Introducción...1. Museo Textil Desarrollo 3. Experiencia Personal.. 5. Anexo de fotos...6. Bibliografía...11

Transcripción

1 INDICE Introducción...1 Museo Textil... 2 Desarrollo 3 Experiencia Personal.. 5 Anexo de fotos....6 Bibliografía....11

2 Introducción El Parque Industrial Flandria está ubicado en la localidad de José María Jáuregui, es una localidad y estación ferroviaria del Ferrocarril Sarmiento, ubicada en el partido de Luján, provincia de Buenos Aires, Argentina. Suele ser denominada Villa Flandria, debido a que en los tiempos del auge de la Algodonera Flandria, gran fuente de trabajo del partido de Luján y alrededores, se la llamó de esa manera. En 1928, las viejas instalaciones donde había funcionado un molino harinero fundado por José María Jáuregui fueron adquiridas por un belga de nombre Julio Steverlynck. Ese año comenzó a funcionar la textil Algodonera Flandria Sudamericana, inicialmente habilitada en Valentín Alsina. Desde entonces, la zona inició un importante desarrollo material que giró en torno a una empresa considerada todopoderosa durante décadas. Mediante los aportes económicos de la textil, florecieron clubes, escuelas, centros de salud y otras instituciones, además de facilitar créditos para que los obreros pudiesen adquirir sus viviendas. El 31 de enero de 1995, esa empresa que se creía eterna se estrelló contra la realidad, como síntesis de una crisis que concluyó de la peor manera: los propietarios de la firma, hijos del fundador de Algodonera Flandria, enviaron los telegramas al total de los trabajadores. La empresa quiebra. Exactamente el 28 de diciembre de 2001, en la sala del Centro de Rematadores se subastaron los bienes de la ex textil. Carlos Diforti, un pequeño empresario de la localidad de San Martín, adquirió el imponente predio a la vera del río Luján. En 2002, Diforti, da lugar a lo que hoy conocemos como el Parque Industrial Algoselan Flandria, compuesto por varias empresas en su mayoría dedicadas a la industria textil, desde la manufacturación hasta la comercialización. Actualmente, se encuentran radicadas en el Parque Industrial Villa Flandria, 21 empresas de diversas características que desarrollan sus actividades de manera continua. 1

3 Museo Textil El museo se encuentra ubicado en el parque industrial, funciona en el antiguo comedor de la fábrica. Tiene como objetivo central la preservación y conservación de fuentes históricas "El interés primordial del museo fue salvar papeles, expedientes, movimientos de bancos y reconstruir la historia de la empresa, que le dio trabajo a más de personas", cuenta Claudio Tuis, historiador y el alma del museo. Una vez adentro y cómodamente instalados en las grandes mesas que los obreros usaban para comer, Tuis cuenta con detalles vida y obra de Julio Steverlynck, un belga oriundo de la región de Flandes (por eso bautizó la fábrica como Algodonera Flandria y a Jáuregui le cambié el nombre por Villa Flandria), que quería recrear en América su patria chica. En el recorrido por el museo se pueden ver libros de la empresa, uniformes, muestrarios de telas y muchas máquinas textiles, entre ellas un Jacquard de aproximadamente Tuis también se encarga de mencionar que, por ejemplo, los uniformes de los empleados de aquella época de Aerolíneas Argentinas y las viejas cortinas del Teatro Colón eran de Flandria. Algunas de sus anécdotas que cuenta con mucho entusiasmo era que en su época los trabajadores de la fábrica podían comenzar a trabajar desde muy temprana edad con la condición de completar sus estudios, por lo tanto la fábrica contaba entre otras tantas cosas con un colegio ubicado en el mismo predio. Cuando el trabajador ya era mayor de edad podía acceder a el dinero ganado los años anteriores. Los sitios comunes de trabajo y comedores estaban multiplicados con el objetivo de separar los sexos, mujeres por un lado y hombres por el otro, así de esta manera evitar romances amorosos mesclados al trabajo. 2

4 DESARROLLO Tintorería Se realizan los acabados del textil. Se produce el cauterizado, nos advierten sobre la peligrosidad de tocar los textiles. Aquí se realiza el primer lavado del tejido: plano y de punto. El proceso para llevar el tejido a teñir, es el siguiente: se lo limpia (con agua oxigenada, soda Cáutica), se hace por tiempo (12 horas), se lo lava con agua fría y ácido. Se utilizan dos maquinas. Una es la maquina Jigger, de sistema abierto, es donde pasa la tela por el baño de pintura de un rollo a otro. Se utiliza telas planas de 400kg a 700kg. En cambio la otra se llama Jet y estamos hablando de un sistema cerrado, es de alta presión 140, se utilizan fibras uniformes (teñidos names), de 150kg a 400kg, ideal para teñir poliéster. La duración del teñido depende del colorante, ejemplo: el poliester tarda 2hs. Además se realiza como una inspección de todos los tejidos teñidos para identificar fallas y de esta forma poder separarlos según la calidad del mismo. Limpieza del Algodón Llegan a éste depósito desde diferentes cultivos fardos de algodón de 250kg a 300kg compactados. El algodón no se lava, su limpieza es mecánica. Primer paso: aquí se realiza el proceso de apertura de limpieza de fardos de fibras de algodón, se desarman y un equipo disgregador mezclador, realiza la mezcla de distintas capas de fibras, la idea es abrir y orientar/alinear el algodón para lograr la misma calidad. Las abridoras de fardos son equipos compuestos por varios pares de cilindros dentados o con púas,que producen el arranque de las fibras compactadas de los fardos. Segundo paso: es la confección del hilo. El cardado forma la recta que es el hilo en primera instancia, la carda hace la ultima limpieza formando una mecha que este es el comienzo del hilo. Su forma es icoidal, de esta forma evita que se rompa y aplaste, hace mejor el procedimiento del desarrollo. Tercer paso: nos vamos a encontrar con el proceso del hilado, un rotor hace el terminado (maquina hiladora), donde vamos a lograr un hilo de color crudo. El elemento modular del sistema donde se produce un giro a velocidades extremadamente altas, del orden de los revoluciones por minuto, provoca una cohesión y entrelazamiento de fibras que hace que a la salida del mismo ya se obtenga un hilo con la torsión requerida conferida justamente por el giro del rotor. La máquina hiladora cuenta con una unidad de parafinado y enconado, de modo que el hilo generado es bobinado en conos de cartón cuyo diámetro se programa previamente. 3

5 Teñido Denim Consiste en una serie de pasos que tiene que pasar el hilo para lograr un buen teñido, es una procedimiento de teñido, lavado y secado, una vez secado hay que separar los hilos. Cada rollo pesa alrededor de 700kg. Primero se deben alinear los hilos para hacer la urdimbre del tejido denim para luego pasar al teñido denim. Se sumergen en tintura índigo que es el tinte principal del denim. Este tinte es de color verde (índigo natural), ya que necesita del oxigeno para cambiar de color, del verde al azul. Este proceso se necesita repetir 3 veces para fijar el color. Tejeduría Aquí vemos como grandes telares, automáticos y de gran velocidad, le agregan la parte que le faltaba al tejido. Ya contábamos con la urdimbre (de color o crudo), y ahora se le suma su aliado: la trama. Son aquellos hilos que corren de forma vertical. Tienen diferentes formas de inserción: de transferencia y proyectil (es como una bala que sale y vuelve). Estas máquinas de telares se manejan entre el 97% y 99% de efectividad, realizando 400 golpes por minutos, tal es que el ruido efectuado se torna ensordecedor. 4

6 Experiencia Personal Fué una experiencia nueva e increíble en todos los sentidos, poder ver como funcionan todas las máquinas, como también el paso a paso de todo el proceso. Además me sirvió para terminar de comprender todos los contenidos vistos durante la cursada. Estoy muy contenta de haber tenido la oportunidad de vivir esta gran experiencia. Camila Mariani La visita al parque Flandria me sirvió para afianzar mis conocimientos. Haber podido vivir la experiencia de ver de cerca todos los procesos de fabricación y teñido de telas de algodón fue muy fructífero ya que pude ser conciente de todo el trabajo que se necesita para generar un producto, en este caso, el dénim entre otros. Dolores Peralta La visita a Flandria fue muy enriquecedora ya que pude observar y adquirir los conocimientos vistos en clase, todos los procesos que se necesitan hacer para obtener un textil. Además me encantó ver el proceso de cómo llega el algodón y luego como se genera el hilo, para lograr posteriormente un producto. Me pareció increíble el funcionamiento que tiene cada maquina y su equipo. Sofía Cantero 5

7 Anexo Museo 6

8 Tintorería 7

9 Del algodón al hilo 8

10 Teñido Denim Tejeduría 9

11 Bibliografía