Procesos de repintado

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1 Mercedes-Benz Estos productos son aptos únicamente para uso profesional. aplicación de nuestros productos, esta información no exime a los usuarios de realizar sus propias investigaciones y pruebas, ni implica ninguna garantía de determinadas propiedades ni de la adecuación de los productos para un propósito específico. Las descripciones, diagramas, fotografías, datos, proporciones, pesos, etc. proporcionados se ofrecen exclusivamente como información general; pueden cambiar sin aviso previo y no constituyen un contrato de calidad de los productos (especificación del producto). La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola directamente a su distribuidor. Es responsabilidad del comprador de nuestros productos asegurarse de que se respetan los derechos de propiedad y de que se cumplen las leyes y normativas en vigor. No se puede descartar que este producto contenga partículas de menos de 0,1 µm. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 04/2011

2 Contenido Información general A A 0 A 0.1 A 0.2 A 0.3 A 1 A 1.1 A 1.2 A 1.3 A 1.4 A 1.5 A 1.6 A A A A 2 A 2.1 A 2.2 A 2.3 A 3 Procesos de repintado Pintados de garantía Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi Pintados de garantía Pintado de plásticos PREP'ART: preparación de las superficies PREP'ART: acero, piezas originales con capa electroforésica PREP ART: acero, paneles dañados PREP ART: aluminio, piezas nuevas PREP ART: aluminio, piezas dañadas PREP ART: plástico, piezas nuevas PREP ART: plástico, piezas dañadas Pintura de plásticos: relaciones de mezcla de fondos Pintura de plásticos: Relaciones de mezcla para UNO HD CP Pintura de plásticos: relaciones de mezcla para ONYX HD y lacas BLEND'ART - Procesos con difuminado con ONYX HD BLEND'ART: reparación de daños leves en la pintura con ONYX HD BLEND'ART: reparación con ONYX HD con difuminado en el panel objeto de reparación BLEND'ART: reparación con ONYX HD con difuminado en el panel adyacente Procedimiento de pintado con lacas transparentes resistentes al rayado

3 Contenido B B 1 B 1.1 B 2 B 2.1 B 3 B 3.1 B 3.2 B 4 B 5 B 6 B 6.1 B 7 B 8 B 8.1 C C 1 C 2 C 2.1 C 2.2 C 2.3 C 3 C 3.1 C 3.2 C 3.3 C 4 C 5 Procesos especiales Guía de masillas Vehículos con daños por granizo UNO HD CP: Difuminado en un panel UNO HD CP: Difuminado en el panel adyacente ONYX HD: colores para interiores ONYX HD: proceso de difuminado para sistemas tricapa ONYX HD: proceso de difuminado para sistemas de cuatro capas HYDROCLEAN: tratamiento de las aguas residuales Guía de pulido Matt Shade Concept Acabados y mantenimiento de las superficies con laca mate Tratamiento previo y acabados en lacas transparentes resistentes al rayado Procedimiento de pintado con MB 0047 Designo Titanium Alubeam Metallic Proceso de difuminado con Designo Titanium Alubeam Metallic Hojas de datos de los productos Limpiadores Materiales de fondo e imprimaciones Masillas Imprimaciones Aparejos Fondos y esmaltes ONYX HD DIAMONT UNO HD Lacas Aditivos y productos especiales

4 Contenido D D 1 D 2 D 3 D 4 Anexos Lista de los pictogramas de proceso Tiempos de flujo, medidos con distintas copas de viscosidad Tamaños de grano del papel de lija Para fondos Secado por infrarrojos Parámetros de secado por infrarrojos para los productos de R-M R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

5 Lista de productos Limpiadores C 1 PK 700 / PK 900 PK 1000 / PK 2000 Agentes limpiadores Agentes desengrasantes y limpiadores con bajo contenido de disolventes Masillas C 2.1 STOP FILLER II STOP FLEX STOP MULTI STOP UNI Aparejo de poliéster a pistola Masilla de poliéster para plásticos Masilla multiusos Masilla multiusos de poliéster Imprimaciones C 2.2 EUROFILL AKROFILL Imprimación fosfatante sin cromo Imprimación 2C SF Aparejos C 2.3 EUROXY CP HYDROFILLER II TRANSPARENT SEALER CP AM 870 SEALERPLAST 90 EXTRASEALER WHITE EXTRASEALER BLACK DIRECTFILLER PERFECTFILLER BLACK PERFECTFILLER GREY PERFECTFILLER WHITE PROFILLER BLACK PROFILLER BLACK PROFILLER GREY PROFILLER GREY Imprimación aparejo epoxi sin cromo Aparejo soluble en agua Sellador acrílico transparente 2C Promotor de adherencia para plásticos Sellador 2C Sellador 2C Imprimación aparejo 2C Aparejo 2C de secado rápido Aparejo 2C de secado rápido Aparejo 2C de secado rápido Imprimación aparejo 2C Imprimación aparejo 2C versión de alto espesor Imprimación aparejo 2C Imprimación aparejo 2C versión de alto espesor

6 Lista de productos Aparejos C 2.3 PROFILLER WHITE PROFILLER WHITE Imprimación aparejo 2C Imprimación aparejo 2C versión de alto espesor Fondos ONYX HD C 3.1 ONYX HD Línea de fondos base agua ONYX HD HB 203 Negro jet HB 203 ONYX HD INTERIOR Sistemas de brillo directo (sin mano de laca) ONYX HD DB 403 Deep Black DB 403 Fondos DIAMONT C 3.2 DIAMONT DIAMONT PUR BLACK DIAMONT D 403 Fondo para sistemas fondo/laca Fondo para sistemas tricapa Fondo negro jet Esmaltes UNO HD C 3.3 UNO HD SC 804 Negro mate UNO HD 420 Negro jet SC 203 UNO HD CP UNO HD CP Esmalte de alta densidad para acabados en colores sólidos Esmalte de alta densidad para acabados mates y/o de colores sólidos con textura Lacas C 4 CHRONOLUX CP CRYSTALCLEAR CP CHRONOTOP CRYSTALTOP HD DIAMONTCLEAR CP SATINTOP SILICATOP STARLUX CP STARLUX CP / CHRONOLUX CP STARTOP HS SUPREMELUX CP Laca de secado rápido con bajo contenido de disolventes Laca con bajo contenido de disolventes Laca de secado rápido Laca de alto contenido de sólidos Laca con bajo contenido de disolventes Laca para superficie lechosa mate Laca para superficie mate Laca con bajo contenido de disolventes Acabados con brillo reducido y/o con textura Laca de PU 2C Laca resistente a los arañazos con bajo contenido de disolventes

7 Lista de productos Aditivos y productos especiales C 5 FLEX FLEXPRO MT 900 BLENDING FLASH AM 950 BLENDING FLASH MULTIFLASH MULTI SPOT ONYX BLENDER PRO ONYX HD ACTIVATOR BRIL 852 FINE BRIL SPECIAL MAT 09 SPEEDFLASH SPEEDFLASH S Plastificador para productos de poliuretano Aditivo para preparar EXTRASEALER WHITE / BLACK para su aplicación directa sobre plásticos Agente texturador fino concentrado con efecto de enmatecimiento Disolvente para difuminados Disolvente para difuminados Aditivo para acelerar el secado Diluyente para difuminado Aditivo para reparaciones con difuminado con ONYX HD Activador para fondos base agua Compuesto de pulido fino Líquido de pulido extrafino Agente enmatecedor multiusos Aditivo para acelerar el secado Aditivo para acelerar el secado R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

8 Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C A 0.1 Pretratamiento Desengrasar PK 1000 Enmasillado (grueso + fino) Vida de la mezcla 5 minutos a 20 C Eliminar el óxido del desperfecto hasta dejar la chapa desnuda P80 / P150 Desengrasar PK 1000 Agitar bien antes de usar. <12 C C <25 C STOP MULTI 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2,5 g 1,5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el tiempo de secado. Manos: 2 3 Secado Secado por infrarrojos 20 C 20 min. 60 C 10 min. El secado puede tardar más tiempo cuando el producto se aplica sobre un substrato frío. (onda corta) 4 min. al 50 % (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320 Desengrasar PK 1000

9 Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C A 0.1 Imprimación-aparejo Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. DIRECTFILLER D 701 FR a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C 100 (vol.) 20 (vol.) 20 (vol.) Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Manos: ½ + 1 Espesor de película: µm Secado 20 C 12 h 60 C 40 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 10 min. Lijado P400

10 Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C A 0.1 Sistema de mezcla esmalte de acabado UNO HD CP Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. UNO HD CP con SC 07 y SC (vol.) en función del color H (vol.) 28 g SC (vol.) 23 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Usar el diluyente SC 820 para las reparaciones pequeñas o al trabajar a bajas temperaturas. Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 37 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 1 fina + 1 mano completa Espesor de película: 60 µm Secado 20 C no 60 C 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50 % + 10 min. al 100 % (onda media) Operaciones de acabado después del endurecimiento completo o tras los tiempos especificados de secado + enfriamiento. Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

11 Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C A 0.1 Sistema de mezcla esmalte de fondo ONYX HD Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla ONYX HD 100 (vol.) en función del color HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar con intensidad inmediatamente después de pesar. Filtrar antes de la aplicación. Atención: No insertar pantallas ni filtros en la pistola al aplicar fondos metalizados o de efecto perla. Si se utiliza HB004 largo en la fórmula de mezcla, también se debe utilizar HYDROMIX slow. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla 42 a 68 segundos con copa ISO 4 a 20 C Colores ONYX HD mezclados según la fórmula: 6 meses en envase de plástico hermético. ONYX HD listo para usar: 1 semana en envase de plástico hermético. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional Colores sólidos Colores metalizados o efecto perla Manos: o mano para igualar el efecto Espesor de película: µm µm Evaporación hasta mate después de cada mano. 20 C aprox. 15 min. Posibilidad de acelerar el proceso con un flujo de aire adicional después de cada mano. 60 C aprox. 10 min. + enfriamiento 1a mano Evaporación hasta mate a temperatura ambiente 2a mano a C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Mano de igualación Evaporación hasta mate a temperatura ambiente. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. Los fondos ONYX HD se pueden repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

12 Pintados de garantía con aparejo de poliuretano 2C A 0.1 Laca transparente Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla SUPREMELUX CP 300 (vol.) 100 g H (vol.) 37 g SC (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 44 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 2 Espesor de película: µm 3 minutos entre manos Al pintar superficies verticales, aplicar una mano fina y una mano húmeda (espesor de película de 50 micras aproximadamente). Secado 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. Alternativas: Esmalte 2C de acabado UNO HD (sin conformidad VOC) Sistema de mezcla esmalte de fondo DIAMONT + laca transparente CRYSTALTOP HD (sin conformidad VOC) La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

13 Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi A 0.2 Pretratamiento Limpieza PK 1000 Alternativa: PK 700 Eliminar el óxido del desperfecto hasta dejar la chapa desnuda P80 / P150 Limpieza PK 1000 Enmasillado (grueso + fino) Agitar bien antes de usar. <12 C C <25 C STOP MULTI 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2,5 g 1,5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el tiempo de secado. Vida de la mezcla 5 minutos a 20 C Manos: 2 3 Secado Secado por infrarrojos 20 C 20 min. 60 C 10 min. El secado puede tardar más tiempo cuando el producto se aplica sobre un substrato frío. (onda corta) 4 min. al 50 % (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320

14 Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi A 0.2 Imprimación-aparejo Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. EUROXY CP 100 (vol.) 100 g EUROXY CP Reactive 25 (vol.) 16 g FR (vol.) 15 g Condiciones de aplicación ideales para los productos EPOXI de dos componentes: 20 C y una humedad relativa del aire inferior a 80%. La aplicación no es posible a temperaturas inferiores a 15 C. 40 a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C 8 horas a 20 C en un envase hermético Pistolas Secado Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 bar Imprimación aparejo (lijable) Manos: 2 Espesor de película: µm 20 C 8 horas 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 11 min min. Tratamiento adicional Lijado de la imprimación aparejo: en seco con P400.

15 Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi A 0.2 Sistema de mezcla esmalte de acabado UNO HD CP Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. UNO HD CP con SC 07 y SC (vol.) en función del color H (vol.) 28 g SC (vol.) 23 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Usar el diluyente SC 820 para las reparaciones pequeñas o al trabajar a bajas temperaturas. Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 37 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bar Manos: 1 fina + 1 mano completa Espesor de película: 60 µm Secado 20 C no 60 C 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50 % + 10 min. al 100 % (onda media) Operaciones de acabado después del endurecimiento completo o tras los tiempos especificados de secado + enfriamiento. Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

16 Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi A 0.2 Sistema de mezcla esmalte de fondo ONYX HD Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla ONYX HD 100 (vol.) en función del color HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar con intensidad inmediatamente después de pesar. Filtrar antes de la aplicación. Atención: No insertar pantallas ni filtros en la pistola al aplicar fondos metalizados o de efecto perla. Si se utiliza HB004 largo en la fórmula de mezcla, también se debe utilizar HYDROMIX slow. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional Colores sólidos Colores metalizados o efecto perla Manos: o mano para igualar el efecto Espesor de película: µm µm Evaporación hasta mate después de cada mano. 20 C aprox. 15 min. Posibilidad de acelerar el proceso con un flujo de aire adicional después de cada mano. 60 C aprox. 10 min. + enfriamiento 1a mano Evaporación hasta mate a temperatura ambiente 2a mano a C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Mano de igualación Evaporación hasta mate a temperatura ambiente. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. Los fondos ONYX HD se pueden repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

17 Pintados de garantía con imprimación aparejo epoxi A 0.2 Laca transparente Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla SUPREMELUX CP 300 (vol.) 100 g H (vol.) 37 g SC (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 44 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bar Manos: 2 Espesor de película: µm 3 minutos entre manos Al pintar superficies verticales, aplicar una mano fina y una mano húmeda (espesor de película de 50 micras aproximadamente). Secado 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. Alternativas: Esmalte 2C de acabado UNO HD (sin conformidad VOC) Sistema de mezcla esmalte de fondo DIAMONT + laca transparente CRYSTALTOP HD (sin conformidad VOC) La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

18 Pintados de garantía Pintado de plásticos A 0.3 Pretratamiento Limpieza PK 700 Limpieza PK 1000 Lijado P400 Limpieza PK 1000 Masilla (fina) Agitar bien antes de usar. <12 C C <25 C STOP FLEX 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2,5 g 1,5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el tiempo de secado. Vida de la mezcla 5 minutos a 20 C Manos: 1 2 Espesor de película: 1 2 mm máximo Secado 20 C min. 60 C 15 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 8 min. al 50 % (onda media) 10 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320 Imprimación AM 870 SEALERPLAST 90 Agitar intensamente durante 2 minutos antes de usar. Número de manos: 1 2 Espesor de película: 5 µm Evaporación 20 C 15 min.

19 Pintados de garantía Pintado de plásticos A 0.3 Aparejo PERFECTFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 16 g D 70 / D (vol.) 23 g FR (vol.) 14 g o utilizar mezclas de aparejo o mezclas para piezas de plástico muy flexibles del anexo A Relaciones de mezcla de fondos. Manos: 2 Espesor de película: µm Secado 20 C 4 horas 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado En seco con P400, limpiar seguidamente con PK 2000

20 Pintados de garantía Pintado de plásticos A 0.3 Sistema de mezcla esmalte de acabado UNO HD CP Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. UNO HD CP con SC 07 y SC (vol.) en función del color H (vol.) 28 g SC (vol.) 23 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Usar el diluyente SC 820 para las reparaciones pequeñas o al trabajar a bajas temperaturas. Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 40 a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bar Manos: 1 fina + 1 mano completa Espesor de película: 60 µm Secado 20 C no 60 C 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50 % + 10 min. al 100 % (onda media) Operaciones de acabado después del endurecimiento completo o tras los tiempos especificados de secado + enfriamiento. Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

21 Pintados de garantía Pintado de plásticos A 0.3 Sistema de mezcla esmalte de fondo ONYX HD Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla ONYX HD 100 (vol.) en función del color HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar con intensidad inmediatamente después de pesar. Filtrar antes de la aplicación. Atención: No insertar pantallas ni filtros en la pistola al aplicar fondos metalizados o de efecto perla. Si se utiliza HB004 largo en la fórmula de mezcla, también se debe utilizar HYDROMIX slow. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla 42 a 68 segundos con copa ISO 4 a 20 C Colores ONYX HD mezclados según la fórmula: 6 meses en envase de plástico hermético. ONYX HD listo para usar: 1 semana en envase de plástico hermético. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional Colores sólidos Colores metalizados o efecto perla Manos: o mano para igualar el efecto Espesor de película: µm µm Evaporación hasta mate después de cada mano. 20 C aprox. 15 min. Posibilidad de acelerar el proceso con un flujo de aire adicional después de cada mano. 60 C aprox. 10 min. + enfriamiento 1a mano Evaporación hasta mate a temperatura ambiente 2a mano a C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Mano de igualación Evaporación hasta mate a temperatura ambiente. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. Los fondos ONYX HD se pueden repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

22 Pintados de garantía Pintado de plásticos A 0.3 Laca transparente Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas SUPREMELUX CP 300 (vol.) 100 g H (vol.) 37 g SC (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 44 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bar Manos: 2 Espesor de película: µm 3 minutos entre manos Al pintar superficies verticales, aplicar una mano fina y una mano húmeda (espesor de película de 50 micras aproximadamente). Secado 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. Alternativas: Esmalte 2C de acabado UNO HD (sin conformidad VOC) Sistema de mezcla esmalte de fondo DIAMONT + laca transparente CRYSTALTOP HD (sin conformidad VOC) Cuando se utilizan lacas transparentes sin conformidad VOC, se necesita añadir un 20% de FLEX. La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

23 PREP ART Acero, paneles nuevos con capa electroforésica (imprimación OEM) A 1.1 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Capa electroforésica catódica (imprimación original OEM) Productos necesarios - PK 700 o PK EXTRASEALER WHITE / BLACK - Esmalte R-M Pretratamiento Aparejo Desengrasado PK 700 o PK 1000 EXTRASEALER WHITE / BLACK D 80 / D 70 FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC (vol.) 100 (vol.) 100 (vol.) Manos: 1 Espesor de película: µm Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 10/2012

24 PREP ART Acero, paneles dañados A 1.2 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Chapa para carrocerías sin tratar - Superficies con capa electroforésica - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Acabados de vehículos, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - PK 700; PK 1000 o PK STOP UNI - EUROFILL - PERFECTFILLER GREY - PROFILLER - Esmalte R-M Pretratamiento Desengrasado PK 700 o PK 1000 Lijado P80 / P150 Desengrasado PK 700 o PK 1000 Masilla STOP UNI Endurecedor 100 g 3 g Manos: 2-3 Espesor de película: 2 3 mm máximo Secado 20 C 20 min. 60 C 10 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 4 min. al 50% (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240.

25 PREP ART Acero, paneles dañados A 1.2 Imprimación EUROFILL 100 (vol.) 100 g EUROFILL CATALYST 100 (vol.) 74 g Manos: 2 Espesor de película: µm Tiempo de evaporación 20 C minutos Aparejo PERFECTFILLER GREY 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 15 g FR (vol.) 13 g Puede usar PERFECTFILLER GREY en lugar de PERFECTFILLER WHITE / BLACK o PROFILLER WHITE/ GREY & BLACK. Manos: 2 3 Espesor de película: µm µm Secado 20 C 3 horas 60 C 20 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado En seco con P400 y después desengrasar con PK Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 10/2012

26 PREP ART Aluminio, paneles nuevos A 1.3 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Paneles de aluminio nuevos Productos necesarios - PK 700 o PK EUROFILL - EXTRASEALER WHITE / BLACK - Esmalte R-M Pretratamiento Desengrasado PK 700 o PK 1000 Lijado P240 / P400 Desengrasado PK 700 o PK 1000 Imprimación EUROFILL EUROFILL CATALYST 100 (vol.) 100 (vol.) Manos: 2 Espesor de película: µm Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos

27 PREP ART Aluminio, paneles nuevos A 1.3 Sellador EXTRASEALER WHITE / BLACK D 80 / D 70 FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC (vol.) 100 (vol.) 100 (vol.) Manos: 1 Espesor de película: µm Esmalte Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 10/2012

28 PREP ART Aluminio, paneles dañados A 1.4 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Paneles de aluminio Productos necesarios - PK 700, PK 1000 o PK STOP UNI - EUROFILL - PERFECTFILLER GREY - PROFILLER - Esmalte R-M Pretratamiento Desengrasado PK 700 o PK 1000 Lijado P80 / P150 Desengrasado PK 700 o PK 1000 Masilla STOP UNI Endurecedor 100 g 3 g Manos: 2 3 Espesor de película: 2 3 mm máximo Secado 20 C 20 min. 60 C 10 min. Lijado En seco con P80, P150, P240.

29 PREP ART Aluminio, paneles dañados A 1.4 Imprimación Versión con imprimación EUROFILL 100 (vol.) 100 g EUROFILL CATALYST 100 (vol.) 74 g Manos: 2 Espesor de película: µm Tiempo de evaporación 20 C minutos Aparejo PERFECTFILLER GREY 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 15 g FR (vol.) 13 g Puede usar PERFECTFILLER GREY en lugar de PERFECTFILLER WHITE / BLACK o PROFILLER WHITE/ GREY & BLACK. Manos: 2 3 Espesor de película: µm µm Secado 20 C 3 horas 60 C 20 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado En seco con P400 y después desengrasar con PK Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 10/2012

30 PREP ART Plástico, paneles nuevos A 1.5 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Piezas nuevas de plástico desmontables - Todos los substratos de plástico más comunes - Polipropileno (PP) y el polietileno (PE) no modificados no son pintables. Nota: Las piezas desmontables de los vehículos con frecuencia sólo llevan la indicación PP o PE, aunque en realidad sean substratos modificados y, por tanto, pintables. Productos necesarios - PK 700 / PK EXTRASEALER WHITE / BLACK - FLEXPRO Pretratamiento Desengrasado PK 700 Desengrasado PK 1000 usando una lana abrasiva Desengrasado PK 1000 Sellador EXTRASEALER WHITE / BLACK D 80 FLEXPRO 300 (vol.) 100 (vol.) 100 (vol.) Manos: 1 Espesor de película: µm Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. Consultar más información sobre cómo plastificar el esmalte con FLEX A A R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 10/2012

31 PREP ART Plástico, paneles dañados A 1.6 Descripción del proceso PREP ART es un sistema formado por 6 procesos relacionados para repintar todos los substratos que normalmente se encuentran en las operaciones de pintura de la industria automovilística. Estos procesos se han desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Piezas desmontables de plástico que tienen defectos en la superficie - Piezas de plástico reparadas usando un kit de reparación de plásticos (p. ej., Teroson) Productos necesarios - PK 700 / PK 1000 / PK STOP FLEX - AM 870 SEALERPLAST 90 - PERFECTFILLER GREY Pretratamiento Limpieza PK 700 Desengrasado PK 1000 Lijado P240 / P400 Limpieza PK 1000 Masilla STOP FLEX 100 g Endurecedor 3 g No apta para substratos de plástico muy flexibles Manos: 1 2 Secado 20 C min. 60 C 15 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 8 min. al 50% (onda media) 10 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320.

32 PREP ART Plástico, paneles dañados A 1.6 Imprimación AM 870 SEALERPLAST 90 Agitar intensamente durante 2 min. antes de usar Manos: 1-2 Espesor de película: 5 µm Aparejo Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos PERFECTFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 16 g D 70 / D (vol.) 23 g FR (vol.) 14 g Como alternativa se pueden usar mezclas de aparejos o mezclas para piezas de plástico muy flexibles indicadas en el Apéndice A 1.6.1, "Relaciones de mezcla de fondos". Manos: 2 Espesor de película: µm Secado 20 C 4 horas 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado En seco con P400 y después limpiar con PK Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las indicaciones de los Apéndices A A R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 12/2012

33 Pintura de piezas de plástico Relaciones de mezcla de fondos A Descripción del proceso Lista de relaciones de mezcla para plastificar materiales de imprimación o fondo con FLEX, para usar en plásticos rígidos y flexibles. Tratar previamente la superficie que se va a pintar cumpliendo las recomendaciones correspondientes incluidas en las secciones A A 1.6 de la guía "PREP'ART". Plásticos rígidos TRANSPARENT SEALER CP 300 (vol.) 100 g D (vol.) 28 g FLEXPRO 100 (vol.) 25 g EXTRASEALER WHITE 300 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 23 g FLEXPRO 100 (vol.) 20 g EXTRASEALER BLACK 300 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 23 g FLEXPRO 100 (vol.) 21 g PERFECTFILLER WHITE 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 15 g D 70 / D (vol.) 21 g FR (vol.) 13 g PERFECTFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 16 g D 70 / D (vol.) 23 g FR (vol.) 14 g PERFECTFILLER BLACK 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 17 g D 70 / D (vol.) 25 g FR (vol.) 14 g PROFILLER WHITE 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 15 g D 70 / D (vol.) 22 g FR (vol.) 13 g PROFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 15 g D 70 / D (vol.) 22 g FR (vol.) 13 g PROFILLER BLACK 400 (vol.) 100 g FLEX 100 (vol.) 15 g D 70 / D (vol.) 22 g FR (vol.) 13 g

34 Pintura de piezas de plástico Relaciones de mezcla de fondos A Plásticos flexibles (espuma de PU) TRANSPARENT SEALER CP 300 (vol.) 100 g FLEX 50 (vol.) 15 g D (vol.) 37 g SC (vol.) 26 g EXTRASEALER WHITE 300 (vol.) 100 g FLEX 50 (vol.) 11 g D 70 / D (vol.) 29 g FR (vol.) 20 g EXTRASEALER BLACK 300 (vol.) 100 g FLEX 50 (vol.) 12 g D 70 / D (vol.) 29 g FR (vol.) 21 g PERFECTFILLER WHITE 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 30 g D 70 / D (vol.) 29 g FR (vol.) 13 g PERFECTFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 32 g D 70 / D (vol.) 31 g FR (vol.) 14 g PERFECTFILLER BLACK 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 34 g D 70 / D (vol.) 33 g FR (vol.) 14 g PROFILLER WHITE 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 30 g D 70 / D (vol.) 29 g FR (vol.) 13 g PROFILLER GREY 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 30 g D 70 / D (vol.) 29 g FR (vol.) 13 g PROFILLER BLACK 400 (vol.) 100 g FLEX 200 (vol.) 31 g D 70 / D (vol.) 30 g FR (vol.) 13 g R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

35 Pintado de piezas de plástico Relaciones de mezcla de UNO HD CP A Descripción del proceso Tratar previamente la superficie que se va a pintar cumpliendo las recomendaciones correspondientes incluidas en las secciones A A 1.6 de la guía "PREP'ART". Seguir también las instrucciones ofrecidas en las Hojas de datos técnicos de los productos utilizados. Substratos - 1) y 2) para alto brillo, acabados con brillo reducido y con textura aplicados a plásticos rígidos - 3) acabado de alto brillo para espuma de PU También encontrará fórmulas de mezcla para plásticos en Color Explorer Online y en SHOP MASTER. Estas fórmulas de mezcla contienen los productos (SPECIAL MAT 09 y/o FLEX y/o MT 900) que son necesarios para reproducir con fiabilidad el nivel de brillo o la textura del acabado original. Estas fórmulas se pueden identificar fácilmente mediante los pictogramas siguientes: Fórmula de mezcla para acabado de alto brillo Fórmula de mezcla para acabado de brillo reducido o semibrillante Fórmula de mezcla para acabado con textura 1) Plásticos rígidos 2) Acabados con brillo reducido y/o con textura para plásticos rígidos Alto brillo Brillo reducido y/o con textura o bien UNO HD CP 100 (vol.) en función del color H (vol.) 28 g SC (vol.) 23 g UNO HD CP 100 (vol.) en función del color H (vol.) 28 g SC (vol.) 23 g Nota: También es posible reducir el brillo de los acabados de alto brillo o añadirles textura. En este caso, consulte las Hojas de datos técnicos de los productos SPECIAL MAT 09 y MT 900, respectivamente. 3) Espuma de PU Alto brillo UNO HD CP FLEX H 420 SC vol. 20 vol. 30 vol. 25 vol. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 12/2012

36 Pintura de piezas de plástico ONYX HD y lacas A Descripción del proceso Tratar previamente la superficie que se va a pintar siguiendo las instrucciones incluidas en las secciones A A 1.6 de la guía "PREP'ART". Atención: No usar nunca FLEX para fondos ONYX HD. Seguir también las instrucciones ofrecidas en las Hojas de datos técnicos de los productos utilizados. Substratos - 1) y 2) para alto brillo, acabados con brillo reducido y con textura aplicados a plásticos rígidos - 3) acabado de alto brillo para la espuma de PU Productos necesarios - STARLUX CP - SUPREMELUX CP - CHRONOLUX CP - CRYSTALCLEAR CP - DIAMONTCLEAR CP - FLEX 1) Plásticos rígidos No añadir FLEX a la laca al aplicar a plásticos rígidos un sistema laca sobre base con ONYX HD. 2) Acabados con brillo reducido y/o con textura para plásticos rígidos Mate y/obrillo reducido y/o con textura con textura STARLUX CP 150 (vol.) 200 (vol.) SPECIAL MAT 09 / MT (vol.)* 100 (vol.)* H (vol.) 100 (vol.) SC (vol.) 100 (vol.) CHRONOLUX CP 150 (vol.) 200 (vol.) SPECIAL MAT 09 / MT (vol.)* 100 (vol.)* H (vol.) 100 (vol.) SC (vol.) 100 (vol.) CRYSTALCLEAR CP 150 (vol.) 200 (vol.) SPECIAL MAT 09 / MT (vol.)* 100 (vol.)* H (vol.) 100 (vol.) SC (vol.) 100 (vol.) DIAMONTCLEAR CP 150 (vol.) 200 (vol.) SPECIAL MAT 09 / MT (vol.)* 100 (vol.)* H (vol.) 100 (vol.) SC (vol.) 100 (vol.) * o según lo especificado en la fórmula de mezcla

37 Pintura de piezas de plástico ONYX HD y lacas A ) Espuma de PU STARLUX CP FLEX H 420 SC (vol.) 60 (vol.) 120 (vol.) 100 (vol.) SUPREMELUX CP FLEX H 420 SC (vol.) 60 (vol.) 120 (vol.) 100 (vol.) CHRONOLUX CP FLEX H 420 SC (vol.) 60 (vol.) 120 (vol.) 100 (vol.) CRYSTALCLEAR CP FLEX H 420 SC (vol.) 60 (vol.) 120 (vol.) 100 (vol.) DIAMONTCLEAR CP FLEX H 420 SC (vol.) 60 (vol.) 120 (vol.) 100 (vol.) R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

38 BLEND'ART Reparación de daños leves en la pintura con ONYX HD A 2.1 Descripción del proceso BLEND ART es un sistema universalmente adecuado que consta de tres procesos y proporciona soluciones para todos los tipos de reparaciones con difuminado. Este método de reparación de daños leves en la pintura con ONYX HD se ha desarrollado para los centros de pintura profesionales. El objetivo es conseguir fiabilidad en reparaciones invisibles para todos los tonos de la gama de colores. Es recomendable usar este método de pintura en superficies verticales. Al reparar colores cuya fórmula incluye principalmente aluminio y pigmentos para efectos, no es aconsejable usar este método en la parte central de las superficies visibles superiores. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - PK 1000 / PK FINE BRIL - ONYX HD - ONYX BLENDER PRO - HYDROMIX - CHRONOLUX CP - BLENDING FLASH Pretratamiento 1) Lijado del área del aparejo Desengrasar con PK Lijar con P800 P ) Lijado de la zona de difuminado con ONYX HD Lijar con P ) Pulido de la zona de difuminado de CHRONOLUX CP Pulir con FINE BRIL + esponja húmeda de dureza media. Desengrasar con PK 2000.

39 BLEND'ART Reparación de daños leves en la pintura con ONYX HD A 2.1 1) ONYX HD: aplicación y difuminado en la zona adyacente : ONYX HD 100 ONYX BLENDER PRO 100 Mezcla (ONYX HD : ONYX BLENDER PRO) 100 HYDROMIX 60 Pistola: Mini HVLP 1,0 mm Presión: 0,8-1,5 bares : Evaporación entre manos: Limpieza: 4 6 manos finas solapadas, difuminándose en el área circundante. Evaporación hasta mate. Usar una bayeta atrapapolvo para eliminar el exceso de presión después de cada mano. 2) CHRONOLUX CP : CHRONOLUX CP 300 H SC 820 / SPEEDFLASH 100 Pistola: Mini HVLP 1,2 mm Presión: 1,5 2,0 bares : 1 mano fina y 1 mano completa, solapándose. Evaporación: Sin tiempo de evaporación entre manos. 3) BLENDING FLASH Pistola: Presión: : Secado: Mini HVLP 1,0 1,2 mm 1,5 2,0 bares 2 3 manos para disimularse en el área de difuminado de CHRONOLUX CP. 15 min. a 60 C 10 min. a 60 C con SPEEDFLASH o infrarrojos de onda corta, 8 min. al 100% R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

40 BLEND ART Reparación con ONYX HD con difuminado en el panel objeto de reparación A 2.2 Descripción del proceso BLEND ART es un sistema universalmente adecuado que consta de tres procesos y proporciona soluciones para todos los tipos de reparaciones con difuminado. Este proceso para reparaciones con difuminado en el panel que se está reparando usando ONYX HD se ha desarrollado para los centros de pintura profesionales. El objetivo es conseguir fiabilidad en reparaciones invisibles para todos los tonos de la gama de colores. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - PK FINE BRIL - ONYX HD - ONYX BLENDER PRO - HYDROMIX - CHRONOLUX CP - BLENDING FLASH Pretratamiento 1) Cubrir el parche de aparejo 1) Lijado del parche de aparejo Desengrasar con PK Lijar con P400 / P500 y después con P1000 para eliminar de las áreas circundantes el exceso de aplicación de aparejo. 2) Lijado de la zona de difuminado con ONYX HD Lijar con P1000 P2000 3) Pulido de la zona de difuminado de CHRONOLUX CP Pulir con FINE BRIL y una esponja húmeda de dureza media. Desengrasar con PK : ONYX HD 100 HYDROMIX 60 Pistola: HVLP 1,4 1,5 mm Presión: 1,0 1,5 bares : 1 o 2 manos hasta que el parche de aparejo sea casi invisible. Evaporación: Evaporación hasta mate.

41 BLEND ART Reparación con ONYX HD con difuminado en el panel objeto de reparación A 2.2 2) Aplicar ONYX BLENDER PRO 3) Difuminar en el área circundante y aplicar la capa de efecto ONYX HD 4) CHRONOLUX CP 5) BLENDING FLASH : ONYX BLENDER PRO 100 HYDROMIX 60 Pistola: HVLP 1,4 1,5 mm Presión: 2,0 bares : 1 mano Evaporación: no es necesaria : ONYX HD / HYDROMIX (listo para usar) 100 ONYX BLENDER PRO / HYDROMIX (listo para usar)100 Pistola: Presión: : Evaporación: HVLP 1,4 1,5 mm 1,0 1,5 bares 2 o 3 manos finas, difuminándose en el área circundante. Evaporación hasta mate. 1 mano fina para igualar el efecto. : CHRONOLUX CP 300 H SC 820 / SPEEDFLASH 100 Pistola: HVLP 1,4 1,5 mm Presión: 2,0 bares : 1 mano fina y 1 mano completa, solapándose. Evaporación: Sin tiempo de evaporación entre manos. Pistola: Presión: : HVLP 1,4 1,5 mm 1,5 2,0 bares 2 3 manos para disimularse en el área de difuminado de CHRONOLUX CP. Secado: 15 min. a 60 C con SC min. a 60 C con SPEEDFLASH o infrarrojos de onda corta, 8 min. al 100% R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

42 BLEND ART Reparación con ONYX HD, con difuminado en el panel adyacente A 2.3 Descripción del proceso BLEND ART es un sistema universal que consta de tres procesos y proporciona soluciones para todos los tipos de reparaciones con difuminado. Este proceso para reparaciones con difuminado en el panel adyacente usando ONYX HD se ha desarrollado para los centros de pintura profesionales. El objetivo es conseguir fiabilidad en reparaciones invisibles para todos los tonos de la gama de colores. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - PK 1000 / PK ONYX HD - ONYX BLENDER PRO - HYDROMIX - CHRONOLUX CP Pretratamiento 1) Lijado del aparejo Desengrasar con PK Lijar con P400 / P500. 2) Lijado de la zona de difuminado con ONYX HD. Lijar con papel P1000 / P2000. Desengrasar con PK ) ONYX BLENDER PRO 2) Primera mano de ONYX HD : ONYX BLENDER PRO 100 HYDROMIX/ HYDROMIX SLOW 60 Vida útil de la mezcla: 8 horas Pistola: Presión: : Evaporación: 1,4 1,5 HVLP 2,0 bares 1 mano completa húmeda en el panel adyacente. Sin evaporación! Debe mantenerse húmedo durante todo el proceso de difuminado. A temperaturas altas, también puede aplicarse tras la primera mano de ONYX HD. : ONYX HD 100 HYDROMIX/ HYDROMIX SLOW 60 Pistola: Presión: : Evaporación: 1,4 1,5 HVLP 2,0 bares 1 mano completa en el panel reparado, difuminándose en el panel adyacente (~2 cm) Secar el área donde se ha aplicado ONYX HD usando el sistema Venturi

43 BLEND ART Reparación con ONYX HD, con difuminado en el panel adyacente A 2.3 3) Segunda mano de ONYX HD Presión: : Evaporación: 2,0 bares 1 mano normal en el panel reparado difuminándola en el panel adyacente (~5 cm) sin evaporación 3a) Difuminado del área de transición en el panel adyacente (sólo es necesario para los colores claros y sensibles) : ONYX HD + HYDROMIX (RFU) 100 ONYX BLENDER PRO + HYDROMIX (RFU) 100 Presión: : Evaporación: 1,0 1,5 bares 2 3 manos finas Dejar evaporar el panel reparado y el adyacente hasta quedar mate usando el sistema Venturi 4) Mano de ONYX HD para efectos : ONYX HD HYDROMIX o mezclar a partir del Paso 3a Presión: : Evaporación: 1,5 2,0 bares 1 mano fina para igualar el efecto en el panel objeto de reparación y difuminado en el panel adyacente. Evaporación hasta mate. 5) CHRONOLUX CP : CHRONOLUX CP H SC 820 / SPEEDFLASH 100 Pistola: : Evaporación: 1,4 1,5 HVLP 1 mano fina y 1 mano completa, solapándose. no es necesaria Secado: 15 min. a 60 C con SC min. a 60 C con SPEEDFLASH o infrarrojos de onda corta, 8 min.al 100% R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

44 Procedimiento de pintado con "lacas transparentes resistentes al rayado" A 3 Pretratamiento Desengrasar PK 1000 Enmasillado (grueso + fino) Vida de la mezcla 5 minutos a 20 C Eliminar el óxido del desperfecto hasta dejar la chapa desnuda P80 / P150 Desengrasar PK 1000 Agitar bien antes de usar. <12 C C <25 C STOP MULTI 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2,5 g 1,5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el tiempo de secado. Manos: 2 3 Secado Secado por infrarrojos 20 C 20 min. 60 C 10 min. El secado puede tardar más tiempo cuando el producto se aplica sobre un substrato frío. (onda corta) 4 min. al 50 % (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320 Desengrasar PK 1000

45 Procedimiento de pintado con "lacas transparentes resistentes al rayado" A 3 Imprimación-aparejo Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. DIRECTFILLER D 701 FR a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C 100 (vol.) 20 (vol.) 20 (vol.) Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Manos: ½ + 1 Espesor de película: µm Secado 20 C 12 h 60 C 40 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 10 min. Lijado P400

46 Procedimiento de pintado con "lacas transparentes resistentes al rayado" A 3 Sistema de mezcla esmalte de fondo ONYX HD Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla ONYX HD 100 (vol.) en función del color HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar con intensidad inmediatamente después de pesar. Filtrar antes de la aplicación. Atención: No insertar pantallas ni filtros en la pistola al aplicar fondos metalizados o de efecto perla. Si se utiliza HB004 largo en la fórmula de mezcla, también se debe utilizar HYDROMIX slow. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla 42 a 68 segundos con copa ISO 4 a 20 C Colores ONYX HD mezclados según la fórmula: 6 meses en envase de plástico hermético. ONYX HD listo para usar: 1 semana en envase de plástico hermético. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional Colores sólidos Colores metalizados o efecto perla Manos: o mano para igualar el efecto Espesor de película: µm µm Evaporación hasta mate después de cada mano. 20 C aprox. 15 min. Posibilidad de acelerar el proceso con un flujo de aire adicional después de cada mano. 60 C aprox. 10 min. + enfriamiento 1a mano Evaporación hasta mate a temperatura ambiente 2a mano a C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Mano de igualación Evaporación hasta mate a temperatura ambiente. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. Los fondos ONYX HD se pueden repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados.

47 Procedimiento de pintado con "lacas transparentes resistentes al rayado" A 3 Laca transparente Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla SUPREMELUX CP 300 (vol.) 100 g H (vol.) 37 g SC (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 44 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 2 Espesor de película: µm 3 minutos entre manos Al pintar superficies verticales, aplicar una mano fina y una mano húmeda (espesor de película de 50 micras aproximadamente). Secado 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. Alternativa: Sistema de mezcla esmalte de fondo DIAMONT + laca transparente CRYSTALTOP HD (sin conformidad VOC) La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

48 Guía de masillas B 1 Substratos de aluminio, acero y acero galvanizado PK 700, PK 900 o PK 1000 Lijar los alrededores con P80 y P150. Aplicar STOP MULTI o STOP UNI. P150 Aplicar STOP MULTI, STOP UNI. P240 Substratos no galvanizados PK 700 o PK 900 Lijar los alrededores con P80 y P150. Aplicar STOP UNI o STOP MULTI. P150 Aplicar STOP MULTI, STOP UNI. P240 Daños en grandes superficies: ver la sección B 1.1, Vehículos con daños por granizo. Masilla en piezas de plástico: ver la sección A 1.6 de PREP ART, Plástico, paneles dañados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

49 Vehículos con daños por granizo B 1.1 Descripción del proceso Este proceso de repintado es particularmente adecuado para reparar vehículos dañados por granizadas. El proceso está desarrollado para que los pintores profesionales puedan mantener los niveles de calidad de los acabados originales de primera línea con un alto nivel de eficiencia. Substratos - Acero galvanizado - Aluminio - Acero - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Superficies con capa electroforésica Productos necesarios - PK 700 o PK STOP UNI - AKROFILL - STOP FILLER II - PERFECTFILLER WHITE / GREY / BLACK - PROFILLER WHITE / GREY / BLACK - Esmalte R-M Pretratamiento Desengrasado PK 700 o PK 900 Lijado P80 / P150 Desengrasado PK 700 Masilla STOP UNI Endurecedor 100 g 3 g Manos: 2 3 Secado 20 C 20 min. 60 C 10 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 4 min. al 50% (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240; después, desengrasar con PK 1000.

50 Vehículos con daños por granizo B 1.1 Sellador AKROFILL 100 (vol.) 100 g D (vol.) 17 g FR (vol.) 15 g Manos: 1 Espesor de película: µm Secado 60 C 20 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 11 min. Aparejo a pistola STOP FILLER II 100 (vol.) 100 g Endurecedor STOP FILLER 5 (vol.) 3 g Manos: 3 5 Espesor de película: µm Secado 20 C 3 4 horas 60 C 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 10 min. al 50% (onda media) min. Lijado En seco con P150, P240; después, desengrasar con PK Imprimar las áreas lijadas hasta el substrato con EUROFILL o con AM 850 PRIMEFILL.

51 Vehículos con daños por granizo B 1.1 Aparejo PERFECTFILLER GREY 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 15 g FR (vol.) 13 g Puede usar PERFECTFILLER GREY en lugar de PERFECTFILLER WHITE / BLACK o PROFILLER WHITE/ GREY & BLACK. Manos: 2 3 Espesor de película: µm µm Secado 20 C 3 horas 60 C 20 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado Lijar en seco con P400 y después desengrasar con PK Esmalte ONYX HD UNO HD CP Aplicar siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 10/2012

52 UNO HD CP Difuminado en un panel Difuminado con CHRONOLUX CP en el panel objeto de reparación B 2 Descripción del proceso Al reparar pintura de colores sólidos, se puede evitar mediante tintado las diferencias de color entre el acabado original OEM y la solución de repintado elegida. Sin embargo, el difuminado del color dentro del panel que se va a reparar con frecuencia es una solución más eficiente. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - UNO HD CP - CHRONOLUX CP - PK 700 y PK MULTI SPOT 1) Preparación del substrato Desengrasar con PK 700 o PK Lijar en seco las superficies de aparejo con P400. Enmatecer la zona de difuminado con una lana abrasiva gris. Para preparar la zona de difuminado para la aplicación de CHRONOLUX CP, pulirla con FINE BRIL y una esponja media-dura humedecida. Desengrasar con PK ) de UNO HD CP Enmascaramiento: Cubrir todas las superficies adyacentes con película de enmascarar. Mezclar el color UNO HD CP. : UNO HD CP 100 H SC : Evaporación: Aplicar 2 manos al área reparada, difuminando la aplicación en torno al parche de aparejo. Al tacto tras min.

53 UNO HD CP Difuminado en un panel Difuminado con CHRONOLUX CP en el panel objeto de reparación B 2 3) de CHRONOLUX CP Preparación de CHRONOLUX CP: : CHRONOLUX CP 300 H SC : Evaporación: 1 fina + 1 mano húmeda Sin tiempo de evaporación entre manos. 4) Disimulación en el área de difuminado con MULTI SPOT Si no hay ningún borde que limite el área reparada, puede difuminar la capa de laca en áreas bastante estrechas y disimular la reparación en el área difuminada usando MULTI SPOT. : MULTI SPOT listo para usar : 2-3 manos sobre la zona de difuminado de la laca. 5) Secado 30 minutos a 60 C Si es necesario, se puede pulir ligeramente el área de difuminado con FINE BRIL una vez enfriada. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 12/2012

54 UNO HD CP Difuminado en el panel adyacente Difuminado con CHRONOLUX CP B 2.1 Descripción del proceso Si no se puede igualar el color mediante difuminado en el panel que se está reparando, la solución de reparación más eficiente puede consistir en difuminar en el panel adyacente. Con el difuminado en el panel adyacente se evita el tintado, que requiere mucho tiempo y, por tanto, es caro. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - UNO HD CP - CHRONOLUX CP - PK 700 y PK ) Preparación del substrato Desengrasar con PK 700 o PK Lijar en seco las superficies de aparejo con P400. Enmatecer la zona de difuminado con una lana abrasiva gris. Desengrasar con PK ) de UNO HD CP : Mezclar el color UNO HD CP. UNO HD CP 100 H SC : Evaporación: Dos manos, solapando el panel adyacente minutos hasta que esté seco al tacto

55 UNO HD CP Difuminado en el panel adyacente Difuminado con CHRONOLUX CP B 2.1 3) de CHRONOLUX CP : CHRONOLUX CP 300 H SC : 2 manos, solapándose. Secado: 30 minutos a 60 C R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 12/2012

56 ONYX HD Colores para interiores B 3 Descripción del proceso Los interiores de los vehículos (compartimentos del motor y maleteros) suelen tener acabados en colores sólidos mate o lechoso mate. Hay fórmulas de mezcla de ONYX HD para estos colores en los sistemas de información de colores, que se identifican mediante este pictograma: Como solución de reparación eficiente, el proceso descrito a continuación permite aplicar ONYX HD como esmalte monocapa sin mano de laca. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Superficies con capa electroforésica Productos necesarios - PK 1000 y PK ONYX HD - ONYX INTERIOR Pretratamiento Esmalte Desengrasado PK 1000 Lijado P400 Usar una almohadilla de lijado en las áreas de acceso difícil. Desengrasado PK 2000 Sustituir el volumen de HYDROBASE HB 002 indicado en la fórmula de mezcla de ONYX HD por el mismo volumen de ONYX INTERIOR. Se debe prescindir de cualquier cantidad de HB 100 especificada en la fórmula de mezcla. Fórmula de mezcla con ONYX INTERIOR ONYX ACTIVATOR SC 820 / SC (vol.) 5 (vol.) 60 (vol.) Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Manos: 2 3 Espesor de película: µm Tiempo de evaporación 20 C 15 minutos R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

57 ONYX HD Proceso de difuminado para sistemas tricapa B 3.1 Descripción del proceso Este proceso de difuminado permite conseguir reparaciones de pintura prácticamente invisibles. En caso de sistemas de tres o cuatro capas, se debe disponer de un área lo bastante grande en la que difuminar. Por este motivo no es adecuado difuminar en un solo panel. El proceso recomendado en lugar de ello consiste en difuminar en el panel adyacente. El color de los acabados tricapa depende del espesor de la película aplicada en el paso 2. Para encontrar el color coincidente, se deben preparar muestras de aplicación con distintos números de manos (de dos a cuatro). Estas muestras de aplicación mostrarán claramente cómo influye en el color final el espesor de la película aplicada en el paso 2. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - Capa previa de ONYX HD / ver paso 1 de la fórmula de mezcla - Capa de fondo de ONYX HD / ver paso 2 de la fórmula de mezcla - Laca seleccionada 1) Preparación del substrato Desengrasar con PK Lijar en seco el parche de aparejo con P400. Lijar el panel adyacente con P1000. Desengrasar con PK ) de la capa previa (paso 1) Enmascaramiento: Cubrir el panel adyacente con película de enmascarar. Color sólido Fondo con efecto especial : ONYX HD ONYX ACTIVATOR 5 / HYDROMIX Agitar bien después de añadir cada uno de los componentes. Presión de aplicación: 2 bares : Aplicar dos manos al panel que se está reparando.

58 ONYX HD Proceso de difuminado para sistemas tricapa B ) de la capa previa (paso 1) Enmascaramiento: Quitar de los paneles adyacentes la película de enmascarar. Presión de aplicación: 1,5 bares : Evaporación: 1 mano Difuminar en el área de transición entre el panel objeto de reparación y el panel adyacente. Evaporación hasta mate. Limpieza: Usar una bayeta atrapapolvo para eliminar el exceso de aplicación. 3) del fondo (paso 2) : ONYX HD 100 HYDROMIX 60 Agitar bien después de añadir cada uno de los componentes. Presión de aplicación: 1,5 bares : 1 mano Difuminar en el área de transición entre el panel objeto de reparación y el panel adyacente. Evaporación: Limpieza: Evaporación hasta mate. Usar una bayeta atrapapolvo para eliminar el exceso de aplicación. 3.1) del fondo (paso 2) : Evaporación: Limpieza: 2 manos Para cada nueva mano aplicada, reducir la presión a 1,5 bares y difuminar a lo largo de las áreas de transición de la pintura anterior. Aumentar después la presión de aplicación a 2 bares y pintar todo el panel reparado. Evaporación hasta mate después de cada mano. Usar una bayeta atrapapolvo para eliminar el exceso de aplicación.

59 ONYX HD Proceso de difuminado para sistemas tricapa B 3.1 4) de la laca Mezclar, aplicar y secar la laca R-M seleccionada siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos correspondiente. 6) Secado del área reparada Secar el área reparada siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos de la laca aplicada. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

60 ONYX HD Proceso de difuminado para sistemas con cuatro capas B 3.2 Descripción del proceso Este proceso de difuminado permite conseguir reparaciones de pintura prácticamente invisibles. En caso de sistemas de tres o cuatro capas, se debe disponer de un área lo bastante grande en la que difuminar. Por este motivo no es adecuado difuminar en un solo panel. El proceso recomendado en lugar de ello consiste en difuminar en el panel adyacente. El color de los acabados con cuatro capas depende del espesor de la película aplicada en el paso 3. Para encontrar el color coincidente, se deben preparar muestras de aplicación con distintos números de manos (de dos a cuatro). Estas muestras de aplicación mostrarán claramente cómo influye en el color final el espesor de la película aplicada en el paso 3. Substratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - Capa previa de ONYX HD / ver paso 1 de la fórmula de mezcla - Capa de fondo de ONYX HD / ver paso 2 de la fórmula de mezcla - Capa de fondo de ONYX HD / ver paso 3 de la fórmula de mezcla - Laca seleccionada 1) Preparación del substrato Desengrasar con PK Lijar en seco el parche de aparejo con P400. Lijar el panel adyacente con P1000. Desengrasar con PK ) de la capa previa (paso 1) Enmascaramiento: Cubrir el panel adyacente con película de enmascarar. : ONYX HD 100 ONYX ACTIVATOR 5 HYDROMIX 80 Agitar bien después de añadir cada uno de los componentes. Presión de aplicación: 2 bares : Aplicar una o dos manos al panel que se está reparando.

61 ONYX HD Proceso de difuminado para sistemas con cuatro capas B ) de la capa previa (paso 1) Enmascaramiento: Quitar de los paneles adyacentes la película de enmascarar. Presión de aplicación: 1,5 bares : Evaporación: Limpieza: 1 mano Difuminar en el área de transición entre el panel objeto de reparación y el panel adyacente. Evaporación hasta mate. Usar una bayeta atrapapolvo para eliminar el exceso de aplicación. 3) del fondo (paso 2) Color sólido Fondo con efecto especial : ONYX HD ONYX ACTIVATOR 5 / HYDROMIX Agitar bien después de añadir cada uno de los componentes. Presión de aplicación: 1,5 bares : Evaporación: Limpieza: 1 mano Difuminar en el área de transición entre el panel objeto de reparación y el panel adyacente. Evaporación hasta mate. Usar una bayeta atrapapolvo para eliminar el exceso de aplicación. 3.1) del fondo (paso 2) : Evaporación: Limpieza: 2 manos Al empezar a aplicar cada nueva mano, reducir la presión a 1,5 bares y difuminar a lo largo de las áreas de transición de la pintura anterior. Aumentar después la presión de aplicación a 2 bares y pintar todo el panel reparado. Evaporación hasta mate después de cada mano. Usar una bayeta atrapapolvo para eliminar el exceso de aplicación.

62 ONYX HD Proceso de difuminado para sistemas con cuatro capas B 3.2 4) del fondo (paso 3) : ONYX HD 100 HYDROMIX 60 : De 2 a 4 manos (dependiendo del color deseado) Al empezar a aplicar cada nueva mano, reducir la presión a 1,5 bares y difuminar a lo largo de las áreas de transición de la pintura anterior. Aumentar después la presión de aplicación a 2 bares y pintar todo el panel reparado. Evaporación: Evaporación hasta mate después de cada mano. Después de aplicar la mano final, dejar un tiempo extra de evaporación de 10 minutos. 5) de la laca Preparar y aplicar la laca R-M seleccionada siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos correspondiente. Aplicar 2 manos sobre toda la superficie reparada. 6) Secado del área de reparación Secar el área reparada siguiendo las instrucciones de la Hoja de datos técnicos de la laca aplicada. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

63 HYDROCLEAN Tratamiento de las aguas residuales que contienen ONYX HD B 4 Descripción del proceso Las herramientas (como pistolas, latas, filtros, etc.) usadas para procesar ONYX HD o HYDROFILLER II pueden limpiarse fácilmente con agua del grifo. Sin embargo, la ley prohíbe verter directamente al sistema público de alcantarillado el agua utilizada para limpiar las herramientas de trabajo manchadas con ONYX HD o HYDROFILLER II. El polvo coagulante HYDROPURE y el sistema de filtro automático HYDROCLEAN aseguran un tratamiento eficaz de las aguas residuales y permiten su vertido, una vez tratadas, en el sistema público de alcantarillado. Esta posibilidad reduce significativamente el volumen de residuos que han de eliminarse. Los análisis realizados por institutos independientes indican que, en principio, verter las aguas residuales tratadas con HYDROPURE e HYDROCLEAN no supone ningún problema. Pero es necesario consultar a las autoridades nacionales, regionales o locales en materia de medio ambiente para evaluar correctamente la situación de las distintas aguas residuales del taller. Los requisitos, limitaciones y normas pueden variar considerablemente. Después de aplicar ONYX HD, verter los residuos de pintura que queden en la pistola en un envase etiquetado para indicar que contiene específicamente "residuos de pintura", que se deben eliminar como residuos industriales especiales. Las pistolas vacías y las demás herramientas usadas se pueden limpiar fácilmente con agua del grifo. Recoger el agua para aplicarle un tratamiento independiente y limpiarla mediante coagulación. Productos necesarios - HYDROPURE 1) Adición de HYDROPURE Añadir 0,1% de HYDROPURE al agua residual que se deba tratar, p. ej. 100 g para un contenedor de 100 litros de agua residual. 2) Coagulación Verter HYDROPURE en el agua residual y agitarla durante dos o tres minutos para iniciar el proceso de coagulación.

64 HYDROCLEAN Tratamiento de las aguas residuales que contienen ONYX HD B 4 3) Filtrado Separar los residuos sólidos del agua utilizando los filtros recomendados. El agua limpiada puede verterse entonces en el sistema público de alcantarillado. 4) Eliminación de residuos Cuando se llene el filtro, debe atarse y eliminarse como si se tratara de residuos industriales especiales. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 05/2012

65 Guía de pulido B 5 Descripción del proceso Guía para las distintas operaciones de acabado de la pintura realizadas en el taller. Substratos - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - FINE BRIL - BRIL 852 PEQUEÑOS DEFECTOS, POLVO y PARTÍCULAS DE SUCIEDAD P2000 en húmedo FINE BRIL Cualquier pulimento estándar libre de siliconas con sellado y alto brillo SUPERFICIES GRANDES, PIEL DE NARANJA, ARAÑAZOS CAUSADOS POR LOS RODILLOS DE LAVADO, DESCUELGUES DE PINTURA P1000 en seco o P1200 en húmedo BRIL 852 Cualquier pulimento estándar libre de siliconas con sellado y alto brillo PULIDO FINO, ELIMINACIÓN DEL EXCESO DE APLICACIÓN EN REPARACIONES CON DIFUMINADO, REPINTADOS COMPLETOS FINE BRIL Cualquier pulimento estándar libre de siliconas con sellado y alto brillo R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

66 Matt Shade concept B 6 El Concepto de tonos mate de R-M se diseñó para conseguir superficies igualmente mates con las lacas SILICATOP y SATINTOP sobre fondos ONYX HD. Mezclando ambas lacas mate se podrían obtener niveles de brillo de 12 y hasta 65 unidades a un ángulo de 60 grados. Información de contexto: En ocasiones, el nivel de brillo de los acabados originales OEM y de los reparados podría variar incluso en el mismo vehículo. Esto puede requerir realizar trabajos adicionales en el proceso de repintado. Posibles motivos: Las desviaciones o variaciones del nivel de brillo respecto a la pintura original (acabados mate originales aplicados en las líneas de producción del fabricante, por ejemplo, presentan diferencias en el nivel de brillo entre los paneles pintados verticalmente y horizontalmente) Los fabricantes utilizan distintos productos de pintura con diferentes niveles de brillo. En el proceso de repintado, los tiempos de evaporación insuficientes tras la aplicación de la pintura y unos espesores de película demasiado altos o bajos pueden provocar la producción de diferentes niveles de brillo de la laca mate. Otros motivos pueden ser que no se respetara el espesor de película recomendado o que las manos aplicadas no se solaparan correctamente. Medidas: Para evitar las diferencias en los niveles de brillo descritas anteriormente, R-M recomienda respetar los espesores de película de fondo y de laca especificados, y dejar evaporar la laca el tiempo suficiente después de cada mano, es decir, hasta que la superficie quede completamente mate (evaporación de unos 15 minutos después de la primera mano de laca y unos 20 minutos después de la segunda). R-M recomienda utilizar el muestrario de colores del Concepto de tonos mate de R-M para determinar el nivel de brillo del vehículo que se va a reparar. Estas especificaciones se refieren a los acabados de fondos de colores sólidos y metalizados. Los colores claros y plata puro pueden aumentar el nivel de brillo. Por lo tanto, es recomendable pintar una muestra antes de realizar cada trabajo de repintado. Para pintar piezas de plástico se pueden usar SILICATOP y SATINTOP sin Aditivo FLEX! Las superficies mate no se pueden pulir para eliminar las inclusiones de polvo. Las lacas mate no se pueden difuminar. Por tanto, es necesario realizar la aplicación en el panel completo. Información adicional: Es imprescindible evitar: pulir o lijar la superficie del esmalte el uso de ceras o pulimentos la utilización de esponjas "abrasivas" (como esponjas domésticas, trapos, etc.) el uso de agentes agresivos (limpiadores, aceites, grasas, etc.) Instrucciones para la limpieza: No utilizar túneles de lavado. Nunca lavar a la luz directa del sol vehículos que tengan laca mate. Antes de lavar el vehículo se deben retirar con aire comprimido las partículas no adherentes (polvo, hojas, etc.). Empapar los insectos muertos, excrementos de pájaros, etc. que queden con agua abundante y eliminarlos con un limpiador a alta presión. Preferiblemente, el vehículo se debe lavar a mano con una esponja suave, un agente de limpieza neutro y agua abundante. Si es posible, el vehículo lavado se debe secar con aire comprimido o usando una gamuza suave. Substratos Aparejos R-M (Sistema R-M PREP ART) Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios PK 2000 ONYX HD SATINTOP / SILICATOP / CRYSTALCLEAR CP o STARTOP HS H 420 o H 9000 SC 850

67 Matt Shade concept B 6 Tratamiento previo Desengrasar PK 2000 Aplicar el fondo Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Viscosidad de aplicación Secado Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla ONYX HD 100 (vol.) en función del color HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar con intensidad inmediatamente después de pesar. Filtrar antes de la aplicación. Atención:: No insertar pantallas ni filtros en la pistola al aplicar fondos metalizados o de efecto perla. Si se utiliza HB004 largo en la fórmula de mezcla, también se debe utilizar HYDROMIX larga. 42 a 68 segundos con copa ISO 4 a 20 C Colores ONYX HD mezclados según la fórmula: 6 meses en envase de plástico hermético. ONYX HD listo para usar: 1 semana en envase de plástico hermético. Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 0,7 bares en la boquilla Manos: Espesor de película: Colores sólidos µm Colores metalizados o efecto perla 1 o manos para igualar el efecto µm Evaporación hasta mate después de cada mano. a 20 C: aprox. 15 min. Posibilidad de acelerar el proceso con un flujo de aire adicional a 60 C: aprox. 10 min. + enfriamiento

68 Matt Shade concept B 6 de la laca de las lacas R-M para conseguir un nivel de brillo de 12 a 65 unidades cuando. Se usa el endurecedor H 9000: Nivel de brillo +/- 2 a un ángulo de 60 (%) SILICATOP / / SATINTOP / STARTOP HS / / / / / 25 Agitar bien antes de usar. Mezcla de lacas H 9000 SC (vol.) 25 (vol.) 25 (vol.) Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Si se usa endurecedor H 420: (%) 100 g 27 g 22 g Nivel de brillo +/- 2 a un ángulo de SILICATOP / / / SATINTOP / CRYSTALCLEAR CP / / / / / Agitar bien antes de usar. Mezcla de lacas 100 g H g SC g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Pistolas Pistola HVLP de gravedad 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 2 Espesor de película: µm Evaporación hasta mate entre manos y antes de introducir en el horno. Después de la primera mano, dejar evaporar durante al menos 10 minutos y, después de la segunda mano, 15 minutos como mínimo. Secado a 60 C: 30 min. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

69 Acabados y mantenimiento de las superficies con laca mate B 6.1 Descripción del proceso En el marco de su programa designo, Mercedes-Benz ofrece a sus clientes detalles individuales y de alta calidad para el equipamiento como p. ej. maderas y pieles nobles en la cabina interior y colores exclusivos y fascinantes en la carrocería. Mercedes-Benz ha ampliado su programa designo con una laca mate que confiere a los vehículos un toque óptico exclusivo. Modelo especial CLS Grand Edition Designo Magno Platin El lacado mate no es sólo un elemento atractivo, sino que destaca también por su reducida sensibilidad a los rayados y a la suciedad. Pretratamiento del pintado de serie No se requieren medidas especiales en relación al material o a los procedimientos de pulido. Pintado de reparación El sistema de pintura de reparación se ejecuta de la forma conocida a excepción de la laca mate a utilizar (p. ej. SILICATOP. Detalles de aplicación véase >F<). Acabados (pintados de reparación) Al no poderse eliminar de la superficie lacada sin que se vean los desperfectos visibles como las incrustaciones de polvo, los descolgados, etc., la laca debe aplicarse con gran cuidado y extremando las medidas de limpieza. El pulido no puede realizarse ya que provocaría cambios en el brillo! Mantenimiento del lacado Debe evitarse sin falta: Pulir la superficie lacada Utilizar ceras y abrillantadores Utilizar esponjas que rayen (p. ej., las esponjas o trapos caseros, etc.) Utilizar un tren de lavado Utilizar cualquier medio agresivo (limpiadores, aceites, grasas, etc.) Limpieza (lavado del vehículo) Por norma debe evitarse lavarlo directamente al sol Antes de lavarlo, la suciedad suelta (polvo, hojas, etc.) debería eliminarse utilizando aire a presión Los insectos, excrementos de pájaros, etc. adheridos deben ablandarse primero con agua antes de aplicar el limpiador de agua a presión La limpieza del vehículo debe realizarse preferentemente a mano con una esponja suave, jabón neutro y mucha agua El secado del vehículo debe realizarse preferentemente aplicando aire a presión y una gamuza de piel La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

70 Acabados y mantenimiento de las superficies con laca mate B 6.1 La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

71 Tratamiento previo y acabados en lacas transparentes resistentes al rayado B 7 Descripción del proceso Los vehículos Mercedes-Benz se pintan de serie en parte con lacas más resistentes al rayado. Los vehículos afectados llevan incorporada en la placa del tipo una "C" antes del código del color. En consecuencia, si tuviera que repararse deberían utilizarse igualmente sistemas de laca más resistentes a los arañazos y seguir los procesos descritos a continuación. Tratamiento previo al pintado en serie (según las recomendaciones del proveedor) Lijado de la pintura de serie del fabricante Tratamiento previo de las zonas difuminadas Según el grado de dureza del pintado con una lijadora excéntrica (de 3-5 mm de órbita) y 3M TM Hookit TM 255P Gold de grano P320 P500 (alternativamente: 3M TM Hookit TM Purple Premium). Lijar la superficie con una lijadora excéntrica (de 3-5 mm de órbita) y con 3M TM Hookit TM 260L de grano P800 P1200, rectificando posteriormente los bordes y esquinas con 3M TM Soft Pad ultrafino. Tras su tratamiento, las superficies quedan homogéneamente enmatecidas y se ven las rayas de lijado. Acabados SUPREMELUX CP Lijado Descolgados: Lijar en húmedo con el taco y el papel de lijar P800. En un segundo paso, lijar la superficie con una lijadora excéntrica (de 3-5 mm de órbita) y con 3M TM Hook-it TM 260L de grano P1500. Estructura de la superficie (piel de naranja): Lijar la superficie con una lijadora excéntrica (de 3-5 mm de órbita) y con 3M TM Hook-it TM 260L de grano P1500. Eliminar las incrustaciones de suciedad y polvo con la cara roja del taco de lijar Finesse-it TM E50199 y los discos microabrasivos de margarita (9µ) o A. Para reducir el tiempo de rectificado de los tres casos, realizar seguidamente un lijado fino de las superficies lijadas con discos de acabado Trizact TM o para lijadoras excéntricas de 75mm o 150mm (de forma alternativa para las zonas más pequeñas: discos microabrasivos Trizact TM colocados en la cara blanda del taco de lijado Finesse-it TM ).

72 Tratamiento previo y acabados en lacas transparentes resistentes al rayado B 7 Pulido Los desperfectos lijados se tratan posteriormente con una Boina de lana para pulir y con Desbastador de corte Rápido M TM Perfect-it TM aplicándolos con la máquina a bajas revoluciones. Ejercer simplemente una suave presión sobre la máquina. Al cabo de 15 segundos, aumentar ligeramente las revoluciones y disminuir aún más la presión sobre la superficie (hasta llegar a aplicar la máquina sólo con su propio peso). Control Cuando la superficie tratada se haya enfriado, aplicar spray finish-control y eliminarlo inmediatamente. En caso de que el desperfecto no vuelva a aparecer se proseguirá con el pulido fino. En caso contrario, repítase el proceso de pulido. Pulido fino La Boina de pulido naranja y el Compuesto de pulido fino (alternativamente: pasta de pulido Perfect it III Extra Fine para lacas resistentes al rayado) le devuelven en este paso a la pintura su brillo original. Trate todas las superficies sobre las que antes aplicó la boina con pocas revoluciones y poca presión. Gracias a las propiedades de la laca, el resultado de ambos pasos es de tal calidad que no requiere un tratamiento posterior con Compuesto de Abrillantado Con tonos de color más sensibles, como el negro o los colores perlados, este paso evidentemente puede realizarse también. Como protector adicional de la superficie puede aplicarse igualmente el Protector de Alto Brillo La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

73 Procedimiento de pintado con MB 0047 designo titanium alubeam metallic B 8 Descripción del proceso Sistema de reparación especial para el tono de color MB 0047 Designo Titanium Alubeam Metallic. Sustratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - PK ONYX HD HB ONYX HD HB CRYSTALCLEAR CP Pretratamiento Limpieza PK 2000 de HB 100 Lijado P500 / P1500 Líjese con el máximo cuidado y utilícense únicamente los granulados de papel de lija recomendados! Limpieza PK 2000 ONYX HD HB HYDROMIX 60 Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,5 0,7 bares Manos: 1 Espesor de película: aprox. 10 µm Tiempo de evaporación 20 C Evaporación hasta mate

74 Procedimiento de pintado con MB 0047 designo titanium alubeam metallic B 8 de ONYX HD MB 0047 ONYX HD MB 0047 HYDROMIX 100 (vol.) 60 (vol.) Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,5 mm 0,7 bares Manos: 2 manos + 2 manos para igualar el efecto Espesor de película: µm Tiempo de evaporación 20 C Evaporación hasta mate entre manos. ablüften lassen. Laca transparente CRYSTALCLEAR CP H420 SC 820, SC 850, SC (vol.) 100 (vol.) 100 (vol.) Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3-1,5 0,7 bares Manos: 2 Espesor de película: µm Secado 60 C 30 min. La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

75 Procedimiento de pintado Proceso de difuminado con MB 0047 designo titanium alubeam metallic B 8.1 Descripción del proceso Sistema de difuminado especial para el tono de color MB 0047 Designo Titanium Alubeam Metallic. Los difuminados en la pieza no producen resultados satisfactorios. Debe difuminarse siempre en el panel adyacente. Sustratos - Aparejos R-M - Acabados originales OEM, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes - Repintados, totalmente endurecidos y resistentes a los disolventes Productos necesarios - ONYX HD HB ONYX HD MB Laca transparente seleccionada 1) Preparación del substrato Desengrasar con PK Lijar en seco las superficies de aparejo con P500. Después, lijar con P1500. Lijar el panel adyacente con P1500. Desengrasar con PK ) de ONYX HD HB 100 Enmascaramiento: Cubrir el panel adyacente con película de enmascarar. : ONYX HD HB HYDROMIX 60 Presión: 2 bares : Evaporación: 1 mano en el panel reparado. Evaporación hasta mate 3) 1ª mano de ONYX HD MB 0047 Enmascaramiento: Cubrir el panel adyacente con película de enmascarar. : ONYX HD MB HYDROMIX 60 Tras añadir los componentes agitar bien. Presión: 2 bares : Evaporación: 1 mano Evaporación hasta mate

76 Procedimiento de pintado Proceso de difuminado con MB 0047 designo titanium alubeam metallic B 8.1 4) de ONYX HD HB 100 Enmascaramiento: Retirar la película de enmascarar del panel adyacente. : ONYX HD HB HYDROMIX 60 Pistola: HVLP 1,5 mm Presión: : Evaporación: 2,0 bares Aplicar 1 mano húmeda en la superficie adyacente. no es necesaria 5) 2ª mano de ONYX HD MB 0047 : Evaporación: 1 mano Con presión reducida (1,5 bares) por las zonas finales de difuminado de la mano anterior. Aumentar presión a 2 bares y aplicar una mano en toda la pieza de reparación. Evaporación hasta mate 5.1) Mano de efecto con ONYX HD MB 0047 : Evaporación: 2 manos de efecto Al principio de cada mano, difuminar con presión reducida (de 0,8 1,3 bares) en todas las zonas finales de difuminado de la mano anterior. Aumentar presión a 2 bares y aplicar una mano en toda la pieza de reparación. Evaporación hasta mate después de cada mano. 6) de la laca transparente Mezclar, aplicar y secar la laca R-M según las recomendaciones de la hoja técnica. 7) Secado de la zona reparada Secar la zona reparada según las recomendaciones de la hoja técnica. La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

77 PK 700 / PK 900 Agentes limpiadores C 1 Descripción del producto Limpiadores para usar en superficies que se van a repintar. El producto PK 700 es particularmente adecuado para el primer paso de desengrasado, para eliminar de los vehículos que se van a pintar los residuos de alquitrán, grasa y siliconas. El producto también se puede usar para el desengrasado inicial de plásticos compuestos. El producto PK 900 es especialmente apropiado para desengrasar superficies de metal sin tratar así como acabados originales OEM que se van a reparar usando TRANSPARENT SEALER CP. PK 700: 2004/42/IIB (ai)(850)840: PK 900: 2004/42/IIB (ai)(850)840: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.aI) en su forma lista para usar es, como máximo, de 850 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 840 g/l. El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.aI) en su forma lista para usar es, como máximo, de 850 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 840 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad PK 700: 0,765 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Densidad PK 900: 0,779 g/cm³ Color: transparente Contenido de sólidos: 0,0 % del peso Pretratamiento No utilizar los agentes limpiadores sobre substratos termoplásticos o sensibles a los disolventes. PK 700 y PK 900 son productos listos para usar. Empapar con PK 700 o PK 900 un paño limpio y seco que no suelte pelusa. Limpiar zonas pequeñas, de 0,5 m 2 aproximadamente, de la superficie que se va a pintar e, inmediatamente después, frote la superficie limpiada con otro paño de la misma calidad. Tratamiento adicional PK 700 y PK 900 no se deben dejar secar en la superficie tratada. Atención: Algunas capas concretas de pintura pueden sufrir fosfatación de la superficie a causa del uso de PK 700 o PK 900. En este caso, la evaporación del substrato debe ser completa antes de continuar con la reparación, de forma que no queden disolventes atrapados en el nuevo sistema de pintura. En casos extremos, eliminar las capas de pintura afectadas antes de aplicar el nuevo sistema de pintura. El especificado en los procesos de pintura de R-M. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

78 PK 1000 / PK 2000 Agentes desengrasantes y limpiadores con bajo contenido de disolventes C 1 Descripción del producto PK 1000 es especialmente adecuado para eliminar grasas, aceites y siliconas, así como para el tratamiento previo de las superficies de plástico. PK 2000 está pensado para las operaciones de limpieza anteriores a la aplicación de HYDROFILLER II u ONYX HD. PK 1000: 2004/42/IIB (aii)(200)186: PK 2000: 2004/42/IIB (aii)(200)198: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.aII) en su forma lista para usar es, como máximo, de 200 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 186 g/l. El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.aII) en su forma lista para usar es, como máximo, de 200 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 198 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 60 meses Densidad: 0,98 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: amarillo (PK 1000) Contenido de sólidos: 1,0% del peso Tiempo de almacenamiento: 60 meses Densidad: 0,976 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: transparente (PK 2000) Contenido de sólidos: 0,0% del peso Pretratamiento Utilizar PK 1000 y PK 2000 antes y después del lijado. PK 1000 y PK 2000 son productos listos para usar. Empapar con PK 1000 o PK 2000 un paño limpio y seco que no suelte pelusa. Limpiar zonas pequeñas, de 0,5 m 2 aproximadamente, de la superficie que se va a pintar e, inmediatamente después, frote la superficie limpiada con otro paño de la misma calidad. Tratamiento adicional PK 1000 y PK 2000 no se deben dejar secar en la superficie tratada. Atención: Algunas imprimaciones 1C pueden sufrir fosfatación de la superficie a causa del uso de PK En este caso, el Tiempo de evaporación debe ser el correcto, de forma que no queden disolventes atrapados en el nuevo sistema de pintura. En casos extremos, eliminar la capa de imprimación 1C antes de aplicar el nuevo sistema de pintura. Continuar con el siguiente paso del proceso de pintura. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

79 STOP FILLER II Aparejo de poliéster a pistola C 2.1 Descripción del producto Aparejo de poliéster para aplicar con pistola de gravedad. Especialmente apropiado para reparar áreas grandes. Con STOP FILLER II se puede reparar de manera eficiente la pintura que haya resultado dañada por granizo. 2004/42/IIB(b)(250)249: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.b) en su forma lista para usar es, como máximo, de 250 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 249 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 8 meses Densidad: 1,480 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: gris Contenido de sólidos: 70,5% por peso Tratamiento previo: Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80, el aluminio con P150-P180, el acero galvanizado, los plásticos GFR y la pintura antigua bien endurecida resistente a los disolventes, con P240). Limpiar con PK Las superficies de metal sin tratar (acero, aluminio, substratos galvanizados) se deben imprimar previamente con una mano de AKROFILL y secar a 60 C durante 20 min. Agitar bien antes de usar. STOP FILLER II 100 (vol.) 100 g Endurecedor de STOP FILLER 5 (vol.) 3 g Vida de la mezcla minutos a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 2,5 3,0 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 2,5 2,0 3 bares Número de manos: 3 5 Espesor de película: 150 µm 300 µm Si se requiere un espesor de película de más de 300 µm, se puede aplicar una segunda capa de aparejo a pistola sin lijado intermedio una vez seca la primera capa Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: 3 4 horas 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 10 min. al 50% (onda media) min. Lijado P150 lijado previo P240 lijado fino R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

80 STOP FLEX Masilla de poliéster para plásticos C 2.1 Descripción del producto Masilla de poliéster flexible para reparar piezas de plástico. STOP FLEX permite la nivelación de pequeñas rayas o poros del substrato, por ejemplo, tras la reparación con un kit de reparación de plásticos. 2004/42/IIB(b)(250)180: Características técnicas El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.b) en su forma lista para usar es de 250 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 180 g/l. Tiempo de almacenamiento: 12 meses Densidad: 1,830 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: gris Contenido de sólidos: 86,9% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK 700 o PK Lijar con P80 o P150. Limpiar con PK STOP FLEX puede aplicarse sobre todos los substratos de plástico pintables usados en la industria automovilística. El producto no es adecuado para su uso sobre polipropileno (PP) puro ni polietileno (PE) no pintables. Agitar bien antes de usar. < 12 C C > 25 C STOP FLEX 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2.5 g 1.5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el Tiempo de secado. Vida de la mezcla 5 minutos a 20 C Número de manos: 1 2 Espesor de película: 1 2 mm máximo Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: min. 15 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 8 min. al 50% (onda media) 10 min. Lijado En seco con P80, P150, P240, P320 R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 11/2009

81 STOP MULTI Masilla multiusos C 2.1 Descripción del producto Masilla multiusos de poliéster adecuada para reparar acero, acero galvanizado, aluminio y plásticos reforzados con fibra de vidrio (GRP, SMC). 2004/42/IIB(b)(250)180: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.b) en su forma lista para usar es de 250 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 180 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 12 meses Densidad: 1,763 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: blanco Contenido de sólidos: 85,6% del peso Pretratamiento: Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero y el acero galvanizado, con papel P80, el aluminio con P150-P180). Limpiar con PK No utilizar el producto sobre imprimaciones fosfatantes o substratos termoplásticos. Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. < 12 C C > 25 C STOP MULTI 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2,5 g 1,5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el Tiempo de secado. 5 minutos a 20 C Número de manos: 2-3 Secado Secado por infrarrojos Secado a 20 C: 20 min. Secado a 60 C: 10 min. El secado puede tardar más tiempo cuando el producto se aplica sobre un substrato frío. (onda corta) 4 min. al 50% (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240 R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 11/2009

82 STOP UNI Masilla multiusos de poliéster C 2.1 Descripción del producto Masilla multiusos de poliéster que puede aplicarse en todos los substratos utilizados normalmente en la industria de la automoción: imprimaciones electroforésicas, acero galvanizado, chapa de carrocería, aluminio, plásticos reforzados con fibra de vidrio (GRP, SMC). 2004/42/IIB(b)(250)180: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.b) en su forma lista para usar es de 250 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 180 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 12 meses Densidad: 1,660 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: blanco Contenido de sólidos: 84,6% del peso Pretratamiento: Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero y el acero galvanizado, con papel P80, el aluminio con P150-P180). Limpiar con PK No utilizar el producto sobre imprimaciones fosfatantes o substratos termoplásticos. Agitar bien antes de usar. < 12 C C > 25 C STOP UNI 100 g 100 g 100 g Endurecedor 3 g 2,5 g 1,5 g Mezclar exhaustivamente para evitar el efecto mármol. Respetar la relación de mezcla. Usar demasiado endurecedor puede provocar la descoloración del esmalte (manchas de peróxido), mientras que añadir una cantidad insuficiente puede aumentar el Tiempo de secado. Vida de la mezcla 5 minutos a 20 C Número de manos: 2-3 Espesor de película: 2 3 mm máx. Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: 20 min. 10 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 4 min. al 50% (onda media) 6 min. Lijado En seco con P80, P150, P240 R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 11/2009

83 EUROFILL Imprimación fosfatante sin cromo C 2.2 Descripción del producto Imprimación fosfatante sin cromo para usar como imprimación anticorrosión sobre superficies de metal sin tratar (aluminio, acero galvanizado y chapa para carrocerías). La siguiente capa debe ser un sellador de PU de R-M. 2004/42/IIB(cIII)(780)760: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cIII) en su forma lista para usar es de 780 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 760 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,126 g/cm³ Rendimiento teórico: 115 m²/l a 1 µm Color: beige Contenido de sólidos: 43,3% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80, el aluminio con P150-P180, el acero galvanizado con P240). Limpiar con PK Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. EUROFILL 100 (vol.) 100 g EUROFILL CATALYST 100 (vol.) 74 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. 20 a 30 segundos con copa ISO 4 a 20 C 48 horas a 20 C en un envase hermético de plástico o vidrio Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,7 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,6 2,0 bares Número de manos: 2 Espesor de película: µm Nota: EUROFILL también se puede aplicar a brocha. Secado Secado a 20 C: minutos Tratamiento adicional Tras el Tiempo de evaporación especificado, aplicar el aparejo 2C de PU húmedo sobre húmedo. Cuando el Tiempo de evaporación supera las 2 horas a 20 C, deben eliminarse las picaduras de la zona a la que se vaya a aplicar el aparejo de PU. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2011

84 AKROFILL Imprimación 2C SF C 2.2 Descripción del producto Imprimación de 2 componentes para uso directo sobre substratos metálicos(acero, aluminio, acero galvanizado de los niveles de calidad estándar de la industria automovilística) para aplicar bajo STOP FILLER II. 2004/42/IIB(cI)(540)520 El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cI) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 520 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 12 meses Densidad: 1,48 g/cm³ Rendimiento teórico: 400 m²/l a 1 µm Color: gris Contenido de sólidos: 70,0% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80; el aluminio con P150-P180; el acero galvanizado y la pintura antigua, con P240). Limpiar con PK Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Agitar exhaustivamente antes de usar. AKROFILL 100 (vol.) 100 g D (vol.) 17 g FR (vol.) 15 g 42 a 58 segundos con copa ISO 4 a 20 C. 3,5 horas en un envase hermético Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 bares Manos: 1 Espesor de película: µm Secado Secado a 60 C: 20 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 11 min. Tratamiento adicional Una vez enfriado, realizar el tratamiento adicional con STOP FILLER II en el plazo de un día laborable. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

85 EUROXY CP Imprimación aparejo epoxi sin cromo C 2.3 Descripción del producto Imprimación aparejo epoxi de 2 componentes con propiedades anticorrosivas para su uso directo sobre substratos metálicos (acero, aluminio, acero galvanizado que cumpla los estándares de calidad de la industria automovilística). EUROXY CP también se puede usar como imprimación o como imprimación aparejo húmedo sobre húmedo. 2004/42/IIB(cI)(540)459: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cI) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 459 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,567 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: gris claro Contenido de sólidos: 78,3% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80, el aluminio con P150-P180, el acero galvanizado y la pintura antigua, con P240). Limpiar con PK Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Agitar bien antes de usar. EUROXY CP 100 (vol.) 100 g Reactivo EUROXY CP 25 (vol.) 16 g FR (vol.) 15 g Condiciones de aplicación ideales para los productos EPOXI de dos componentes: 20 C y una humedad relativa del aire inferior a 80%. La aplicación no es posible a temperaturas inferiores a 15 C. 40 a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C. 8 horas en un envase hermético Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 bares Imprimación aparejo (lijable) Número de manos: 2 Espesor de película: µm Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: 8 horas 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 11 min min. Tratamiento adicional Lijado de la imprimación aparejo: en seco con P400.

86 EUROXY CP Imprimación aparejo epoxi sin cromo / Imprimación aparejo epoxi húmedo sobre húmedo Descripción del producto C 2.3 Imprimación aparejo epoxi de 2 componentes / imprimación aparejo húmedo sobre húmedo con propiedades anticorrosión para su uso directo sobre substratos metálicos (acero, aluminio, acero galvanizado que cumpla los estándares de calidad de la industria automovilística). 2004/42/IIB(cI)(540)459: Características técnicas El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cI) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 459 g/l. Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,567 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: gris claro Contenido de sólidos: 78,3% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80, el aluminio con P150-P180, el acero galvanizado y la pintura antigua, con P240). Limpiar con PK Viscosidad de aplicación Agitar bien antes de usar. EUROXY CP 100 (vol.) 100 g Reactivo EUROXY CP 25 (vol.) 16 g FR (vol.) 15 g Condiciones de aplicación ideales para los productos EPOXI de dos componentes: 20 C y una humedad relativa del aire inferior a 80%. La aplicación no es posible a temperaturas inferiores a 15 C. 40 a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C. Vida de la mezcla Pistolas Secado 8 horas en un envase hermético Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,9 1,3 (2,0 bares, 0,7 bares en la boquilla) Pistola de gravedad homologada 1,3 1,8 1,3 1,4 Imprimación Número de manos: 1 mano fina 1 2 Espesor de película: µm µm Secado a 20 C: 15 min. 20 min. Secado a 60 C: 20 min. / Imprimación aparejo húmedo sobre húmedo Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 11 min. / (onda media) min. / Imprimación: aplicación húmedo sobre húmedo de imprimación aparejo 2C de R-M Imprimación aparejo húmedo sobre húmedo: aplicación húmedo sobre húmedo de esmalte R-M. Cuando el tiempo de evaporación supera las 10 horas a 20 C se requiere un lijado intermedio. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

87 HYDROFILLER II Aparejo soluble en agua C 2.3 Descripción del producto Aparejo de un componente, base agua y, por tanto, con bajo contenido de disolventes adecuado para el lijado en seco. Resulta especialmente apropiado para la reparación de daños estéticos porque la capa de aparejo se puede lijar ligeramente y repintarse con esmalte R-M tras un breve tiempo de evaporación. 2004/42/IIB(cI)(540)180: Características técnicas El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cI) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 180 g/l. Tiempo de almacenamiento: 12 meses Densidad: 1,280 g/cm³ Rendimiento teórico: 366 m²/l a 1 µm Color: gris oscuro Contenido de sólidos: 51% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80, el aluminio con P150-P180, el acero galvanizado y la pintura antigua, con P240). Limpiar con PK Las áreas de aluminio sin tratar y las áreas amplias de acero galvanizado y acero de carrocería se deben imprimar con EUROXY CP antes de aplicar el aparejo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Secado Secado por infrarrojos Agitar bien antes de usar. + 10% HYDROMIX 72 a 108 segundos con pistola ISO 4 a 20 C 7 dias Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 bares Aparejo para lijar Reparaciones estéticas Número de manos: 2 2 o 3 Espesor de película: µm µm Evaporación hasta mate entre manos Secado a 20 C: 2 h. temp. Mínima 20 C. Aprox., 10 min. hasta mate humedad máxima. 50% Secado a 60 C: 30 min. / (onda corta) 3 min. al 50% + 5 min. al 100% (onda media) min. Lijado En seco con P400 Limpieza de los equipos: con agua, inmediatamente después de usar. Recoger el agua residual y tratarla con HYDROPURE, si es necesario. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

88 TRANSPARENT SEALER CP Sellador acrílico transparente 2C C 2.3 Descripción del producto Sellador de dos componentes para aplicación húmedo sobre húmedo, Puede utilizarse como promotor de la adhesión y como sellador para la reparación de vehículos usados. Para acabados de diseño o rotulación de vehículos nuevos, el producto es adecuado como promotor de la adhesión. TRANSPARENT SEALER CP ofrece una destacada adhesión a substratos ya endurecidos resistentes a los disolventes que se hayan limpiado pero no lijado. 2004/42/IIB(cII)(540)525: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cII) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 525 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,127 g/cm³ Rendimiento teórico: 380 m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 64,8% del peso Pretratamiento Eliminar cualquier resto de grasa o silicona con PK 900. Frotar con cuidado sólo zonas pequeñas y una a una. Al repintar vehículos antiguos, empape de PK 900 una lana abrasiva y limpie la superficie. Las áreas expuestas a una tensión excesiva (zona frontal del capó y áreas de los huecos de las manecillas de las puertas) deben lijarse en seco con papel P500. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Agitar bien antes de usar. TRANSPARENT SEALER CP 300 (vol.) 100 g D 80 / D (vol.) 27 g SC (vol.) 25 g 34 a 45 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,5 bares Número de manos: 1 Espesor de película: aprox. 30 µm Secado Secado a 20 C: 30 min. Tratamiento adicional Aplicar el esmalte R-M húmedo sobre húmedo. Cuando el Tiempo de evaporación supera las 3 horas a 20 C se requiere un lijado intermedio. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

89 AM 870 SEALER PLAST 90 Promotor de adherencia para plásticos C 2.3 Descripción del producto Promotor de adherencia que garantiza una buena adhesión de las capas posteriores (aparejo, esmalte). 2004/42/IIB(e)(840)688: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 688 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 0,890 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 6,9% en peso Pretratamiento Desengrasar con PK 700 o PK 1000 usando una lana abrasiva. Limpiar con PK Importante: se deben eliminar los acabados termoplásticos. Agitar intensamente durante 2 min. antes de usar. Número de manos: 1 2 Espesor de película: 5 µm Evaporación Secado a 20 C: 15 min. Tratamiento adicional Aplicar el aparejo de PU 2C de R-M húmedo sobre húmedo. Aplicar de nuevo AM 870 SEALERPLAST 90 cuando el tiempo de evaporación supere los 30 min. a 20 C. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

90 EXTRASEALER WHITE Sellador 2C C 2.3 Descripción del producto Sellador de dos componentes que se puede repintar húmedo sobre húmedo con cualquier esmalte R-M. Especialmente apropiado para usarse en paneles nuevos. EXTRASEALER WHITE se puede mezclar con 5% de bases de mezcla UNO HD CP o con 5% de bases de mezcla ONYX HD. 2004/42/IIB(cI)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cI) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,460 g/cm³ Rendimiento teórico: 331 m²/l a 1 µm Color: blanco Contenido de sólidos: 73,0% en peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80, el aluminio con P150-P180, el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con P320). Limpiar con PK No es necesario lijar las piezas nuevas pintadas con capa electroforésica. Imprimar con EUROFILL áreas bastante amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Agitar bien antes de usar. EXTRASEALER WHITE 300 (vol.) 100g D 70 / D (vol.) 23g FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC (vol.) 20g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. 35 a 45 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 1 Espesor de película: µm Evaporación Secado a 20 C: 15 min. Tratamiento adicional Aplicar el esmalte R-M húmedo sobre húmedo. Las piezas pintadas con EXTRASEALER WHITE se pueden repintar sin lijado intermedio en un plazo de hasta 5 días. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 11/2010

91 EXTRASEALER BLACK Sellador 2C C 2.3 Descripción del producto Sellador de dos componentes que se puede repintar húmedo sobre húmedo con cualquier esmalte R-M. Especialmente apropiado para usarse en paneles nuevos. 2004/42/IIB(cI)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cI) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,410 g/cm³ Rendimiento teórico: 331 m²/l a 1 µm Color: negro Contenido de sólidos: 74,0% en peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80, el aluminio con P150-P180, el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con P320). Limpiar con PK No es necesario lijar las piezas nuevas pintadas con capa electroforésica. Imprimar con EUROFILL áreas bastante amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Agitar bien antes de usar. EXTRASEALER BLACK 300 (vol.) 100g D 70 / D (vol.) 23g FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC (vol.) 21g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. 35 a 45 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 1 Espesor de película: µm Evaporación Secado a 20 C: 15 min. Tratamiento adicional Aplicar el esmalte R-M húmedo sobre húmedo. Las piezas pintadas con EXTRASEALER BLACK se pueden repintar sin lijado intermedio en un plazo de hasta 5 días. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 11/2010

92 DIRECTFILLER Imprimación aparejo 2C C 2.3 Descripción del producto Imprimación aparejo de 2 componentes con propiedades especiales anticorrosivas para su uso directo sobre substratos metálicos (acero, aluminio, acero galvanizado que cumpla los estándares de calidad de la industria automovilística). Para que su aplicación sea eficiente, aplicar ½ + 1 manos del producto. Para un espesor más elevado, aplicar de ½ + 2 manos para obtener un espesor de película global de hasta 120 µm. Para el secado al aire se requiere una temperatura mínima de +15 C. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cll) en su forma lista para usar es, como máximo, de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,638 g/cm³ Rendimiento calculado: 519 m²/l a 1 µm Color: gris Contenido de sólidos: 72,8% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80, el aluminio con P150-P180, el acero galvanizado y la pintura antigua resistente al disolvente, con P240). Limpiar con PK Agitar exhaustivamente antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Secado DIRECTFILLER 100 (vol.) 100 g D (vol.) 13 g FR (vol.) 11 g 40 a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C. 90 min. a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Manos: ½ + 1 ½ + 2 Espesor de película: µm µm Secado a 20 C: 12 h 12 h Secado a 60 C: 35 min. 45 min. Secado por infrarrojos (Onda corta) 10 min. 15 min. Lijado P400

93 DIRECTFILLER Imprimación 2C C 2.3 Descripción del producto Imprimación de dos componentes para ser utilizada como protección anticorrosión bajo la imprimación aparejo o el aparejo de R-M. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cll) en su forma lista para usar es, como máximo, de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,638 g/cm³ Rendimiento calculado: 519 m²/l a 1 µm Color: gris Contenido de sólidos: 72,8% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80, el aluminio con P150-P180, el acero galvanizado y la pintura antigua resistente al disolvente, con P240). Limpiar con PK Agitar exhaustivamente antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas DIRECTFILLER 100 (vol.) 100 g D (vol.) 13 g FR (vol.) 11 g 40 a 50 segundos con copa ISO 4 a 20 C. 90 min. a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,7 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,7 2,0 2,5 bares Manos: 1 mano fina (cubriente) Espesor de película: µm Tiempo de evaporación A 20 C min. Tratamiento adicional Pasado el tiempo de evaporación, aplicar la imprimación aparejo o el aparejo de R-M. Cuando el tiempo de evaporación supera las 24 horas a 20 C, deben eliminarse las picaduras de la zona a la que se vaya a aplicar la imprimación aparejo o el aparejo. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 09/2012

94 PERFECTFILLER BLACK Aparejo 2C de secado rápido C 2.3 Descripción del producto Aparejo de dos componentes con base de poliuretano. Alta fiabilidad de aplicación; breves tiempos de secado y muy buen comportamiento de lijado. Se puede mezclar con PERFECTFILLER WHITE en cualquier proporción para obtener distintos tonos de gris. Para una reparación eficiente, el producto se aplica en 2 manos y, para las reparaciones que requieren más propiedades de relleno, el producto ofrece la posibilidad de aplicarlo en 3 manos con un espesor de hasta 120 µm. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cII) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,490 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: negro Contenido de sólidos: 71,3% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80; el aluminio, con P150-P180; el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con P240). Limpiar con PK Imprimar con EUROFILL áreas bastante amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Agitar bien antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas PERFECTFILLER BLACK 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 17 g FR (vol.) 15 g 40 a 58 segundos con copa ISO 4 a 20 C. 1 hora a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 3 Espesor de película: µm µm Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: 3 horas 20 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado P400 se ofrecen exclusivamente como información general; pueden cambiar sin aviso previo y no constituyen un contrato de calidad de los productos (especificación del producto). La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

95 PERFECTFILLER GREY Aparejo 2C de secado rápido C 2.3 Descripción del producto Aparejo de dos componentes con base de poliuretano. Alta fiabilidad de aplicación; breves tiempos de secado y muy buen comportamiento de lijado. Para una reparación eficiente, el producto se aplica en 2 manos y, para las reparaciones que requieren más propiedades de relleno, el producto ofrece la posibilidad de aplicarlo en 3 manos con un espesor de hasta 120 µm. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cII) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,650 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: gris Contenido de sólidos: 73,3% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80; el aluminio, con P150-P180; el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con P240). Limpiar con PK Imprimar con EUROFILL áreas bastante amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Agitar bien antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas PERFECTFILLER GREY 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 15 g FR (vol.) 13 g 40 a 58 segundos con copa ISO 4 a 20 C. 1 hora a 20 C Pistola de gravedad HVLP ,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 3 Espesor de película: µm µm Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: 3 horas 20 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado P400 se ofrecen exclusivamente como información general; pueden cambiar sin aviso previo y no constituyen un contrato de calidad de los productos (especificación del producto). La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

96 PERFECTFILLER WHITE Aparejo 2C de secado rápido C 2.3 Descripción del producto Aparejo de dos componentes con base de poliuretano. Alta fiabilidad de aplicación; breves tiempos de secado y muy buen comportamiento de lijado. Se puede mezclar con PERFECTFILLER BLACK en cualquier proporción para obtener distintos tonos de gris. Para una reparación eficiente, el producto se aplica en 2 manos y, para las reparaciones que requieren más propiedades de relleno, el producto ofrece la posibilidad de aplicarlo en 3 manos con un espesor de hasta 120 µm. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cII) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,740 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: blanco Contenido de sólidos: 77,2% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80; el aluminio, con P150-P180; el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con P240). Limpiar con PK Imprimar con EUROFILL áreas bastante amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Agitar bien antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas PERFECTFILLER WHITE 100 (vol.) 100 g D 70 / D80 25 (vol.) 14 g FR (vol.) 12 g 40 a 58 segundos con copa ISO 4 a 20 C. 1 hora a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 3 Espesor de película: µm µm Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: 3 horas 20 min. Secado por infrarrojos (onda corta) 9 min. Lijado P400 se ofrecen exclusivamente como información general; pueden cambiar sin aviso previo y no constituyen un contrato de calidad de los productos (especificación del producto). La versión más reciente sustituye a todas las versiones anteriores. La versión más actualizada se puede obtener en nuestro sitio web ( o solicitándola R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

97 PROFILLER BLACK Imprimación aparejo 2C C 2.3 Descripción del producto Aparejo de dos componentes con base de poliuretano. Alta fiabilidad de aplicación y muy buen comportamiento de lijado. Se puede mezclar con PROFILLER WHITE en cualquier proporción para obtener distintos tonos de gris. PROFILLER BLACK se puede mezclar con SPEEDFLASH S para reducir el tiempo de secado (a 15 min. a 60 C, 1,5 h a 20 C o 6 min. con infrarrojos de onda corta). Se debe tener en cuenta que la vida útil de la mezcla es de solo 20 min. a 20 C y que solo se puede usar para aplicar espesores de película de 50 a 70 µm. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cII) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,670 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: negro Contenido de sólidos: 76,0% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80; el aluminio, con P150-P180; el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con P240). Limpiar con PK Imprimar con EUROFILL áreas bastante amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Agitar bien antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas PROFILLER BLACK 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 14 g FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC (vol.) 13 g 50 a 65 segundos con copa ISO 4 a 20 C 1 hora a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: µm Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: 3 horas 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min min. Lijado P400 Lijado Lijado manual, en húmedo, P800 R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 05/2012

98 PROFILLER BLACK Imprimación aparejo 2C versión de alto espesor C 2.3 Descripción del producto Versión de PROFILLER BLACK para reparaciones que requieren un elevado espesor. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cII) en su forma lista para usar es como máximo de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,670 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: negro Contenido de sólidos: 76,0% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80; el aluminio, con P150-P180; el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con P240). Limpiar con PK Imprimar con STARFILL áreas bastante amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Agitar bien antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas PROFILLER BLACK 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 14 g FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC (vol.) 13 g 50 a 65 segundos con copa ISO 4 a 20 C 1 hora a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 bares Número de manos: 3 4 Espesor de película: µm Secado Secado a < 20 C: Secado a 60 C: toda la noche 40 min. Lijado en seco P400 Lijado en húmedo P800 R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 11/2010

99 PROFILLER GREY Imprimación aparejo 2C C 2.3 Descripción del producto Aparejo de dos componentes con base de poliuretano. Alta fiabilidad de aplicación y muy buen comportamiento de lijado. PROFILLER GREY se puede mezclar con SPEEDFLASH S para reducir el tiempo de secado (a 15 min. a 60 C, 1,5 h a 20 C o 6 min. con infrarrojos de onda corta). Se debe tener en cuenta que la vida útil de la mezcla es de solo 20 min. a 20 C y que solo se puede usar para aplicar espesores de película de 50 a 70 µm. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cII) en su forma lista para usar es de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,715 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: gris Contenido de sólidos: 76,0% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80; el aluminio, con P150-P180; el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con P240). Limpiar con PK Imprimar con EUROFILL áreas bastante amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Agitar bien antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas PROFILLER GREY 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 14 g FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC (vol.) 13 g 50 a 65 segundos con copa ISO 4 a 20 C 1 hora a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: µm Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: 3 horas 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min min. Lijado P400 Lijado Lijado manual, en húmedo P800 R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 05/2012

100 PROFILLER GREY Imprimación aparejo 2C versión de alto espesor C 2.3 Descripción del producto Versión de PROFILLER GREY para reparaciones que requieren un elevado espesor. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cII) en su forma lista para usar es como máximo de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,715 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: gris Contenido de sólidos: 76,0% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80; el aluminio, con P150-P180; el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con P240). Limpiar con PK Imprimar con STARFILL áreas bastante amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Agitar bien antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas PROFILLER GREY 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 14 g FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC (vol.) 13 g 50 a 65 segundos con copa ISO 4 a 20 C 1 hora a 20 C Pistola de gravedad HVLP ,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 bares Número de manos: 3 4 Espesor de película: µm Secado Secado a < 20 C: Secado a 60 C: toda la noche 40 min. Lijado en seco P400 Lijado en húmedo P800 R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 11/2010

101 PROFILLER WHITE Imprimación aparejo 2C C 2.3 Descripción del producto Aparejo de dos componentes con base de poliuretano. Alta fiabilidad de aplicación y muy buen comportamiento de lijado. Se puede mezclar con PROFILLER BLACK en cualquier proporción para obtener distintos tonos de gris. PROFILLER WHITE se puede mezclar con SPEEDFLASH S para reducir el tiempo de secado (a 15 min. a 60 C, 1,5 h a 20 C o 6 min. con infrarrojos de onda corta). Se debe tener en cuenta que la vida útil de la mezcla es de solo 20 min. a 20 C y que solo se puede usar para aplicar espesores de película de 50 a 70 µm. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cII) en su forma lista para usar es como máximo de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,710 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: blanco Contenido de sólidos: 72,9% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80; el aluminio, con P150-P180; el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con P240). Limpiar con PK Imprimar con STARFILL las áreas más amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Agitar bien antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas PROFILLER WHITE 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 14 g FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC (vol.) 13 g 50 a 65 segundos con copa ISO 4 a 20 C 1 hora a 20 C Pistola de gravedad HVLP ,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada ,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: µm Secado Secado por infrarrojos Secado a 20 C: Secado a 60 C: (Onda corta) (Onda media) 3 horas 30 min. 8 min min. Lijado en seco P400 Lijado en húmedo P800 R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 05/2012

102 PROFILLER WHITE Imprimación aparejo 2C versión de alto espesor C 2.3 Descripción del producto Versión de PROFILLER WHITE para reparaciones que requieren un elevado espesor. 2004/42/IIB(cII)(540)539: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.cII) en su forma lista para usar es como máximo de 540 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 539 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,710 g/cm³ Rendimiento teórico: 425 m²/l a 1 µm Color: blanco Contenido de sólidos: 72,9% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK 700 o PK 900. Lijar (el acero, con papel P80; el aluminio, con P150-P180; el acero galvanizado y la pintura antigua resistente a los disolventes, con papel P240). Limpiar con PK Imprimar con STARFILL las áreas más amplias de metal sin tratar antes de aplicar el aparejo. Agitar bien antes de usar. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas PROFILLER WHITE 100 (vol.) 100 g D 70 / D (vol.) 14 g FR 500 / SC 820 / SC 850 / SC (vol.) 13 g 50 a 65 segundos con copa ISO 4 a 20 C 1 hora a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,7 1,9 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,6 1,8 2,0 2,5 bares Número de manos: 3 4 Espesor de película: µm Secado Secado a < 20 C: Secado a 60 C: toda la noche 40 min. Lijado en seco P400 Lijado en húmedo P800 R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 10/2011

103 ONYX HD Línea de fondos base agua C 3.1 Descripción del producto Sistema de mezcla para fondos base agua usados en el repintado de automóviles. Hay disponibles fórmulas de mezcla para toda la gama de colores (sólidos, metalizados y con efecto perla) necesarios en el sector del repintado de automóviles. A temperaturas considerablemente elevadas o al repintar superficies grandes, se puede sustituir HB002 por HB004 largo, reemplazando al mismo tiempo la base de ajuste HYDROMIX por HYDROMIX larga. 2004/42/IIB(d)(420)419: el valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es de 420 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 419 g/l. Características técnicas Almacenamiento: 60 meses (color básico) Densidad: 0,899 g/cm³ Rendimiento: m²/l a 1 µm Color: Contenido de sólidos: aprox. 15% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK Lijar con P400 (lijando el aparejo o la pintura antigua bien endurecida resistente a los disolventes). Limpiar con PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla ONYX HD 100 (vol.) en función del color HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar con intensidad inmediatamente después de pesar. Filtrar antes de la aplicación. Atención: No insertar pantallas ni filtros en la pistola al aplicar fondos metalizados o de efecto perla. Si se utiliza HB004 largo en la fórmula de mezcla, también se debe utilizar HYDROMIX larga. 42 a 68 segundos con copa ISO 4 a 20 C. Colores ONYX HD mezclados según la fórmula: 6 meses en envase de plástico hermético.onyx HD listo para usar: 1 semana en envase de plástico hermético. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Arco de infrarrojos Tratamiento adicional Colores sólidos Colores metalizados o efecto perla Manos: o mano para igualar el efecto Espesor de película: µm µm Evaporación hasta mate después de cada mano. Secado a 20 C: aprox. 15 min. Posibilidad de acelerar el proceso con un flujo de aire adicional después de cada mano. Secado a 60 C: Secado por IR aprox. 10 min. + enfriamiento 1ª mano, evaporación hasta mate a temperatura ambiente. 2ª mano, a C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Mano de igualación, evaporación hasta mate a temperatura ambiente. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. Los fondos ONYX HD se pueden repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

104 ONYX HD Negro jet HB 203 C 3.1 Descripción del producto Fondo base agua ONYX HD negro jet. 2004/42/IIB(d)(420)419: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es de 420 gramos de VOC por litro.el contenido de VOC de este producto es de 419 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 60 meses Densidad: 0,979 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: negro jet Contenido de sólidos: 41,4% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK Lijar con P400 (lijando el aparejo o la pintura antigua bien endurecida resistente a los disolventes). Limpiar con PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar el producto HB 203 en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla HB (vol.) 71 g ONYX HD HB (vol.) 31 g HYDROMIX 60 (vol.) 60 g Mezclar HB 002 y HB 203 y homogeneizar la mezcla. Después, añadir HYDROMIX, agitar de nuevo la pintura y filtrarla. 52 a 68 segundos con pistola ISO 4 a 20 C. Color HB 203 mezclado según la fórmula: 6 meses en envase de plástico hermético. HB 203 listo para usar: 1 semana en envase de plástico hermético. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional Color sólido: Manos: 2 Espesor de película: 20 µm El Tiempo de secado depende de las condiciones ambientales y del equipo usado. Secado a 20 C: aprox. 15 min. Secado a 60 C: aprox. 10 min. + enfriamiento 1ª mano: evaporación hasta mate a temperatura ambiente. 2ª mano: a C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. HB 203 se puede repintar con el mismo producto o con otro fondo ONYX HD, siempre que se respeten los tiempos de secado indicados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

105 ONYX HD INTERIOR Sistemas de brillo directo (sin mano de laca) C 3.1 Descripción del producto Reproducción de acabados mate sedosos con brillo directo (a los que no se va a aplicar laca) del sistema de mezcla ONYX HD. 2004/42/IIB(e)(840)800: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 800 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 0,899 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: Contenido de sólidos: aprox. 15% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK Lijar con P400 (lijando el aparejo y la pintura antigua bien endurecida o resistente a los disolventes). Limpiar con PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Sustituir la cantidad de HB 002 indicada en la fórmula de mezcla de ONYX HD por la misma cantidad de ONYX INTERIOR. Color* ONYX HD con ONYX INTERIOR 100 (vol.) 0,1 l ONYX ACTIVATOR 5 (vol.) 5 g SC 820 o SC (vol.) 52 g *ONYX HD INTERIOR no es apto para su uso en combinación con las dispersiones base agua CB760, CB86R y CB83R. 31 a 37 segundos con copa ISO 4 a 20 C 4 horas a 20 C Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Colores sólidos Colores metalizados o efecto perla Manos: o mano fina Espesor de película: µm µm Evaporación hasta mate después de cada mano. Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: 15 min. No R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

106 ONYX HD Deep Black DB 403 C 3.1 Descripción del producto Fondo base agua negro profundo ONYX HD Deep Black. 2004/42/IIB(d)(420)419: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es de 420 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 419 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 0,978 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: negro profundo Contenido de sólidos: 38,3% del peso Tratamiento previo Desengrasar con PK Lijar con P400 (lijando el aparejo o la pintura antigua bien endurecida resistente a los disolventes). Limpiar con PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar el producto DB 403 en la mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Bases de mezcla HB ,5 vol. 71,5 g ONYX HD DB ,5 vol. 28,5 g HYDROMIX 60 vol. 60 g Mezclar HB 002 y DB 403 y homogeneizar la mezcla. Después, añadir HYDROMIX, agitar de nuevo la pintura y filtrarla. 52 a 68 segundos con copa ISO 4 a 20 C. Color DB 403 mezclado según la fórmula: 6 meses en envase de plástico hermético. DB 403 listo para usar: 1 semana en envase de plástico hermético. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Color sólido: Manos: 2 Espesor de película: 20 µm Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional El tiempo de secado depende de las condiciones ambientales y del equipo usado. Secado a 20 C: aprox. 15 min. Secado a 60 C: aprox. 10 min. + enfriamiento 1ª mano: evaporación hasta mate a temperatura ambiente. 2ª mano: a C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. DB 403 se puede repintar con el mismo producto o con otro fondo ONYX HD, siempre que se respeten los tiempos de secado indicados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2011

107 DIAMONT Fondo para sistemas fondo/laca C 3.2 Descripción del producto Fondos para reparar acabados fondo-laca de automóviles (colores sólidos, metalizados y efecto perla). Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 60 meses Densidad: 0,918 1,078 g/cm³ Rendimiento teórico: 105 m²/l (medio) a 1 µm Color: sistema de mezcla Contenido de sólidos: 20,8 38,1% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK 700 o PK Lijar con P400 (lijando el aparejo y la pintura antigua bien endurecida resistente a los disolventes). Limpiar con PK 700 o PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Agitar bien antes de usar. Dos veces al día durante 15 min. en la máquina mezcladora. DIAMONT 100 (vol.) en función del color BC 020 (15 C 25 C) BC 030 (>25 C) 60 (vol.) 53 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Para temperaturas más elevadas, se recomienda usar el diluyente BC 030. Nota importante: cuando se requiera un espesor de película de más de 35 µm (más de 4 manos, p. ej. en caso de acabados multicolor), es necesario añadir al fondo 5% de endurecedor H a 25 segundos con copa ISO 4 a 20 C 24 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 bares Colores sólidos Colores metalizados y efecto perla Número de manos: para igualar el efecto Espesor de película: µm 15 µm Secado Secado a 20 C: 5 min. Tratamiento adicional Tras la evaporación, aplicar la laca R-M húmedo sobre húmedo. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

108 DIAMONT Fondo para sistemas tricapa C 3.2 Descripción del producto Fondos para reparar acabados tricapa de automóviles (colores sólidos, metalizados y efecto perla). Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 60 meses Densidad: 0,918 1,078 g/cm³ Rendimiento teórico: 105 m²/l (medio) a 1 µm Color: sistema de mezcla Contenido de sólidos: 20,8 38,1% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK 700 o PK Lijar con P400 (lijando el aparejo y la pintura antigua bien endurecida resistente a los disolventes). Limpiar con PK 700 o PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Viscosidad de aplicación Agitar bien antes de usar. Dos veces al día durante 15 min. en la máquina mezcladora. DIAMONT - Paso (vol.) en función del color H (vol.) 5 g BC 020 (15 C 25 C) BC 030 (>25 ) 60 (vol.) 53 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. DIAMONT - Paso (vol.) en función del color BC 020 (15 C 25 C) BC 030 (>25 C) 60 (vol.) 53 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. 22 a 28 segundos con copa ISO 4 a 20 C Vida de la mezcla Paso 1: Paso 2: 5 horas a 20 C 24 horas a 20 C Pistolas Application Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 bares Colores sólidos Colores metalizados y efecto perla Número de manos: para igualar el efecto Espesor de película: µm 15 µm Secado Secado a 20 C: 15 min. Tratamiento adicional Tras la evaporación, aplicar la laca R-M húmedo sobre húmedo. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

109 PUR BLACK DIAMONT D 403 Fondo negro jet C 3.2 Descripción del producto Fondo negro jet para la reparación de acabados de pintura de automóviles Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 0,921 g/cm³ Rendimiento teórico: 115 m²/l a 1 µm Color: negro jet Contenido de sólidos: 25,3 % del peso Pretratamiento Desengrasar con PK 700 o PK Lijar con P400 (lijando el aparejo y la pintura antigua bien endurecida resistente a los disolventes). Limpiar con PK 700 o PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Agitar bien antes de usar. 2 veces al día durante 15 minutos en máquina mezcladora. DIAMONT D (vol.) 100 g BC (vol.) 53 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. 40 segundos con copa ISO 4 a 20 C 24 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: 20 µm Secado Secado a 20 C: 15 min. Tratamiento adicional Tras la evaporación, aplicar la laca R-M húmedo sobre húmedo. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2011

110 UNO HD SC 804 Negro mate C 3.3 Descripción del producto Esmalte de brillo directo UNO HD negro mate preparado de fábrica. 2004/42/IIB(e)(840)600: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 600 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,061 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: negro mate Contenido de sólidos: 42,0 % del peso Pretratamiento Desengrasar con PK 700 o PK Lijar con P400 (lijando el aparejo y la pintura antigua bien endurecida o resistente a los disolventes). Limpiar con PK 700 o PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Agitar bien antes de usar.. UNO HD SC (vol.) 100 g H (vol.) 27 g SC (vol.) 23 g Con H 420: UNO HD SC 804 H 420 SC g 21 g 23 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Usar el diluyente SC 820 para las reparaciones pequeñas o al trabajar a bajas temperaturas. Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 o al repintar superficies grandes. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Secado 45 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 3 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 2 Espesor de película: µm Evaporación hasta mate entre manos. Secado a 20 C: Secado a 60 C: libre de polvo tras 30 min. lista para el montaje tras 2 horas totalmente endurecida tras 24 horas 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Se puede repintar con el mismo producto después de un endurecimiento completo o una vez transcurridos los tiempos de secado indicados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

111 UNO HD 420 Negro jet SC 203 C 3.3 Descripción del producto Esmalte UNO HD CP preparado de fábrica. 2004/42/IIB(d)(420)410: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es de 420 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 410 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,024 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: negro jet Contenido de sólidos: 63,2 % del peso Pretratamiento Desengrasar con PK Lijar con P400 (lijando el aparejo y la pintura antigua bien endurecida o resistente a los disolventes). Limpiar con PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Viscosidad de aplicación Agitar bien antes de usar. SC (vol.) 100 g H (vol.) 28 g SC (vol.) 23 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Usar el diluyente SC 820 para las reparaciones pequeñas o al trabajar a bajas temperaturas. Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 68 a 70 segundos con pistola ISO 4 a 20 C. Vida de la mezcla Pistolas 2 horas a 20 C. Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 1 fina + 1 mano completa Espesor de película: µm Secado Secado a 20 C: / Secado a 60 C: 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50% + 10 min. al 100% (onda media) Operaciones de acabado después del endurecimiento completo o tras los tiempos especificados de secado + enfriamiento. Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurrido el Tiempo de secado indicado. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 10/2012

112 UNO HD CP Esmalte de alta densidad para acabados en colores sólidos C 3.3 Descripción del producto Esmalte 2C de colores sólidos y brillo directo con alto contenido de sólidos (HD = alta densidad) para la pintura de automóviles. 2004/42/IIB(d)(420)419: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es de 420 gramos de VOC por litro.el contenido de VOC de este producto es de 419 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,005 1,275 g/cm³ Rendimiento teórico:300 m²/l (medio) a 1 µm Color: sistema de mezcla Contenido de sólidos: 51,3 71,3% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK Lijar con P400 (lijando el aparejo y la pintura antigua bien endurecida o resistente a los disolventes). Limpiar con PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Agitar bien antes de usar. Color UNO HD CP con SC 07 y SC (vol.) en función del color H (vol.) 28 g SC (vol.) 23 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Usar el diluyente SC 820 para las reparaciones pequeñas o al trabajar a bajas temperaturas. Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas 37 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 1 hora 30 min. a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 1 fina + 1 mano húmeda Espesor de película: 60 µm Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: no 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50% + 10 min. al 100% (onda media) Operaciones de acabado después del endurecimiento completo o tras los tiempos especificados de secado + enfriamiento. Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 08/2010

113 UNO HD CP Esmalte de alta densidad para acabados mates y/o de colores sólidos con textura Descripción del producto Esmalte 2C de color sólido con brillo directo para la reparación de acabados mates y/o con textura. 2004/42/IIB(e)(840)839: C 3.3 El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 839 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,005 1,275 g/cm³ Rendimiento teórico: 300 m²/l (medio) a 1 µm Color: sistema de mezcla Contenido de sólidos: 51,3 71,3% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK Lijar con P400 (lijando el aparejo y la pintura antigua bien endurecida o resistente a los disolventes). Limpiar con PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Mate y/o Brillo reducido y/o con textura con textura Color UNO HD CP con SC 07 y SC (vol.) 70 (vol.) SPECIAL MAT 09 o MT (vol.) * 30 (vol.) * H (vol.) 25 (vol.) SC (vol.) 25 (vol.) * o según lo especificado en la fórmula de mezcla Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Utilizar el diluyente SC 850, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 37 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 1 hora 30 min. a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 1 fina + 1 mano húmeda Espesor de película: 60 µm Evaporación hasta mate entre manos y antes de introducir en el horno. Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: no 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50% + 10 min. al 100% (onda media) Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 08/2010

114 CHRONOLUX CP Laca de secado rápido con bajo contenido de disolventes C 4 Descripción del producto Laca de secado rápido con bajo contenido de disolventes. Adecuada para reparaciones pequeñas (reparaciones con difuminado, repintado de uno o dos paneles verticales). 2004/42/IIB(d)(420)419: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es, como máximo, de 420 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 419 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,024 g/cm³ Rendimiento teórico: 315 m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 61,2% del peso Pretratamiento CHRONOLUX CP está diseñado para su uso sobre fondos ONYX HD. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Secado CHRONOLUX CP 300 (vol.) 100 g H (vol.) 36 g SC (vol.) 28 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 850, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 48 a 54 segundos con copa ISO 4 a 20 C 90 minutos a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: µm 1 2 minutos entre manos En superficies verticales, aplicar una mano fina y otra completa sin tiempo intermedio de evaporación (espesor de la película 50 micras aprox.) Libre de polvo tras 2 horas Secado a 20 C: Lista para el montaje tras 3 horas Totalmente endurecida tras 12 horas Secado a 60 C: 15 min. si se usa SC min. si se usa SC 850 Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

115 CRYSTALCLEAR CP Laca con bajo contenido de disolventes C 4 Descripción del producto Laca con bajo contenido de disolventes para aplicaciones que varían entre reparaciones de paneles individuales y repintados completos. 2004/42/IIB(d)(420)419: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es de 420 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 419 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,018 g/cm³ Rendimiento teórico: 311 m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 61% del peso Pretratamiento CRYSTALCLEAR CP está diseñado para su uso sobre fondos ONYX HD. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas CRYSTALCLEAR CP 300 (vol.) 100 g H (vol.) 37 g SC (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 48 a 58 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 2 Espesor de película: µm En superficies verticales, aplicar una mano fina y otra completa sin tiempo intermedio de evaporación (espesor de la película 50 micras aprox.) Secado Secado a 60 C: 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

116 CHRONOTOP Laca de secado rápido C 4 Descripción del producto Laca de secado rápido para reparaciones pequeñas (reparaciones con difuminado, repintado de uno o dos paneles verticales). Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 0,971 g/cm³ Rendimiento teórico: 214 m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 41,5% del peso Pretratamiento CHRONOTOP está diseñado para su uso sobre fondos DIAMONT. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas CHRONOTOP 100 (vol.) 100 g H (vol.) 27 g BC (vol.) g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Usar el diluyente largo BC 030 en caso de altas temperaturas o cuando la velocidad del aire en la cabina sea alta. 20 a 28 segundos con copa ISO 4 a 20 C 4 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: 50 µm Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: Libre de polvo tras 20 min. Lista para el montaje tras 2 horas Totalmente endurecida tras 10 horas 15 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

117 CRYSTALTOP HD Laca 2C de alto contenido de sólidos C 4 Descripción del producto Laca de alto contenido de sólidos (HD = alta densidad) para aplicaciones que varían entre reparaciones de paneles individuales y repintados completos. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,003 g/cm³ Rendimiento teórico: 252 m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 52,2% del peso Pretratamiento CRYSTALTOP HD es adecuado para su uso sobre fondos DIAMONT y ONYX HD. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas CRYSTALTOP HD 100 (vol.) 100 g H (vol.) 27 g SC (vol.) 22 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 42 a 48 segundos con pistola ISO 4 a 20 C. 2 horas 30 minutos a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 1 fina + 1 mano húmeda Espesor de película: µm Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: libre de polvo tras 2 horas lista para el montaje tras 8 horas totalmente endurecida tras 48 horas 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

118 DIAMONTCLEAR CP Laca con bajo contenido de disolventes C 4 Descripción del producto Laca con bajo contenido de disolventes para aplicaciones que varían entre reparaciones de paneles individuales y repintados completos. 2004/42/IIB(d)(420)419: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es, como máximo, de 420 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 419 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,020 g/cm³ Rendimiento teórico: 311 m²/l a 1 µm Color:transparente Contenido de sólidos: 61% en peso Pretratamiento DIAMONTCLEAR CP está diseñado para su uso sobre fondos ONYX HD. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas DIAMONTCLEAR CP 300 (vol.) 100 g H (vol.) 36 g SC (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 52 a 62 segundos con pistola ISO 4 a 20 C. 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: µm En superficies verticales, aplicar una mano fina y otra completa sin tiempo intermedio de evaporación (espesor de la película 50 micras aprox.) Secado Secado a 60 C: 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

119 SATINTOP Laca para superficie lechosa mate C 4 Descripción del producto SATINTOP es una laca que produce superficies de aspecto lechoso mate uniforme. Para conseguir distintos niveles de brillo (12 65 unidades a un ángulo de 60 ), se puede mezcla el producto con la laca R-M SILICATOP. Para obtener más información, consultar el documento B 6 "Matt Shade concept". 2004/42/IIB(e)(840)700: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 700 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 0,995 g/cm³ Rendimiento teórico: 294 m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 45,2% del peso Pretratamiento SATINTOP puede aplicarse sobre todos los esmaltes bicapa de R-M. Viscosidad de aplicación Agitar bien antes de usar. SATINTOP 100 (vol.) 100 g H (vol.) 27 g SC (vol.) 22 g Si se usa el endurecedor H 420: SATINTOP 100 g H g SC g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. 32 a 36 segundos con copa ISO 4 a 20 C Vida de la mezcla Pistolas 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 2 Espesor de película: µm Evaporación hasta mate entre manos y antes de introducir en el horno. Después de la primera mano, dejar evaporar durante entre 10 y 15 minutos y, después de la segunda mano, minutos como mínimo. Secado Secado a 60 C: 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50% + 6 min. al 100% (onda media) 13 min. Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

120 SILICATOP Laca para superficie mate C 4 Descripción del producto SILICATOP es una laca que produce superficies de aspecto mate uniforme. Para conseguir distintos niveles de brillo (12-65 unidades a un ángulo de 60 ), se puede mezcla el producto con la laca R-M SILICATOP. ara obtener más información, consultar el documento B6 "Matt Shade concept". 2004/42/IIB(e)(840)700: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 700 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 0,976 g/cm³ Rendimiento teórico: 235 m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 36,1% del peso Pretratamiento SILICATOP puede aplicarse sobre todos los esmaltes bicapa de RM. Viscosidad de aplicación Agitar bien antes de usar. SILICATOP 100 (vol.) 100 g H (vol.) 27 g SC (vol.) 22 g Si se usa el endurecedor H 420: SILICATOP 100 g H g SC g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. 38 a 42 segundos con copa ISO 4 a 20 C Vida de la mezcla Pistolas 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 2 Espesor de película: µm Evaporación hasta mate entre manos y antes de introducir en el horno. Después de la primera mano, dejar evaporar durante entre 10 y 15 minutos y, después de la segunda mano, minutos como mínimo. Secado Secado a 60 C: 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50% + 6 min. al 100% (onda media) 13 min. Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2013

121 STARLUX CP Laca con bajo contenido de disolventes C 4 Descripción del producto Laca con bajo contenido de disolventes para aplicaciones que varían entre reparaciones de paneles individuales y repintados completos. 2004/42/IIB(d)(420)419: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es, como máximo, de 420 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 419 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,022 g/cm³ Rendimiento teórico: 311 m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 58,1% del peso Pretratamiento STARLUX CP está diseñado para su uso sobre fondos DIAMONT y ONYX HD. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas STARLUX CP 300 (vol.) 100 g H (vol.) 36 g SC (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 850, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 52 a 62 segundos con pistola ISO 4 a 20 C. 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 1 fina + 1 mano húmeda Espesor de película: µm 3 minutos entre manos Secado Secado a 60 C: 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

122 STARLUX CP / CHRONOLUX CP Acabados con brillo reducido y/o con textura C 4 Descripción del producto Lacas que permiten obtener acabados con brillo reducido y/o con textura. 2004/42/IIB(e)(840)839: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 839 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,022 1,024 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 58,1 61,2% del peso Pretratamiento STARLUX CP y CHRONOLUX CP son aptas para su uso sobre fondos ONYX HD. Mate y/o Brillo reducido y/o con textura con textura STARLUX CP 150 (vol.) 100 g 200 (vol.) 100 g SPECIAL MAT 09/MT (vol.) * 96 g 100 (vol.) * 48 g H (vol.) 73 g 150 (vol.) 82 g SC (vol.) 56 g 100 (vol.) 42 g * o según lo especificado en la fórmula de mezcla Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 850, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas 52 a 62 segundos con pistola ISO 4 a 20 C. 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Manos: 1 fina + 1 mano húmeda Espesor de película: µm Evaporación hasta mate entre manos y antes de introducir en el horno. Secado Secado a 60 C: 30 min. Secado por infrarrojos Tratamiento adicional (onda corta) 3 min. al 50% + 10 min. al 100% (onda media) Se puede repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 05/2012

123 STARTOP HS Laca de PU 2C C 4 Descripción del producto Laca multiusos para aplicaciones que varían entre reparaciones de paneles individuales y repintados completos. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 0,950 g/cm³ Rendimiento teórico: 220 m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 42,3% del peso Pretratamiento STARTOP HS está diseñado para su uso sobre fondos DIAMONT y ONYX HD. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas STARTOP HS 100 (vol.) 100 g H (vol.) 27 g BC 020 (15 C 25 C) BC 030 (> 25 C) 25 (vol.) 22 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. 28 a 34 segundos con copa ISO 4 a 20 C 3 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: µm Importante: Introducir directamente en el horno tras aplicar la pintura (sin tiempode evaporación) Secado Secado a 20 C: Secado a 60 C: Libre de polvo tras 1 hora Lista para el montaje tras 5 horas Totalmente endurecida tras 24 horas 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

124 SUPREMELUX CP Laca resistente a los arañazos con bajo contenido de disolventes C 4 Descripción del producto Laca con bajo contenido de disolventes para reparar vehículos con acabados de pintura original resistente a los arañazos. 2004/42/IIB(d)(420)419: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es, como máximo, de 420 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 419 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,009 g/cm³ Rendimiento teórico: 320 m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 62,2 % del peso Pretratamiento SUPREMELUX CP está diseñado para su uso sobre fondos ONYX HD. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas SUPREMELUX CP 300 (vol.) 100 g H (vol.) 37 g SC (vol.) 29 g Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Nota: Utilizar el diluyente SC 880, más largo, a temperaturas superiores a 25 C o al repintar superficies grandes. 44 a 52 segundos con copa ISO 4 a 20 C 2 horas a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: µm 3 minutos entre manos Al pintar superficies verticales, aplicar una mano fina y una mano húmeda (espesor de película de 50 micras aproximadamente). Secado Secado a 60 C: 30 min. Secado por infrarrojos (onda corta) (onda media) 8 min. Tratamiento adicional Operaciones de acabado una vez transcurridos los tiempos de secado especificados y tras el enfriamiento. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2011

125 FLEX Plastificador para productos de poliuretano C 5 Descripción del producto Plastificador para usar en productos de poliuretano de R-M (aparejos 2C, esmaltes 2C, lacas 2C). FLEX aumenta la flexibilidad de los productos de poliuretano, haciendo posible pintar plásticos y materiales compuestos independientemente de la flexibilidad que tengan. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 1,000 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 48,5% del peso Pretratamiento Ver PREP ART A 1.5 A 1.6 Vida de la mezcla Pistolas La cantidad de FLEX que se debe añadir a los productos 2C es variable, dependiendo de la flexibilidad del plástico que se va a pintar. Ver los procesos de pintura A A La adición de FLEX no cambia significativamente el Tiempo de vida de la mezcla. Las especificadas en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar el producto FLEX. Secado Tal como se especifica en la hoja de datos técnicos del producto con el que se está usando FLEX. La adición de FLEX aumenta los tiempos de secado de los productos. No usar el secado forzado para las reparaciones efectuadas en espuma de PU, ya que podría provocar la aparición de picaduras. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2011

126 FLEXPRO Aditivo para preparar EXTRASEALER WHITE / BLACK para su aplicación directa sobre plásticos Descripción del producto Es el aditivo que EXTRASEALER sea apto para su aplicación directa sobre todos los substratos de plástico pintables usados en la industria automovilística. Con la adición de FLEXPRO no se consigue adhesión a polipropileno (PP) ni polietileno (PE) puros no pintables. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 0,892 g/cm³ Rendimiento teórico: 340 m²/l a 1 µm Color: amarillo, transparente Contenido de sólidos: 10,6% del peso Pretratamiento Desengrasar con PK 700 o PK 1000 usando una lana abrasiva. Limpiar con PK Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. EXTRASEALER WHITE / BLACK 300 (vol.) 100 g D 80 / D (vol.) 23 g FLEXPRO 100 (vol.) 21 g 40 a 47 segundos con pistola ISO a 20 C. 1-2 horas a 20 C C 5 Pistolas Evaporación Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,5 bares Sellador Aparejo para lijar Número de manos: 1 2 Espesor de película: µm µm 20 C min. / Hasta mate Secado 60 C / 25 min. Lijado / P 400 Lijado manual / P 500 P 800 Tratamiento adicional Aplicar esmalte R-M. Cuando se utilice en selladores: Las piezas de plástico pintadas con EXTRASEALER WHITE / BLACK que contienen FLEXPRO se pueden repintar sin lijado intermedio en el plazo de 5 días. Si es necesario, se pueden eliminar las partículas atrapadas con una almohadilla de lijado fino después de 20 minutos de evaporación a 20 C. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 11/2010

127 MT 900 Agente texturador fino concentrado con efecto de enmatecimiento C 5 Descripción del producto Agente texturador para esmaltes R-M, para reproducir la textura original y el nivel de brillo de las piezas de plástico pintadas. Variando la cantidad añadida de MT 900 se pueden conseguir distintas texturas (de fina a media). El agente texturador MT 900 es compatible con los esmaltes UNO HD CP de R-M y con todas las lacas VOC de R-M. 2004/42/IIB(e)(840)839: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 839 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 0,994 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: blanco grisáceo Contenido de sólidos: 40,5% del peso Tratamiento previo El especificado en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar el MT 900. Vida de la mezcla Pistolas Opción 1: Cuando la fórmula de mezcla contiene MT 900, posiblemente en combinación con SPECIAL MAT 09: mezclar los componentes respetando las cantidades especificadas en la fórmula de mezcla. Preparar la pintura para aplicarla añadiendo endurecedor y diluyente como se indica en la hoja de datos técnicos del esmalte o la laca que se vaya a ajustar. Opción 2: Al aplicar textura a un esmalte o laca originalmente brillante: añadir 25 a 50% de MT 900 para obtener la textura deseada. 25%: textura fina; 50%: textura media Preparar la pintura para aplicarla añadiendo endurecedor y diluyente como se indica en la hoja de datos técnicos del esmalte o la laca que se vaya a ajustar. Añadiendo MT 900 se reduce la vida de la mezcla del esmalte en el que se utilice. Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: µm Evaporación hasta mate entre manos y antes de introducir en el horno. Secado Secado a 60 C: 30 min. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 10/2012

128 BLENDING FLASH Disolvente para difuminados C 5 Descripción del producto Suaviza las áreas de transición desde la zona difuminada hasta la zona de pintura antigua. 2004/42/IIB(e)(840)839: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 839 g/l. Características Técnicas Vida útil: 60 meses Densidad: g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido sólido: 1.3 % del peso Pre-tratamiento Ver los procesos BLEND-ART. Viscosidad de aplicación Tiempo de vida de la mezcla Pistolas de pulverizado Producto listo para su uso 17 segundos ISO 4 copa a 20 C N/A HVLP minijet gun bar en boquilla Pulverizar de 2 a 3 capas sobre las áreas de transición de la laca, para suavizar el efecto. Secado Finalización del proceso Seguir las recomendaciones de secado de la laca R-M utilizada. Si es necesario, los pequeños defectos pueden ser pulidos con liquido ultrafino FINE BRIL después del completo endurecido. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2011

129 AM 950 BLENDING FLASH Disolvente para difuminados C 5 Descripción del producto Suaviza las áreas de transición entre las zonas de difuminado y la pintura antigua. 2004/42/IIB(e)(840)839: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 839 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 0,730 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: < 1% en peso Pretratamiento Ver los procesos BLEND ART. El producto está listo para usar. 2 3 manos a las áreas de difuminado de la laca para suavizarlas. Secado Tratamiento adicional El recomendado para la laca R-M utilizada. Si es necesario, los defectos leves se pueden eliminar puliendo con FINE BRIL una vez que el barniz se ha endurecido por completo. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

130 MULTIFLASH Aditivo para acelerar el secado C 5 Descripción del producto Aditivo usado para acortar los tiempos de secado de los productos R-M de poliuretano de 2 componentes (aparejos, esmaltes y lacas). MULTIFLASH aumenta la reactividad química de los productos en los que se usa, de forma que se acortan los tiempos de espera para realizar las operaciones de lijado o pulido, o para iniciar la reinstalación de las piezas. Además, un secado físico más rápido redunda en menores tiempos de evaporación y una mayor fiabilidad de aplicación. La cantidad de MULTIFLASH que se debe añadir se corresponde con la cantidad de diluyente indicada en la relación de mezcla estándar. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 0,850 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 0,3 % del peso Pretratamiento El especificado en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar el producto MULTIFLASH. Agitar bien antes de usar. Relación de mezcla Vida de la mezcla Pistolas PROFILLER GREY 100 (vol.) 100 g D (vol.) 14 g MULTIFLASH 25 (vol.) 13 g Nota: usar MULTIFLASH en lugar del diluyente estándar para los aparejos de poliuretano de 2 componentes. El uso de MULTIFLASH en los productos de poliuretano reduce el Tiempo de vida útil de los productos. Las especificadas en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar el producto MULTIFLASH. Tal como se especifica en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar el producto MULTIFLASH. Secado 60 C aprox. 30% menos en comparación con el Tiempo de secado de la pintura mezclada según la relación estándar. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 11/2012

131 MULTI SPOT Diluyente para difuminado C 5 Descripción del producto El disolvente de difuminados esta diseñado para unir la areas de transicion de UNO HD CP y las Lacas RM en las reparaciones de difuminado. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 0,881 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 3,6% del peso Pretratamiento Ver el proceso descrito en "Difuminado con UNO HD", B 2 y B Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Versión tintada Versión no tintada MULTI SPOT 5 (vol.) MULTI SPOT 100 (vol.) Color UNO HD CP Listo para usar (RFU) 1 (vol.) H (vol.) 15 a 17 segundos con copa ISO 4 a 20 C 1 hora a 20 C Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 3 Espesor de película: 10 µm Secado Secado a 60 C: 30 min. Tratamiento adicional Ver el proceso descrito en "Difuminado con UNO HD", apartados B 2 - B 2.2. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2012

132 ONYX BLENDER PRO Aditivo para reparaciones con difuminado con ONYX HD C 5 Descripción del producto Aditivo base agua para repintar con ONYX HD siguiendo un proceso BLEND ART. Se utiliza en procesos BLEND ART como mano previa transparente o como aditivo de ONYX HD. 2004/42/IIB(d)(420)419: El valor límite de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.d) en su forma lista para usar es de 420 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 419 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 12 meses Densidad: 0,995 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: blanco lechoso Contenido de sólidos: 21,2% del peso Pretratamiento Ver el proceso descrito en BLEND ART con ONYX HD Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Pistolas Agitar bien y filtrar antes de usar. Mano previa transparente Aditivo en ONYX HD ONYX BLENDER PRO 100 (vol.) 50 (vol.) ONYX HD (fórmula de mezcla) / 50 (vol.) HYDROMIX 60 (vol.) 60 (vol.) 45 a 65 segundos con copa ISO 4 a 20 C 8 h (un día de trabajo) Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 0,7 bares en la boquilla Minijet HVLP 1,0 0,7 bares en la boquilla Seleccionar la pistola en función del tamaño del área que se va a pintar. Ver el proceso descrito en BLEND ART con ONYX HD Secado Tratamiento adicional Ver el proceso descrito en BLEND ART con ONYX HD Ver el proceso descrito en BLEND ART con ONYX HD R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

133 ONYX HD ACTIVATOR Activador para fondos base agua C 5 Descripción del producto Aditivo para fondos ONYX HD de colores sólidos para mejorar la resistencia a la cinta y la dureza. También es adecuado para fondos de colores sólidos aplicados como capa de fondo en sistemas tricapa ONYX HD. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,080 g/cm³ Rendimiento teórico: m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: 78,2 % del peso Pretratamiento Desengrasar con PK Lijar con P400 (lijando el aparejo y la pintura antigua bien endurecida o resistente a los disolventes). Limpiar con PK Alternativa: aplicar sobre aparejo o sellador R-M húmedo sobre húmedo. Viscosidad de aplicación Vida de la mezcla Agitar las bases de mezcla ONYX HD en la máquina mezcladora durante 15 minutos dos veces al día. Color sólido ONYX HD 100 (vol.) 0,1 l ONYX HD ACTIVATOR 5 (vol.) 5 g HYDROMIX 80 (vol.) 80 g Mezclar el fondo ONYX HD según la fórmula y agitar con cuidado. Añadir ONYX HD ACTIVATOR y agitar con cuidado otra vez. Añadir HYDROMIX y agitar cuidadosamente. Filtrar antes de la aplicación. *ONYX HD ACTIVATOR no es apto para su uso en fórmulas de mezcla que contengan las dispersiones base agua CB76O, CB86R o CB 83R. 42 a 68 segundos con pistola ISO 4 a 20 C. Dos horas a 20 C. Pistolas Pistola de gravedad HVLP 1,4 1,5 mm 0,7 bares en la boquilla Secado Secado por infrarrojos Tratamiento adicional Color sólido o capa de fondo Manos: 2 3 Espesor de película: µm Para algunos colores puede ser necesario aplicar una mano más. Evaporación hasta mate después de cada mano. El tiempo de secado depende de las condiciones ambientales y del equipo usado. Secado a 20 C: aprox. 15 min. Secado a 60 C: aprox. 10 min. + enfriamiento 1ª mano: evaporación hasta mate a temperatura ambiente. 2ª mano: a C (máx. 70 C) de temperatura de la superficie hasta superficie mate + enfriamiento. Aplicar una de las lacas R-M recomendadas. Los fondos ONYX HD se pueden repintar con el mismo producto una vez transcurridos los tiempos de secado indicados. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

134 BRIL 852 Compuesto de pulido fino C 5 Descripción del producto Compuesto de pulido fino libre de siliconas para pulir la pintura de los automóviles. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,300 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: blanco Contenido de sólidos: 20,9 % del peso Pretratamiento Lijar con P1200 P2000 P3000 las áreas que se van a pulir. Secar las áreas lijadas con un paño limpio que no suelte pelusa. El producto BRIL 852 está listo para usar. Aplicar manualmente el producto al área que se va a pulir y con un paño que no suelte pelusa o bien Tratamiento adicional usar una pulidora combinada con una bayeta de mutón o una almohadilla de espuma media-dura. Si se usa máquina pulidora, poner BRIL 852 sobre una bayeta de mutón limpia o una almohadilla de espuma y aplicar el compuesto de pulido a baja velocidad (500 rpm). Mientras se pule, aumentar la velocidad hasta un máximo de rpm y pulir hasta haber eliminado todos los defectos. Eliminar el exceso de producto con un paño limpio y seco que no suelte pelusa. Para el siguiente paso de pulido fino, se puede usar FINE BRIL. Aplicar cualquier pulimento estándar libre de siliconas con sellado y alto brillo a las áreas pulidas para sellarlas. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

135 FINE BRIL Líquido de pulido extrafino C 5 Descripción del producto Líquido de pulido sin silicona para retocar defectos leves de acabados acrílicos y de poliuretano. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 1,044 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: blanco Contenido de sólidos: 22,1% del peso Pretratamiento Usar FINE BRIL sólo en pintura completamente seca. Tratamiento adicional Agitar bien antes de usar. El producto FINE BRIL está listo para usar. Aplicar FINE BRIL a mano usando un paño que no suelte pelusa o a máquina, usando una bayeta de mutón, un disco de espuma suave o una almohadilla de fieltro para pulir. Aplicar FINE BRIL a máquina a baja velocidad (500 rpm) usando un disco de espuma suave empapado en el producto. Aumentar la velocidad sin superar las rpm y pulir hasta haber eliminado todos los defectos. Eliminar el exceso de producto con un paño limpio y seco. Si es necesario, aplicar cualquier pulimento estándar libre de siliconas con sellado y alto brillo para dar a las superficies tratadas un brillo profundo y duradero. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l Oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 06/2009

136 SPECIAL MAT 09 Agente enmatecedor multiusos C 5 Descripción del producto Agente enmatecedor que permite reducir el nivel de brillo de los esmaltes y lacas R-M de colores sólidos. SPECIAL MAT 09 es compatible con todas las lacas R-M y con el esmalte UNO HD CP de R-M. 2004/42/IIB(e)(840)839: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.e) en su forma lista para usar es de 840 gramos de VOC por litro. El contenido de VOC de este producto es de 839 g/l. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 24 meses Densidad: 0,986 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: blanco grisáceo Contenido de sólidos: 30,8% del peso Tratamiento previo El especificado en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar el SPECIAL MAT 09. Vida de la mezcla Agitar bien antes de usar. Opción 1: Cuando la fórmula de mezcla contiene SPECIAL MAT 09, posiblemente en combinación con MT 900: mezclar los componentes respetando las cantidades especificadas en la fórmula de mezcla. Preparar la pintura para aplicarla añadiendo endurecedor y diluyente como se indica en la hoja de datos técnicos del esmalte o la laca que se vaya a ajustar. Opción 2: Al enmatecer un esmalte o laca brillante originariamente: añadir SPECIAL MAT 09 para obtener el grado de enmatecimiento deseado. Brillo satinado: UNO HD CP color 70 (vol.) DIAMONTCLEAR CP 70 (vol.) SPECIAL MAT (vol.) SPECIAL MAT (vol.) Mate: UNO HD CP color 50 (vol.) DIAMONTCLEAR CP 50 (vol.) SPECIAL MAT (vol.) SPECIAL MAT (vol.) Agitar bien. Después, preparar la pintura para aplicarla añadiendo endurecedor y diluyente como se indica en la hoja de datos técnicos del esmalte o la laca que se vaya a ajustar. SPECIAL MAT 09 reduce la vida de la mezcla del esmalte en el que se utilice. Pistolas Secado Pistola de gravedad HVLP 1,3 1,5 0,7 bares en la boquilla Pistola de gravedad homologada 1,3 1,4 2,0 2,5 bares Número de manos: 2 Espesor de película: µm Evaporación hasta mate entre manos y antes de introducir en el horno. El especificado en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar SPECIAL MAT 09. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 10/2012

137 SPEEDFLASH Aditivo para acelerar el secado C 5 Descripción del producto Aditivo para acelerar el secado de las lacas VOC estándar R-M de dos componentes en superficies verticales. El aditivo también se puede usar para reducir los tiempos de secado de PERFECTFILLER. SPEEDFLASH aumenta la reactividad química de los productos en los que se usa, de forma que se acortan los tiempos de espera para realizar las operaciones de lijado o pulido, o para empezar a montar de nuevo las piezas. La cantidad de SPEEDFLASH que se debe añadir se corresponde con la cantidad de diluyente indicada en la relación de mezcla estándar. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 0,875 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: < 0,5% del peso Pretratamiento Como se especifica en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar SPEEDFLASH. Relación de mezcla Laca estándar VOC de R-M 300 (vol.) H (vol.) SPEEDFLASH 100 (vol.) Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. PERFECTFILLER 100 (vol.) D 70 / D (vol.) SPEEDFLASH 25 (vol.) Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Vida de la mezcla Pistolas Al añadir SPEEDFLASH se reducirá el tiempo de vida de la mezcla. Como se especifica en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar SPEEDFLASH. Secado Como se especifica en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar SPEEDFLASH. 50 C: 60 C: CHRONOLUX CP 15 min. 10 min. CRYSTALCLEAR CP / DIAMONTCLEAR CP / STARLUX CP 30 min. 25 min. 20 C: 60 C: PERFECTFILLER WHITE / GREY / BLACK 2 h 15 min. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 01/2011

138 SPEEDFLASH S Aditivo para acelerar el secado C 5 Descripción del producto Aditivo para acelerar el secado de las lacas VOC estándar R-M de dos componentes en superficies verticales. El aditivo también se puede usar para reducir el tiempo de secado de PERFECTFILLER y EXTRASEALER. SPEEDFLASH S aumenta la reactividad química de los productos en los que se usa, de forma que se acortan los tiempos de espera para realizar las operaciones de lijado o pulido, o para empezar a montar de nuevo las piezas. SPEEDFLASH S es especialmente adecuado para los talleres que, para ahorrar energía, secan en horno la laca aplicada a temperaturas de panel inferiores a 60 C. La cantidad de SPEEDFLASH S que se debe añadir corresponde a ala cantidad de diluyente indicada en la relación de mezcla estándar. Características técnicas Tiempo de almacenamiento: 36 meses Densidad: 0,870 g/cm³ Rendimiento teórico: / m²/l a 1 µm Color: transparente Contenido de sólidos: ~1,0% del peso Tratamiento previo Como se especifica en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar SPEEDFLASH S. Relación de mezcla Vida de la mezcla Pistolas Laca VOC estándar de R-M: 300 (vol.) H (vol.) SPEEDFLASH S 100 (vol.) Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. PERFECTFILLER 100 (vol.) EXTRASEALER 300 (vol.) D 70 / D (vol.) D 80 / D (vol.) SPEEDFLASH S 25 (vol.) SPEEDFLASH S 100 (vol.) Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. Mezclar bien y filtrar antes de la aplicación. El uso de SPEEDFLASH S reduce significativamente el tiempo de vida útil del producto en el que se utiliza. Como se especifica en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar SPEEDFLASH S. Secado Tratamiento adicional Como se especifica en la hoja de datos técnicos del producto con el que se va a usar SPEEDFLASH S. A 40 C / 45 C 50 C CRYSTALCLEAR CP 30 min. 25 min. DIAMONTCLEAR CP 30 min. 25 min. STARLUX CP 30 min. 25 min. Alternativa: Libre de polvo o listo para el montaje tras 10 min. de secado (a 40 C) y de enfriarse. Las operaciones de acabado se deben realizar pasados los tiempos de secado especificados y varias horas después de enfriarse, o bien, al día siguiente. 20 C 60 C: PERFECTFILLER WHITE / GREY / BLACK 1,5 h 10 min. EXTRASEALER WHITE / BLACK 10 min. / Tras 30 min. de secado a 20 C, se debe lijar suavemente la superficie a la que se ha aplicado EXTRASEALER WHITE / BLACK. R-M Automotive Refinish Paints, Z.I.du Merret F Clermont de l'oise Cedex, Tel. (+33) (0) , 04/2012

139 Pictogramas D 1 Pictogramas de proceso Información técnica Pretratamiento Ver hoja de datos técnicos Desengrasado Mezcla 1:1 para 2 componentes para 2 componentes para 3 componentes Utilizar regla dosificadora Adición de endurecedor Agitar bien la lata de aerosol antes de usar Ajuste de la viscosidad Viscosidad de aplicación Diluible con agua

140 Pictogramas D 1 Pistola de gravedad Pistola de succión Pistola UB Número de manos Airless Enmasillado a brocha a rodillo Lata de aerosol Secado Lijado Evaporación Tiempo de secado Secado por infrarrojos Lijado manual, en húmedo Lijado manual, en seco Lijadora excéntrica, en húmedo (neumática) Lijadora excéntrica, en seco (neumática) Lijadora vibradora / en húmedo (neumática) Lijadora vibradora, en seco Pulido

141 Pictogramas D 1 Color Variante más común de este color Color para hueco motor/maletero Color para llantas y tapacubos Color para piezas desmontables La fórmula contiene una base de mezcla que se está retirando La fórmula de mezcla contiene plomo Acabado con textura Acabado de brillo reducido Indica la capa más relevante de un sistema multicapa Color de esmalte de brillo directo o color para sistema multicapa Laca tintada Material de fondo Laca Sistema tricapa Color para interior Color para techo Color para accesorios Color para piezas desmontables Color para molduras