Sílabo de Procesos y Sistemas de Producción

Transcripción

1 Sílabo de Procesos Sistemas de Producción I. Datos Generales Código UC0684 Carácter Obligatorio Créditos 5 Periodo académico 2017 Prerrequisito Procesos Sistemas de Distribución Horas Teóricas: 4 Prácticas: 2 II. Sumilla de la Asignatura La asignatura corresponde al área de estudios de especialidad, es de naturaleza teórico práctica. Tiene como propósito desarrollar en el estudiante la capacidad de organizar los procesos de producción incorporando soluciones tecnológicas que apoen en la cadena de valor en las empresas. La asignatura contiene: Procesos de producción, modelos de producción en industrias de extracción, soluciones WordClass para apoo en la Modelos de gestión para generación de servicios cadena de valor. III. Aprendizaje de la Asignatura Al finalizar la asignatura, el estudiante será capaz de diseñar un sistema de gestión de producción basado en procesos; aplicando técnicas, métodos de planificación control para optimizar los recursos la toma de decisiones en las actividades de la empresa.

2 IV. Organización de Aprendizajes Unidad I Gestión Empresarial el Enfoque de Procesos Duración en horas unidad Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de diseñar el alineamiento estratégico entre la gestión empresarial la gestión basada en procesos empresariales. La gestión empresarial como un modelo de sistema. La organización funcional versus la organización por procesos. Conexión de la estrategia empresarial con los procesos. Idea de las tecnologías BPM. Describe las funciones de los procesos e identifica la estructura organizacional en función a procesos. Desarrolla los procesos de las empresas en función a las estrategias organizacionales. Desarrolla la identificación de tecnologías BPM dentro de las empresas. Muestra una actitud crítica técnica, tomando conciencia de la importancia de los procesos sistemas de evaluación Cuatrecasas, L. (2009). Diseño avanzado de procesos plantas de producción flexible. Barcelona: Profit. O Brien, J.A. & Marakas, G.M. (2006). Sistemas de información gerencial. Pérez Fernández, J.A. (2012). Gestión por procesos. ESIC Editorial. educativos digitales

3 Unidad II Identificación, Medición Mejoramiento de Procesos Duración en horas unidad Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de elaborar indicadores de procesos de las organizaciones empresariales. Identifica evalúa los Importancia de la medición indicadores de medición de de procesos. procesos dentro de las Seguimiento medición. organizaciones. Muestra una Indicadores: actitud crítica Definición tipos. Analiza el monitoreo del técnica, tomando Cuadros de mando en el cuadro de mando control conciencia de la monitoreo control de de los procesos en las importancia de los procesos. organizaciones. procesos Los estándares de calidad sistemas de de procesos. Identifica desarrolla un El ciclo de plan de mejora continua, mejoramiento enfocado en procesos, continuo. dentro de las organizaciones. evaluación Cuatrecasas, L. (2009). Diseño avanzado de procesos plantas de producción flexible. Barcelona: Profit. O Brien, J.A. & Marakas, G.M. (2006). Sistemas de información gerencial. Pérez Fernández, J.A. (2012). Gestión por procesos. ESIC Editorial. educativos digitales procesos.p

4 Unidad III Sistemas de Producción Duración en horas unidad Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de administrar el proceso de producción priorizando la optimización de recursos el cumplimiento de los objetivos de la empresa. Definición de Clasificación de los sistemas de Proceso cadenas de valor. Procesos productivos. Concepción de la empresa como sistema de Desarrolla los conceptos elementales de administración de la producción para aplicarlos en los procesos productivos. Interpreta la interrelación de los diagramas con los procesos productivos. Identifica a la empresa como un sistema de producción de las organizaciones. Muestra una actitud crítica técnica, tomando conciencia de la importancia de los procesos sistemas de evaluación Cuatrecasas, L. (2009). Diseño avanzado de procesos plantas de producción flexible. Barcelona: Profit. Chase, R., Jacobs, R. Aquilano, N. (2009). Administración de operaciones, producción cadena de suministros (12ª ed.). Editorial: McGraw Hill. Krajewski, L. & Ritzman, L. (2000). Administración de operaciones. Estrategia análisis (5ª ed.). México: Ediciones Prentice Hall. educativos digitales

5 Unidad IV Gestión de la Producción Duración en horas Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de diseñar técnicas de sistemas de producción bajo un contexto de procesos integrados con otras unidad áreas funcionales. Enfoque sistémico de sistemas productivos. Enfoque funcional de sistemas productivos. Sistema de información de manufactura. Análisis estratégico de sistemas productivos. Desarrolla el enfoque sistémico de los sistemas de Identifica requerimientos de información de un sistema productivo de bienes /o servicios con enfoque sistémico. Analiza compara los sistemas productivos en función a las estrategias planteadas por las empresas. Muestra una actitud crítica técnica, tomando conciencia de la importancia de los procesos sistemas de evaluación Cuatrecasas, L. (2009). Diseño avanzado de procesos plantas de producción flexible. Barcelona: Profit. Chase, R., Jacobs, R. Aquilano, N. (2009). Administración de operaciones, producción cadena de suministros (12ª ed.). Editorial: McGraw Hill. Krajewski, L. & Ritzman, L. (2000). Administración de operaciones. Estrategia análisis (5ª ed.). México: Ediciones Prentice Hall. educativos digitales empresas/libros/ V. Metodología Las actividades se desarrollarán siguiendo una metodología activa centrada en las habilidades de los estudiantes. Se utilizarán casos prácticos de diferentes empresas para explicar los procesos de Los estudiantes trabajarán en equipos con la supervisión técnica del docente para investigar e intercambiar experiencias de aprendizaje trabajo. Se desarrollarán actividades programadas en el aula virtual: Presentación de trabajos como informes, evaluaciones. Interacción vía foros chat o e mail.

6 VI. Evaluación Rubros Instrumentos Peso Evaluación de entrada Prueba mixta Requisito Consolidado 1 Evaluación parcial Consolidado 2 Evaluación final Evaluación de recuperación Prueba mixta 20% 20% 20% 40% Fórmula para obtener el promedio: PF = C1 (20%) + EP (20%) + C2 (20%) + EF (40%) 2017.