EN CALIENTE Y/O TERMOTRATADAS PARA HORMIGÓN ARMADO. REQUISITOS. Primera Edición LOW ALLOY WELDABLE HOT - TREATED DEFORMED STEEL BARS FOR CONCRETE REINFORCEMENT. First Edition DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, varillas y barras de acero, hormigón armado, acero soldable. MC CDU: CIIU: ICS:

4 CDU : CIIU : ICS : Error! Marcador MC Norma Técnica Ecuatoriana Obligatoria VARILLAS CON RESALTES DE ACERO DE BAJA ALEACIÓN, SOLDABLES, LAMINADAS EN CALIENTE Y/O TERMOTRATADAS PARA HORMIGÓN ARMADO. REQUISITOS. NTE INEN 2 167:2003 Primera revisión OBJETO 1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las varillas con resaltes de baja aleación, laminadas en caliente y/o termotratadas, para utilizarse principalmente en hormigón armado para construcciones de diseño sismoresistente y en aplicaciones especiales, donde se requieren de propiedades mecánicas y composición química restringidas que sean compatibles con las propiedades de tracción controladas o necesarias para el incremento de la soldabilidad. 2. DEFINICIONES 2.1 Para los efectos de esta norma se adoptan las siguientes definiciones: Varilla con resaltes. Es una varilla de acero especialmente fabricada para utilizarse en hormigón armado, de núcleo central circular en cuya superficie existen salientes denominados resaltes Diámetro nominal. Es el diámetro teórico por el cual se designa la varilla Ranura. Es el espacio existente a lo largo de toda la varilla con resaltes y que es limitado por los extremos de los resaltes transversales Resaltes. Son protuberancias o salientes, transversales, longitudinales o inclinadas, que se presentan en la varilla con la finalidad de aumentar la adherencia e impedir el desplazamiento longitudinal de ésta en relación del hormigón que la cubre Partida. Es un conjunto de varillas del mismo grado o calidad de acero y diámetro nominal, que satisface totalmente un pedido Lote. Es un conjunto de varillas del mismo grado o calidad de acero y diámetro nominal, procedente de una misma campaña de producción en serie Lote de muestreo. Es un conjunto de varillas formado a partir de un lote o de una partida, con el fin de extraer las unidades de muestreo Unidad de muestreo. Es una de las varillas extraída del lote de muestreo, la cual está destinada a la inspección y/o ensayo Probeta. Es una porción de la unidad de muestreo, debidamente preparada para un ensayo mecánico Análisis de comprobación. Es el representativo de la composición química del acero proveniente de productos semiterminados o terminados Análisis de cuchara. Es el representativo de la composición química de la colada Colada. Es el acero obtenido de una vaciada del horno de producción Varilla termotratada. Es la varilla que ha recibido un tratamiento térmico controlado, durante su proceso de laminación. DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, varillas y barras de acero, hormigón armado, acero soldable. -1-

5 Otros términos utilizados en el texto de esta norma se encuentran definidos en las normas relacionadas en el Apéndice Z CLASIFICACIÓN 3.1 Las varillas con resaltes consideradas dentro de esta norma tienen un límite de fluencia mínimo nominal de 41,2 dan/mm 2 (42 kgf/mm 2 ), designado como grado A 42 de tracción controlada. 3.2 De acuerdo a las dimensiones y tamaños nominales, en los números de designación indicados en la tabla 1. TABLA 1. Características físicas de las varillas con resaltes para hormigón armado. Diámetro Nominal (mm) Dimensiones de los resaltes (mm) Máximo Mínimo Máximo a b c 5,60 0,32 3,10 7,00 0,40 3,90 8,40 0,48 4,70 9,80 0,67 5,50 11,20 0,72 6,20 12,60 0,88 7,00 14,00 1,01 7,80 15,40 1,11 8,60 17,50 1,26 9,80 19,60 1,39 11,00 22,40 1,64 12,00 25,20 1,84 14,00 28,00 1,96 15,70 Nominal d 0,395 0,617 0,888 1,208 1,578 1,998 2,466 2,984 3,853 4,834 6,313 7,990 9,865 Masa (kg/m) Máximo e 0,418 0,654 0,941 1,281 1,673 2,117 2,614 3,163 4,085 5,124 6,692 8,470 10,456 Mínimo e 0,371 0,580 0,835 1,136 1,484 1,878 2,318 2,805 3,622 4,544 5,935 7,511 9,273 a) espaciamiento promedio de los resaltes transversales, b) altura promedio de los resaltes transversales, c) ancho en la base de los resaltes longitudinales o ancho de la ranura, d) valor calculado a partir del diámetro nominal, considerando una densidad del acero de 7,85 kg/dm 3, e) límites en la masa por metro para cada una de las unidades de muestreo. 3.3 Propiedades de tracción controladas. Esta norma, mediante el empleo de los límites de las propiedades mecánicas del material (tabla 2) suministra las propiedades de fluencia/tracción necesarias en las aplicaciones que exigen propiedades de tracción controladas. TABLA 2. Especificaciones mecánicas Límite de fluencia, mínimo, dan/mm 2 (kgf/mm 2 ) Límite de fluencia, máximo, dan/mm 2 (kgf/mm 2 ) Resistencia a la tracción, mínima, dan/mm 2 (kgf/mm 2 ) Alargamiento (%) mínimo con probeta Lo = 200 mm 41,2 (42) 53,9 (55) 54,9 (56) Diámetro nominal (mm) % NOTA: La resistencia a la tracción debe ser igual o mayor a 1,25 veces el punto de fluencia -2-

6 4.1 Requisitos específicos Material 4. REQUISITOS El acero al carbono de las varillas será obtenido por uno de los procesos de Solera Abierta, Bessemer, Thomas, Eléctrico ácido o básico, al oxígeno, o una combinación de estos procesos, con estricto cumplimiento de las especificaciones químicas establecidas en la tabla Manufactura Las varillas serán laminadas en caliente de lingotes (tochos) o palanquillas, libres de defectos interiores, provenientes de coladas identificadas, cuyo proceso debe garantizar la completa destrucción de la estructura dendrítica primaria del lingote o tocho Después de la laminación, las varillas deberán quedar libres de defectos superficiales que puedan afectar su uso específico Requisitos físicos Diámetro a) Los diámetros nominales con que serán fabricadas las varillas deberán cumplir con las especificaciones establecidas en la tabla 1. b) Los valores de los diámetros nominales de las varillas serán determinadas de acuerdo al Anexo C Resaltes a) Las características físicas de los resaltes existentes en las varillas están establecidas en la tabla 1. b) La configuración general de las varillas con resaltes estará de acuerdo a las figuras del Anexo E. c) Se podrán aceptar otras configuraciones para los resaltes de las varillas siempre que su coeficiente de adherencia sobrepase en 40% o más, al coeficiente de adherencia de una varilla lisa con el mismo diámetro nominal. d) Los resaltes transversales pueden ser perpendiculares o inclinados respecto al eje de la varilla, podrán coincidir con una sección transversal o estar alternados, y deberán estar espaciados a lo largo de la varilla a distancias uniformes. Los resaltes de los lados opuestos de la varilla deben ser similares en tamaño y forma. e) Si los resaltes transversales son inclinados respecto al eje de la varilla, el ángulo de inclinación no será menor de 45. Si este ángulo estuviera compren dido entre 45 y 70, los resaltes deberán tener alternativamente inclinación contraria en los dos lados opuestos de la varilla. Si este ángulo es mayor de 70, el cambio de inclinación no es nec esario. f) La distancia o espaciamiento promedio entre resaltes, en cada lado de la varilla, no debe exceder los siete décimos del diámetro nominal de la misma. g) Las características de los resaltes transversales serán determinadas de acuerdo al Anexo D. -3-

7 h) Las varillas a las que se refiere esta norma deben tener dos resaltes longitudinales situados a 180 el uno del otro, en toda la longitud de la var illa, de un ancho que no exceda el 12,5% del perímetro nominal de la varilla. Cuando las varillas tengan más de dos resaltes o ranuras longitudinales, el ancho total de todos ellos no debe exceder el 25 % del perímetro nominal de la varilla. i) Las características de los resaltes o ranuras longitudinales serán comprobadas de acuerdo al Anexo D Longitud a) Las longitudes normales de las varillas serán 6, 9 y 12 metros. Las varillas también podrán expenderse por acuerdo entre comprador y productor, en longitudes especiales. b) La tolerancia para las longitudes normales será de ± 50 mm. c) La tolerancia para las longitudes especiales será de ± 10 mm. d) Los valores especificados para la longitud serán comprobados mediante el método establecido en el Anexo A Masa a) El valor nominal para la masa por metro de cada una de las varillas a las que se refiere esta norma es el establecido en la tabla 1. b) Los valores de la masa por metro, permitidos para varillas individuales, son los especificados en la tabla 1, que corresponden a ± 6%. c) Para la comercialización, la tolerancia de la masa por lotes será de ± 1%. d) Los valores especificados para la masa por metro de las varillas a las que se refiere esta norma serán comprobados mediante el método establecido en el Anexo B Requisitos mecánicos Resistencia a la tracción a) Los valores de la resistencia a la tracción, límite de fluencia y alargamiento porcentual de las varillas a las que se refiere esta norma deben cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 2. b) El punto de fluencia y resistencia a la tracción debe determinarse por cualesquiera de los métodos convencionales establecidos en la NTE INEN 109. c) Las probetas para el ensayo de tracción, serán del diámetro nominal de las varillas, tal como son laminadas, excepto para las de 36 y 40 mm, para las cuales, a opción del fabricante, puede utilizarse el ensayo de sección reducida (ver normas INEN correspondientes). d) La determinación de esfuerzos unitarios con probetas de secciones completas debe basarse en el área nominal de la varilla. Para probetas de secciones reducidas, el límite de fluencia y la resistencia a la tracción deben corregirse con la relación entre el peso de la varilla laminada y el peso de la varilla nominal Doblado a) Las varillas a las que se refiere esta norma deben ser sometidas al ensayo de doblado a 180, a la temperatura ambiente (ver NTE INEN 110). Las probetas, luego del ensayo, no deben presentar agrietamiento en el lado exterior del doblez. -4-

8 b) El diámetro de los mandriles para el ensayo de doblado se encuentra establecido en la tabla 3. TABLA 3. Doblado a 180 Diámetro nominal (d) Diámetro del Mandril (D) 3 d 4 d 6 d 8 d c) El ensayo de doblado debe hacerse con probetas de suficiente longitud y sobre el resalte longitudinal para asegurar un doblez libre, y con un equipo que proporcione: aplicación continua y uniforme de la fuerza durante todo el ensayo, libre movimiento de la probeta en los puntos de contacto con el equipo: mandril central y apoyos, contacto permanente de la probeta alrededor del mandril durante la operación de doblado. d) Las probetas para el ensayo de doblado deben ser de la sección completa de la varilla laminada. e) Pueden utilizarse otros métodos para el ensayo de doblado, pero sus resultados de falla no deben constituir una base para el rechazo. f) Las varillas de 36 y 40 mm de diámetro no están sujetas a los requisitos del ensayo de doblado, a menos que se establezcan requisitos complementarios entre comprador y fabricante Requisitos químicos Un análisis de cuchara de cada colada debe realizar el fabricante con muestras de ensayo tomadas preferiblemente durante el vertido de las coladas Los contenidos de carbono, manganeso, fósforo, azufre y silicio deben ajustarse con lo establecido en la tabla 4, y serán determinados de acuerdo a las Normas INEN correspondientes o por cualquier otro método de ensayo reconocido y aprobado que ofrezca resultados equivalentes. TABLA 4. Composición química Elemento Análisis de cuchara Máximo Análisis de comprobación Máximo ENSAYO Carbono Manganeso Fósforo Azufre Silicio 0,30% 1,50% 0,035% 0,045% 0,50% 0,33% 1,56% 0,043% 0,053% 0,55% NTE INEN 120 NTE INEN 118 NTE INEN 107 NTE INEN 108 NTE INEN

9 El uso de elementos aleantes, combinados con carbono, fósforo y azufre para obtener las especificaciones mecánicas indicadas en la tabla 2, debe efectuarlos el fabricante. Los elementos que generalmente se agregan son : manganeso, silicio, cobre, cromo, níquel, molibdeno, niobio, circonio y titanio Se deberá garantizar para el análisis de colada que el carbono equivalente máximo sea de 0,55 %, cuando se determine de acuerdo con la siguiente fórmula : % C.E. = % C + % Mn/6 + % Cu/40 + % Ni/20 + % Cr/10 - %Mo/50 - % V/ La composición química determinada debe ser informada a pedido del comprador o su representante Soldabilidad Esta norma, mediante las restricciones en la composición química (ver numeral ) y la fórmula de carbono equivalente (ver numeral ) suministra un control de la composición química para aplicaciones en soldadura (ver nota 1). 5. INSPECCIÓN 5.1 Muestreo Tamaño de la muestra Lote de muestreo. Las partidas o los lotes serán divididos en lotes de muestreo de 20 toneladas. Lotes o partidas inferiores a 20 toneladas deben considerarse como nuevos lotes de muestreo Muestra a) De cada lote de muestreo se extraerá al azar una varilla. b) El conjunto de varillas (unidad de muestreo) constituirá la muestra del lote o partida. c) El número mínimo de unidades de muestreo representativo de una partida o de un lote será de dos Condiciones posteriores al muestreo El conjunto de unidades de muestreo (muestra) extraído de cada una de las partidas o lotes, deberá empaquetarse debidamente. El paquete deberá sellarse y marcarse con la rúbrica de las partes interesadas Se deberá fijar en cada uno de los paquetes una tarjeta que incluya por lo menos: un número de identificación, orden de muestreo y fecha Se llevará un acta del muestreo que incluya la información siguiente: NOTA 1. La norma AWS D1.4 proporciona prácticas recomendables de soldadura, incluyendo las temperaturas de precalentamiento y de entrepasos basadas en el carbono equivalente(c.e). -6-

10 a) número de identificación de la muestra, b) identificación del producto, c) número de la norma de referencia, d) fecha de muestreo, e) nombre del fabricante o marca comercial, f) lugar de procedencia, g) identificación del lote o de la partida, h) cantidad del producto representado por la muestra, i) cantidad de unidades de muestreo, j) nombre, firmas y direcciones de las partes interesadas. 5.2 Aceptación o rechazo La inspección y recepción del producto se efectuará en el lugar en que éste se encuentre almacenado Por acuerdo previo entre comprador y fabricante, y cuando así se especifique en el contrato, pedido u orden de compra, el inspector que represente al comprador tendrá libre acceso a los certificados de conformidad con normas emitidas por el INEN y, además, podrá presenciar la realización de los ensayos de control de producción Rechazos de partidas o lotes Las partidas o los lotes se rechazarán, cuando el 25% o más de los ensayos de tracción o de doblado no satisfagan las especificaciones establecidas en la tabla Si la cantidad de ensayos fallados es menor del 25%, se permitirá un remuestreo. Este remuestreo se efectuará a razón del doble del número de unidades de muestreo de los grupos fallados. El lote será aprobado cuando todos los ensayos de remuestreo del mismo sean satisfactorios El ensayo de doblado será considerado satisfactorio cuando la probeta ensayada no presente grietas después de terminado el ensayo Las partidas o los lotes que no cumplan con los requisitos físicos establecidos en la tabla 1 serán rechazados El material que muestre defectos perjudiciales posteriores a su aceptación en la fábrica debe rechazarse y notificarse al fabricante Rechazos de coladas Todas las varillas pertenecientes a una misma colada serán rechazadas, cuando el 25% o más de los ensayos químicos no satisfagan las especificaciones establecidas en la tabla Si la cantidad de ensayos fallados es menor del 25%, se permitirá un remuestreo en razón del doble de las unidades de muestreo tomadas inicialmente. El lote será aprobado cuando todos los ensayos de remuestreo sean satisfactorios Rechazos de varillas individuales Las varillas que presenten defectos superficiales que afecten su utilización serán rechazadas. -7-

11 6. EMPAQUETADO Y EMBALADO 6.1 Toda entrega de material, en cantidad mayor de una tonelada, y a pedido, se realizará en paquetes firmemente amarrados con alambre o zuncho, anexando una etiqueta que contenga la información indicada en el numeral A pedido del cliente se adjuntará la siguiente documentación: a) certificado de calidad o pruebas, b) especificación de normas. 7. ROTULADO 7.1 La etiqueta fabricada de un material adecuado debe contener la siguiente información: a) nombre del fabricante o marca comercial, b) grado del acero, c) número o números de identificación de los lotes, d) diámetro nominal de las varillas, e) longitud nominal de las varillas, f) cantidad en kilogramos (masa), g) norma INEN correspondiente 7.2 Durante el proceso de laminación, las varillas a las que se refiere esta norma deberán ser marcadas entre la corrugación a manera de corrugado, el nombre o razón social del fabricante, tratándose de productos nacionales; y, el nombre o razón social del fabricante y del importador, tratándose de productos importados; el diámetro nominal de la varilla y el grado de acero correspondiente. 7.3 La marca de identificación irá a distancias máximas de 2 metros, en toda la longitud de la varilla. -8-

12 A.1 Instrumental A.1.1 Cinta métrica. Que permite leer 1 mm A.2 Procedimiento ANEXO A DETERMINACIÓN DE LA LONGITUD A.2.1 Colocar la varilla sobre una superficie horizontal, cuidando que no forme ondulaciones en ninguno de los sentidos. A.2.2 Colocar la cinta métrica de A.1.1 entre los extremos de la varilla, cuidando que ésta se encuentre recta y completamente estirada. A.2.3 Efectuar la lectura con aproximación de 1 mm -9-

13 ANEXO B DETERMINACIÓN DE LA MASA B.1 Determinación de la masa para la unidad de muestreo B.1.1 Instrumental B Balanza. Mínima graduación 1 g B Cinta métrica. Que permita leer 1 mm B.1.2 Procedimiento B Extraer de la unidad de muestreo un pedazo de varilla con longitud aproximada de un metro. B Medir la longitud del pedazo extraído mediante la cinta métrica con aproximación de 1 mm, y determinar su masa en la balanza, registrando la lectura con aproximación de 1 gramo. B Determinar la masa por metro, dividiendo la masa determinada, para la longitud del pedazo de varilla especificado. B.2 Determinación de la masa para un lote. B.2.1 Instrumental B Balanza. Mínima graduación 10 kg B.2.2 Procedimiento B Colocar el lote de muestreo sobre la balanza, de tal forma que todas las varillas estén ordenadas y sus extremidades no tomen contacto con el piso o cualquier otro objeto. B Efectuar la lectura con aproximación de 10 kg -10-

14 ANEXO C DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO NOMINAL C.1 El diámetro nominal de las varillas con resaltes, corresponde al diámetro nominal de una varilla lisa de sección circular con la misma masa por metro lineal que la de la varilla con resaltes. C.2 Instrumental C.2.1 Balanza. Mínima graduación 1 g C.2.2 Cinta métrica. Que permita leer 1 mm C.3 Procedimiento C.3.1 Determinar la masa por metro siguiendo el procedimiento para una unidad de muestreo del Anexo B. C.3.2 Comparar el valor obtenido de masa en kg/m con los correspondientes de la tabla 1. El diámetro nominal en mm de la varilla con resaltes será el valor correspondiente en la primera columna de la tabla

15 D.1 Instrumental ANEXO D DETERMINACIÓN DE LAS DIMENSIONES DE LOS RESALTES D.1.1 Calibrador para exteriores. Que permite leer 0,01 mm D.1.2 Calibrador para interiores. Que permita leer 0,01 mm D.1.3 Micrómetro de profundidad. Que permita leer 0,01 mm D.1.4 Cinta métrica. Que permita leer 1 mm D.2 Determinación del espaciamiento de los resaltes transversales D.2.1 Procedimiento D El espaciamiento promedio de los resaltes transversales será determinado mediante el procedimiento siguiente: a) Extraer de la unidad de muestreo un pedazo de varilla con longitud aproximada de un metro. b) Utilizando la cinta D.1.4 determinar la distancia comprendida entre los centros de los resaltes extremos de una misma cara donde no existan marcas o símbolos. c) Contar el número de espacios entre resaltes existentes en la longitud de la varilla determinada según (b). d) Determinar el espaciamiento promedio de los resaltes, dividiendo la longitud obtenida según (b) para el número de espacios contados según ( c). D.3 Determinación de la altura de los resaltes transversales D.3.1 Procedimiento D La altura promedio de los resaltes transversales será determinada mediante el procedimiento siguiente: a) Elegir al azar tres resaltes transversales, de los existentes en toda la longitud de la varilla. b) Mediante el micrómetro de profundidad, determinar la altura existente en el centro y en las cuartas partes de cada uno de los resaltes seleccionados según (a). Reportar los resultados con aproximación de 0,01 mm. c) Determinar la altura promedio, calculando la media aritmética de los resultados obtenidos en (b). D.4 Determinación del ancho de los resaltes longitudinales D.4.1 Procedimiento D Utilizando el calibrador para exteriores, determinar el ancho de la base de los resaltes longitudinales, midiendo en el punto medio entre dos resaltes transversales consecutivos. Repetir la medida en dos posiciones adicionales, suficientemente separadas, y en cada uno de los resaltes longitudinales. Reportar los resultados con aproximación de 0,01 mm. D Determinar el ancho promedio, calculando la media aritmética de los resultados obtenidos en D

16 ANEXO E CARACTERISTICAS DE VARILLAS CON RESALTES FIGURA E.1. Varillas con resaltes transversales perpendiculares FIGURA E.2. Varillas con resaltes transversales inclinados FIGURA E.3. Varillas con ranuras longitudinales -13-

17 APÉNDICE Z Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 102:1985 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 105:1997 (1) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 106:1997 (1) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 107:1997 (1) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 108:1997 (1) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 109:1997 (1) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 110:1997 (1) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 118:1997 (1) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 119:1997 (1) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 120:1997 (1) AWS D1.4 Varillas con resaltes de acero al carbono laminadas en caliente para hormigón armado (Segunda revisión). Palanquillas de acero al carbono para productos laminados de uso estructural Acero al carbono. Extracción y preparación de muestras. Aceros al carbono. Determinación del contenido de fósforo. Método alcalimétrico. Aceros y hierros fundidos. Determinación del azufre Ensayos de tracción para el acero Ensayos de doblado para el acero Aceros. Determinación del contenido de manganeso. Método espectrofotométrico. Aceros. Determinación del contenido total de silicio. Método gravimétrico. Aceros. Determinación del contenido total de carbono. Método gravimétrico. Structural Welding Code Reinforcing Steel (1) Según Acuerdo Ministerial No. 235 de publicado en el Registro Oficial No. 321 de se cambia el Carácter de Obligatorio a Opcional Z.2 BASES DE ESTUDIO ASTM A615/A615M-01a:2001. Standard Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete Reinforcement. American Association for Testing and Materials. Philadelphia, ASTM A996/A996M-01:2001. Standard Specification for Rail-Steel And Axle-Steel Deformed Bars for Concrete Reinforcement. American Association for Testing and Materials. Philadelphia, ASTM A706/A706M-01:2001 Standard Specification for Low-Alloy Stell Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement. American Association for Testing and Materials. Philadelphia, Norma Técnica Colombiana NTC 2289 Siderurgia. Barras (y rollos) corrugadas de acero de baja aleación y/o termotratadas para refuerzo de concreto. (Quinta actualización). Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación ICONTEC. Santa Fé de Bogotá, Norma Alemana DIN 488 Part 1- Reinforcing steel. Grades, properties, marking. Deutches Institute fur Normmung. Berlin, Norma Española UNE Barras corrugadas de acero soldable para armaduras de hormigón armado. Asociación Española de Normalización y Certificación AENOR. Madrid,

18 Documento: NTE INEN Primera revisión ORIGINAL: Fecha de iniciación del estudio: INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA TITULO: VARILLAS CON RESALTES DE ACERO DE BAJA ALEACIÓN, SOLDABLES, LAMINADAS EN CALIENTE Y/O TERMOTRATADAS PARA HORMIGÓN ARMADO. REQUISITOS. Código: MC REVISIÓN: Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo Oficialización por Acuerdo No de publicado en el Registro Oficial No. 234 de Fecha de iniciación del estudio: Fechas de consulta pública: de a Subcomité Técnico: VARILLAS Fecha de iniciación: Fecha de aprobación: Integrantes del Subcomité Técnico: NOMBRES: Ing. Salvatore Avilia* (Presidente) Ing. Jorge Manzano Ing. Estela Altuna Ing. José Pérez Ing. Marco Sánchez Ing. Mario Pastor Ing. Fernando Villacís Ing. Patricio Daza* Ing. Julio Miguel del Pozo Arq. Jorge Cayetano Ing. José Vega* Ing. Guillermo Miño Sr. Eduardo Páez Ing. Gustavo Behr* Sr. Fernando Rivera* Ing. Galo Abad* Ing. Taylor Garzón* Dr. Antonio Cobo* Ing. Hernán Salgado* Ing. Guillermo Pavón* Ing. Wilson Pabón Ing. Juan Barberis* Ing. Sergio Ovarzo* Ing. Geovanni Ferro Sr. Sebastián Ferro Dr. Diego Almeida Sr. Antonio Travez Sr. Pablo Mella Sr. Marco Carrera Dr. Carlos Sánchez Arq. Luís Travez Ing. Guillermo Pasquel Sr. Fabricio Falconi Sr. Hector Aguilera Sr. Joseph Silverman Sr. Nelson Escalona Ing. Marco Fernández (Secretario Técnico) INSTITUCIÓN REPRESENTADA: ADELCA UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL ESPE EMOP-Q ESPOCH COLEGIO DE INGENIEROS CIVILES DE PICHINCHA COLEGIO DE INGENIEROS MECÁNICOS DE PICHINCHA - CIMEPI COLEGIO DE INGENIEROS MECÁNICOS DEL ECUADOR COLEGIO DE ARQUITECTOS DEL GUAYAS CÁMARA DE LA CONSTRUCCIÓN DE QUITO NOVACERO - ACEROPAXI NOVACERO ACEROPAXI ADELCA ADELCA ANDEC - FUNASA ANDEC - FUNASA ANDEC ADELCA HERSA FEDIMETAL FEDIMETAL DIACELEC PERFILEC KUBIEC ASPROMAC FERROTORRE S.A. FERROTORRE ASPROMAC FERROTORRE UNIFER FERROTORRE S.A. IDEAL ALAMBREC GRUPO SÁNCHEZ UNIFER S.A. UNIFER S.A. UNIFER FERROVALLE SIDOR SIDOR SIDOR INEN Otros trámites: Esta NTE INEN 2 167:2003 (Primera Revisión), reemplaza a la NTE INEN 2 167: La NTE INEN 2 167:2003 (Primera Revisión), sin ningún cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, según Resolución No de , publicada en el Registro Oficial No. 152 del El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de Oficializada como: Obligatoria Por Acuerdo Ministerial No del Publicado en el Registro Oficial No. 67 del * Asistentes que aprobaron el marcado de conformidad con las actas No. 3 ( ) y No. 6 ( )

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