REPUBLICA DE CHILE UNIVERSIDAD DE ATACAMA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERIA PROGRAMA DE ESTUDIO CARRERA ESPECIALIDAD ASIGNATURA CODIGO NIVEL SEMESTRE CREDITOS REQUISITOS INGENIERÍA INDUSTRIA PROCESOS EXTRACTIVOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS IND 3204 302 SEGUNDO 4-0-2 SEGUNDO OBJETIVO GENERAL Al final del curso el alumno podrá Presentar y explicar los fundamentos teóricos y antecedentes prácticos de los procesos extractivos de la minería, así como, los avances más recientes en las tecnologías usadas y los aspectos ambientales e impactos ambientales asociados a estos procesos. Describir, explicar y realizar experiencias a escala de laboratorio en diferentes operaciones unitarias de los procesos extractivos. UNIDAD 1 ANTECEDENTES BÁSICOS Objetivo Presentar, describir y explicar los flujogramas de tratamientos de sulfuros de cobre y óxidos de cobre. Contenidos 1.1. Tratamiento de sulfuros de cobre. 1.2. Tratamiento de óxidos de cobre. UNIDAD 2 PROCESOS DE REDUCCIÓN DE TAMAÑO Objetivos Describir y explicar los fundamentos teóricos y prácticos de las tecnologías que se utilizan en los procesos de reducción de tamaño. Presentar y explicar los avances tecnológicos más recientes en la conminución de minerales. Describir y explicar los circuitos de chancado/harneo y molienda/clasificación. Contenidos 2.1. Conminución. 2.2. Chancado. 2.3. Harneo. 2.4. Molienda. 2.5. Clasificación.
2.6. Circuitos de chancado/harneo. 2.7. Circuitos de molienda/clasificación. UNIDAD 3 CONCENTRACIÓN DE MINERALES Objetivos Describir y explicar los diferentes tipos de concentración de minerales. Explicar los fundamentos teóricos de la flotación de minerales y presentar antecedentes prácticos de este proceso. Describir y explicar los avances tecnológicos en la flotación de minerales. Contenidos 3.1. Tipos de concentración de minerales. 3.2. Aplicación de los diferentes tipos de concentración. 3.3. Flotación de minerales. 3.3.1. Conceptos básicos. 3.3.2. Etapas del proceso de flotación. 3.3.3. Cuantificación del proceso. 3.3.4. Reactivos de flotación. 3.3.5. Celdas de flotación. 3.3.6. Circuitos de flotación. UNIDAD 4 SEPARACIÓN SÓLIDO/LÍQUIDO Objetivos Describir y explicar los procesos de espesamiento y filtración de minerales, así como, los avances tecnológicos más importantes en estos procesos. Contenidos 4.1. Espesamiento. 4.2. Características de los espesadores. 4.3. Reactivos coagulantes y floculantes. 4.4. Pruebas de sedimentación a escala de laboratorio. 4.5. Filtración. 4.6. Filtros industriales. 4.7. Circuitos industriales de espesamiento y filtración. UNIDAD 5 HIDROMETALURGIA Objetivos Describir y explicar los procesos de lixiviación de minerales y de extracción por solventes. Presentar, describir y explicar los avances tecnológicos más recientes de estos procesos. Contenidos 5.1. Conceptos básicos. 5.2. Tipos de lixiviación de minerales. 5.3. El proceso de lixiviación en pilas. 5.4. Lixiviación de minerales de cobre en Chile. 5.5. Extracción por solventes. UNIDAD 6 ELECTROMETALURGIA Objetivos Explicar los procesos de electrobtención de cobre y electrorefinación de cobre. Presentar, describir y explicar los procesos de LIX-SX-EW para óxidos de cobre.
Contenidos 6.1. Conceptos básicos. 6.2. Electrobtención de cobre. 6.3. Electrorefinación de cobre. 6.4. Procesos de LIX-SX-EW para óxidos de cobre. UNIDAD 7 PIROMETALURGIA Objetivos Explicar los procesos de fusión, conversión y refinación a fuego de cobre. Presentar y explicar los avances tecnológicos más recientes en los procesos pirometalúrgicos del cobre. Contenidos 7.1. Introducción. 7.2. Proceso de fusión. 7.3. Proceso de conversión. 7.4. Proceso de refinación a fuego. 7.5. Avances tecnológicos. UNIDAD 8 ASPECTOS AMBIENTALES Objetivos Presentar y explicar conceptos básicos medioambientales. Identificar y explicar aspectos ambientales más significativos de los procesos extractivos del cobre. Identificar y explicar los impactos ambientales asociados a los procesos extráctivos. Presentar y describir tecnologías limpias usadas en los procesos extractivos del cobre. Contenidos 8.1. Introducción. 8.2. Principales aspectos ambientales e impactos ambientales de los procesos extractivos del cobre. 8.3. Soluciones técnicas aplicadas a la contaminación ambiental de estos procesos. 8.4. Uso de tecnologías limpias. LABORATORIO UNIDAD 1 PROCESOS DE REDUCCIÓN DE TAMAÑO Experiencia 1 Análisis granulométrico de una mena mineral. Objetivo - Caracterizar en forma granulométrica una muestra de minerales. UNIDAD 2 CONCENTRACIÓN DE MINERALES Experiencia 2 Flotación de una mena de sulfuros de cobre. Objetivo - Describir y realizar una prueba de flotación a escala de laboratorio. UNIDAD 3 SEPARACIÓN SÓLIDO/LÍQUIDO Experiencia 3 Prueba de sedimentación a escala de laboratorio.
Objetivo - Describir y realizar una prueba de sedimentación de minerales. UNIDAD 4 HIDROMETALURGIA Experiencia 4 Prueba de extracción por solventes a escala de laboratorio. Objetivo - Describir y realizar una experiencia de extracción por solventes empleando una solución de cobre proveniente de la etapa de lixiviación de una planta industrial. UNIDAD 5 ELECTROMETALURGIA Experiencia 5 Prueba de electrobtención de cobre a escala de laboratorio. Objetivo - Describir y realizar una experiencia de electrobtención de cobre a escala de laboratorio, empleando un electrolito cargado de una planta industrial. BIBLIOGRAFÍA 1. Gutiérrez, L., Sepúlveda, J. 1986. Dimensionamiento y Optimización de Plantas Concentradoras mediante Técnicas de Modelación Matemática. Editado por CIMM, 302 p. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). 2. Wills, B.A. 1987. Tecnología de Procesamiento de Minerales. Editorial Limusa, 1ª ed., 568 p. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). 3. Kelly, R.G., Spottiswood, D.J. 1982. Introduction to Minerals Processing. John Wiley & Sons, USA, 491 p. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). 4. Magne, L., Valderrama, W. 1998. Analisis del Diseño de Revestimientos para Molinos Semiautógenos. Minerales, Vol. 53, Nº 224, p. 41-49. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). 5. Pavez, O. Apuntes de Concentración de Minerales I. Universidad de Atacama. (Ubicación Prof. Osvaldo Pavez Miqueles). 6. Rosenqvist, T. 1974. Principles of Extractive Metallurgy. Mc Graw-Hill Inc., USA, 546 p. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). 7. Habashi, F. 1993. Principles of Extractive Metallurgy. Gordon and Breach Science Publishers Inc., USA. V. 3, 479 p. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). 8. Anon. 1999. Panorama de la Hidrometalurgia del cobre. Minería Chilena, Nº 218, p. 43-53. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). 9. Cáceres, G., Joly, P. 2000. Hidrometalurgia y Electrometalurgia. Universidad de Atacama. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). 10. Zarate, G. 1993. Alternativas Hidrometalúrgicas para el Beneficio de Minerales de Cobre. VII Simposio de Procesamiento de Minerales ARMCO-CHILE, noviembre 1993, Viña del Mar, p. 183-220. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). 11. www.codelco.cl 12. www.codelcoeduca.cl 13. Cordero, D. 2002. Fundición Continua de Concentrados de Cobre. Minerales, Vol. 57, Nº 244, p. 26-34. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). 14. Rojas, U. et al. 2000. Hacia un Proceso Continuo de Concentrados de Cobre a Cobre Blister usando la Tecnología Teniente. Minerales, Vol. 55, Nº 236, p. 25-33. (Ubicación Biblioteca Central de la UDA). EVALUACIÓN La asignatura será evaluada con tres pruebas parciales, una prueba recuperativa (que reemplaza la prueba parcial de nota más baja) y un examen. La asignatura se aprueba si el promedio de las tres pruebas parciales (con o sin prueba recuperativa) es igual o mayor a 60 %. En caso que el promedio sea inferior al 60 % e igual o mayor al 40 %, el alumno tendrá derecho a rendir un
examen. Para aprobar la asignatura la calificación final debe ser mayor o igual a 60 %, y se calcula de la siguiente forma Calificación final = promedio aritmético pruebas parciales * 0,6 + examen * 0,4 Contenidos Procesos de reducción de tamaño Chancado Harneo Molienda Clasificación Circuitos de molienda/clasificación Flotación de minerales Espesamiento y filtración Lixiviación de minerales Extracción por solventes Electrobtención y electrorefinación Pirometalurgia Aspectos e impactos ambientales en la industria minera Instrumentos de evaluación Ponderación Fecha y hora Prueba escrita 33 % Según calendario fijado Prueba escrita 33 % Según calendario fijado Prueba escrita 34 % Según calendario fijado EVALUACIÓN (LABORATORIO) La evaluación de la asignatura se realizará a través de 5 informes y una prueba escrita. La nota final se calculará de la siguiente forma Nota final = Nota promedio de los 5 informes * 0,7 + nota de la prueba escrita * 0,3 El laboratorio se aprueba con una asistencia de 100 % y la calificación de cada laboratorio debe ser igual o mayor a 60 %. Experiencia Análisis granulométrico de una mena mineral Flotación de una mena de sulfuros de cobre Prueba de sedimentación a escala de laboratorio Prueba de extracción por solventes a escala de laboratorio Prueba de electrobtención de cobre a escala de laboratorio Evaluación sobre los contenidos de todas las experiencias realizadas Instrumentos de evaluación Ponderación Fecha y hora Prueba escrita 30 % Según calendario fijado Este Programa de Estudios corresponde al aplicado el año 2004.