Sílabo de Procesos de Manufactura

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José Carlos García Valverde
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Sílabo de Procesos de Manufactura I. Datos Generales Código Carácter A0642 Obligatorio Créditos 3 Periodo Académico 2017 Prerrequisito Ingeniería de Procesos Horas Teóricas: 2 Prácticas: 2 II.

1 Sílabo de Procesos de Manufactura I. Datos Generales Código Carácter A0642 Obligatorio Créditos 3 Periodo Académico 2017 Prerrequisito Ingeniería de Procesos Horas Teóricas: 2 Prácticas: 2 II. Sumilla de la Asignatura La asignatura corresponde al área de Tecnología. Su finalidad es desarrollar los conocimientos y aplicaciones de procedimientos de soldadura en la unión de metales, utilizados en las actividades industriales, así como las máquinas herramientas como el torno paralelo y la fresadora universal, para el conformado de materiales en la fabricación de elementos de máquinas, con responsabilidad, para su aplicación en la industria. III. Competencia Aplica los fundamentos de los procesos de soldadura y la tecnología de las máquinas herramientas en los procesos productivos industriales.

2 IV. Organización de los Aprendizajes Asignatura: Comunicación Unidad Conocimientos Procedimientos Actitudes I II III Introducción a las tecnologías de unión por soldadura. Procesos de soldadura. Soldadura oxiacetilénica. Soldadura por arco con electrodo revestido. Principio. Usos y aplicaciones. Ventajas y limitaciones. El arco eléctrico. Principios de electricidad. Fuentes de poder para soldadura por arco con electrodo revestido. Materiales de aporte para la soldadura. Materiales de aportación para el proceso oxiacetilénico. Materiales de aporte para soldadura por arco con electrodo revestido. Uniones y juntas para la soldadura. Símbolos básicos de la soldadura según norma ANSI/ AWS. Soldadura por arco con gas y electrodo de Tungsteno, equipo y accesorios, electrodos tipos, reguladores de presión y flujómetro, selección de la varilla de aporte. Proceso semi automático (MIG/MAG), fuentes de poder, antorchas para GMAW y gas de protección. Proceso de soldadura oxiacetilénica: Soldar en ángulo exterior e interior con metal de aporte. Prácticas de soldadura por arco eléctrico: Encender y mantener el arco eléctrico, Apuntalar, Soldar cordones angostos y anchos en posición plana. Soldar a tope con y sin chaflán. Soldadura de relleno. Prácticas de soldadura semi automático (MIG/MAG): Preparar el equipo de soldadura, Encender y soldar cordones, Apuntalar, Soldar una junta a tope y en T. Prácticas de soldadura (TIG): Preparar el equipo de soldadura TIG, encender y soldar cordones, soldar con aporte de material y sin aporte de material una junta a tope y en T. Proceso de conformado por arranque de viruta, el torno paralelo, partes del torno, dispositivos para el torno paralelo, montaje de piezas en el torno, transmisión en el torno paralelo, trabajos de torneado y roscado de piezas. Herramientas de tornear, tipos de viruta, clases de herramientas de corte, materiales para herramientas de corte, nomenclatura de las herramientas de corte, influencia del avance y de la profundidad de pasada. Fluidos de corte. Parámetros de torneado, elección de la velocidad de corte, fuerza en el torneado y tiempo efectivo de corte. Prácticas de torneado: Afilado manual de herramientas de tornear. Acondicionamiento del torno, Proceso de refrentado, Proceso de cilindrado, Taladrar centro, Taladrar con contrapunta, Achaflanar, Cilindrar interior manual y en automático. Cilindrar entre plato y punta, Tornear superficie cilíndrica entre puntas, Tornear superficie cónica, Abrir rosca triangular externa. Aplica conocimientos de soldadura al desarrollo profesional Identifica los materiales de aporte en la soldadura y utiliza simbología normalizada. Identifica los diferentes tipos de soldaduras especiales y diferencia sus características y aplicaciones. Aplica técnicas de soldadura oxiacetilénica blanda y fuerte a la unión de metales, con o sin aporte. Aplica técnicas de soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido a la unión de metales. Muestra técnicas de soldadura utilizadas industrialmente por los procesos MIG/MAG en la fabricación y la recuperación de piezas metálicas. Muestra técnicas de soldadura utilizadas industrialmente por los procesos TIG en la fabricación de piezas metálicas. Define y aplica conocimientos de conformado por arranque de viruta como en el torneado. Conoce las partes y operaciones en el torno. Define y aplica conocimientos de las herramientas de corte. Identifica la influencia de los parámetros de mecanizado. Evaluación Parcial Muestra interés por las aplicaciones que tiene el curso. Muestra entusiasmo al conocer los conceptos y aplicaciones más importantes de la soldadura y de las máquinas herramientas como el torno paralelo en las actividades de ingeniería. Analiza la influencia de los parámetros de mecanizado en el resultado de torneado. Muestra interés por las aplicaciones que Aplica técnicas de afilado de herramientas para el proceso de torneado. tienen las máquinas Aplica conocimientos para el acondicionamiento y operaciones básicas en el torneado. herramientas como el torno y la fresadora Aplica conceptos de mecanizado por arranque de viruta para los distintos tipos de torneado. universal.

3 IV Fresadora universal, Tipos de fresado, Fresado periférico, Fresado frontal. Sujeción de piezas en la fresadora, Operaciones de fresado y herramientas de fresar. Engranajes, tipos aplicaciones, cálculo de ruedas dentadas. Cabezal divisor, Partes del aparto divisor, División directa, División indirecta. Prácticas de fresado: Montar prensa y material en la fresadora, Montar porta fresa y fresa, Fresar superficie plana (fresado tangencial), Montar cabezal universal en la fresadora, Fresar ranura recta, Fresar superficie plana inclinada. Prácticas de fresado: Montar y preparar aparato divisor, Fresar diente recto de rueda dentada. Aplica conceptos de Mecanizado por arranque de viruta para el proceso de fresado. Conoce las operaciones de fresado. Define y reconoce los tipos de ruedas dentadas y los procedimientos para su conformado en la fresadora. Aplica técnicas de fresado para la obtención elementos mecánicos generados en la fresadora universal. Aplica técnicas de fresado para la obtención de ruedas dentadas rectas. Evaluación Final Asignatura: Comunicación Muestra entusiasmo al conocer los conceptos y aplicaciones más importantes del torno y la fresadora en la fabricación de máquinas.

4 V. Estrategias Metodológicas El desarrollo de la asignatura se realizará utilizando el método expositivo, interrogativo, corporativo, e inductivo y deductivo. Exposiciones teóricas, clases prácticas en laboratorio/taller. Trabajos prácticos y solución de problemas dirigidos por el docente. Exposiciones teóricas y solución de problemas por los estudiantes El control de la asistencia a los estudiantes en las sesiones teóricas y prácticas será obligatorio. RECURSOS. HUMANOS: Docentes y estudiantes MEDIOS EDUCATIVOS: Aulas multimedia (Proyector Multimedia), pizarra, plumones y mota. Máquinas y herramientas necesarias para las prácticas. MATERIALES EDUCATIVOS: Documentos y presentaciones guía Teóricas, documentos- casos y presentaciones guía práctica VI. Sistema de Evaluación Rubros Instrumentos Peso Evaluación de entrada Prueba objetiva Requisito Consolidado 1 Prueba objetiva. Prueba de desarrollo. Rubrica de evaluación. Evaluación Parcial Prueba de desarrollo 20% Consolidado 2 Prueba objetiva. Prueba de desarrollo. Rubrica de evaluación. Evaluación Final Prueba de desarrollo 40% Evaluación recuperación Prueba de desarrollo (*) (*) Reemplaza la nota más baja obtenida en los rubros anteriores Fórmula para obtener el promedio: 20% 20% PF = C1 (20%) + EP (20%) + C2 (20%) + EF (40%) VII. Bibliografía 7.1 Básica Hernández Riesco, Germán Manual del soldador.11ª ed. Madrid España CESOL GROOVER, Mikell P Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas. 3a ed. México. McGraw-Hill Interamericana. Kalpakjian, Serope Manufactura, ingeniería y tecnología México. 4a ed. Pearson Educación.

5 7.2 Complementaria Larburu Arrizabalaga, Nicolás Máquinas prontuario, Técnicas Máquinas Herramientas. Ed Paraninfo. Leyensetter A Tecnología de los oficios metalúrgicos. 40ª ed. Barcelona. Ed. Reverté. Gerling, Heinrich Alrededor de las máquinas-herramientas. Editada por Georg Westermann Braunschweig

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