HELLER Machines. Made to work.

Transcripción

1 Machines HELLER Machines. Made to work. Inside Competence. Nuestro amplio conocimiento nos permite ofrecerle las soluciones más innovadoras y de mayor alcance para todo tipo de componentes, con la máxima productividad al mínimo coste por pieza. Made to work. Machines Know-How competente en aplicaciones y tecnología para satisfacer todas las necesidades de la producción. Con una nueva generación de centros de mecanizado ofreciendo un amplio abanico de opciones con nuestra calidad probada. Just closer to you. Services Servicios individuales y hechos a la medida del cliente para asegurar la producción óptima y la mayor disponibilidad de sus máquinas. Alrededor del mundo, en todos los lugares y horarios. Algunas de las opciones mostradas no están incluidas en la serie básica a suministrar. El diseño y la categoría de suministro están sujetos a los cambios técnicos. Impreso en papel decolorado sin cloro. Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH concebido, escrito y diseñado por: SK+P, München-Unterföhring. September 2007

2 Machines Centros de Mecanizado HELLER. La nueva serie H 2000 / H 4000 Para individualistas

3 Contenido HELLER Machines: Todo son ventajas 2 Serie H: Creada para su confianza 4 El concepto de máquina: H 2000 / H HELLER, simplemente más : extensiones y opciones 10 SPEED PACK: Para altas velocidades de corte 12 POWER PACK: Pare condiciones extremas de corte 14 Funcionamiento: Probado y perfeccionado 16 Mantenimiento: En un instante 17 02

4 HELLER Machines Made to work. H 2000 / H Centros de mecanizado horizontales con la seguridad de una productividad garantizada Usted conoce HELLER. HELLER representa una alta calidad en el mecanizado al máximo rendimiento. HELLER Machines se beneficia del know-how y de la experiencia adquirida a través de décadas en la producción de centros de mecanizado. Permítanos mostrarle cómo se puede beneficiar de nuestra experiencia Todo son ventajas! Cuando quiere realizar tareas exigentes de fabricación, buscará soluciones completas de un sólo proveedor. HELLER Machines da soluciones a estas necesidades. Gracias a nuestro gran know-how en aplicaciones y nuestro elevado nivel de conocimientos de tecnología, podemos proporcionar soluciones para la demanda de una producción moderna. Una nueva generación de centros de mecanizado versátiles con una amplia gama de opciones, completan nuestro abanico de productos claramente enfocados a las necesidades de nuestros clientes, mientras proporciona, como siempre, la calidad extra de HELLER: un plus en productividad, un plus en seguridad y un plus en flexibilidad. HELLER Machines construye las máquinas exactamente a su medida. Con este propósito en mente hemos transformado y redefinido nuestra cartera de productos para usted. Queremos hacer muchas cosas para usted. Empecemos! 03

5 HELLER Machines Serie H: Creada para su confianza 04

6 Made to work. Una para todos Necesita centros de mecanizado que satisfagan exactamente sus requerimientos, con una buena relación calidad/ precio, que garanticen la producción incluso en condiciones extremas. Por ello nuestra tarea ha sido desarrollar una amplia gama de máquinas altamente estandarizadas y al mismo tiempo, flexibles con una inmejorable fiabilidad. Diseñado a su medida Gracias a la modularidad de las diferentes variantes y opciones disponibles para la nueva serie H, nuestros clientes pueden configurar un diseño a su medida del centro de mecanizado. Tanto el tipo de husillo, el cono del husillo, el almacén de herramientas como el filtraje de las virutas, son parámetros que pueden ser definidos de acuerdo con sus exigencias específicas y su estrategia de mecanizado. Las opciones son probadas en la producción diaria y convierten un centro de mecanizado de HELLER en un conjunto fiable de altas prestaciones. Valores dinámicos realistas Todas las máquinas de la nueva serie H tienen una cosa en común: le aseguran una productividad inmejorable. Las máquinas han sido adecuadamente diseñadas para proporcionar el mínimo tiempo de posicionamiento. Como consecuencia el movimiento de los ejes se puede realizar sin llegar a valores extremos tanto de velocidad como de aceleración, y así no llegar innecesariamente a valores límites de carga,. Este potencial le asegura que la vida de la máquina sea más duradera y le proporcione ahorros adicionales. Modelos de gran robustez La diferencia no radica en ganar unos décimos de segundos sino lo que cuenta es que le salga la producción propuesta. La nueva serie H fue diseñada para conseguir que la fabricación en el día a día sea estable por medio de: componentes estables, velocidades adecuadas y una amplia gama de equipamientos estándar que pueden ser ampliadas con numerosas opciones. En resumen: una máquina robusta que puede estar trabajando con la máxima carga e incluso al límite, 7 días a la semana trabajando 3 turnos al día. El mejor mecanizado Heller es sinónimo de fresado. Para nosotros es una promesa y un compromiso al mismo tiempo. Aunque mecanicemos con highspeed cutting, heavy cutting, dry ó MQL: Los centros de mecanizado de la nueva serie H son los más apropiados para la estrategia de mecanización y proporcionan la más alta productividad en todas las disciplinas. La experiencia se nota en nuestras aplicaciones La fiabilidad y facilidad de manejar son factores importantes en la disponibilidad. Con la serie H se puede beneficiar de nuestra experiencia en las aplicaciones diarias, con el utillaje, herramientas y programa de mecanizado. Tenemos totalmente revisados el concepto de mantenimiento para la serie H que es un factor crucial para la influencia en coste de la vida de la máquina. La serie H de HELLER Un poco más de todo. 05

7 Concepto de Máquina H 2000 / H 4000 Concepto de Máquina H 2000 / H 4000 Recorridos de trabajo H 2000/H 4000 Bancada de la máquina y columna X = 630 mm / 800 mm Y = 630 mm / 800 mm Z = 630 mm / 800 mm Optimizadas con la tecnología punta de simulación La estructura topológica de los componentes está optimizada en base a muchos años de experiencia adquirida en métodos de simulaciones Bancada rígida por naturaleza Componentes de fundición, por ejemplo columna y mesa diseñadas a prueba de rigidez Sus ventajas: Instalación sin anclajes para mayor flexibilidad en la colocación de la máquina Realización y precisión en todo tipo de mecanizado aún en condiciones elevadas Precio adecuado 06

8 Concepto de Máquina H 2000 / H 4000 Accionamientos Mayores prestaciones y precisión Doble husillo en el eje Z para una aplicación simétrica de la fuerza y una libre caída de la viruta Husillos a bolas íntimamente unidos a las guías lineales Una exigencia mínima de cada husillo para un minúsculo tiempo de posicionamiento Husillo La más elevada precisión hecha por HELLER Sistema del husillo de cabezal basado en el extenso know-how de HELLER Modularidad de la unidad de trabajo facilita el mantenimiento Competencia asegurada al más alto nivel de calidad en la fabricación interna Alta exactitud gracias al preciso sistema de refrigeración Gran variedad de husillos: eco, power, speed y high-speed cutting Fácil acceso a la pieza a mecanizar debido a la sencillez geométrica del husillo Sistema innovador de filtraje de la taladrina tanto para husillo como para la herramienta Conos de husillo ISO SK 40, HSK 63A, BT 40 Sus ventajas: Elevada precisión gracias al doble husillo en el eje Z Mínima deformación de la mesa y la más elevada precisión con los husillos ubicados en el lado interior de las guías lineales Mínimo tiempo de posicionamiento de los ejes para asegurar la más elevada productividad Reducidos costes por desgaste mínimo Sus ventajas: El sistema del husillo de cabezal asegura un rápido y económico cambio del husillo Nariz del husillo rígida para una elevada estabilidad del proceso Rigidez en el dinamismo gracias al diseño corto de la unidad del husillo y refrigeración interna del husillo que proporciona una elevada precisión Máquina y herramientas más limpias gracias a una dispersión del refrigerante reducida 07

9 Concepto de Máquina H 2000 / H 4000 Concepto de Máquina H 2000 / H 4000 Área de trabajo Requisitos de espacio Caída libre de virutas, mayor precisión Caída libre de virutas con rampas verticales tanto en el área de trabajo como en el puesto de carga. El transportador de virutas, con un ancho de 600 mm, recorre completamente el recorrido del eje Z. Acumulación mínima de virutas eliminando superficies, p. ej. integrando el motor en la mesa CNC. Los canales de la refrigeración interna son purgados, después de usar la refrigeración interna, y las superficies tanto de la mesa como de la estación de cambio de palet son limpiadas mediante aire. No existe dispersión de las virutas en la bancada, ya que telescópica que cubre los accionamientos en Z se extiende en todo el área de trabajo. El área de trabajo está totalmente iluminada Sus ventajas: Reducción de los tiempos muertos debido a la menor acumulación de suciedad dentro de la máquina Reducción de los costes de producción Mayor precisión en la pieza a mecanizar Menor tamaño exterior, coste reducido y rápida instalación Los componentes y las unidades están totalmente integrados en la estructura de la máquina El gabinete eléctrico de la máquina está totalmente compactado en la estructura de la misma, y es idéntico en todos los modelos de máquinas Menor requisito de espacio en planta debido al diseño compacto en esta categoría de máquinas La instalación no necesita ningún tipo de obra civil Menor peso de la máquina Sus ventajas: Tanto el tamaño como la fundación de la máquina son elementos que ahorran coste en la infraestructura Es más sencillo reubicarla gracias a la fácil y rápida instalación La eliminación de vibraciones proporcionan un aumento en la precisión del mecanizado 08

10 Concepto de Máquina H 2000 / H 4000 Gestión de la pieza Mayor espacio, menor virutas depositadas Mesa de trabajo rígida debido a los dos husillos en el eje Z Nuevo sistema de freno en la mesa proporciona un aumento en la fuerza de amarre del eje B Soporta hasta un peso de 1000 kg o 1400 kg sobre la mesa Sistema de amarre hidráulico de la pieza (opcional) Limpieza de la mesa y de la posición de cambio mediante una cortina de aire Cambiador de palets con una mínima acumulación de virutas Bloqueo del palet en las cuatro posiciones, 4 x 90º, en el área de carga Sus ventajas: Gestión de las herramientas Ajustada a sus necesidades: Almacén de doble cadena con 54 puestos como estándar, con 80 o 160 puestos como opción o almacén tipo Rack con más de 400 puestos Máxima longitud de las herramientas de 450 mm, y un máximo diámetro de 160 mm. 2 servos en el cambiador de herramientas que proporcionan bajísimos tiempos de viruta a viruta Detector de rotura de herramienta tomando como referencia la medida de ésta (opcional) Sistema de medida de herramientas táctil (opcional) Codificación de las herramientas (opcional) Conos de herramientas ISO SK 40, HSK 63, BT 40 Permite mecanizar piezas de gran geometría y peso Elevada estabilidad de los procesos gracias al nuevo sistema de freno de la mesa El diseño compacto de la mesa proporciona un óptimo flujo de las virutas Aumento de la precisión de mecanizado gracias a la mínima acumulación de virutas y al sistem neumático de limpieza. Buena accesibilidad al compartimiento donde se encu entra el panel de las válvulas hidráulicas Sus ventajas: Se podrá mecanizar un amplio rango de piezas y geometrías Reutilización de las herramientas existentes Nueva estrategia operacional para conseguir tiempos cortos de carga de herramientas Mínimos tiempos muertos gracias al monitor de las condiciones de las herramientas 09

11 Conos Portaherramientas Para cada operación su herramienta adecuada Husillo Diferentes tipos de husillo para conseguir un alto rendimiento Manipulación de la pieza Rapidez y facilidad en el manejo de grandes piezas Gestión de las herramientas Diseñada bajo su petición

12 Conos del husillo Husillo Manipulación de la pieza Gestión de las herramientas

13 Cono del husillo ISO SK 40 según DIN tipo A, AD o B con el tirante según DIN tipo A o B Cono HSK 63 según DIN tipo A Cono BT40 según JIS B con el tirante según JIS B P Extensiones y opci La típica calidad extra de EcoCutting: /min / 17 kw / 81 Nm PowerCutting: /min / 38 kw / 242 Nm SpeedCutting: /min / 40 kw / 95 Nm HighSpeedCutting: /min / 25 kw / 40 Nm Elevada fuerza de bloqueo en el eje B Soporta hasta un peso de 1000 kg ó 1400 kg sobre la mesa Bloqueo en el puesto de carga en las posiciones 4 x 90º y desbloqueo mediante un pedal neumático Palet giratorio y puerta automáticos en el puesto de carga (opcional) Amarre hidráulico de la pieza con una presión de 60 bar ó 200 bar (opcional) Amarre hidráulico de la pieza a 200 bar con control proporcional (opcional) Almacén de doble cadena con 54, 80 ó 160 puestos Almacén tipo Rack con más de 400 puestos 2 servos en el cambiador que proporcionan unos tiempos más cortos de viruta a viruta Sistema opcional de limpieza de los portaherramientas Carga y descarga de las herramientas del almacén tipo Rack paralelo al mecanizado (opcional) Sistema de detección de rotura de herramienta tomando como referencia la medida de ésta (opcional) Sistema táctil de medida de las herramientas (opcional)

14 ones HELLER Sinumerik 840D solution line o Fanuc 310i-A Modos operativos 2 y 3 incluídos en el estándar Aumento de la comodidad para el operario Gestión de los palets y de los trabajos Retorno automático a su posición Diagnóstico gráfico de las herramientas Diagnóstico remoto de la máquina y del equipo de refrigeración El más completo paquete opcional Interface estándar para conectar sistemas (opcional) Almacén rotatorio de 6 palets en el sistema (opcional) Extractor de virutas. Filtro de mallas con una bomba de 12 bar, y opcional con ducha del área de trabajo. Filtro de papel con una bomba de 12 bar: ducha del área de trabajo, bomba de alta presión de 50 ó 70 bar, opcional. Filtro de tambor de rotación al vacio con bomba de alta presión de 50 bar: ducha del área de trabajo, bomba de alta presión de 70 bar, opcional. Acoplamiento de cabezales multihusillos Sonda de medición Unidad de MQL de un canal para mecanizar mediante la mínima cantidad de lubrificante 11

15 Control Automatización Filtraje de virutas Equipo auxiliar

16 Control La más alta tecnología punta en el control Automatización Para una flexible integración en sus sistemas de fabricación Evacuación de virutas La solución perfecta para todas las estrategias Equipos auxiliares Listo para todas las necesidades de la producción diaria

17 H 2000 / H 4000 SPEED PACK: Para altas velocidades de corte 12

18 SPEED PACK Lo necesario es mejor que demasiado Basado en nuestra experiencia podemos ofrecer dos diferentes modelos para la serie H según los requisitos específicos de nuestros clientes. Su beneficio será conseguir exactamente lo que usted necesita a un precio muy razonable. Para high-speed cutting El SPEED PACK ha sido diseñado específicamente para mecanizar metales ligeros. Dos diferentes husillos con HSK 63 están disponibles: el husillo estándar con /min tiene una potencia de 40 Kw y un par de 95 Nm. Opcionalmente está disponible un husillo con /min. Adicionalmente está provisto con elevadas características en el dinamismo: mediante una máxima aceleración de 10 m/s² y una velocidad máxima de 90 m/min. Como novedad la máquina está provista con dos servos en el cambiador de herramientas que aseguran los menores tiempos de cambio de herramienta y, por lo tanto, tiempos ultra cortos de viruta a viruta. Una ventaja añadida a la serie H es su diseño robusto. Con mayor rapidez y eficiencia es garantizada la recogida las virutas por medio de un sistema de filtro de papel. SPEED PACK incluye: Husillo con /min Aceleración de 10 m/s² y velocidad de 90 m/min Filtro de papel y ducha del área de trabajo Cono del husillo HSK 63 Almacén de herramientas con 54 puestos Mesa CNC Opciones Husillo con /min Amarre hidráulico de la pieza de 60 ó 200 bar Almacén de herramientas de cadena con 80 ó 160 puestos o almacén tipo rack con 400 puestos incluyendo un sistema de limpieza de las herramientas Sonda de medición y numerosos opciones de software 13

19 H 2000 / H 4000 POWER PACK: Para condiciones extremas de corte 14

20 POWER PACK La potencia al alcance de sus manos Dos cosas son esenciales para mecanizar fundición y componentes de acero: la potencia y la robustez del centro de mecanizado. El POWER PACK satisface exactamente estos requisitos. Para condiciones extremas de corte El concepto de tecnología y el husillo que están incluidos en el POWER PACK son específicamente fuertes. El husillo proporciona un par de 242 Nm y una potencia de 38 Kw. La velocidad de /min ideal para la producción en serie de piezas de fundición y componentes de acero. El POWER PACK tiene incluido la ducha del área de trabajo y filtro de papel con una bomba de alta presión de 50 bar. Dependiendo de sus requerimientos puede escoger entre ISO SK 40, HSK o BT para el cono del husillo. Con su potencia y su elevada robustez el POWER PACK marca nuevos estándares. POWER PACK incluye: Unidad PowerCutting con 10,000 1/min, par de 242 Nm y 38 Kw de potencia. Unidad de filtro de papel y ducha en el área de trabajo Conos de husillo ISO SK 40, HSK 63, BT 40 Almacén de herramientas con 54 puestos Mesa CNC Opciones Amarre hidráulico de la pieza de 60 ó 200 bar Almacén de herramientas con 80 ó 160 puestos o almacén tipo Rack con 400 puestos incluyendo un sistema de limpieza de las herramientas Sonda de medición y numerosas opciones de software 15

21 Manejo Manejo y programación: Probado y perfeccionado Buen rendimiento en la fabricación diaria La productividad de una máquina es definida por su ejecución del mecanizado y fiabilidad. La seguridad y facilidad de manejo se influyen de forma importante para su mayor disponibilidad. Con la serie H puede beneficiarse de nuestra experiencia en el buen manejo en el día a día. Los mandos operativos de la máquina están dispuestos de tal forma que garantizan una óptima accesibilidad; la distancia a la estación de carga es tan corta que facilita la carga de la pieza a mecanizar. La estación de carga de las herramientas proporciona una función muy práctica: las herramientas pueden ser introducidas mientras el husillo está trabajando, por lo tanto no hay tiempos de parada. Ayuda completa en la producción diaria: suavidad en el movimiento de las puertas del puesto de carga Programando bajo un sistema familiar Una amplísima experiencia aporta la tecnología punta incorporada en los modernos High-End controles técnologicos instalados en la serie H. Componentes prácticos: la ergonomía en el control está integrada en el sistema de seguridad El beneficio para usted: programar bajo un sistema conocido tanto el control Siemens 840D solution line o Fanuc 310i-A. Ambos controles ofrecen el mismo amplio rango de opciones. La configuración básica tiene integrada las funciones de seguridad. Operando en los modos 2 y 3 y la carga de las herramientas durante el mecanizado para ahorrar tiempo. 16 Conveniente: panel opcional en la estación de carga de las herramientas.

22 Mantenimiento Mantenimiento: hecho en un instante Los costes del ciclo de vida son optimizados El coste de la adquisición de una máquina no es el único factor que afecta a la compra, otro aspecto importante a considerar son los costes de mantenimiento. La Serie H proporciona un beneficio real, en términos de coste de ciclo de vida, debido a los numerosos elementos de innovación. Todos los relevantes sistemas y componentes incorporados en la serie H están instalados con un rápido y fácil alcance. Por ejemplo: los paneles del carenado desmontables y la buena colocación de los componentes proporcionan un acceso rápido para la manipulación. El fácil desmontaje de las protecciones telescópicas del eje Z, y el husillo de trabajo que puede ser sustituído en poco tiempo gracias al sistema probado del husillo de cabezal son algunos ejemplos. En la mayoría de los casos, el mantenimiento y el servicio o incluso las reparaciones pueden realizarse en pocos y fáciles pasos. La rápida respuesta en las piezas de recambio ayudan a reducir las paradas de la producción en los momentos difíciles. Los puntos de servicio y mantenimiento están limitados en pocos lugares de la máquina para que la inspección y reparación sea sencilla. 17

23 HELLER Machines en todo el mundo A su disposición. En todo el mundo. Sucursales de HELLER: ALEMANIA Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH Gebrüder-Heller-Strasse Nürtingen Telephone Telefax [email protected] HELLER Services GmbH Nürtingen Gebrüder-Heller-Strasse Nürtingen Telephone Telefax [email protected] HELLER Services GmbH Chemnitz Sandstrasse Chemnitz Telephone Telefax [email protected] HELLER Services GmbH Goslar Vor dem Nordhees Goslar-Jerstedt Telephone Telefax [email protected] HELLER Services GmbH Hattingen Hüttenstrasse Hattingen Telephone Telefax [email protected] HELLER Services GmbH Saarbrücken Neumühlerweg Saarbrücken-Güdingen Telephone Telefax [email protected] HELLER Services GmbH Kirchheim Paracelsusstrasse Kirchheim Telephone Telefax [email protected] HELLER Services GmbH Salem In Oberwiesen Salem-Neufrach Telephone Telefax [email protected] HELLER Services GmbH Nürnberg Vogelweiherstrasse 33 Gebäude M4 2. Obergeschoss Nürnberg Telephone Telefax [email protected] BRASIL HELLER Máquinas Operatrizes Indústria e Comércio Ltda. Rua Joaquim Machado, 250 Bairro Aparecidinha Caixa Postal Sorocaba - São Paulo Telephone Telefax [email protected] CHINA HELLER Machinery & Trading (Shanghai) Co., Ltd. Rm , Shanghai Maxdo Centre No. 8 Xing Yi Road HongQiao Development Zone Shanghai Telephone Telefax [email protected] 18

24 HELLER Machines en todo el mundo Gebr. HELLER Maschinenfabrik GmbH Beijing Representative Office China Merchants Tower Rm. 140 E, 14. Floor, No. 118 Jian Guo Road Chaoyang District Beijing Telephone Telefax FRANCIA HELLER Machines Outils SAS Parc d Activités des Trois Noyers 15 Avenue James de Rothschild Ferrières-en-Brie Marne-La-Vallee Cedex 3 Telephone Telefax [email protected] REINO UNIDO HELLER Machine Tools Ltd. Acanthus Road Ravensbank Business Park Redditch, Worcs. B98 9EX Telephone Telefax [email protected] ITALIA HELLER Italia Macchine Utensili Srl Via Galileo Galilei 6 I San Pietro in Cariano VR Telephone Telefax [email protected] MEXICO HELLER Machine Tools de Mexico S. de R.L. de C.V. Cortazar No. 102 Col. Hidalgo C.P Leon, Gto. Telefon Telefax [email protected] ESLOVAQUIA HELLER Services s.r.o. Hlavaná 1409 / Vráble Telephone Telefax [email protected] ESPAÑA HELLER Iberica Machine Tools, S.L. Antic Cami de Caldes, 1 b L Ametlla del Vallès Barcelona Telephone Telefax [email protected] ESTADOS UNIDOS HELLER Machine Tools L.P Equity Drive Troy, Michigan Telephone Telefax [email protected] 19