Café Clasificación óptica. Innovations for a better world.

Transcripción

1 . Innovations for a better world.

2 de Bühler Equipamientos y soluciones La ventaja de Bühler Soluciones de clasificación óptica SORTEX A SORTEX B SANMAK L Tecnologías innovadoras Clasificación equilibrada y estable Atención al cliente

3 Un proveedor líder en clasificación óptica. Una parte integrante de la industria del café. Bühler es un proveedor líder global en soluciones de clasificación óptica para las industrias de procesamiento de alimentos y otros materiales, habiendo estado en la delantera de la tecnología pionera en clasificación óptica por 70 años. Con un compromiso en la inversión substancial en investigación y desarrollo, Bühler desarrolló tecnología de punta que capacita a los procesadores a cumplir rígidos requisitos de seguridad y calidad alimentaria para maximizar su productividad y rentabilidad. El amplio know-how de Bühler en el campo del procesamiento del café, combinado con sus soluciones innovadoras, ofrece a los procesadores de café las soluciones de tecnología más avanzadas. Los procesadores de café pueden tener confianza de nuestro desempeño de categoría mundial al instalar los clasificadores ópticos Bühler en sus líneas de procesamiento - del manejo inicial, del grano verde al tostado, sea para las variedades de café Arábica, Robusta o tostado. Por qué Bühler? Ayuda a los procesadores a cumplir normasde seguridad rígidas Maximiza el valor y el rendimiento del producto Para mejor sabor y calidad

4 2 Soluciones flexibles de clasificación óptica Para todas las etapas de la línea de proceso. Café Arábica Café Robusta Café Arábica secados al sol Arabica Robusta Secados al sol Removiendo los defectos de color, como granos decolorados, inmaduros y dañados por insecto (Broca), los clasificadores ópticos SORTEX funcionan de forma brillante en aplicaciones con arábica común, especializadas y secadas al sol. La clasificación óptica puede remover materiales extraños que hayan pasado o no puedan ser objeto del proceso de limpieza mecánica, como palos, piedras, vidrio, cáscaras y otros causados por procesos de fermentación, como granos amargos. La separación de granos parcialmente tostados (más claros, blancos e inmaduros) y tostados en exceso ofrece mejor sabor y calidad. Aceptado Rechazo Amarillo Negro Dañado por insecto Claro o escuro Parcialmente tostado Tostado excesivo 4

5 Arábica tostado Tostados Remoción de cuerpos extraños, como palos, piedras y vidrio del café tostado, lo que compromete la apariencia del producto final como también puede dañar equipos mecánicos, como molinos. Palos Vidrio

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7 3 SORTEX A. Clasificadores ópticos sofisticados. Disponible en tres tamaños de cuadros diferentes y cuatro variantes de tecnología, incluyendo los sistemas de inspección SORTEX A, SORTEX A DualVision, SORTEX A ColorVision InGaAs e SORTEX A MultiVision, el SORTEX A ofrece a los procesadores de café opciones personalizadas dedicadas a atender los requisitos de clasificación únicos y desafiantes, independientemente del tamaño del procesamiento. Un módulo Dos/Tres módulos Cuatro/Cinco módulos SORTEX A. Equipado con los sistemas de inspección e iluminación hechos a medida de Bühler, el SORTEX A remueve una variedad de defectos, inclusive granos decolorados, inmaduros y dañados por insectos, como también varios cuerpos extraños, como vidrio, piedras y plástico y materiales extraños del mismo color de los granos buenos, como palos. Con las tecnologías exclusivas de Bülher, inclusive Seguimiento de Productos, Auto-Calibración, Iluminación de LED de Alto Lumen y el nuevo sistema operativo SORTEX ProSortX, el SORTEX A ofrece facilidad de uso, removiendo la necesidad de intervención manual al mismo tiempo ofreciendo un alto desempeño consistente de clasificación. Sistemas de inspección MultiVision, ColorVision, DualVision y estándar Alimentación de alta capacidad con hasta 5 módulos Cámaras de color hechas a medida Cámaras InGaAs Tecnología PROfile (forma, tamaño y color) Tecnología SmartEject Iluminación de banda ancha y LED de alto lumen Capacidades de reclasificación Software operativo ProSortX 7 7

8 4 SORTEX B. Mejorando la selección convencional. Disponible en hasta cuatro tamaños de cuadro y dos variantes de tecnología, incluyendo los sistemas de inspección SORTEX B MultiVision y SORTEX B estándar. El SORTEX B es una elección confiable para los procesadores de café. Integrando sistemas superiores de alimentación y visión con capacidades de procesamiento, para quien busca el confiable desempeño de la marca SORTEX. Un módulo Dos/Tres módulos Cuatro/Cinco módulos SORTEX B. Equipado con los sistemas de iluminación e inspección hechos a medida de Bühler, el SORTEX B remueve varios defectos, inclusive granos decolorados, inmaduros y dañados por insectos, ofreciendo alto desempeño de remoción de defectos en la clasificación principal cotidiana, como también con relación a materiales extraños. Una combinación de tecnologías exclusivas, como sistemas de iluminación, inspección y eyectores, ofrece a los procesadores una gama de soluciones de clasificación, mientras que los sistemas de alimentación superiores ofrecen desempeño y confiabilidad de alta capacidad en aplicaciones de clasificación de café convencionales. Sistemas de inspección MultiVision y estándar Alimentación de alta capacidad con hasta 5 módulos Cámaras de color hechas a medida Cámaras InGaAs Tecnología PROsize (tamaño) Tecnología SmartEject Iluminación de banda ancha y LED de alto lumen Capacidades de reclasificación Software Operativo ProSortX 8

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10 5 SANMAK L. Alto rendimiento. Con un diseño compacto, es el equipo ideal para trilladores que necesitan una máquina pequeña con gran capacidad de selección para sacar los granos con defectos más graves del café. Dos/Quatro módulos SANMAK L. SANMAK L es la apuesta de Bühler para los mercados de cafés, sacando los defectos de colores, y entregando un producto que atienda a los estándares de calidad exigidos por el mercado. Esta es una línea de fácil adaptación en instalaciones con limitada disponibilidad de espacio físico. Los ajustes de selección para la detección de defectos son totalmente realizados en la computadora de la máquina. Con el sistema Cloud Setup, es posible configurar hasta 7 sensibilidades de selección en formato de elipse, lo que hace con que sea más fácil y precisa la distinción del producto bueno del malo. Sistema de selección CloudSetup con hasta 7 sensibilidades Diseño compacto con dos o cuatro módulos Cámaras de color hechas a medida Iluminación de banda ancha y LED de alto lumen Capacidades de reclasificación Válvulas eyectoras de alta precisión con tecnología SORTEX Excelente rendimiento, maximizando la rentabilidad 10

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12 6 Tecnologías innovadoras. Liderando a través de la innovación. Desempeño confiable y consistente de la máquina para un producto final uniforme y de calidad superior. Las tecnologías exclusivas de Bühler minimizan la pérdida de producto bueno al mismo tiempo que maximiza la rentabilidad. Tecnología innovadora para remover variaciones sutiles de color y materiales extraños desafiantes, atendiendo a las necesidades de todos los procesadores. Iluminación LED de banda ancha. Sistema de inspección con iluminación LED Las cámaras de alta resolución de Bühler están diseñadas y construidas internamente para proporcionar el contraste de color necesario para detectar defectos y materiales extraños. Proyectados con los más altos estándares, cuando se combinan con iluminación LED de banda ancha, los clasificadores ópticos Bühler pueden enfocar defectos dentro de todo el espectro visible. Desarrollados y optimizados durante muchos años, los sistemas de iluminación y cámaras SORTEX utilizan lo último en tecnología de registro óptico. Cámara visible / Cámaras InGaAs. Tecnología de detección InGaAs Derivada de un producto originalmente diseñado para aplicación en satélites militares, la tecnología InGaAs puede detectar defectos que no pueden ser vistos en el espectro visible. Utilizando la tecnología infrarroja, el sistema lee el reflejo de luz, así como el registro de color para ofrecer una detección precisa y definitiva. InGaAs ofrece una separación mucho mejor de productos buenos de los materiales extraños del mismo color, ofreciendo un producto seguro y confiable. Eyectores de precisión para mayores producciones. Tecnología SmartEject Construido con precisión para eyección de alta velocidad, el SmartEject es disparado precisamente en el grano defectuoso entero, removiendo de manera eficiente y efectiva productos no deseados para maximizar la calidad del aceptado. El rendimento es mejorado debido a la precisión de sacar mucho menos granos buenos cuando el defecto es eyectado. 12

13 Tecnologia PROfile Tres potentes sistemas de análisis exclusivos. Una combinación de tres tecnologías dinámicas permite a los clasificadores ópticos Bühler realizar incluso las tareas de clasificación más complejas. Diseñado con varios niveles de detección de formato, tamaño y color para ofrecer calidad de producto consistente y uniforme en la más alta capacidad posible. Este exclusivo sistema de detección dual analiza el producto en ambos lados para ofrecer a los procesadores garantía de calidad total. Defectos de color idéntico PROshape Productos delicados son graduados por tamaño con facilidad. PROsize Combinando varias imperfecciones para definir el verdadero valor del producto. PROcolor Diseñado por especialistas de SORTEX, el PROshape es una tecnología de detección inteligente que inspecciona productos basados en criterios de forma cuando el producto defectuoso tiene el mismo color del producto bueno. PROshape TM utiliza varias opciones de criterios de detección, combinándolas para: Quitar material extraño con el color correspondiente a la del producto bueno para maximizar la seguridad del producto Las cáscaras y pallos se eliminan fácilmente La tecnología PROsize TM de Bühler es una solución de detección que clasifica objetos basados en características de tamaño para maximizar la uniformidad y el valor del producto. Mucho más avanzado que soluciones tradicionales, el PROsize TM puede ser empleado en situaciones en las que el producto es muy delicado o difícil de clasificar con graduadores mecánicos convencionales, maximizando la rentabilidad con distinción del producto premium. PROsize TM es una solución ideal para: Separar productos de tamaño pequeño Separar productos de tamaño grande* Quitar productos quebrados PROcolor TM es una tecnología innovadora exclusiva de Bühler. El proceso innovador funciona analizando el producto sobre la base de múltiples variaciones de color, así como el área de los defectos individuales. Los trilladores pueden definir el porcentaje máximo de imperfecciones de la superficie basándose en las especificaciones del comercio al por menor o del cliente, permitiendo graduar productos basados en su aspecto físico. Maximiza el valor del producto definido varios grados de calidad del producto Eliminar pequeños defectos, como mordeduras de insectos Agrega un alto valor al producto definiendo límites de calidad más altos *Disponible sólo en SORTEX A MultitiVision TM

14 7 La ventaja Bühler Clasificación equilibrada y estable. La cultura de clasificación equilibrada y estable está integrado a todas las máquinas de clasificación óptica de Bühler. Es esto que les ofrece a los clientes de Bühler una ventaja competitiva sobre las máquinas de otros fabricantes. Este manual explica como alcanzar un desempeño de clasificación equilibrado y estable y los beneficios que este trae - más ingresos, costos reducidos y calidad consistente del producto. Guía de Bühler para desempeño equilibrado y estable. Aceptado Rechazo Entrada primaria Entrada secundaria Entrada terciaria 1 er Rechazo 1 Aceptado Final 2 do Aceptado 2 do Rechazo 3 er Aceptado 6 Rechazo final La clasificación equilibrada y estable es ideal para procesadores que realizan una reclasificación (secundaria) y/o una tercera clasificación (terciaria). Optimizar las configuraciones de módulos/canales para la ejecución de modo equilibrado evita la recirculación innecesaria de cualquier material aceptado o con defecto, al mismo tiempo manteniendo un porcentaje consistente de concentración de rechazo aún más baja durante la reclasificación. La clasificación equilibrada y estable también se consigue por una combinación de software y tecnologías en los clasificadores ópticos de Bühler, especialmente; sistema de calibración automática y seguimiento de producto/automatización inteligente. Esto remueve la necesidad de configuraciones manuales trabajosas y ofrece desempeño de clasificación consistente, el día entero, todos los días. Principales beneficios de energía, desgaste del clasificador óptico y garantiza que el mismo maximice su capacidad. Calidad de aceptación consistente El porcentaje de la calidad del aceptado permanece Mayor control del producto consistente en el transcurso del día. Además de esto, no La calidad de rechazo y aceptado es la verdadera representación restan productos sin clasificación en el clasificador óptico de lo que un clasificador óptico Bühler puede realizar durante un cuando un proceso de lote es concluido. proceso de lote, ya que ningún grano indeciso es recirculado. Esto Circulación de producto evitada significa que un procesador puede ajustar con confianza el rango Durante una ejecución de clasificación equilibrada y estable, de calidad de aceptado/rechazo de acuerdo con sus necesidades. un clasificador óptico Bühler clasifica inteligentemente un Esto es soportado por el seguimiento de producto/automatización grano en el flujo de rechazo o de aceptado, sin recirculación inteligente, una tecnología exclusiva de Bühler, que mantiene la de granos indecisos atrapados en el circuito de proceso. consistencia del desempeño. Este recurso reduce el consumo de aire comprimido, uso 14

15 8 Atención al cliente. Garantiza hoy los beneficios de mañana. La organización mundial de Atención al Cliente de Bühler ofrece el soporte local de mejor calidad garantizando que los clasificadores ópticos funcionen con la máxima eficiencia posible, proporcionen una productividad óptima y obtengan el mejor retorno de la inversión. América del Norte California Mineapolis Sudamérica Joinville Blumenau Bogatá Europa Londres Braunschweig Oriente Médio y África Arábia Saudita Emirados Árabes Unidos Sur de Ásia Bangalore China Wuxi Shenzhen Hefei Centro de Aplicaciónes Centro de Investigación Producción y Ingenieria Escuela de capacitación Unidad de servicios Sudeste Asiático Vietnam Tailândia Indonésia Singapura La promesa de repuestos SORTEX. La satisfacción del cliente es nuestra prioridad. Es por eso que buscamos entregar piezas de reposición y de consumo dentro de 48 horas, haciendo todo lo posible para limitar su tiempo inactivo y maximizar su rentabilidad. Para los clientes que necesitan piezas de repuesto disponibles en la unidad, los técnicos de Bühler han creado kits apropiados de piezas de repuesto para los diferentes tipos de máquinas disponibles. 15

16 Bühler AG Gupfenstrasse Uzwil, Switzerland T +41 (0) F +41 (0) Optical Sorting Division 20 Atlantis Avenue London E16 2BF United Kingdom T +44 (0) F +44 (0) sortexsales@buhlergroup.com SO XXXXX es 1216 Z&B