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02 NEPTUN Monitoreo & Diagnóstico Monitoreo & Diagnóstico 2 x 340 MVA, Goldisthal, Alemania Prevención de averías, ahora más fácil Hoy en día toda central hidroeléctrica tiene que maximizar la producción de energía y minimizar costes. Aún durante el servicio normal de una central puede ocurrir que alguno de los componentes (turbina, eje, cojinetes, generador) envejezcan y se averíen. Los modernos sistemas de monitoreo y diagnóstico supervisan la evolución de cualquier cambio significativo, analizan su tendencia y avisan cuando se sobrepasan determinados límites. Así contribuyen a diagnosticar las causas de posibles anomalías (envejecimiento y fallas), antes de que se produzca una avería más evidente. Los resultados del análisis / diagnóstico sirven de referencia para la toma de decisiones por parte de los responsables de la central (gerente, expertos técnicos, propietario, etc.). Al mismo tiempo se obtiene una reducción de los costes de mantenimiento, así como un mejoramiento de la eficiencia. El hardware y el software utilizados tienen que estar basados en los más modernos conceptos de sistemas y abiertos a futuras mejoras o ampliaciones. La fácil integración de los componentes de monitoreo existentes, así como ampliaciones propias específicas del proyecto tienen que estar garantizadas. 6 x 140 MVA, Birecik, Turkia 1 x 157 MVA, Kelenfold, Hungria
03 NEPTUN Monitoreo & Diagnóstico Productos Estrategicos DIA TECH La gama de productos DIA TECH desarrollada por ANDRITZ HYDRO fue desarrollada en colaboración con operadores de centrales de varios países. El software y el hardware utilizados están basados en las más modernas tecnologías. Su diseño modular permite adaptar las mejoras o ampliaciones a las necesidades específicas de cada cliente. Al estar concebido como sistema abierto, DIA TECH garantiza la fácil integración de otros productos. Diversos softwares de diagnosis, llamados Knowledge Modul o módulos de conocimiento, permiten identificar problemas de tipo mecánico, dieléctrico y térmico. Naturalmente es necesario tener en cuenta los distintos estados de operación (p.e. parada, servicio normal, arranque o frenado) y los modos de operación (p.e. operación como turbina o bomba). Ejemplos típicos de estrés
04 NEPTUN Monitoreo & Diagnóstico La solución conjunta Ejemplos prácticos Módulos de conocimiento Módulo mecánico (Devanado del estator, núcleo magnético, eje, cojinetes, turbina) Vibración Ruido estructural Entrehierro Cavitación Módulo dieléctrico (Devanado del estator, aislamiento, acabado de superficies) Análisis del aire de enfriamiento ozono Descargas parciales Módulo Magnético ón en caso de falla imprevista: 48 días). Con ello se redujo el tiempo de parada y así tambíen costos por falta de disponibilidad de 48 a dos días. Análisis DIA TECH del ruido estructural - Módulo térmico (Devanado del estator, núcleo magnético, uniones soldadas, cojinetes, sistema de enfriamiento) Análisis del aire de enfriamientopuntos calientes Térmica del generador (Devanado del rotor) Análisis del campo magnético del rotor Análisis DIA TECH del aire enfriamiento Gracias a que se detectaron a tiempo El análisis del ruido estructural mostró a tiempo un aflojamiento del núcleo magnético del estator. Tras realizar un seguimiento durante un período determinado se observó que los valores aumentaban muy poco y se diagnosticó que no había necesidad urgente de tratamiento. Así, el puntos calientes en una conexión de cliente tuvo tiempo suficiente para realizar barras, el tiempo de reparación se redujo una reparación planificada, y por tanto a dos días (tiempo máximo de reparaci- más económica, de la máquina. Arquitectura de Sistema Procesamiento de Signales Aire de Enfriamiento Sonidos estructurales Sensores Vibraciones Descarge parcial Temperaturas Sistema de Control Modulo Master Database MMI Modulos Analisis del aire de enfriamiento Analisis de puntos calientes Analisis del aire de enfriamiento diagnosis de ozono Analisis de sonidos estructurados Analisis termal del generador y sistema de enfriamiento Monitoreo de la temperatura en el rotor Monitoreo de la temperatura en los polos del rotor Monitoreo de distancia entre rotor y estator Monitoreo de cavitacion Tiempos de funcionamiento Monitoreo de vibraciones Monitoreo de cargas parciales Paquetes de ANDRITZ Hydro Sistemas externos Ejemplos de implementación
05 NEPTUN Monitoreo & Diagnóstico Su Beneficio Implementación óptima a través de: Pantallas táctiles ergonómicas Hardware y software eficientes Reducción de costos a través de: Reconocimiento de fallas a tiempo Eliminación de costosos daños secundarios Reducción de costos de mantenimiento Reducción de costos y tiempo de reparación Planificación óptima de reparaciones Incremento de beneficio a través de: Menos tiempos de parada Optimización de la producción de energía Incremento de la vida útil de la planta NEPTUN la solución integral completa para la técnica secundaria puede darle muchas ventajas en la ampliación gradual de su sistema de control en la central. Quiere decir que adicionalmente a los beneficios de sus sistemas de monitoreo y diagnóstico existentes, se pueden obtener ventajas integrales a través de la implementación de componentes adicionales como Automatización & Mando, Regulador de Turbina. Estándar de comunicación potente (IEC 60870-5-104) Conceptos comunes del sistema para funciones remotas Software de ingeniería centralizado Simplificación de la configuración de la central Reducción de los gastos de ingeniería y documentación Minimización de infraestructura adicional para el intercambio de señales Reducción del requerimiento de repuestos Disponibilidad del capital anteriormente ligado Reducción de mantenimiento y revisiones en sitio
www.andritz.com/neptun ANDRITZ HYDRO GmbH Penzinger Strasse 76 1141 Vienna, P.O.B. 5, Austria Phone: +43 (1) 89100 Fax: +43 (1) 8946046 e-mail: contact-hydro@andritz.com MX4-003-1.71 HP.NEP_MD 01.s.04.10