Mauricio E. Ventura Bruno R. Romano Yamil N. Román Juan M. Mercado Miguel A. Villegas

Transcripción

1 Mauricio E. Ventura Bruno R. Romano Yamil N. Román Juan M. Mercado Miguel A. Villegas

2 1048: Primer imprenta de tipos móviles de arcilla y madera (Bi Sheng) 1450: Imprenta de tipos móviles de hierro (Gutemberg) El gran aumento de la producción de libros tuvo un impacto tremendo en la cultura. Las prensas de impresión utilizaban un mecanismo helicoidal para aplicar presión a la rama de impresión. Revolución audiovisual. Llegada de la imprenta digital. -Inversión optimizada - Reimpresión

3 Definición: método mecánico de reproducción de textos e imágenes sobre papel o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre unas piezas metálicas para transferirla al papel por presión

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5 método de reproducción de documentos e imágenes sobre papel o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metálica, compuesta generalmente de una aleación de aluminio. Inventores: 1875: Robert Barclay 1903: Washington Rubel

6 Método de impresión indirecto. La tinta pasa de la placa de aluminio al cilindro porta caucho y después al papel. Se realiza mediante planchas monocromáticas (cian, magenta, amarillo y negro).

7 Se prepara la plancha. Tiene zonas que repelen el agua y zonas que la admiten o atraen. Las zonas que la repelen serán las que tomen la tinta. La plancha se coloca sobre el cilindro portaplancha (01) y se engancha el papel (06) al sistema. Una vez en marcha, los cilindros de mojado (02) humedecen con una solución especial las zonas de la plancha que deben rechazar la tinta. La plancha sigue girando hasta llegar a los cilindros de entintado (03), que depositan una tinta grasa en la plancha. La plancha, ya entintada, sigue girando y entra en contacto con el cilindro portacaucho (o4), cuya superficie de caucho o similar es la mantilla. La imagen queda impresa de forma invertida (en espejo) en ese cilindro. El papel (06) pasa entre el cilindro portacaucho y el cilindro de impresión (05), que sirve para presionar el papel contra la mantilla. El papel recibe la imagen de tinta de la mantilla, que la traspasa ya en forma correcta (sin invertir), y sale ya impreso (07).

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9 A partir de la imagen o documento deseado se crea un fotolito, el cual se proyecta con luz ultravioleta sobre una emulsión sensible. se somete la plancha a un tratamiento fotoquímico, de tal manera que las partes tratadas atraen la tinta. La plancha se pasa primero por un rodillo mojador, impregnándola de agua y, seguidamente, por un rodillo entintador

10 Una trama de medios tonos está compuesta por pequeños puntos ordenados en líneas. El tamaño de los puntos varía en función de los tonos que se quieren simular: en las áreas claras estos puntos son pequeños y las oscuras más grandes.

11 Una imagen de alta calidad. Se puede utilizar en una gran cantidad de superficies. Las láminas (plancha o matriz) son de rápida y fácil producción. La duración de las láminas es mayor que en imprentas de litografía directa, porque aquí no hay contacto directo entre la plantilla y la superficie de contacto. En grandes tiradas de producción el precio de cada impresión es inferior a cualquier otro sistema. Alta resolución. No hay efecto de salpicado (squash) Grandes velocidades de impresión. Bajo costo

12 1. Corte 2. Pliege 3. Hendido: marcar una huella en el pliego para facilitar su doblez. 4. Troquelado 5. Encuadernado 6. Stamping: donde se aplica una cinta de stamping sobre el papel. 7. Barnizado

13 Proceso de impresión que emplea electrostática en seco para la reproducción o copiado de documentos o imágenes. Una superficie es cargada con electricidad estática en forma uniforme. Dicha superficie es expuesta a luz que descarga o destruye la carga eléctrica, quedando cargadas solo aquellas áreas donde hay sombra. Un pigmento de polvo (tinta seca o tóner) se fija en estas áreas cargadas haciendo visible la imagen, que es transferida al papel mediante un campo electrostático. El uso de calor y presión fijan la tinta al papel.

14 Técnica de impresión en relieve Sistema de impresión característico del cartón ondulado y de los soportes plásticos. Es un método semejante al de un sello de imprenta. Tintas líquidas de rápido secado (permite imprimir volúmenes altos a bajos costos). Es uno de los métodos de impresión más usado para envases, desde cajas de cartón corrugado, películas o films de plásticos, bolsas de papel y plástico, servilletas, papeles higiénicos, cartoncillos plegadizos, periódicos, etc

15 Técnica de impresión empleada en el método de reproducción de documentos e imágenes sobre cualquier material, y consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco. El sistema de impresión es repetitivo. Tiene un ritmo de producción lenta, y generalmente se usa para tiradas cortas

16 Técnica de impresión en la cual las imágenes son transferidas al papel a partir de una superficie cuyas depresiones contienen tinta. Usado habitualmente en la impresión de calidad de embalaje flexible y de edición, tiene como particularidad que la forma impresora es una forma en bajo relieve. Es posible lograr un gran detalle del diseño a producir ya que se trabaja con tramas más finas que en otros procesos. El principal inconveniente es el alto costo debido al juego de cilindros de impresión.

17 Tiradas cortas. Piezas de impresión personalizadas. Cuatro tipos: láser, tinta o ink-jet, tinta sólida, matriz de puntos.

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19 La provisión de materias primas e insumos, cuyo origen puede ser nacional e importado, dependiendo del tipo de imprenta, se realiza individualmente. Si bien, se realizan exportaciones fundamentalmente a países latinoamericanos, se aprecia una baja expectativa de exportación debido a que el sector se encuentra en inferiores niveles tecnológicos respecto de otros países como Chile y Brasil, y más aún, los de Europa y Asia.

20 Productos Editoriales Folletos Etiquetas Papelería comercial

21 En Mendoza, no existen fabricantes de materias primas e insumos para la industria gráfica. Los proveedores locales son distribuidores. Este factor representa una limitación en el desarrollo competitivo del sector gráfico. Los distribuidores de papel fijan las condiciones del mercado. Hay que destacar la influencia reciente de políticas relacionadas con el cierre de las importaciones. No hay problemas con las licencias habitualmente. Argentina tiene en la producción de papel un sector potencialmente competitivo y en crecimiento

22 Papeleras más importantes: Tintas y barnices: GRAFEX TB Fabricante y Distribuidor de tintas y barnices SICPA ARGENTINA S.A. Fabricante de tintas y barnices Insumos para preimpresión: SB Insumos Gráficos Distribuidor AGFA Gevaert Argentina S.A. Fabricante Insumos para impresión (prensas, maquinarias diversas) COMUNICACIONES GRÁFICAS Distribuidor MEDIOS GRÁFICOS Fabricante Accesorios e insumos para la prensa SB Insumos Gráficos Distribuidor Distribuidora Gráfica del Arte Distribuidor Equipos y sistemas para encuadernación y terminación SB Insumos Gráficos Distribuidor Encuadernación SUR S.R.L. -

23 Mendoza ofrece características y condiciones favorables para el desarrollo del sector gráfico (vitivinicultura, agroindustria y turismo). Los operarios adquieren conocimientos sobre el oficio gráfico dentro las empresas mismas, ya que no cuentan con una base dada por el sistema de Educación Técnica. El proceso de actualización tecnológica es sumamente lento y costoso. Se puede afirmar que el país dispone de recursos suficientes para la producción de papel. Sin embargo, no se puede garantizar la cantidad ni la calidad

24 Si este valor en un momento determinado, está entre 0% y 15% el sector es No Competitivo, si se encuentra entre 15% y 30% el entorno es Poco Competitivo y para valores superiores al 30% se considerará que el sector es Competitivo. MC=IT-CT/IT donde: MC, es el margen de contribución IT, es el Ingreso Total CT, es el Costo Total. Según datos del IDITS, de finales de 2010, el margen de contribución del periodo analizado del sector gráfico provincial es del 36,68 % (competitivo).

25 El Sector Gráfico Nacional está compuesto por empresas, de las cuales 280 pertenecen a la provincia de Mendoza. Industrial Provincial de Mendoza 2003: Según se observa el 67,5% del total de empresas son micro, el 18,5% son pymes y sólo el 14,2% son empresas grandes.

26 Sólo el 14% de las empresas son grandes pero éstas concentran la mayor parte de las ventas del sector y ocupan una parte muy representativa de la mano de obra. Las micro empresas agrupan al 67% de las empresas del sector y participan escasamente en las ventas (3,44%), lo que muestra la gran atomización del segmento y las caracteriza por una ocupación marginal del sector. Sin embargo son importantes en cuanto a la generación de puestos de trabajo, puesto que ocupan el 22% del personal ocupado en el sector. El Valor Agregado de la Fabricación de Papel y Productos de Papel muestra una tendencia creciente y en el año 2003 alcanza $1.347 millones, en pesos de 1993, después de una recuperación del 13% respecto al valor alcanzado en el año 2002

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28 El sector gráfico en Mendoza está compuesto por 280 empresas aproximadamente que representan el 3,4% del total nacional. El personal ocupado es de alrededor de personas que representan el 3,6% del total de la mano de obra ocupada en el sector. La facturación del sector asciende a $92 Millones. La distribución geográfica se muestra en la figura siguiente:

29 El mercado gráfico alcanzó en 2007 valores cercanos a los millones de pesos, siendo el 90% explicado por producción local. En el país hay alrededor de empresas gráficas, de las cuales están registradas como industria y el resto como comercio

30 La industria gráfica genera un volumen importante de residuos especiales: procesamiento de imagen: los residuos asociados son películas usadas y residuos líquidos por procesos de revelado; pruebas: En esta etapa se analiza si el trabajo preliminar está listo para ser llevado a placas. El residuo generado es el material no aprobado; procesamiento de placas: en esta etapa dependiendo del tipo de placa tratada pueden producirse emisiones atmosféricas importantes, residuos tanto líquidos como sólidos; impresión; acabado: consiste de una etapa de secado y acabado o terminación.

31 Las emisiones de contaminantes atmosféricos son causadas principalmente por el uso de solventes y diluyentes de tintas. Residuos líquidos, como las soluciones reveladoras las cuales tienen concentraciones de alcalinidad muy elevada. Residuos sólidos: El tratamiento de efluentes se ha convertido en una problemática relevante para las empresas gráficas

32 Para la industria litográfica la operación más importante es la de encapsulado o vestido de la botella. Las etiquetas de vino ofrecen una cantidad de datos, que aunque a primera vista parezcan complejos, son fáciles de descodificar por el consumidor. El objetivo de la etiqueta como el de la contra etiqueta es informar al consumidor lo más correctamente posible sobre: Denominación del producto, Número de Análisis, capacidad volumétrica del envase, grado alcohólico del contenido, datos del fraccionador, denominaciones varietales, lugar de fraccionamiento y procedencia del tipo de vino.

33 Litografía Andina Gráficos Asociados Imprenta Masnú Hojalatería Cuyana

34 Es una empresa recuperada donde se cumple 10 años de ese momento. En ella trabajan 12 personas, común turno de 8 hs consecutivas. Mano de obra especializada, maquinista de de Off set. Insumos y Materias Primas utilizadas: Pre-Prensa: Películas ortocromáticas, revelador y fijador, chapas de impresión, revelador, fijador y goma protectora Prensa: Papel, cauchos impresores, tintas, cinta para Stamping, Post-Prensa: Barnices, troqueles, cuños Productos Finales: Etiquetas, folletos, revistas, libros, impresos en general. Etiquetas para vinos desde vinos de baja gamma hasta espumantes alta gamma.

35 Las máquinas usadas son Off set alemanas del año 76. Moldes para troquelar. Son de elevado costo debido a su producción artesanal. Organización Interna de la Cooperativa Hay una comisión directiva, conformada por Presidente, Secretario, Tesorero y 2 vocales, donde se dan la reuniones de consejo y se toman las decisiones. Estas se toman con mayoría simple de los miembros presentes ya que por lo general las Reuniones de CD se hacen ampliadas a los 12 trabajadores pertenecientes a la empresa. Reseña histórica***

36 El papel se compra en resmas por kilogramos, una de estas puede ser un pack de 21 resmas con 500 de papel de alta luminosidad por resma. Los desechos de papel se acumulan en un depósito y lo compran por kilo, la empresa encargada de buscar este y venderlo se llama Colpac. Condiciones Sanitarias del lugar: Alergia a productos químicos dispersos en el aire. En el techo de la nave industrial se puede apreciar tela auto extinguible color blanco pero debido al smock presente en el ambiente tiene una tonalidad gris.

37 En la off set de mayor capacidad podemos obtener 36 etiquetas por pliego. Unos 7 mil pliegos por hora. Papel usado: promolux de Alemania y sinarux de Tailandia, ambos papeles de alto brillo. En Argentina se fabrica el papel pero no posee la misma calidad ni el stock es el suficiente para cubrir la demanda interna de la industrial litográfica y gráfica. El 80% del papel usado en este lugar se importa. Tinta Grafic se produce en Argentina, pero los pigmentos para producirla como taninos se importan de Alemania y Japón. En Argentina se producen los vehículos y los disolventes. Off set adquirida en 2011, un valor de 500 mil euros, tamaño mucho mas óptimo, utiliza el 50% del espacio necesitado, con un préstamo otorgado por el Banco Nación. Cuando se adquiere una nueva máquina se dictan cursos de aprendizaje en la misma industria.

38 La empresa necesita dinamismo, pero cada vez hay más trabas burocráticas. Todos los insumos son en dólares, para ello se requiere la declaración jurada de la SA Por lo general se hace un planeamiento para las distintas etiquetas a lo largo del semestre para optimizar la tinta y el personal (se puede trabajar en jornada nocturna). Esta industria está bien a la vanguardia a comparación de las otras industrias ya que se encuentra entre 5 y6 años atrasado a lo que sucede en el 1er mundo. El principal producto (%95) de esta litografía son las etiquetas en seco de vino y el %5 es ocupado en otras tantas cosas. A la larga lo que traba los negocios traba la Economía

39 La impresión sobre hojalatería es otro modo similar a las imprentas ya que compite con la fabricación de etiquetas. En este caso, las tintas son aplicadas directamente sobre la hojalata. Principales productos: Tachos de hojalata de distintos tamaños, armados de forma similar pero con distintos contenidos desde productos envasado hasta pinturas Tecno, como pinturas asfálticas y de látex. Los recipientes van desde medio litro hasta 8 litros como máximo.

40 Llega la hojalata virgen en forma de planchas rectangulares de 0,75m*0,30m+ el barniz puesto o no dependiendo del producto a envasar. Se agrega la estampa, se prensa en calor. La estampa puede tener de uno a cuatro colores. Luego, por una cinta transportadora va a un horno con quemadores de gas natural, donde a través del calor se fija la pintura. Como está prohibido tirar humos directamente al ambiente, se hacen recircular los gases del quemador por medio de una bomba, obteniéndose así temperaturas entre 150º y 250º centígrados, dependiendo del producto. A la salida del horno, las chapas se enfrían con un ventilador de tiro forzado. Se apilan las chapas pintadas y se llevan adonde van a ser cortadas. Luego de cortadas, las chapas ingresan de forma manual a dos rodillos que las doblan, obteniéndose el cilindro. Las chapas dobladas ingresan en forma manual a una máquina de soldadura de punto con alta tensión. Se utiliza un cobre de conducción con un relieve. Una vez terminado esto, a través de dos cilindros, se realiza un doblez en las puntas, donde irán las tapas y las bases. Una vez completado esto, se apilan en gran número. Las tapas y las bases se realizan con el mismo material, con cortadores cilíndricos. Estas se producen en paralelo al cuerpo del tarro. Se unen tapa y base con el cuerpo del tarro. Esto se realiza en serie y en forma continua, a través de cuatro operarios. Por último, se coloca la agarradera de los tarros a través de una soldadura de cuatro puntos circulares. Esta maquinaria también utiliza cable de cobre con relieve.

41 Tecnología: Por lo que se ve, es una tecnología antigua, estimada en unos cincuenta años. La producción actual ronda entra las a unidades diarias. Los compradores son Tekno, Andrés Merino y conservas en general. Panorama en Mendoza: Cada vez hay menos fábricas de conservas (muchas quebraron) en la provincia y las que hay están optando por envases de vidrio. Antes trabajaban 25 operarios, actualmente lo hacen solo ocho. Factores ambientales: Las sobras de hojalata se juntan y se venden como hojalata por kilo

42 Los precios estimados para la producción de una revista de circulación barrial, que son utilizadas para realizar propagandas del comercio zonal, fueron dados por Imprenta Masnú Costos Producción Revista materia prima tipo especificación marca cantidad precio/unidad precio total papel obra 22x34 de 80g/m2 ledesma $/resma 320 toner magenta importado Hp 0, ,75 Cian importado Hp 0, ,75 amarillo importado Hp 0, ,75 Total 769,25 Cantidad, 5000 unidades = Se necesitan 10 resmas Cada resma de 22x34 de 80g/m2 posee 500 hojas Cada hoja se imprime en doble faz 1538,5 3, MO = $5 El precio de venta de la revista es de $7,00 y se realiza con Offset El pedido se hace con mes de anticipo debido, se hace el pedido y presupuesto cada mil ejemplares. Revista con tapa de colores en papel ilustración y con interior en dos colores, por cada color que se agrega aumenta entre un 40 y 60% el precio de la misma, y disminuye aumentando la cantidad de ejemplares

43 Los costos estimados para etiquetas con dimensiones y características estándar para botellas de vino (por ejemplo tinto malbec etiqueta y contra etiqueta), nos sale $90 las mil unidades y a medida que aumento la cantidad del pedido, el precio final es mas bajo.