MANUAL DE MANTENIMIENTO 72-25H/RO y 72-30H/RO

Transcripción

1 MS NOVIEMBRE 2011 MANUAL DE MANTENIMIENTO 72-25H/RO y 72-30H/RO 2011 MAXON LIFT CORP.

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3 LIFT CORP Slauson Ave. Santa Fe Springs, CA Servicio al cliente: Teléfono (562) Sin costo (800) Fax: (888) NOTA: Visite el sitio de internet de Maxon en la dirección para descargar las versiones más actuales de los manuales (y reemplazos). Procedimiento de póliza de garantía y devolución Garantía del elevador hidráulico Tipo de garantía: Totalidad de partes y mano de obra Periodo de garantía: Elevadores hidráulicos estándar - 2 años a partir de la fecha de envío o 6,000 ciclos Elevadores hidráulicos premium - 2 años a partir de la fecha de envío o 10,000 ciclos lo dispuesto en los manuales de operación y mantenimiento. Esta garantía no cubre desgaste normal, mantenimiento o ajustes, daño o mal funcionamiento causado por manejo inapropiado, instalación, abuso, uso indebido, o negligencia en la operación. Esta garantía no ampara equipos El reclamo debe de incluir información detallada, por ejemplo: tarifa de mano de obra y cantidad de horas trabajadas. manipulación y reacondicionamiento necesarios. Toda devolución sin autorización será rechazada y estará bajo completa responsabilidad del remitente. MAXON Lift Corp Greenleaf Ave., Santa Fe Springs, CA Attn: RMA# te devuelto que se haya sido instalado o devuelto en condición no nueva, estará sujeto a un cargo adicional de transformación, el cual se basará en el costo de la mano de obra y materiales necesarios para devolver el elevador o componente como nuevo. Garantía de partes compradas Periodo de garantía: 1 año a partir de la fecha de compra.

4 Tabla de contenidos Advertencias Mantenimiento periódico Inspecciones de mantenimiento periódico Desgloce de partes

5 Etiquetas Diagramas del sistema hidráulico Diagramas del sistema eléctrico Solución de fallos El elevador no eleva carga dentro de su capacidad

6 Atienda las siguientes Advertencias durante la instalación de estos elevadores hidráulicos. Consulte el Manual de operación para conocer los requisitos de seguridad. Advertencias! Advertencia Manual de mantenimiento previo a la instalación de este elevador hidráulico. Manual de operación previa operación del elevador. Advertencias e instrucciones en las etiquetas adheridas al elevador. Maxon le proporciona reemplazo de etiquetas sin costo. Tome en consideración la seguridad, ubicación de personas y objetos en las inmediaciones al rando el elevador hidráulico. del elevador hidráulico. Asegúrese de colocar sus pies alejados de la zona de descenso. elevador hidráulico (y bordes de la plataforma) durante la operación del elevador. atendida representa un peligro para los transeúntes y vehículos circundantes. Asegúrese de desconectar la batería de alimentación eléctrica del vehículo cualquier reparación al elevador hidráulico, o antes de darle servicio de mantenimiento al mismo. Utilice equipo de seguridad tales como lentes de protección, careta y vestimenta de trabajo cuando realice actividades de mantenimiento al elevador hidráulico, y manipulación de la batería. ácido de la batería. la batería que puedan provocar un corto circuito entre las terminales de la misma. Si el ácido entra con contacto con sus ojos, pida ayuda de inmediato. En caso de contacto con la piel, lave con jabón y agua en abundancia. de control para detener el elevador. chinidos, golpeteo o chasquidos, mande reparar antes de volver a poner en operación el elevador. Si requiere estar sobre la plataforma durante la operación del elevador, mantenga sus pies y cualquier objetos alejados del borde interior de la plataforma; ya que corren peligro de ser prensados falla prematura o riesgos para los operadores y personal de mantenimiento del elevador. 6

7 Utilice sólo partes autorizadas por Maxon a la siguiente dirección: MAXON LIFT CORP. Servicio al cliente Slauson Ave., Santa Fe Springs, CA Teléfono: (800) cservice@maxonlift.com. Prácticas recomendadas para soldadura de partes en acero están contenidas en AWS (Sociedad Americana de Soldadura por sus siglas en inglés) D1.1 Structural Welding Code - Steel. Soldar incorrectamente puede provocar daños al elevador hidráulico, vehículo y lesiones a las personas. Prácticas recomendadas para soldadura de partes en aluminio están contenidas en AWS (Sociedad Americana de Soldadura por sus siglas en inglés) D2.1 Structural Welding Code - Aluminum. Soldar incorrectamente puede provocar daños al elevador hidráulico, vehículo y lesiones a las personas. 7

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9 Terminología del elevador hidráulico modelos 72-25H/RO y 72-30H/RO Placa de extensión Marco principal Brazo paralelo Plataforma Selector de control Rampa abatible Palanca de desbloqueo Caja de la bomba Bastidor del elevador 9

10 Mantenimiento periódico Inspecciones de mantenimiento periódico Advertencia! Nunca opere el elevador hidráulico si tiene partes sueltas o faltantes. NOTA: rante el proceso de inspección de mantenimiento periódico. Trimestral o cada 1250 ciclos (lo que ocurra primero) en la sección Mantenimiento periódico. hidráulico en la sección de Mantenimiento periódico. - etiquetas de instrucciones y advertencia - - Inspeccione en busca de corrosión o manchas de aceite. Elimine la corrosión y limpie las desnudo. Semestral o cada 2500 ciclos (lo que ocurra primero) Desglose de partes para conocer los mantenimiento Trimestral o cada 1250 ciclos. 10

11 Lista de inspecciones de mantenimiento periódico NOTA: las inspecciones de mantenimiento periódico. Trimestral o cada 1250 ciclos (lo que ocurra primero). etiquetas de instrucciones y advertencia. Precaución La pintura sobre la parte pulida de los pistones del cilindro hidráulico puede proteja la parte pulida expuesta del cilindro durante el proceso de pintura. Semestral o cada 2500 ciclos (lo que ocurra primero) Inspeccione en busca de corrosión o manchas de aceite. Elimine la corrosión y limpie nudo. gaste o fracturas en las soldaduras. Trimestral o cada 1250 ciclos. 11

12 Mantenimiento periódico Precaución No permita que entre suciedad, agua y otros contaminantes al sistema hidráuli- de drenaje y líneas hidráulicas, limpie los contaminantes que pudiesen ingresar por cualquier acceso al depósito. Además, proteja los accesos de cualquier contaminación accidental. NOTA: +50 a +120 ºF [10 a 49 ºC] - grado ISO 32 menor a +70 ºF [21 ºC] - grado ISO 15 o MIL-H-5606 TABLAS 13-1 y 13-2 para conocer las marcas recomendadas. 1. bomba (FIG. 12-1). NOTA: sito está contaminado, realice el procedimiento hidráulico en esta sección. NOTA: Si tiene una bomba de descenso asistido, omita las instrucciones 2 y Para bombas modelo descenso por gra- H en el depósito (FIG y TABLA 12-1). sito de la siguiente manera. Posición de plataforma H Guardada [4.76 a 6.03cm ] Altura de cama de vehíc. Sobre el suelo [8.89 a 10.16cm ] TABLA (FIG. 12-2) - H que se muestra en la FIG y TABLA Vuelva a colocar el tapón de llenado (FIG. 12-2) Bomba (ref.) Tornillos (5 lugares) Desatornillar/atornillar cubierta de la bomba FIG Depósito H Arandelas planas (5 lugares) Tapón de llenado Cubierta de la bomba Bomba modelo descenso por gravedad FIG

13 4. Para bombas modelo descenso asistido, inspec- H en el depósito (FIG y TABLA 13-1) manera. Posición de plataforma H Guardada [6.67 a 7.94cm ] Altura de cama de vehíc. Sobre el suelo Depósito [6.03 a 7.30cm ] delos descenso asistido TABLA (FIG. 13-1). H que se muestra en la FIG y TABLA Vuelva a colocar el tapón de llenado (FIG. 13-1) 6. (FIG. 10-1). Proporcione un torque 10 a 14 lbf-pie [10.56 a N.m]. TABLA 13-2 H Tapón de llenado Bomba modelo descenso asistido FIG Aceite hidráulico ISO 32 Marcas recomendada Número de parte Aceite hidráulico ISO 15 ó MIL-H-5606 Marcas recomendada Número de parte TABLA

14 Mantenimiento periódico Precaución No permita que entre suciedad, agua y otros contaminantes al sistema hidráuli- de drenaje y líneas hidráulicas, limpie los contaminantes que pudiesen ingresar por cualquier acceso al depósito. Además, proteja los accesos de cualquier contaminación accidental. NOTA: +50 a +120 ºF [10 a 49 ºC] - grado ISO 32 menor a +70 ºF [21 ºC] - grado ISO 15 o MIL-H-5606 TABLAS 13-1 y 13-2 para conocer las marcas recomendadas. Elevadores con descenso por gravedad 1. (FIG. 15-1) (FIG. 14-1). 2. Jale el tapón de (FIG. 14-1) del sistema. Vuelva a colocar el tapón de drenaje. 3. (FIG. 14-1) y agre- FIG Vuelva a colocar el tapón de llenado (FIG. 14-1). 4. en FIG de 10 a 14 lbf-pie [10.56 a N.m]. Elevadores con descenso asistido 1. (FIG. 15-1) nar (FIG. 14-1). 2. vehículo. (FIG. 14-1) 3. (FIG. 14-2) ma. Vuelva a colocar el tapón de drenaje. Vuelva a solenoide de arranque. 4. (FIG. 14-1) agregue FIG Vuelva a colocar el tapón de llenado (FIG. 14-1). Depósito 3-1/2-4 [ cm] Cable de alimentación eléctrica del motor Tapón de drenaje Solenoide de arranque Tapón de llenado Se muestra elevador con bomba tipo descenso por gravedad FIG Bomba modelo descenso asistido FIG

15 5. se muestra en FIG Proporcione 10 a 14 lbf-pie [10.56 a N.m]. Bomba (ref.) Tornillos (5 lugares) Arandelas planas (5 lugares) Atornillar/Desatornillar cubierta de bomba FIG Cubierta de la bomba

16 Mantenimiento periódico Ajustar plataforma NOTA: - estacionado sobre suelo nivelado hacer contacto la plataforma con el suelo, los esla- (FIG. 16-1). Si los con esta condición, Eleve la plataforma a nivel de del nivel de cama (FIG. 16-2). Si ambas condiciones se cumplen (FIGS y 16-2), el elevador hidr. estará instalado correctamente y no requiere - 2. NOTA: to primero con el suelo (FIG. 16-3), vaya a la instruc. 2. Si los eslabones tocan primero (FIG. 17-1), omita la instruc. 2. Vaya a la instruc suelo. Si los eslabones no tocan el suelo, mida y compare la distancia A (FIG. 16-3) con la TABLA 16-1 para determinar el calce adecuado. (FIG. 16-5). Suelde el calce como se muestra en la FIG Elevar extremo de P/F esta distancia A Grosor de calce requerido TABLA /2 [3.81cm] Tamaño soldadura W 2-1/4 Nuevo calce Extremo de la plataforma Extremo de plataforma y eslabones tocando el suelo FIG Extremo de la plataforma Línea de nivel Extremo de plataforma arriba de nivel de cama FIG A (TABLA 16-1) Los eslabones no tocan el suelo FIG Tope existente Eslabón Calce (1/16, 1/8, 3/16, ó 1/4 ) fabricados de placa de acero FIG W TABLA 16-1 Soldar calces (se muestra lado de la acera) FIG. 16-4

17 3. taforma no hace contacto con el suelo, mida y compare la distancia B (FIG. 17-1) con la TABLA 17-1 para ción sobre los topes de la plataforma (FIG. 17-2). Esmerile la profundidad correcta (TABLA 17-1) sobre los topes de la plataforma como se muestra en la FIG Descender extremo de plataforma la distancia B TABLA 17-1 Esmerilar metal del tope de la plataforma 4. Eleve desciéndala hasta el suelo. En cuanto haga contacto forma como los eslabones deberán estar haciendo contacto con el suelo como se muestra en la FIG B (TABLA 17-1) Tope existente Esmerilar este extremo Extremo de la plataforma Eslabón Esmerilar tope de plataforma (se muestra lado de la acera) FIG

18 Mantenimiento periódico Reemplazar resorte de torsión de plataforma sobre la plataforma. 2. Eleve la plataforma a una altura cómoda para trabajar y liberar tensión sobre el resorte de torsión.! Precaución Para prevenir lesiones y daño al equipo, asegúrese que no haya tensión sobre el resorte de torsión antes de intentar retirar el pasador de la bisagra. 3. Saque el pasador de la bisagra del sopor- el resorte (FIG. 18-1) eslabón. Resorte de torsión Soporte del pasador Eslabón FIG Instale el resorte de torsión como se Soporte de bisagra muestra en la FIG de plataforma dentro del soporte que está en el eslabón Extremo largo (FIG. 18-2) corto del resorte descansa sobre el soporte de bisagra (FIG. 18-2). Extremo corto Soporte Perno del pasador (retirado) Eslabón Pasador de la bisagra de la plataforma FIG

19 correcta el pasador de la bisagra (FIG. 19-1). perno del pasador para la bisagra - - equitativamente de ambos lados del soporte del pasador (FIG. 19-1). acuerdo a las instrucciones señaladas en el Manual de operación tamente. Soporte de bisagra de plataforma FIG Perno del pasador (instalado) Pasador de bisagra de plataforma Soporte del pasador 19

20 Mantenimiento periódico Mantenimiento para el gancho de bloqueo - que hace el gancho de bloqueo al engancharse sobre el arco de bloqueo en de la plataforma. encima del gancho de bloqueo como se muestra en la FIG Ajustar arco de bloqueo 1. Si el arco de bloqueo no está colocado de manera correcta, descienda la plataforma a nivel de suelo (consulte el Manual de operación). taforma como se muestra en FIG Guarde la plataforma y inspeccione que ser necesario. Lubricación (sólo si se requiere) del gancho de bloqueo (FIG. 20-2) se lubrica con grasa de automóvil. de desbloqueo (FIG. 20-2) lubricada en sus puntos de contac- grasa como se requiera. Placa de extensión Gancho de bloqueo Posición correcta FIG Barra de manija de desbloqueo (punto de lubricación típico) Soporte Arco de bloqueo (posición incorrecta) Doblar en esta dirección Plataforma Gancho de bloqueo FIG

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22 Desgloce de partes Ensamble principal modelos 72-25H y 72-30H Consulte Ensamble de placa de extensión 1 2 Consulte Bastidor del elevador y brazos paralelos Consulte Plataforma y Ensamble de plataforma abatible (rampa) Art. Cant. Núm. parte Descripción Consulte Cubierta de bomba, componentes hidráulico, y bombas 22

23 Ensamble principal modelos 72-25RO y 72-30RO Consulte Ensamble de placa de extensión Consulte Bastidor del elevador y brazos paralelos Consulte Plataforma y Ensamble de plataforma abatible (se muestra rampa abatible) Consulte Cubierta de bomba, componentes hidráulico, y bombas Art. Cant. Núm. parte Descripción

24 Consulte Ensamble de placa de extensión Ensamble de placa de extensión 4 3B 3C 3A 2 1 (6 lugares) Art. Cant. Núm. parte Descripción , se muestra con muescas A B 1 muescas) 3C D Empuñadura, hule 7 1 3D

25 Bastidor del elevador y brazos paralelos Art. Cant. Núm. parte Descripción 1 1 Ensamble del bastidor del elevador Eslabón, lado derecho

26 Ensamble de plataforma y plataforma abatible (rampa) Art. Cant. Núm. parte Descripción

27 Ensamble de plataforma y plataforma abatible (cuña) Art. Cant. Núm. parte Descripción

28 Art. Cant. Núm. parte Descripción Ensamble de bisagra, lado derecho Ensamble de plataforma abatible, cara plana Barra de torsión 28

29 Ensamble de cubierta de bomba y placa de montaje (descenso por gravedad) 11 7 Marco principal (ref.) Art. Cant. Núm. parte Descripción Ref Ensamble de cubierta 1A B Etiqueta, nivel de aceite Placa, montaje de bomba Bomba de 12 V cd (ref., descenso por gravedad) A 1 9 (5 lugares) 6 (5 lugares) 1B 29

30 Ensamble de cubierta de bomba y placa de montaje (descenso asistido) 11 Marco principal (ref.) Art. Cant. Núm. parte Descripción Ref Ensamble de cubierta 1A B Etiqueta, nivel de aceite Placa, montaje de bomba Bomba de 12 V cd (ref., descenso asistido) A 1 9 (5 lugares) 6 (5 lugares) 1B 30

31 Componentes hidráulicos para modelo descenso por gravedad 1A Consulte Bomba de 12 V cd (descenso por gravedad) Art. Cant. Núm. parte Descripción A Buje, libre de lubricación

32 Bomba de 12 V cd (descenso por gravedad) Precaución No apriete demasiado las tuercas en el solenoide de arranque. Para las terminales de carga, apriete las tuercas con un torque de 35 a 40 lbf-pulgada [3.954 a N.m] máx. Para las tuercas de terminales de control #10-32 proporcione un torque de lbf-pulgada [1.695 a 2.26 N.m]. Precaución Para evitar daños al instalar las válvulas de 2-vías, proporcione un torque a la tuerca con una intensidad de 30 lbf-pulgada [3.39 N.m] máx. Arnés de cableado del selector de control (ref. Selector de control y cable de aliment. eléctr.) NOTA: A,1B 14 Conector de retorno (ref. componentes hidráulicos para modelos descenso por gravedad) 32

33 Art. Cant. Núm. parte Descripción Ref A 1 Juego de sello para aceite 1B Sello anular Ensamble de cableado Interruptor de solenoide Tapón de llenado Tapón de drenaje Ensamble de cableado Ensamble de válvula, 2 vías

34 Componentes hidráulicos para modelo descenso asistido 1A 2 3 Consulte Bomba de 12 V cd (descenso asistido) Art. Cant. Núm. parte Descripción A Buje, libre de lubricación Línea de elevación Línea de descenso

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36 Bomba 12 V cd (descenso asistido) Precaución No apriete demasiado las tuercas en el solenoide de arranque. Para las terminales de carga, apriete las tuercas con un torque de 35 a 40 lbf-pulgada [3.954 a N.m] máx. Para las tuercas de terminales de control #10-32 proporcione un torque de lbf-pulgada [1.695 a 2.26 N.m]. Precaución Para evitar daños al instalar las válvulas de 2-vías, proporcione un torque a la tuerca con una intensidad de 30 lbf-pulgada [3.39 N.m] máx. NOTA: Arnés de cableado del selector de control (ref. Selector de control y cable de aliment. eléctr.) B 4A A B

37 Art. Cant. Núm. parte Descripción Ref Interruptor, solenoide Válvula de 2-pos. 2-vías y ensamble de bobina, 4-vías, doble terminal 3A Válvula de 2-pos. 2-vías 3B 1 bobina, doble terminal, 2 vías Ensamble de válvula, 4-vías, doble terminal 4A B Bobina, doble terminal, 3 ó 4-vías Ensamble de cableado Ensamble de cableado Tapón de llenado y respirador Tapón de drenaje Válvula de alivio,establecida en, 3200psi Válvula de alivio,establecida en, 1100psi

38 Etiquetas Etiqueta Instrucciones de operación N/P (consulte FIG. 38-1) Etiqueta Arriba/Abajo N/P Etiqueta de advertencia (2 lugares, no se muestra lado izq.) N/P Etiqueta de advertencia al uso de la rampa N/P Etiqueta de aviso al uso de la rampa N/P Etiqueta de capacidad máxima N/P (consulte FIG. 38-1) Etiqueta de capacidad máxima N/P (consulte FIG. 38-1) Etiqueta Advertencias/Instrucciones de seguridad N/P FIG

39 Etiqueta Instrucciones de operación N/P Etiqueta de capacidad máxima N/P Etiqueta de capacidad máxima N/P FIG

40 Selector de control y cable de alimentación eléctrica NOTA: Elevar y Descender el elevador NOTA: 3 (Como referencia - consulte Etiquetas) 4 2 Art. Cant. Núm. parte Descripción Extremo corto hacia batería del vehículo Negro Verde! Advertencia No conecte el cable a la batería hasta que se hayan completado las reparaciones al elevador hidr. Blanco 6 Negro Blanco Rojo (sólo modelo de descenso asistido) Extremo largo hacia solenoide del motor de la bomba Verde 5 1 (Hacia bomba) 40

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42 Diagramas del sistema hidráulico Diagrama hidráulico (descenso por gravedad) Cilindro hidráulico Puerto bomba aux. manual (con tapón) Puerto de retorno (con tapón) Válvula de control Válvula A Válvula alivio 3250 psi) Bomba Filtro Puerto de presión Válvula de retención M Motor (referencia) Depósito Puerto de ventilación Agujero de drenaje (con tapón) (con tapón) 42

43 Diagrama hidráulico (descenso asistido) Puerto B - descender (descenso asistido Motor (ref.) Cilindro hidráulico Válvula A Válvula E Filtro Válvula de control Puerto A - elevar Válvula alivio 2 Válvula alivio psi) Bomba Depósito Puerto bomba aux. manual (con tapón) Agujero de drenaje (con tapón) 43

44 Diagramas del sistema eléctrico Diagrama eléctrico (descenso por gravedad) Selector de control Motor Ensamble de cableado Solenoide de arranque Blanco Blanco Interruptor térmico (dentro de carcasa del motor) Cable con fusible de 175 A Verde Verde Batería Negro Negro Solenoide, válvula A 44

45 Diagrama eléctrico (descenso asistido) Solenoide de arranque (Arriba) Selector de control Ensamble de cableado Rojo Verde Verde Interruptor térmico (dentro de carcasa del motor) Verde (Abajo) Blanco Blanco Cable con fusible 175 A Negro Negro Solenoide, válvula A Rojo Solenoide, válvula E Batería FIG. 45-1

46 Solución de fallos La plataforma no se eleva (FIG. 46-1) No permita que entre suciedad, agua y otros contaminantes al sistema hi- tapón de drenar y líneas hidráulicas, limpie los contaminantes que pudiesen ingresar por cualquier acceso al depósito. Además, proteja los accesos de cualquier contaminación accidental durante la operación de mantenimiento.. En caso de ser necesario, (FIG. 46-1). Si el motor - (FIG. 46-1). a. Si el motor arranca, reemplace el solenoide del motor. b. Si el motor no arranca, repare o reemplace el motor de la bomba. NOTA: En la mayoría de los casos, se puede evitar la purga manual del sistema hi- tar cualquier línea hidráulica de alta presión de elevación de los cilindros. El siguiente procedimiento ahorra tiempo, evita riesgos y derrames accidentales. reemplace las partes que muestren desgaste. Solenoide de de ser necesario. arranque 7. Inspeccione que no haya suciedad en la válvula de alivio de mo- parte de la válvula de alivio que muestre señales de desgaste. Precaución Terminal A Motor (+) Terminal C Tierra (-) Terminal D batería con interruptor (+) Terminal B Batería (+) Solenoide de descenso FIG

47 La plataforma se eleva pero tiene fugas 1. Inspeccione si las válvulas solenoides están continua- dor la tuerca del solenoide (FIG. 47-1). Trate de retirar el desarmador. Si la tuerca del solenoide atrae el desarma- de control, entonces el circuito de control opera de forma correcta. Inspeccione si el selector, cableado o bobina están defectuosos. FIG Precaución No permita que entre suciedad, agua y otros contaminantes al sistema hi- tapón de drenar y líneas hidráulicas, limpie los contaminantes que pudiesen ingresar por cualquier acceso al depósito. Además, proteja los accesos de cualquier contaminación accidental durante la operación de mantenimiento. 47 Bobina NOTA: En la mayoría de los casos, se puede evitar la purga manual del sistema hi- tar cualquier línea hidráulica de alta presión de elevación de los cilindros. El siguiente procedimiento ahorra tiempo, evita riesgos y derrames accidentales. ga de la válvula al retirarla del ensamble de la bobina (artículo 1, FIG. 47-2) válvula, (artículo 2, FIG. 47-2) de la bomba. Empuje - mueve al presionar suave y sentir la contracción del Vuelva a instalar la espiga de la válvula solenoide. Proporcione un torque igual a 30 lbs-pie [40.67 N.m], y a la tuerca 30 lbs-pulgada [3.39 N.m]. descenso del cilindro (FIG. 47-3). Eleve la plata- - entonces los sellos del pistón están desgastados. 1 FIG Puerto de ventilación/ descenso Puerto de elevación FIG /8 2

48 Solución de fallos La plataforma se eleva parcialmente y luego se detiene Precaución No permita que entre suciedad, agua y otros contaminantes al sistema hi- tapón de drenar y líneas hidráulicas, limpie los contaminantes que pudiesen ingresar por cualquier acceso al depósito. Además, proteja los accesos de cualquier contaminación accidental durante la operación de mantenimiento.. En caso de ser necesario, agre- NOTA: En la mayoría de los casos, se puede evitar la purga manual del sistema hi- tar cualquier línea hidráulica de alta presión de elevación de los cilindros. El siguiente procedimiento ahorra tiempo, evita riesgos y derrames accidentales. 3. Inspeccione en busca de daño estructural o lu- desgastada. - descenso del cilindro (FIG. 48-1). Eleve la plata- por dos segundos mientras observa el puerto de de una operación correcta; en cambio, si es un los sellos. rio. 6. Inspeccione que no haya suciedad en la válvula de - alivio que muestre señales de desgaste. Puerto de ventilación-descenso Puerto de presión FIG

49 El elevador no eleva carga dentro de su capacidad bajo carga del motor de la bomba. quier parte desgastada. Precaución No permita que entre suciedad, agua y otros contaminantes al sistema hi- tapón de drenar y líneas hidráulicas, limpie los contaminantes que pudiesen ingresar por cualquier acceso al depósito. Además, proteja los accesos de cualquier contaminación accidental durante la operación de mantenimiento. NOTA: En la mayoría de los casos, se puede evitar la purga manual del sist. hidr. cualquier línea hidr. de alta presión de elevación de los cilindros. El siguiente procedimiento ahorra tiempo, evita riesgos y derrames accidentales. de presión y conector de la bomba, reemplácelos con - la válvula de alivio del lado de la bomba hasta que (FIG. 49-2) manómetro y vuelva a instalar la manguera. 4. Inspeccione que no haya suciedad en la válvula de - que muestre señales de desgaste. cilindro (FIG. 49-1). Eleve la plataforma a nivel de dicho puerto, es algo normal; en cambio, si es un Puerto de ventilacilación/descenso Puerto de elevación FIG Tornillo de ajuste de válvula de alivio (retire el tapón) no podrá elevar carga dentro de su capacidad nominal con 12.6 voltios como mínimo disponible, esto es signo de desgaste de la 49 Manómetro FIG. 49-2

50 Solución de fallos La plataforma se eleva lentamente lectura del voltaje es menor a 12.6 voltios (FIG. 50-1). Precaución Evite que entre suciedad, agua y otros contaminantes al sistema hidr. Antes de quitar el tapón de llenado del depó- contaminantes que pudiesen ingresar por cualquier acceso al depósito. Además, proteja los accesos de cualquier contaminación accidental durante la operación de mantenimiento. Manómetro - Puerto de presión FIG (FIG. 50-3). Eleve la plataforma hasta el nivel de cama. FIG En caso de ser necesario, agre- 7. Inspeccione en busca de daño estructural y lubricación. 9 presión y conector de la bomba, reemplácelos con un de alivio del lado de la bomba hasta que el manómetro (FIG. 50-2) vuelva a instalar la manguera. FIG FIG Terminal B batería (+) NOTA: En muchos casos, se puede evitar la purga manual del sistema hidr. colocando hidr. de alta presión de elev. de cilindros. El sig. procedimiento ahorra tiempo, evita riesgos y derrames accidentales. Tornillo de ajuste de válvula de alivio (retire el tapón) Válvula de control

51 La plataforma no desciende, desciende muy lenta o demasiado rápida 1. lectura del voltaje es menor a 12.6 voltios ( FIG. 51-1). 2. Inspeccione en busca de daño estructural y reemplace las partes que muestren desgaste. 3. Inspeccione si las válvulas solenoides están continuamen- pos. Abajo (FIG. 51-2). Un mador a la tuerca, haciendo difícil separarlos. Precaución espiga de la válvula al retirarla del ensamble de la bobina (artículo 1, FIG. 51-2) válvula, (artículo 2, FIG. 51-2) de la bomba. Empuje el - de la línea de presión conectada el cilindro. (FIG. 51-3) bomba). En caso contrario, retírela y colóquela de forma correcta (FIG. 51-3). 1 Puerto de elevación (ref.) FIG Puerto de ventilación/retorno (ref.) FIG FIG /8 Terminal B batería (+) No permita que entre suciedad, agua y otros contaminantes al sistema hi- tapón de drenar y líneas hidráulicas, limpie los contaminantes que pudiesen ingresar por cualquier acceso al depósito. Además, proteja los accesos de cualquier contaminación accidental durante la operación de mantenimiento. NOTA: En la mayoría de los casos, se puede evitar la purga manual del sist. hidr. cualquier línea hidr. de alta presión de elevación de los cilindros. El siguiente procedimiento ahorra tiempo, evita riesgos y derrames accidentales. Válvula de control de

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