PERFIL COMPETENCIA OPERADOR DE FRESADORA CONVENCIONAL

Transcripción

1 PERFIL COMPETENCIA OPERADOR DE FRESADORA CONVENCIONAL FICHA DE PERFIL OCUPACIONAL OPERADOR DE FRESADORA CONVENCIONAL FECHA DE EMISIÓN: 02/03/ :54 Sector: MANUFACTURA METÁLICA Subsector: METALÚRGICO METALMECÁNICO Código: P V02 Vigencia: 31/12/2019 Otros Nombres N/A Sector: MANUFACTURA METÁLICA Fecha de vigencia: 31/12/2019 Propósito Subsector: METALÚRGICO Código: P V02 METALMECÁNICO Nombre perfil : OPERADOR DE FRESADORA CONVENCIONAL Otros nombres: N/A EstadoActual: Vigente Ejecutar las operaciones necesarias para la fabricación de piezas fresadas por desbaste, de acuerdo con el plano y programa de producción establecido y bajo requisitos establecidos de calidad, seguridad e higiene de la empresa y cuidado del medio ambiente. Área Ocupacional : El operador de fresadora convencional efectua operaciones de desbastado de material utilizando un cortador o cortadores cilíndricos que desbastan la pieza a fabricar, con el fin de producir engranes de todo tipo y tamaño, sólidos con facetas planas, sólidos con perforaciones y desbastes en general, según especificaciones dimensionales y bajo requisitos de calidad, seguridad y normas del cuidado del medio ambiente. Codigo: U V02 U V01 U V01 U V01 Unidades de competencia Descripción PRODUCIR PIEZAS MECANIZADAS FRESADAS DE ACUERDO A PAUTAS DE OPERACIÓN E INDICACIONES TÉCNICAS DEL FABRICANTE INTERPRETAR PLANOS E INSTRUCCIONES, SELECCIONAR LAS VARIABLES OPERATIVAS Y SECUENCIAS DE LAS OPERACIONES SEGUN ORDEN DE TRABAJO PREPARAR HERRAMIENTAS, ACCESORIOS Y DISPOSITIVOS, EQUIPOS AUXILIARES Y ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO SEGÚN CRITERIOS DE CALIDAD, SEGURIDAD E HIGIENE DE LA EMPRESA Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE CONTROLAR Y REGISTRAR LA PRODUCCIÓN, ANALIZANDO POSIBLES ACCIONES DE MEJORA CONTINUA IDENTIFICANDO ASPECTOS RELACIONADOS A LA PRODUCTIVIDAD, CALIDAD, HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Página: 1

2 Condiciones y situaciones: Trabajando en un lugar cerrado, de mediano riesgo, manipulando piezas de diferentes tamaños, en equipos con ejes y partes móviles expuestas. Trabajando con una carga térmica estable, que varía entre 24 C y 27 C. Trabajando en una condición de ruido permanente, de frecuencia constante,de baja intensidad Trabajando con iluminación de una intensidad, apropiada para la actividad que realiza, con luz de acercamiento al trabajo en ejecución Trabajando con limpiadores y desengrasantes Trabajando con equipos energizados con corriente eléctrica que puede causar accidentes grave. Trabajando en actividades con nivel de riesgo ocular, derivado del despunte y proceso de maquineo Herramientas, equipos y materiales: Fresadora convencional. Herramientas y accesorios específicos para la operación de la fresadora. Equipos y herramientas, accesorios, dispositivos auxiliares. Herramientas para la limpieza y preparación de la zona de trabajo y equipo Equipos de mediciones dimensionales. Material de base a ser mecanizado. Implementos de protección personal acordes a la actividad: Vestuario ajustado, lentes protectores y zapatos de seguridad (implementos básicos). Contextos de Competencia Evidencias Directas de Producto de Desempeño Equipos y herramientas en buenas condiciones. Espacio de trabajo, en condiciones operativas y seguras. Variables operativas y secuencias de operaciones seleccionadas en relación a lo solicitado Fresadora y herramientas en condiciones operativas. Sistemas auxiliares operativos. Piezas terminadas que cumplen los requisitos previamente establecidos. Productos terminados discriminados según criterios de calidad. Los elementos que presentan desviaciones separados ordenadamente para su evaluación posterior. Informes de desvíos del proceso, del producto o del funcionamiento de los equipos Informes y registros de producción. Coincidencia dimensional y morfológica de herramientas y/o insertos y porta insertos con lo requerido. Procedimiento de acondicionamiento de los elementos auxiliares para garantizar la operatividad del conjunto. Uso de elementos de protección personal adecuados a la operación que se está realizando. Interpretación de los croquis, planos y especificaciones de las piezas a fabricar Uso de manuales, catálogos y otros documentos para completar la información técnica Selección del tipo y tamaño de las herramientas según el tipo de trabajo. Selección de las variables operativas y secuencias de operaciones para cada requisito solicitado: Determinación de los tiempos de fabricación en función del ajuste de los parámetros de la máquina. Verificación del estado de funcionamiento de los elementos de refrigeración, lubricación y maniobra. Montaje de herramientas, insertos, porta insertos en el portaherramientas. Montaje, si es requerido, cadena cinemática y elementos auxiliares. Montaje del material a mecanizar, verificando el centrado y alineado de la pieza y control del par de apriete de la fijación. Fijación de las velocidades y sentido de rotación, avance y profundidad de pasada. Control de la correcta operación de la fresadora y de las herramientas y equipos auxiliares. Procedimiento de control de control de calida y registro de producción, Indirectas Historial laboral: evaluaciones formales del jefe directo Revisión de los registros de trabajos ejecutados los últimos seis meses. Hoja de salud y accidentes del trabajo. Certificados de cursos sobre la función laboral Reconocimientos explícitos e individuales de la empresa sobre su desempeño laboral. Lista Unidades de Competencia Página: 2

3 Nombre UCL: PRODUCIR PIEZAS MECANIZADAS FRESADAS DE ACUERDO A PAUTAS DE OPERACIÓN E INDICACIONES TÉCNICAS DEL FABRICANTE Código UCL: U V02 Fecha de Vigencia: 31/12/2016 Estado Actual: Vigente Actividades clave 1.- Montar materiales, herramientas, accesorios y dispositivos, equipos auxiliares, verificando su posicionamiento 2.- Interpretar planos e instrucciones, seleccionando las variables operativas y las secuencias de operaciones de acuerdo a la orden de trabajo 3.- Realizar las operaciones de fresado de acuerdo los procedimientos técnicos de operación 1.. El material base a mecanizar se prepara según planos de la orden de trabajo 2.. Los instrumentos de medición para el control dimensional se seleccionan según especificaciones técnicas 3.. El estado de funcionamiento de los elementos de refrigeración, lubricación y maniobra se verifican de acuerdo a instrucciones del fabricante para la operación del equipo. 4.. Las herramientas, insertos y porta insertos se montan en el portaherramientas, según los procedimientos de operación indicado por el fabricante. 5.. El aparato divisor y los elementos auxiliares, se monta, si es requerido, atendiendo las especificaciones de las operaciones a realizar. 6.. Los elementos de alimentación automática, se colocan y regulan, si son requeridos, según especificaciones e instructivos del fabricante 7.. El material a mecanizar se monta sobre la máquina, verificando el posicionado de la pieza junto con controlar el par de apriete de la fijación. 1. Los valores dimensionales y de forma son interpretados de acuerdo a los requerimientos de la orden de trabajo. 2. Los parámetros técnicos, variables operativas, secuencias de operaciones y herramientas, se ajustan de acuerdo a los requerimientos de fresado. 1. Las velocidades y sentido de rotación, avance y profundidad de pasada, se definen según normas de mecanizado 2. El posicionamiento de la pieza respecto de la maquina y/o herramienta, se establece según los procedimientos indicado por el fabricante 3. El fluido de corte se selecciona según el material y tipo de herramienta ocupado 4. La pieza frezada corresponde a lo establecido y descrito en la orden de trabajo. 5. Los elementos, máquinas y herramientas auxiliares utilizados en las distintas operaciones son almacenados limpios según procedimientos.de la empresa. Nombre de la Competencia Calidad del trabajo Perseverancia Rigurosidad Iniciativa Compromiso Competencias Conductuales Es la manera que la persona demuestra excelencia en la operación de la maquina, desplegando sus conocimientos en el tema, basándose en hechos y cumplimiento de los procedimientos técnicos. Es la manera que la persona demuestra firmeza y constancia en las tareas de fresado, de modo de alcanzar el objetivo de tiempo propuesto. Es la manera en que la persona cumple los procedimientos de operación del equipo con exactitud, alcanzando los niveles de calidad requerido. Es la manera que la persona demuestra su capacidad para abordar problemas de de operación y actuar para enfrentarse inmediatamente con dicho problema. Es la manera que el operador da cumplimiento a las tareas dentro de plazos y condiciones determinadas. Conocimientos Conocimientos necesarios para realizar la competencia: Conocimientos básicos necesarios para cumplir la competencia: Capacidad para expresarse fluidamente de manera oral y escrita. Capacidad para comprender textos e instrucciones. Matemáticas básicas. Conocimientos Técnicos necesarios para cumplir la competencia: Operación y uso de una fresadora convencional. Conocimiento del control de operación de la fresadora y de las herramientas y equipos auxiliares. Página: 3

4 Selección de las variables operativas y secuencias de operaciones para cada requisito solicitado. Concepto de calibración de instrumentos de medición Conceptos de tolerancias y acabado superficial Sistema de Unidades de medida. Conocimiento básico de mantención y cuidado de los elementos de máquinas y herramientas auxiliares Interpretación de croquis, planos y especificaciones. Aplicaciones y uso de herramientas de uso común asociadas a la ocupación y herramientas de uso específico. Mantención básica de herramientas y equipos. Normas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente de la empresa. Propósitos del uso de equipos de protección personal Habilidades 0 ORIENTACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS Para la evaluación en situación real de trabajo La evaluación en situación real de trabajo que se expone, esta orientada a indicar pautas de acción que facilitan la ejecución de esta actividad: 1. Seleccionar lotes pequeños de fabricación, en lo posible una pieza única o una actividad cerrada. 2. Observar con cuidado la preparación del equipo y la disponibilidad de herramientas, ya que una buena ejecución depende de haber previstos condiciones que eviten detenciones innecesarias. 3. Observar acciones que se ejecutan tanto con la máquina parada como con la máquina funcionando. 4. Es recomendable que la evaluación se ejecute siguiendo el flujo del proceso, desde la preparación del equipo hasta la entrega del producto. 5. Previo al inicio de la evaluación, es recomendable solicitar los registros de control de calidad y nivel de rechazo (cuando sea el caso). Éstos dan una información valiosa para observar los puntos críticos del proceso. 6. Deben observarse las condiciones medioambientales en las cuales se desempeña el operador. 7. La oportunidad de observación no es relevante, sin embargo sí lo es, que el proceso sea continuo. Debiendo tener un comienzo y final. Una buena parte de la calidad de la evaluación, exige de esta continuidad. Para la evaluación simulada La evaluación simulada tiene sentido cuando se desea verificar un conocimiento que no es posible evaluarlo en situación real de trabajo. Para lo que el evaluador puede preparar un conjunto de preguntas teóricos, estos se deben presentar dentro de un contexto práctico y no como información suelta. prácticos, estas se deben orientar a los conocimientos específicos claves que permiten diferenciar la toma de decisiones durante la ejecución de las tareas. En el caso de necesitar incorporar preguntas de desarrollo, estas debes ser de respuesta breve del tipo: si, no y deben incorporar un campo de justificación de la respuesta solo si esta, constituye un elemento de valoración de la competencia a evaluar. Nombre UCL: INTERPRETAR PLANOS E INSTRUCCIONES, SELECCIONAR LAS VARIABLES OPERATIVAS Y SECUENCIAS DE LAS OPERACIONES SEGUN ORDEN DE TRABAJO Código UCL: U V01 Fecha de Vigencia: 31/12/2016 Estado Actual: Vigente Actividades clave 1.- Interpretar planos y comprender los pedidos o instrucciones orales, escritas o gráficas de la pieza a mecanizar, de acuerdo 2.- Seleccionar las variables operativas y secuencias de operaciones de acuerdo a lo requerido en la orden de trabajo 1. Los valores dimensionales y de forma se interpretan, con sus respectivas tolerancias normalizadas, según los requerimientos de la orden de trabajo. 2. El equipo se opera de forma de obtener lo solicitado en planos e instrucciones en la orden de trabajo. 1.. Los parámetros técnicos, variables operativas, secuencias de operaciones y herramientas, se seleccionan para cumplir con los requerimiento del pedido de fresado. 2.. El orden de operaciones, parámetros de funcionamiento y trayectorias, se establecen en coincidencia a lo solicitado en la orden de trabajo, Competencias Conductuales Nombre de la Competencia Calidad del trabajo Es la manera que la persona demuestra excelencia en la operación de la maquina, desplegando sus conocimientos en el tema, basándose en hechos y cumplimiento de los procedimientos técnicos. Página: 4

5 Competencias Conductuales Nombre de la Competencia Rigurosidad Es la manera en que la persona cumple los procedimientos de operación del equipo con exactitud, alcanzando los niveles de calidad requerido Compromiso Es la manera que el operador da cumplimiento a las tareas dentro de plazos y condiciones determinadas. Conocimientos Conocimientos necesarios para realizar la competencia: Conocimientos básicos necesarios para cumplir la competencia: Capacidad para expresarse fluidamente de manera oral y escrita. Capacidad para comprender textos e instrucciones. Matemáticas básicas. Conocimientos Técnicos necesarios para cumplir la competencia: Operación y uso de una fresadora convencional. Conocimiento del control de operación de la fresadora y de las herramientas y equipos auxiliares. Selección de las variables operativas y secuencias de operaciones para cada requisito solicitado. Conceptos de tolerancias y acabado superficial Sistema de Unidades de medida. Conocimiento básico de mantención y cuidado de los elementos de máquinas y herramientas auxiliares Interpretación de croquis, planos y especificaciones. Aplicaciones y uso de herramientas de uso común asociadas a la ocupación y herramientas de uso específico. Mantención básica de herramientas y equipos. Normas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente de la empresa. Propósitos del uso de equipos de protección personal Habilidades 0 ORIENTACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS Para la evaluación en situación real de trabajo La evaluación en situación real de trabajo que se expone, esta orientada a indicar pautas de acción que facilitan la ejecución de esta actividad: 1. Seleccionar lotes pequeños de fabricación, en lo posible una pieza única o una actividad cerrada. 2. Observar con cuidado la preparación del equipo y la disponibilidad de herramientas, ya que una buena ejecución depende de haber previstos condiciones que eviten detenciones innecesarias. 3. Observar acciones que se ejecutan tanto con la máquina parada como con la máquina funcionando. 4. Es recomendable que la evaluación se ejecute siguiendo el flujo del proceso, desde la preparación del equipo hasta la entrega del producto. 5. Previo al inicio de la evaluación, es recomendable solicitar los registros de control de calidad y nivel de rechazo (cuando sea el caso). Éstos dan una información valiosa para observar los puntos críticos del proceso. 6. Deben observarse las condiciones medioambientales en las cuales se desempeña el operador. 7. La oportunidad de observación no es relevante, sin embargo sí lo es, que el proceso sea continuo. Debiendo tener un comienzo y final. Una buena parte de la calidad de la evaluación, exige de esta continuidad. Para la evaluación simulada La evaluación simulada tiene sentido cuando se desea verificar un conocimiento que no es posible evaluarlo en situación real de trabajo. Para lo que el evaluador puede preparar un conjunto de preguntas. teóricos, estos se deben presentar dentro de un contexto práctico y no como información suelta. prácticos, estas se deben orientar a los conocimientos específicos claves que permiten diferenciar la toma de decisiones durante la ejecución de las tareas. En el caso de necesitar incorporar preguntas de desarrollo, estas debes ser de respuesta breve del tipo: si, no y deben incorporar un campo de justificación de la respuesta solo si esta, constituye un elemento de valoración de la competencia a evaluar. Página: 5

6 Nombre UCL: PREPARAR HERRAMIENTAS, ACCESORIOS Y DISPOSITIVOS, EQUIPOS AUXILIARES Y ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO SEGÚN CRITERIOS DE CALIDAD, SEGURIDAD E HIGIENE DE LA EMPRESA Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE Código UCL: U V01 Fecha de Vigencia: 31/12/2016 Estado Actual: Vigente Actividades clave 1.- Acondicionar el espacio de trabajo atendiendo las condiciones de higiene y seguridad industrial establecidas por normas técnicas generales y particulares de la empresa. 2.- Verificar que los accesorios y dispositivos, herramientas y los equipos auxiliares estén en condiciones de uso de acuerdo a los requerimientos del equipo 1.. Los materiales y productos para la producción son manejado de acuerdo con las instrucciones y normas de higiene y seguridad industrial de la empresa 2.. El espacio de trabajo se mantiene limpio y ordenado, de acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e higiene de la empresa. 1. Las dimensiones y morfología de las herramientas y/o insertos y porta insertos, permiten cumplir con los requerimientos de la orden de trabajo. 2. Los instrumentos de medición se presentan calibrados y con sus certificados de calibración vigentes, de acuerdo a las políticas de control de calidad de la empresa. 3. Los elementos auxiliares se mantienen y acondicionan para garantizar la operatividad del conjunto y la calidad de los resultados, de acuerdo a las políticas de control de calidad de la empresa. Competencias Conductuales Nombre de la Competencia Calidad del trabajo Es la manera que la persona demuestra excelencia en la operación de la maquina, desplegando sus conocimientos en el tema, basándose en hechos y cumplimiento de los procedimientos técnicos. Iniciativa Es la manera que la persona demuestra su capacidad para abordar problemas de de operación y actuar para enfrentarse inmediatamente con dicho problema. Compromiso Es la manera que el operador da cumplimiento a las tareas dentro de plazos y condiciones determinadas. Conocimientos Conocimientos necesarios para realizar la competencia: Conocimientos básicos necesarios para cumplir la competencia: Capacidad para expresarse fluidamente de manera oral y escrita. Capacidad para comprender textos e instrucciones. Matemáticas básicas. Conocimientos Técnicos necesarios para cumplir la competencia: Operación y uso de una fresadora convencional. Conocimiento básico de mantención y cuidado de los elementos de máquinas y herramientas auxiliares Interpretación de croquis, planos y especificaciones. Aplicaciones y uso de herramientas de uso común asociadas a la ocupación y herramientas de uso específico. Mantención básica de herramientas y equipos. Normas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente de la empresa. Propósitos del uso de equipos de protección personal. Habilidades 0 Página: 6

7 ORIENTACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS Para la evaluación en situación real de trabajo La evaluación en situación real de trabajo que se expone, esta orientada a indicar pautas de acción que facilitan la ejecución de esta actividad: 1. Seleccionar lotes pequeños de fabricación, en lo posible una pieza única o una actividad cerrada. 2. Observar con cuidado la preparación del equipo y la disponibilidad de herramientas, ya que una buena ejecución depende de haber previstos condiciones que eviten detenciones innecesarias. 3. Observar acciones que se ejecutan tanto con la máquina parada como con la máquina funcionando. 4. Es recomendable que la evaluación se ejecute siguiendo el flujo del proceso, desde la preparación del equipo hasta la entrega del producto. 5. Previo al inicio de la evaluación, es recomendable solicitar los registros de control de calidad y nivel de rechazo (cuando sea el caso). Éstos dan una información valiosa para observar los puntos críticos del proceso. 6. Deben observarse las condiciones medioambientales en las cuales se desempeña el operador. 7. La oportunidad de observación no es relevante, sin embargo sí lo es, que el proceso sea continuo. Debiendo tener un comienzo y final. Una buena parte de la calidad de la evaluación, exige de esta continuidad. Para la evaluación simulada La evaluación simulada tiene sentido cuando se desea verificar un conocimiento que no es posible evaluarlo en situación real de trabajo. Para lo que el evaluador puede preparar un conjunto de preguntas teóricos, estos se deben presentar dentro de un contexto práctico y no como información suelta. prácticos, estas se deben orientar a los conocimientos específicos claves que permiten diferenciar la toma de decisiones durante la ejecución de las tareas. En el caso de necesitar incorporar preguntas de desarrollo, estas debes ser de respuesta breve del tipo: si, no y deben incorporar un campo de justificación de la respuesta solo si esta constituye un elemento de valoración de la competencia a evaluar. Nombre UCL: CONTROLAR Y REGISTRAR LA PRODUCCIÓN, ANALIZANDO POSIBLES ACCIONES DE MEJORA CONTINUA IDENTIFICANDO ASPECTOS RELACIONADOS A LA PRODUCTIVIDAD, CALIDAD, HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Código UCL: U V01 Fecha de Vigencia: 31/12/2016 Estado Actual: Vigente Actividades clave 1.- Verificar en el producto terminado el cumplimiento de las especificaciones solicitadas detectando los desvíos, según procedimiento de la empresa. 2.- Redactar informes y completar los registros de la producción, analizando las posibilidades de mejoras a incorporar en el ámbito del trabajo, de acuerdo a los procedimientos de la empresa. 1.. Los instrumentos de medición se presentan calibrados y con sus certificados de calibración vigentes, de acuerdo a las políticas de control de calidad de la empresa. 2.. Las piezas fresadas se inspeccionan dimensionalmente según los requerimientos y tolerancias indicadas en la orden de trabajo, y los procedimientos de aseguramiento de la calidad establecidos por la empresa. 3.. La detección y localización de las desviaciones dimensionales se detectan mediante inspecciones dimensionales intermedias, de acuerdo a los procedimientos de control de calidad propia de la faena. 4.. Los lotes de piezas rechazadas se envían a desecho según los criterios de calidad establecidos por la empresa. 1. Los datos de producción e inspecciones de control de calidad se registran en las hojas de operación y/o órdenes de trabajo o sistema informático, según lo establecido en los procedimientos de la empresa 2. Los resultados y condiciones del desarrollo del trabajo se comunican al responsable de la unidad, según lo establecido en los procedimientos de la empresa 3. Las propuestas de mejoras, relativas al proceso de producción, aseguramiento de la calidad, productividad, orden, limpieza y seguridad e higiene y cuidado del medio-ambiente se efectúan de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa. Competencias Conductuales Nombre de la Competencia Calidad del trabajo Es la manera que la persona demuestra excelencia en la operación de la maquina, desplegando sus conocimientos en el tema, basándose en hechos y cumplimiento de los procedimientos técnicos. Rigurosidad Es la manera en que la persona cumple los procedimientos de operación del equipo con exactitud, alcanzando los niveles de calidad requerida. Compromiso Es la manera que el operador da cumplimiento a las tareas dentro de plazos y condiciones determinadas. Conocimientos Página: 7

8 Conocimientos necesarios para realizar la competencia: Conocimientos básicos necesarios para cumplir la competencia: Capacidad para expresarse fluidamente de manera oral y escrita. Capacidad para comprender textos e instrucciones. Matemáticas básicas. Conocimientos Técnicos necesarios para cumplir la competencia: Operación y uso de una fresadora convencional. Conocimiento del control de operación de la fresadora y de las herramientas y equipos auxiliares. Selección de las variables operativas y secuencias de operaciones para cada requisito solicitado. Concepto de calibración de instrumentos de medición. Conceptos de tolerancias y acabado superficial. Sistema de Unidades de medida. Conocimiento básico de mantención y cuidado de los elementos de máquinas y herramientas auxiliares. Interpretación de croquis, planos y especificaciones. Aplicaciones y uso de herramientas de uso común asociadas a la ocupación y herramientas de uso específico. Mantención básica de herramientas y equipos. Normas de higiene, seguridad y cuidado del medio ambiente de la empresa. Propósitos del uso de equipos de protección personal. Habilidades 0 ORIENTACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS Para la evaluación en situación real de trabajo La evaluación en situación real de trabajo que se expone, esta orientada a indicar pautas de acción que facilitan la ejecución de esta actividad: 1. Seleccionar lotes pequeños de fabricación, en lo posible una pieza única o una actividad cerrada. 2. Observar con cuidado la preparación del equipo y la disponibilidad de herramientas, ya que una buena ejecución depende de haber previstos condiciones que eviten detenciones innecesarias. 3. Observar acciones que se ejecutan tanto con la máquina parada como con la máquina funcionando. 4. Es recomendable que la evaluación se ejecute siguiendo el flujo del proceso, desde la preparación del equipo hasta la entrega del producto. 5. Previo al inicio de la evaluación, es recomendable solicitar los registros de control de calidad y nivel de rechazo (cuando sea el caso). Éstos dan una información valiosa para observar los puntos críticos del proceso. 6. Deben observarse las condiciones medioambientales en las cuales se desempeña el operador. 7. La oportunidad de observación no es relevante, sin embargo sí lo es, que el proceso sea continuo. Debiendo tener un comienzo y final. Una buena parte de la calidad de la evaluación, exige de esta continuidad. Para la evaluación simulada La evaluación simulada tiene sentido cuando se desea verificar un conocimiento y que no es posible evaluarlo en situación real de trabajo. Para lo que el evaluador puede preparar un conjunto de preguntas teóricos, estos se deben presentar dentro de un contexto práctico y no como información suelta. prácticos, estas se deben orientar a los conocimientos específicos claves que permiten diferenciar la toma de decisiones durante la ejecución de las tareas. En el caso de necesitar incorporar preguntas de desarrollo, estas debes ser de respuesta breve del tipo: si, no, y deben incorporar un campo de justificación de la respuesta solo si esta, constituye un elemento de valoración de la competencia a evaluar. Página: 8