CATÁLOGO DE CURSOS A MEDIDA

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1 CATÁLOGO DE CURSOS A MEDIDA

2 FORMACIÓN A MEDIDA Aproveche su crédito formativo* Como, cuando y donde quiera Gestionamos su bonificación Indíquenos sus necesidades y diseñaremos un curso adaptado a su empresa MATERIALES PLÁSTICOS PROCESOS ANÁLISIS Y ENSAYOS Innovación y tendencias Materiales plásticos Composites Aditivos, cargas y refuerzos Nanomateriales Reología Recubrimiento y tratamientos superficiales SOSTENIBILIDAD Y VALORIZACIÓN Reciclado Huella de carbono Bioplásticos Eficiencia energética Sensibilización ambiental Valorización energética Plástico reciclado en contacto con alimentos COMPOUNDING: Extrusora co-rotativa Compounding y Reciclado Aditivos y formulación de plásticos INYECCIÓN: Inyección convencional Coinyección Inyecciones especiales Defectos EXTRUSIÓN: Tubería y perfilería Lámina plana Cuerpo Hueco Laminación Film Soplado Espumado Laminación de films complejos Coextrusión COMPOSITES: Adhesivos Procesado (Infusión, RTM, RTM- Light, Solid surface, SMC, Compresión...) Caracterización de producto acabado Puesta en marcha de equipos de laboratorio Normativa y marcado CE LEGISLACIÓN REACH Plásticos para uso cosmético Plásticos en contacto con alimentos Seguridad Alimentaria Legislación ambiental Tel: Ext. 150

3 CATÁLOGO DE CURSOS A MEDIDA MATERIALES

4 ÍNDICE CURSOS MATERIALES Pulsa en la imagen para acceder al curso Materiales Plásticos 12 horas Composites: Plásticos de altas prestaciones 16 horas Aditivos, cargas y refuerzos 8 horas Innovación de materiales plásticos 12 horas Los plásticos y la nanotecnología 12 horas Reología 6 horas Recubrimiento y tratamientos superficiales 6 horas

5 MATERIALES PLÁSTICOS Conocer los principios químicos de los materiales plásticos. Identificar y reconocer las diferentes familias de materiales plásticos, así como sus aplicaciones industriales, tanto presentes como futuras. Reconocer la importancia de los aditivos como componente fundamental de los materiales plásticos. Definir las limitaciones y las propiedades críticas de los materiales plásticos de acuerdo con su aplicación final. Comprender la relación entre los materiales plásticos y su procesabilidad. Conocer materiales innovadores: nanocomposites, biodegradables. Comprender la importancia de la caracterización de los materiales plásticos e identificación de propiedades críticas para definir requerimientos en aplicaciones. QUÍMICA DE POLÍMEROS Antecedentes históricos. Composición y enlace Químico. Polimerización y Peso Molecular. Estructura y Morfología. GRANDES FAMILIAS DE MATERIALES PLÁSTICOS Grandes Familias de Materiales. Clasificación. Termoplásticos. Termoestables. Cauchos y Elastómeros. Poliuretanos.

6 COMPOSITES: PLÁSTICOS DE ALTAS PRESTACIONES 16horas El principal objetivo del curso es conocer los diversos tipos de materias primas disponibles y los métodos de transformación más adecuados para conseguir composites de elevada calidad a un coste competitivo. > Adquisición de conocimientos sobre los composites, las materias primas que los forman y sus ventajas frente a otros materiales > Conocer sus diferentes métodos de transformación. > Conocer los diferentes controles de calidad necesarios para las materias primas y los productos terminados. > Seleccionar las materias primas adecuadas para cada una de las distintas aplicaciones. > Disponer de ejemplos de aplicaciones concretas en diferentes sectores. 1) Composites: Materias Primas y Producto Final Propiedades de los materiales compuestos. 2) Procesos de transformación: Laminado a Mano Proyección Simultánea. Procesos de Transferencia de Resina Pultrusión SMC/BMC Procesos especiales 3) Condiciones de trabajo: Seguridad y Salud en el Trabajo. Aspectos Medioambientales. 4) Prácticas de Planta Piloto.

7 ADITIVOS, CARGAS Y REFUERZOS 8 horas ADITIVOS Descripción de los aditivos más empleados en los plásticos. Formulaciones. Mejoras de propiedades mediante la aditivación. Cómo afectan los aditivos al procesado. CARGAS Y REFUERZOS Descripción de las cargas y refuerzos más empleados en el sector plástico. Formulaciones. Aplicaciones de las cargas y refuerzos. Propiedades más destacadas de las cargas y refuerzos. Cómo afectan las cargas y refuerzos al procesado.

8 INNOVACIÓN EN MATERIALES PLÁSTICOS. 6 horas Prever los cambios y las exigencias en nuevos materiales que se avecinan en los próximos años. Detectar la innovación en materiales como herramienta para el desarrollo de los sectores productivos. Distinguir aquellos nuevos materiales con grandes posibilidades de implantación industrial a corto/medio plazo. Conocer nuevas técnicas de fabricación avanzada y manufactura necesarias para la aplicación de materiales plásticos innovadores. MATERIALES INNOVADORES. CONCEPTOS. SITUACIÓN ACTUAL DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS. LOS MATERIALES DEL FUTURO. Materiales Inteligentes. Nanomateriales. Bioplásticos. Biomimetismo.

9 LOS PLÁSTICOS Y LA NANOTECNOLOGÍA 12 horas Conocer la potencialidad de la nanotecnología aplicada a los materiales plásticos. Identificar los sectores y aplicaciones actuales, así como las posibilidades que brinda la nanotecnología. Saber qué tipos de nanomateriales son de utilidad para aplicar a los materiales plásticos. Comprender la problemática del procesado y obtención de nanocompuestos. Identificar las técnicas de caracterización más destacables para la optimización y mejor conocimiento de los nanocompuestos. Identificar los problemas de salud y los requerimientos de seguridad básicos para el trabajo con nanomateriales, así como la normativa vigente. INTRODUCCIÓN A LOS NANOMATERIALES TIPOS DE NANOMATERIALES PROCESADO DE NANOCOMPOSITES POLIMÉRICOS CARACTERIZACIÓN DE NANOCOMPOSITES APLICACIONES ACTUALES Y FUTURAS DE LOS NANOCOMPOSITES MANIPULACIÓN Y TOXICIDAD DE LOS NANOMATERIALES

10 REOLOGÍA. Una herramienta para el procesado de materiales plásticos 6 horas Conocer la influencia de las propiedades del material sobre la procesabilidad de los mismos. Identificar las soluciones que, la reología como herramienta para el procesado, es capaz de ofrecer. Entender los procesos físicos y químicos que sufren los materiales plásticos durante su transformación. Conocer las diferentes técnicas de caracterización reológica y la información que cada una de ellas proporciona. CONCEPTOS BÁSICOS DE REOLOGÍA. Viscoelasticidad y Viscosidad. Principales variables reológicas. TÉCNICAS DE CARACTERIZACIÓN REOLÓGICA. PRINCIPALES ENSAYOS. Reómetro rotacional. Reómetro capilar. Reómetro extensional. Medidor de Índice de Fluidez (MFI). Otros: Viscosímetro Brookfield. APLICACIÓN EN LA CARACTERIZACIÓN ESTRUCTURAL Y DE MATERIA PRIMA. Control materia prima. Estudio degradación polímeros. APLICACIÓN EN EL PROCESADO DE MATERIALES PLÁSTICOS. Sensibilidad a temperatura y cizalla. Influencia de cargas y aditivos. Estudio de dispersión de cargas. Aplicación para procesos inyección y extrusión.

11 RECUBRIMIENTO Y TRATAMIENTOS SUPERFICIALES De 6 a 8horas Conocer la importancia de los recubrimientos sobre materiales plásticos. Reconocer la importancia del problema de la adhesión de un recubrimiento en un substrato plástico. Definir metodologías de aplicación de los recubrimientos. Conocer técnicas de caracterización de la calidad de un recubrimiento. Conocer tratamiento superficiales tradicionales frente a los novedosos. Recubrimientos y tratamientos superficiales. El mercado. Tratamientos convencionales. Activación superficial de polímeros. Primers. Metodologías de aplicación. Herramientas. Adhesión. Técnicas de caracterización. Nuevos recubrimientos y tecnologías emergentes. Tratamientos inteligentes.

12 CATÁLOGO DE CURSOS A MEDIDA SOSTENIBILIDAD Y VALORIZACIÓN

13 ÍNDICE CURSOS SOSTENIBILIDAD Y VALORIZACIÓN Pulsa en la imagen para acceder al curso Reciclado de Materiales Plásticos 6 12 horas Cálculo y reducción de la huella de carbono de producto 4-6 horas Bioplásticos: Novedades y Tendencias Emergentes 6 horas Eficiencia energética en la industria del plástico 6 horas Sensibilización Ambiental 2 4 horas Valorización energética de residuos plásticos 6 horas Plástico reciclado en contacto con alimentos 6 horas

14 RECICLADO DE MATERIALES PLÁSTICOS De 6 a 12 horas Establecer las bases del reciclado de materiales plásticos. Dar a conocer las principales características de los materiales plásticos y los residuos que se generan. Indicar cómo son las distintas líneas de reciclado y/o equipamiento asociado y que se consigue con cada uno de ellos. Definir cuáles son las características de los materiales reciclados, según el tipo de material y la aplicación a la que pueda ir destinado. MATERIALES PLÁSTICOS Y SUS RESIDUOS Introducción a los materiales plásticos: características generales. Residuos plásticos: sectores de los que proceden y características. RECICLADO DE MATERIALES PLÁSTICOS. Reciclado de materiales: aspectos principales. Principales contaminantes en el reciclado de materiales plásticos. LÍNEA DE RECICLADO Equipos principales de una línea de reciclado. Equipos auxiliares de una línea de reciclado. Control de los procesos CARACTERIZACIÓN DEL MATERIAL RECICLADO. Ensayos habituales para el control de calidad del material reciclado. Hoja técnica del material. Aplicaciones del material reciclado.

15 CÁLCULO Y REDUCCIÓN DE LA HUELLA DE CARBONO DE PRODUCTO De 4 a 6 horas Presentar y dar a conocer qué es la huella de carbono Identificar las principales metodologías y normativas internacionales existentes para el cálculo de la huella de carbono Conocer el procedimiento de cálculo Identificar las estrategias de mejora ambiental que minimicen la huella de carbono del producto: Ecodiseño Conocer las vías de comunicación de la empresa en el ámbito de la sostenibilidad ambiental INTRODUCCIÓN A LA HUELLA DE CARBONO NORMATIVA RELACIONADA CON LA HUELLA DE CARBONO GHG Protocol Normas ISO PAS 2050 METODOLOGÍA DE CÁLCULO Definición del objetivo y alcance. Recopilación de datos. Cálculo de la huella de carbono. Interpretación ESTRATEGIAS DE REDUCCIÓN DE LA HUELLA DE CARBONO: ECODISEÑO. SISTEMAS DE COMUNICACIÓN Y/O CERTIFICACIÓN DE LA HUELLA DE CARBONO CASO PRÁCTICO.

16 BIOPLÁSTICOS: NOVEDADES Y TENDENCIAS EMERGENTES 6 horas Conocer y comprender la terminología relacionada con los bioplásticos. Distinguir los principales tipos de biomateriales existentes en el mercado. Conocer las principales áreas de aplicación (actuales y emergentes) de estos biomateriales. Identificar los principales sistemas de certificación y eco-etiquetas. Conocer las diferentes tipologías de valorización de los residuos plásticos. INTRODUCCIÓN A LOS BIOPLÁSTICOS Introducción Terminología Evolución histórica y situación actual Mercado- actual y futuro Áreas de aplicación y tendencias emergentes PROPIEDADES Y APLICACIONES Plásticos obtenidos partir de almidón Plásticos obtenidos a partir de celulosa Ácido poliláctico (PLA) Polihidroxialcanoatos (PHAs) Poliésteres alifáticos biodegradables de origen mineral Poliésteres aromáticos biodegradables de origen mineral Alcohol polivinílico (PVA) Plásticos obtenidos parcial o completam ente a partir de materias primas renovables (Bio-PE, Bio-PVC, Bio-PUR, Bio-PA, Bio-PET) NORMATIVA, SISTEMAS DE CERTIFICACIÓN Y ECO-ETIQUETADO Normativa nacional e internacional aplicable Sistemas de certificación Eco-etiquetado VALORIZACIÓN INDUSTRIAL Prevención Valorización material y energética Eliminación

17 EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO De 6 horas Identificar los principios de eficiencia energética que son aplicables a la empresa. Determinar cuál es el consumo energético de la empresa y cuáles son las opciones que existen para minimizar el gasto energético. Conocer el marco legal de la eficiencia energética. Conocer los sistemas de gestión de la energía. Identificar las implicaciones ambientales de la eficiencia energética. INTRODUCCIÓN A LA EFICIENCIA ENERGÉTICA Fundamentos Planificación energética Medidas y verificación de ahorros Legislación. AUDITORÍAS ENERGÉTICAS Introducción a las auditorías energéticas. Etapas de la auditoría Puntos críticos POSIBILIDADES DE MINIMIZACIÓN Minimización en equipos principales Minimización en equipos auxiliares. Buenas prácticas. Casos prácticos en el sector. CERTIFICACIÓN E IMPLICACIÓN AMBIENTAL. UNE-EN ISO : Sistemas de gestión de la energía. Ecoetiquetado Huella de carbono.

18 SENSIBILIZACIÓN AMBIENTAL De 2 a 4 horas Proporcionar información al trabajador sobre los aspectos ambientales que tiene su trabajo. Establecer los puntos de mejora ambiental necesarios para reducir el impacto ambiental de la empresa. Repasar las acciones ambientales implantadas en la empresa y los resultados obtenidos. Remarcar la necesidad de seguir pautas en el trabajo para reducir el impacto ambiental. Conocer lo exigido por la legislación ambiental en temas de atmósfera, aguas, residuos, ruido y suelo. INTRODUCCIÓN AL MEDIO AMBIENTE INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD LABORAL Y SU RELACIÓN CON EL MEDIO AMBIENTE ASPECTOS/IMPACTOS AMBIENTALES Emisiones atmosféricas Ruidos Vertidos Residuos Suelos MEJORA DE LOS ASPECTOS AMBIENTALES EN LA EMPRESA Aspectos que se han mejorado Continuidad y mejora en los aspectos ambientales de la empresa.

19 VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE RESIDUOS PLÁSTICOS 6 horas Identificar los principios de eficiencia energética que son aplicables a la empresa. Determinar cuál es el consumo energético de la empresa y cuáles son las opciones que existen para minimizar el gasto energético. Conocer el marco legal de la eficiencia energética. Conocer los sistemas de gestión de la energía. Identificar las implicaciones ambientales de la eficiencia energética. INTRODUCCIÓN A LA EFICIENCIA ENERGÉTICA Fundamentos Planificación energética Medidas y verificación de ahorros Legislación. AUDITORÍAS ENERGÉTICAS Introducción a las auditorías energéticas. Etapas de la auditoría Puntos críticos POSIBILIDADES DE MINIMIZACIÓN Minimización en equipos principales Minimización en equipos auxiliares. Buenas prácticas. Casos prácticos en el sector. CERTIFICACIÓN E IMPLICACIÓN AMBIENTAL. UNE-EN ISO : Sistemas de gestión de la energía. Ecoetiquetado Huella de carbono. MATERIALES Y ADITIVOS Materiales Plásticos más utilizados. Aditivos para espumación química. Gases para espumación física.

20 PLÁSTICO RECICLADO EN CONTACTO CON ALIMENTOS 6 horas Conocer la legislación de plástico en contacto con alimentos. Indicar cuáles son los principales aspectos diferenciadores de los materiales vírgenes y reciclados. Conocer qué legislación se debe cumplir en el caso de material reciclado en contacto con alimentos. Definir casos prácticos y diferente casuística de envases qué pueden llevar material reciclado. Conocer qué aspectos debo exigir a mi proveedor (reciclador) o que puedo dar a mi cliente (transformador, envasador) LEGISLACIÓN DE PLÁSTICOS EN CONTACTO CON ALIMENTOS. Generalidades. Requisitos principales. LEGISLACIÓN DE RECICLADO EN CONTACTO CON ALIMENTOS. Características diferenciadoras de los materiales reciclados. Legislación aplicable. Requisitos principales. CASOS DE ESTUDIO. Reciclado procedente de scrap de la propia empresa. Reciclado procedente de un sistema cerrado y controlado. Reciclado procedente de un sistema no-cerrado y no-controlado: barrera funcional o autorización de la planta.

21 CATÁLOGO DE CURSOS A MEDIDA COMPOUNDING

22 ÍNDICE CURSOS COMPOUNDING Pulsa en la imagen para acceder al curso Compounding extrusora Co-rotativa 6 horas Compounding y reciclado 6 horas

23 COMPOUNDING EXTRUSORA CO-ROTATIVA 6 a 16 horas INTRODUCCIÓN AL COMPOUNDING. Descripción de los tipos de mezcla y de compuestos. Descripción de la extrusora doble husillo, sus componentes, husillos, elementos de husillos, diseño de husillos y simulaciones. Problemas derivados de la producción de compuestos CONTROL DEL PROCESO. Descripción del control de proceso y las variables de respuesta de la extrusora Como interpretar variaciones en los mismos. Como modificarlos para conseguir el efecto deseado Control de la producción y de la calidad de los compuestos extruidos. PERIFÉRICOS Y SISTEMAS DE MEZCLA Equipamiento periférico y funcionamiento: Dosificadores, cortadoras, baños etc Otras extrusoras: contra rotativas, kneaders, planetarias, mono husillo.. ADITIVOS Y CARGAS Descripción de los aditivos, cargas y refuerzos mas empleados en los plásticos. Formulaciones. Mejoras de propiedades mediante la aditivación. Cómo afectan los aditivos, cargas y refuerzos al procesado. COMPUESTOS PLÁSTICOS. EJEMPLOS. Descripción de los compuestos plásticos más comunes y sus particularidades en la producción: WPC, cargas, fibras de vidrio, blends, color.

24 COMPOUNDING Y RECICLADO 6 horas COMPOUNDING PARA EL RECICLADO Descripción de maquinaria. Aplicación de las técnicas de compounding para el reciclado de Plásticos. Mezclado y compatibilización. Procesado. Eliminación de olores y gases CARGAS Y ADITIVOS PARA RECICLADO. Descripción de los aditivos más útiles desde el punto de vista de reciclado. Uso de cargas para abaratar costes.

25 CATÁLOGO DE CURSOS A MEDIDA INYECCIÓN

26 ÍNDICE CURSOS INYECCIÓN Pulsa en la imagen para acceder al curso Inyección de materiales plásticos 24 horas Identificación y posibles soluciones de los defectos de inyección 12 horas Coinyección. Proceso y aplicaciones 6 horas

27 INYECCIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS 24 horas MATERIALES TERMOPLÁSTICOS Y MAQUINA DE INYECCIÓN. Materiales termoplásticos más utilizados en inyección. La máquina de inyección: Definición de sus principales componentes. Parámetros de selección. Descripción de los equipos periféricos. Condiciones de inyección de los termoplásticos más utilizados. INYECCIÓN DE TERMOPLÁSTICOS. Principios Básicos de la inyección. Fases (Dosificación. Inyección, Compactación y Enfriamiento). Parámetros en la inyección de materiales plásticos. Ajuste de la máquina de inyección para una correcta inyección. INYECCIONES MULTICOMPONENTE Biinyección Inyección Sobremoldeo Inyección Intervalos INYECCIONES ESPECIALES Inyección eléctrica Inyección con gas Inyección con agua Inyección con elastómeros Inyección con termoestables Inyección Mucell Inyección-Compresión Inyección con núcleo fundido Inyección push-pull o en contrafase Inyección Live-Feed Inyección Marmoreado Co-inyección (secuencial, simultánea, 2-3 canales,..) Inyección con baja presión Micro-inyección Inyección con fibras naturales Inyección multipunto o secuencial Inyección con insertos Inyección LSR Inyección en sala blanca Inyección soplado Inyección sobre tejidos Inyección de polvo DEFECTOS. Definición de los defectos. Causas y soluciones. PRÁCTICAS DE INYECCIÓN

28 IDENTIFICACIÓN Y POSIBLES SOLUCIONES DE LOS DEFECTOS DE INYECCIÓN 12 horas > Comprender los parámetros de la máquina de inyección. > Conocer los problemas y defectos en piezas que pueden surgir durante el proceso de inyección y sus posibles soluciones. > Conocer los principales ensayos para identificar los defectos de inyección. 1) DEFECTOS DE INYECCIÓN Descripción de los principales defectos Tipología de causas (procesado, material,molde, diseño) Soluciones a los defectos 2) IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS DE INYECCIÓN. Identificación físico - mecánica de los defectos de inyección. Tipología de causas (procesado, material,molde, diseño). Soluciones a los defectos 3) PRÁCTICAS CON EL SOFTWARE DE SIMULACIÓN POLYNVENT Descripción del software Polynvent de simulación de control de máquina Manejo de parámetros de la máquina con simulador informático Resolución de problemas básicos de inyección con entorno de máquinas Engel, Demag, y Krauss-Maffei

29 COINYECCIÓN. PROCESO Y APLICACIONES 6 horas > Distinguir y conocer los diferentes métodos existentes del proceso de coinyección. > Comprender los parámetros de inyección más influyentes en la co-inyección. > Conocer las ventajas e inconvenientes del proceso de co-inyección. > Identificar los problemas más frecuentes en el proceso de co-inyección y sus soluciones. 1) PRINCIPALES PARÁMETROS DE INYECCIÓN Dosificación Dosis, perfil de temperaturas, contrapresión, etc. Inyección Velocidad, presión, etc. Compactación Presión, tiempo, etc. Enfriamiento Tiempo, etc. Expulsión Velocidad, presión, etc. 2) MÉTODOS DE COINYECCIÓN EXISTENTES. Secuencial Monosándwich, canal único, doble flujo,(twinshot y control gravemétrico) Simultánea 2 canales y 3 canales Combinado Sándwich, canal único, doble flujo,(twinshot y control gravimétrico) 3) PRÁCTICAS DE COINYECCIÓN (sólo en las instalaciones de AIMPLAS).

30 CATÁLOGO DE CURSOS A MEDIDA EXTRUSIÓN

31 ÍNDICE CURSOS EXTRUSIÓN Pulsa en la imagen para acceder al curso Extrusión de materiales plásticos De 16 a 20 horas Extrusión de perfilería y tubería De 6 a 12 horas Extrusión film soplado De 6 a 12 horas Laminación de films complejos De 6 a 12 horas Extrusión de cuerpo hueco De 6 a 12 horas Técnicas de espumado por extrusión De 6 a 8 horas Extrusión de lámina plana De 6 a 12 horas Extrusión de biopolímeros en el sector agrícola De 6 a 12 horas

32 EXTRUSIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS De 16 a 20 horas MATERIALES PLÁSTICOS. TRANSFORMACIÓN. Introducción. Definición de los materiales plásticos. Ventajas e inconvenientes. Clasificación. Modificación. Aditivación. Materiales termoplásticos: estructura, propiedades, aplicaciones. El material plástico en el proceso de transformación. EXTRUSIÓN COMO PROCESO DE TRANSFORMACIÓN. Introducción al proceso de extrusión. Husillos. Seguridad en la máquina. La máquina de extrusión. Equipos auxiliares. CONTROL DEL PROCESO. Parámetros de extrusión. Parámetros de diseño. Parámetros en la extrusión de materiales plásticos. Ajuste de los parámetros para optimización del proceso. DEFECTOS. Definición de los defectos. Causas y soluciones.

33 EXTRUSIÓN DE PERFILES Y TUBERÍA De 6 a 12 horas Optimizar el proceso de fabricación de perfiles y tubería mediante un control adecuado de los parámetros que influyen en el proceso. Reconocer los parámetros de control que intervienen en el proceso de extrusión de perfilería y tubería. Distinguir las consecuencias de variar los diferentes parámetros de máquina sobre las propiedades del producto final. Conocer los sistemas de control de producto acabado. MATERIALES Y ADITIVOS EXTRUSORAS Materiales Plásticos más utilizados. Propiedades físicas y Propiedades químicas. Partes de la extrusora Tipos de extrusora Equipos periféricos CONTROL DEL PROCESO Tipo de husillos Refrigeración y calefacción del cilindro Parámetros de control del proceso de extrusión Rendimiento de una extrusora PROCESO DE OBTENCIÓN DE PERFILES Y TUBERIA Características Composición y equipamiento líneas extrusión de perfiles y tuberia Tipos de boquillas Sistemas de calibración Sistemas de enfriamiento Control de parámetros del proceso Posibles problemas y soluciones PRÁCTICA Realización de sesión práctica de extrusión en la planta piloto de AIMPLAS

34 EXTRUSIÓN DE FILM SOPLADO De 6 a 12 horas Conocer las características básicas de los materiales plásticos utilizados en la extrusión de film soplado. Identificar los parámetros implicados en el proceso de extrusión de film soplado y comprender su influencia sobre el comportamiento del material plástico. Conocer el equipamiento de una línea de extrusión de film soplado (cabezales, sistemas de enfriamiento, sistemas de control, etc.) Coextrusión Identificar los posibles problemas y defectos de films obtenidos por extrusión y coextrusión de film soplado. MATERIALES Parámetros estructurales Reología PRINCIPIOS BÁSICOS DE EXTRUSIÓN Proceso de extrusión Equipamiento PARÁMETROS Y CONTROL DEL PROCESO Parámetros de entrada y de salida Control del proceso Desgaste Rendimiento de la extrusión COEXTRUSIÓN DE FILM SOPLADO Equipamiento Parámetros Ejemplos de estructuras multicapa PROBLEMÁTICAS Y DEFECTOS EN EXTRUSIÓN DE FILM SOPLADO PRÁCTICA

35 LAMINACIÓN DE FILMS COMPLEJOS De 6 a 12 horas El principal objetivo del curso es dar a conocer las características de los materiales, equipamiento y parámetros del proceso de laminación de films complejos. Los asistentes serán capaces de: Conocer las características básicas de los materiales utilizados en la fabricación de films para envase flexible. Distinguir las principales características de las diferentes tecnologías de procesado de films multicapa. Determinar los principales parámetros del proceso de laminación con adhesivos. Conocer las características de los adhesivos (base solvente, solvent-less, dispersiones acuosas) empleados en la laminación de films complejos. Identificar y solucionar los principales defectos que aparecen en films laminados. FILMS MULTICAPA PARA APLICACIONES ENVASE FLEXIBLE Propiedades films estructura multicapa en aplicaciones packaging. Tecnologías para obtención films estructura multicapa: coextrusión, extrusion- coating y laminación con adhesivos. Principales materiales utilizados: propiedades y funcionalidades. Tratamientos superficiales para aumentar tensión superficial. LAMINACIÓN FILMS COMPLEJOS Descripción proceso, parámetros de operación, principales componentes y configuración máquina. Diferencias sistemas aplicación solvent-less y en base solvente Principales características y propiedades de los adhesivos empleados: base solvente, solvent-less, dispersiones acuosas. Identificación y solución de defectos en films laminados. SESIÓN PRÁCTICA Sesión práctica de demostración en instalaciones planta piloto de AIMPLAS con laminadora semi-industrial.

36 EXTRUSIÓN DE CUERPO HUECO De 6 a 12 horas El principal objetivo del curso es conocer las características, parámetros, equipamiento, materiales plásticos y aplicaciones del proceso de extrusión soplado de cuerpos huecos. Los asistentes serán capaces de: Optimizar el proceso de fabricación de cuerpos huecos mediante un control adecuado de los parámetros que influyen en el proceso. Conocer y prever los cambios que se producirán en el procesado y las propiedades del producto final al variar los diferentes parámetros de máquina. PRINCIPIOS BÁSICOS DE EXTRUSIÓN Descripción del proceso Partes de la extrusora Tipos de extrusoras PARÁMETROS Y CONTROL DEL PROCESO Parámetros de entrada / salida del proceso de transformación Control del proceso Rendimiento de una extrusora EXTRUSIÓN SOPLADO DE CUERPO HUECO Materiales más utilizados Proceso de extrusión de cuerpo hueco. Equipamiento Técnicas de extrusión. Cabezales. Parámetros de control. Sistema de refrigeración. Molde Coextrusión Defectos más comunes Aplicaciones PRÁCTICA Realización de práctica en planta piloto

37 TÉCNICAS DE ESPUMADO POR EXTRUSIÓN De 6 a 8 horas El principal objetivo del curso es conocer las diferentes técnicas para obtener productos espumados, teniendo en cuenta materiales, tipo de celda y procesos de espumación. Los asistentes serán capaces de: Conocer tanto las características básicas de los materiales plásticos utilizados para su posterior espumación, como de los diferentes aditivos espumantes y gases. Distinguir las diferentes técnicas de espumado por extrusión. Conocer los parámetros de control de cada una de las técnicas de espumado. MATERIALES Y ADITIVOS Materiales Plásticos más utilizados. Aditivos para espumación química. Gases para espumación física. TÉCNICAS DE ESPUMACIÓN Espumación física. Espumación química. Descripción de cada uno de los procesos. Diferencias de características de la celda obtenida con cada una de la técnicas de espumación. PARÁMETROS Y CONTROL DEL PROCESO Parámetros de entrada / salida del proceso. Control del proceso.

38 EXTRUSIÓN DE LÁMINA PLANA De 6 a 12 horas El principal objetivo del curso es conocer las características, fases, parámetros, materiales plásticos y productos de los procesos de transformación de lámina plana. Conocer las características básicas de los materiales plásticos utilizados en la extrusión de lámina. Distinguir y conocer las diferentes fases del proceso de extrusión. Optimizar el proceso de extrusión de lámina mediante un control adecuado de los parámetros que influyen en dicho proceso. Coextrusión. Conocer otros procesos relacionados con la obtención de láminas. MATERIALES Parámetros estructurales. Reología PRINCIPIOS BÁSICOS DE EXTRUSIÓN Descripción del proceso Equipamiento PARÁMETROS Y CONTROL DEL PROCESO Parámetros de entrada/salida del proceso. Control del proceso. Desgaste Rendimiento de la extrusión EXTRUSIÓN DE LÁMINA PLANA Proceso de extrusión de lámina plana Equipamiento Diferencias con film soplado Defectos TERMOCONFORMADO, LAMINADO Y CALANDRADO COEXTRUSIÓN Compatibilidad entre materiales. Defectos PRÁCTICA

39 EXTRUSIÓN DE BIOPOLÍMEROS EN EL SECTOR AGRÍCOLA De 6 a 12 horas Conocer los diferentes tipos de materiales biodegradables que presenta el mercado y su campo de aplicación. Identificar y evaluar los parámetros a tener en cuenta en cada una de las tecnologías de procesado por extrusión que se utilizan para obtener los distintos productos agrícolas citados. Evaluar la procesabilidad de los materiales biodegradables en los diferentes procesos de transformación. Destacar las diferentes modificaciones físicas y químicas que se pueden aplicar en dichos materiales para ampliar su campo de aplicación. Conocer diferentes casos de estudio donde la utilización de estos materiales biodegradables ha sido posible. DIFERENTES PRODUCTOS PLÁSTICOS UTILIZADOS EN EL SECTOR AGRÍCOLA Films agrícolas Tuberías y sistemas de riego Semilleros Mallas. Tutores. Protectores MATERIALES BIODEGRADABLES COMERCIALES. SU APLICACIÓN EN AGRICULTURA Evaluación de las características técnicas. Características reológicas desde el punto de vista del procesado. TECNOLOGÍAS DE PROCESADO Extrusión film soplado mono y multicapa. Obtención de todo tipo de films agrícolas. 1.1 Acolchados, Tunelillo 1.2 Invernaderos 1.3 Otros Extrusión de tubería. Extrusión de lámina y posterior termoconformado. Extrusión Melt Spinning (EMS) para la obtención de mallas. Extrusión de laminilla. Obtención de tutores. Extrusión de Perfilería. Obtención de paneles celulares.

40 CATÁLOGO DE CURSOS A MEDIDA COMPOSITES

41 ÍNDICE CURSOS COMPOSITES Pulsa en la imagen para acceder al curso Composites: Plásticos de altas prestaciones 40 horas Optimización del proceso de infusión 8 horas procesos de fabricación de composites: RTM, RTM light e infusión. 30 horas Uniones adhesivas y adhesivos 6 horas Solid surface 8 horas Biocomposites Termoestables: Mercado, Aplicaciones, Materias Primas y aspectos relacionados con su Procesado. 8 horas Poliuretanos: tipología, mercado y fabricación 8 horas Composites de altas prestaciones Fabricación con preimpregnados fuera de autoclave 30 horas

42 COMPOSITES: PLÁSTICOS DE ALTAS PRESTACIONES 40 horas El principal objetivo del curso es conocer los diversos tipos de materias primas disponibles y los métodos de transformación más adecuados para conseguir composites de elevada calidad a un coste competitivo. > Adquisición de conocimientos sobre los composites, las materias primas que los forman y sus ventajas frente a otros materiales > Conocer sus diferentes métodos de transformación. > Conocer los diferentes controles de calidad necesarios para las materias primas y los productos terminados. > Seleccionar las materias primas adecuadas para cada una de las distintas aplicaciones. > Disponer de ejemplos de aplicaciones concretas en diferentes sectores. 1) Composites: Materias Primas y Producto Final Propiedades de los materiales compuestos. 2) Procesos de transformación: Laminado a Mano Proyección Simultánea. Procesos de Transferencia de Resina Pultrusión SMC/BMC Procesos especiales 3) Condiciones de trabajo: Seguridad y Salud en el Trabajo. Aspectos Medioambientales. 4) Prácticas de Planta Piloto.

43 OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE INFUSIÓN 8 horas > Conocer las ventajas de la simulación del proceso de infusión. > Analizar los costes asociados a la puesta en marcha de un software de simulación de infusión en la empresa. > Desarrollar junto a personal experto varios ejemplos de simulación con un software comercial (PAM-RTM ). > Conocer la información necesaria para poner en marcha un prototipo virtual de molde. > Disfrutar de una licencia de prueba por un periodo de dos meses de PAM-RTM. 1) Introducción al prototipado virtual Simulación. Ventajas. Requisitos. 2) Descripción de PAM-RTM : Interfaz de usuario. Permeabilidad. Infusión. 3) Prácticas: Simulación de diversos ejemplos con PAM-RTM.

44 PROCESOS DE FABRICACIÓN DE COMPOSITES: RTM, RTM LIGHT E INFUSIÓN. 16 horas El principal objetivo del curso es conocer los diversos tipos de materias primas disponibles y los métodos de transformación más adecuados para conseguir productos de elevada calidad a un coste competitivo. > Adquirir conocimientos sobre los materiales compuestos, sus propiedades y los procesos de transformación más empleados. > Conocer en profundidad los procesos de transferencia de resina, sus principales campos de aplicación y las ventajas frente a otros procesos de transformación de composites. > Familiarizarse con la fabricación de piezas por RTM, RTM-ligth e infusión, utilizando los equipos adecuados. > Conocer las herramientas útiles para la selección del proceso de fabricación más adecuado. > Detectar los aspectos clave para la sustitución de procesos de laminado a mano por RTM, RTM-light e Infusión. 1) Introducción a los composites. Materias primas Propiedades. Aplicaciones. 2) Procesos de transformación: RTM. RTM - Light. Infusión. 3) El curso tiene un carácter eminentemente práctico, donde se realizarán las siguientes sesiones en planta piloto: Preparación del Molde: Limpieza y Aplicación de desmoldeantes Colocación de fibras. Inyección de resina por RTM, RTM Light e Infusión. Desmoldeo.

45 UNIONES ADHESIVAS Y ADHESIVOS 6 horas El uso de adhesivos está muy extendido en la industria ya que permiten la unión permanente tanto de materiales similares como diferentes (plásticos, metales, cerámica, madera papel y cartón entre otros). Sin embargo, para el éxito de esta unión es importante elegir el adhesivo más adecuado en cada caso. Los asistentes serán capaces de: > Conocer los diferentes mecanismos de adhesión y el papel de la interfase. > Conocer los tratamientos superficiales de los adherentes y la técnica de formación de uniones adhesivas. > Conocer las diferentes familias de adhesivos. > Elegir el adhesivo más adecuado según los tipos de materiales a unir, las solicitaciones mecánicas, el coste, etc. 1) Introducción. Adhesivos. 2) Formación de uniones adhesivas-conceptos generales: adhesión, y adherencia, la interfase, mojabilidad, ángulos de contacto, mecanismos de adhesión 3) Tratamientos superficiales: disolventes, mecánicos, químicos, llama, radiación UV, etc. 4) Adhesivos: familias de adhesivos y formulación de los adhesivos 5) Diseño y evaluación de las uniones adhesivas

46 SOLID SURFACE 8 horas > Conocer el Solid Surface y sus características. > Conocer las materias primas que se emplean y las ventajas e inconvenientes de cada una de ellas. > Aprender los métodos de procesado más habituales y sus características. > Conocer la normativa relacionada con estos productos. 1) DEFINICIONES o Solid Surface. o Engineered Store. o Hormigón polímero. 2) MATERIAS PRIMAS. o Tipos de resinas. o Cargas. o Aditivos. 3) PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. o Procesos (inyección y colada) o Maquinaria o Técnicas básicas y avanzadas de acabado. 4) APLICACIONES. o Elementos de exterior, mobiliario interno, etc 5) ENSAYOS DE CARACTERIZACIÓN PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA ISO (ENSAYOS QUÍMICOS Y FÍSICO-MECÁNICOS) o Teoría. o Demostración práctica. 6) PRÁCTICAS: obtención de materiales Solid Surface en planta piloto

47 BIOCOMPOSITES TERMOESTABLES: Mercado, Aplicaciones, Materias Primas y aspectos relacionados con su Procesado. 8 horas El principal objetivo es dar a conocer las posibilidades que ofrecen los biocomposites termoestables en distintos sectores, y a su vez que instruir a los participantes sobre los materiales y técnicas adecuadas para su procesado. Para la consecución se abordarán los siguientes aspectos: > Identificar el mercado actual de los biocomposites y sus perspectivas a corto y medio plazo. > Conocer las materias primas empleadas en la obtención de los biocomposites, tanto refuerzos como matrices. > Modificar las materias primas para mejorar su compatibilidad. > Conocer las propiedades mecánicas de los biocomposites. > Conocer las tecnologías de procesado. > Identificar las aplicaciones actuales y futuras de los biocomposites en sectores como el de automoción, construcción, energético, aeronáutica, naval, ferrocarril, mobiliario urbano y ocio. 1) Mercado de los biomateriales. 2) Materias primas para la obtención de biocomposites. 3) Modificación de materias primas para mejorar su compatibilidad. 4) Propiedades mecánicas de los biocomposites. 5) Sistemas de procesado de los biocomposites. 6) Aplicaciones de los biocomposites.

48 POLIURETANOS: tipología, mercado y fabricación 8 horas Proporcionará los conceptos básicos de la tecnología de obtención de poliuretanos y su mercado; la química de los mismos y de cómo seleccionar diferentes aditivos para alcanzar las especificaciones de producto. Los asistentes obtendrán: > Una visión global de la versatilidad de los materiales de poliuretano. > Un conocimiento de los bloques químicos básicos utilizados para producir la gama de productos de poliuretano y de los aditivos utilizados en la formulación de los mismos. > Una perspectiva general del proceso de transformación del poliuretano y de los materiales empleados. > Una valoración de los procesos de reciclado empleados. > Una experiencia práctica del ajuste de los parámetros de producción (tales como relación de mezcla, determinación del tiempo de hilo y tiempo de gel ). 1) INTRODUCCIÓN Materias primas. Polioles. Isocianatos. Aditivos. Propiedades. 2) TIPOS DE POLIURETANOS Espumas integrales. Espumas flexibles. CASE (Adhesives, Coatings, Sealants and Elastomers). 3) APLICACIONES 4) RECICLADO 5) PRÁCTICAS Ajuste de parámetros de producción.

49 COMPOSITES DE ALTAS PRESTACIONES Fabricación con preimpregnados fuera de autoclave 30 horas > Adquirir conocimientos generales sobre la fabricación, tipos y propiedades de los preimpregnados. > Familiarizarse con el procesado, control y equipos en la fabricación de composites utilizando preimpregnados sin autoclave. > Interpretar las fichas técnicas, tanto de las materias primas como de los desmoldeantes. > Realizar y conocer los principales controles de calidad de la pieza final: grado de curado, poros, contenido en fibra, etc. > Conocer las posibilidades en cuanto a aplicaciones de los preimpregnados sin autoclave. 1) Materias primas. 2) Utillaje. 3) Procesado con preimpregnados. 4) Control de calidad. 5) Aplicaciones. 6) Prácticas.

50 CATÁLOGO DE CURSOS A MEDIDA ANÁLISIS Y ENSAYOS

51 ÍNDICE CURSOS ANÁLISIS Y ENSAYOS Pulsa en la imagen para acceder al curso Análisis y caracterización de materiales plásticos De 12 horas Puesta en marcha de equipos de laboratorio De 6 a 12 horas

52 ANÁLISIS Y CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS De 12 horas Conocer los diferentes ensayos y análisis que se realizan sobre materia prima y producto acabado de plástico con el objetivo de: Conseguir un control en fábrica y/o verificación de especificaciones. Relacionar las propiedades deseadas para su producto con el control de una serie de magnitudes medibles, a través de los ensayos de laboratorio. Aplicar el tipo de ensayo más adecuado para mejorar el proceso o producto, mejorando la calidad y competitividad del producto final. Caracterizar muestras desconocidas. Determinar causas de fallo o problemas. Obtener certificación de productos. CARACTERIZACIÓN QUÍMICA Caracterización química de polímeros. Caracterización química de aditivos CARACTERIZACIÓN FÍSICA Comportamiento frente a agentes externos (resistencia química, envejecimiento, ensayos climáticos, permeabilidad, etc) Propiedades reológicas y térmicas Propiedades mecánicas Propiedades físicas CASOS PRÁCTICOS SOBRE PRODUCTO ACABADO Productos de construcción (láminas, tuberías, perfilería,...) Envases en contacto con alimentos (legislación y ensayos) Caracterización de bolsas Automoción Materiales reciclados. Observación: Los contenidos y la duración del curso se adaptan a los ensayos, equipos y productos de la empresa.

53 PUESTA EN MARCHA DE EQUIPOS DE LABORATORIO De 12 horas Poner en marcha los equipos de nueva adquisición. Adaptar el funcionamiento de los equipos a las necesidades concretas de la empresa. Formar personal técnico de nueva incorporación para equipos ya existentes en la empresa. Estudio del estado de los equipos: estado general, manual de instrucciones y software, si aplica. Puesta en marcha Preceptos de mantenimiento y calibración Elaboración de instrucciones y procedimientos Realización de ensayos sobre materiales de referencia Intercomparaciones bilaterales con AIMPLAS para validación de métodos

54 CATÁLOGO DE CURSOS A MEDIDA LEGISLACIÓN

55 ÍNDICE CURSOS LEGISLACIÓN Pulsa en la imagen para acceder al curso REACH y CLP en la transformación de plásticos De 6 a 12 horas Envase plástico para el sector cosmético, químico y farmacia De 12 a 20 horas Envase plástico para uso alimentario De 12 a 20 horas Seguridad Alimentaria De 12 a 20 horas Legislación Ambiental aplicada a la industria del plástico. 6 horas

56 REACH Y CLP EN LA TRANSFORMACIÓN DE PLÁSTICOS 6 horas Adquirir los conocimientos necesarios para la implantación en su empresa del Reglamento (CE) nº 1907/2006 que entró en vigor el 1 de junio de 2007, para el Registro, Evaluación, Autorización y Restricción de Sustancias y Preparados Químicos, así como del nuevo Reglamento de clasificación y etiquetado (CLP) actualmente en vigor. Identificar las obligaciones para los diferentes agentes que el Reglamento establece (importadores, fabricantes, usuarios intermedios y distribuidores) para el sector del plástico. INTRODUCCIÓN AL REGLAMENTO REACH Marco legislativo mundial Objetivos. Estructura. Definiciones Procesos: registro, evaluación, autorización, restricción y notificación PRINCIPALES OBLIGACIONES DE LAS EMPRESAS DEL SECTOR DEL PLÁSTICO Obligaciones de fabricantes e importadores de sustancias y mezclas Obligaciones de usuarios intermedios Obligaciones de fabricantes de artículos Obligaciones de distribuidores Guía de polímeros Cómo afecta el Reglamento REACH a los materiales reciclados? Régimen sancionador FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD. REGLAMENTO DE CLASIFICACIÓN Y ETIQUETADO Ficha de datos de seguridad según el Reglamento (UE) nº 453/2010 Introducción al Reglamento (CE) nº 1272/2008 (CLP)

57 ENVASE PLÁSTICO PARA EL SECTOR COSMÉTICO, QUÍMICO Y FARMACIA MATERIALES PLÁSTICOS PARA ENVASES Aplicación de la Química de Polímeros para la selección de materiales. Materiales plásticos para envases. Materiales Biodegradables. Aditivos. Análisis y Caracterización. PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN Y ENVASADO Formulación de materiales para la fabricación de envases Introducción a los procesos de transformación: Extrusión, Termoconformado, Inyección. Procesos de envasado SISTEMAS Y TRATAMIENTOS DE ENVASADO Procesos de interacción envase-alimento Envase activo e inteligente. Irradiación como proceso de esterilización LEGISLACIÓN Marco general de legislación materiales en contacto con alimentos. Legislación de plásticos en contacto con alimentos. Legislación de otros materiales en contacto con alimentos. Plástico reciclado en contacto con alimentos (reglamento 282/2008). Ley de envases. CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS. Caracterización química: -Caracterización química de polímeros. - Caracterización química de aditivos. Caracterización físico mecánica. - Comportamiento frente a agentes externos (resistencia química, envejecimiento, ensayos climáticos, permeabilidad, etc.). - Propiedades reológicas y térmicas. - Propiedades mecánicas. - Propiedades físicas. ECODISEÑO DE ENVASES.

58 Curso de: ENVASE PLÁSTICO PARA USO ALIMENTARIO MATERIALES PLÁSTICOS PARA ENVASES. Aplicación de la Química de Polímeros para la selección de materiales. Materiales plásticos para envases. Materiales Biodegradables. Aditivos. PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN Y ENVASADO. Formulación de materiales para la fabricación de envases Introducción a los procesos de transformación: Extrusión, Termoconformado, Inyección. Procesos de envasado SISTEMAS Y TRATAMIENTOS DE ENVASADO. Procesos de interacción envase-alimento Envase activo e inteligente. Sistemas de envasado (EAM) Proceso de esterilización Irradiación como proceso de esterilización LEGISLACIÓN. Marco general de legislación materiales en contacto con alimentos. Legislación de plásticos en contacto con alimentos. Legislación de otros materiales en contacto con alimentos. Plástico reciclado en contacto con alimentos (reglamento 282/2008). Ley de envases. CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS. Caracterización química: -Caracterización química de polímeros. - Caracterización química de aditivos. Caracterización físico mecánica. - Comportamiento frente a agentes externos (resistencia química, envejecimiento, ensayos climáticos, permeabilidad, etc.). - Propiedades reológicas y térmicas. - Propiedades mecánicas. - Propiedades físicas. ECODISEÑO DE ENVASES.

59 SEGURIDAD ALIMENTARIA De 12 a 20 horas Conocer todos los aspectos clave para la interpretación y aplicación de la legislación de Plásticos en con Alimentos. Conocer la legislación de producto y relacionada con la higiene de instalaciones. Conocer los requisitos de la guía de Buenas Prácticas de Fabricación. Conocer los principales protocolos de calidad de la industria transformadora de envases. Legislación de plásticos en contacto con alimentos. Legislación de otros materiales que forman parte de los envases. Fundamentos de los documentos justificativos del cumplimiento con la Legislación de Food Contact. Casos prácticos. Diferentes tipos de Declaración de conformidad dependiendo del tipo de Empresa. Como acotar ensayos para el cumplimiento de legislación. Como elaborar una Declaración de conformidad a partir de la información de partida. Situación legal del material reciclado en Europa. Legislación medioambiental: Requisitos que debe cumplir la empresa. Reglamento de Buenas Prácticas de Fabricación. Introducción a los protocolos de calidad de la industria transformadora de envases. Principales protocolos y particularidades de cada uno de ellos. Introducción al BRC/IoP. Fundamentos

60 LEGISLACIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO 6 horas Presentar y desarrollar los conceptos básicos relacionados con el ámbito de la legislación. Identificar los principales aspectos ambientales existentes en la industria del sector del plástico. Proporcionar a la empresa una guía de referencia de la legislación ambiental que aplica a su instalación. Identificar, extraer y analizar los requisitos específicos de la legislación ambiental que debe cumplir. Dar a conocer los principales trámites legales que se deben realizar y presentar a la administración competente. INTRODUCCIÓN MEDIO AMBIENTE INDUSTRIA. DERECHO AMBIENTAL ASPECTOS AMBIENTALES Y LEGISLACIÓN AMBIENTAL APLICABLE A LA INDUSTRIA Emisiones atmosféricas Ruidos Vertidos Residuos Suelos INSTRUMENTOS DE INTERVENCIÓN ADMINISTRATIVA AMBIENTAL: Autorización ambiental integrada Licencia ambiental Comunicación ambiental RESPONSABILIDAD AMBIENTAL CASOS PRÁCTICOS. Trámites Legales.