Sistema móvil de distribución de agua

Tamaño: px

Comenzar la demostración a partir de la página:

Download "Sistema móvil de distribución de agua"

Ana María Murillo Campos
hace 8 años
Vistas:

1 NOVEDAD EN RIEGO Sistema móvil de distribución de agua Raúl Ferreyra E., Ingeniero Agrónomo M.S. La distribución uniforme y eficiente del agua de riego en un predio resulta fundamental para aprovecharla al máximo y obtener altos rendimientos y calidad en los productos cosechados. Normalmente en parronales, frutales y hortalizas se dispone de mangas de polieti!eno y acequias nive\adas 1 \as cuales en muchos casos, sobre todo en parrona!es 1 dificultan el paso de la maquinaria. Las acequias además, pueden deteriorar las estructuras de sostén al humedecerse con el agua de riego. En la Estación Experimental La Platina, mediante un Convenio con VINILIT S.A. se han iniciado trabajos de adaptación y desarrollo de otros sistemas de distribución de agf:la más prácticos y de mayor eficiencia. Uno de ellos.es el sistema de tuberías a baja presión enterrado o Californiano fijo (IPA La Platina Nº 40, 1987). Este se desarrolló durante el año 1986 y de esa fecha hasta ahora se estima que existen dos mil hectáreas regadas con este sistema. Consiste básicamente en una tubería enterrada con elevadores frente a cada h itera de plantas. IPA La Platina Nº 51,

$Normalmente en parronales, frutales y hortalizas se dispone de mangas de polieti!eno y acequias nive\adas 1 \as cuales en muchos casos, sobre todo en parrona!es 1 dificultan el paso de la maquinaria.$

2 Durante el año 1987 se comenzó a desarrollar un sistema móvil de distribución de agua que se adap~ ta a hortalizas, cultivos y frutales. No presenta todas las ventajas del sistema fijo pero tiene claras ventajas si se compara con el uso de mangas de polietileno (Foto 2). La incorporación de estos nuevos sistemas permite un mejor control y mayor uniformidad en la apncacíón de los programas de riego. Por otra parte, posibilita evitar los derrames (escurrimientos supercicía!es) a! final de!os cuarteles, aspecto que influye directamente en el mejor aprovechamiento del agua. COMPONENTES DEL SISTEMA MOVIL DE DISTRIBUCION DE AGUA Básicamente el sistema consta de una tubería portátil ubicada en la cabecera del cuartel, que permite distribuir en los surcos el agua de riego (Figura 2). Foto 2. Sistema móvil de distribución de agua captada desde la cámara de entrada. Cámara de Compuertas entrada regulables de acople rápido Tuberías P.V.C. Clase 1.6 Tapón final 5-20 cm..._.._..íl~~ff#$1ljffá'ií#,#,i;a;jl*ji~) Figura 2. Croquis de un sistema móvil de distribución de agua a partir de una cámara de entrada. TUBERIAS DE DISTRIBUCION Las tuberías de distribución de agua son de acople rápido. Para unir los tubos se ocupa una goma flexible que sella la unión actuando con la presión del agua. Los tubos utilizados son de P.V.C., clase 1.6 de 200 mm de diámetro. Deben ser pintados anualmente con óleo blanco para protegerlos de la radiación solar (Foto 3). Foto 3. Tuberías de distribución. Para el acople ocupa una goma flexible que sella la unión por efecto de la presión del agua. 48 lpa La Platina Nº 51, 1989

La incorporación de estos nuevos sistemas permite un mejor control y mayor uniformidad en la apncacíón de los programas de riego.

3 COMPUERTAS La tubería!leva unas compuertas regulables frente a cada surco o grupo de surcos. Estas compuertas permiten controlar el caudal que se entrega a los surcos (Foto 4). Foto 4. Compuerta regulable que se ubica frente a cada surco o grupos de surco y permiten regular el caudal. CAPT ACION DE AGUA El sistema puede captar e! agua desde una acequia) para!o cual es necesario contar con una cámara de entrada (Figura 3 y Foto 2). T 60 20cm Corte~ c":'...,. Tuberías '--" cm --7 Corte l $~~~~«!--- Compuerta PLANTA 40cm.,/.\\1,,~... ~'"I 120cm Figura 3. Cámara de entrada. CORTE IPA La Platina Nº 51,

Compuerta regulable que se ubica frente a cada surco o grupos de surco y permiten regular el caudal. CAPT ACION DE AGUA El sistema puede captar e!

4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AGUA POR TUBERIAS MOVILES CON COMPUERTAS La tuber{a móvil con compuertas presenta varias ventajas si se compara con mangas: Proporciona un mejor control del agua de riego y de la mano de obra. Vida útil más prolongada. No presenta prpblema con Jos.sedimentos. Además, se le agregan las ventajas del sistema de distribución por mangas: Elimina las pérdidas por infiltración en las cabeceras de riego. Permite aumentar la superficie útil dedicada a cultivo. Disminuye el problema de malezas en Ja cabecera de! cuarte\ de nego Evita Ja erosión en cabeceras con mucha pendiente o suelos inestables Sin embargo s1 se compara con el ~istema cál1forniano fijo presenta algunas desventajas: Se tiene un menor control sobre la mano de obra y el agua de riego. Necesita mayor cantidad de mano de obra debido cspeclalmente al traslado de la tuber(a. DISEi\10 DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AGUA POR TUBERIAS A BAJA PRESION Para realizar el diseño es necesario conocer los siguientes antecedentes: Perfil topográfico de la cabecera del cuartel de riego. Caudal máximo no erosivo 1 el cual depende del suelo y de la pendiente. El sistema funciona con presiones bajas en Ja entrada, las cuales fluctúan entre 5 y 20 cm de altura de columna agua. Es necesario también preocuparse de determinar la cantidad de tubería mínima que permita cumplir adecuadamente el programa de riego en el mom_ento de máxima demanda. El Cuadro 1 muestra la longitud minima de tuber(a con compuertas para manejar diferentes situaciones predia!es. CUADRO 1. Longitud mínima de tubería con compuerta (frecuencia de riego en período de máxima demanda: 7 días). Longitud Longitud Nº Cabeceras promedio de las mínima de o cuarteles cabeceras tubería necesaria de riego (m) (m) Al hacer el diseño ha); que calcular con precisión! la cantidad de tuberías necesaria para cumplir eficientemente un progrqma de riego en el momento de máxima demanda IPA La Platina Nº 51, 1989

Además, se le agregan las ventajas del sistema de distribución por mangas: Elimina las pérdidas por infiltración en las cabeceras de riego. Permite aumentar la superficie útil dedicada a cultivo.

5 Longitud mi'nima de tubería (m) Nº cabeceras x longitud promedio cabecera (m) Frecuencia de riego (enero) A modo de ejemplo, si un predio de 80 hectáreas está formado por 20 cuarteles de riego con cabeceras de una longitud promedio de 200 m, según el Cuadro 1, necesita 572 m de tuber(a con compuertas. Esto significa regar 2,9 cabeceras simultáneamente para completar las 20 cabeceras en 7 días: 572 metros de tubería 200 metros por cabecera 2,9 cabeceras x 7 días = 20 cabeceras cabeceras En la práctica, probablemente las cifras serán más globales y se hablará de 600 metros para regar 3 cabeceras simultáneamente en un d(a. De este modo, si el campo en cuestión dispone de un caudal de 120 litros por segundo, significa que las tuberías dispondrán de los siguientes caudales: Longitud Nº tubería Caudal cabecera (m) l/s Cacebera Cabecera Cabecera Total Sin embargo, estas cifras tienen que ser ajustadas de acuerdo al factor "pendiente". En el Cuadro 2 podemos ver que para tener una cabecera de una longitud de 200 metros y conducir un caudal de 40 l/s, se requieren pendientes en la cabecera iguales o superiores a 1,5 por ciento. Si el predio tiene en la cabecera una pendiente máxima de sólo un uno por ciento tendremos que conducir a lo rr~í.s un caudal de 30 l/s. CUADR02. Longitud máxima de la tubería de co9ducción. Longitud máxima tubería, diámetro Caudal Pendiente 200 m en conducción (1/s) cabecera (% ) 250 0, , , , , ,5 70 0, , ,5 50 0, , ,5 Lo anterior trae consigo la necesidad de aumentar la tubería a 800 metros, para distribuir los 120 l/s de caudal del predio en 4 partes de 30 l/s cada una como sigue: Longitud Caudal Nº Cabeceras tubería l/s Cabecera En definitiva, según lo explicado, la longitud de tuber(a con compuertas necesarias en un predio depende del número de cabeceras o cuarteles de riego y su tamaño, del caudal disponible en el campo y de la pendiente transversal al riego (pendiente de la cabecera). COSTOS En el Cuadro 3 se muestra un estudio de costo de los diferentes sistemas de distribución de agua. En este Cuadro es interesante comparar los costos de mangas de polietileno y californiano móvil. Ambos sistemas son muy similares, siendo el californiano móvil más durable y presentando ventajas en cuanto a control de agua de riego y depósito de sedimentos. Además, este sistema requiere menos dedicación en el manejo que el uso de mangas, lo que, aparentemente, compensar( a el tiempo de mano de obra empleado en su traslado e instalación. lpa La Platina Nº 51,

Esto significa regar 2,9 cabeceras simultáneamente para completar las 20 cabeceras en 7 días: 572 metros de tubería 200 metros por cabecera 2,9 cabeceras x 7 días = 20 cabeceras.

6 U1 N CUADRO 3. Estudio costos de instalación de diferentes sistemas de distribución de agua por hectárea. Materiales Californiano fijo Cantidad Californiano móvil Acequia nivelada Mangas polietileno fijas Costo* Materiales Cantidad Costo* Materiales Cantidad Costo* Materiales ~ Cantidad Costo* Tubería P.V.C. </> 200mm clase 1.6 Tubería P.V.C. r/j 63 mm Campanas r/j 63mm Gomas</> 63 mm Válvulas huerto Ladrillo Cemento Arena 11 tiras 3 tiras 17 unid. 17 unid. 17 unid. 90 unid. 5 sacos 1 ms Tubería P.V.C. 2 tiras Tuberías 40m Mangas 67 m </> 200 mm Polietileno 1 1 /2" Polietileno clase 1.6 r/j 350 mm 0,35 mu Compuertas Cemento 1 saco Salidas Cemento 1, Ladrillo unid Ladrillo Ladrillo Cemento 25 sacos Arena 0,08 m Arena 0,08 m3 120 Arena 10 ms Mano de obra Mano de obra 521 Mano de obra Imprevistos 1 ÜO/o mprevistos 10 /o mprevistos 1 0% ~ ;;- ; " " ~ m ~ ~ <O g Válvulas 0,9 Compuertas y mallas Mano de obra 1 mprevistos 10 /o Total *Pesos agosto de $ $ $ $

V.C. </> 200mm clase 1.6 Tubería P.V.C. r/j 63 mm Campanas r/j 63mm Gomas</> 63 mm Válvulas huerto Ladrillo Cemento Arena 11 tiras 3 tiras 17 unid. 17 unid. 17 unid. 90 unid. 5 sacos 1 ms 71.

Documentos relacionados

ANEJO Nº 4: CONDUCCIONES

ANEJO Nº 4: CONDUCCIONES PÁGINA 1 DE 7 ANEJO 4 CONDUCCIONES ÍNDICE 1. ANTECEDENTES... 2 2. OBJETO... 2 3. CRITERIO DE DISEÑO... 2 3.1. TRAZADO... 2 3.2. MATERIAL... 3 3.3. DIÁMETRO... 3 3.4. TIMBRAJE...