Trabajos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento para el compresor de tornillo

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1 3/$1 '( 0$17(1,0,(17 GEA Grasso M Serie PLAN DE MANTENIMIENTO Trabajos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento para el compresor de tornillo Los trabajos de mantenimiento para el compresor indicados en la tabla siguiente deben realizarse como mínimo en los intervalos de mantenimiento establecidos. Se recomienda documentar todos los trabajos de mantenimiento indicados a lo largo de la vida útil del compresor. Sugerencia! Los trabajos de mantenimiento realizados deben comprobarse durante el período de garantía. Los trabajos de mantenimiento que ay que realizar durante el mantenimiento del compresor dependen del diseño y del modelo de compresor: Compresor de una etapa (modelo: S, M; modelo de compresor: R, S); pág. 2, Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T); pág. 4, Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T; refrigerante CO2). pág. 5 Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: B); pág. 6, Las instrucciones de procedimiento para los trabajos de mantenimiento que ay que realizar en el compresor se describen en el capítulo "LIMPIEZA, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN" de la Introducción al montaje del compresor. GEA Refrigeration Germany GmbH P_262513_1 Redactado

2 GEA Grasso M Serie Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: S, M; modelo de compresor: R, S) Años de funcionamiento después de la primera puesta en marca Verificación/apriete del atornillado Comprobación de la estanqueidad Comprobación del acoplamiento Medición juego axial (RP) Medición distancia frontal (RP + RS) Comprobación del ruido de los rodamientos Comprobación de la empaquetadura del eje (anillo de fricción de la prensa) Comprobación de la válvula de retención del lado de aspiración Comprobación, limpieza, filtro de aspiración Modelo S: del posicionamiento Vi Modelo S: corredera Vi de la corredera de control/posicionamiento del límite de corredera de control corredera de control/límite de corredera de control Comprobación del ajuste del sensor de desplazamiento Cambio de las piezas sometidas a desgaste 2 GEA Refrigeration Germany GmbH P_262513_1 Redactado

3 PLAN DE MANTENIMIENTO GEA Grasso M Serie = tras oras de funcionamiento. 1. = en el primer año de funcionamiento o tras 0 oras de funcionamiento, lo que ocurra primero = una vez al año o tras 0 oras de funcionamiento más, lo que ocurra primero. Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 0 oras de funcionamiento más o una vez al año, lo GEA Refrigeration Germany GmbH P_262513_1 Redactado

4 PLAN DE MANTENIMIENTO GEA Grasso M Serie Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T) Años de funcionamiento después de la primera puesta en marca Verificación/apriete del atornillado Comprobación de la estanqueidad Comprobación del acoplamiento Medición juego axial (RP) Medición distancia frontal (RP + RS) Comprobación del ruido de los rodamientos Comprobación de la empaquetadura del eje (anillo de fricción de la prensa) Comprobación de la válvula de retención del lado de aspiración Comprobación, limpieza, filtro de aspiración de la corredera de control/posicionamiento del límite de corredera de control corredera de control/límite de corredera de control Comprobación del ajuste del sensor de desplazamiento Cambio de las piezas sometidas a desgaste = tras oras de funcionamiento. 1. = en el primer año de funcionamiento o tras 0 oras de funcionamiento, lo que ocurra primero = una vez al año o tras 0 oras de funcionamiento más, lo que ocurra primero. Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 0 oras de funcionamiento más o una vez al año, lo 4 GEA Refrigeration Germany GmbH P_262513_1 Redactado

5 PLAN DE MANTENIMIENTO GEA Grasso M Serie Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T; refrigerante CO 2 ) Años de funcionamiento después de la primera puesta en marca Verificación/apriete del atornillado Comprobación de la estanqueidad Comprobación del acoplamiento Medición juego axial (RP) Medición distancia frontal (RP + RS) Comprobación del ruido de los rodamientos Comprobación de la empaquetadura del eje (anillo de fricción de la prensa) Comprobación de la válvula de retención del lado de aspiración Comprobación, limpieza, filtro de aspiración de la corredera de control/posicionamiento del límite de corredera de control corredera de control/límite de corredera de control Comprobación del ajuste del sensor de desplazamiento Cambio de las piezas sometidas a desgaste = tras oras de funcionamiento. 1. = en el primer año de funcionamiento o tras 0 oras de funcionamiento, lo que ocurra primero = una vez al año o tras 0 oras de funcionamiento más, lo que ocurra primero. Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 0 oras de funcionamiento más o una vez al año, lo GEA Refrigeration Germany GmbH P_262513_1 Redactado

6 PLAN DE MANTENIMIENTO GEA Grasso M Serie Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: B) Años de funcionamiento después de la primera puesta en marca Verificación/apriete del atornillado Comprobación de la estanqueidad Comprobación del acoplamiento Medición juego axial (RP) Medición distancia frontal (RP + RS) Comprobación del ruido de los rodamientos Comprobación de la empaquetadura del eje (anillo de fricción de la prensa) Comprobación de la válvula de retención del lado de aspiración Comprobación, limpieza, filtro de aspiración de la corredera de control/posicionamiento del límite de corredera de control corredera de control/límite de corredera de control Comprobación del ajuste del sensor de desplazamiento Cambio de las piezas sometidas a desgaste = tras oras de funcionamiento. 1. = en el primer año de funcionamiento o tras 0 oras de funcionamiento, lo que ocurra primero = una vez al año o tras 0 oras de funcionamiento más, lo que ocurra primero. Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 0 oras de funcionamiento más o una vez al año, lo 6 GEA Refrigeration Germany GmbH P_262513_1 Redactado

7 PLAN DE MANTENIMIENTO GEA Grasso M Serie 1.2 Trabajos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento para la unidad compresora de tornillo Los trabajos de mantenimiento para la unidad indicados en la tabla siguiente deben realizarse como mínimo en los intervalos de mantenimiento establecidos y además de los trabajos de mantenimiento en el compresor (). Se recomienda documentar todos los trabajos de mantenimiento indicados a lo largo de la vida útil de la unidad. Sugerencia! Los trabajos de mantenimiento realizados deben comprobarse durante el período de garantía. Las instrucciones de procedimiento para los trabajos de mantenimiento que ay que realizar en la unidad se describen en el capítulo "LIMPIEZA, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN" del manual de operación. Sugerencia! Tenga en cuenta las disposiciones nacionales vigentes en el lugar de montaje con relación al mantenimiento y la inspección de los sistemas de refrigeración. Intervalos de mantenimiento para la unidad compresora de tornillo Años de funcionamiento después de la primera puesta en marca Verificación/apriete del atornillado Verificación/apriete de los tornillos de fijación del armario de control Comprobación de la estanqueidad Cambio de filtro de aceite Análisis de aceite (fisicoquímico)/ cambio de aceite Comprobación nivel de aceite/recarga de aceite Inspección de bomba de aceite (acoplamiento, junta) Comprobación de función de separación de alto rendimiento de aceite, consumo de aceite Cambio de cartuco para separación de alto rendimiento de aceite1) Comprobación del acoplamiento Medición/alineamiento del acoplamiento2) GEA Refrigeration Germany GmbH P_262513_1 Redactado

8 PLAN DE MANTENIMIENTO GEA Grasso M Serie Intervalos de mantenimiento para la unidad compresora de tornillo Años de funcionamiento después de la primera puesta en marca Comprobación funcionamiento válvulas de retención Comprobación del calentador de aceite Lubricación del motor 3) Limpieza del motor (exterior) Comprobación de los pares de apriete de los fijadores Comprobación del ajuste de los dispositivos de seguridad Comprobación del limitador de presión de seguridad Comprobación del botón de paro de emergencia Comprobación de las conexiones eléctricas del armario de control Comprobación de la toma de tierra Comprobación del régimen de arranque Medición del consumo al 100 % de capacidad = tras oras de funcionamiento. 1. = en el primer año de funcionamiento o tras 0 oras de funcionamiento, lo que ocurra primero = una vez al año o tras 0 oras de funcionamiento más, lo que ocurra primero. Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 0 oras de funcionamiento más o una vez al año, lo 1) Cambio de cartuco para separación de alto rendimiento de aceite: Si se duplica el consumo de aceite, ay que cambiar los cartucos para separación de alto rendimiento de aceite fuera de los intervalos indicados. 2) Solo para los compresores con campana de acoplamiento, inspección externa de la estrella de acoplamiento. 3) Intervalos de lubricación y cantidades de acuerdo con la documentación o la placa de características. 8 GEA Refrigeration Germany GmbH P_262513_1 Redactado