M111 y M115 Transductores Spiraflo Installation y Maintenance Instructions

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1 IM-P MI Issue 3 M111 y M115 Transductores Spiraflo Installation y Maintenance Instructions 1. Seguridad 2. Introducción 3. General 4. Datos técnicos 5. Instalación mecánica: transductores M111 y M Instalación mecánica: transmisor de presión EL2600 IM-P MI Issue 3 Copyright

2 1. Seguridad Rogamos lean atentamente la hoja de seguridad adicional IM-GCM-10. AVISO Este producto cumple con la normativa de Directrices de Compatibilidad Electromagnética 89/336/EEC al cumplir BS EN (Emisiones) y BS EN (Inmunidad Industrial). Este producto puede ser expuesto a interferencias superiores a los límites expuestos en BS EN si:- - El producto o su cableado se encuentran cerca de un radio transmisor. - Hay un exceso de ruido eléctrico en la red. Los teléfonos móviles y las radios de automóviles pueden causar interferencias si se usan en una distancia aproximada de un metro del producto o su cableado. La distancia necesaria de separación dependerá de la ubicación de la instalación y la potencia del transmisor. Se deberían instalar protectores de red si existe la posibilidad de ruidos en la red. Los protectores pueden combinar filtro y supresión de subidas y picos de tensión. AVISO Si el producto no se usa de la manera indicada en este IMI, puede afectar su protección. 2. Introducción El Transductor Spiraflo está disponible en dos modelos. El transductor M111 y M115 diseñado para aplicaciones de vapor saturado y recalentado. Este manual describe la instalación mecánica del Transductor Spiraflo. El Transductor Spiraflo se utililiza con el Convertidor M322 y un Procesador M210G como parte de un sistema de medición de caudal Spirax Sarco. Ver las instrucciones de instalación y puesta en marcha del Convertidor M322 y Procesador M210G (IM-P333-17). 2 IM-P MI Issue 3

3 3. General El Medidor de vapor Spirax Sarco consta de cuatro partes básicas. (Ver Fig. 1). 3.1 Transductores M111 / M115 Instalados en la tubería de vapor en el punto donde se tiene que medir el caudal de vapor. Solo están diseñados para trabajar con vapor saturado seco o recalentado. Se suministran listos para instalar entre bridas, completos con cable resistente al calor de 8 conductores y 2 m (78 pulgadas) de longitud. Proporciona señales eléctricas relacionadas con el caudal y temperatura del vapor al Convertidor M Transmisor de presión EL2600 Para aplicaciones de vapor recalentado que requieren compensación de densidad, un transmisor de presión serie EL2600 se monta en la línea de vapor aguas arriba del transductor. 3.3 Convertidor M322 Esta unidad se instala junto al transductor M111/ M115. La función de esta unidad es la de aceptar las señales de caudal temperatura y presión y convertirlas en señales digitales para transmitirlas al procesador M210G. 3.4 Procesador M210G Esta unidad acepta señales procedentes del Convertidor M322, las procesa y presenta visualmente en las correspondientes unidades. El teclado hace posible al usuario seleccionar los parámetros que quiere ver así como el acceso a los numerosos dispositivos disponibles. 3.5 Disposición del sistema Para la disposición general del sistema ver Fig. 1. EL2600 transmisor de presión M111 / M115 transductor Flujo Convertidor M322 Procesador M210G Alimentación Salida Alarmas etc. Fig. 1 Sistema de medición de caudal Spirax Sarco, disposición general. IM-P MI Issue 3 3

4 4.1 M111 / M115 transductor 4. Datos técnicos Descripción El Transductor es la parte del medidor de vapor Spirax Sarco unida a la tubería. Está diseñado para utilizar únicamente con vapor saturado seco o vapor recalentado. El transductor está disponible con las siguientes opciones:- M111 Cuerpo de fundición nodular M115 Cuerpo de acero Tamaños y conexiones DN40, 50, 80 y 100 Bridas BS 4504 PN25, BS 10 tabla H, JIS 10, JIS 20, ANSI B16.5 Clase 150 y 300 Condiciones límite Presión máxima de trabajo 17 bar r Temperatura máxima de trabajo 230 C Presión mínima de trabajo 1 bar r Temperatura mínima de trabajo 120 C Condiciones máximas de diseño del cuerpo PN 25 Prueba hidráulica 37,5 bar La presión diferencial a través de la unidad es de 0,2 bar r para caudales medios Inferior a 0,5 bar r con caudal máximo. 2m de cable de 8 hilos resistente al calor para unir al Convertidor (Suministrado por Spirax Sarco). Materiales Cuerpo Interiores M111 Fundición nodular DIN1693 GGG 40.3 M115 Acero DIN17245 GS C25 Principalmente Acero inoxidable 4 IM-P MI Issue 3

5 Rango de caudal con vapor saturado Tamaño Caudal mín. a 1 bar r Caudal máx. (a 35 m/s de velocidad) a 17 bar r DN40 15 kg/h 1440 kg/h DN50 25 kg/h 2250 kg/h DN80 60 kg/h 5755 kg/h DN kg/h 9000 kg/h Ver Sección 4.2 para caudal con presiones intermedias. Conexión de tierra M6 (una en cada brida) E F A C D Dimensiones/peso (aproximados) en mm y kg PN25 BS 10 H ANSI 150 ANSI 300 JIS 20 Tamaño A A A A A C D E F Peso DN ,5 DN ,5 DN ,0 DN ,5 IM-P MI Issue 3 5

6 4.2 Capacidades (para vapor saturado) Presión de vapor (bar r) Caudal kg/h Tamaño 40 mm a) Máximo b) Velocidad 35 m/s c) Mínimo Tamaño 50 mm a) Máximo b) Velocidad 35 m/s c) Mínimo Tamaño 80 mm a) Máximo b) Velocidad 35 m/s c) Mínimo Tamaño 100 mm a) Máximo b) Velocidad 35 m/s c) Mínimo Notas: 1. El medidor de vapor seguirá dando una lectura con valores entre el máximo y mínimo de la tabla de acuerdo con con la precisión especificada. No obstante, con velocidades superiores a 35m/s se pueden producir serios daños por erosión tanto en el Transductor como en las tuberías y accesorios. No es recomendable seleccionar un medidor para funcionar con un caudal contínuo resultante de una velocidad por encima de 35 m/s. 2. Si el caudal es inferior al valor mínimo indicará Cero. 3. Para capacidades de vapor recalentado se puede usar la siguiente fórmula: Q = AV x donde: A = Area de tubería en m 2, V = Velocidad u en m/s (35 m/s Máximo recomendado), u = volumee específico de vapor recalentado y Q = Caudal en kg/h. 6 IM-P MI Issue 3

7 4.3 Transmisor de presión EL2600 Nota: El transmisor de presión EL2600 solo se requiere para aplicaciones de vapor recalentado que requieren compensación de densidad. Descripción El transmisor EL2600 está diseñado para el uso industrial general. Está diseñado para la instalación en ambientes con temperaturas que no excedan los +70 C. Rangos de presión disponibles (bar r) 0-2, Datos técnicos Precisión Conexión eléctrica Rangos de presión Rangos de temperatura ±0,5% de la escala en condiciones de referencia 2 hilos (lazo) más toma de tierra de caja si lo precisa 4 veces los rangos de presión 70 C ambiente, 125 C proceso Principalmente acero inoxidable con partes húmedas en 17-4 y Materiales de construcción Nicrobaze LM Protección IP65 según BS 5490 (IEC 529) Conexión al proceso Alimentación Sensibilidad de la alimentación Salida ¼" BSPP 24 Vcc estándar (operativo entre Vcc) 0,01 % rango/ V entre Vcc 4-20 ma (protección inversa) Dimensiones/peso (aproximado) en mm y kg A B C D E Peso ,4 27 0,1 D A C E D ¼" BSP 19 E/C IM-P MI Issue 3 7

8 5.1 Ubicación 5. Instalación mecánica transductores M111 y M115 Es importante tener una instalación correcta del transductor M111 / M115 si se quiere obtener una medición del caudal precisa y fiable. Ciertos factores pueden afectar el rendimiento y fiabilidad del medidor de caudal. También se debe seguir las prácticas de buena ingeniería de vapor. 5.2 Puntos de la instalación a vigilar Ver Fig. 2. Los números del dibujo coinciden con las siguientes notas Asegurarse que la tubería esté completamente soportada y alineada para prevenir la inundación en los períodos de parada y los posibles problemas en la puesta en marcha Donde sea necesario reducir el tamaño de la tubería utilizando reducciones excéntricas Instalar un tramo recto de tubería mínimo de 6 veces el diámetro aguas arriba y de 3 veces aguas abajo del transductor Verificar la dirección correcta del caudal con la indicación de la flecha en el cuerpo del transductor. La unidad debe instalarse con la caja de electrónica y resorte en plano horizontal y la conexión electrica en la parte superior Es aconsejable instalar una válvula de retención aguas abajo del transductor para evitar el posible daño por flujo inverso durante las paradas. Debe mantenerse un mínimo de 3 diámetros de tubería entre el transductor y la válvula de retención No instalar el transductor cerca de una válvula reductora de presión ya que puede producir errores y/o posibles daños al transductor. Si no se pudiese evitar, los tramos rectos deberán aumentarse a un mínimo de 25 veces el diámetro aguas arriba y de 20 veces aguas abajo Asimismo, no instalar el transductor aguas abajo de una válvula de cierre parcialmente abierta Evitar la instalación del transductor aguas abajo de una válvula con actuador que pueda producir rápidas variaciones del caudal y producir daños en el transductor Colocar siempre un Separador aguas arriba del transductor para eliminar la humedad del vapor. El vapor seco es necesario para una medida precisa. El separador debe drenarse con un purgador de boya cerrada Colocar un filtro del tamaño de la línea con tamiz de acero inoxidable con malla de 100 mesh para prevenir que la suciedad y cascarilla alcancen el transductor. Es especialmente aconsejable en sistemas antigüos o sucios Asegurarse de que la superficie de las juntas no sobresalen dentro de la tubería No se recomienda calorifugar el Tranductor, especialmente la cubierta abovedada Puede instalrse una válvula de interrupción de fuelle aguas arriba del transductor En aplicaciones con vapor recalentado que requieren compensación de densidad, se deberá instalar un transmisor de presión serie EL2600, ver Sección Para cumplir con la directiva de compatibilidad electromagnética 89/336/EEC es importante que las unidades de tubería M111 y M115 tengan la toma de tierra en la tubería. Conectando las dos bridas (usando las dos conexiones de tierra de M6) a los tornillos de las bridas de la tubería o una toma de tierra aparte usando cables trenzados. 8 IM-P MI Issue 3

9 5.3 Mantenimiento El transductor Spirax Sarco M111 / M115 es una unidad sellada y calibrada que no puede ser reparada por el usuario. Contacte con su proveedor o su oficina local Spirax Sarco D 2 5 6,7,8 6 D Fig. 2 Installación mecánica - puntos de instalación a vigilar IMPORTANTE Debe recordarse que para aplicaciones con vapor recalentado, donde cargas importantes de condensado pueden estar presentes en la puesta en marcha, Por esta razón se deberán tomar en consideración de incluir estos estos equipos auxiliares para todas las aplicaciones de vapor. IM-P MI Issue 3 9

10 6. Instalación mecánica transmisor de presión EL2600 Seguir las instrucciones ded instalación y mantenimiento del transmisor de presiónel2600 que acompañan al equipo. 6.1 Ubicación El transmisor de presión debe montarse de la siguiente manera. Transductor Spiraflo Flow Mínimo 2 D* Máximo 6 D* *Nota: D = diámetro del medidor de caudal (por ej. Cuando se usa un transductor M111 o M115 de DN50) 6.2 Instalación Lo ideal es instalar el transmisor de presión EL2600 en vertical. El conjunto de transmisor de presión EL2600 y sifón en 'U' es muy fácil de instalar ya que todas las dimensiones críticas se incorporan en el sifón en 'U'. Nota: El transmisor de presión EL2600 no debe calorifugarse para evitar la acumulación excesiva de calor. IMPORTANTE La temperatura máxima de trabajo del EL2600 es de 70 C. Antes de poner en marcha el sistema comprobar que el sifón en 'U' está lleno de agua limpia. De esta manera nos aseguramos que el EL2600 no se sobrecaliente con el vapor. 10 IM-P MI Issue 3

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